自动化专业暑期实习报告（最终5篇）

第一篇：自动化专业暑期实习报告

自动化专业实习报告

读了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想.今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品,设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为期2周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司.了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等.第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制,检测技术,plc及dcs方面加以论述.关键词:浮法玻璃,dcs,减量称量法,plc,现场总线,智能控制

洛阳浮法玻璃有限责任有限公司

1.1 简介

洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发,生产经营,进出口贸易,金融,证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工艺之一——“洛阳浮法”的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜～25㎜生产能力的大型玻璃制造企业,公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调,多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱.经过不断的创新,洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面,取得了优势和经验.拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备,产品包括车用安全玻璃,建筑安全玻璃,装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米.公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖.1.2 玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃,平拉法平板玻璃和浮法玻璃.前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗.这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种.浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~~~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等高档建筑.浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习.制作玻璃需要三大工序进行.如图:

原料制备

一,玻璃成分

sio2 al2o3 cao mgo na2o+k20

由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃.由于sio2的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的.二,玻璃原料

主要有:硅砂 石灰石 纯碱 长石

辅助原料:着色剂 金属氧化物

助熔剂:萤石 caf2

澄清剂:碳

三,配合料的制备

1,粉料仓

上部:立方体 钢筋混凝土结构

下部:角锥体 钢板结构

2,输送设备

间歇式:汽车 叉车 铲车 吊车

连续式:机械输送:皮带输送机 斗式提升机 溜管

气力输送:压送式 吸入式

3,称量设备:

电子称:特点是快速准确

误差值:减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化.玻璃的熔化

熔化:把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液.温度点的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c

成型 1100c-600c

熔窑:箱式蓄热式横火焰室

熔化过程如图:

.玻璃成型

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n2及h2)的锡槽中完成的.熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开,摊平,形成上下表面平整,硬化,冷却后被引上过渡辊台.辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑,经退火,切裁,就得到平板玻璃产品.浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋,厚度均匀,上下表面平整,互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化,自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃,退火时喷涂膜玻璃,冷端表面处理等.1.3 浮法玻璃生产线上的关键技术玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc

·配料料方优化

·水分和重量补正

·神经元专家系统质量预测玻璃熔窑系统技术

·全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构

·窑温模糊自动控制

·采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化

·采用相遇煤气法自动换向锡槽系统技术

·玻璃成型保温技术的开发研究

·采用模糊控制进行温度监控

·采用专家系统进行锡槽设备诊断

·开发锡槽智能电加热系统

·开发一套完整的锡槽监控系统退火窑系统技术

·退火窑保温技术的开发

·采用模糊控制对退火窑进行温度监控

·开发退火窑智能电加热系统

·采用人工智能方法进行退火窑设备诊断

·开发一套完整的退火窑监控系统

1.4智能自动化技术在玻璃生产线上的应用玻璃生产设备优化操作

利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作.玻璃质量预测

利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.浮法玻璃生产线设备诊断

利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.玻璃配料自动计算及优化

根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.各工段控制系统并能联网集中监控

5.1 配料智能自动化系统

(1)自动精确称量各种原料

(2)部分原料水分在线测量和自动调节湿基量

(3)使用配料专家系统进行原料各分量重量设定

(4)配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制

(5)混合料加水自动控制

(6)窑头料仓料位自动控制

(7)全线安全联锁和事故报警

(8)控制流程画面显示

(9)打印报表和数据记录

(10)防止配错料及配错后处理

(11)数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯

5.2 玻璃熔窑智能自动化系统

玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括:

·熔窑火焰自动换向

·智能炉压调节

·液面控制

·智能炉温调节,采用模糊控制的方法

·空燃比寻优,采用神经元网络及专家系统

5.3 锡槽智能自动化系统

·数据采集

·自动控制,温度采用模糊控制方法

·数据显示

·数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝

·技术计算

·技术通讯,能全厂联网

5.4 退火窑智能自动化系统

·采用先进可靠低成本plc作为控制设备

·管控一体化

·使用大容量工业pc代替传统的过程计算机

·使用人工智能技术进行控制

1.5 dcs在浮法玻璃生产线中的应用

浮法玻璃生产线上使用的dcs主要使用范围在熔化成形和退火三个工段,以顺序控制和时序控制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采用plc 处理,但随着dcs熔窑温度控制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅的加权控制和各小炉碹顶温度独立控制两种方式,由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度控制系统具有较大的惯性和较大的滞后,加之熔窑的温度通常采取碹顶检.如图:

