第一篇：矿井自我评价报告
山西×××煤业有限公司
建设施工自我评价报告
山西××××煤业有限公司隶属山西×××煤化有限公
司，是山西省煤矿企业兼并重组整合保留矿井，由原××市××煤业有限公司和××市××煤业有限公司（已关闭）整合而成。
一、矿井基本情况
我矿现持有山西省国土厅换发的C××××××××号长期采矿许可证，批准开采1—11#煤层，生产能力60万吨/年，井田面积××km²，矿井资源储量××万吨，可采储量××万吨，可采煤层4#、5#、7#、9#、11#，设计服务年限19年。
202_年委托晋中市煤炭规划设计研究院编制了《山西××××煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计》，202_年5月6日晋中市煤炭工业局以市煤规发（202_）×号文批复《山西×××有限公司兼并重组整合项目初步设计》，202_年8月1日晋中市煤炭工业局以市煤规发（202_）×号文批复《矿井开工建设报告》，批准开工日期202_年×月×日，建设工期33个月，初步设计概算建设总投资为39051万元。
根据初步设计，在井田东部新建工业场地，布置主立井、副立井，主立井垂深385米，直径5米，副立井垂深405米，直径7米，开采水平标高600米，利用井田西部原××煤业有限公司主副斜井并列做为兼并重组整合项目60万吨/年矿井回 1
风井。
矿建工程：设计新建的主副立井、井底车场、中央变电所、中央水泵房避难硐室、机修硐室、井底煤仓、消防材料库。原×市×煤业有限公司工业广场布置风机房，安装两台同能力的主扇。
设计首采煤层为4号煤层，投产时在一采区4#煤层中布置一个综采工作面，布置一个综掘工作面和一个炮掘工作面保证矿井设计规模和正常生产接替。
土建工程：设计地面建设有联合建筑、35KV变电站、锅炉房、装煤筒仓2个、污水处理站，办公楼、职工公寓、综采支架库、主副立井绞车房。
二、矿井建设情况
我矿按照晋中市煤炭工业局批复的矿井开工报告，以及×××煤炭工业局批准的基建计划，于202_年10月20日正式开工建设。
矿井矿建工程、土建工程、安装工程由河南煤炭建设集团有限公司承建，监理单位为山西省煤炭建设监理有限公司。
1、矿建工程建设情况
本矿井通风方式为中央分列式，井下通风巷道掘进2300米，为了加快施工进度，缩短建设工期，矿井井下回风巷道需进行双向掘进，设计利用矿井旧系统原回风立井作为矿井建设期间措施井，并经晋中市煤炭工业局批准。
我矿正组织建设施工，完成的工程有主立井385米，副立井405米，现施工井底车场。设计回风大巷1070米，完成700米。
2、土建工程建设情况
设计的土建工程已完成35KV变电站、联合建筑、正在施工的由装煤筒仓、主副立井绞车房、机修车间。
三、安全管理与培训工作
<1>一通三防管理
1、加强通风管理，合理分配井下风量，确保工作供风可靠。
2、加强局部通风机管理，严禁工作面无风、微风作业。
3、加强通风设施管理。
4、加强瓦斯防治工作，严格执行瓦斯防治管理制度。
5、加强瓦斯检测监控管理，发现问题及处理。
6、加强瓦斯检查员的责任性，严格执行瓦斯巡回检查制度。
7、加强检身制度，防止将易燃物品带入井下。
8、加强井下电器设备的管理，严禁电器设备失爆。
9、按设计标准加强隔爆设施管理。
<2>防治水管理
1、坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的防治水16字原则。
2、严格执行“物探先行、钻探验证、化探跟进”的综合探
测原则。
3、严格执行防治水管理制度，加强防治水人员和作业人员责任性。
4、防排水设备和设施安全可靠，满足矿井安全需要。
5、编制了202_年雨季“三防”工作安排意见及措施，成立了雨季“三防”工作领导小组。
<3>火工品管理
1、我矿使用的爆炸物品材料都是经介休市公安局审批，保安公司负责装车，押运。
2、建立并严格执行爆炸物品储存，运输及井下爆炸作业制度。
3、加强了领退，入井检身登记管理制度。
<4>应急救援工作落实情况
1、我矿与晋中市矿山救护大队签订了救护协议。
2、成立了矿山辅助救护队。
3、制定了应急救援预案。
<5>安全生产规章制度落实情况
1、建立健全了安全生产管理机构。
2、建立健全了安全管理生产责任制。
3、安全生产管理机构人员到位，各类特种作业人员持证上岗。
<6>强化教育、搞好培训，提高职工的安全质量意识。
由技术科、安全科、通风科、机电科等科室负责专题教育，进行全员培训教育。通过学习培训，统一进行考试，提高了职工的安全质量意识，促进了矿井安全生产工作。
四、自我评价
1、矿井建设施工顺序严格按照《山西兴盛鸿发煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计说明说》的有关设计，施工顺序合理。
2、通过井巷工程施工，在×采区××大巷掘进过程中揭露H=5米、H=8米的两条断层，与《地质报告》内容相符，证明原地质报告较为可靠。
3、在矿井建设期间的同时，严格按照《安全专篇》设计，组织建设施工安全设施。
山西×××煤业有限公司
202_年8月16日
第二篇：矿井建设施工自我评价报告
*********煤业有限公司
矿井建设施工自我评价报告
二0**年*月*日
**煤矿建设施工自我评价报告
*********煤业有限公司隶属***有限公司，是山西省煤矿企业兼并重组整合保留的主体矿井。由已关闭的原***煤业公司、**煤矿有限责任公司、**有限公司、**煤矿和过渡期生产矿井山西**煤业有限公司五矿整合而成。矿井资源/储量**万吨，可采储量**万吨，设计服务年限**年。
一、矿井基本情况
202_年*月*日经吕煤基字【**】**号文批复《矿井开工建设报告》，于202_年*月*日正式开工建设，建设工期**个月。
