JNMC生产调度职责

第一篇：JNMC生产调度职责

基本要求

对生产调度工作的基本要求是快速和准确。所谓快速，是指对各种偏差发现快，采取措施处理快，向上级管理部门和有关单位反映情况快。所谓准确，是指对情况的判断准确，查找原因准确，采取对策准确。为此，就必须建立健全生产调度机构，明确各级调度工作分工，建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度，掌握一套迅速查明偏差产生的原因，采取有效对策的调度工作方法。对生产调度工作的其它一些要求如下所述：

1、生产调度工作必须以生产进度计划为依据，这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性，要围绕完成计划任务来开展调度业务。同时，调度人员还应不断地总结经验，协助计划人员提高生产进度计划的编制质量。

2、生产调度工作必须高度集中和统一。现代化大生产中生产者成千上万，生产情况千变万化，讲管理就必须讲统一意志，统一指挥，建立一个强有力的助手。各级调度部门应根据同级领导人员的指示，按照作业计划和临时生产任务的要求，行使调度权力，发布调度命令。各级领导人员应充分发挥调度部门的作用，维护调度部门的权威。

3、生产调度工作要以预防为主。调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象。贯彻预防为主的原则，就是要抓好生产前的准备工作，避免各种不协调的现象产生。在组织生产的过程中，不仅要抓配套保证装配需要，还要抓毛坯保证加工需要，防止只抓出产不抓投入，抓后不抓前的做法。只有做到“以前保后”，才能取得调度工作的主动权。

4、生产调度工作要从实际出发，贯彻群众路线。为此，调度人员必须具有深入实际、扎实果断的工作作风和敢于负责的精神，要经常深入生产第一线，亲自掌握第一手资料，及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况，摸清客观规律，深入细致地分析研究所出现的问题，动员群众自觉地克服和防止生产中的脱节现象，出主意想办法，克服困难，积极完成生产任务。只有这样，才能防止出现瞎指挥的现象，使调度工作达到抓早、抓准、抓狠、抓关键、一抓到底的要求。

调度内容

根据生产计划，组织均衡生产，全面完成生产计划。重点做好以下工作：

1、三个平衡：生产物料平衡，能源动力平衡，产运销平衡。

2、两个衔接：正常生产衔接，生产装置检修和开停工衔接。

3、一个急需：在紧急情况下，有权调度公司人力、物力、车辆等，以解决生产关键时刻和事故状态的急需。

4、组织好每周的生产调度会。

5、填写好几个报表：调度记录表，调度交接班日志和有关记录本。（生产调度人员的职责

1、根据公司生产经营计划，组织安排化工生产装置“安稳长满优”生产运行，确保生产任务的完成。

2、负责对公司下达的生产任务贯彻落实和生产运行情况的汇报。

3、负责生产过程中原料、以及水、电、汽、风、氮气等的平衡调度。

4、负责组织编制化工生产装置大检修开、停工方案并组织实施。

5、负责原料进厂、产品出厂的衔接工作。

6、负责生产计划、装置检修计划、供电系统运行方案的会审会签。

7、参与化工生产装置的技改技措和规划发展工作。加强与有关业务部门的联系、协作、配合。

8、当生产装置出现异常时，积极采取有效措施，主动协助生产装置解决处理问题。

9、负责组织生产调度会议，检查监督生产调度会议决议执行实施情况。

生产调度人员在生产过程中拥有以下权力

1、根据生产计划和领导指示，行使生产协调、指挥权。

2、有权监督、检查有关部门的生产组织、检修进度、主要经济指标的完成程度、外购原材料的进厂和产品的出厂等进度情况。

3、生产调度人员应参加有关生产、计划、技术技改、经营及企业管理的会议。

4、当产、供、销发生变化或生产处于不平衡状态时，生产调度根据领导指示和经济效益原则，有权安排生产装置的开停和生产负荷的重新调整。对与生产相关的工作有权发表建设性意见或建议。

5、当生产处于紧张和事故状态时，经请示主管领导后，有权调动公司内部的人力、物力、车辆等各种专用机械进行抢修和抢险，各受令单位和人员必须按指令立即执行。

6、对因严重违反生产调度指令和违反各种规章制度影响正常生产或造成损失的人员，生产调度有权停止其生产活动，并提交有关部门处理。

7、在重大事故或紧急情况下，调度有权先进行处理并及时汇报。

生产调度人员在生产中要履行如下义务

1、指挥和组织生产时，对企业主管生产领导负责。

2、面向生产，深入基层，为生产服务。

3、积极协助各职能部门处理各种问题。

4、不断学习新技术、新知识，提高生产管理和技术业务水平，以适应现代化管理的需要。

工艺流程

采矿

公司有龙首矿，二矿区和三矿区（原名露天矿）三个生产矿山。

龙首矿于60年代初开发，矿藏镍金属量占金川矿区的17%，采用竖井-平巷开拓系统和下向高进路胶结充填采矿法（铲运机出矿），现年出矿能力143万吨。

二矿区是公司的主力矿山，1966年开发，主体矿山，镍金属量占金川矿区的74%，主要采用:竖井-斜坡道—平巷开拓和机械化下向分层水平进路胶结充填采矿法。现年出矿能力315万吨。