测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得理想的控制效果

河南三鹿花花牛乳业有限公司

河南三鹿花花牛乳业有限公司是由河南花花牛集团和石家庄三鹿集团股份有限公司,通过强强联合共同出资组建的有限责任公司,注册资本7600万元,双方各占50%股份,同时使用“花花牛” “三鹿”品牌.石家庄三鹿集团是集奶牛饲养,乳品加工,科研开发,贸,工,农为一体的大型企业集团,是全国三大乳品生产企业集团之一.集团总资产16.7亿元,主导产品--三鹿系列配方奶粉产量逐年增长,连续12年产销量全国同行业第一位.河南三鹿花花牛乳业有限公司资产总额1.3亿元,其中固定资产1亿元,目前河南省最大的乳品加工企业.XX年销售收入1.6亿元,实现利税1200余万元.公司实行董事会领导下的总经理负责制,两位副总经理协助工作,下设市场部,销售部,奶源公司,生产部,财务部,技术部,采购部和办公室.公司员工近800人.公司与中国农业大学,河南省农科院等大专院校和科研单位长期保持良好的合作关系.河南省乳品工程技术研究中心于XX年12月落户花花牛.公司拥有高标准,现代化的加工厂两座,日处理鲜牛奶400吨,生产高,中,低档三大类,七系列近六十个花色的乳品品种.连年来,公司不断保持高速增长的态势,并形成了辐射全省十八个地市100多个县以及陕西,山东,湖北,安徽等部分周边省,市的完善的产品销售网络.公司建立了完善的质量管理体系,XX年顺利通过iso9001国际质量体系认证.同时积极在企业内部推行haccp等先进的质量管理方法,提升质量管理水平.花花牛先后荣获“河南市场十佳品牌”,“河南省重点保护产品”,“河南省产品质量免检产品”,“郑州市放心乳制品”等殊荣.公司积极实施“公司+基地+农户”的发展模式,与奶农共同组建牛奶生产联合体,带动了郑州市郊及周边地市广大奶农养牛的积极性,初步形成了以核心牛场,养牛小区和大奶户为主组成的存栏15000多头的优质奶源基地.带动农户1200多户,建立标准化养牛小区40多个.三鹿花花牛秉承“创新自强不息,诚信厚德载物”的企业精神以及“为大众健康,为农民致富,为员工成长”的神圣使命,创造价值,奉献社会,全力打造中原乳业航空母舰!

我们参观了花花牛的两条生产线-1条是袋装奶生产线 1条是酸奶的生产线.通过相关的讲解,我了解到了在生产奶业制品过程中最重要的部分就是干净的生产车间,每个生产车间在40分钟就要对车间就行空间消毒,而且在设备不投入生产时一定要进行清洗,可见在这类的产品生产中的重要性.花花牛公司拥有一条每小时生产8000袋包装奶制品的生产线,生产线采用全自动制作包装,仅在装箱时是手动进行的.奶源的品质也是奶业生产的重要环节,花花牛公司在黄河滩边建立近200个奶牛饲养基地以保证奶源的品质,而在奶源运输与进入生产车间过程中全部利用自动控制进行机器操作,避免奶源受到影响.而且可以提高生产效率.例如:过去挤奶都通过人工进行,这样,既消耗了大量的人力资源,而且奶源很有可能受到污染,挤奶效率也不算很高.而采用自动控制原理生产出来的自动挤奶机可以同时对30头或者更多的奶牛同时进行,既提高了挤奶效率,又实现了无人工介入带来可能的污染.可见,在控制,智能化的利用上,对一个公司来说是非常重要的.在参观完之后,我感觉颇为深刻.自动控制,智能控制,计算机管理将在以后的应用将越来越重要,控制的集中化,智能化很可能就能成就一个公司的成败.河南思达高科技股份有限公司