矿井矿建一、二期工程由**有限公司承建，三期工程由**有限责任公司承建；土建工程由**有限公司及**建设集团有限公司承建；安装工程由**有限责任公司安装。监理单位为**有限公司。
1、设计内的矿建工程25项，已竣工认证25项。工程质量为合格，完成工程量的100%。
2、设计内的土建工程27项，已竣工认证27项，工程质量为合格，完成工程量的100%。
3、设计内的安装工程31项，已竣工认证31项，工程质量为合格，完成工程量的100%。
202_年*月*日**炭工业局组织有关专家对**矿进行联合试运转验收确认，具备联合试运转条件；**工业局以**【**】**号文《矿井联合试运转》的批复，联合试运转时间期限为*个月，从*年*月*日开始试运转，截止*年*月*日结束。
202_年*月*日山西省国土资源厅换发了******号长期采矿许可证，批准开采2#—11#煤层，证载生产能力**万吨/年，井田面积为**Km2。
二、矿井建设情况
（一）、矿井建设投资情况
概算建设总投资为：****万元；
实际建设总投资为：****万元。
（二）、采、掘工程建设情况
矿井采用下行开采方式，即先开采9号煤层，再开采10、11号煤层，故矿井投产时的首采煤层为9号煤层。
在**采区布臵一个高档普采工作面，布臵二个顺槽掘进工作面来保证矿井设计规模和正常生产接替。
矿井建设采掘工程为：1个采煤工作面、2个掘进工作面。
1、采煤工作面
**回采工作面为设计首采工作面，现已回采**米，剩余**米。
2、掘进工作面
（1）***回风顺槽掘进工作面，已经掘进**米，正在掘进施工中。（2）**运输顺槽掘进工作面，已经掘进**米，正在掘进施工中。
3、实际揭露地质情况
⑴**皮带运输顺槽在掘进过程中共揭露断层两处，分别为F1断层，落差3米，倾角70°；F2断层，落差5.5米，倾角70°；陷落柱3个，分别为X26、X28、X29。
⑵***轨道运输顺槽在掘进过程中共揭露断层一处，为F2断层，落差5.5米，倾角70°；陷落柱2个，分别为X25、X27。⑶**跳面切眼揭露陷落柱一个，为X31。
⑷***工作面在回采过程中揭露陷落柱一个，为X30。由于该陷落柱较大（长轴243米、短轴115米），导致工作面在皮带顺槽7点后5米施工跳面切眼重新装面回采，导致***首采面走向长350米无法回采。
⑸**皮带运输顺槽尚未揭露断层、陷落柱等地质构造。
⑹**轨道运输顺槽迎头即将揭露***轨道顺槽揭露的X25号陷落柱。
（三）、各生产系统及安全设施建设情况 ⑴矿井通风系统建设情况
矿井主要通风机使用FBCDZ№ 16型防爆轴流通风机二台，选用防爆电动机四台，电动机功率N=75Kw。
⑵矿井排水系统建设情况
在+885m水平（一水平标高）建中央水仓和中央水泵房，设计中央水仓的有效容量为500m3。选用DF85--45ⅹ4型水泵三台排水管按设计要求选用Ф108ⅹ4无缝钢管，设臵二趟排水管。
⑶提升运输系统建设情况
主斜井使用带宽B=800mm的DTL80/20/110带式输送机负责矿井的原煤运输任务。回采工作面运输采用SGB630/220型刮板运输机运送原煤，运输顺槽使用SZD-730/75P型刮板运输机1台及一部带宽B=800mm固定带式输送机运送原煤入井底煤仓内。
副斜井采用JK-2.0×1.5型提升机作单钩串车提升，提升容器为翻斗式矿车和MLC2-6型材料车，负责矸石、设备和材料等的提升任务。
⑷矿井供电系统建设情况
我矿两回路10Kv电源一回引自**35kv变电站10kv专线作为主电源，另有一趟从**110kv 变电站10kv线路作为备用，矿井两回路电源供电系统已经建设完成，高压开关柜到变压器之间的双回路供电通断控制装臵工程安装完工，并正常投入使用。目前我矿安装使用的变压器共8台，其分配使用情况是：2台S111250—10/0.38 1250KvA变压器专供地面照明及生活用电与地面生产设施设备用电；2台KBSG315—10/0.69 315KvA变压器专供主水泵房设备、井底车场与大巷运输设备用电；1台KBSGZY1000—10/1.2 1000KvA变压器负责井下采煤机与采煤工作面刮板机及掘进机生产用电；1台KBSG315—10/0.66 315KvA变压器专门为采煤与掘进工作面运输设备、乳化泵、排水泵等设备供电；2台KBSG100—10/0.66 100KvA局部通风机采用专用变压器、专用开关及专用电缆，并与掘进工作面设备作风电、瓦斯电闭锁，掘进实行“三专两闭锁”，满足矿井所有的供电负荷安全用电。
⑸矿井压风系统建设情况
采用SA120A型螺杆空压机三台，在工业场地建空压机站，设臵6m³储气罐二个，集中向井下主要用风地点供压风，压风主管选用Ф108ⅹ4.5、支线管路选用Φ89×4.5型无缝钢管敷设至井下各用风地点。
⑹矿井供水防尘系统建设情况
在工业广场建300m3生活消防、安全调节水池，使用DN108无缝钢管引至工业广场，以静压的方式向工业场地供水。井下供水选用DN108、DN50、DN25无缝钢管向各用水地点供水。井下施工采用湿式打眼，井下各转载点、卸载点、溜煤眼上、下口均设降尘水幕，9011上、下顺槽内每隔50m～100m安设三通、阀门一个，喷雾洒水装臵齐全。在9011上、下顺槽设辅助隔爆水袋棚一组。
⑺矿井通讯系统建设情况
矿设臵安装了联通座机对外进行通信，保证行政办公与上级各管理部门的联系，同时配备有一部移动卡手机保持对外联系工作。矿内安装程控电话交换机一台，型号KTJ7-8000型，可安装120门程控电话。地面、井下各重要岗位及作业地点均安设有直通电话。无线通信采用KT135A无线通信系统，地面设臵基站4台、井下设臵基站15台，基站可双向覆盖300-500m，大巷选用光缆，工作面选用双绞线接入。
