特种设备检查保养规定

公司特种设备检查保养规定 目的为规范生产设备管理，保证各项设备正常运行，保障生产作业，提高工作效率，结合实际，特制订本规定。适用范围

本规定适用于公司所属生产设备的管理工作。术语和定义

3.1 生产设备：包括各类装卸机械、维修设备、各类辅助生产设备。

3.2 大机：岸桥、场桥（含轨道吊）等大型设备统称为大机。

3.3 流机：正面吊、叉车等流动设备统称为流机。职责

4.1 工程技术部是生产设备主管部门。负责本规定的制订和实施，按照本规定对设备实施综合、统一有效地管理。

4.2 操作部是生产设备主要使用部门。负责生产设备日常使用管理，按照本规定要求，科学、规范、合理地使用生产设备。

4.3 其它各部门负责其所用生产设备日常使用管理，按照本规定要求，科学、规范、合理地使用生产设备。特种设备检查表附后：

6.1《岸桥检查保养表》

岸桥检查保养表

保养日期：

保养单位：

保养设备：

验收人员：

机构

项目

周期

完成情况

备注

综合项

*检查各部位栏杆、走道、爬梯

月度

*检查整机钢丝绳抗磨托辊、抗磨块磨损情况

月度

*检查起升、小车、俯仰驱动系统运行状况

月度

大车机构

*检查大车电机、减速箱底座紧固情况

月度

*检查大车联轴器紧固情况与润滑

月度

*检查大车夹轮器制动衬垫磨损情况

月度

*检查大车、高压卷筒、导缆架运行状况

月度

起升机构

*检查起升电机、减速箱、卷筒底座紧固情况

月度

*检查起升联轴器紧固情况与润滑

月度

*检查起升高速制动器制动衬垫、制动盘磨损情况

月度

*检查起升钢丝绳卷筒压码螺栓、钢丝绳夹板

月度

*检查起升钢丝绳磨损情况与长度，按需调整

月度

*检查起升、俯仰低速制动器是否漏油

月度

小车机构

*检查小车高速制动器制动衬垫、制动盘磨损情况

月度

*检查小车钢丝绳卷筒压码螺栓、小车压板

月度

*检查小车钢丝绳磨损情况与长度，按需调整

月度

*检查固紧小车轨道压码/轨道焊缝

月度

*检查拖令小车轨道、车轮、侧导轮

月度

*检查小车拖链

月度

俯仰机构

*检查俯仰高速制动器制动衬垫、制动盘磨损情况

月度

*检查俯仰钢丝绳卷筒压码螺栓、钢丝绳夹板

月度

*检查俯仰钢丝绳磨损情况与长度，按需调整

月度

*检查俯仰滑轮运转状况

月度

吊具与上架

*检查吊具与上架连接状态

月度

*检查吊具各部位销轴件、锁销

月度

*检查吊具旋锁定位块

月度

*检查吊具所有旋锁螺丝磨损和锈蚀程度

月度

*检查吊具导板有无变形

月度

季度保养内容

*检查大车防台装置插销、销轴

季度

*检查大车防台楔块和防撞框

季度

*检查俯仰缓冲胶损伤腐蚀程度

季度

*检查小车行走轮踏面状况

季度

*检查超高限位钢丝绳、夹码螺丝

季度

每半年保养内容

*检查关键金属焊缝

半年

*检查各连接件螺栓紧固情况

半年

*走道/平台/阶梯有无变形，进行校正

半年

*检查结构焊缝有无裂纹、锈蚀

半年

*检查大梁拉杆销轴紧固情况，并润滑

半年

1、表格中正常＝√、不正常＝×、不正常的在备注中注明内容；

2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。

6.2《场桥检查保养表》

南通通远港口有限公司

场桥检查保养表

保养日期

保养单位

保养设备

验收人员

运行时间

开闭锁次数

部位

内容

周期

完成情况

备注

大车机构

检查大车1级2级高速制动器各铰点有无锈蚀卡死，制动片有无吃单边现象

月度

检查调整大车制动器、确保制动效果良好

月度

检查减速箱完好无异响、无漏油，补充减速箱油

月度

检查调整大车高压电缆卷盘及导缆架运行状况

月度

检查大车夹轮器制动衬片磨损情况

月度

检查防风锚定、防风拉杆完整无磨损，并润滑

月度

起升机构

调整起升上停止与下停止位置

月度

检查调整起升制动器液压推杆补偿、制动片余量不少于6mm，确保制动效果良好，补充变压器油

月度

检查减速箱完好无异响、无漏油，按需补充齿轮油

月度

检查起升卷筒无开裂、无异响，运行正常；检查钢丝绳压码、螺栓、防松垫片及钢丝绳夹板完好

月度

检查润滑钢丝绳，并按需调整长度

月度

检查各钢丝绳绳头紧固装置情况，固定装置磨损未超标

月度