河南思达高科技股份有限公司位于河南省郑州市,国家高新技术产业开发区,是专业从事电力产品研究,开发,生产与销售的高新技术企业.由河南思达科技投资股份有限公司,洛阳春都集团股份有限公司,白鸽(集团)股份有限公司等五家公司共同发起设立,河南省体改委豫股批字[1996]7号文批准,中国证监会证监发字[1996]第350号,351号批准向社会公开发行人民币普通股,募集方式设立的股份有限公司,1996年12月16日注册成立,公司股票(代码0676)1996年12月24日在深交所挂牌上市.总资产3.24亿元,总股本5000万股,其中流通股1250万元,募集资金6500万元.公司共有四个厂区,总占地面积5.515万平方米,总建筑面积25175平方米,现有人员1000多人,科研开发人员400多名,占职工总数的35%.思达公司的发展轨迹已成为中华民族工业的先进典型和楷模,曾多次荣获国家,省,市授予的先进企业荣誉称号.“十年磨砺,产业报国”,今天的思达公司,以其骄人的业绩在同行业中独树一帜.公司主要生产和销售以下几类产品:1,为电力部门生产配套的仪器仪表;2,为电力输送配套的自动化设备;3,工业,农业用电能表;4,锂离子电池;5,电子计算机软,硬件及网络设备,系统集成与自动化工程.公司是国内电力标准仪器,仪表,电力自动化设备的主要生产厂家之一,1992年被省科委认定为河南省高新技术企业,1993年被国家科委认定为国家大中型高新技术企业.公司10余种产品列入河南省火炬计划项目,低压载波自动集中抄表系统,XX年4月由被科技部火炬技术产业开发中心认定为国家火炬计划重点高新技术企业.高质量的产品,依靠严格的质量控制程序作保障.经过公司全体员工的共同努力,1997年10月,公司通过了英国moody公司严格的质量体系认证.针对公司产品高技术,高可靠性的要求,公司引进了完善的smt表面贴装工艺生产线,波峰焊接设备,在线测试系统等系列专用设备.公司还不断强化研究与开发的人力和物力投入,保证设计开发手段的先进性.为验证设计质量,公司引进了一批高准确度的检测与标准仪器, 具备健全的型式试验手段,能够对产品开展安全,运输,环境,电磁兼容机可靠性等模拟试验;为加强产品的老化,还建立了大型高低温冲击室.人才是思达快速成长的基础.目前思达公司拥有一支专业素质高,创造力强,敬业乐业的员工队伍,1000多人中本科以上学历的占71%,公司的管理技术骨干均有硕士及以上学位,众多优秀的软硬件工程师和市场研究专家以精湛的技术,一丝不苟的工作精神和执着的信念全心全意投入研究开发.公司一贯注重科研开发,把科研开发的重点始终放在新产品研制方面,通过技术优势巩固和发展公司在行业的竞争优势.多年来,公司坚持采取“分层次组织,两条腿走路”的开发方针.首先,既重点研究行业国际水平的项目,又不放松市场急需产品的开发;第二,在开发线路上,采取两条腿走路的策略,既注重自有知识产权技术的延伸发展,又积极开展与大专院校科研单位的合作开发.由于长期坚持“分层次组织,两条腿走路”的开发方针,公司拥有了适应市场需求的自有知识产权技术成果,为公司发展提供了有力技术保障.完善的售后服务保证了以投运设备的正常运行,用户支持部设有热线电话,专人负责联络用户,优秀的售后服务工程师有约即往.对维护人员和操作人员的两级培训,独具特色,经验丰富的高级技术人员对用户给与理论和实践两方面的培训.定期的产品巡检和远方诊断系统,使公司的专业工程师更靠近用户,大大缩短服务时间.以“全面贡献中国电力自动化”为目标,思达高科将时刻满足用户需求,超乎用户想象,精益求精,不断创新,以更好的产品,更优质的服务,更理想地全面贡献中国电力事业.郑州纺织股份有限公司

郑州纺织机械股份有限公司是一家集开发,制造化纤,印染,织造,非织造布,烘燥,清梳联及非纺机成套设备为一体的大型纺织机械企业.公司成立于XX年5月28日,是在原郑州纺织机械厂,邵阳第二纺织机械厂,河南纺织机械厂,邯郸纺织机械厂的基础上改组设立的股份有限公司,注册于河南省郑州市高新技术产业开发区.公司下设邵阳纺织机械有限责任公司,邯郸宏大化纤机械有限公司,榆次经纬化纤机械有限公司等10余家控股子公司.拥有总资产近14亿元,员工8000名.公司拥有雄厚的产品开发能力,精良的技术装备和完善的质量保证体系,用户遍布全国各地,产品行销43个国家和地区.公司一贯致力于产品的技术创新,不断提高产品质量,是国家化纤机械重大技术装备和印染后整理设备的研制基地和出口基地,是国家“863”高科技cims技术应用企业.郑州纺织机械股份有限公司为河南省高新技术企业,具有完备的技术创新体系,是在股份公司技术委员会领导下,根据产品类别和开发类型不同,设置的多种形式的开发单元,由股份公司统筹异地协同产品开发的体系.分布在郑州,邵阳,北京,邯郸,晋中五地.其中本部技术中心为河南省省级企业技术中心,邵阳分公司技术中心为湖南省省级企业技术中心.郑纺机在总部建立起了功能完备的技术开发中心,跟踪,收集,研究国内外纺织机械的技术发展趋势和新技术,新材料的应用成果,并进行前瞻性,高端性的技术开发和产品设计,以此保证公司在行业内的技术领先优势,并逐步确立技术领域内的领导地位;另一方面,各子,分公司的技术部门重点研究现有产品的改进和完善,进行产品的二次开发,以降低设计成本,提高稳定性能和产品质量,为客户提供个性化,差别化的服务.目前共有产品开发人员300人,其中高工93人(工程系列),中级职称212余人,技师108人,硕士生10人,教授级高工14人.郑州纺织机械股份有限公司本部的开发体系为,由总工程师统一管理协调的郑纺机技术中心,机构为“七部一中心”,即技术开发中心,技术部,化纤工程部,烘燥工程部,染整工程部,浆纱工程部,非织造工程部,非纺机部.分别进行化纤, 烘燥,染整,织造,非织造,非纺机等六大类产品的开发工作.郑纺机建立起了开放性的科技开发合作机制.随着近年来公司实力的增强和观念的转变,公司已与东华大学,中国纺织科学研究院,中国纺机集团宏大研究院等一批科研机构建立起了紧密的战略合作关系,充分有关科研院所的研究力量,提升公司的技术开发水平.如公司今年与宏大研究院合作开发的高速卷绕头项目填补了国内在这一领域的空白,市场前景非常广阔;与宏大研究院合作兴建的我国第一个以国产设备为主的无纺布试验基地目前正在建设,充分利用宏大研究院博士后工作站的研究开发水平,提高公司在工艺方面的研究实力.实习感想