井下广播系统采用KTK113型矿用安全广播系统，可实现井下与井上通话功能和井下点对点通话功能。在主要巷道、工作面、胶带机沿线、变电所、等位臵安放KXY-127矿用本安型音箱。
⑻矿井安全监测监控系统建设情况
矿井选择安设KJ95N监测监控系统一套，并与上级管理区安全监测监控系统实现了联网。目前共设臵10个分站，其中：地面工业场地设2个分站，井下设8个分站，各分站根据安装位臵的不同设臵设备开停、瓦斯、温度、风速、气压、风筒开关、一氧化碳、风门开关等各种环境、状态传感器。监控分站对各种传感器的信息进行实时采集、数据处理和超限判别，将有关数据传送给调度室监控机。在井上、下各重要工作地点安装了视频监控系统。
⑼井下监测监控、人员定位、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络六大系统已全部安装到位、配备齐全并通过市局验收。
⑽井下紧急避险系统
井下永久避灾硐室及移动救生舱均已安装到位、设备材料配备齐全并通过市局验收。
（四）、地面设施建设情况
主、副斜井、回风立井均建在工业场地内，主斜井为主提升井，副斜井为辅助提升井，回风立井担负回风任务兼安全出口。矿区工业广场主斜井侧布臵的相关设施有：机修车间、皮带机头房、筛分车间，井口加热室、手选皮带栈桥、上仓皮带栈桥，筒仓。
副斜井侧布臵有、井口加热室、井口房、宣誓室、文化长廊，绞车房、灯房、浴室、坑口调度室联合建筑、消防材料库、坑木加工房、材料场、消防水池、水处理站。
风井区工业场地布臵有风机房、配电室、值班室等。
工业场地内其它建筑有：职工宿舍、文化楼、生产调度楼、食堂。地磅房、10kv变电所、油脂库、汽车库。门卫室，锅炉房、仓库等。
工业场地标高为+**m。
（五）、安全管理与培训工作
（1）、顶板管理
1、矿井进、回风巷采用工字钢锚喷支护。
2、掘进工作面采用工字钢支架支护，正常使用前探梁作临时支护，杜绝了空顶作业。
3、严格执行“敲邦问顶”制度。
（2）、防治水管理
1、坚持“预测预报、逢掘必探、先探后掘、先治后采”的水害防治16字原则。
2、防排水设备和设施安全可靠，满足矿井安全需要。
3、编制了202_年雨季“三防”工作安排意见及措施，成立了雨季“三防”工作领导小组。（3）、火工品管理
1、我矿使用的爆炸物品材料都是经**县公安局审批，保安公司负责装车、押运。
2、建立并严格执行爆炸物品材料贮存、运输及井下爆破作业制度。
3、加强了领退、入井检身登记管理制度。（4）、应急救援工作落实情况
1、我矿与吕梁市矿山救护大队签订了救护协议。
2、成立了矿山辅助救护队。
3、制定了应急救援预案。
（5）、安全生产规章制度落实情况
1、建立健全了安全生产管理机构。
2、建立健全了各项安全生产责任制。
3、安全生产管理机构人员到位，各类特种作业人员持证上岗。
（6）、强化教育、搞好培训，提高职工的安全质量意识
由技术科、安全科、通风科、机电科等科室负责专题教育，进行全员培训教育。通过学习培训，统一进行考试，提高了职工的安全质量意识，促进了矿井安全生产工作。（7）、安全质量标准化建设
深入开展质量标准化建设，强化动态达标，以质量保安全，盯住重点工程和薄弱环节，以铁的手腕抓质量，狠下心肠抓安全。工程质量验收采取动静态检查相结合的办法，以动态检查为主，每旬对工程质量实行静态检查不少于一次，动态检查不低于2次。强化安全生产基础管理，构建安全生产长效机制。加强安全生产全员、全过程、全方位管理工作，夯实矿井安全基础设施建设，实现矿井安全生产的可持续性。
（8）、加强矿井建设的质量管理
1、严格按照《初步设计》、《安全专篇》设计，组织施工。
2、严格按照新建矿井“三同时”进行施工。
三、自我评价
（一）矿井建设施工顺序严格按照《**煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计说明书》、《安全专篇》的有关设计以及新建矿井“三同时”进行，施工顺序合理。
（二）通过9011首采工作面和9012轨道运输顺槽、9012皮带运输顺槽实际采掘揭露地质情况看，井田内陷落柱比较发育，对煤层开采有一定影响，但总体不影响工作面布臵。与《**地质报告》内容相符，证明原地质资料较为可靠。
（三）通过联合试运转期间对各生产系统及安全设施试运行，证明矿井各生产系统、安全设施运转正常、可靠。
**煤业有限公司 二0**年*月*日
第三篇：矿井建设施工自我评价报告
山西汾西正善煤业有限责任公司
SHANXI FENXI ZHENGSHAN COAL INDUSTRY CO.LTD.矿井建设施工自我评价报告
山西汾西正善煤业有限责任公司
二0一三年八月二十五日
山西汾西正善煤业有限责任公司建设施工自我评价报告
一、矿井基本情况
山西汾西正善煤业有限责任公司是山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[202_]31号文核准的兼并重组整合矿井，由原来的孝义市峰裕煤矿有限公司与山西汾西矿业集团新峪煤业有限责任公司和山西汾西矿业集团新柳煤矿的部分资源重组整合而成，整合的主体企业为：山西焦煤集团有限责任公司。整合后矿井规模为60万吨/年；后经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室以晋煤重组办发[202_]81号文批准矿井生产能力调整为90万吨/年。原峰裕有限公司井田面积为1.75Km2，建设规模15万吨/年；整合后井田面积为10.5602Km2，核准开采2#、3#、4#煤层，地质储量为2368万吨，可采储量1490万吨，服务年限12.7年。矿井采用立井开拓，中央并列式通风。202_年1月28日，山西省国土资源厅颁发采矿许可证，证号为：C***0046168。202_年4月18日经晋煤办基发【202_】602号文批复，于202_年4月18日正式开工建设，建设工期29个月。
