生产实习

第一篇：生产实习

生产实习报告

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生产实习是本专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径，是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。

为了充实大学生活、锻炼自己能力、获取工作经验、感受企业文化、提高自身修养学校为我们提供了为期一个星期的生产实习的机会。在2012年12月10日到12月14日这五天里，我们将跟随徐老师和孙老师参观常州市塑料厂有限公司、常州星宇车灯股份有限公司、江苏建投宝塑科技有限公司和常州康威特塑料有限公司四个地方。生产实习的第一天，徐老师在教室里给我们简单地讲了一些有关我们本次生产实习的任务和我们在工厂里面的注意事项。首先，徐老师让我们自己先提出一些问题，包括专业知识和专业以外的知识，但是同学们都不知道该问什么问题，后来老师就一边给我们讲知识一边提问大家问题，虽然说老师提的问题大家都会，可是缺乏积极性，只有一两个同学配合着老师。接着老师重点给大家讲了在参观工厂过程中我们应该注意的事项：要注意安全、不可以随便乱碰厂里的机器、认真听技术人员的介绍和讲解、要注意纪律。虽然我们是一个班，但代表着学校的形象，所以我们更应该注重纪律。

常州市塑料厂有限公司报告

12月11日，我们在孙老师的带领下一起来到了常州市塑料厂有限公司参观学习。对于还在学校上学的我，很少接触学校以外的人和事，这次，老师给我们提供了这样一个难得的机会，我们倍感珍惜和自豪。所以在来常州市塑料厂有限公司的前一天，通过老师简单地介绍和网络我了解到：常州市塑料厂有限公司(原工贸合营常州市塑料厂)是生产中空吹塑制品的专业公司，是中国塑料加工工业协会中空制品专业委员会长单位，中国包装联合会塑料包装委员会塑料中空容器行业联合中心副理事会单位。公司吹塑生产历史悠久、设备先进、技术力量雄厚，年生产能力达8000余吨。生产规模、产品质量、市场占有率居全国同行业前茅。公司曾在云南、广西、四川等地设立子公司。现有常州兰鸿塑料有限公司、成都常利塑料有限公司两个合资公司，以及独资公司常州市鑫盛实业有限公司。在汽车开往常州市塑料厂有限公司的路上，我一直在想那个公司里面会不会有很浓的气味，里面的工人会不会是满手的油渍。

很快，车子就到达了目的地，迎接我们的领导好像是从我们学校毕业的，应该还算是我们的学长。

首先，他向我们介绍了常塑厂的一些概况，他说该公司主要是以吹塑为主，公司主要产品有包装容器、异型中空两大类。包装容器类：0.5升至200升PE吹塑桶；各种规格PE、PP、PVC、PC、PET吹塑瓶；各种规格PE软塑折叠箱。广泛适用于化工、粮油、土产、医药、香精、饮料、调味品等产品的包装。

随后，他将我们带到车间去参观。进入车间映入眼帘的是那大大小小的塑料桶，有白色的、黑色的和蓝色的，而且不同颜色的桶它们的大小也不一样，因为它们的作用不同，还看到了担架。进入到车间内部，我们看到一位阿姨正在拿刀去毛边，我们看到都很惊讶，一把小小的刀具竟然那么锋利，而且阿姨的速度也很快，我有点担心会不会划到手，同学告诉我说，阿姨肯定是干了很长时间了，现在这种程度一定的不会伤到手。接着，我们又到了一部机器面前，仔细的观看了塑料桶的生产过程，但这个过程我却无法用语言来表述。从走廊往车间里看，很多工人都是笑着干活的，给人感觉工作很自在，没有压力。在参观过程中，还看到了从我们学校轻工系毕业的10级的学长，从他的话语和脸上的笑容，不难发现，在这

里工作，挺舒服的，也能看出当他看到我们时内心的欣喜若狂。

接着，我们又来到了制品检验车间，领导说，想要知道我们做出来的制品是否合格，必须要经过以下几个试验：跌落试验、渗漏试验、堆高试验、应力开裂试验。最后我们在工厂外的大棚下看到了冷却塔。最后他将我们带到会议室给我们讲解了塑料桶的生产过程：配料（有色母料的添加）→ 拌料 → 加料 → 螺杆料筒（进行塑化成为熔融体）→ 存储在机头（储存式入料/连续式入料）→ 挤出 → 膨胀杆打开 → 合模（预吹气）→ 加压、保压 → 高压吹气 → 冷却定型 → 放气 → 开模 → 去毛边 → 放入待检区 → 检验。看着有这么多的过程，但时间却很短。他还给我们播放了常州市塑料厂有限公司的视频，在这个视频中，我还了解到常塑厂不仅做塑料桶，还做异型中空类材料，包括各种汽车风管、风道、油箱、尾翼；公交座椅和场馆座椅；公路交通设施如防眩板等；各种台面板、床架、玩具、旅游用品等。

通过参观常州市塑料厂有限公司，让我从现实生活中学到了吹塑材料的生产过程及吹塑的工艺流程，感受到了实践出真理的道理。

常州星宇车灯股份有限公司报告

12月12日是我们进行生产实习的第三天，今天我们在两位老师的带领下一起来到了常州星宇车灯股份有限公司。

汽车缓缓地开入星宇公司的大门，在老师的领导下我们站好队伍等待公司领导的到来。随后公司领导向我们介绍了该公司的情况，我了解到常州星宇车灯股份有限公司位于常州国家高新技术产业开发区内，是一家研制、生产、销售汽车车灯的专业厂家。该公司生产的产品主要为一汽集团(一汽大众、一汽轿车、一汽丰田„„）、上海大众、上海通用、奇瑞汽车、东风日产、广汽乘用车、神龙汽车等公司配套。由于供货及时、质量稳定，被多家 汽车厂评为“优秀供应商”。公司拥有一支技术精湛、团结合作的高素质技术队伍，拥有自己的模具加工中心和快速成型设备，具备了较强的产品研发、模具设计加工能力，2007年荣获了江苏省技术中心称号，2008年获得了江苏省汽车照明工程技术研究中心的称号。2010年11月份被国家发展改革委、科技部、财政部、国家税务总局、海关总署五部委联合认定为国家级企业技术中心。

公司拥有大型注塑机、多色注塑机、塑料表面光固化线、机器人涂胶喷漆站、振动摩擦焊、真空镀铝以及其他各类加工设备五百多台，具有年产各类车灯2500万只的生产制造能力。公司还具有符合ECE法规要求的标准试验中心，可进行各种车灯和回复反射器的型式试验和配光测试，2007年被认定为国家级的实验室。公司本着“团结、拼搏、坦诚、创新”的精神，努力把星宇打造成为中国汽车零部件制造行业的龙头企业。

接着公司领导带着我们来到车间，进入车间之前我们要换上工作服，还要经过除静电这一工序。刚进入车间，映入眼帘的是那一尘不染的黄色安全通道，老实说在星宇一年四季都开着空调保持常温。这让我感觉到上市公司的工作条件就是好，自己还想像也能到星宇工作。接着看到的几乎都是各中品牌汽车上的车灯。面对这一次参观，我们看到了以前没有实际见到过的化工生产流程，以及各种大型的机械，这样的亲身经历，必定对我们以后的学习有非常好的帮助。这次参观，对于我来说，印象最深刻的就是，原来工厂里，并没有想象中的那么多的人，每一个车间，每一个地方，就只有稀稀少少的几个人，根本不像我当时想的，车间里，有许多的工人在向什么锅炉里添加原料，然后又有许多的工人在控制机器的生产与运转，最后又有好多的工人在场子外面装运生产出来的产品，化工厂里应该是非常的热闹，可是，当我们真的去里面看着之后，原来，管理所有的程序的工作人员只有几个。车间里几乎没有人在那里工作，只有机器在那轰轰作鸣，工厂里的各种设施，基本上就没有什么人在看管，这些都让我很是惊讶。当带队老师告诉我们，现在的化工厂，一般都是实行高度自动化的控制的，所有的步骤都可以靠电脑的控制来实现，并且，需要人工的地方都非常少。这一些，改变了我以前对化工厂的看法。

还有一个非常重要的地方就是，一般来说，一个工厂，对于普通人来说，尤其是一个化工厂，最厌恶的地方就是污染，在人们的心里，化工厂就是一个各种危险与污染集中的地方，各种污染物堆放，发黑发臭的污水，还有就是工作人员的健康与工作环境，化工厂绝对是一个让人觉得非常危险以及应该取缔的地方。但是我们去了星宇，那里的环境大大超出了我们的想象，那里的地面和机器几乎是一尘不染，进入操作间之前要穿工作服，而且还要除静电。化工厂里绿树丛生。原来，现在的化工厂，在国家的良好政策下，都基本上能够做到环境友好。所以一切的东西还是眼见才能反映其最本质的东西。

在参观的过程中老师还讲到了一些车灯的生产过程，生产不同的灯具会因为配件不同、功能不同，而有不同的生产流程和工艺。通常，它们共有的程序由前置工程、二次加工、在线组立、在线试验/检验、包装、出货抽检等工序构成。前置工程通常有：灯泡和线组预装、底座上的螺丝等预装、其他零部件预装等；在线组立工程通常有：自动涂胶、压合、防水机构安装布置、照高调整机构安装调试、灯泡及线组安装等；二次加工通常有：真空镀膜、喷漆、UV固化、烤漆等；在线检验/试验通常有：气密检查、点灯检查等。虽然没有亲眼见到车灯生产的具体过程，但我似乎已经能够想象到了，我也希望能有自己动手去做的可能。

星宇公司参观结束后，让我莫名的产生了一种危机感，现代工业用电脑控制机器，用机器代替人工，这无疑对我们今后找工作的难易给定了答案，机器都能代替人工了，还要那么多工人干什么呢？看来学无止境，我们回去以后一定要提高自身的素质，好适应社会的发展。