经过2周的实习时间,我对自动化的应用有了很深的加强.不论是在洛玻集团还是花花牛集团,自动化的应用实在是太广泛了.就因为太过于广泛,使得很多自动化的同学反而找不到正确的学习方向,所以,在这次实习的过程中,我尽可能的去多方面的学习相关行业对于自动化应用的需求,然后根据自己所感兴趣的去选择以后所要从事的工作.总之,在这次的实习中,我学到了许多在学校不曾学到的知识,更加感性的对自动化专业有了深刻的认识和理解.感谢学院和老师对我的指导和教学.

第二篇：自动化专业实习报告

一、实习目的1.通过亲身接触自动化设备和实验器材，并且通过老师及工厂人员的讲解，对自动化专业进行初步的认识，在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论基础知识。

2.加强对企业技术操作的理解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业基础课程理论知识，对实习单位的各项技术操作进行初步分析观察和分析对比，找到其合理和不足之处，灵活运用所学的专业知识，在实践中发现并提出问题，找到解决问题的思路和方法，提高分析问题和解决问题的能力。

3.见识电子控制类产品的设计、开发及维护等过程，理解自动化专业的发展动态与专业前景。

4.通过一定的实践认知实习，为以后的毕业设计及论文撰写做好铺垫。

5.让我们了解到知识与现实之间的差距，提升自己实际的工作能力，领悟到现实工作中我们需要什么，我们应该朝哪一方面发展，对我们以后的发展指明了道路，为今后真正走上工作岗位打下良好基础。

二、实习地点及时间安排

1.实习地点：

中冶连铸技术工程股份有限公司

2.时间安排：

8：30 由武汉科技大学黄家湖校区出发

9：20 到达中冶连铸技术工程股份有限公司，开始参观

11:00 返回学校

三、实习单位介绍

中冶连铸技术工程股份有限公司(简称中冶连铸，CCTEC)，是由中国冶金科工集团(MCC)发起设立的科技型股份制企业。202_年，中冶集团在美国《财富》杂志评选的世界企业500强中，排名第280位。中冶连铸总部设在武汉，是国内最大的以连铸、板带冷轧与表面处理为特色的冶金专业化技术工程公司;202_年7月，中冶集团宣布，中冶南方合并中冶连铸，自此，中冶连铸成为中冶南方的全资子公司。

公司主营业务为：方坯、板坯和薄板坯连铸连轧工程，板带冷轧与处理工程和工业电气自动化控制系统。中冶连铸现依托集团各项优势在北京设立了分支机构，从事国内外海水淡化项目的投资、建设和运营。连铸核心业务有：EpC工程总承包，事业部具有专业化连铸技术研发、工程设计、设备制造能力的优势，可以为客户提供各类连铸机(大小方坯、圆坯、矩形坯、异型坯、扁坯、板坯、薄板坯等)的设计、制造、安装、调试一条龙工程总承包及单项服务;技术服务，事业部依靠专业化连铸技术研发实力，为客户提供连铸生产工艺、品种开发、生产工艺诀窍、铸坯质量问题诊断等相关技术服务;设备维护服务外包，事业部具有专业化连铸设备制造、供应链管理能力，能够提供连铸设备维护服务外包，为客户带来良好的经济效益。

公司人力资源实力：202_年初，公司已有职工854人，其中技术管理人员496人，拥有博士学位11人、硕士学位101人、高级工程师以上职称83人。公司在北京设有自己独立的研究院，拥有多项自主知识产权的核心技术，每年研发费用占营业额的5%，研发实力强大。中冶连铸拥有专业的设备制造基地——中冶易新科技，设备制造能力强大。主要机械、电气设备在公司内部制造完成，产品质量和交货期有保证。

事业部/子公司：连铸事业部、海外事业部、北京科贸、斯瑞普科技、中冶易新科技、中冶重工。

四、实习内容

1月5日我们到了中冶易新科技股份有限公司，在实习开始，由公司员工李华刚师傅带领全班同学对公司各个车间进行专业性的参观，在车间里李师傅对同学们参观中的疑问进行了专业、技术性的讲解。在参观过程中，李师傅针对我们专业对他们车间采用及开发的新技术、新设备进行了详细的介绍，这对我专业知识的认识更深了一层。各个车间各司其职，但又紧密联系，比如做一台轧钢机，它需要各个车间的配合，从最初的图纸设计到最后的零件组装要求毫无差错，精密准确。

