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生产班组长岗位职责

生产班组长岗位职责



第一篇:生产班组长岗位职责

生产班组长岗位职责

1.认真遵守安全操作规程和安全管理制度。根据本班组人员的技术、素质、思想等情况,合理安排工作,作好安全交底。对本班组人员在生产中的安全健康负责。

2.组织搞好安全活动日,开好班前、班后安全会,支持安全员的工作,对新调入的工人进行现场安全教育,对环境差、隐患大的地方,必须指定专人管好他人的人身安全。

3.组织本班组职工学习安全操作规程和安全管理制度,检查执行情况、不能违章蛮干、不得擅自动用机械、电气等设备。

4.经常检查施工现场的安全生产情况,发现问题及时解决,不能解决的要采取临时控制措施,并及时上报。

5.发生工伤事故要详细记录并及时上报,并组织班组职工认真分析,提出防范措施。

6.有权拒绝违章指令。

7.听从专职安全员的指导,接受改进措施,教育班组职工,严格执行安全操作规程。做好上、下班自检工作。

8.支持班组安全员工作,及时采纳安全员的正确意见,发动班内组织职工共同搞好安全生产。

第二篇:生产班组长岗位职责

班组长职责

班组长处在企业管理工作的最前沿,号称“兵头将尾”,头绪繁多,责任重大。所以班组长必须必备生产现场管理的各种意识:质量意识、成本意识、改善意识、创新意识、团队意识、安全意识。

员工是企业的重要参与者,人是有思想的,作为管理者同样也是有思想的,所以我们管理者要做到提前想到员工所想的,提前做员工应做的,做为人先起到带头作用是管理者必备之条件,同样也要用合理的管理方法,可以多采用一些激励方式,目标激励、参与激励、情感激励、竞争激励、榜样与荣誉激励等,多给员工一些肯定以增加员工的工作热情与信心。

做为班组长必须要具备有表达能力、沟通能力,要有良好、乐观的心态和积极向上的精神,必须具备管理者应有的素质和对生产现场灵活调整的能力,同时对质量、安全生产和严格的把控。

一. 责任

1.在上级的生产调度的领导下,负责本班组的生产组织,员工的调配与培训。

2.根据生产计划的需求,合理组织安排生产,对本班组生产任务的完成情况负责。

3.严格遵守安全操作规程,杜绝违章指挥,要做到“说、写、做”一致,及时发现安全隐患,监督,组织本班组设备日常保养工作,杜绝发生重大安全事故及设备事故,搞好现场5S管理,实现文明生产,对本班组的安全生产,文明生产负责。4.严格遵守工艺纪律,坚持按章操作,监督本班组工艺纪律执行情况,对本班组质量、产能负责。

5.根据质量要求及相关规范要求,监督本班组员工对相关质量记录、相关生产记录的填写是否真实,符合要求,对本班组及员工质量记录生产记录的真实性、完整性负责。6.负责产品流程的交接,保证实物与数据相对应。7.协助、配合工程部人员进行设备保养、检修管理。8.坚持公正、公平、公开原则管理和安排工作。

9.对新进人员进行岗前培训。并跟进其操作效果,做到有培训、有跟进、有效果。

10.配合公司开展的各项管理活动。

10.有权停止带有重大安全隐患的设备投入运行,并及时上报相关部门处理,并跟进结果 二. 义务

1.搞好班组员工的团结、协作,处理同事间的纠纷。2.协调本班组员工与其他班组的协作。3.完成公司及上级给于的其他工作。

第三篇:生产车间班组长岗位职责

前道生产车间班组长岗位职责

一、严格遵守公司各项规章制度,合理组织生产,加强班组员工之间的协作,随时掌握生产进度,保质保量按时完成生产部下达的各项生产任务;负责本班组的组织建设与成员考核管理工作。

二、加强设备管理,保障设备状态良好,使用正常。经常对使用的设备和作业环境进行检查,三、发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导,协助车间或品质管理人员开展工艺管理活动,正确指导一线员工的操作,严格执行操作规程,严肃工艺纪律,坚持“质量第一”原则。努力提高产品质量,严格把好产品质量关,认真检查每道工序的质量情况。严格杜绝产品带有严重质量缺陷;

四、合理分配各成员工作,负责具体任务的分解、实施,及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题,保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料,控制产品生产成本,努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗;

五、协同车间对所在班组进行安全文明生产、坚持“安全第一”的原则。做好班前班后的安全检查,做好各个岗位的安全自检。不违反操作规程,不擅自更改工艺,不违章作业和冒险操作。监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品,提高员工的安全意识和自我保护意识。有权制止违章作业,自觉遵守安全生产管理的规章制度;

六、工作细心认真,处处起模范带头作用。抓好文明生产管理,搞好车间环境卫生,产品工具摆放有序,清洁整齐,次序井然,确保文明安全生产;

七、实行规范化操作,不断提高技术技能。熟练和掌握本车间生产工艺、各设备技术要点。开展传、帮、带活动,帮助车间新员工提高技术水平。组织员工探讨工艺上的薄弱环节,及时向领导反馈意见,提出改进设想,努力提高车间员工的凝聚力。