三矿区1965年初开始基建剥离，1990年采场闭坑，转入地下开采。采用自然崩落法,成本低,可经济地大规模开采贫矿，现年出矿能力66万吨。

选矿

JNM选矿厂于1965年建成投产，原设计日处理矿石能力1200吨，为不断满足公司发展对原料的需求，选矿厂经多次扩建和技术改造，采用具有金川特色的“阶段磨矿、阶段选别、全硫化物浮选”的生产工艺技术，为闪速炉、电炉提供镍铜混合精矿。现年处理镍铜矿石能力560万吨。

冶炼

公司冶炼厂建于1961年，1964年生产出第一批电解镍产品。分为以火法冶炼系统为主的冶炼厂和以湿法精炼系统为主的精炼厂。

冶炼厂承担由铜镍混合精矿到高冰镍的生产，现拥有中国第一座、亚洲最大的镍闪速熔炼炉，年设计处理精矿量35万吨。

精炼

精炼厂承担由高冰镍到最终产品的精炼生产。除生产电解镍、阴极铜、电积钴、氧化钴粉等产品外，还综合回收金、银和铂族金属和硫磺等。

化工

JNM公司拥有集环保治理和化工产品生产于一体的化工厂，回收冶炼烟气生产硫酸及其他化工产品，主要产品有硫酸、亚硫酸钠、烧碱、液氯、盐酸和草酸等10余种产品，各类化工产品总量达75万吨。是甘肃省无机化工产品的主要生产基地之一。

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第二篇：生产调度职责

生产调度员工作职责

1、生产调度员对于各车间不能处理的隐患，需要其它部门安排处理的要详细做好相关记录，按照整改时限跟踪落实；

2、生产调度员通过询问及各部门的汇报，动态掌握各车间的安全生产情况并熟悉本班全部工作情况；

3、生产调度员认真做好上情下达，下情上报工作，对上级主管部门及本单位的通知、通报、指示、指令、决议及时下达，并检查贯彻执行情况；对基层汇报的安全生产情况，出现重大问题，如实迅速地逐级按照程序汇报；

4、生产调度员对所汇报的影响安全和生产的情况，应积极联系解决，同时做好记录，记录要准确、有条理，字迹要工整、清晰，收、转、传不走样，各种记录要按时间顺序分类归档；

5、生产调度员对于突发性事故或重大问题，应及时按汇报程序向有关领导汇报，同时要调动一切力量做好抢救指挥工作，并记录在案；

6、生产调度员必须及时填写各种报表、记录、台帐，字迹要工整清楚；每天早晨早调会或交接班前，必须准时出齐各种报表；

7、生产调度员必须按时交接班；严格执行“五交清”制度：1）交清当班任务完成情况，并说明产量超欠原因；2）交清安全情况及各类事故，关键部位的变化情况；3）交清领导指示，上级通知和通报的贯彻执行情况；4）交清正在处理和待处理的工作详细内容；5）交清下一班生产任务预计和可能出现的问题。

8、生产调度经理随机进行检查，发现调度员对安全生产情况不能及

时掌握的、对隐患未按要求进行追踪落实的，对其进行相应处罚；

9、生产调度员接到通知、通报、指示、来文、来电等，未按要求落实、记录的，对其进行相应处罚；

10、生产调度员未及时填写各种记录、台帐，不能保证字迹清晰明白；每天早晨调度会或交接班前，不能准时出齐各种报表。对其进行相应处罚；

11、加强生产调度员业务培训。对遇到突发性事故或重大问题，生产调度员未及时按汇报程序向有关领导汇报的，对其进行相应处罚；

12、“五交清”内若有一项未交清，不能交接班；如果上一班未交清、下一班未接清楚或双方未交接清楚就进行交接班的，对其进行相应处罚。

第三篇：生产调度工作职责

生产调度工作内容

生产调度是组织执行生产进度计划的工作。以化工生产作业计划为依据，通过调度管理使生产作业计划按规定的要求得到实现。调度工作内容如下：

1、检查、督促和协助有关部门及时做好各项生产作业准备工作。

2、根据生产需要合理调配劳动力。从现有人力资源的实际出发，合理地配置各工作岗位的人员，使劳动在刚种上形成最佳的组合，使劳动生产水平与生产任务相适应。

3、对生产设备、工器具、生产工具进行统一安排，对厂区内部动力供应和运输实行统一指挥。

4、对生产的运行情况进行控制。掌握在各工序的工作状况和进度，使工序间、班组间、车间之间的物料衔接正常，保证生产的连续性。

5、对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息（如由于各种原因造成的工时损失记录；机器损坏造成的损失记录；生产能力的变动记录等）进行分析研究。