二、矿井建设的施工顺序情况
1、一期工程：202_年整合时主井差8米到底，副井、风井已经到底，现已经全部完成。
2、二期工程：井底车场、中央水泵房、中央变电所、医务等候室、清撒煤泥巷、井底水仓、装载硐室及其通道、上仓带式输送机斜巷、上仓带式输送机检修联络巷、满足首采工作面的2煤回风下山、2煤轨道运输下山、4煤胶带运输下山等已经施工完成，现正在施工2煤回风下山延伸、2煤轨道运输下山延伸、4煤胶带运输下山延伸、井下爆炸材料库等。
3、三期工程：2201工作面轨道运输顺槽已经施工完成，现正在施工2201作面胶带运输顺槽及2201工作面开切眼。
4、地面工程：主副井绞车房、主副井井口房、主扇风机房及其配电室、35kv变电所、空压机房、乳化液配比间、锅炉房、热风炉房、机修车间、筛分车间、高山水池、水源井、联建楼、联建楼与副井井口房行人走廊等已经施工完成，现正在施工落地式储煤场、地面皮带走廊、地面公路等。
5、安装工程：主副井绞车房安装、主副井井口房安装、主扇风机房及其配电室安装、35kv变电所安装、空压机房安装、热风炉安装、机修车间安装、水源井安装、主井井筒装备、副井井筒装备、风井井筒装备、中央变电所安装、中央水泵房安装、主井装载硐室安装、副井井上下操车安装、风井防爆盖安装、上仓带式输送机斜巷皮带安装、4煤胶带运输下山皮带安装、2煤轨道运输下山及井底车场铺轨等已经完成，现正在筛分车间安装。
三、实际揭露的地质情况与原有地质资料的差异情况 1、2201材料巷揭露情况构造：掘进过程中共揭露断层4处，全部为正断层分别为F1，F2，F3，F4，落差分别为3.3m、1.2 m、1.5、m 4.1 m米，倾角分别为50°、50°、50°、40°。2、2201运输巷揭露情况构造：掘进过程中共揭露断层4处，其中F1,F2为逆断层，落差为：7.5 m,7.6 m。倾角为：45°，42°。F3和F4为正断层，落差为：2.58 m和5 m。倾角为：48°，30°。3、2201工作面揭露的煤层赋存情况与钻孔不符，2201工作面顺槽0至600m时（从溜煤眼算起），2号煤层厚度1.7m为：2号上为0.8m，中间夹矸为0.6m，2号下为0.3m；600至1822m时2号煤层厚度变为2.4m：2号上为0.8m，中间夹矸为1.2m，2号下为0.4m。这样就造成综采工作面的选型发生变化，初设的综采设备必须进行重新设计选型。
四、安全设施施工情况
1、通风系统：主扇风机房安装两台山西运城安瑞生产FBCDZ-8-NO.25型矿用隔爆对旋轴流式通风机，电压等级10KV，功率2×315KW，主扇风机配电室安装高低压开关柜共20面，安装有风机在线监测系统，该系统已做风机性能测试，现系统已投入试运行，运行状况良好。
2、排水系统：设计中央水仓的有效容量为1000m3。井下中央泵房选用三台MD155-67*7(P)耐磨离心泵，配套自动化控制系统，通过沿副井筒敷设两趟∮219mm管路将井下涌水排至地面，井下中央水泵房、中央变电所、井底水仓、强排硐室已经建成，现采区水仓未建，因还未掘进到位置；
3、供水系统：现地面高山水池已经建成，供水管路已经送到各作业点；根据矿井生活用水量，在工业场地施工深井2座取用井下奥灰水，水源井采用250QJ32－713/31型井用潜水泵，流量32m3/h，扬程713m，配套功率660V、140KW，地面设有800m3高山水池。井下排水处理后作为井下消防洒水水源及黄泥灌浆防灭火制浆站补水，生活污水经处理后作为黄泥灌浆防灭火制浆站生产用水。
4、供风系统：现空压机房已经建成，供风管路已经送到各作业点；供风选用MM250型螺杆压缩空气压缩机3台，冷却方式为风冷。压风主管路采用Ø219mm×8m无缝钢管沿副井敷设。
5、提升运输系统建设情况：采用主、副立井提升，主井井筒直径4.2m，副井井筒直径4.5m。主井提升选用一台由洛阳中信重工机械有限公司生产JKMD-2.8×4(Ⅰ)E型落地四绳摩擦式提升机，配套洛阳源创电气有限公司生产JDMK/SZ-NT型全数字直流调速电控系统，装机功率800KW，减速器速比i=11.5，提升速度6.4m/s，电机转速497r/min，钢丝绳直径28mm，提升高度330m，配备一对8T四绳提煤箕斗，采用玻璃钢冷弯空心方钢罐道，滚轮罐耳导向，担负全矿井提煤任务。副井提升选用一台由洛阳中信重工机械有限公司生产JKMD-2.8×4(Ⅰ)E型落地四绳摩擦式提升机，配套洛阳源创电气有限公司生产JDMK/BP-NT型全数字交流变频调速电控系统，装机功率450KW，减速器速比i=11.5，电机转速497r/min，钢丝绳直径28mm，提升高度340m，配备一个1.5T矿车二层二车四绳非标罐笼和一个可增减配重块形式平衡锤，最大载重量9000Kg，最大载重量差5000Kg，允许乘罐人数29人/层，采用43㎏/m钢轨罐道，滚轮罐耳导向，担负全矿井升降人员、下放物料和提升矸石的任务。现主副立井提升系统各类安全保护装置齐全、动作灵敏可靠，经山西煤矿设备安全技术检测中心测试合格，现正处于试运行阶段。
6、供电系统：新建一座35kV变电站，电压为35/10kV，35kV双回路电源引自宜兴110kV变电站，两回35kV电源线路导线型号均选用LGJ－150/25mm2。
井下设中央变电所和集中皮带机头配电室：
(1)、中央变电所双回路电源及风机专供电源由地面35KV变电所给出，电缆型号为MYJV22－10KV－3×240mm2、MYJV22－10KV-3×95mm2，中央变电所共有PBG型高压防爆开关25台，BKD16－400OA型低压馈电开关13台，KBSG型干式低压变压器3台，给各采区工作面及配电点供电，并实现了井下风机“三专供电”，具有可靠的供电保障。