八,负责本班组的组织建设与成员考核管理工作,加强与员工沟通,关心员工,了解并及时向车间主任反映员工的心理波动,解决在实际工作中所遇到的实际困难,确保班组成员的健康成长。

九.负责监督员工对设备的正常使用、现场物品的摆放,清理、检查、设备保养工作,提前发现异常及时解决问题,保证生产顺利进行。对本班组生产产品的质量、数量、工(料)废数量负责,并负责督促员工及时将工料分类、分区存放。推行6 S管理走向正规。

责 任 人:

第四篇:010岗位职责-----生产班组长

厦门万利莱电子有限公司岗位职责

岗位职责-生产班组长

岗位名称:生产车间班组长

直接上级:生产车间主任

岗位性质:全面负责生产各车间的工作

管理权限:对各车间职责范围内工作有指导、指挥、协调、监督管理权力

管理责任:对所承担的工作全面负责

主要职责:

1. 对本班组人员经常进行“质量第一、预防为主”的思想教育,树立“为客户服务”和“下道工序就是

客户”的良好职业道德,认真贯彻执行质量管理制度和作业操作规范;

2. 认真执行生产主管下达的各项工作指令,负责本班组的物料管理,定置管理,安全操作,保持良好的生产秩序,并做好产品的保护工作;

3. 全面负责本班组的质量自检、互检和工序交接班的检查工作。凡不合格的产品不得流入下道工序,下

道工序也坚决不准使用。确保“复查上工序、保证本工序、服务下工序”的“三工序活动”的执行。对经判定不合格的在制品应主动返工重做,直到合格为止;

4. 严格执行“三按”即按图纸、按工艺、按标准生产;

5. 积极采用新工艺、新技术、认真总结经验,不断提高自身技术素质;帮助本班组人员练好基本功,逐

步提升全体人员的操作技能;

6. 设备维护做好“三好”“四会”即管好、用好、维修好设备;会使用、会检查、会维护、会排除故障。

定时对机台、设备、工具等进行检查、维护、保养;

7. 树立全局观点,在生产中主动与其它车间的联络,搞好协作关系,以保证产品的质量和生产任务顺利的完成;

8. 负责生产现场的基础管理工作,确保现场有序生产;

9. 组织生产班组的早会并宣导;

10.每单生产前需做好首样的确认工作后批量生产。

第五篇:生产车间班组长岗位职责(范文模版)

生产车间班组长岗位职责

1.认真贯彻公司的各项方针政策,带头遵守公司的各项规章制度。

2.贯彻实施安全生产责任制,作好安全、文明生产的管理。

3.合理安排,保质保量的完成公司或部门下达的各项生产任务。

4.搞好现场管理,推进“5S”进程。

5.作好本车间劳动纪律的考核与管理。

6.负责本车间的生产、统计工作。

7.根据生产计划提出材料需用计划报供应部。

8.协助企管部作好盘点工作。

9.对各生产班组的各项指标完成情况进行考核。

10.认真完成公司或部门安排的其它临时工作。

班组长在公司的成长的过程中起到很关键的作用,他们直接与一线员工接触,而广大的一线员工是公司生存的基础,班组长能带动和管理员工,首先是必须选中班组长,调动积极性,积极性要从物质上、精神上、待遇上、发展空间上给予倾斜,同时要建立符合企业发展的规章制度,同时不同的企业要根据不同的企业文化去探索!综观世界500强企业,无一不对一线员工重视的,但很多公司高层却忽视了这一点。

5s管理

5S管理是企业现场(包括车间、办公室)管理中的一项基本管理。它来源于日本,为日货走向世界立下了汗马功劳。5S管理方法,强调从开发,而不是通过大量投资来解决问题。5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit-suke)五个项目,因日语的罗马拼音均以基础做起,是基于现实的改善,更注重对员工智力的“S”开头,简称为5S.5S管理

5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以“S”开头而简称5S管理。

5S管理内容

(1)整理

将工作场所的东西分为“要的” 和“不要的”,把二者明确、严格地区分开来。区分“要”与“不要”的标准是“现使用价值”而不是“原购买价值”,并将“不要的”东西尽快处理掉。整理的目的是改善和增加作业面积现场无杂物,行道通畅,提高工作效率消除管理上的混放、混料等差错事故有利于减少库存,节约资金。

(2)整顿

把留下来的必要的东西依规定的位置,分门别类排列好,明确数量,进行有效的标识。整顿的关键是要做到定位、定品、定量,合理定置、摆放整齐。

(3)清扫

彻底将工作环境打扫干净, 保持工作场所干净、亮丽的环境。目的在于培养全员讲卫生的习惯,创造一个干净、清爽的工作环境。

(4)清洁

指对整理、整顿、清扫之后的工作成果要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁,是对前三项活动的坚持和深人。清洁活动的要点是不要放置不用的东西,不要弄乱,不要弄脏不仅物品需要清洁,现场员工同样需要清洁员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的清洁。

(5)素养

要努力提高人员的素养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风。通过节时、节料、节费,降低成本就在其中保安全,一个规范有序的生产现场,不安全因素就降低到了最低限度有效益,争取到了时间、空间,达到高效、优质、低耗、安全,效益就是自然结果培养人,人的素质在潜移默化地提高。5S管理始于素质,终于素质。

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