江苏建投宝塑科技有限公司报告

12月13日，在我们生产实习的第四天，来到了江苏建投宝塑科技有限公司。司机缓缓的将车停在了公司的大门外，看向窗外长长地管道，绵延几公里，真让同学们们感到震惊。塑料厂的领导早在门前等候，我们下车之后，塑料厂领导对我们热情接待，这让我心里有点小小的激动，感觉自己的地位提高了。首先一位女领导给我们简单地讲了江苏建投宝塑科技有限公司的概况：江苏建投宝塑科技有限公司是由河北建设投资集团有限责任公司、常州宏图塑料制品有限公司以及从事塑料管道生产与研发多年的行业专家共同投资组建，并由多年行业管理经验的专业团队管理的高新技术企业。公司成立于2010年2月，注册资金10000万元，主要从事塑料管材、管件的研发、生产和销售，并为相应的管道系统设计和施工提供技术支持。现有员工160人，其中大中专及以上学历人员100人，占62.5%；中高级职称人员25人，占15%。

公司目前拥有21条世界一流水平的塑料管材生产线。产品主要有PVC-U给水管道、PVC-M高抗冲给水管道、PE/PPR给水管道，可生产最大口径1200mm的PE压力管材和亚洲最大的800mmPVC压力管材，年生产能力约5.5万吨。

接着她将我们带入厂区，高高在上，纵横交错的管道、设备令我们目不暇接，一条黄线分外醒目，这条警界线不能擅自越过，我们都自觉的遵守。在这过程中，她每看到一台设备、一个管材都会给我们详细的介绍其生产原理、生产工艺、生产流程等。再经过自己查阅资料我了解到建投宝塑管业集团有限公司生产设备主要来自国际著名管材设备供应商德国巴登菲尔公司和克劳斯玛菲公司，所使用的原料均为国内大型石化企业生产的高品质树脂，其中PE管材主要采用中国石化上海石油化工股份有限公司生产的牌号为YGH041T的聚乙烯树脂，PVC-U管材主要采用山东信发聚氯乙烯有限公司生产的牌号为SG-5的聚氯乙烯树脂。PVC-U管材采用有机锡稳定体系，所用有机锡热稳定剂主要为美国科聚亚公司生产的mark1925型。该公司所生产的管材均采用原生料生产，绝对不使用垃圾料。

在管材的加工过程中，PE管材的主要成型条件：料筒温度：料筒温度主要是与PE的密度高低和熔体流动速率大小有关，另外还与注塑机的类型和性能，一级塑件的形状有关。由于PE为结晶型聚合物，在熔融时晶粒要吸收一定热量，因此料筒温度应高于它的熔点10度。度于LDPE来说，料筒温度控制在140～200℃，HDPE的料筒温度控制在220℃，料筒后部取最小值，前端取最大值。模具温度：模温对塑件的结晶状况有较大影响，模温高，熔体结晶度高，强度高，但收缩率也会增大。通常LDPE的模具温度控制在30℃～45℃，而HDPE的温度相应再高10～20℃。注塑压力：提高注塑压力有利于熔料的充模，由于PE的流动性很好，因此除薄壁细长制品外，应该精良选择较低的注射压力，一般注射压力为50～100MPa。形状简单。壁后较大的塑件，注射压力可以低些，反之则高。

PVC管材生产流程：原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装。

在产品出厂检测能力方面，江苏建投宝塑拥有优良的试验仪器，完备的试验条件和高素质的专业技术人员以及完善的质量管理体系，已通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。公司可开展的检测项目包括： 外观、尺寸、静液压试验、连接密封试验、二氯甲烷浸渍、纵向回缩率、简支梁冲击、落锤冲击试验、拉伸试验、扁平试验、环刚度、维卡软化温度、熔体流动速率、粘数测定、密度、烘箱试验、坠落试验等。可对PE、PVC-U、PVC-M、PP-R等各种管材、管件进行全项性能检测。

江苏建投宝塑技术和资本优势，为公司的起步和发展奠定了坚实的基础。在成套引进国际尖端生产线，应用世界一流工艺技术的基础上，通过传承、创新与发展世界领先的塑料管道加工技术，致力于塑造符合“关爱环境，造福人类”的低碳理念的绿色环保管道。在建投宝塑，我们不断持挑战自己的创新能力，在向用户提供优质产品与服务的同时，从未停止过对明天的思索和探寻。

参观结束之后，我感到收获了许多在学校里无法学到的东西，虽然不知道如何来完成生产，但是，塑料厂员工体现出来的敬业精神，值得我们学习，我们应该更加珍惜我们的空闲时间。

常州威康特塑料有限公司报告

12月14日，是我们生产实习的最后一天，今天我们跟随老师参观了一家我们学校附近的企业常州威康特塑料有限公司，此次参观对我可以说是不虚此行。我了解了许多以前不曾了解的东西。大二还剩下一个学期就要结束了，我们即将步入大三的实习，说实话，心里还是没有谱。虽然大一的时候也做过职业生涯规划，也经常说也后出去做什么什么的，但那只是一时的脑热。大二的基础课少了，但专业课多了，在空闲的时候真的想了很多很多，这次出行给我敲响了警钟，让我真正了解到走出校园后的方向。

像往常一样，我们八点半从学校的工训楼出发，十几分钟时间我们便来到了常州威康特塑料有限公司。于是随队进入常州威康特塑料有限公司，感觉很舒服，工作人员很客气，很亲切。这就是我的第一感受。以往我一直以为，进入一个这么大的公司，自己肯定会有一种卑微的感觉，行为举止一定会唯唯诺诺的。可是，进入这个公司，这种感觉却消失的无影无踪了。或许是这里的人、事、物，这里的布局摆设使我改变吧。首先，由一位女领导向我们大家介绍了威康特：公司是一家中英合资企业，总投资1500万美圆。公司拥有模具加工设备36台，注塑机32台，及各种印刷、焊接等辅助设备。年生产能力10000吨。模具设计采用国际先进手段，年加工模具350副，年出口模具80副，产品主要为国际知名跨国公司配套。随后，由在这里工作的一位技术人员带我们进厂参观介绍，让我了解到这家厂的具体研究项目，分工和职责。听着这位技术人员的简单介绍，有些知识是关于我们所学的专业，对此我门感到很高兴和自豪，也让我们对我们所学的专业感到无比自信。

首先，技术人员将我们带入到生产车间，让我们观看了塑料桶的注塑过程并作了详细的讲解：PP通称聚丙烯，因其抗折断性能好，也称“百折胶”。PP是一种半透明、半晶体的热塑性塑料，具有高强度、绝缘性好、吸水率低、热就形温度高、密度小、结晶度高等特点。改性填充物通常有玻璃纤维、矿物填料、热塑性橡胶等。不同用途的PP其流动性差异较大，一般使用的PP流动速率介于ABS与PC之间。① 塑料的处理： 纯PP是半透明的象牙白色，可以染成各种颜色。PP的染色在一般注塑机上只能用色母料。在华美达机上有加强混炼作用的独立塑化元件，也可以用色粉染色。户外使用的制品，一般使用UV稳定剂和碳黑填充。再生料的使用比例不要超过15%，否则会引起强度下降和分解变色。PP注塑加工前一般不需特别的干燥处理。②注塑机选用：对注塑机的选用没有特殊要求。由于PP具有高结晶性。需采用注射压力较高及可多段控制的电脑注塑机。锁模力一般按3800t/m2来确定，注射量20%-85%即可。③模具及浇口设计：模具温度50-90℃，对于尺寸要求较高的用高模温。型芯温度比型腔温度低5℃以上，流道直径4-7mm，针形浇口长度1-1.5mm，直径可小至0.7mm。边形浇口长度越短越好，约为0.7mm，深度为壁厚的一半，宽度为壁厚的两倍，并随模腔内的熔流长度逐肯增加。模具必须有良好的排气性，排气孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收缩痕，就要用大而圆的注口及圆形流道，加强筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的产品，厚度不能超过3mm，否则会有气泡（厚壁制品只能用共聚PP）。④熔胶温度：PP的熔点为160-175℃，分解温度为350℃，但在注射加工时温度设定不能超过275℃。熔融段温度最好在240℃。⑤注射速度：为减少内应力及变形，应选择高速注射，但有些等级的PP和模具不适用（人地幔现气泡、气纹）。如刻有花纹的表面出现由浇口扩散的明暗相间条纹，则要用低速注射和较高模温。⑥熔胶背压：可用5bar熔胶背压，色粉料的背压可适当调高。⑦注射及保压采用较高注射压力（1500-1800bar）和保压压力（约为注射压力的80%）。大概在全行程的95%时转保压，用较长的保压时间。⑧制品的后处理：为防止后结晶产生的收缩变形，制品一般需经热水浸泡处理。

接着，他带领我们进入了印刷车间，在里面我们看打了液体印刷和膜印刷。他告诉我们说，这个印刷不是我们想怎么弄就能怎么弄的，要根据客户的需要，让顾客来定。这让我明白了“顾客就是上帝”的俗语。忽然间，我听到同学发出了感慨：你看，这些工人天天干同样的一件事，就算不累，腻都腻死了，太枯燥了。说的也是，谁天天干同样的一件是不烦呢？随后，我们跟着他来到了模具车间，他说他是从模具系毕业的，所以在整个参观过程中他重点讲到的是模具方面的知识。他说要想做成一件产品，光有材料并不行，还要有模具，而且模具的制作远远比塑料难做得多。他还为我们介绍了模具的制作过程：⑴ 确定成型方法：采用直压法、铸压法还是注射法。⑵选择成型设备 ：根据成型设备的种类来进行模具，因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解以下内容：注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具体见相关参数。要初步估计模具外形尺寸，判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。⑶ 具体结构方案 ①确定模具类型 如压制模（敞开式、半闭合式、闭合式）、铸压模、注射模等。②确定模具类型的主要结构 ：选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备，理想的型腔数，在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状，表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低，生产效率高，模具能连续地工作，使用寿命长，节省劳动力。

在参观模具的时候，我看到在一个桶盖模具的中间有一个孔，于是我便请教了一下技术人员，他告诉我说那是注塑孔，我在心里大吃了一惊，那么大的盖子注塑所用到的孔竟然那么小，这可以看出现代科技的发达。我们还看到了模具后处理所用到的机器，一开始我以为

