一、总述

炼焦工序：

4. 焦炭质量（详见表2）：本周一系统焦炭灰分较上周上升0.04%；焦炭硫分较上周下降0.01%；焦炭平均粒度较上周下降0.25mm；焦末含量较上周上升0.8%；本周焦炭强度M40较上周持平，M10较上周持平。

5. 焦饼表面温度本周实测8炉，换算成焦饼中心温度后，最高温度为1014℃，最低温度为1006℃，平均温度为1008℃。

6. 孔焦量：孔焦量为13.68t。

7.本周出炉兑现率为100%。

表2焦炭质量数据统计

系统

对比

Ad(%)

Std(%)

焦末含量(%)

M40(%)

M10(%)

平均粒级(mm)

孔焦量/t

出炉兑现率/%

一系统

上周

12.23

0.80

11.7

89.5

5.6

45.89

13.74

100

本周

12.27

0.79

12.5

89.5

5.6

45.64

13.68

100

表3焦炉炉温控制

1#焦炉

2.26

2.27

2.28

3.01

3.02

3.03

机侧平均温度

1243

1234

1230

1236

1237

1238

焦侧平均温度

1276

1278

1276

1276

1277

1276

K均匀

0.23

0.18

0.96

0.96

0.83

0.86

K安定

0.57

0.69

1.00

1.00

0.83

0.58

K3

0.29

0.43

0.67

0.52

0.49

0.06

2#焦炉

机侧平均温度

1239

1233

1237

1235

1235

1236

焦侧平均温度

1279

1261

1275

1274

1276

1280

K均匀

0.15

0.16

0.80

0.80

0.86

0.82

K安定

0.78

0.39

0.88

0.88

0.42

0.58

K3

0.17

0.30

0.56

0.41

0.24

0.08

3#焦炉

机侧平均温度

1190

1190

1186

1186

1186

1189

焦侧平均温度

1224

1221

1221

1224

1225

1222

K均匀

0.26

0.27

0.67

0.67

0.80

0.81

K安定

0.69

0.87

0.25

0.25

0.84

0.08

K3

0.60

0.65

0.84

0.89

0.51

0.18

4#焦炉

机侧平均温度

1184

1183

1183

1187

1187

1188

焦侧平均温度

1219

1221

1224

1224

1226

1224

K均匀

0.19

0.27

0.73

0.49

0.73

0.62

K安定

0.58

0.86

0.40

0.58

0.85

0.33

K3

0.46

0.59

0.76

0.61

0.49

0.14

二、系统评价关键要素扣分情况

1、产品质量（分值40分）

表3产品质量扣分、得分表

日期

周

系统

扣分说明

扣分

得分

2103

9

一系统焦炭

0

40

2、系统运行（60分）

（2）焦炉体检指标筛选及扣分值确定（25）：

表5-1焦炉体检指标扣分、得分表（一系统焦炉）

日期

周/

焦炉/系统

扣分说明

扣分

得分

2103

9

1#焦炉

1#焦炉本周装煤系数低于0.55共4次，扣4分。焦炉均匀安定系数低于0.85共3次，扣6分。K3系数低于0.70三次，扣12分。

22

3

2103

9

2#焦炉

2#焦炉本周装煤系数低于0.55共4次，扣4分。焦炉均匀安定系数低于0.85，扣3分。K3系数低于0.70四次，扣12分。

22

3

2103

9

3#焦炉

3#焦炉本周k3系数低于0.70六次,扣12分。3#焦炉本周装煤系数低于0.55共3次，扣4分。3#焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。

22

3

2103

9

4#焦炉

4#焦炉本周k3系数低于0.7七次,扣12分。4#焦炉本周装煤系数低于0.55共4次，扣4分。4#焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。

22

3

2103

9

一系统

焦炉

22

3

干熄焦、运焦体检指标扣分情况（分值10分）

（3） 表6 -1 干熄焦和运焦体检指标扣分、得分表（一系统干熄焦）

日期

周

干熄炉/

系统

扣分说明

扣分

得分

2103

9

1#干熄炉

1#干熄炉本周干熄炉氧含量由日均0.4%升到日均0.8%，但仍超标0.3%的标准7次，扣1分。

1.0

9.0

2103

9

2#干熄炉

2#干熄炉本周干熄炉氧含量超标0.3%的标准7次，扣1分。2#干熄焦蒸发量低于40t/h七次，扣1分。

2

8.0

2103

9

一系统

干熄炉

1.5

8.5

三、系统周评价

表7 系统评价周得分汇总

日期

周

系统

产品质量

配煤

焦炉

干熄焦

本周得分/评价

上周得分/评价

2103

9

一系统

40

3

8.5

四、扣分关键要素汇总及原因分析与整改措施

表8 扣分关键要素汇总及原因分析与整改措施

系统

扣分关键要素

扣分值

原因分析

责任部门/人

整改措施

一炼焦

a、 1#焦炉本周装煤系数低于0.55共7次，扣4分。焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。K3系数低于0.70三次，扣12分。

b、2#焦炉本周装煤系数低于0.55共7次，扣4分。焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。K3系数低于0.70四次，扣12分。

c、 3#焦炉本周k3系数低于0.70一次,扣三分，扣12分。3#焦炉本周装煤系数低于0.55共7次，扣4分。3#焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。

d、4#焦炉本周k3系数低于0.7七次,扣12分。4#焦炉本周装煤系数低于0.55共7次，扣4分。4#焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。

