第一篇：2014年3月4日瓦斯超限分析处理报告
水城县比德乡河坝煤矿
瓦斯超限分析处理报告
二〇一四年三月四日
水城县比德乡河坝煤矿
瓦斯超限分析处理报告
2014年3月4日
2014年3月4日早班9:39:10-9:54:44,1307采面T1瓦斯传感器出现
超限，监控显示数据最大值为1.24％，总计超限时长为15:34秒。
瓦斯超限事故发生以后，值班领导周清明向总工程师杨宇涛作了汇报，现将事故分析处理结果做如下报告；
一、会议时间
2014年3月4日下午16：30
二、会议地点
调度室
三、参加人员；
杨龙祥杨宇涛周清明彭辉俊周伟清李洪吴端志周凡曾文
四、事故发生时间
2014年3月4日早班9:39:10
五、事故发生地点
1307回风巷。
六、事故造成损失
未造成人员伤亡和经济损失。
七、事故类型
停泵放水引起上隅角瓦斯溢出造成瓦斯超限
八、事情发生的原因及经过；
2014年3月4日早班，跟班矿长彭辉俊安排防突工曾文、周凡到1307回风巷上隅角低负压抽放管路放水，瓦检员到回风巷洒水降尘。防突工曾文、周凡赶到1307回风巷，未和瓦检员李洪取得联系，立即通知瓦斯泵
房停了抽放泵，随即进行放水工作。由于上隅角瓦斯没有抽放，采空区瓦斯涌出，造成T1探头超限。
九、事故分析
事故处理完毕后，矿长杨龙祥、总工程师杨宇涛、安全矿长周清明、跟班矿长彭辉俊在总工办进行事故分析。通过调查分析，造成这次瓦斯超限事故的原因是，防突工曾文、周凡擅自停开瓦斯泵所致。
十、事故教训
加强监控系统、监控设施的保护和瓦斯抽放系统的造成运行，未经总工或矿长批准，在未采取安全措施的情况下，严禁任何人擅自停开瓦斯泵。
十一、整改及落实情况
由总工程师杨宇涛对防突工进行安全教育培训，杜绝类似情况发生。
十二、事故处理
对造成此次瓦斯超限的责任人处理：曾文、周凡擅自停开瓦斯泵各罚款100元；瓦检员李洪未认真履行自己工作职责处罚100元；跟班矿长彭辉俊工作安排不周密，罚款100元；总工程师杨宇涛对防突工、瓦检员教育、管理不到位，罚款200元。
十三、群众受教育情况；
为让全矿干部职工受到教育吸取教训，由通防部长周伟清负责，井口三违处罚栏张榜公布处罚结果，在每班的班前会议及周安全例会上，对情况职工进行公布、教育，确保矿井监控系统有效、稳定可靠。
本次事故追查讨论严格按照“四不放过”原则进行，即事故原因未查清不放过，相关责任人未受到处罚不放过，群众未受到教育不放过，应对措施方案不落实不放过的原则。
水城县比德乡河坝煤矿
2014年3月4日
参加会议人员签名：
2014年3月4日
第二篇：瓦斯超限分析报告
瓦斯超限分析原因
2015年12月28日上午11点左右，三塘分局道矿检查时11706回风巷风流中瓦斯超限最大1.1%。现场无人作业。针对上述问题，立即组织矿有关负责人召开紧急安全办公会议。
一· 成立组织
组
长：田忠贵、吴黎明
副组长：周训龙
林泽恳
彭庆军
李阳
成员：李永杰
李小向
安全员
瓦检员 二． 瓦斯超限原因
通过到现场查看，查明是11706回风巷掘进工作面局2×22千瓦扇风机 主风机，有一节烧坏机电班未及时发现处理，造成11706掘进工作面回风流中、原风量 450m3/min降低到300m3/min是直接造成这起瓦斯超限原因。三． 整改措施
1· 调度室安排机电班地面运一台2×22千瓦、型号相匹配的局扇风机道11706回风巷替换，以确保工作面安全生产。
2·瓦检员加强巡回检查制度，保证井下各用风地点正常通风，瓦斯探头吊挂合理，严禁微分、无风作业。