(2)、集中皮带机头配电室双电源由中央变电所给出，双电源电缆型号为MYJB22－10KV-3×120mm2，主要负责提供上仓皮带及集中皮带的电气控制电源。
7、防尘洒水系统：在工业广场建800m3，600 m3生活消防、安全调节水池，使用DN219无缝钢管引至工业广场，以静压的方式向工业场地供水。井下供水选用DN108、DN50、DN159无缝钢管向各用水地点供水。井下施工采用湿式打眼，井下各转载点、卸载点、溜煤眼上、下口均设转载防尘设施，2201材料巷和2201运输巷内每隔50m～100m安设三通、阀门一个，喷雾洒水装置齐全。在2201材料巷和2201运输巷每隔200 m设辅助隔爆水袋棚一组。
8、监测监控系统：该系统于202_年依据《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201）和《煤矿安全规程》相关规定建成并投入使用。系统采用重庆煤科院的KJ90NB型综合监测监控系统。地面调度监控中心站，配备地面环网交换机2台一备一用，配备2台监控主机，双机热备，确保系统24小时正常运行。在井下各地点安装的监测分站采用RS485总线信号传输至环网交换机，再通过专用光缆传输到地面调度监控中心站。实现井上、下各类环境参数、生产参数的监测与显示、报警控制与实时显示。我们严格按照《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》（AQ1029-202_）的要求进行安装与使用，能准确对井下各个采掘工作面及重要地点的有害气体数值及变化情况实现连续监测监控。每十天进行瓦斯闭锁、风电闭锁、故障闭锁试验，确保了设备性能完好、保证监测数据灵敏、准确、可靠。并与集团公司联网运行。井上下共安装监控分站10台。各类传感器87台。
9、人员定位系统：人员定位系统该系统于202_年5月安装完成并投入使用。系统采用太原海斯特电子有限公司的KJ291B型的煤矿井下人员定位系统，地面调度监控中心站，配备2台监控服务器，双机热备，确保系统24小时正常运行。系统使用RFID射频识别技术对井下目标进行位置监测，在井上、下各主要地点设置检卡子站，检卡子站将接收到的信号传至检卡分站，并由环网交换机传输到地面人员定位主机。在监控主机上可图形化显示入井人员作业地点的分布情况，每个人的活动路线等信息，实现井下作业人员监测查询和人员超时报警等多种实用的报警功能。井上下共安装检卡分站4台、检卡子站7台，并与集团公司联网。
10、通讯联络系统：通信联络系统由程控交换机、调度键盘、井上下固定电话和联通外线电话组成。系统于202_年建成并投入使用，采用浙江大华HD-202_程控调度交换机。容量256门调度交换机与集团公司联网。
11、调度室安设有两个独立的调度键盘。目前共安装固定电话80部。调度固定电话分布于各部门、主副井绞车房、井底信号房、主井底给煤机、采区变电所、水泵房等主要机电设备硐室以及采掘工作面和采区、等主要生产场所。井下各主要巷道、硐室、工作面、采区工作面、水泵房、变电所等地点设有直通调度的电话。保证以上生产场所及井下各地点的联络畅通。
12、压风自救系统、供水施救系统、紧急避险系统正在完善当中。
五、对建设过程发现的问题拟采取的措施
1、在首采工作面顺槽掘进期间发现煤层厚度发生变化，可采厚度由1.7m变为2.4m，局部达到2.6m，因此需要综采工作面设备选型要发生变化，对井田南部重新地质勘探（打钻孔2个），现准备结合实际情况对初步设计进行优化，并计划上报审批。
2、部分安装设备的型号与初设批准的不符，现准备结合实际情况对初步设计进行优化，并计划上报审批，以变更现安装的设备型号。
山西汾西正善煤业有限责任公司 二О一三年八月二十五日
第四篇：矿井建设施工自我评价报告
山西灵石国泰宝华煤业有限公司
矿井建设施工自我评价报告
二0一四年三月二日
宝华煤矿建设施工自我评价报告
一、矿井基本情况
山西灵石国泰宝华煤业有限公司位于灵石县，行政区划属王禹乡管辖。
根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组晋煤重组办发［202_］64号文件《关于晋中市灵石县煤矿企业兼并重组整合方案（部分）的批复》，以山西灵石国泰能源有限公司为主体企业，兼并重组山西灵石宝华煤业有限公司、山西灵石嵘泉原煤业有限公司、山西大胜煤业有限公司、山西灵石联丰煤业有限公司，兼并重组后称山西灵石国泰宝华煤业有限公司。山西省国土资源厅202_年12月15日为该矿颁发的采矿许可证证号为C***0051025号，批准开采2-11号煤层，井田面积19.3757km2，生产规模为600kt/a。
二、矿井初步设计情况：
1.矿井利用原大胜煤矿已有的工业场地作为整合后矿井主副井工业场地，原宝华主井工业场地作为整合后矿井升降人员工业场地，原宝华煤矿副井场地作为整合后矿井风井场地，原有工业场地可满足矿井升降设备和人员需求。并充分利用已有井筒及地面已有设施、设备，节省投资。可满足矿井600kt/a设计能力的需要。
2.主斜井、副斜井、进风行人斜井、回风立井布局规范化，主斜井，净宽4.0m，装备带式输送机，担负全矿井的提煤任务，担负全矿井的进风任务兼作安全出口。副斜井，净宽3.0m，装备单钩串车，担负全矿井的大型设备下放、矸石排放等辅助提升任务，装备行人台阶和扶手，兼作矿井的一个进风井及安全出口。进风行人斜井净宽3.2m，装备架空乘人装臵，担负全矿井的人员升降任务。回风立井，净直径4.0m，设臵梯子间，担负全矿井的回风任务兼作安全出口。以上四个井筒作为投产时矿井全部井筒，各司其职，功能明确，管理方便，形成矿井规范化开拓方式。
3.设计布臵3个采区，10号煤层布臵一个综采工作面和 2个综掘工作面保证生产接续，为矿井达产、稳产创造条件。
