第一篇:生产计划部PMC
生产计划部也叫PMC.PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分:
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
● 产能分析主要针对哪几个方面?
产能的分析主要针对以下几个方面:
1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。
3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。
● 生产排期应注意什么原则?
生产计划排程的安排应注意以下原则:
1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。
3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。
4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。● PMC管理做得差,容易造成什么现象?
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:
1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料
2、生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产 计划根本不起作用,徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的 机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。
7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环。
目标是什么(全年、半年、每季度、每月、每周)与全公司相协调统一 计划新的产品,出错率,完成产值情况等
生产计划部的职能
1、生产计划部是在厂长的领导下主管生产的职能机构;
2、顺利均衡地组织生产,协同各有关部门做好生产过程的组织工作(即样品生产过程、订单确定过程、生产服务过程、基本生产过程);
3、为确保生产计划的实现,保证按质、按量、按期出好产品,必须对各生产环节的执行情况,进行日常的组织、检查和协调,发现和消除影响计划完成的各种问题,会同有关部门解决;
4、对各班组的原材料使用情况以及水、电使用情况进行监控,做到不浪费;
5、做好各班组的工资结算工作,并对产品定额、执行、结算负责;
6、配合有关部门,加强劳动力调配,确保生产重点,灵活调节,对设备的正常运转负责;
7、成品、配套件、半成品必须在指定地点存放,以流程卡标志相应内容与相关操作人;
8、对职工进行政治思想教育,在生产指挥上一定要个人服从组织,下级服从上级,教育员工在明确自己工作任务及单项薪酬后,要集中精力,严格地执行工艺操作规范;
9、每日早上上班前5分钟,生产部各班组主管召开班前会议,布置、协调、解决当天主要的生产任务和遇到的问题,对一些注意事项,预告各班员工,确保生产的顺利进行;
10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作,发现问题及时处理,确保安全,生产两不误。
生产计划部生产流程
1、订单确定生产后,由前段计算出需采购的原材料报厂长批准后,交仓库核对,仓库确认无库存量或库存不够后报副总经理批复交采购部,并对采购部的采购进度起督促作用;
2、采购入库后,前段领料,按订单数准确下料,可以视材料消耗情况,以不超过1%的损耗率下料,开始生产的一系列工作流程;
3、对于需要改色或修色的皮料,由改色班负责完成;
4、半成品到后段后,按情况由车线班和组装班按流程操作;
5、品检室最终检验过关后,转到包装部。包装部严格按照客户要求的包装资料及形式包装;
6、整个生产流程,由生产厂长全面监督负责,确保每一个订单顺利完成。
各班组主管的岗位职责
1、热爱本职工作,有较强工作责任感,熟悉业务技能,团结带领全班组成员认真完成生产任务;
2、认真落实企业制订的各项规章制度,加强班组管理,严格岗位责任;
3、合理安排工作进度,确保各环节正常运转,提高整体工作质量和效率;
4、严格原材料领用手续,厉行节约,减少消耗,降低成本;
5、对生产流程进行监督管理,严把质量关;
6、对员工任务的安排必须合理,并提前将每个工作流程单价明示给相关操作人,对计时的特殊工种,做好考勤登记;
7、抓好安全卫生,预防各类事故发生;
8、做好本部门成员的思想政治工作,搞好内部团结。
第二个
1、顺利均衡地组织清污机生产,协同各有关部门做好生产过程的组织工作。
2、负责组织完成生产产品的个性化设计。
3、负责按照产品设计方案、设计图纸和生产合同完成清污机械的制作、安装、调试工作,确保生产计划的实现,保证按质、按量、按期出好产品,严格各生产环节的执行情况,进行日常的组织、检查和协调,发现和消除影响计划完成的各种问题,会同有关部门解决。
4、提出材料采购计划,对各班组的材料使用情况以及水、电使用情况进行监控,做到不浪费。
5、做好各班组的工资结算工作,并对产品定额、执行、结算负责。
6、建立并管理好生产设备和生产过程中形成的档案。
