电厂培训学习心得

第一篇：电厂培训学习心得

电厂学习心得

迈入新年的第一个月，我又开始了新岗位的培训，由电气转到汽机。刚刚接触汽轮机，觉得很是头痛，虽然之前有着电气，锅炉的工作的经验，但是汽轮机真的是一片空白。

于是在师父的建议下，我开始从最基本的概念入手，熟悉掌握汽轮机相关设备之间的联系和各个部件的作用。在基本的概念掌握之后，开始按照着图纸寻找设备。从主蒸汽母管开始，顺着管道一个个的寻找相关设备，记下连接顺序，这个过程是枯燥乏味的，需要认真有耐心，同时也要求心细，我印象最深刻的是除氧给水系统中，管道连接比较多，上下跨度比较大，寻找的时候稍不注意就会弄错，很是繁琐。油系统更是从一开始就给我当头棒喝，尽管有师傅讲解，但是理解起来还是有点吃力，从网上下载了很多资料包括系统运行模拟示意图后，才算是基本掌握，而实地寻找的时候更是麻烦，因为油系统管道比较细，有很多管路是在汽水管道的夹缝中，很难寻找。

在培训的过程中，我经常和师父一起去巡检设备，加强对设备及系统运行的认知。遇到没有遇见过的情况时，立刻向师父请教，并且举一反三，联系锅炉电气的情况，加强理解。

总的来说这一周我算是收获很大，不仅仅是因为我知道了系统的运行流程，而是我掌握了该如何学习汽轮机，我觉得这才是这一周培训的最大的收获。再联系以前锅炉电气的工作经验，使我对电厂的运行及生产方式有了更深的理解，有许多以前想不通的问题，现在都迎刃而解。让我对今后的工作学习充满了动力。

第二篇：关于×××电厂事故学习心得

关于×××市×××发电厂事故分析学习

心得

一、事故还原

×××发电厂主要设备于某年5月安装完成，从6月中旬开始进行设备调试至今，8月11日15时20分许，×××发电公司热电项目正在热能调试，高压蒸汽管道突然破裂，造成×人死亡，受伤×人的重大安全事故。

二、事故原因分析

经初步调查分析，事故原因是2#锅炉蒸汽出口处的主管道流量计阀门焊缝裂开，大量高温高压蒸汽外溢，导致主控室玻璃破裂，造成主控室人员严重伤亡。

三、学习心得

当我阅读了有关×××××发电厂事故的分析资料时，我的内心深受触动，同时我的内心也产生了诸多疑问。触动的是“安全生产，质量重于泰山”是你我生产者、检验者、监督者的工作信条，容不得半点的马虎、半点的大意、半点的侥幸；疑问的是如此重大的事故是如何发生的！总而言之，“千里之堤溃于蚁穴”重大事故的发生是因为诸多细微工作的检查、监督不到位所导致。此次学习让我深感作为一个检验者、监督者的责任之大、责任之重、责任之巨；让我更深切的体会到事物无巨细，问题无大小。总结

作为一名监督员，应时刻保持警钟长鸣于耳、工作信条于心。

监督员：马闯

2016.09.04

第三篇：呼伦贝尔国华电厂学习心得

呼伦贝尔学习心得

2010年9月12日上午，店塔电厂一行8人前往内蒙古国华呼伦贝尔电厂学习600MW机组整套启动，成员有生产准备部2人，检修维护部热工检修专业6人，我是其中一员。我们早晨乘车先到呼和浩特市然后转车经过40个小时的火车终于来到呼伦贝尔市，头一天修整半天。第二天起就投入到了紧张的学习生活中来。

神华内蒙古国华呼伦贝尔发电有限公司是国家实施振兴东北老工业基地战略，由国家发改委通过招标方式确定的重要电源项目。电厂位于以草原风光著称的呼伦贝尔市陈巴尔虎旗宝日希勒镇，距市区海拉尔16公里。电厂总规划建设六台600MW超临界直接空冷机组，首期工程建设为两台600MW机组，计划2010年投产发电，该电厂2千米外有中国神华宝日希勒煤矿，煤矿参与电厂股份，因此呼伦贝尔电厂属于坑口型电厂。我们达到电厂后被分配到检修维护部热工检修班组学习。热工检修班组暂时定员26人，分为机控组、炉控组和DCS维护小组三个组进行工作，班组成员除极少部分为有工作经验的热工检修人员外其余全部为大学生，该厂大学生培训方式为大学毕业后直接由电厂将其送入DCS厂家等重要设备厂家进行学习，再基本掌握主要设备性能后，将他们在带入国华其他项目进行运行以及检修工作的培训总共培训时间达一年半，最后在宝电厂安装调试时回厂部参与配合工作。因此该检修人员理论比较扎实，对系统熟悉，虽然分为机控炉控和DCS三个组，但基本掌握内容较全可以随时调换岗位进行工作。此项是他们检修素质优势所在。