对于李师傅介绍的一些简短又新鲜的名词如“铜排”“总、分控制机”“pID”等，同学们疑惑百出，纷纷提出自己的疑问。而李师傅耐心的为我们在专业技术与知识方面进行了解惑，电子产品本来就更新速度快，在技术研发方面需要什么，大学生需要具备什么，专业的发展前景怎样等问题他都做了非常详细的介绍。因为他做该公司工作了挺长一段时间，所以对大学生他很了解，对我们在大学中应掌握的技能都做了一些要求，对专业知识的掌握以及在他们产品中占据的地位进行了解惑，让我受益匪浅。

五、实习心得与体会

通过此次实习，让我学到了很多课堂上更本学不到的东西，仿佛自己一下子成熟了，懂得了做人做事的道理，也懂得了学习的意义。我看清了自己的人生方向，也让我认识到了从事电子工作应支持仔细认真的工作态度，要有一种平和的心态，创新的精神，应该拥有一颗随时接受考验的心，迎接未知的世界。

实习期间，我谦虚谨慎，认真听取相关技术人员的指导讲解，并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析，也培养了我的耐心和素质，能够做到服从指挥。感受到了提出疑惑和疑惑解决后的快感。对自己的专业也更喜爱，不再迷茫。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!因为实践是检验真理的唯一标准。这次认识实习对于我以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的半天时间里，让我初步完成了从理性到感性的重新认识，也让我初步认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发。

总之，作为一名大二的学生，这次专业的认识实习，无疑会使我以新的视角来审视对待所学的自动化专业，并必将对我未来的发展与提升有所助益。我会把这此实习作为我人生的起点，在以后的工作学习中不断要求自己，完善自己，让自己做的更好。最后，我想用屈原的一句话作为结语来与大家一起共勉：路漫漫其修远兮，吾将上下而求索。

第三篇：自动化专业实习报告

自动化专业

实习报告

姓名： 班级： 学号：

一、实习目的：

1.了解自动化专业技术在实际工程中的应用情况，加深对专业的理解和认识；

2.巩固已学专业基础知识，为后续专业课的学习作必要的知识准备； 3.培养理论联系实际的能力和习惯，树立安全第一的生产观念等等。

二、实习单位及其简介：

1.西仪集团(原西安仪表厂）：

西仪集团是中国目前最大的综合性工作自动化仪表与装置制造厂家之一，也是经营范围多元化的大型企业集团，属国家大型一档企业。该企业创立于1954年，现有总资本1.85亿元，工厂本部占地面积34万平方米，有5600余名职工，下设16个分厂，18个职能处室，1个工业自动化仪表研究所，3个中外合资企业，5个经营性公司，7个联营分厂，一个国家级技术中心和一个全国压力测试中心。主营工业自动化仪表及装置，以及仪表控制系统、工业自动化、楼层自动化、办公自动化、环保成套设备、机械电子产品的设计、制造、销售、安装调试及维修服务。西仪是目前国内系统成套自配能力最强的企业之一。具有从系统设计、微机应用软件技术、成套供货、仪表盘制造到调试、投运的一整套组织能力和技术力量，已为电站、冶金、石化、轻纺、食品等行业提供了上千套技术先进、性能可靠的自控系统成套装置。

2.陕鼓集团： 西安陕鼓动力股份有限公司（以下简称陕鼓）属于陕鼓集团的主体精良资产，始建于1968年，总占地57万平方米，总资产34.48亿元，股份公司在岗员工2300人，重大装备近3900台。1996年陕鼓集团公司成立。1999年6月，以陕鼓集团公司生产经营主体和精良资产为依托，发起设立西安陕鼓动力股份有限公司，注册资本1.4553亿元，集团公司控股98.624%。陕鼓系下属公司还有：备件制造公司、骊山风机厂、低速风机公司、低速风机厂、华清机械厂、风机安装公司。是中国以设计制造透平机械为核心的大型成套装备的集团企业。

陕鼓的机组仪表及自动化控制技术源于技术引进，再经过结合国内实际经多年不断地发展，得到了国内广大客户的认可和赞扬，尤其是大型复杂机组的业绩和与工艺装置的协调配合，自控系统的可靠性、完整性、合理性、先进性一直保持行业领先地位。

三、实习内容及个人体会：

1.202_年7月15日上午：

在集团工作人员的带领下，我们参观了西仪集团自动化仪表生产间。在参观过程中，工作人员为我们边演示边讲解，让我们更容易得了解各类仪表的工作原理，比如液压测量仪表、温度测量仪表等。同时，对仪表的内部结构，仪表的调校、维护就、检修及管理方法，使用方法及存在的缺陷都也有了初步的认识。2.202_年7月18日上午：

首先，我们聆听了一场专业知识讲座。在讲座上，老师为我们讲解了自动化实验室的主要仪器设备及其功能。之后我们分组对学校的主要实验仪器、设备进行了参观。在参观中，体会到理论联系实际的重要性，同时对课本所学知识有了进一步了解。此外，精密的仪器设备和复杂的理论应用方法也让我对自己的专业课学习产生了新的要求，为了适应自动化科学技术的高速发展，我要努力学好课本知识，同时熟练掌握各种实习技能，牢固夯实基础，增强实践动手能力。

