第一篇:石油工程生产实习报告
生产实习报告
2012年7月20日,我的暑期生产实习生活开始。通过校方与油田的沟通,我班一行30人得以在长庆油田采油二处乔河作业区进行实习。出发的那天,天阴沉沉的,从西安到长庆,渐渐下起雨来。一路上的风光给大家留下了深刻的印象。
下午4点多,我们终于到达了作业区。油田工作人员将我们分散开来,分别分配到各个井场。我和另外一名同学被分到了关五增压站,领完被褥,我和他就由站长接送到了站上,实习生活正式开始。
到了新的地方,职工对我们都很好,站长也为我们买了盆子。这就是石油工人的豪爽吧!
第二天一大早,暴雨来袭。雨水冲进了院子,站长组织人员进行了防汛工作,我和同学也加入其中。后来了解到,防汛也是安全中极其重要的一环。
通过了解我知道了,这个作业区地下的油藏属于超低渗油藏,自然能量不充足,采用注水采油的方式来完成任务的。
而低渗超低渗在世界范围内来看,石油储量是十分惊人的。外国基本上是认为没有开采价值的,也就没有开发与之相应的开采技术。从这一点来说,长庆油田是处在世界前列的。这些年积累下来的技术与经验,会成为她的神药,来就活那些已经被判死刑的油田。
在下雨的这些天里,技术员对我们进行了入厂培训。为我们讲解了中石油的HSE系统的方方面面,诗人印象深刻。
尤其是“中国石油安全口号!三基三违三辨识、四懂四会四不放过、五懂五会五型班组、六大禁令九项原则”。通过HSE的实施,油田的伤害事故下降了很多,产生了巨大的经济效益。
比如:三基:基层建设、基础工作、基本素质。
三违:违章指挥,违章操作,违反劳动纪律
三辨识:三违行为辨识、事故隐患辨识、岗位危害辨识
三不伤害:不伤害自己,不伤害他人,不被别人伤害。
消防四懂四会
四懂:懂岗位火灾的危险性,懂预防火灾的措施,懂扑救火灾的方法,懂逃生疏散的方法。
四会:会使用消防器材,会报火警,会扑救初起火灾,会组织疏散逃生。
六大禁令
严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作;
严禁违反操作规程操作;
严禁无票证从事危险作业;
严禁脱岗、睡岗和酒后上岗;
严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品;
严禁违章指挥、强令他人违章作业。
雨过天晴,我们领到了自己崭新的鲜红色的工服,这时终于可以到工作区了。油田规定,必须劳保进站,每个人必须遵守。
关五增压站,这个站同时还管理着27口油井和一个卸油台。常驻工人20人。我在实习期间,主要了解了注水站内的工作流程,和油井及输油管道的知识。
1)站内流程
1.混合井组来油—总机关—收球筒—1#换热器—2#换热器—缓冲罐(1#和2#同时进)—外输泵—流量计—1#加热炉—2#加热炉(1#和2#同时进)—外输。
单量:单井来油—单量换热器—双容积分离器—换热器。
2.设备柱塞泵,总机关,收球筒,换热器,缓冲罐,流量计,加热炉,单量 换热器,双容积分离器,事故罐。
3.结构
缓冲罐(旁通,进油管线,出油管线,人孔,透光孔,浮漂子,分离箱,隔板,回水管线,排气管线,吹扫管线),柱塞泵(电动机,大小皮带轮,三角皮带,进液阀,排液阀,连杆,柱塞,底座,皮带护罩,压力表,安全阀,电控箱,蓄能器)双容积分离器(外壳,油出口,气出口,排污口,人孔,三相电磁阀及安全附件,安全阀,温度计,压力表,分离伞,伞油帽,上下液位浮漂,上下液位蓄电器)
4.流程切换
注水与洗井流程的切换。单量与混合流程的切换。
5.巡回检查
值班室—配电室—配水间—长压炉—加药泵—总机关—污油箱—压力缸— 缓冲罐—换热器—储油罐—泵房—计量间。
6.岗位危害识别
一类危险源(油、气、电等)
二类危险源(各种设备潜在的危险);
灭火方法的掌握,灭火器的使用,如何报警,如何逃生。在平时,要预想到可能发生的事故,居安思危,谨慎行事,在心中牢固树立“安全第一,预防为主”的原则。
2)井场
1、抽油机
抽油机械的结构和工作原理、游樑式抽油机的型式和基本参数、抽油机的维护保养、抽油机平衡的实际检验、抽油机的减速装置及计算;
关1441井组是老式的曲柄平衡抽油机,由于此类抽油机容易出事故(曲柄太低)。关140井组是新式的游梁式平衡重块抽油机,平衡块上下做往复运动,最低点离地有3米,减少了事故发生;同时,新型的抽油机更加轻巧,更省电,从而得到了推广。
2、抽油泵
抽油泵的工作原理
柱塞式有杆抽油机,在油管内上下往复运动,从而抽汲石油。
抽油泵的类型结构、抽油泵的进油设备、泵效的意义 泵效:抽油机井的实际产液量与泵的理论排量的比值叫做泵效。其计算公式为:η=Q液 / Q理×100% 式中η为深井泵效。泵效越高越好,要从各个方面改进。
3、抽油井的管理
抽油井管理的内容及要求、抽油井合理工作制度的确定、抽油井的检查及操作、抽油井的巡回检查、抽油井各种操作的要点
日常工作就是:换盘根,擦拭设备和清理井场(清理修井以及改变工作流程时溅落的油污)
4、抽油井的测试
示功图的测定、井下液面的探测
示功图,由井上的传感器传至站内的电脑上,由软件生成示功图,每日需向上级报告示功图。
3、注水井管理
1、注水流程和设备
水源和水质、注水站流程和设备、配水间到注水井的流程和设备
2、注水井的分层配水
分层配水的目的和原则、分层配水管柱结构设备
3、注水井的分层测试
投球测试、用井下流量计测定分层吸水量
4、洗井与水质化验