4.开拓系统简洁化，设计有主斜井、副斜井、进风行人斜井、回风立井。依据矿井煤层的赋存特点，设1个水平开采。运输系统、通风系统均清晰明确，为矿井集约化生产和安全管理创造了条件。并充分利用好已有工程，尽量减少工程量，缩短建井工期。
5.井下煤流运输连续化，运输巷道装备了带式输送机，实现煤流运输连续化，用人少、效率高，为稳产、高产、持续生产创造了条件。
6.通风系统畅通化，矿井采用中央分列式通风方式，设臵了完善的通风系统构筑物，井下各用风地点风量分配、风速均符合《煤矿安全规程》的要求，反风措施齐全，避灾路线明确，主通风机、局部通风机均为高效节能风机，并采用KJ70N监测监控系统，实现安全生产信息化管理，为安全生产创造条件。
7.地面布臵简单实用化，贯彻改革精神，简化地面布臵，只保留煤炭简易加工，储存、装车、外运等必要设施和矿井生产必须的辅助附属、行政福利设施。
8.职业卫生、环保及节能设计文明化，认真贯彻《煤矿安全规程》，执行环保和节能的法令法规，实现人与自然的和谐发展，使矿井成为资源节约型、环境友好型、人文和谐型的标准化企业。
三、矿井建设情况
（一）、矿井建设投资情况
1、矿井建设总工期为26个月。2.工程总造价23797.50万元。
（二）、建设施工情况
目前宝华煤业已完成一、二期工程建设施工，正在进行三期工程施工，正在施工100101首采面运输顺槽、切眼和回风大巷南段。
（1）100101首采工作面运输顺槽掘进工作面，已经掘进620米，还余100米，正在掘进施工中。
（2）100101首采工作面切眼掘进工作面，已经掘进85米，还余75米，正在掘进施工中。
（3）回风大巷南段正在掘进施工。
在掘进施工过程中实际揭露地质情况
⑴**皮带运输顺槽在掘进过程中共揭露断层两处，分别为F1断层，落差3米，倾角70°；F2断层，落差5.5米，倾角70°；陷落柱3个，分别为X26、X28、X29。
⑵***轨道运输顺槽在掘进过程中共揭露断层一处，为F2断层，落差5.5米，倾角70°；陷落柱2个，分别为X25、X27。
⑶**跳面切眼揭露陷落柱一个，为X31。
⑷***工作面在回采过程中揭露陷落柱一个，为X30。由于该陷落柱较大（长轴243米、短轴115米），导致工作面在皮带顺槽7点后5米施工跳面切眼重新装面回采，导致***首采面走向长350米无法回采。
⑸**皮带运输顺槽尚未揭露断层、陷落柱等地质构造。
⑹**轨道运输顺槽迎头即将揭露***轨道顺槽揭露的X25号陷落柱。
现场采取的措施
⑴坚持有掘必探，先探后掘；物探先行，钻探跟进，长探加短探。⑵提前制定安全措施，加强支护，短掘短进，使用好现场安全设施。
（三）、各生产系统及安全设施建设情况 ⑴矿井通风系统建设情况
矿井通风方式为中央分列式，通风方法为抽出式，主、副斜井、行人斜井进风，回风井回风。主要通风机使用
FBCDZ54-8-NO20-2×132kw型风机，矿井总进风量为3350m3/min,总回风量为3510m3/min，主扇一备一用，已建成投入使用。
掘进工作面采用局部通风，选用局扇为FBD-NO.5.6/2×11kw型。通风方式采用压入式。
⑵矿井排水系统建设情况
在+885m水平（一水平标高）建中央水仓和中央水泵房，设计中央水仓的有效容量为500m3。选用DF85--45ⅹ4型水泵三台排水管按设计要求选用Ф108ⅹ4无缝钢管，设臵二趟排水管。
⑶提升运输系统建设情况
主斜井使用带宽B=800mm的DTL80/20/110带式输送机负责矿井的原煤运输任务。回采工作面运输采用SGB630/220型刮板运输机运送原煤，运输顺槽使用SZD-730/75P型刮板运输机1台及一部带宽B=800mm固定带式输送机运送原煤入井底煤仓内。
副斜井采用JK-2.0×1.5型提升机作单钩串车提升，提升容器为翻斗式矿车和MLC2-6型材料车，负责矸石、设备和材料等的提升任务。
⑷矿井供电系统建设情况
我矿两回路10Kv电源一回引自**35kv变电站10kv专线作为主电源，另有一趟从**110kv 变电站10kv线路作为备用，矿井两回路电源供电系统已经建设完成，高压开关柜到变压器之间的双回路供电通断控制装臵工程安装完工，并正常投入使用。目前我矿安装使用的变压器共8台，其分配使用情况是：2台S111250—10/0.38 1250KvA变压器专供地面照明及生活用电与地面生产设施设备用电；2台KBSG315—10/0.69 315KvA变压器专供主水泵房设备、井底车场与大巷运输设备用电；1台KBSGZY1000—10/1.2 1000KvA变压器负责井下采煤机与采煤工作面刮板机及掘进机生产用电；1台KBSG315—10/0.66 315KvA变压器专门为采煤与掘进工作面运输设备、乳化泵、排水泵等设备供电；2台KBSG100—10/0.66 100KvA局部通风机采用专用变压器、专用开关及专用电缆，并与掘进工作面设备作风电、瓦斯电闭锁，掘进实行“三专两闭锁”，满足矿井所有的供电负荷安全用电。
⑸矿井压风系统建设情况
采用SA120A型螺杆空压机三台，在工业场地建空压机站，设臵6m³储气罐二个，集中向井下主要用风地点供压风，压风主管选用Ф108ⅹ4.5、支线管路选用Φ89×4.5型无缝钢管敷设至井下各用风地点。
⑹矿井供水防尘系统建设情况
在工业广场建300m3生活消防、安全调节水池，使用DN108无缝钢管引至工业广场，以静压的方式向工业场地供水。井下供水选用DN108、DN50、DN25无缝钢管向各用水地点供水。井下施工采用湿式打眼，井下各转载点、卸载点、溜煤眼上、下口均设降尘水幕，9011上、下顺槽内每隔50m～100m安设三通、阀门一个，喷雾洒水装臵齐全。在9011上、下顺槽设辅助隔爆水袋棚一组。⑺矿井通讯系统建设情况
矿内安装程控电话交换机一台，型号KTJ7-8000型，可安装120门程控电话。地面、井下各重要岗位及作业地点均安设有直通电话。
⑻矿井安全监测监控系统建设情况