3.202_年7月19日下午：

在实习的最后一天下午，我们驱车赶往了位于骊山脚下的陕鼓集团工业园。初进初进园区，随处可见郁郁葱葱的树木和花草植被，让人想不到这是一个工厂集聚的地方。随后，在一位工作人员的带领下，我们首先参观了陕鼓集团的展览馆，在参观的过程中，我了解了鼓风机的历史和发展过程以及陕鼓集团出品的几种具有代表性的现代鼓风机。紧接着，在工作人员为我们分发好安全帽之后，我们又参观了陕鼓的大型生产车间，了解了鼓风机扇片的加工工艺和大型鼓风机的装配过程，重要的是，认识到了在工厂生产中应注意的安全问题。这也让我想到，自动化技术产生的初衷不就是减少在生产过程中人的参与吗，当人员的参与减少或者消除后，原本在生产时存在的安全问题也就不再是问题。看来，自动化技术除了带给人们生产的高效率性和方便性之外，还有对生产人员的安全性，这是非常有价值的。

四、实习总结：

总的说来我们这次的实习是十分圆满的，从中我们不仅对我们曾经学习的理论知识有了更加深刻的理解，对接下来的学习起到了很大的帮助，这样产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而宝贵的机会，这给我们以后的学习带来了很大的动力，也会我们以后的工作带来了很大的启发。

首先是各个工厂对安全的重视。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题，让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。

从大的方面来看，整个工厂就像是一部运转的庞大机器，每个工序，每个岗位，每位职工都有条不紊的做着自己的工作，没有一丝一毫的偏差。因为每一个要求都不变的，所以每个职工和岗位都看不到慌乱，只能感到一切都在按照程序来运行。

在参观实习过程中，我深感知识之浩瀚无穷，我们所知的只不过一点基础的皮毛理论，每到一个单位我们都能感受到一种浓烈的生产气息氛围，而更重要的是它的先进技术水平和管理模式。这次参观实习我了解许多平时难以接触到的东西，是对我们所学知识的一种检验，也是对我社会实践的一次体验。这次实习时间有限，我们对各种生产也只是有了个认识和了解，但开拓了我们的视野，对本学校即将开设的课程做了很好的实际铺垫，对以前所学过课程也是一个很好的巩固。同时也使我看到了一些现实中的不足，对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

第四篇：自动化专业实习报告

实习报告

实习人：xx 202_年4月20日

双选会后，随着公司的一纸实习计划，我们来到已签就业协议的云南云天化股份有限公司进行为期四个月的校外实习。经过这段时间的跟班实习，我不仅增强了自己的自动化专业技能，还对公司新项目煤代气工程的工艺和仪表有了一定的学习和收获。

到公司后，我们首先接受了为期一个月的三级安全培训，即公司级、车间级、班组级安全培训，中间也穿插了公司仪表电气专业技术员的授课，在根据国家要求的安全基本技能的培训后，我们认识到无论是作为高危工种的电气还是尚未被划入该行列的仪表工人在作业时人身安全第一，要时刻保证“无电当有点看，无压当有压力待”，随着我们公司的电仪合并，预示着我们以后一定会交叉作业。，这次安全培训将为我敲响职业的警钟。其中的专业知识，我们学习了控制原理中的简单控制和各种常用控制系统、PID控制、工业五大参数的相关仪表的原理和使用、公司3500振动系统简介、电气基础、公司总降参观、调节阀的结构与维护、DCS基础等。这样的培训，是学校所学知识的升华和延伸，既巩固了所学，又熟悉了岗位的范围，为后面的实习和工作打下专业的基础。

一个月的交叉培训很快转入班组师徒制实习。首先是班长为我指定了师傅李某，接着我制定了《新员工实习培训计划》，包括实习时间、实习内容、学习目标、和参考资料，在接下来的实习日子里，我将严格按照培训计划进行自己的实习生活。我从对煤气化装置有毒有害介质的辨识和防护开始，通过熟悉界区的有毒有害介质并掌握必要的防护措施，来达到良好的自保护，随后师傅为我描述了电仪维护工

在公司的工作职责和范围，并讲述了我们的工作流程（工作票制度）。后来师傅拿给我两大本关于壳牌煤代气装置工艺流程图和工作原理，接下来我开始对PID图和煤气化装置工艺流程进行学习，首先我掌握了PID图个符号的含义，然后熟悉工艺流程图的相关图例，最后我能够读出煤气化主要工艺流程图及重要设备的工作原理。需要说明的是在班组时我一直随师傅去现场观看他们工作，遇见无论是书上还是现场的问题及时向他们提问，也得到了解答。