洗井、水质化验
4、矿场油气集输
1、矿场油气集输流程
分为两种:管输和油罐车运输。
管输直接进入增压站的总机关,进入缓冲罐或沉降罐,由增压站处理,油外输;气加热热水;水注入地下。
油罐车将油拉入卸油台,通过管线输入增压站,再经过处理,油气水分离。
2.管输安全检查
石油的利益巨大,导致不法之徒铤而走险,在晚上输油管采取开孔的方式,进行偷油。在山区,往往让人防不胜防。同时,偷油分子离开后,当人们发现时,已经造成了很大的污染。每天夜间都要巡线,确保管线安全。
3.单井计量站流程、多井计量站流程
在现场的工人,每天早上要在井场采集压力状况和注水及产液量。中午带回站上整理,并向上级汇报。
3)油品化验
油样化验室在生活区,有离心机,烧杯等各种设备。每日新输出的油样品,都要进行化验,分析油分,含水率等各项指标。
以上就是,实习中我经历的和学到的知识。
在这二十六天里,领导关怀,老师傅热情帮助,我慢慢适应了油田环境,领会公司的HSE管理理念,使自己在思想意识上有很大提高。在日常生活里,我们和工友打成一片,一同打篮球,玩游戏,交流日常的生活和心得,不亦乐乎。站上的伙食确实是非常不错,怀念那里的美食。在夏天里,站上可以随时洗澡,会发饮料。从上可以看出,油田对工人的福利和生活条件提高了很多,体现了以人为本的经营理念。
起初在石油工作的第一线,很不适应,但是,在领导的关怀下,老师傅的帮助下,逐渐地掌握了基本的业务,有什么问题虚心请教师傅,不断提高业务水平,现在已经能在实际工作中独当一面了。同时,自己也努力学习,把所学的专业知识运用到实践中,不断查找问题,逐渐提高自己的专业知识。
通过这次实习,使我了解了长庆4000万吨辉煌后面的艰苦奋战,探索创新精神和石油各个方面的生产环节。通过实习,了解了专业,增强了感性认识,学会了基本操作,深化了已学的知识,并以现场操作和教师的讲课相结合,培养了我动手动脑的能力,增强了我对石油工程专业的感性认识,更加激发了我热爱专业,勤奋学习的热情,并为以后工作打下一定的基础。
每当回想起朝阳映衬下的一座座井架,每当想起广袤原野上繁忙的抽油机,和那些有好的工友,师傅和领导,我的心里都会充满了幸福和自豪。我从内心深深感谢油田生活让我经受的考验和锻炼,感谢这片土地赐予我的厚重的生命体验
学生:
2012年9月10日
第二篇:石油工程生产实习报告
本次实习以生产实习为主,生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节,旨在开拓我们的视野,增强专业意识,巩固和理解专业课程。如下是小编给大家整理的石油工程生产实习报告,希望对大家有所作用。
石油工程生产实习报告篇【一】
转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结石油工程岗位工作实习这段时间自己体会和心得:
一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。
在石油工程岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合石油工程岗位工作的实际情况,认真学习的石油工程岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。
二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。
在石油工程岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在石油工程岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对石油工程岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据石油工程岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难
点,尽心尽力完成石油工程岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。
三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。
从大学校门跨入到石油工程岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。
四、发扬团队精神,在完成本职工作的同时协同其他同事。
在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。
团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。
五、存在的问题。
几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对石油工程岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。
石油工程生产实习报告篇【二】
一.实习单位简介