矿井选择安设KJ95N监测监控系统一套，并与上级管理区安全监测监控系统实现了联网。目前共设臵10个分站，其中：地面工业场地设2个分站，井下设8个分站，各分站根据安装位臵的不同设臵设备开停、瓦斯、温度、风速、气压、风筒开关、一氧化碳、风门开关等各种环境、状态传感器。监控分站对各种传感器的信息进行实时采集、数据处理和超限判别，将有关数据传送给调度室监控机。在井上、下各重要工作地点安装了视频监控系统。
⑼井下监测监控、紧急避险、压风自救、供水施救和通信联络系统已全部安装到位、配备齐全。
（四）、防治水管理工作
1、严格坚持“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的水害防治16字原则。
2、矿成立防治水科，配备防治水副总工程师，防治水科科长、副科长；成立专职探放水队，配备队长、副队长各1名，队员9名。
3、配备探水钻机7台，防排水设备和设施安全可靠，满足矿井安全需要。
4、雨季“三防”工作安排及措施到位，成立了雨季“三防”工作领导小组。
（五）、火工品管理
1、我矿使用的爆炸物品材料都是经灵石县公安局审批，保安公司负责装车、押运。
2、建立并严格执行爆炸物品材料贮存、运输及井下爆破作业制度。
3、加强了领退、入井检身登记管理制度。
（六）、应急救援工作落实情况
1、我矿与晋中市矿山救护大队签订了救护协议。
2、成立了矿山辅助救护队。
3、制定了应急救援预案。
（七）、安全生产规章制度落实情况
1、建立健全了安全生产管理机构。
2、建立健全了各项安全生产责任制。
3、安全生产管理机构人员到位，各类特种作业人员持证上岗。
（八）、安全质量标准化建设
深入开展质量标准化建设，强化动态达标，以质量保安全，盯住重点工程和薄弱环节。工程质量验收采取动静态检查相结合的办法，以动态检查为主，每旬对工程质量实行静态检查不少于一次，动态检查不低于2次。强化安全生产基础管理，构建安全生产长效机制。加强安全生产全员、全过程、全方位管理工作，夯实矿井安全基础设施建设。
（九）、加强矿井建设的质量管理
1、严格按照《初步设计》、《安全专篇》设计，组织施工。
2、严格按照新建矿井“三同时”进行施工。
三、自我评价
（一）矿井建设施工顺序严格按照《山西灵石国泰宝华煤业有限公司兼并重组整合矿井初步设计说明书》、《安全专篇》的有关设计以及新建矿井“三同时”进行，施工顺序合理。
（二）通过各井筒、采区巷道和100101首采工作面回风顺槽、运输顺槽及切眼实际掘进揭露地质情况看，井田内陷落柱比较发育，对煤层开采有一定影响，但总体不影响工作面布臵。与《山西灵石国泰宝华煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》内容相符，证明原地质资料较为可靠。
山西灵石国泰宝华煤业有限公司 二0一四年三月二日
第五篇：自我评价报告
质量管理体系运行自我评价报告
公司自202_年5月通过GB/T9001—202_标准认证后已将近三年，通过这段时间的运行，实施并保持了符合公司实际的质量管理体系。
这段时间公司共实施了三次内审和三次管理评审。健全了自我完善机制，实现了持续改进。
一、质量方针和各部门质量目标执行情况
由公司制定并发布和执行的质量方针和质量目标，坚持了以顾客为关注焦点的理念，明确了公司开展质量管理的指导思想和基本准则，体现了持续改进质量体系有效性的要求。公司的质量目标是对质量方针中顾客的期望和需求的进一步展开，即追求高水平，有保证能够实现。
经过三年来的运行，与质量体系有关的员工已能够准确地理解公司的质量方针和质量目标，并在各项质量活动中贯彻执行。我们认真地管理，跟踪质量方针和质量目标的实施，及时地纠正偏离质量方针的现象。至今为止，公司质量目标已基本实现。合同履约率已达到100%、顾客满意率达到95%以上？。
在实现上述质量方针和质量目标的初始阶段，公司各部门各部门都制定了目标分解考核表，综合管理部根据其目标完成情况分别进行了考核，并制定相应的考核表，考核结果全部合格。
二、文件管理和执行情况
三年来，根据公司实际情况，对体系文件做了适当修改，使之更具有可操作性。行政部做好公司文件和记录的管理、登记下发，负责起草公司的所有文件和规章制度，经总经理审批后，下发到各部门，从文件编写、审核、批准发放、更改等全过程实施控制，做到文件保管严格受控，以防丢失和损坏。部门工作中严格执行文件精神，全体员工严格遵守公司制定的各项规章制度，做到分工明确，奖惩严明。
三、人力资源管理工作情况
为了达到公司所有从事与质量有关人员的能力能够达到要求相应岗位的要求，我们加强了对公司技术人员、部门经理及全体员工的培训工作，以满足规定的要求。具体做了如下工作：
1、为了达到公司对人才及技术人员的需求，我们加强了对公司技术人员、部门经理及各类人才的培训。制定了公司的人力资源管理制度，对公司职工进行规范化管理，对有技术职称的职工进行登记备案；制定公司培训计划，各部门制定根据自已的职责，分别实施了培训，综合管理部监督实施情况。
2、组织各部门对培训效果进行评估。内部培训采取笔试、口试和讨论等形式进行，培训合格率达100%。
3、目前，公司专业技术人员的技能水平完全能保障产品质量控制的需求，并不断提高基层技术人员的管理水平，为公司持续稳定地发展提供足够的技术和管理型人才。
四、合同评审控制