7、搞好仓库管理工作。
8、做好清污机生产厂区的环境卫生工作。
9、对职工进行政治思想教育,在生产指挥上一定要个人服从组织,下级服从上级,教育员工在明确自己工作任务,集中精力,严格地执行工艺操作规范。
10、抓好安全生产、文明任务、现场管理工作,发现问题及时处理,确保安全、生产两不误。
第三
生产计划部工作职责
管理权限:受分管副总经理委托,行使对产品生产过程中的管理权限,并承担执行公司规章制度、管理规程及工作指令的义务。
管理职能:合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作,以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的,对所承担的工作负责。
1、坚决服从分管副总经理的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责。
2、严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责。
3、组织生产、设备、安全、环保等制度拟订、检查、监督、控制及执行。
4、负责编制年、季、月度和作业、设备维修计划,及时组织实施、检查、协调、考核。
5、负责设计工厂的改造计划、设计工厂的产品布局和工序间的协调。
6、密切配合营销部门,确保订、定产品合同的履行。
7、配合组织审定技术管理标准,编制生产工艺流程,审核新产品开发方案,并组织试生产,不断提高产品的市场竞争力。
8、负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生。
9、负责组织生产现场管理工作,重视环境保护工作,抓好劳动防护管理和制订环保措施计划。
10、及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计核算规范化、统计数据的正确性。
11、抓好生产统计分析报告编制。定期进行生产统计分析、经济活动分析报告会,总结经验、找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。
12、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作。结合生产任务,合理的安排生产设备、计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间。
13、负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律,提高调度人员生产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源。
14、抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、设备管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。
15、负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制。
16、按时完成公司领导交办的其他工作任务。
生产计划主管岗位职责:
1.根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件、工作步骤,分配作任务;
2.与研发部门密切合作开发新产品,革新技术和工艺流程以及改进产品质量;
3.制定与实施库存计划和生产成本控制计划;
4.协调制定维修、改造生产设施和设备的工作制度和工作流程
5.主持部门员工的任用、培训和考核等各项工作。
生产计划部岗位职责
一、贯彻公司的各项规章制度和国家相关的法律、法规。
二、负责生产计划之编制,向生产车间下达生产指令。
三、做好生产作业的调度和协调,跟踪生产进度,全面完成生产任务,并保证质量、交货期要求等。
四、负责制定公司的产品各项作业指导书,确保产品的质量,满足顾客的期望和要求。
五、负责生产设施、工装模具、辅助设备日常的维护保养和检查工作。
六、负责指导和督促下属各部门车间对工作环境之控制,保持生产现场之文明、整洁、规范。
七、负责生产过程中产品的搬运和产品防护工作的控制和管理。
八、负责组织生产调度会,做到会议有记录、会后有检查,必要时印发会议记录交相关部门协调。
九、负责按产品标准要求、技术规范,严把工序质量关,不合格品不投产、不转下工序,确保产品质量。
十、根据国家有关安全生产和劳动保护规定,认真落实安全生产各项措施,严格要求岗位工人遵守安全操作规程及作业指导书
第二篇:PMC生产计划如何复盘
PMC生产计划如何复盘
联想有一种称为复盘的学习方式:做一件事情,失败或成功,重新演练一遍。
大到战略,小到具体问题,原来目标是什么,当时怎么做,边界条件是什么,回过头做完了看,做的正确不正确,边界条件是否有变化,要重新演练一遍。我觉得这是提高自己非常重要的一种方式。
说这些话的人是柳传志。复盘本身是围棋术语,指棋手下完棋后,在棋盘上重摆一遍,下得好的继承,下得不好的,探究怎样落子才更好。
柳传志先生第一个将复盘概念引入到做事中。在联想,复盘是三大方法论之一,有一套规范的流程。下面这些内容来自柳传志先生唯一审读并指导修改的图书《复盘》,我将重点给大家分享团队复盘的部分,为大家提供参考。为什么要复盘?