在现场，我认识了现场所用仪表及设备的生产厂家和用途，在有关温度检测原件的维护时，我通过多次观察，能够现场判断测温原件的类型，在了解热电阻和热电偶的工作原理后能够利用万用表来检查测温原件的好坏，利用信号发生器对测温原件进行校验等。在与师傅一同维护重庆横河的压力变送器时，我进一步了解了压力变送器的工作原理，我也学习了375、475的使用，通过375或则475对变送器进行调校，可以在hart协议中对变送器的零点、量程和线性进行设定和修改，当然也可以查看变送器工作状态。

学习常用工具的使用和保养后，我又学习了各种流量检测仪表的用途和原理，包括电磁、涡街、质量、转子流量计、孔板、文丘里等，在熟悉工作原理的同时，还了解一些常见故障的处理方法，这些是我参考《仪表工试题集》和现场学习的结果。我在现场还学习气动调节阀及阀门定位器的结构和基本维护，我们界区使用的气动调节阀和DVC6000/DVC2000都是费歇尔公司的，我了解了调节阀的结构拆装、维护和调校，我从中也学习到维护时工具的有序摆放和检修的顺序

性。之后我们还针对气缸式阀门及电磁阀的结构和基本维护进行了学习，在各位老师傅的指点下和指导下，我认识了气缸式阀门的结构和动作原理，听取了老师傅对于电磁阀和气缸式阀门的一般故障的介绍，还示范解体。

在实习中，我随班员接受了车间计算机班的DCS培训，该班技术员针对煤代气总控界面的相关知识，进行PKS系统的结构和信号流程及信号联锁的相关知识培训。目的在于我们二级维护单位的能够独立调出故障点位置（PKS机房），在处理问题点时查看历史记录，正确找到联锁并正确切除相关联锁。在提升自己对PKS系统的认识程度的同时，为以后的工作打下了一定的基础。

通过本次实习，我从一个刚走出大学校门的学生，渐渐找到自己专业的路，不仅学习到了更多的专业知识、增强了自己的专业技能，而且在社会的大家庭中有了一定人际交往、体会到社会的不易。实践出真知，纵观古今，每一次发明创造都是一次又一次的实践后得以成功。在实习中，我锻炼了自己的动手能力，提高了自己的学习积极性，还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度，对于以后的工作和学习，我将更加投入，发扬本次实习的所有优点，积极进取。

实习是我的理论落实到实习实践中，为以后的转正工作做了一个重要的铺垫，并且使我感受到自己所学习知识的不足，以此为契机，我将加倍学习未知和崭新的知识，来填补自己专业的空白。

202_年4月20日

第五篇：自动化专业实习报告

院系 信息科学与工程学院班级 自动化092姓名 袁呈祥学号 09417226时间 XX年2月21日～3月11日

一、设计任务与要求

1、这次电子实习的最终要求是设计并制作出一个可供4名选手参加比赛的竞赛抢答器。

2、抢答器上共有五个按钮，有一个按钮为系统清除和抢答控制按钮，该按钮由主持人控制。其余四个按钮分别对应一盏led灯，这些按钮分别由4名选手控制。

3、抢答器具有数据锁存和显示的功能。抢答开始后，若有选手按动抢答按钮，该按钮对应的led灯立即发光，同时扬声器给出音响提示，同时封锁输入编码电路，禁止其他选手抢答。声光反应一直保持到主持人按下重置按钮将系统清零为止。

4、了解抢答器的设计原理，学会使用protel软件绘制电路原理图和pcb图，熟练使用焊接工具并掌握焊接的方法。

二、实习内容与安排内容时间地点电子实习动员暨日程安排介绍2月21日w14阶应用protel绘制电路原理图2月22日机房安全用电知识2月23日w15阶上机2月23日机房应用protel绘制电路pcb图2月24日机房上机2月25日机房上机2月28日机房验收2月29日机房焊接技术与电路元件的识别3月7日w1阶焊接练习3月7日文约楼5楼制版3月8日文约楼5楼焊接练习3月9日文约楼5楼发放元件3月9日文约楼5楼原理分析与故障诊断技术3月9日w8阶接线分析焊接3月10日文约楼5楼调试3月11日文约楼5楼验收3月11日文约楼5楼

三、电路原理

1、抢答器正常工作时，s5处于弹出状态，三极管n2处于饱和导通状态，n2的集成电极给四个集成芯片的供给电源电压。

2、抢答前，4个与非门1a、1b、2b、2a的一个输入端被电阻r1-r4拉成低电平，因此反相器3a、3b、3c、3d的输出均为“0”，相应的发光二极管d1-d4都不亮，4a输出也为“0”，n1不导通，蜂鸣器不响。

3、抢答开始，若s1首先被按下，3a输出为“1”，相应的放光二极管d1亮，4a输出为“1”，n1导通，蜂鸣器发出响声。同时3a输出的高电平通过d5反馈到1a的输入端，使其保持高电平。另将1a输出的低电平送到1b、2a、2b的输入端，由于其他三个与非门有一个输入端为“0”，因此，再按其他按钮，就不起作用了。