模具的后处理都是人工处理的，结果发现我的知识和社会经验都有所欠缺。听着工作人员耐心的讲解，原来懵懂的头脑顿悟了不少。终于懂了不少。

感想

为期一个星期的生产实习在参观常州威康特塑料有限公司的过程中结束了参观生产线，为第一次近距离观察这些产品生产而叹服。这次的参观，我想我学到的不仅仅是看到、了解一个化工企业的基本的运行规律，最重要的是，对于一个化工厂的态度与观点。这一些对于我们学生来说，是一个非常重要的体验，自己曾经想过，要是自己真的做一名化工厂的工人，会是怎样的感觉，现在，差不多能够明白，如果要当一名工厂的工人，是怎样的感觉。同时，对于我们的职业观，有了很大的改变，随着高校连年扩招，每年毕业生人数也连年增长，而市场需求没有明显的增加，供需矛盾仍然十分突出，面对工作岗位没有明显增加的现实，毕业生们要同富有工作经验的下岗工人、劳动力价格低廉的农富余人口进行竞争，就业形势不容乐观，就业压力很大。但是，面对这样的社会现状，我们也要做好心理准备，社会让我们认清自己，明确自己的目标并为之不断地挑战自我、超越自我，为将来走入社会做好准备。其实这就是要我们从大一开始就认清自己的发展方向，并在这三年内为自己的目标努力，而不是到快毕业时才开始想自己到底想要干什么。我想现在我才明白这些道理还不能算是太晚吧。随着社会经济的发展，大学生再也不是原先“皇帝女儿不愁嫁”的状况了，我们必须把自己摆到一个普通劳动者的位置，把自己的择业范围扩大。在更大更广阔的空间中选择自己的职业，施展自己的才华。学校组织为期一个星期的生产实习，更主要的是使我对将来有了认识，不再是像以前那种每天两耳不闻窗外事，而要开始关注各方面的新闻政策。与此同时，同时我开始对自己也对环境有了更多正确的认识，只有这样才不至于在将来面临就业时才手忙脚乱，疲于应付。这门课虽没像其它的课那样有具体的知识可学，但对我的意义却远胜于具体的知识。这就像灯塔之于航船在关键时远胜一点动力能源，因为如果航向不对或不明确，能源再多也只是徒劳，甚至只会越行越远。

通过生产实习，使我们学习和了解电视机塑料制品从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习，拓宽了我的知识面，学到了从书本学不到的专业知识，并激发了同学们学习的积极性，为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。

第二篇：生产实习

土木工程专业生产实习报告

一、前言

生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以施工员的身份深入到建筑施工单位，在项目部老施工员的指导下，参加工程施工工作，顺利完成了四周的实习任务。生产实习是土木工程专业大学三年级学生所进行的专业基本技能的实习，也是进行工程师基本训练的有机组成部分。实习过程中，学生深入施工现场，接触实际工程，较深入地了解了房屋建筑施工工艺过程及工长和技术员的业务工作，巩固和加深了所学有关专业课程，做到理论联系实际。同时，也为大学毕业后从事工程实践打下了良好基础。

二、实习目的

(1).通过学习，对—般工业与民用建筑施工前的准备工作、整个施工过程和监理的基本知识体系有较清晰的了解。

(2).理论联系实际，巩固和深入理解已学的理论知识(如测量、建筑材料、土木制图、建筑结构、建筑施工等)，并为后续课程的学习积累感性知识。

(3).通过亲身参加施工实践，培养分析问题和解决问题的独立工作能力，为将来参加工作打下基础。

(4).通过工作和劳动，了解施工的基本生产工艺过程(桩基础工程、钢筋工程，混凝土工程，装饰工程等)中的生产技术技术规范和监理细则。

(5).了解目前我国施工技术与施工组织管理与监理的实际水平，联系专业培养目标，树立献身社会主义现代化建设、提高我国建筑施工、水平的远大志向。(6).学习一下现场施工和测量技术，还有简单地认识一下图纸。实习任务

1、看懂实习工程对象的建筑、结构施工图、装修施工图；了解工程的性质、规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础特点、工程装饰装修等，提出个人对设计图纸的见解。

2、了解主要工种工程的施工方法、操作要点、主要机具设备及用途、质量要求，编制施工组织设计方案。

3、了解施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系，了解施工项目经理部的组成，了解各级技术人员的职责与业务范围;

4、了解新技术、新工艺、新材料及现代施工管理方法等的应用，了解施工与管理的新规范；

5、了解在施工项目管理中各方（业主、承包商、监理单位）的职责；

6、了解施工项目管理的内容和方法。

三、工程概况

工程名称：河口水库泄洪洞工程

施工承建单位：河南省水利第二第一工程局联合体 承建工程任务：河口村水库

河口村水库是一座以防洪、供水为主，兼顾灌溉、发电、改善河道基流等综合利用的大（2）型水利枢纽，工程位于黄河一级支流沁河最后一段峡谷出口处，下距五龙口水文站约9km，属河南省济源市克井镇，是控制沁河洪水、径流的关键工程，也是黄河下游防洪工程体系的重要组成部分。坝址控制流域面积9223km2，占沁河流域面积的68.2%，占黄河小花间流域面积的34%。坝址距济源市22km，距右岸约11km有济（济源）阳（阳城）公路通过，且有低等级公路连接至坝址；左岸下游约9km有207国道和二广高速通过，并有乡间简易道路连接至坝址；坝址南距焦枝铁路约9 km，与济源市、洛阳市、焦作市和新乡市均有公路、铁路相通，对外交通条件较好。

河口村水库位于济源市河口村附近的沁河干流上，是黄河防洪体系中重要的组成部分，也是河南省“十二五”规划拟建的大型水利枢纽工程，河口村水库工程规模为大(Ⅱ)型，最大坝高117.0m，总库容3.30亿m，工程设有大坝、溢洪道、泄洪洞、灌溉引水发电洞、电站厂房等建筑物。水库建成后，可减轻黄河防洪压力，同时将使南水北调总干渠穿沁工程达到100年一遇设计防洪标准，也可使沁河防洪标准由目前不足25年一遇提高到100年一遇。

沁河是黄河三门峡至花园口区间（以下简称三花间）两大支流之一，流域面积13532km，占黄河三花间流域面积的32.5%。沁河洪水是黄河下游洪水的主要组成部分，沁河水资源是河南省豫北地区工农业发展的重要水源。

由于沁河缺乏控制性水库工程，沁河下游及豫北平原的防洪和水资源问题均十分突出。沁河下游河床为地上悬河，河床高出两岸地面2～4m，目前河道堤防防御标准为4000 m3/s，相应洪水水位高出相距43km的新乡市30.4m，高出京广铁路詹店车站处路面17.4m。历史上沁河下游洪水灾害十分严重，自三国魏景初元年（237年）有记载以来，到1948年的1712年中，决口193次。仅民国37年间，决口就达48次。1947年武陟县大樊决口，溃水夺卫入北运河，淹没五个县的120多个村庄，面积达400km，灾民20余万人。随着黄河河床淤积抬高，沁河下游从河口向上游也在逐渐淤高，黄河涨水时即发生顶托倒灌，1933、1958年黄河均倒灌至武陟县城附近。受黄河洪水顶托，沁河洪水下泄不畅，木栾店以下堤防易决口。若发生“黄沁并溢”，因其位置处于黄河下游上端，其决溢灾害远大于其他位置的临黄堤决口。因此，沁河防洪与黄河防洪息息相关。沁河下游两岸平原人口密集，保护区面积1725km，人口117万，耕地56.15万亩。涉及两市（焦作市、济源市）五县（济源、沁阳、博爱、温县、武陟），有京广铁路交通干线，又有新焦、焦枝铁路通过。保护区内工农业生产发展迅速，主要工业有煤炭、耐火材料、化肥、水泥等；农业产量较高，是全国闻名的粮食吨粮县（市）。目前河道的防洪标准仅为20年一遇，当洪水超过4000 m/s时，将淹没沁南滞洪区。该区是河南省粮食的主要产地之一，有人口约15万，土地约16万亩。由于洪水预见期短，将对人民群众生命财产带来巨大损失。若洪水进一步上涨，目前河道可能向北决溢，将危及华北平原的人民生命财产和工农业生产安全，以及京广、焦枝铁路、107国道等交通运输安全，对国民经济的发展造成严重的影响。

沁河下游的焦作和济源市，是河南省经济发展较迅速的地区，1997年两市国民生产总值291亿元，占河南省的7%，人均国民生产总值7644元，比全省平均高73%。沁河是两市的主要水源，但径流年内分配极不均匀，目前在灌溉季节缺水严重。随着沁北火电基地的兴建和工农业的发展，沁河下游水资源供需矛盾将越来越突出。为了保证沁河下游两岸及豫北平原的国民经济和社会的可持续发展，急需兴建河口村水库。

经过近半个世纪的努力，在三门峡至花园口区间的黄河干支流上已建成三门峡水利枢纽，在黄河支流上已建成故县、陆浑水库，黄河下游已初步形成“上拦下排、两岸分滞”的防洪工程体系，防洪能力已有很大提高。2001年12月，小浪底水库最后一台机组发电，标志着小浪底水利枢纽已正常投入运用，下游河防工程标准提高，抗御大洪水的能力进一步增强，但下游仍有发生大洪水的可能。随着小浪底水库死库容的淤积，沁河洪水和黄河洪水经常遭遇，是小浪底至花园口无控制区大洪水的主要来源之一，因此在近期兴建河口村水库，对减轻黄河下游的洪水威胁，减少黄河滩区中常洪水的淹没损失以及缓解沁河下游水资源供需矛盾具有重要的意义。

四、实习内容

（一）工地的图纸

带我的师傅说要学测量首先要先学读懂图纸，在工地相当一部分时间我都在钻研图纸，总结如下：

1.工程图纸中都有一些行内通用的符号，首先要弄明白这些符号的含义。可以请教老同志或者翻阅规范。水利工程制图规范。

2.测量员的主要工作就是放样，所以图纸中的各种尺寸和控制点坐标是你最需要关注的。

3.看懂了图纸就试着把图纸画下来，然后对比一下，找出错误，才能验证自己的不足。

（二）测量由于在学校对测量学的不太多，我首先了解了一下测量方面的知识，学习了一下仪器的使用，我们用的全站仪，基本如下：

a.了解全站仪的分类、等级、主要技术指标；掌握全站仪的基本操作，测角、测边、测三维坐标和三维坐标放样的原理和操作方法；了解全站仪的对边测量、悬高测量、面积测量等方法。