因为我们太多人都犯了这个毛病——没有时间和精力将事情一次就做对,却有时间和精力重复一次次做同一件错事。
复盘,可以让我们看到在这件事情发生的过程中,究竟有多少是外在的不可控因素,有多少是主动的可控因素,有多少是运气使然,有多少是实力原因,从而让我们更好地认识自己和环境,既不骄傲自大,也不妄自菲薄。复盘的三种类型
复盘有三种类型:自我复盘、复盘他人和团队复盘。1.自我复盘
就是复盘自己做过的事情,可以随时进行,是个人获得成长的方便手段。只要自己愿意,只要形成习惯,就可以随时、随地进行自我复盘。
其中最关键的是:第一,当复盘有所收获时,应该立刻拿出纸笔或记在电脑上,如果有可能还需要详细记录下思考的过程以及得出结论的事项。
第二,千万避免自我欺骗的陷阱,自我复盘一定要无情。
用柳传志的话说:“对待失败的事情要认真,要不给自己留任何情面地把这个事想清楚。” 2.复盘他人
能够利用他人的事件让我们不花成本就获得成长。复盘他人一定要复盘标杆。复盘他人之后有3种应对方法,你可以根据自己情况来选择: 一是跟风,这往往是弱小一方比如小企业或者创新力不足的企业首选;
二是借鉴,往往是自有品牌且资源充足的企业所做的,他们从对手行为中得到启发,进而**出不同的概念; 三是主动出击,这往往是有资源、有品牌的主体所采取的行为,因为它们的资源优势,有能力进行强力反击。
复盘他人时,要避免一种倾向:对他人的细节进行否定,以此来肯定自己。这种只看见别人的“坏”而看不到别人“好”的倾向,会让我们失去学习的可能。3.团队复盘 一般是多人,可以让成员获得成长。
团队复盘,不能流于形式,不是秋后算账,不需推卸责任,不能找人批斗。团队复盘应该是探寻真相求知求真的大会,是观点和思路交锋的大会,是验证逻辑的大会。下面,我就给大家具体讲讲团队复盘应该怎么做。团队复盘的三种角色
首先,在团队开始复盘之前,应该提前设置好引导人、设问人和叙述人三种角色。三者有明确的区分。1.引导人
引导人是复盘中的重要角色,他的职责是要保证讨论不会偏离主旨,按既定流程顺利进行。这样的职能定位,要求他既在复盘中,又在复盘外。
一般来说,职位高的人有担任引导人的天然优势,由于他在企业生活中的权威性,使得他的话语具有更大的影响力,更能决定复盘的进程。
要注意的是,引导不是主导。用一个例子就能说明二者的区别——在总理记者招待会上,主持人介绍人员,宣布答记者问开始,点名提问„„在过程中,主持人是引导人,而总理是主导人。
引导是顺着思维逻辑的方向进行引领,顺势而为;而主导人是决定思维逻辑的方向,促使其发生。引导人的职能是保证复盘流程的顺利进行,所以,引导人应该做程序的权威,而不是观点的权威。2.设问人
设问人需要通过提出问题,和大家一起探索出事情的本质,发现隐含在事情中的规律。可以说,好的设问人和好的问题,是复盘能否成功的关键,因为——答案就隐藏在问题之中。
问问题的第一个技巧,就是不停地追问。第二个技巧是多用疑问句(开放性的,有指向性但又不那么明确),少用甚至不用反问句(挑战性的)。
问题可以采取一定的顺序进行,问题之间应该是步步递进的关系。一般说来,问题分为两个层面:信息层面、思维层面,分别有不同的问法。
信息层面就是事实层面。叙述人对事件情景重现之后,必然会包含很多信息。追问的目的,就是要发现是否遗漏了关键信息,叙述人是否用自己的认识替代了信息。
在信息层面,要通过追问保证大家思考的起点建立在客观真实的基础上,结论才更靠谱。
思维层面上,要通过追问探讨信息之间的关系,判断他的逻辑,推演叙述人当时的思维波动,思考他的思考,然后可以探寻到他对于该事件的一些最根本的认识以及逻辑起点。3.叙述人
叙述人是复盘的基础,复盘的内容就建立在叙述人的叙述和回答之上。
叙述人的态度,直接决定了复盘的氛围。所以,叙述人一定要超脱,要站在自身之外,客观地俯瞰整个事件。
另外,叙述人要做到真实、完整地呈现复盘事件,应该深入到细节之中,提供最末梢的事件信息。团队复盘的内容
这部分讲的内容就是复盘时大家要讨论的内容。复盘时,我们需要探讨的问题是这三个: 1.现在情况如何? 这个问题要求的是纯事实呈现,只提供信息,不夹杂任何观点。目标没达到就是没达到,不要去说从一个角度讲没达到,从另一个角度讲又达到了的混乱逻辑。
事实和观点,在我们的习惯中常常搞混,比如这个苹果很好吃,就是一个观点,但很多人常常将之作为事实。
此外,当问这个问题时,自然涉及“当时定的目标是什么”。
就像我们定了一个爬上山顶的目标,两小时后我们问“现在情况如何”,可能的回答是“我们在半山腰”。不管怎么回答,都暗含着与目标的关系。
所以我们问“现在情况如何”时,也要将目前的情况与原来设定的目标进行对比,把握事情进展,判定事情是否按我们的预期在发展。2.当时是如何决定的?
问这个问题,最深层的原因是因为,我们要知道做事的目的,始终牢记目的不跑偏。
细分起来,这个问题包含三方面内容:(1)事情是如何确定的;(2)事情是根据什么确定的;(3)执行得如何。
“事情是如何确定的”主要指向的是确定一件事情的形式,以及个体在其中的心态。
比如事情是上面派下来的还是自己主动思考得出的?决定的时候是经过充分讨论还是一言堂?自己有没有认真听取别人的意见?心态是要将事情做好还是为了证明自己正确?