6、检查生产计划的完成情况。要对生产过程的各个环节包括原料、工艺过程、成品的投入和产出情况全面掌握，及时发现生产作业计划执行中的各种问题，并积极采取有效措施及时解决。

第四篇：生产调度人员职责是什么

生产调度人员职责是什么

职务1.在生产副厂长领导下，贯彻上级有关生产方面的方针、政策，根据企业年、季、月度生产计划和厂内各项任务的要求，负责编制生产作业计划和辅助生产作业计划，并组织检查、落实和考核。2.根据新产品试制计划和生产技术准备综合计划，负责编制本部门生产技术准备计划，并组织检查落实。3.加强统一指挥，组织并领导全厂生产调度工作，定期召开生产作业会，严格按生产作业计划进行督促、检查，对生产过程中出现的问题，及时协调平衡，搞好均衡生产。4.负责生产管理制度的起草和修订工作，并督促贯彻执行。5.加强在制品、工位器具和工模具管理，定期组织抽查、盘点。6.负责办理全厂工艺性外委协作和产品零件的外委外购合同的签订，承接外来修理加工任务。7.根据生产计划和生产需要，向工艺、动力、供应等有关部门，提出需要解决的关键问题，并检查其完成情况。8.组织安排工厂各级调度人员的业务学习，提高业务管理水平。9.做好生产作业统计工作，按时填报生产报表。

10.根据工厂方针目标展开要求，负责本部门内方针目标展开和检查、诊断、落实。11.完成厂部临时布置的各项任务。□

职权，1.有权对车间和生产服务单位下达 完成或配合完成生产计划方面的调度命令，并对各单位执行调度命令的情况进行督促、检查和考核。2.在保证完成生产计划的前提下，有权根据生产的实际情况提出调整月度生产计划的建议。有权调整瓷件、附件作业计划和金工模具品种计划。3.有权检查生产会议决议执行情况和生产计划完成情况，对不执行决议而影响进度者有权追究责任，并向主管厂长报告。4.根据生产现场需要，有权召开有关车间、科室负责人紧急会议。5.根据生产计划的要求，有权签订零件加工生产协作方面的合同。6.对生产用的动力有指挥、协调、调配权。7.对生产中出现的异常情况有临时处置权，事后应及时向有关领导汇报。

职责1.对由于计划不周，调度工作不力，影响全厂产量、品种计划的完成或达不到均衡生产的要求负责。2.对下达调度命令的正确性负责。3.对因管理不善，造成工位器具、工模具和半成品、在制品供应不能满足生产需要或储备超过定额，致使资金严重积压负责。4.对由于管理混乱，所辖库房的库存零件工模具发生丢失、锈损、磕碰划伤造成的损失负责。5.对因

指挥不当，造成人身、设备事故及部门内发生交通、火灾事故负责。6.对本科方针目标未及时展开、

第五篇：生产调度工作职责[推荐]

生产调度工作职责

1、热爱调度工作，具有强烈的责任心和责任感；

2.组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，能够发现问题，分析原因，采取有效措施，确保生产正常运转；

3.完善各项生产流程，提高生产效率；改进现场管理，引进先进的管理理念；确保各车间、各类人员的职责、权限规范化；

4.贯彻执行动力厂的成本控制目标，确保在提高产量，保证质量的前提下不断降低成本；

5.负责按照生产计划，综合平衡生产任务，审核、检查日，周，月度生产计划执行情况；

6.随时掌握生产过程中的质量状态，协调各车间之间的沟通和合作，及时解决生产中出现的问题；

7.组织机修车间对基础设备的维护和保养，保证生产设备能够正常运行，设备处于良好状态；

8.协助分厂领导对工艺改进和新技术的引进和消化；

9.指导，监督，检查各车间的工作情况，随时掌握工作情况和相关数据；

10.组织调度工作发展和培训工作，提出培训要求，确保调度人员不断适应岗位的需要；

11.贯彻执行公司的安全管理规章制度，确保安全生产，杜绝重大火灾，设备，人身伤亡事故的发生；

12.完成上级分配的其他任务。

动力厂

2011年3月