重点：全站仪的基本操作，测角、测边、测三维坐标和三维坐标放样的原理和操作方法。

难点：全站仪测三维坐标和三维坐标放样的原理和操作方法。

b.全站仪的功能介绍

1、角度测量（angle observation）

（1）功能：可进行水平角、竖直角的测量。

（2）方法：与经纬仪相同，若要测出水平角∠ AOB，则：

1）当精度要求不高时：

瞄准 A 点——置零（0 SET）——瞄准 B 点，记下水平度盘 HR 的大小。

2）当精度要求高时： —— 可用测回法（method of observation set）。

操作步骤同用经纬仪操作一样，只是配置度盘时，按“置盘”（H SET）。

2、距离测量（distance measurement）

PSM、PPM 的设置 —— 测距、测坐标、放样前。

1）棱镜常数（PSM）的设置。

一般： PRISM=0（原配棱镜），-30mm（国产棱镜）

2）大气改正数（PPM）（乘常数）的设置。

输入测量时的气温（TEMP）、气压（PRESS），或经计算后，输入 PPM 的值。

（1）功能：可测量平距 HD、高差 VD 和斜距 SD（全站仪镜点至棱镜镜点间高差及斜距）

（2）方法：照准棱镜点，按“测量”（MEAS）。

3、坐标测量（coordinate measurement）

（1）功能：可测量目标点的三维坐标（X，Y，H）。

（2）测量原理

若输入：方位角，测站坐标（，）；测得：水平角

和平距

。则有：

方位角：

坐标：

若输入：测站 S 高程，测得：仪器高 i，棱镜高 v，平距，竖直角，则有：

高程：

（3）方法：

输入测站 S（X，Y，H），仪器高 i，棱镜高 v ——瞄准后视点 B，将水平度盘读数设置为

——瞄准目标棱镜点 T，按“测量”，即可显示点 T 的三维坐标。

4、点位放样(Layout)

（1）功能：根据设计的待放样点 P 的坐标，在实地标出 P 点的平面位置及填挖高度。

（2）放样原理

1）在大致位置立棱镜，测出当前位置的坐标。

2）将当前坐标与待放样点的坐标相比较，得距离差值 dD 和角度差 dHR 或纵向差值Δ X 和横向差值Δ Y。

3）根据显示的 dD、dHR 或ΔX、ΔY，逐渐找到放样点的位置。

5、程序测量（programs）

（1）数据采集(data collecting)

（2）坐标放样(layout)

（3）对边测量(MLM)、悬高测量(REM)、面积测量(AREA)、后方交会(RESECTION)等。

（4）数据存储管理。包括数据的传输、数据文件的操作（改名、删除、查阅）。

c.全站仪功能简介

测量前，要进行如下设置——按 ◢ 或，进入距离测量或坐标测量模式，再按第 1 页的 S/A（F3）。

1、棱镜常数 PRISM 的设置——进口棱镜多为 0，国产棱镜多为-30mm。（具体见说明书）

2、大气改正值 PPM 的设置——按“ T-P ”，分别在“ TEMP.”和“ PRES.” 栏，输入测量时的气温、气压。（或者按照说明书中的公式计算出 PPM 值后，按“ PPM ”直接输入）。

说明： PRISM、PPM 设置后，在没有新设置前，仪器将保存现有设置。

角度测量

按 ANG 键，进入测角模式（开机后默认的模式），其水平角、竖直角的测量方法与经纬仪操作方法基本相同。照准目标后，记录下仪器显示的水平度盘读数 HR 和竖直度盘读数 V。

距离测量

先按 ◢ 键，进入测距模式，瞄准棱镜后，按 F1（MEAS），记录下仪器测站点至棱镜点间的平距 HD、镜头与镜头间的斜距 SD 和镜头与镜头间的高差 VD。

坐标测量

1、按 ANG 键，进入测角模式，瞄准后视点 A。

2、按 HSET，输入测站 O 至后视点 A 的坐标方位角。

如：输入 65.4839，即输入了。

3、按

键，进入坐标测量模式。按 P↓，进入第 2 页。

4、按 OCC，分别在 N、E、Z 输入测站坐标（X0 ,Y0 ,H0）。

5、按 P↓，进入第 2 页，在 INS.HT 栏，输入仪器高。

6、按 P↓，进入第 2 页，在 R.HT 栏，输入 B 点处的棱镜高。

7、瞄准待测量点 B，按 MEAS，得 B 点的（XB ,YB ,HB）。零星点的坐标放样（不使用文件）

1、按 MENU，进入主菜单测量模式。

2、按 LAYOUT，进入放样程序，再按 SKP，略过使用文件。

3、按 OOC.PT（F1），再按 NEZ，输入测站 O 点的坐标（X0 ,Y0 ,H0）；并在 INS.HT 一栏，输入仪器高。

4、按 BACKSIGHT（F2），再按 NE/AZ，输入后视点 A 的坐标（xA , yA）；若不知 A 点坐标而已知坐标方位角，则可再按 AZ，在 HR 项输入的值。瞄准 A 点，按 YES。

5、按 LAYOUT（F3），再按 NEZ，输入待放样点 B 的坐标（xB , yB,HB）及测杆单棱镜的镜高后，按 ANGLE（F1）。使用水平制动和水平微动螺旋，使显示的 dHR=0°00ˊ00"，即找到了 OB 方向，指挥持测杆单棱镜者移动位置，使棱镜位于 OB 方向上。

6、按 DIST，进行测量，根据显示的 dHD 来指挥持棱镜者沿 OB 方向移动，若 dHD 为正，则向 O 点方向移动；反之若 dHD 为负，则向远处移动，直至 dHD=0 时，立棱镜点即为 B 点的平面位置。

7、其所显示的 dZ 值即为立棱镜点处的填挖高度，正为挖，负为填。

8、按 NEXT ——反复 5、6 两步，放样下一个点 C。d.全站仪使用的注意事项与维护 全站仪保管的注意事项

1、仪器的保管由专人负责，每天现场使用完毕带回办公室；不得放在现场工具箱内。

2、仪器箱内应保持干燥，要防潮防水并及时更换干燥剂。仪器须放置专门架上或固定位置。

3、仪器长期不用时，应一月左右定期通风防霉并通电驱潮，以保持仪器良好的工作状态。

4、仪器放置要整齐，不得倒置。使用时应注意事项

1、开工前应检查仪器箱背带及提手是否牢固。

2、开箱后提取仪器前，要看准仪器在箱内放置的方式和位置，装卸仪器时，必须握住提手，将仪器从仪器箱取出或装入仪器箱时，请握住仪器提手和底座，不可握住显示单元的下部。切不可拿仪器的镜筒，否则会影响内部固定部件，从而降低仪器的精度。应握住仪器的基座部分，或双手握住望远镜支架的下部。仪器用毕，先盖上物镜罩，并擦去表面的灰尘。装箱时各部位要放置妥帖，合上箱盖时应无障碍。

3、在太阳光照射下观测仪器，应给仪器打伞，并带上遮阳罩，以免影响观测精度。在杂乱环境下测量，仪器要有专人守护。当仪器架设在光滑的表面时，要用细绳（或细铅丝）将三脚架三个脚联起来，以防滑倒。

4、当架设仪器在三脚架上时，尽可能用木制三脚架，因为使用金属三脚架可能会产生振动，从而影响测量精度。

5、当测站之间距离较远，搬站时应将仪器卸下，装箱后背着走。行走前要检查仪器箱是否锁好，检查安全带是否系好。当测站之间距离较近，搬站时可将仪器连同三脚架一起靠在肩上，但仪器要尽量保持直立放置。

6、搬站之前，应检查仪器与脚架的连接是否牢固，搬运时，应把制动螺旋略微关住，使仪器在搬站过程中不致晃动。

7、仪器任何部分发生故障，不勉强使用，应立即检修，否则会加剧仪器的损坏程度。

8、元件应保持清洁，如沾染灰沙必须用毛刷或柔软的擦镜纸擦掉。禁止用手指抚摸仪器的任何光学元件表面。清洁仪器透镜表面时，请先用干净的毛刷扫去灰尘，再用干净的无线棉布沾酒精由透镜中心向外一圈圈的轻轻擦拭。除去仪器箱上的灰尘时切不可作用任何稀释剂或汽油，而应用干净的布块沾中性洗涤剂擦洗。

9、湿环境中工作，作业结束，要用软布擦干仪器表面的水分及灰尘后装箱。回到办公室后立即开箱取出仪器放于干燥处，彻底凉干后再装箱内。

（三）现场施工

在工地我大部分是呆在泄洪洞施工现场，我就来介绍一下泄洪洞的施工工序:

1、大管棚、小管棚超前支护施工

隧道进、出口进洞均采用Φ89壁厚：5mm长：30m间距：40cm的大管棚进行注压浆对洞口浅埋的超前加强支护，角度为1~3度；洞内采用Φ50壁厚：4mm长5m间距40cm的小导管进行压注浆超前支护。角度为6°。

大管棚施作的主要内容：施作导向墙预埋导向管，设置钻机平台，测定孔位，钻孔，钻机退出，注压浆，封孔，““见图4超前管棚施工工艺流程框图“

管棚采用无缝钢管加工成花管，以便注浆加固岩体，前端加工成锥形，以便送入或打入，并防止浆液前冲，梅花布设溢浆孔孔径8mm，间距为15cm，其中大管棚尾部5m，小导管尾部1m范围不钻孔，防止漏浆，末端最好焊接直径为6mm的环形箍筋，防止打入是管身开裂，影响注浆管每小段的连接。每节间丝扣连接，钻孔采用电煤钻钻孔，在钻进过程中采用光耙测斜仪量测钻孔的偏斜度，小导管人工直接送入。