采购供应部在采购合同起草时和合同签订前，公司其他职能部门包括生产部、技术部、财务部等部门共同评审。集中分析所采购产品中可能存在的各种风险，尽最大努力降低合同风险、完善合同条款、平衡双方的权利和义务，确保合同真正达到公平、公正、诚实信用的原则，使之具备可操作性强的特点，最终成为约束双方的法律依据，确保产品按照合同各项约定保质、保量、如期供应。合同法制科与各相关部门按照《质量手册》的要求认真对“标书/合同评审记录表”;进行会签。为进一步确保质量目标的实现，合同实施后，依照质量管理体系要求进行全程跟踪监督和管理，定期与合同执行各方进行沟通，及时了解和掌握合同执行中所存在的问题，如实填写”合同履行意见表”;并由各方负责人签字，做到发现问题及时向公司领导汇报并提出解决意见，以便公司领导能够及时、准确作出决策和部署。合同确须调整和变更的要坚决按照规定程序及时协调各方后进行调整和变更，力争把经济损失降到最低，把矛盾消灭在萌芽状态，使之达到监督管理和友好协作的双重功效。
五、预算管理
财务部预算科科通过一年的体系运行，积累了工作经验，使工作水平有了很大的提高。以前产品预审资料是几个产品使用同一本预审资料，现在把基本的东西提前准备，人员信息随时调整，节约了很多时间。同时根据不同产品的要求有针对性的组织材料，使这项工作有了明显提高。
六、生产技术与产品控制
1、在产品质量方面，公司制定的十六字方针：科学生产、质量第一、永创
一流、顾客满意。以此为基础，对产品实行了科学的管理工作。
2、技术部加强了对车间的定期检查与不定期巡检，做到了发现问题及时有效地整改。根据本公司实际情况，制定操作规程、作业指导书、相关记录和卫生管理制度和生产人员个人形为管理规范，并进行了有效的培训，严格遵守以上文件的规定，并由技术部门和管理人员进行随机检查，对违规者要追究其相关的责任。根据实际情况对生产员工进行入厂前的培训，做到：公司→部门→班组逐进行级培训，使每个工人都认识到质量的重要性。对受到教育培训并学到相关的生产知识的入厂员工，再进行相关的考核，合格后方可上岗。
3、生产部门在开工前，检查各项开工工作是否已准备完备，准备充足后方可开工生产。上岗后操作人员进行现场培训，持证上岗，做到一通一精。原辅材料分类码放并标识，机械设备运行良好，各工种人员到位，并认真做好班组交接，把交接作为工作一班生产的终点，并由技术员监督执行。
4、现场材料进厂前，检查材料出厂证明、合格证、检验报告，以上材料必须齐全，并进行材料的复检，一般材料有专人检测，合格后方可使用，只有把好材料关，才能使质量有所保证。材料进场后对材料的码放、标识进行了严格控制，并有专人负责。产品生产过程中，对重点过程以及重点工艺的执行行检查，如分项、分部、单位产品，每项产品必须合格，方可进行下步生产，决不允许不合格的产品流入下一工序。不定时抽查在线产品，把质量隐患消灭在萌芽状态。
5、公司进行不定期抽查，检查中发现问题即下书面通知并及时整改，重大问题立即停工，返工重做，并进行相关责任人的处理。
6、在与顾客的关系上，尊重顾客意见，在不影响生产质量的前提下，把顾客的意见进行分析，判断采纳合理建议，并对顾客讲明质量的重要性，优质的质量是对顾客的满意答复。
七、安全保卫控制
在安全与质量的关系上，认识到，两者之间互相包涵，互相作用，互为因果，安全是生产过程中的质量，质量是安全生产的结果，安全为质量服务，质量需要安全保证。对可能影响安全生产的生产过程要进行严格控制。
我们坚持：1）安全是生产的保障。2）保障安全是加快生产进度的必要条件。公司严格对生产过程中可能影响安全生产进行控制，确保生产按《生产安全规范》的操作规程和程序要求进行。三年来，由于我们始终坚持把安全工作做到实处，使我单位的安全生产管理水平持续改进不断提高，为公司的所有工作顺利进行起到保驾护航的作用。
八、技术工程部管理
1、强化质量管理，责任落实到人，自我公司通过了质量体系认证后，各部门认真的组织全体职工学习质量管理体系的标准要求和质量手册、贯彻ISO9001：202_质量管理标准，强化了质量管理意识。根据标准要求，各部门部制定了各岗位的岗位职责和任职要求并着重指出了自己的质量职责，使各岗位人员明确了各自的管理、业务和质量的职责。在生产过程中质检员按照生产及验收规范进行检查和验收。对每道的工序的半成品都进行了抽样检验，经公司产品检验部门出具正规的检验单具，本工段班长确认后才能进行下一道工序的生产，根据生产计划安排生产品种和数量，技术部门的配料员将配制合格的小料粘好标签安批次交接给生产调配人员，并由生产现场负责人和质检员共同进行监督。检查生产工艺执行、操作执行、记录填写现场卫生管理情况，并制定了奖罚制度。采购员根据材料计划，在合格供方中采购。不合格的物品不采购，不在售后服务不好的企业进行原辅材料采购。需做检实验室小样实验的原材料必须进行小样实验，中型生产实验都被评判为合格后方能使用，坚持进厂前验收，不合格材料坚决不进厂、入库。
2、安全生产，生产过程中严格遵守安全管理制度。
3、为了确保产品质量，保证产品使用合格原料，采购员负责原辅进厂的检验工作，不合格原料不准进入生产现场。
4、坚持生产过程的检验和监督工作，技术工艺人员，必须按照生产配方和生产工艺要求和设备操作规程进行生产和工序检验。在生产中严格把关，不让不合格产品人为流入下一道工序，并且开展了“三工序”活动。即“检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序”严格把好质量检验关。
在各分项产品生产中分项产品完工后在各班组自检合格的基础上，由工程技术部门的质检科的质检主任对产品进行放行，并填好“产品放行验收记录表”。在生产验收中发现不合格产品，分析原因要求生产部进行限期整改直至合格为止。确保所出成品基本一次验收合格。
总结三年的体系运行，公司不论从产品质量和质量管理水平上都有了长足的发展，我公司文件化的质量管理体系基本符合GB/T 19001—202_标准的要求，符合公司的实际情况，能有效地控制体系生产和服务过程的全部质量活动，具备了监督审核的条件。
希望通过全体员工的共同努力，进一步改进和完善我们的质量体系，为增强市场竞争能力，提高质量管理水平，做好我们的每一项工作！
鲁公网安备37028302000876号