通过对这些事复盘,可以认清自己的品性,看自己是否心胸坦荡,能否接纳不同意见。
接着,就该复盘“事情是根据什么确定的”,它主要指向一件事情的逻辑。我们要看看当初支撑决定的论据是什么,现在还存不存在,有没有变化,从而决定是该继续坚持还是改弦易辙。
最后,要问的是执行得如何。这里最该关注的就是是否严格按计划去做了,出了哪些意外,有什么值得注意的新情况。复盘执行时,不要仅仅停留在找出原因和问题上,更要深入探讨如何解决、如何落实,这才是复盘所希望达成的结果。3.让我们再审视下思考的前提
最后,我们还要最后做一次对前提的复盘。这里最需要追问的就是做事情的动机,动机一定要纯粹,不能有私利在里面。
复盘的时候,要问的就是以上三个方面内容。这里有一个简单的工具可以起到大作用,那就是复盘清单。清单可以避免复盘过程中的遗漏,列清单的过程,就是一个对复盘事件关键点的审视和思考过程,能帮助我们更好地厘清关键点。
此外,清单还可以让讨论变得更有成就感,每完成一个关键点的讨论,就完成了一个阶段性目标。清单也能够提醒我们注意进度和控制时间。下面是一个在复盘时候可以用的清单框架: 现在情况如何: 现在做到什么程度? 当时定的目标是多少?
现在的结果和目标对比处于什么状态? 有没有当时没预计到的结果出现? 有没有当时预计过但实际没出现的情况? „„
当初是怎么决定的:
当初决定的时候,是大家达成共识的吗? 有没有听取其他人的意见? 有没有让其他人畅所欲言? 我们当时是如何确定执行目标的? 支撑我们当初设置目标的依据有变化吗? 执行过程是怎么样的?
是不是完全按照我们的计划执行的? 为什么XX部门没有参加? 为什么XX活动没有做? 我们做对了什么? 我们做错了什么?
还可以采取什么新的做法? „„
让我们再审视下思考的前提: 我们对事情的理解是对的吗? 我们的动机是符合事物本身规律的吗? 我们有没有想要搞什么公司政治? 成功的关键因素是什么? 失败的根源在哪里? „„
这个清单主要是作为参考,只要是围绕着三大核心内容,只要能真正解决问题,获得成长,每个人都可以按照自己熟悉的方式组织和寻找问题,也可以按照实际的需要只去进行部分内容的复盘。
团队复盘的步骤
内容有了,下面,我们就可以按照以下8个步骤,带领团队完成对上面内容的复盘。这8个步骤依次是:回顾目标,结果比对,叙述过程,自我剖析,众人设问,总结规律,案例佐证,以及复盘归档。1.回顾目标
目标是评判是否成功的标准,有质和量的属性。回顾目标时一定要强调量的属性,因为在强调量时,质的属性就包含在其中了。
回顾目标时,有一个简单有效的技巧就是将目标展现出来,明确地在某个地方写出来,在显眼的地方展示,保证复盘过程中时时回到目标,不会偏离方向。2.结果比对 比对结果可以看到希望和实际的差别。
结果和目标一致,说明达到了目标;结果超越目标,说明完成情况比目标更好;结果不如目标,说明完成情况差;结果中出现了目标中没有的项目,说明有新事物产生;目标中有的项目没出现在结果中,结果为0,说明根本没有行动,与行动了没有达到目标有本质差别。
结果比对不是为了发现差距,而是为了发现问题,然后提问疑问:为什么会有这样的差距。3.叙述过程
叙述过程要保证信息的客观,所以要“照本宣科”。
“照本宣科”在很多人看来是个贬义词,如果一个演讲者照本宣科,那是在说他的能力不行,但在复盘中,我们一定要忍受自己虚荣心的冲动,坚持照本宣科,保证信息不出错或者少出错。4.自我剖析
自我剖析的时候,可以按事情的完成过程进行阶段划分,再对每个阶段的具体工作按可控性程度划分,于是,在阶段和可控性之间就形成了一个表格:
对于不同可控程度的事情,自我剖析时候问的问题如下:
可控的:是否尽量做到了最好?是否至少不低于计划的目标?
半可控的:是否自己可掌控的部分做好了?是否为别人完成的部分留出了空间?是否为别人完成工作提供了尽可能的帮助?
不可控的:是否提前跟别人沟通?有没有敦促?有没有随时了解事情进展?是否可能部分参与支持? 经过这样的自我剖析,我们可以对两个方面有基本认识:①自己没有尽力的事情是哪些? ②不可控的事情或者不可控部分中,自己出过力的地方是什么?无法着力的是什么?