超前管棚安设后，用速凝砂浆封口，并用喷射混凝土封闭工作面，采用KBY-50/70型注浆泵注浆，注浆参数为：

水泥浆水灰比：1;1

注浆压力：0.5～1.0mpa

注浆前进行注浆试验，并根据试验的情况调整注浆参数。

注浆顺序两侧对称向中间，自下而上逐孔注浆，强度达到设计后方能开挖。

2、系统锚杆施工

系统锚杆采用的中空注浆锚杆，锚杆长4m（径向）或5m（内侧水平），环向间距为1m，采用风钻钻孔，钻孔直径为Φ40mm。成孔后用高压风清孔，人工送入，用速凝砂浆封口，注浆压力保证在0.5~1.0mpa，扩散半径最大，对围岩加固的效果最佳，对裂隙较发育的不良地质V级围岩有很好的改善效果，抗拔力符合设计要求，锚杆的末端与拱架焊接。

3、刚拱架支撑施工

在加工场地放出大样，采用弯曲机分节加工制作，主要在安设控制（中线、高程、垂直度）质量，施工中主要采用支距、悬距法来控制。

4、钢筋网施工

主要注意控制加工尺寸和把每块网片连成整体。

5、临时支护的施工（临时侧壁支护、临时仰拱）

临时侧壁支护采用I16型钢拱架纵向间距与主动一致，网片尺寸15*15，采用Φ22mm砂浆锚杆，Φ50小导管超前支护的一个临时支护体系。

临时仰拱由于地质情况差经过数据分析边墙收敛值超限，根据实际情况分析、研究和试验为了确保安全在上断面导坑开挖支护时在主临支每榀拱架间安设I22mm的水平支撑支护，很好的解决了开挖安全及后续接腿、上部接拱在应力重新分配过程出现的变形量过大应力释放失控而造成掉拱、掉块、开裂和坍塌情况。

6、二次衬砌混凝土施工

二次衬砌是隧道工程永久性承力结构的一部分，对提高隧道使用寿命和外观质量具有重要的作用，衬砌分为两个部分一个是拱部的二次衬砌，一个是下部隧底的仰拱衬砌。

混凝土二次衬砌施工时间根据现场监控量测结果来确定，在初期支护基本稳定，整体收敛值在规范内，围岩及初期支护变形率趋于减缓或稳定时再进行隧道二次衬砌，并将衬砌工作面与开挖工作面拉开50~100m的距离，以减少两工作间的互相干扰，也是避免爆破震动效应对二次衬砌的影响，二次衬砌混凝土灌注采用洞外集中拌和、混凝土输送罐车运输、轨道自动行走液压起臂整体模板衬砌台车、混凝土输送泵车灌注的方法进行。

首先通过轨道将模板台车行走至衬砌部位，测量定位，调好标高，按隧道衬砌内轮廓线尺寸调整好模板台车。安设固定好预埋孔、洞、室位置，堵头模板，排气孔等。

开始浇注，泵送混凝土灌注应对称、分层、连续施工，每层厚度控制在50cm以下，保证不浮模和偏位及跑模。插入式振捣棒配合附着式振捣器振捣密实。不得出现水平和倾斜接缝，如果应故中断浇注，则在继续浇注混凝土前，必须凿除已硬化的前层混凝土表层的虚面、浮浆，并将表面凿毛，高压水枪冲洗干净，拱顶混凝土通常不密实、灌注不满、不易振捣、易收缩等现象，根据经验教训，这就需要对拱顶灌注工艺作特殊要求，采用加强封堵板泵送压注挤压施工，另外还要预留注浆孔在后期对月牙型收缩缝进行注浆处理，保证混凝土的整体性和密实性，浇注完成后达到规定强度方能拆模，养护时间不得少于14天。7.施测中应注意的问题

施工测量的准确与否，不仅影响质量和工期，而且直接关系国家和人民的生命财产安全，故施工中应注意以下几个问题：

根据该工程的特点采用经检验合格的J2级光学经纬仪、50m钢卷尺等测量器具。使用测量器具必须检验合格，器具应固定使用、妥善保管。组织固定的不少于三人的测量小组，确保各测量标志（控制桩等）的完好。随时检查校正，作好原始记录。

工程的测量放线以建设单位提供的场区方格网、总平面图、基础平面布置图等资料为依据，测定出该建筑物的平面控制网（即轴线控制桩）。在基础施工中以此为基准，临时加密各轴线的控制桩，以便施工。

基础施工前，一定要将整个建筑物外形轮廓放出来，对照放线总平面图中标明与相邻建筑物的相互关系，找出测量误差，误差超过允许范围的点应该返工重测，并找出出错的原因认真总结。每层混凝土浇筑前，对楼面标高，房屋及部位垂直度、梁的位置、尺寸及各轴线位置进行复检，满足规范要求后，方进行下一道工序。

基础施工以控制场区方格网为基准进行定位，由各轴线控制桩测定出各基础的纵横轴线，并用细线交叉，再以交叉线为准用钢尺测定出各基础的位置，并做好各施工测量的轴线标记。

施工放线前，测量人员认真熟悉施工图，掌握各个房间的细部尺寸，放线前检查测量工具，保证测量工具的精确性，放线时作好测量记录，放线工作结束后，重新复核一遍，使测量成果准确可靠。施工测量放线后，后续工作施工时，以所放线为依据，同时依据施工图进行复核，进行工程施工，如：钢筋绑扎时，钢筋尺寸与模板支设后构件成型尺寸进行比较，从而进一步验证测量放线的正确性。

该工程标高、垂直度的控制用J2级光学经纬仪、S3水准仪、30m钢卷尺、线锤等测量器具进行。施工时用红油漆作好标记，以备后续工作使用。

工程砖墙砌好后，弹出各个房间的水平控制线，并作好标记，以便在抹灰后重新弹出控制线。水平控制线作为水电安装预留预埋、室内抹灰、门窗安装、吊顶安装的依据。

认真熟悉施工图纸，掌握设计各部位的标高。含夹角的柱、梁轴线放线前，必须先绘制放线图，经检查无误后，才进行正式放线。并另由专人认真复核。本工程的测量放线采用专人负责，并另由专人复核的控制办法，并再由监理复核，以确保测量放线准确。

施工测设记录应真实可靠，随测随记。认真做好对各班组的交底工作，班组人员要切实掌握各测设标志的具体数据，进行施工操作。按规范要求，做好测量成果永久标志、临时标志和测量记录，以便前后续测量工作的检验与验证，同时为施工提供可靠的标高点。

测量员必须经专业培训，持证上岗，并具有丰富的施工测设经验，对工作认真负责。

（四）劳动、材料管理的基本内容和方法

这个就是最直观的东西了，即使不下工地的几天，每天也会从办公室看到各种运输车进进出出，材料检验，堆放都在有条理的进行。劳动管理依工种按合同由各工班领班负责，对于直属项目部的劳动则由劳务部门按需调配勤杂工，其他工种设一组长作为负责人来管理。材料管理方面，在材料管理之前有一个材料用量计算和编制材料使用计划，此外须规划布置好材料堆放场。材料进场后须经过验收、保管、发料三个大环节才能被施工生产所消耗。1.材料进场验收

1）材料的品种、规格、型号、质量、数量必须和现场材料需要计划一致，少量规格不符而要求代用，必须输技术和经济签证手续，分清责任。

2）必须确认材料质量合格后才能验收，像钢筋、混凝土等须由试验员报送试验室检验，并及时给出试验报告。2.现场材料保管

1）按规格型号分别堆放，如钢筋、水泥

2）易变质损坏的材料，需注意保管，如水泥需垫高，防潮防水 3.现场材料发放

现场材料管理人员根据班组完成的实物工程量和材料需用计划来确定班组施工所需材料用量，发放。各班组凭限额领料单领料。

（五）商品混凝土的泵送和浇筑

工地的混凝土浇筑是采用泵送式。让我自己描述也不会很传神，还是写些规范的东西吧。（我倒是有认真对照工地的施工，发现其实有些细节没有完全按照规范来做，甚至有些粗糙。看了让人很担心。）

泵车在泵送混凝土之前，应先泵送适量水，以湿润混凝土的料斗、活塞及输送管的内壁。湿管之后，应采用与将要泵送混凝土内内除粗骨料外的其他成分相同配合比的水泥砂泺，以此对管道内壁进一步润滑。

泵送的速度应先慢后快逐步加速，泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌站至浇筑完毕所允许的延续时间。泵送时，如输送管内吸入了空气，应立即进行反泵混凝土将其置于料斗中重新搅拌，排出空气后再泵送。采用混凝土输送管输送混凝土时，应由远而近浇筑，在同一区域内，应先竖向结构后水平结构的顺序。

（六）技术、质量问题处理程序和方法

由于受到那份整改通知的刺激，这一点我觉得还是要写一下，虽然很枯燥。一般情况下，工地每周四下午都会召开例行会议，总结和布置下周工作计划，各施工员、组长就这一周时间里遇到的各种问题作出陈述，并尽快制定措施纠正。在发现技术、质量问题时，施工管理员可通过项目部特制的罚款单进行有效的改正纠偏。工地的会议有一个特点，就是内容简明扼要，言语干净利索，绝没有一般机关会议的冗长作秀味。

五、个人体会

在本次近50天的实习中，我的最大的收获就是学会了适应环境。未去工地之前我从没想象过两个月的实习我能承下来。但是通过这次实习我适应了这种工地生活。虽说以后不一定去工地工作，但有了这段时间的锻炼，不论以后做什么工作心中都有了一种吃苦耐劳的毅力，也学会了适应环境。另外就是在工地上知道了一些与学校不同的问题，就是在工地上知道了作为一名技术人员应该怎样去和工人交流等。

其次，通过这次实习使我对工程方面的有关知识在实际上有了更深一些的了解。应该说在学校学习再多的专业知识也只是理论上的，与实际还是有点差别的。这次实习对我的识图及作图能力都有一定的帮助，识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。到即能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工。

工地虽苦，但能学的是一些现实东西，锻炼的是解决问题的实践能力。例如：墙体也会发生偏移，楼梯支模时楼梯间的高度不够，阳台、凸窗的尺寸标高有微小变动等等很多问题，都是工程中可能发生的一些问题。只有通过实践后才能找到问题发生的原因，才能找到解决的办法。