检查重量传感器固定、润滑情况，空载重量显示正常

月度

吊具

检查吊具锁头及衬套无异常磨损、无明显裂纹，并调整锁头与衬套间隙，各部位销轴件、锁销完好

月度

小车

检查小车电机及联轴节完好，无异常振动及响声

月度

检查调整小车制动器液压推杆、制动片余量不少于4mm，按需更换；确保制动效果良好，调整制动推杆补偿，补充变压器油

月度

检查减速箱完好无异响、无漏油，按需补充齿轮油

月度

检查小车轨道压码/轨道焊缝

月度

检查小车拖链运行顺畅，无异响

月度

检查调整小车锚定销，保证顺利插入锚定坑，无异常刮擦

月度

综合项

检查各部位栏杆、走道、爬梯及格栅板无变形，无松动，无锈蚀

季度

检查各机构摄像头位置准确，保证镜头清晰

月度

检查全机金属结构正常

年度

检查大梁与柔腿销轴磨损与紧固情况

年度

1、表格中正常＝√、不正常＝×、不正常的在备注中注明内容；

2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。

6.11：正面吊月检表

正面吊月检表

机号： 时间表读数： 司机： 检查人： 年 月 日

项 目 内 容

检查结果

整改

备注

发动机

检查机油油量和油质量

检查发动机冷却水水量和水质

检查发动机支架及紧固情况是否良好

检查发动机启动/运转是否良好，排烟是否正常

传动系统

检查变速箱油量、油质

检查挡位功能是否正常。

检查前桥骑马螺栓紧固情况是否良好

检查转向控制阀、助力油缸、油管是否漏油

检查转向桥行驶时是否工作正常

检查转向轴销、轴承磨损情况

检查轮胎的气压、磨损情况及是否有异常破损

检查轮胎螺栓、螺母是否残缺、松动

巴杆、吊具、液压、刹车系统

检查巴杆、吊具各滑块紧固情况及磨损情

检查巴杆、吊具的工作是否正常

检查旋转马达运转、紧固及漏油情况与润滑油油量

检查控制阀、吊具锁销及组件工作是否正常

检查巴杆、吊具有没有裂纹、爆焊

检查冷却风扇是否正常工作

检查刹车系统压力，刹车功能是否正常

检查手刹性能是否良好

检查储能器的压力

电器系统

检查各种灯光、仪表是否正常。

检查喇叭、雨刮、空调是否工作正常。

检查各电器控制开关、转换开关是否工作正常。

检查各部位线路是否破损、松动、老化。

检查电池液及接线是否正常，发电机对其充电是否正常

测试过载保护系统工作是否正常；故障检测系统是否工作正常

其它

检查驾驶室各玻璃是否完好；后视镜是否完好

检查驾驶室移动是否平顺正常

1、表格中正常＝√、不正常＝×、不正常的在备注中注明内容；

2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。

7：叉车月检表

叉车月检表

机号： 时间 ： 当班司机： 检查人： 年 月 日

项 目 内 容

检查结果

整改

备注

发动机

检查机油油量和机油质量

检查发动机支架及紧固情况是否良好

检查发动机启动/运转是否良好，排烟是否正常

转向、传动系统

检查变速箱油量、油质

检查挡位功能是否正常。

检查前桥骑马螺栓紧固情况是否良好

检查前桥差速器、轮边减速器行驶时是否正常

检查转向控制阀、助力油缸、油管是否漏油

检查转向轴销、轴承磨损及润滑情况

检查轮胎的气压、磨损情况及是否有异常破损

检查轮胎螺栓、螺母是否残缺、松动

工作、液压、刹车系统

检查门架有无裂纹、变形，各轴承、滚轮是否正常

检查起升链条有无裂纹、左右链条张紧度是否一致、润滑及紧固是否良好。

检查货叉是否变形、损坏，固定是否可靠。

检查液压油泵、油缸、控制阀有无漏油、功能是否正常，液压系统各油管老化情况、接头是否漏油。

检查制动系统的拉索、联接销是否良好，踏板行程是否在规定范围内。

检查制动液量是否符合要求，离合、制动功能是否正常。

检查手刹性能是否良好

检查离合、刹车控制泵有无漏油。

检查离合、制动电控开关性能是否良好。

检查动力锂电池接线是否松动，温度是否正常。

电器系统

检查各种灯光、仪表、喇叭是否正常。

检查各电器控制开关、转换开关是否工作正常。

检查各部位线路是否破损、松动、老化。

检查电池液及接线是否正常，发电机对其充电是否正常

其它

检查后视镜是否完好

检查全车金构件有无裂纹、裂焊、变形，

1、表格中正常＝√不正常＝×，不正常的在备注中注明内容；

2、机械保养周期按月度、季度、半年执行。