然后,可以针对这些认识进行探讨,为什么会这样,可以怎么样,进而慢慢对事件有一个贴近本质和规律的看法。5.众人设问
众人设问可以让复盘突破事件本身的局限,突破个人的见识局限。设问的方法在前面设问人的部分已经有论述。6.总结规律
总结出来的规律,必须符合真相。怎样判断总结出来的规律是否到位呢? 我们可以问自己下面这些问题:
复盘结论的落脚点是否在偶发性的因素上? 如果不是,继续:
复盘结论是指向人还是事? 如果指向事,继续:
复盘结论的得出,是否有过3次以上的连续的why或者why not的追问? 7.案例佐证
除了用上面的方法去验证规律外,还应该用其他案例或事情去进行佐证,进行交叉验证。这和在法律上的流程一样,审案时孤证不能算数,必须是证据链才能作为法官判案的证据。8.复盘归档
这样得出的结论是具有较高可信度的,有必要为其建立档案,形成有据可查的资料,让脑海中的知识以文本形式固化下来,方便传播和查阅。
归档让没有参与复盘的人也能掌握复盘得出的规律和观念,在工作中进行学习和参考,少走弯路。得出结论并不是复盘的目的,复盘是为了对今后的实践进行指导,帮助我们在后面的工作中取得更好的成绩。
上面的这些方法,只是让复盘的结论更加可靠。我们还应该在今后的实践中进行应用,根据应用的情况不断修正提高,最终获得真知。
第三篇:生产计划与物料管理PMC
生产计划与物料管理PMC
课程背景:
生产计划管理是落实企业战略目标和经营计划的一个重要的子计划,它牵涉的面大,涉及企业方方面面的资源。生产计划编制的质量高低,直接关系到客户的满意程度和企业绩效的高低。长期以来,企业的生产计划由于没有专业的计划管理人员编制和管理,计划不成体系,而且漏洞百出。造成产品交货期严重延误,产品质量低下,生产成本居高不下,客户流失,企业效益下降。于是,科学地编制生产计划及生产计划管理就成了企业当务之急。
课程特色:
本课程以企业的经营计划为指导,传授如何将经营计划转换为生产计划,如何将生产计划转换为生产作业计划。本课程大量使用了数学模型和专业的管理工具,使生产计划的编制和管理建立在科学的基础之上。为了适应国际上最新的生产方式,本课程还对物料ABC管理及生产计划3P和MWD管理方法、准时化生产JIT系统作了介绍。本课程对制造业企业的生产系统的各级干部和管理人员,不愧是一门好的教材。
授课对象:生产副总、生产主管、生产计划专员
授课时间:2天
课程提纲:
一、生产计划系统的功能与作用
生产计划系统的5大功能
生产计划系统作用难以发挥的原因
发挥生产计划系统作用的10大原则
二、如何建立高效运作的生产计划系统
构成生产计划系统的3大子系统
生产计划组织体系的组织架构
生产计划组织体系的岗位职责
编制生产计划的考量点及内容
表单体系架构
生产运作体系
企业常见的2种生产方式
三、编制生产计划前的准备 生产排序的4大原则 实战演练:生产排序# 客户的ABC分析
实战演练:产品的ABC分析# 准备物料需求清单BOM
如何根据在制品确定生产数量 生产能力计算
产能负荷分析与管理方式 实战演练:产能负荷分析# 生产载荷运用技巧
负荷计划
产能负荷分析与管理方式 批量生产的期量标准
生产批量与交期的确定技巧一 生产批量与交期的确定技巧二 如何选定所需设备
如何确定所需设备数量 制定生产计划前的信息分解
四、生产计划编制流程 制造途程安排技巧
制造途程安排的优缺点 确定订单生产周期的秘诀 确定生产周期秘诀论证 生产计划之基准日程表
五、生产计划编制实战演练 编制生产计划程序演练 编制生产物料计划演练
生产制程分析演练
生产负荷分析演练
生产产能负荷分析演练 确定生产周期演练
资源需求分析演练
编制日程计划演练
六、生产管理与监控 预测式生产下的工作指派 预测式生产下的工作跟催 订单式生产下的工作指派 紧急订单的类别
紧急订单的7种处理方法 产品外包的4大原则 产品避免外包的6大规则 不应采取外包的5大情形 进度分析坐标图