另外，通过帮助资料员填写部分资料，使我对填写施工资料也有了一定的认识，知道什么时候该填什么资料，需什么人签字等，这些是我以前没有接触过的。

施工作业中，人际关系极为重要。人际关系良好，才能处理好施工过程中发生的各类问题，才能达到事半功倍。

在施工单位，几乎所有的人都懂得处理好人际关系的重要性，但尽管如此，大多数都不知道怎样才能处理好人际关系，甚至相当多的人错误的认为拍马屁、讲奉承话、请客送礼，才能处理好人际关系。其实，处理人际关系的决窍在于你必须有开放的人格，能真正的去欣赏他人和尊重他人。在企业与上司、同事、下属相处时，若你能去客观地发掘别人的优点和真诚地尊重和欣赏别人时，你的人际关系便如鱼得水了。但一些人认为怀才不遇，他们看到自己上司一点点不如自己的地方，便认为上司不如自己，从内心上看不起上司，私下抱怨上司，工作上不配合上司，结果连与上司的关系都处理得不好，更不用说同事和下属了，这种人必然会自食其果，在社会中很难生存。

一个懂得用欣赏人、尊重人处理人际关系的人会过得很愉快，别人也会同样的欣赏和尊重他，而一个提倡欣赏和尊重人的团队将会是一个关系融洽的大家庭，团队中的每一位成员都是欣赏和尊重别人，每一位成员也受到别人的欣赏和尊重，每一位成员都会心情舒畅，于是这个团队的凝聚力会提高。这对施工团队很重要。

从人际关系谈论施工队伍的选择。站在一个项目经理的高度来思考，这样的一个问题是非常关键的。施工队的好坏将直接影响建筑工程质量的好坏，影响项目经理经济利益的多寡。一个好的施工团队可以相互协调好各项工程，同样一个不好的施工团队却能将一个完美的工程弄得一踢糊涂。据我观察思考，对我们实习的工地初步了解，该施工团队协作方面非常良好，从现场的施工可以明显的看得出，各施工班组，各位工人相互协调的很多，遇到问题，群策群力，大家一起努力共同解决。因此，在现场施工中，人际关系极为重要，这也是我这次实习完的思考。

通过实习之后，我也从中领悟到一句话：“如果一起做一件事，一个是做了十年这件事而比较愚钝的人，另一个则是在这个领域毫无经验的极为聪明的人，毫无疑问的是前者肯定会优胜。”其实每个人是否聪明，并非看那个人第一次做一件事是否做得好，而是看他经过第一次之后得到了经验，改变的是什么。始终都是那一句，人一定会跌倒，然后，必须总结到为什么会跌倒，然后下次拒绝再次犯同样的错误。经验是每个人做完一件事之后都会得到的东西。问题是，如何去利用得到的经验，而获得更好的结果。我自问，本人对新鲜事物的认识和掌握一般，但优点是，能够在经验中获得一些对自己有利的东西而改进。相反，一位和我比较熟的人兄最大的缺点就是不懂得总结，拒绝承认跌倒是因为自己的问题，从而没得到任何有利于自己的经验，然后下次继续跌倒。

在施工作业中，这种现场经验极为重要，从我实习分析认为，一名土建工作人员，做一个工程能否做得好，能否成功，其中的成因会很多，包括有本身个人的IQ，对事情的专注等，更重要就是对事情的熟练程度，其实也就是施工现场经验。

我认为即将毕业的大学生将来要做一个称职的劳动者，首先必须遵守道德。职业道德建设的一个很重要的方面，是培养和树立道德行为主体的道德责任意识，也就是这些年人们比较关注的道德主体意识问题。如果做为一个大学生在劳动岗位上连必须遵守的道德都做不到，还谈什么干好工作呢？随着现代社会分工的发展和专业化程度的增强，市场竞争的日趋激烈，对从业人员的职业观念、职业态度、职业技能、职业纪律和职业作风的要求越来越高。要大力倡导以“爱岗敬业、诚实守信、办好公道、服务群众、奉献社会”为主要内容的职业道德，在工作中做一个好的建设者。

大学生职业道德建设，就象盖楼房一样，地基不稳，怎能撑起一座大楼呢？所以我们即将毕业的大学生就像地基一样，必须牢牢的扎在社会的最底层，做一个好的稳固的基石，那样才会使我们朝着正确的方向发展，才会使我们在未来有所建树，我相信只要我们努力了，一定会当好这块基石，所以必须从自身做起，培养自己对工作的责任感、道德感、发挥自己的责任心，认真履行职业道德，只有这样，才能把我们的工作做好，做精。

第三篇：2014生产实习

2014生产实习

一 基本任务及要求：

完成总线式电采暖控制器设计及调试，本电采暖采用热敏电阻做为感温元件，采用继电器控制加热设备，控制的目标值即可以在面板设定，也可以通过微机远程设定，根据要求不同，有八段温度区。

二 硬件任务及要求

1.真分析电路图，明确各部分的设计意图级功能，并对几个关键参数进行分析计算，这主要是

 温度测量部分的几个电阻；

 电源电路的反馈取样电阻，我们这里设计的电压输出为9V，如何设计反馈电阻 完整电路图见附件，共计两张

2.电路的焊接工作

本次焊接有两块板子，一块是主板，一块是电源板，主板采用回流焊，电源板采用手工焊接，3.于理解，要求熟悉掌握的资料STC15W408AS 资料手册VIPER22 电源芯片手册CJ431 基准电压源参考手册MF52热敏电阻分度手册

4.调试

电路焊接完成后，遵循如下原则调试电源：

 测量两个输入和输出端子的电阻，只有输入电阻为无穷大，输出电阻正向电阻

很小，反向电阻很大才可以上电， 上电后这时候应观察，多闻闻是否有异味，随时准备掉电，无异常进入下一环

节

 测量输出电压为9.5V左右，正常：控制板：

 测量78L05的输入和输出测得电阻，正向电阻均为无穷大可以通电

 通电后没有发热现象，初步认为硬件测试完成，具体功能需要软件来配合测试

5.说明，因为软件工作量比较大，电源可以先不考虑先重点主控板和程序，电源可以

抽空焊接

三 程序设计任务

1.安装计算机必备软件及资料

 mkd4.2

 modbus poll

 modbus协议手册（在MODBUSPOLL压缩包里）

 虚拟串口软件

 USB驱动软件

 STC_ISP v6.72

 超级终端，winxp系统自带，对于不是Xp系统,也可以用stcisp的软件助手，以上软件安装完成后，要求花一定时间来熟悉软件功能及使用，有了这些软件，可是使

你的调试事半功倍！

2.软件任务

根据需要，软件需要完成如下几各模块及功能测试才可以完成主程序











 定时器初始化中断：完成modbus数据同步定时需要，AD转换定时触发定时需要 串口中断及接收和发送中断 AD初始化及转换 IAP_EEPROM程序 modbus从设备数据接收处理 温度处理程序，线性插值程序

基本思路是：根据AD结果，计算出被测电阻，被测电阻和温度之间有一个温度分度表，选取适当的点作为分度点，其余点作为插值点计算。

3.制定modbus寄存器变量表

A 输入寄存器

00：地表温度

01：空气温度

B 保持寄存器

00：地表温度增益修正系数

01：地表温度漂移系数

02：空气温度增益修正系数（定点数）

03：空气温度漂移修正系数（定点数）

04：时间寄存器（low word）

05：时间寄存器（high word）

06：一段控温时间（时间*60+分）

07：一段控温目标值

06：二段控温时间（时间*60+分）

08：二段控温目标值

09：三段控温时间（时间*60+分）

10：三段控温目标值

11：四段控温时间（时间*60+分）

12：四段控温目标值

13：五段控温时间（时间*60+分）

14：五段控温目标值

15：六段控温时间（时间*60+分）

16：六段控温目标值

根据以上地址及数据，定义数据结构表

4.编制主程序

5.用modbuspoll作为出控设备发送命令，调试主程序

6.用组态软件检验结果

第四篇：生产实习

陶瓷生产实习心得体会

为期一个周的实习很快就过去了，从准备阶段到生产现场实习阶段，再到总结消化知识阶段，想起这次生产实习，还是学到了不少的东西，回顾实习生活，从中学到了不少的东西，感受颇多，并且充分认识实习的重要性，提高实习过程的自觉性。但是实习过程中，我并未能将所看到的东西与本专业很好地联系起来,所以感到自己对本专业的掌握并不是很理想。不过通过实习，加深了我对陶瓷基础知识的理解，丰富了我的实际操作能力，使我对陶瓷工艺有了深层次的感性和理性上的认识。实习不仅仅是一个学习的过程，它更是一个需要承担责任、担负考验的一个过程。因此，在以后的学习生涯中我必须更多地参加实践活动，理论联系实际，做到学以致用。

早在实习开始时老师就说过：“实习的主要目的是:(1)进一步增加感性认识，对材料行业的特点、作用与地位有更深入的了解；(2)详细了解材料行业的生产工艺、产品类型、用途；(3)巩固所学知识，坚定学习信念，为后续专业课程的学习及今后的工作奠定良好的基础。

生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后，进行的重要实践教学。目的是让学生通过直接参加实践，增加感性认知，获得实践知识。通过专业实习，得到专业方面的感性认知，理解本专业的生产性质、特点和所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论等。为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础。

通过实习使学生学习和了解陶瓷从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识，培养学生树立理论联系实际的工作作风，以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实，从实习中查漏补缺，了解以后的理论学习中应该学习些什么内容。在生产劳动、生产技术教育和实习中查询阅读资料，使学生理论联系实际，深入了解无机非金属材料工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作。从实践中发现存在的问题，提出自己的见解，培养和提高学

生的独立思考和解决问题的能力；通过小组讨论，培养学生团队协作能力；通过辩论，相互学习，共同提高。通过现场参观，了解工厂的生产组织系统。进行安全教育，了解工厂的各种生产措施及规章制度，保证实习安全进行，获得生产安全技术知识，培养安全生产的意识。编写实习报告，进行实习考核；使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。