4、抢答完毕，按下s5时，n2基极和发射极处于短路状态，使三极管n2处于截止状态，各集成芯片失去电源电压，无法工作。当弹出s5后，集成芯片的电源电压恢复，准备下次抢答。

四、心得与体会电子实习的动员，何宝祥老师向我们介绍了此次实习最终的成品——四人抢答器，并向我们提出了一些实习的基本要求和注意点。最后还说明了实习的整个流程以及强调了实习的重要性。

焊接技术与电路元件的识别讲座上姚广平老师主要讲了电阻和电容的识别，着重讲了焊接的相关知识强调了焊接的5个步骤：

1准备施焊2加热焊件3熔化焊料4移开焊锡5移开烙铁安全用电知识讲座梁向红老师强调了安全用电的重要性，通过讲座我们了解了电力系统的组成以及日常生活中使用的安全用电的设备：闸刀开关、熔断器、自动空气断路器。其中自动空气断路器的过流欠压保护给我留下了深刻印象。各种用电伤害的分类和人体的安全用电电流的知识也使我们进一步得了解了安全用电的重要性。

原理分析与故障诊断技术讲座上段仲麒老师给我们分析了电路的原理以帮助我们第二天飞线的焊接工作，重点讲了故障的分析与诊断以帮助我们对电路板的调试工作。

不响不亮：

1、没有接通电源集成电路

2、n2损坏或某电极虚焊不亮： r5开路或虚焊不响：

1、与非门4a损坏

2、n1损坏或虚焊

3、b1正负极焊反虚焊或损坏按任一按钮蜂鸣器均响但对应二极管不亮：1对应非门损坏或虚焊2二极管焊反虚焊或损坏二极管亮蜂鸣器不响： 4a的某个输入与前一相连与非门输出之间开路不能锁定：

1、相应非门反馈开路

2、二极管反接

3、二极管负极与四输入与非门连线开路抢答器无法复位：

1、复位按钮损坏

2、三极管损坏或击穿韩红芳老师的应用protel绘制电路原理图讲座和储开斌老师的应用protel绘制电路pcb图讲座都是针对protel软件的使用，因为是第一次接触protel软件对它许多的使用方法不太熟悉，在用元件的时候对它相应的英文并不了解，要找半天，通过讲座的学习之后发现自己还有许多不清楚的地方，我就在网上不断观看教学视频，经过几天的上机练习和与老师同学的交流最终顺利完成了原理图和pcb图的绘制。

通过这次数字电路课程设计我学到了很多关于数电力量方面和实践方面的知识，受益匪浅，更重要的是锻炼了自己的动手能力。通过短暂几天的学习，让我体会到想要创造一个实用的电子设备要经过很长时间的设计与改造，因为实际与理论有很大的区别。在我们学习的过程中不仅考验了我们对知识的吸收和掌握，而且也考验了我们的细心和耐心。

这次课程设计更多的是让我看清楚了自己，明白了凡事都需要耐心，实践是检验真理的唯一标准。理论知识的不足在这次实习中表现的很明显。这将有助于我今后的学习，端正自己的学习态度，从而更加努力的学习，同时我认为我们的工作是一个团队的工作，必须发扬团结协作的精神。最后在老师指导下和同学的配合下顺利的完成了数字电子技术课程设计。通过本次实习学习了焊接电路板的有关知识，熟练掌握了焊接的具体操作；了解了抢答器的工作原理，学会了动手制作和焊接四人抢答器；在用protel制图时，通过自己的努力，学会了本软件的基本操作。但在实习时，犯过不少错误，好在有老师的及时教导和自己的细心研究，问题都顺利的解决了。这次实习不仅学到了科学知识，锻炼了动手能力，还培养了自己对科学和工作一丝不苟的态度，对以后的学习、工作和生活都大有裨益。在过去的三周里，我们自动化专业进行了为期三周的电子实习，在大学学习的时间里我们由于追求过多的理论学习，而对实际动手的机会却是寥寥无几，相对大量的理论学习，实际操作更能激发出我们学习的热情。

以前我们学习的《电路分析》和《模拟电子技术基础》和《数字电子技术》三门课程就是通向实践的基石，在那些课程里，我们充实了中学的电路知识，懂得了基本电子元件的性能，熟悉了它们的在实际生活中的作用。虽然我们学习了很多的电子知识，但面对现实生活中的电器，看到它们那些既错综复杂又条理清晰的电路图，触摸到线路板后那些密密麻麻的焊点，我们总是一脸的茫然，不知道从何处下手。即使我以前也看到过别人修理电器，用电烙铁等工具焊接电路板，也亲手拆卸过收音机等小的电子用品，却也理不出头绪来。而在过去的一周里，我真实的学习使用电烙铁，拿着焊锡去焊接一个个的焊点，将一个个原本互不相干的元器件通过电路的组合，组成一个实际能够使用的四人抢答器，当拿着自己亲手制作的四人抢答器，心中的成就感真是不言自明。