22

a、为配合1#2#焦炉提产、3#4#焦炉限产，本周继续对1-4#焦炉炉温和结焦时间进行调整，影响1-4#焦炉温度均匀性和生产系数。

第一炼焦分厂

设备管理室

生产技术室

a、对温度和结焦时间进行微调，尽快稳定；

b、继续进行干熄率和生产系数平衡攻关。

a、1#干熄炉本周干熄炉氧含量由日均0.4%上升到到日均0.8%，超标0.3%的标准7次，扣1分。

b、2#干熄炉本周干熄炉氧含量由日均0.6%降低到日均0.4%，但仍超标0.3%的标准7次，扣1分。2#干熄焦蒸发量低于40t/h七次，扣1分。

1.5

a、1#干熄焦循环风机壳体通洞

b、2#干熄焦蒸汽流量计不准

c、3#4#炉孔焦量较低。

第一炼焦分厂设备管理室

生产技术室

a、节后安排厂家进行焊补

b、2#干熄焦蒸汽流量计计划年修更换。

c、继续密切关注系统运行参数，查缺补漏。

表9 上周问题整改效果跟踪

系统

扣分关键要素

责任部门/人

整改措施

效果跟踪

一系统

a、 1#焦炉本周装煤系数低于0.55共7次，扣4分。焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。K3系数低于0.70七次，扣12分。

b、2#焦炉本周装煤系数低于0.55共7次，扣4分。焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。K3系数低于0.70七次，扣12分。

c、 3#焦炉本周k3系数低于0.7七次,扣12分。3#焦炉本周装煤系数低于0.55共7次，扣4分。3#焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。

d、4#焦炉本周k3系数低于0.7七次,扣12分。4#焦炉本周装煤系数低于0.55共7次，扣4分。4#焦炉均匀安定系数低于0.85，扣6分。

第一炼焦分厂

设备管理室

生产技术室

c、对温度和结焦时间进行调整，尽快稳定；

d、继续进行干熄率和生产系数平衡攻关。

a、1#2#炉生产逐步恢复，但各项系数仍未恢复。

a、1#干熄炉本周干熄炉氧含量由日均0.4%上升到到日均0.8%，超标0.3%的标准7次，扣1分。

b、2#干熄炉本周干熄炉氧含量由日均0.6%降低到日均0.4%，但仍超标0.3%的标准7次，扣1分。2#干熄焦蒸发量低于40t/h七次，扣1分。

第一炼焦分厂

生产技术室、设备管理室

a、对1#干熄焦循环风机壳体临时焊补

b、2#干熄焦蒸汽流量计计划年修更换。

c、继续密切关注系统运行参数，查缺补漏。

五、本周重点要素能力保证分析（由管控小组安排项目任务或分厂自行组织），

七、本周存在主要问题及下一周管控计划

炼焦系统

炼焦一系统：

1、 一系统本周主要影响生产情况：

1) 3月3日、4日，3#4#焦炉水熄车倒焦罐下线检修，影响3日、4日3#4#焦炉生产系数；本周2日-3日排口数据比对，1-4#焦炉生产节奏调整，影响生产系数；

2) 本周对3号炉50号斜道进行清扫；

3) 本周炉头低温号概况：上周1号炉低于1000℃机侧6个，焦侧8个。本周1号炉低于1000℃机侧3个，焦侧7个。上周2号炉低于1000℃机侧3个，焦侧1个。本周2号炉低于1000℃机侧1个，焦侧2个。上周3号炉低于900℃机侧10个，焦侧22个。本周3号炉低于1000℃机侧8个，焦侧17个。上周4号炉低于900℃机侧2个，焦侧32个。本周4号炉低于1000℃机侧1个，焦侧26个。1号炉低于1000℃的号减少4个。2号炉低于1000℃的号减少1个。3号炉低于900℃的号减少7个。4号炉低于900℃的号减少7个；

4) 1#2#干熄焦脱硫经过调风量调研磨机等措施，实现二氧化硫浓度和小苏打使用量双降目标。目前脱硫系统排气筒二氧化硫浓度日均值和小时均值均已达国家超低排放要求。

5) 通过对1#循环风机通洞处封堵，现在1#干熄焦含氧量已经由0.8%以上降低至0.6%左右。

6) 本周对2#拦焦车进行密封处理，目前出焦吸力提升50Pa。

2、下周工作计划

1) 1-4#焦炉27火道调节砖进行勾除，计划10块；

2) 3#炉斜道进行清扫，计划处理2个号；

3) 3#炉封墙进行密封，计划处理1个号；

4) 1-4#焦炉低温号更换孔板，计划更换20个；

5) 持续关注1#2#焦炉风机吸力，做好吸力波动的跟踪和应急响应；

6) 做好装煤称重系统的持续优化，提升1-4#焦炉装煤系数。

7) 做好1#干熄焦中修的准备工作。

8) 做好1#干熄焦牛腿内窥检测工作。