日程分析坐标图
半成品流转和占用量控制方法 生产进度异常因应对策表 交期作业及管制重点 成本控制3大方法15、3P生产管理模式 MWD三级计划管理模式 各种生产计划表格展示
七、生产物料管理分析与研究 存量管制的订货点技术 定量定货法模型
定量定货法参数的确定 定量定货法的优缺点 定期定货法的模型
订货点技术的优缺点
存量管制的ABC分析法
实战演练:生产物料ABC分析# ABC物料管理原则
第四篇:PMC生产计划作业流程
PMC生产计划作业流程
1.接单与交期确认
从市场部门处获取订单等工作指令。并评审与确认订单交期。
2.制定总生产计划
根据客人订单交期,结合制成品库存计划和生产线平衡原则,制定生产跟单的主生产计划。
3.生产资源准备
结合库存现状和库存管制计划,制定物料需求计划与采购进料计划;跟进机器设备的产能负荷空余,并确保机器设备的正常运行;跟进人力工时空余,必要时跨部门调度人力。
4.生产排程
按交期、订单性质和大小、顾客习性和重要性、产品生产周期、规模生产、工序瓶颈、设备技术瓶颈等要素原则制定部门的生产计划排程和每日制造指令。
5.生产进度跟进
通过车间《生产日报表》、现场巡视沟通等方式跟进生产进度,以便生产计划落实推行,并及时修正不符实际的计划安排。
6.处理异常
及时发现并解决异常,必要时寻求上级的支援解决。
7.结单处理与总结
生产完成后,对生产计划达成、不良品、物料库存进行分析、记录并谋求改善。
8.协助生产经理职能
平时协助生产经理的工作,随时汇报生产进度和异常;在生产经理的授权下,可代理其主持生产协调会议的召开。
第五篇:PMC生产计划与物料控制
PMC生产计划与物料控制
开课时间:
2011年9月17-18日深圳金百合大酒店 | 2011年9月24-25日广州万事达酒店-------------------------
《PMC生产计划与物料控制》课程纲要(李庆远主讲)
● 前 言:
生产计划和物料控制(PMC)部门是一个企业“心脏”,掌握着企业生产及物料运作的总调度和命脉,统筹营运资金、物流、信息等动脉,直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等,其制度和流程决定公司盈利成败。因此PMC部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技术来解决问题,学习PMC课程从计划价值流切入剖析工厂制造成本和缩短制造周期,提高物流过程循环效率(库存、资金的周转率)及客户满意率;为降低或消除物流过程中的非增值活动。
● 培训能量:
1、建立制定完善的生产与物控运作体系、提升准时交货和降低库存成本;
2、预测及制定合理的短、中、长期销售计划,达成公司策略管理目标;
3、对自身的生产能力负荷预先进行详细分析;
并建立完善产品数据机制,协助公司建立产品工程数据;
4、生产前期做好完整的生产排程和周生产计划,提高备料准确率,保持生产顺畅;
5、配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料,完善降低物料损耗机制和停工待料工时;
6、对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调,缩短生产周期,提高企业竞争力● 相关认证(可选)
资格证书费:800元/人(参加认证考试的学员须交纳比费用,不参加认证考试的学员无须交纳)
备注:
1、凡希望参加认证的学员,在培训结束参加考试合格者,颁发(国际职业认证标准联合会)>国际国内双职业资格证书,(国际国内认证/全球通行/雇主认可/网上查询)
2、凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸蓝底电子版数码照片!