此次加深了我对专业知识的理解，并为以后学习专业课打下了了基础，使我们在学习中能够有的放矢。此次实习既是对以前学习的知识的一次检验，有是对我们下一步学习的引导，我们把工厂当做课堂，在实践中学习，弥补了学校学习的不足，另外，使我对将来的工作环境和自身的价值有了进一步认识。我们也只有有过硬的专业知识，才能胜任以后的工作，并能有所建树。再者，我深深地体会到了团队合作的重要性，一件产品，从原料到成品，期间的工序是复杂的，必须经过多人的努力，才能使不起眼的原料，变成一件完美的艺术品。一个人如果不懂得合作的重要性，能做到的事就会相当有限。

我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有接触实际的快感。建议学院平时多给同学们动手实践的机会，提高同学践们的动手实能力和跟企业接触的机会。这几天的实习中，使我感觉到材料行业并不是人们想象的那样，随着科技的不断发展，新工艺，新技术的发明和引进。安全问题，环境问题等等一系列问题都正在被解决，因此材料行业还存在着很大的机遇。作为一名工科的大学生，更应该多得到这方面的锻炼，培养吃苦耐劳的品质和创新精神，为祖国的强大作出自己的努力！

同时我认为实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勤于实践，将所学的理论知识与实践相结合一起，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力，为

自己事业的成功打下良好的基础，在这样的实际条件下，我认为我们的生产实习是极具意义的。

最后，非常感谢老师们对我的帮助和指导。

陶瓷生产实习步骤：

拉坯

拉坯成型的步骤：揉泥——定中心——把正——拔柱——开孔——做底——取坯

（1）、揉泥

揉泥的目的是把泥料软硬揉均匀，排除泥料中的杂质和气泡。

（2）、定中心把正

定中心，将揉好的陶泥轻摔在转盘中心，双手旋转拍打陶泥，使之成锥形；启动拉坯机使转盘低速逆时针旋转，用手沾水润滑泥锥表面起润滑作用。双肘固定在腿上，保持端正稳定，加快拉坯机转速，右手侧压泥团，左手稳定泥团，同时将泥团向转盘中心推压。把正的目的是将揉好的泥料固定在转台的中心。

（3）、拔柱

拔柱的目的是使泥料在转台中心转动。左手以手掌根部从泥锥下部外缘向泥团中心施力，同时向上提动；右手用并拢的四指至手掌与左手相对向泥团中心施力，同时向上提动，双手施力均匀，提升速度与转盘转动速度吻合；泥锥拔高后，用双手拇指按住泥柱顶端，整平柱顶。右手掌放在泥柱顶端，左手靠在一旁，当右手侧压泥柱时，左手帮助平衡。再以同样的动作拔高、压下陶泥，如此反复二、三遍，完成拉坯的练习工作。

（4）、开孔

在拔好的泥柱上，双手抱扶泥柱，右拇指从顶部中心压下开孔，直到接近标记处。开孔后，往孔中加水保持润滑，双手拇指阔孔，由内向外均匀施力，双手四指护住外壁，同时向上匀速提起，拉出坯形。开孔的目的是将泥坯做成中空的。

（5）、作底

作底的目的是将泥坯内部的底做平、压实。把底部做完整，留出取坯的位置。

（6）、取坯

1、介绍手指取坯。

2、割线取坯：停住机器，割底，铲下作品。垫上小纸板放置在桌面的转盘上。石膏模型的制作

石膏模具的制作

1、简介

用石膏制作一个凹型的模子（也有少数凸形的），然后将陶土或瓷土放在这个模具中进行制坯，这样，最快的只要几秒钟即可完成一只产品，而且大小、形状完全一样，质量也有保证。

2、石膏的性质

石膏粉，在化学上称半水石膏或烧石膏（2CaSO4·H2O），是由自然大量存在的石膏矿

CaSO4·2H2O加热到150度~170度时失去所含结晶水的3/4而变成的。烧石膏一量与水混合成糊状物后就很快地凝固，重新变成Ca-SO4·2H2O。我们就利用石膏有流动的液体转化为固体的可塑性，制作模具和烧制作品，整个的反应过程约十五分钟，还会产生一定热量，石膏粉和水的比例大约2：3，水分太多了，凝固后的牢度较差；如果需要强度大，就多放石膏粉。

由于已凝结成固体的石膏是不能再用的，石膏由液体凝结成固体，又有时间上的限制，所在在拌石膏时，从开始到烧制成形的动作必须迅速，还要事先估计好石膏的用量，需要多少拌多少。

3、模具的制作

用石膏来浇制作品，必须将石膏模具进行适当的处理，先把干透的石膏模具涂刷两次虫胶泡（泡力水），以对多孔的石膏表面进行封闭处理。在翻制时候，还必须涂刷隔离剂，使浇上去的石膏不会与模具粘结在一起，隔离剂有软皂、普通肥皂、凡士林和油类等，凡士林和油类没有软皂水性好。凡士林太厚，将影响模具的精致程度，凡士林的油类还吸灰易脏，影响作品的质量。

在模具上找一条中心线，用刻刀划下。然后将泥条把模具围起来，四周再围一圈泥条比模具高出一点。

搅拌石膏，将石膏粉均匀地撒入水中，直至石膏粉与水基本上相平时为止，撒石膏粉必须迅速均匀，撒好后又必须等石膏粉全部吸透水分后才能搅拌否则容易产生疙瘩。石膏浆必须经过充分搅拌后才有粘性，搅拌好的石膏浆，表面往往飘浮着一些泡沫，必须设法除去，否则模具的表面就会留下泡沫所产生气孔，影响模具和浇制出来的成品的光洁，而的过程必须抓紧时间完成，使下步制作时间可以比较充裕，并且缩短制作的时间，因为石膏粉与水相遇后的凝固时间是有限制的。

将搅拌好的石膏粉，轻轻地倒入一部分模具上面，让它自己往下流动，没流动的地方，可再倒一些石膏浆，或用手指轻轻地触动一下，还注意在石膏浆中不要留有空气，然后轻轻慢慢地将石膏浆倒入“围墙”内，并与“围墙”一样高，经过一刻钟左右，感觉到石膏有些温热，这就说明石膏的化学反应已完成了，等石膏完全结实后，先不要脱模，用刀将它们的表面尽可能修理平整和光滑些，再涂刷二次肥皂水。然后按同样的步骤做另一半。

如果需要翻制一件复杂的作品，则分两块是解决不了问题，有的可能要分几块到十几块，甚至几十块，但无论分几块，它制作的原理还是相同的。

注浆

注浆成型是利用石膏模的吸水性，将具有流动性的泥浆注入石膏模内，使泥浆分散地粘附在模型上，形成和模型相同形状的坯泥层，并随时间的延长而逐渐增厚，当达到一定厚度时，经干燥收缩而与模壁脱离，然后脱模取出，坯体制成。

注浆前的模型处理

对注浆用模具的基本要求是：(1)有良好的吸水性以保证有足够的吃浆速度，缩短注浆周期；(2)有足够的机械强度，包括抗折、抗拉、抗压强度，以保证制品不变形：

(3)表面光滑、无油污和泥缕，易于脱模，坯体质量好，可减少修坯的工作量。(4)尺寸、形状符合要求；(5)使用寿命长。

模型的处理过程：

(1)烘干

烘干的目的是排出模型中过多的水分，以利于注浆成形。注浆用的石膏模型，其水分含量最大不应超过19％，最小不低于4％。(2)清理

清理就是清除使用后模型上的泥、碱毛、灰土等杂质。

(3)擦模

擦模又叫刷水，是模型处理工作中最为重要的一环，也是保证产品质量的关键。擦模未擦好，易出现塌、变形、裂等缺陷。

擦模对成形的作用主要是通过润湿模型，并擦出一层石膏浆，在模型表面形成Ca-粘土结构层，使坯体与模型能适当紧密的结合，达到湿坯不粘模和不出坯裂的目的。

(4)组装

组装是注浆前模型处理的最后一道工序。把需要组装在一起的模具部件，装卡牢固，塞严防浆口，准备注浆。

注浆成型的方法

空心注浆(单面注浆)

该方法用的石膏模没有型芯。操作时泥浆注满模型经过一定时间后，模型内壁粘附着具有一定厚度的坯体。然后将多余泥浆倒出，坯体形状在模型内固定下来，这种方法适用于浇注小型薄壁的产品。空心注浆所用泥浆密度较小，一般在1.65—1.8g/cm3，否则倒浆后坯体表面有泥缕和不光滑现象。

对泥浆的要求

(1)泥浆的流动性良好

(2)含水量尽可能低

(3)稳定性好

(4)过滤性(渗透性）要好

(5)具有适当的触变性

(6)泥浆中空气含量尽可能少

(7)形成的坯体要有足够强度

(8)注浆成形后坯体容易脱模

压坯和施釉

压坯是一道很简单的工序，只要将泥巴放在模具里，然后把模具放进压坯机里转一圈就成功了，把它放在阳光下晒干就可以了。

施釉是将深度一定的釉浆，即悬浮在水中的釉料，利用压缩空气喷到生坯表面上。生坯很快地吸收湿釉中的水分并形成一定的较硬的表面。在烧成后的制品表面就形成300到400微米厚度的釉层。釉是覆盖在陶瓷坯体表面上的玻璃薄层，釉料分为生料釉和熔块，生料釉就是所需各种原料直接研磨，熔块则是熔料与生料两部分组成，它的制备是将所属原料加工成一定的细度，称量配化，均匀混合后，经高温熔制的熔块以水淬急冷制成的小碎块。施釉这项工作则有浇釉（淋釉）和喷釉，涂刷施釉方法。

施釉前，坯体一定要烘干，如未干上釉的话，最容易造成煅烧后产品扑釉而变成废品。为确保质量，人物的坯体上釉一般分为头部上釉和身上釉。头部的要先涂上一层蜡，蜡是烧开后趁热涂上去的，所以这个环节很辛苦，要忍受蜡烧开后那股浓重的蜡熏味，这个是为了保持上釉煅烧后肤色的粗糙，身体釉则不用，保持光滑，但这个是对工艺陶瓷的要求，卫浴

及日用陶瓷大都不用的。同时施釉前对精坯进行干燥、吹灰、擦水等工序也不可忽视，目的是对沾的浮灰、油迹的湿垭体进行处理。沾有浮灰、油迹的坯体部分釉层吸附不好，在烧后有剥落的可能。由于坯体具有一定的气孔率，过湿的坯体釉层难于吸附，但过热的坯体，气孔率过大，在喷釉过程中坯体吸水太快。由于陶瓷施釉工艺不好控制，很容易影响釉面质量。