本次学习我和赵峰博被安排跟随机控学习，该电厂检修工作时间为早晨8点~12点，中午休息2个小时，2点到下午6点，晚上6点半到晚上8点半。期间通勤车只有早晨放一班和晚上放一班。由于我们住在呼伦贝尔市离电厂有将近20公里，每天早晨6.30就得起床，晚上9点才能到住所。虽然时间比较紧，但是分配任务较重，因此我们抓紧时间在较短的时间内尽可能的完成本次学习任务。下面我将本次学习成果进行汇报.本次学习我主要侧重于4点：

一、对热工检修生产准备资料的收集。以及600MW机组的培训资料的收集。经过一段时间的努力目前已收集到：宝电公司设备管理分工规定、机组调试规定汇编、热控班人员划分以及工作职责、DCS组态以及画面、DCS第四次审查报告、DCS逻辑说明、热工班组岗位职责、呼伦贝尔主要设计图纸、缺陷单统计、热控设备分工、热控设备IO清册、以及设备台账和各大主要设备订货合同、各主要负责人对安装调试期间跟踪文件包。同时我还收集到一些宝电厂热控培训教材、班组管理、技术监督等资料作为我们日常学习工作的参考资料。

二、热控主要设备选型：本次学习我尽可能关注机侧热控设备选型情况如关键部位的电门选型、仪表和化学设备选型等。下面列举一部分设备型号如下：宝电锅炉设备采用东锅设备，汽轮机采用哈尔滨汽轮机厂设备，DCS和DEH均为和利时的设备。给煤机采用施高科设备，风量测点用标王设备、变送器采用罗特蒙德公司产品，液位计均为国产品牌、TIS卡件采用德国epro、ETS用PLC用莫迪康设备。该厂机侧热电阻均直接接在机侧专用智能型接线盒，直接进行模拟数字

信号转换送到DCS系统。采用无锡华东电站仪表厂型号为IDCB-4FLDR/Y智能型数据采集网络测控前端。班组用手操器为HART 475型。吹灰器用型号为PS-LL吹灰器厂家为上海克莱的贝尔曼公司。超声波流量计型号为：BL320PDN400HOO 厂家承德特顺仪表厂。化学仪表用设备均为国电南瑞设备，包括HGY2068型钠离子分析仪、HGY2018型水酸度计、HGY2028型电导、FIA-23M型硅酸分析仪。其中给水泵温度接线盒采用密封型FXJ-51-4沈阳新阳电热设备厂防水防尘防腐接线盒。给水泵转速表用DM300北京安胜公司产品。除灰程控用西安诚冠产品，其余非重要部分热电偶用重庆十七仪表产品。

本次学习期间我对宝电机侧关键部位所用门进行了统计，大致如下：一到七段抽气电动门均为进口伯纳德公司的B1070和B1025型号电动门。给水泵出口电动门以及除氧器出口电动门用EMG公司TM2-01078型号电动门。闭式冷却泵出口电动门采用上海山尔自动厂生产型号：SID(11)18KS24F10830型电动门。其中非重要部位气动调节阀以及气动阀采用天津伯纳德公司生产的ZJHM16B气动调节阀、ZSN200气动阀、20HM16B气动调节阀等。一到七号紧急输水调门采用型号为20LCH31AA101厂家为SPX气动调节阀。主蒸汽管道输水调节阀以及抽气逆止门货输水调门采用ENCOFDIA 型号为DO56H型调门。抽气逆止门均采用意大利进口BIFFI牌TYCOH1C型号气动逆止门。化学用气动调门和气动门均为加拿大进口SEI 型号为0400-1W/T型门。减温水输水调节阀采用美国费舍尔牌667型号气动调节阀（此型号门用量较多）在学习过程中我曾到锅炉房进行学习其中发现一次风二次

风挡板调门宝电均采用美国进口ABB公司产调门。其中在一二级减温水部分采用我厂用德国产西伯斯调门。以上各种设备以及各种类型电动门调门、气动门以及电子间、工程师站等我均全部采集照片用于我们学习参考和感官认识。