3、课程结束后20天内将证书快寄给学员。
● 课程大纲:
一、生产的本质
1、生产管理人员的主要工作职责
2、生产管理的范畴
3、明确的产销组织与部门间的沟通、协调
4、销售与生产运作流程图
5、产销协调方式
6、销售计划、生产计划、出货计划的协调
7、综合性产销计划表
8、定期产销协调会议制度
9、日常产销工作链接流程图
10、案例分析
二、生产计划的内涵
1、生产计划的任务
2、生产计划的用途
3、生产计划的种类
4、生产计划的内容
5、生产计划应满足的条件
6、生产计划的标准
7、途程计划
8、途程计划的内容
9、途程计划的要点
10、途程计划的编制
11、案例分析
三、生产能力的掌握
1、负荷计划
2、负荷计划的目的和标准
3、负荷计划的要点
4、生产能力不足时的对策
5、案例
6、负荷计划步骤
7、案例分析
四、个别订货生产型生产计划
1、个别订货生产与预估生产的比较
2、各生产相关计划要点
3、个别订货生产计划程序
4、生产计划内容及订立依据
5、销售别、产品别生产计划表
6、月份生产计划表
7、生产日程表
8、日程计划
9、生产日程计划架构
10、生产日程计划体系
11、日程计划拟定
12、日程计划实施步骤
13、影响日程计划的因素
14、案例分析
五、计划生产型的系统构成1、生产计划程序
2、生产计划量的确定
3、月份生产计划的拟定
4、案例:月份生产计划表
5、日程计划追求的目标
6、日程计划拟定的考量点
7、日程计划的类型
8、日程计划的拟定要点
9、基准日程—日程计划的标准
10、基准日程表
11、案例分析
六、滚动生产计划的制订
1、游戏规则[合同评审表]
2、生产异常对策
3、生产异常的掌握
4、生产异常的反应
5、生产进度异常因应对策表
6、交期延误的原因探讨
7、交期延误的改善原则
8、交期延误的改善对策
9、交期作业及管制重点
10、推式控制系统与拉式控制系统
11、对生产管理指标的追求
12、生产绩效评估、分析指标
13、案例分析
七、企业物料管理的职能
1、企业物料管理的精髓
2、常备性物料的需求计划
3、月份物料需求计划表
4、周物料需求计划表
5、专用性物料需求计划
6、专用性物料需求计划表
7、BOM 表的分析与运用
8、做扼要型BOM 表
9、扼要零件表
10、扼要零件表的作用
11、做结构型零件表
12、结构型零件表
13、案例分析
八、采购与供应商管理在价值链中的作用
1、采购杠杆原理
2、成本分析表
3、采购进度控制
4、采购交货延迟检讨表
5、评核
6、外协厂商的审查基准
7、订货数量时间安排
8、准时化采购环境下的供需合作关系
9、双赢供应关系管理
10、案例分析
九、企业库存管理
1、库存管理通病
2、企业库存管理运作架构
3、采购、生产与仓储
4、ABC 管理法
5、A、B、C 分类特征
6、A、B、C 分类原则
7、库存掩盖问题
8、库存相关成本
9、案例分析
十、生产方式/物料需求计划(MRP)
1、JIT生产方式的要点
2、JIT和采购功能
3、JIT对供应商的影响
4、物料需求计划(MRP)
5、MRP在中小企业中的应用
6、MRP在实施中的问题
7、物料需求计划的运作方式(MRP)
8、案例分析
● 讲师介绍
李庆远 老师,毕业于美国纽约州立大学工商管理硕士,曾任职于广西金美集团化工公司副总经理、桂林公司总经理、飞亚精密工业公司厂务部经理、制造部经理,东聚电业有限公司扫描器厂制造部经理,广东领亚电子科技有限公司制造中心总经理等职,李老师从事企业管理工作二十年,担任过多个企业的中高级管理职位,既是一名成功的职业经理人,又是一名资深的生产管理专家和讲师,尤其拥有丰富的生产管理和培训经验。自己在企业中推行过5S、QCC、TQM(TQC)、TPM、IE。JIT。提案改善活动等,还担任过ISO9000、ISO14000、QS9000的管理者代表和推行委员会主任。近年于时代光华陆续录制了《PMC生产计划与物料控制》《5S与TPM实务》.《精益生产之JIT》 >〈工厂一线成本管控〉 《PDCA循环在工厂管理中的应用》等课程光盘,还著书《改善生产管理的利器——5S与TPM实务》出版发行。
李老师对现场管理有丰富的实践经验和独特的心得,课程中采用不同上课形式:讲演、小组研讨、个案分析、角色扮演、活动练习等多元化教学及实际演练与评鉴,让学员当场吸收实用经验,对于实际工作带来很大启发与助益。
李老师服务的客户有(包含但不限于):
机械、汽车、摩托车及配件企业:五羊-本田摩托(广州)有限公司、广州广日专用汽车公司、东风日产乘用车公司(中日合资)、比亚迪公司、广西柳工机械股份、北京雷诺汽车配件厂、一汽马自达汽车销售公司、广州柴油机厂、广州文冲船厂有限责任公司、广州市第三公共汽车公司、深圳市宝安公共汽车公司