第五篇：生产实习

一茂名实华东阳包装有限公司

生产销售：塑料制品、编织袋、塑料桶、塑料罐、塑料改性产品、铁桶、铁罐；包装 1.塑编装置工艺特点及工艺控制方式

塑编装置是由多台设备多个工序组合而成，工艺流程简单，工艺参数容易控制,便于操作, 生产效率高，工作平稳可靠，操作维修保养方便、简单、安全。塑编装置生产工艺流程：主要分为塑制造粒、扁丝拉伸、圆织布基、涂膜、印刷、切割、缝纫、打包。2，塑制造粒流程简述 将聚丙烯粉料、各种添加剂与活化好的碳酸钙按一定比例，按先后顺序倒入高搅机内，由低速到高速搅拌一定时间后放入料斗内，经喂料螺杆输送，使物料从加料口进入机筒，经机筒和螺杆的熔融塑化，连续稳定地挤出料条，料条经水槽冷却定型，经吸湿风机吸湿，风机 冷却，料条进入切粒机切粒，经振动筛筛选，由输送风机输送进入沸腾床沸腾干燥处理，然后进入料池，再由上料机把料池内的料吸入储料罐，粒料经检验合格后，定量包装完成整个生产过程

扁丝拉伸流程

原料进入挤出机后，经190-250℃的外部加热和螺杆与机筒的互相剪切下，物料在几乎全部塑化完毕后，被定量、定压挤出。经过膜头成型，成为熔融状的薄膜进入冷却水中。经冷却后，薄膜被刀片切割成胚丝。胚丝在温度较高的烘箱中被高倍拉伸直至形成扁丝然后扁丝在热辊上热定型，在低牵引速度的情况下予收缩，并被冷辊在低温下进行处理，最后经磁盘差动式张力收卷系统收卷成型

涂膜流程简述

涂复的原理是把树脂在熔融状态下涂于基材编织布上。仅把熔融树脂涂覆到编织布上并立即冷却，得到二合一编织布。如果复合时，熔融树脂膜夹在编织布和纸或是塑料膜中间时，然后冷却得到三合一编织布，涂复可以对平织物单面涂复得到片布，也可以对筒布双面涂复，得到涂复筒布。

具体来说：挤出机经过加热后，将聚丙烯物料熔融，经模头挤出成型与生产线上圆筒型塑料编织布挤压复合、冷却定型为涂膜布基。布基从退卷架经过第一导向、第一预热到第一面涂膜后，通过生产线上的十字翻转架，将布基翻转180度，使未涂面朝上，布基再通过第二导向、第二预热、第二涂膜从而完成双面涂膜，保证不停机连续生产。

编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序，它包括：印刷，切割，缝合，打包等几个主要环节。内衬袋制作

聚乙烯物料经挤出机加热，熔融塑化稳定挤出，通过机头挤出成圆筒型薄膜，通入压缩气吹胀，形成管泡，由冷却风环冷却定型，牵引入人字夹板折合，经牵引辊、传动辊至收卷辊，最后进行切割、热合工序完成内衬袋的生产，最后进行套袋。

尽管塑料编织行业稳中有升，但塑料编织行业仍然是劳动密集型，低附加值的产业。单纯制造塑料编织袋的企业仍是微利。

而生产高附加值的塑料产品，如BOPP彩印膜袋、真空镀铝膜袋、复合袋、集装袋的企业效益比较丰厚，高附加值的塑编产品赢利空间会继续大于低档次的再生塑编产品。

手感.PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬些；HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致密。在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔软些。

扁丝窄,编织平,手感柔软,扁丝宽,编织布时折叠丝多,手感粗糙。

二。茂名坂田油墨有限公司，成立于2004年7月，属中日合资企业，主要从事环保型大豆油胶印油墨生产及销售业务。茂名阪田油墨有限公司近日正式投产，主要生产平板机大豆油墨。该公司由全球第三大油墨生产集团SAKATA INX与中方合作组建。

茂名阪田油墨有限公司第一期工程投资3000多万，年产量为6000吨平版张页四色环保大豆油墨。公司引进日本阪田的先进技术、配方及检测方法，从日本引进最先进的油墨生产设备及生产工艺，并按照ISO 9001质量管理体系，通过对原材料的质量管理及严格控制每一个生产环节，确保平版胶印大豆油墨无芳香烃，不含重金属，减少挥发性有机化合物（VOC）等有害物质，并取得日本环保协会认证，成为美国大豆协会认证推荐产品。

该系列油墨特别适合包装印刷企业选用作为印制食品、药品包装产品、电子产品出口包装 油墨特点

1，优良的印刷适性

相对于传统胶印油墨提高了耐摩擦性、光泽度，良好的网点再现性，对润版液的适应件更宽，干燥时间更短。,2，杰出的耐磨擦性

坂田独有的油墨制造技术令阪田系列所有油墨具备出色的耐磨擦性。,3最适合商品说明、出口刷品、书籍等高级印刷物。具有鲜艳的颜色和优良的网点再现性。

保持了HP的基本性能、针对中国国内高级油墨为目标而设计的高档油墨。

4，保持了HP的基本性，重视经济性的油墨。基本性能相当于HP，低价格设计。

为何阪田大豆油油墨更环保

油墨的组成：

油墨田颜料、树脂、植物油、矿物油、添加剂组成。

所谓环保油墨，就是从油墨的各个组分上对油墨进行环保改善。

颜料

在颜料的选用上，采用不含重金属的颜料

树脂

为了能让油墨的配方中大豆油用量达到20％以上，取得美国大豆油协会大豆油标识，以及降低矿物油的使用量和改变矿物油的种类，从芳香烃到无芳香烃，阪田公司从97年开始研究适合这种体系的树脂，现在已经是第三代，大豆油油墨的基本性能与传统油墨几平一样，在某些方面甚至超过了传统油墨，如初干、耐摩擦性等。

植物油

传统油墨中的植物油含量为 5-15％，主要是亚麻油。而阪田C Ecopure系列环保油墨采用大豆油，含量在20％以上，取得美国大豆油协会的大豆油标识，通过植物油的增量，来减少矿物油的含量，所以减少了VOC的产生。

矿物油

传统油墨矿物油的含量为30-45％。阪田C Ecopure系列大豆油油墨中的矿物油含量控制在20％以下，而且使用无芳香烃溶剂。

某种意义上讲，油墨凡立水也是‘连接料’，连接料是将颜料转移到印刷表面的载体，同时，连接料也是决定印刷墨膜最终性能的最关键要素。油墨连接料是油墨的心脏。”无论是油墨的耐性、颜色、光泽度、干燥速度或是其它性能，油墨生产商都需要依靠它们的连接料和凡立水的供应商来提供这些关键性能，从而满足印刷厂商的要求。基本上，就油墨在印刷机上的表现而言，连接料和凡立水扮演了一个关键角色。

“今天的印刷厂商对于油墨制造商的要求比以往任何时候都要高，在油墨配方中，连接料占有的比重是最大的，因此它决定了大部分的物理和应用性能。连接料生产商始终处于压力之下，那就是如何突破现有的技术瓶颈。”

三．谷远三厂 FFS膜介绍

FFS即FORM 成型、FILL 自动灌装、SEAL 封口。

FFS薄膜具有快速包装、一次成型、密封防潮性和良好印刷性的特点，可广泛应用于重包装、食品包装、洗护用品包装等方面

茂名树脂半数用众和FFS膜包装

众和自主研发的加热封口(FFS)重包装膜已在茂名乙烯公司100万吨/年乙烯的聚乙烯、聚丙烯等合成树脂包装中占到50%份额。从2006年9月众和FFS重包装膜生产装置建成投产后，其产品受到用户好评。

总投资近5000万元的FFS重包装膜生产装置，采用连续性一次自动成型-开口充料-加热封口袋用管膜法工艺及三层共挤膜技术生产，主要由3台挤出吹膜机和1套印刷机组成，处理能力达800千克/时，年产包装膜袋4000万条。该项目技术由众和自行研发，吹膜装置采用大连冰山橡塑股份公司具有自主知识产权的三层共挤出设备，印刷机由山东齐旺达公司提供，整套生产技术完全实现国产化，攻克了LLDPE、LDPE等原料与添加剂加入配比、生产过程自动化控制、原料配方与设备性能适应性等难题。生产的产品膜厚度偏差小，强度高，折边整齐，印刷清晰，阻透性、耐侯性、开口、热封性好，其落锤冲击强度、拉伸断裂强度、断裂伸长率、屈服强度、摩擦系数等各项性能指标达到国内先进水平。

众和生产的FFS包装膜袋包装速度快，适合大规模工业化生产需求，易于回收处理，可满足环保要求，并且在包装、贮存、运输、防潮和外观等方面具有优秀的综合性能。其产品在茂名乙烯的聚乙烯、聚丙烯等合成树脂自动包装线实现了多道工序和作业过程连续自动一次完成，大大提高了包装效率，降低了综合包装成本，正逐步替代传统复合膜编织袋。目前茂名乙烯50%的合成树脂用FFS包装膜，该项目已成为众和新的效益增长点。

我们见习的是生产FFS重包装袋的吹膜和印刷两个车间。首先去的是吹膜车间，进入生产车间，只见车间里共有三套吹塑机组，每台吹塑机配有三台挤出机，每台挤出机对应一个原料盛放容器。后从带领我们的师兄口中获悉：这三台吹塑机吹塑的产品有三层不同材料的薄膜复合在一起。生产操作比较简单，除了配料，加料，搬运成品需人工操作外，基本上都是自动化生产，工人都是按部就班的操作，管理比较简单。

工艺流程如下：配制混合原料→挤出机混合混炼、压至吹塑机→加热熔融→吹膜→冷却→旋转成卷→印刷→压花压边→打包。

该厂生产的产品销售方向主要是针对茂名乙烯厂。公司在茂名石化工业区内生产茂石化所需辅助生产材料,不但可获得茂石化优先提供的原材料聚乙烯、聚丙烯,其产品还可获得茂石化优先采购权