3·监控维护人员必须按规定时间对井下瓦斯传感器进
行标准气样标校.5·加强职工培训工作，逐步提高一线工人安全意识，把隐患处理在萌芽状态，保证矿井安全。
6·加强安全员和监控维修人员的责任心，随时检查探头的运行情况，做到防范于未然。
7·跟班矿长要全面掌握全井下一切情况，随时处理现场问题。
8·严格执行煤矿安全第一百三十八条规定，采掘工作面及其它作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时必须停止用电煤钻打眼，爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时严禁爆破
体积大于0.5立方米的空间内瓦斯积聚浓度达到2%时，附近20米内必须停止一切工作，撤出人员，切断电源，进行处理。
四· 处理意见
1.对机电班责任心不强，工作不认真，没有及时发现和处理问题，处以罚款500元。
2.对现场瓦检员任心不强，工作不认真，没有及时发现工作面风量减小、瓦斯超限问题未及时汇报矿调度室处以罚款100元。
秀华煤矿
二零一五年十二月二十八日
秀华煤矿
瓦斯超限分析原因
2015年12月28日
第三篇：瓦斯超限处理措施
瓦斯超限处理措施
一、瓦斯排放分级管理
⑴开掘工作面临时停风时间不超过30分钟，停风区内瓦斯浓度不超过2%时，由瓦检员汇报通风调度，值班长指定人员，按照排放瓦斯措施进行排放。
⑵停风时间在30分钟至8小时之间，或虽未超过30分钟，但巷道内瓦斯浓度大于2%不超过3% 时，必须制定措施，报矿总工程师批准。排放时通风科长、通风区（队长）亲临现场，指挥排放，安全科长现场监督检查。
⑶停风时间超过8小时瓦斯浓度不超过3%时，通风科必须制定排放措施，报矿总工程师批准。排放时矿总工程师必须亲临现场指挥排放，安全处长现场监督检查。
⑷排放瓦斯浓度超过3%的巷道内瓦斯、排放封闭区、情况不明的巷道内瓦斯、排放与已采区、老空区和火区相联通的巷道内的瓦斯时，由矿制定排放措施，报集团公司审批。排放工作由救护队进行，矿上协助；排放时矿总工程师必须亲临现场组织指挥，安全处长现场监督检查。
三、安全措施
1、瓦斯排放顺序为：按照由近及远得顺序进行排放
2、瓦斯超限情况下
（1）在工作面巷口排出的瓦斯和全风压风流混合处悬挂便携式瓦斯报警仪，报警点调整到瓦斯浓度为1.5%。
（2）在工作面巷口切断风筒，利用错位法控制排风量逐节进行排放，确保混合风流处瓦斯浓度不超过1%。
（3）停电人由各队组当班机电工负责切断各自工作面的电器设备电源，警戒人由各队组当班小队长负责设置警戒，瓦斯排放由本区瓦检员进行排放。排放瓦斯流经巷道内的电器设备，机电科长必须指定专人在所属变电所和配电点两处同时切断电源，设置警示牌，并派人看管。
（4）检查局扇及开关附近10米范围内风流中瓦斯浓度，当不超过0.5%时，方可人工开动局扇，进行排放。
（5）排放时，要求逐步增加另一端风筒出口风量至最大，增加风量时，必须保证混合风流处的瓦斯浓度始终不大于1%，二氧化碳浓度不大于1.5%，待风量增加到最大时，经10分钟后方可延长下一节风筒向内排放，依此循环前进，直至工作面迎头。
（6）排放完后，经检查证实，独头巷风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%，并稳定30分钟，瓦斯浓度无变化后方可恢复工作面正常通风。
（7）恢复正常通风后，队组机电维护工必须详细检查工作面的所有电气设备，待确认无失爆时，方可恢复送电。