三、学习600MW机组系统。在学习期间根据学习要求，我学习了660MW机组汽水循环、风烟循环、以及DEH调门工作原理、TSI测点分布等。同时对煤粉炉中用的磨煤机工作原理、煤粉炉煤粉和燃油燃烧方式以及管路布置、火焰监视、高能燃烧电视监测探头、脱硫系统的工作原理、制氢的主要设备以及功用有了大致的了解和认识，对600MW机组设备了有初步的概念。

四、发现的问题汇总：本次学习时间紧任务重，除了要完成资料收集、设备选型统计、600MW机组系统学习等，我们还要跟随热工检修班组师傅工作，在他们工作之中和平时闲聊之时我发现一些问题以及和我厂现行设备不同之处现总结如下为我班组以后在新建660MW机组跟踪作业时做参考.1、设计缺陷：

（1）、DCS抗干扰能力差，DCS站在柜门打开时，旁边打手机或者用对讲机时有干扰，柜门闭合时无以上情况。

（2）、操作员站下设IO站用双网冗余设计，但是在工作中发现当第二层IO站其中一条网路断电时操作员站画面上有2秒钟显示所有测点为坏点。

（3）燃油远程站据主站较远以往设计时按照和利时系统MAC5.0

设计用百兆网卡，但当数据量较大时出现不兼容情况。

（4）服务器当初设计内存条只有512M，当数据量较大时数据传输速度较慢，现在已更换为2G内存。

（5）复杂画面切换时需要2秒左右，目前和利时软件已在线升级过，以前更慢。

（6）和利时DCS模拟量以及温度端子板容易损坏。（其中在做调门开度试验时发生新的DEH调门控制板无法调节调门开度，且宝电无备件将其余调门控制板装上时调门操作正常。）

（7）宝电总共用2个高调2个高压缸主汽门、2个中调2个中压缸主汽门，但每个调门以及主汽门均只采用一个LVDT和一个卡件，这样当任意其一发生损坏时无冗余备用，据说在以往设计里为2卡件2个LVDT在后期优化中去掉了。

（8）调门以及主汽门LVDT装设均不规范，在调门试验时经常出现因LVDT装设不规范而导致LVDT卡涩操作不动等情况。

（9）汽机以及锅炉上部分热工元件装饰位置不好无法进行检修工作。

（10）除盐水箱未装设就地水位计，只有在其顶部装设热控水位计元件，当元件故障时无法测得实际水位时多少。

2、工程亮点值得学习的地方：

（1）本次学习发现宝电仪表管布置非常整齐漂亮，值得学习。

（2）在机侧以及炉侧热电阻接线盒均采用智能型便于在就地检修，同时此类接线盒密封较好抗尘防水性能较好。

（3）关键部位如抽气逆止门和重要输水调门等均采用艾默生费舍尔拍气动调节阀、伯纳德电动门、意大利比非气动逆止门，这样有利于提高设备的安全型和稳定性。

（4）除个别部位门以外，该厂所有电门，气动调门、气动门均采用比较统一的生产厂家和品牌这样不仅有利于检修工作，同时对于物质采购和备品备件的准备也利于开展工作。

（5）三台给水泵有专用的轴承振动监视设备集成在DCS内。

（6）一次风机、二次风机、引风机均有专用的轴承振动监视设备。以上是本次学习的经过以及成果，如有不对之处请领导加以指正。本次外出学习对我震动很大，在店塔电厂时总以为只要将自己所管辖设备维护好就算合格的检修工，但是出去后和国华宝电热工检修员工一比才知道自己的学疏才浅，虽然每次只要遇到不懂之处我就及时问师傅，但是往往回到房子后在到电脑上查阅他们的培训资料时才发现有些知识是书本上就有的非常浅显易懂的，只是由于自己平时不经常查阅资料，局限于一个小的环境下就暗自满足，与其他先进电厂检修员工相比实在不足道哉。因此经过此次学习，我要端正自己的工作态度，多迟点苦，多用点心，争取在较短的时间内掌握目前135MW机组的检修技能，为日后660MW机组的正式建设运营打下扎实的理论基础和检修经验。同时请领导多加督促和批评，我一定会争取改掉自身的不足，努力成长为一名合格的检修技术人才。

第四篇：电厂厂长工作报告学习心得

2015年厂长工作报告心得

厂长在2015年工作会上作了题为《增收节支创效益 强化执行保安全 深化培训提素质全力完成各项目标任务》的工作报告。报告回顾了2014年我厂在增收节支、安全生产、检修技改、队伍建设、党群建设等方面取得的骄人成绩，并从六个方面对2015年工作安排、目标任务进行了总体部署。在新的一年里我将对照厂部工作部署、在部门领导下积极配合主管工作，高效优质完成本职工作。将着重做好以下两方面工作：