电子、电脑、手机及配件企业 :东莞东聚电业有限公司、NEC-东金(厦门)电子公司、深圳桑菲消费通信有限公司、联想集团惠州厂、北京市京东方集团有限公司、泰科电子东莞创宝达公司(美资)、安特工业/科技(惠州)公司
家用电器、电梯行业 :格兰仕集团公司、美的集团中央空调事业部、广州市海尔公司、欧普照明(中山)公司、珠海飞利浦家庭电器有限公司、珠海格力电器有限公司、志高空调公司、步步高公司、无锡小天鹅洗衣机公司、珠海松下马达有限公司、广州松下空调器公司、广州华凌空调设备有限公司、珠海双喜集团、广州广日电梯工业有限公司
银行、人寿、金融.税 政府机关 :信诚人寿广州公司、泰康人寿广州分公司、中国平安保
险上海公司、中国人寿广州公司、中国银行、中国工行贵州分行、中国建设银行、中国光大银行、深圳市地税局宝安分局、深圳市宝安区政府、深圳市组织部
钢铁、房地产、建筑、建材、装饰设计行业 :深圳百仕达集团、深圳市天健集团、广东省长大公路工程有限公司、广州工程总承包集团有限公司、广州石油化工总厂建筑安装工程公司、广东省电力通信有限公司、广州水电二局、广东艺邦(星艺)有限公司(装修)、广东美涂士涂料集团有限公司、广东华润涂料集团有限公司、嘉俊陶瓷有限公司、佛山新中原陶瓷集团、佛山华兴玻璃集团公司、吉事多卫浴公司(台资)
纺织、服装、鞋业行业 :福州嘉达纺织公司、敏兴毛织(海丰)有限公司、三星天津纺织公司(中韩合资)、北京顺美服装股份有限公司、宁波罗蒙集团股份有限公司、马克华菲(上海)业发展有限公司、广州麦克米伦皮具公司、浙江红蜻蜓集团有限公司
食品.饮料、医药、烟酒行业 :李锦记广州公司、广州市天源公司、广州统一企业有限公司、南昌统一企业有限公司、广州风行牛奶有限公司、广东健力宝集团有限公司、河北小洋人生物科技发展有限公司、广州养和堂邓老凉茶有限公司、广州甘蔗糖业、上海市糖业烟酒公司、珠海麒麟统一啤酒有限公司、桂林漓泉啤酒厂、中国烟草总公司郑州培训中心、石家庄卷烟厂、厦门卷烟厂、昆明卷烟厂、广州侨光制药有限公司、深圳九新药业、深圳三九医药有限公司、南京医药合肥天星公司、兴达国际集团有限公司、柳州市铁路总医院、广州市儿童医院、深圳市水务公司;
化工、冶金、行业 :南海霸力化工制品有限公司、中信化工(海南)公司、广东佛岗佳特金属有限公司、石化集团广州石油化工总厂、广州市延安油漆集团股份有限公司、广州立邦公司/成都立邦公司/北京立邦公司/上海立邦公司、广州化学试剂厂、广东利农康盛实业有限公司(农药)、湖南五强企业集团
服务行业:广州市友谊商店、深圳卡顿美容美发中心、福州美伦.华美达大饭店、广东南湖国际旅行社有限责 任公司
木业、家具、包装行业 :佛山鸿裕木业公司、鸿运家具(东莞)公司、广州中宝包装制品有限公司、美祺印刷有限公司、云南玉溪市环球彩印纸盒有限公司、广州番禺美特包装有限公司、顺德金榜塑料包装有限公司、广州厨房用具有限公司、联众(广州)不锈钢有限公司电力、石油、能源.矿业行业 :郑州市供电局(国营)、甘肃省电力公司、中国南方电网、中国南方电网广东公司、中国南方电网广西公司、广西电网调度中心、广东威恒输变电工程有限公司、广东省电力线路器材厂、广东俊溢电力工程有限公司、中国石油化工股份有限公司广州石油分公司、中海壳牌石油化工有限公司、中海油深圳市公司、中石化西北局完井测试中心、中石化西北局监督中心、中石化西北局塔河采油一厂、中原油田、广州市电车公司、杭州锅炉集团有限公司、广州劲马动力设备企业集团有限公司、福建天宝矿业集团公司、山东滨州光华生物能源公司、广东核电集团大亚湾核电服务公司、三洋能源(苏州)公司(日资)
网络、电信、移动行业 :腾讯QQ公司、中国移动黑龙江公司、中国移动江苏公司、中国移动海南公司、中国移动广东江门分公司、中国移动广东佛山分公司、中国移动广东中山分公司、中国移动广东东莞分公司、中国联通南京公司、上海市电信有限公司浦东电信局、广东省电信局、南京电信局、广东省电信佛山分公司、江苏省电信系统集成公司
航空.机场.港口.物流行业 :上海虹桥机场、厦门国际航空港集团、上海东方远航物流公司、广州广日物流有限公司、深圳招商港务公司。
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参加对象:董事长、总经理、副总经理、人力资源总监/经理/专员及相关工作人员、部门经理等
参加费用:2800元/人(包括资料费、午餐及上下午茶点等)
会务组织:森涛培训网.森涛培训咨询服务中心
咨询电话:o2o-34O7-125O、34O7-1978(提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询)