第四篇：瓦斯超限原因分析（范文）
10月瓦斯日报工作总结
通过对10月瓦斯日报情况进行全面统计、分析，10月份在掘工作6个，其中岩巷工作面2个，煤巷工作面4个，回采工作面2个。对3个煤巷工作面进行高抽放，2个回采工作面进行低负压抽放。具体分析如下：
1、煤巷工作面采用高负压对迎头进行抽放。
管道瓦斯浓度（瓦斯浓度5.5%。抽放纯量1.76m3/min）回采工作面进行低负压上隅角抽放管道浓度（瓦斯浓度6.0%。抽放纯量2.46 m3/min）。2、10月瓦斯超限情况，共发生2次超限事故。其中放炮造成超限1次（8026东机巷瓦斯超限报警时长21秒）。占本月瓦斯超限的50%。更换风筒造成瓦斯超限一次（8634东风巷瓦斯超限报警时长1分钟）。占本月瓦斯超限的50%。
1、炮后瓦斯超限原因
⑴ 煤层瓦斯含量高，煤层残存瓦斯含量高，放炮后瓦斯集中涌出导致超限。
⑵每次炮后落煤量多，大量的吸附瓦斯瞬间转变为游离瓦斯后集中释放，导致炮后瓦斯浓度超限。
⑶ 在软分层发育、地质构造带等部位，由于煤层透气性差、瓦斯抽采效果不好，极易出现爆破后瓦斯集中涌出导致超限。
2、打钻超限原因 ⑴ 由于矿区煤层瓦斯含量高、压力大，突出危险性极为严重，在没有进行卸压的地区打钻或钻孔由卸压区突然进入原始应力区时，极易造成喷孔、卡钻，导致瓦斯超限。
⑵ 在软煤分层内打钻时，极易出现塌孔、排渣不利，引起卡钻、喷孔，导致瓦斯超限。
3、停电停风导致的瓦斯超限
由于自然、人为、管理等因素造成供电系统故障，引起井下停电停风，导致瓦斯超限。
4、其他方面的瓦斯超限原因
局部通风机或风筒管理不到位导致风机停风、风筒脱节及初期来压、周期来压期间瓦斯突出涌出等，造成的瓦斯超限。
降低瓦斯超限的措施
10月份通风科应抓好以下几点工作
二、通过超限原因分析，要采取针对性措施，实施钢性管理，坚决杜绝由于领导不重视、管理、措施不到位所造成的瓦斯超限。
1、各级领导必须牢固树立瓦斯零超限、瓦斯超限就是事故的理念，发生瓦斯超限必须严格追查处理。
2、要采取措施，杜绝回采工作面瓦斯超限
⑴ 回采工作面必须实施双排孔网格式抽采，抽采效果确保达标。
⑵ 要配足回采工作面风量，工作面非生产期间回风巷瓦斯浓度要控制在0.5%以下。⑶要采取高位抽放、上隅角抽放措施，降低回风流瓦斯浓度。
3、要采取针对性措施，逐渐消除掘进头炮后瓦斯超限 ⑴瓦斯治理措施必须实施到位，要保证充足的抽采时间，确保抽采达标。
⑵ 要实施短循环掘进，减少一次落煤量，杜绝瓦斯集中涌出引起超限。
⑶ 要加大掘进工作面风量，消除时间短、浓度低的超限现象。
通风科 2011年10月7日
林东煤业发展有限责任公司桐梓煤矿
二
零
一
零
年
瓦
斯
日
报
工 作
总
结
2001年11月8日
通风科
第五篇：煤矿瓦斯超限处理程序
煤矿瓦斯超限处理程序
第一步：停电撤人，设置警戒。
第二步：汇报矿长、总工、安全矿长：5分钟内赶到调度室指挥。
第三步：查明原因向监控中心、安监站、公司调度汇报。第四步：根据现场实际的制定安全措施，调度员调度主扇房、瓦斯泵房、变电所各岗位人员到位接受命令。
第五步：按措施进行瓦斯排放，确保混合风流瓦斯不超过1-1.5%。
第六步：根据监控显示T1 T2 T3调降至0.8%以下及通知现场瓦检员检查瓦斯后方可和电工一起恢复送电撤除警戒。第七步：处理完毕向上级部门汇报。
第八步：组织进行分析，找出原因制定防范措施。
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