一、认真履职，积极消缺，苦练内功，提升素质

2015年是一个新的开始，也是机遇与压力并重的一年。作为员工我会调整工作心态，增强责任意识，主动适应新常态。要利用机组检修机会，特别是#1机组A修机会，全面参与设备检修，积极配合伸缩节、转轮室技改工程项目的实施。利用检修和技改机会努力学习及时总结提高，不断审视自己能力和素质的提高幅度，做到有所突破。

二、全力参与ERP建设，提高工作标准

“执行力建设年”和“工作标准提高年”活动取得了良好的成果。我们将以以ERP建设和安健环体系建设为契机，不断规范工作流程、提高工作标准，同时对全厂设备有更全面细致的了解和熟悉，使得我们的工作更加有条不紊、胸有成竹。

第五篇：电厂培训稿件

铸造安全生产之基石

时间过的真快，转眼间一半时间过去了，翘首盼望的三期投产日也指日可待。随着投产的临近，此刻的心既激动又感觉很沉重。激动的是消磨了我们多少日的等待，终于有了盼头。沉重的是公司给予我们的任务还很多很重，尽管学习了很多，也学到了不少有用的知识以及现场经验，但总感觉还差的很远，想想真的是任重而道远。

为了让三期能够顺利投产，这两个多月我们过得并没有想象中的那么轻松，任务很多很重。除正常上班之外，下班以及休息日还要忙的编运规、绘图纸。尽管这样的忙，但是我们忙的不亦乐乎，最起码过得很充实，这是一次特殊的经历，也许一生中只有那么一次。这也许是对我们最大的福利，我们感到很欣慰，公司给予我们厚望，我们一定不辱使命，把技术带回厂。

我主要负责运规方面电气的启动部分和一次接线系统图的绘制工作。以后有很多的人要学习规程搞生产，这关系到以后机组能不能安全经济运行，所以编制运规必须实事求是，马虎不得，力争每个系统都需有我们厂的技术材料支持，每一个数据都要根据厂家提供的说明书进行填写。尽管我们依据青山电厂的模版进行编制工作，但很多细节方面和我们厂技术规范大相径庭。就如励磁系统来说他们厂是ABB公司的，而我们是北京四方的，编制内容除过巡检内容可以参考外，其他诸如励磁控制器型号、IPU型号以及调节通道等都是不同的，致使励磁系统的投入与退出的操作也不尽相同。还有主接线系统他们是采用单元制的，而我们的是双母线。编制过程必须谨慎，不能

胡编乱造，编制过程中不断的与俞工进行交流互动，有时提供过来的技术规范，理论上觉得不可以，不明白怎么回事，就向他讨教直至明白怎么回事再进行编制工作。编制工作中遇到很多的困难，有时候简简单单的几行字需要几天的编写，主要是没有技术资料，厂里只有纸质版没有电子版，然后直接把设备型号和厂家要过来，然后进行网上搜索，还有另一种办法是在网上找其他电厂规程，如有使用相同厂家型号的设备或一样的系统也可以参考。尽管编制工作很辛苦，但在编制的过程中学到很多东西，这一切都是值得的。

绘制系统图也是有很多的困难，尤其是厂用系统图。三期的厂用系统比较复杂，系统十分庞大。就#5机厂用系统图来说，厂用段分A、B两段，仅直接带6 kV电动机开关就有40个，低压变压器就有13个。每个低压变压器带一个PC段，有的PC段带一个ＭＣＣ柜，而有的PC段带三四个ＭＣＣ柜。一天出去用Ａ３纸打印准备学习，结果令人不可思议，整个页面很模糊，所有的文字和系统脉络都看不清，经过多次放大打印，结果都不尽如意，老板说系统太大了，必须采用喷绘，然而喷绘在很大的纸张上不便于我们学习。到晚上，趁我们大家一起编规程之际，和艾主任商议怎么办，艾主任看了说：“６ｋＶ设备没必要绘在图纸上，可以删掉，然后在图纸上并拢低压变压器，将冗余的长度裁掉。另外，可以将图纸上的一些不重要的铭牌参数删掉，变压器等名称可以适当的放大”。就这样在专业学过ＣＡＤ软件绘图过的艾力的认真修改下，系统形象立马提升起来。后来在打印店用Ａ３纸重新打印比前一次的效果明显好多了。

希望我们尽快完成规程的编制工作，提供一本合格的运规为我们及厂里同事们的学习做参考。希望编制的运规能够帮助三期顺利投产，为我们将来的安全生产打下坚实的基础。