XX扬农化工集团有限公司是生产农药、氯碱、精细化工产品的企业。其控股的XX扬农化工股份有限公司是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地,已于xx年4月成功上市。集团公司建有工程设计院、化工研究所、博士后科研工作站,产品开发与技术转化能力强,拥有自备热电厂,公用设施配套齐全,装置设备先进,内部管理严谨,产品质量优良,厂区环境整洁。xx年通过iso9001质量体系认证,xx年通过了iso14001环境管理体系认证。XX扬农化工股份有限公司成立于1999年12月前身为XX扬农化工集团公司菊酯分厂,主营除虫菊酯的研发、生产和销售,是国内唯一以拟除虫菊酯杀虫剂为主导产品的上市公司。
目前公司拥有国内规模最大、配套最全的菊酯产业链,产品应用涵盖农用、卫生两个领域,形成了三大系列、30多个品种的产品群,其国内卫生杀虫剂,是国内规模最大的新型仿生农药--拟除虫菊酯生产基地市场占有率达到70%,全球销量排名第二,产品远销东南亚、欧洲、中东等十多个国家和地区已于xx.农药产品系列:高效、低毒、安全的新农药三氯杀螨醇、丰源、天菊、啶虫脒、巨剪、抑杀净、农美、喜盖等;
基础化工产品系列:对、邻、间二氯苯、2,5-二氯硝基苯、3,4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、对、邻、间硝基氯化苯、氯化苯、环己烷、甲基环己烷、乙基环己烷、工业三氯苯、1,2,4-三氯苯、1,2,3-三氯苯、双氧水、烧碱、盐酸、液氯等。
现已形成以菊酯为特色、农药为主导、氯碱为基础的产品精细化、多元化格局。
未来3~5年内,扬农化工将以做大做强菊酯产品、振兴民族菊酯工业为目标,大力发展绿色环保型农药,推动我国农药产业结构的升级,缩小与国际先进水平的差距。一是加快高效新品种的开发,延伸新型仿生农药产业链。二是加快产品结构调整,开发具有世界先进水平的精细化学品,形成涵盖化工、医药、农药等多个领域的产品群,申报发明专利10项以上。到2011年,力争实现公司农药生产规模国内第一,卫生类菊酯销售总量全球第一,企业研发费用率达到8%。三是加快新型工业化改造步伐,实现废水零排放,成为结构合理、技术领先、效益显著、成长良好、国际知名的现代化综合农药化工企业。
二.实习目的、岗位任务及实习内容
1实习目的毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到扬农化工股份限公司,开始我的毕业实习。
通过生产实习,使学生学习和了解农药从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的,因而目前对外界的了解只能是很肤浅的。但是我们能不能等到走出校门后再去深入地了解社会?显然不应该。如果我们带着僵硬的书本知识走向社会,必定四处碰壁,耽搁我们大好的青春年华。对于我们立志于做一番事业,为我们的国家和民族贡献力量的热血青年来说,大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务。
2岗位任务
根据氯气加工方案的要求,调节好螺杆制冷压缩机及产品的质量要求
搞好平稳操作,调节物料平衡,及制冷操作,严格控制个参参数,达到制冷消果好,产品收率高,合理的要求。
负责个设备的正常运行。
3实习内容
掌控dcs、仪表知识,熟知本岗位温度、压力、流量、液位等参数测量,并能够正确操作和使用;
了解相邻岗位的工艺过程、工艺参数、调整方法实现装置平稳生产、安全生产。三.实习时间
20**年9月10日至20**年6月1日
四、实习岗位的工艺特点
正式进入车间学习一线生产的时候了,什么都要从基本的学起,当我跟着师傅学习的时候,第一个学的不是如何去操作,也不是什么设备运行原理之类的,而是打扫卫生和做记录,基本每隔两小时就要擦一次设备,每一小时做一次记录,虽然这些都是很简单的工作,但它是了解生产设备、工艺管道、物料流向的关键,而每小时的记录可以让操作人员及时了解设备的运行情况。
进入最基本的学习,首先是从生产过程中的一些基本常识及注意事项学起
1.液氯的性质
cl2,呈黄色的透明液体,在0℃是比重是0.364mpa,绝压下约是水的1.5倍,常压下沸点是-34.6℃,纯度为99.5%以上,含水为500ppm一下,液氯一般用于水处理的消毒剂、纺织造纸漂白剂等等。
2.液氯的生产方法
采用氟利昂蒸汽压缩的方法进行制冷,达到氯气液化所需的温度。本生产工艺流程中有氟压缩机、氟冷凝器、氟节流阀、氟蒸发器四个基本部分组成,它们之间一次用管道连接成一个封闭系统。制冷剂氟利昂在系统中不断循环,在氟蒸发器内液氟与氯气进行热交换,液氟吸热而蒸发,气氯达到液化变为液氯达到生产目的,生产出来的液氯出巡在贮槽内,在由磁力泵提供压力后充装到钢瓶出售给用户。
3.工艺流程的叙述
从氯干燥输出的干燥氯气到氯气缓冲罐,进一步除去氯气中的酸沫、杂质后到原氯分配台进行氯气再分配,去液化的原氯进入氯液化器,氯气与液氟进行热交换,大部分氯气冷凝为液氯在气液分离器中液氯与尾氯分离。液氯流入液氯贮槽,液化后的尾氯经为氯分配台送到氯化苯、次氯酸钠、盐酸使用。液氯贮槽内的液氯达到规定的量后由磁力泵将液氯槽内的液氯送到充装分配台,最后出售给用户。
4.氯系统开车方法
打开原氯分配台去液化器的阀门,开启氯液化器的进氯阀开启出氯阀和尾氯分配台的进出口阀门打开气液分离器的液相和气相出口阀门进行气液分离启动氟制冷装置,使氟回气温度在-25℃时进行液化操作稍稍开启氯液化器尾气平衡阀,抽空阀门正常关闭,仅供维修时使用打开空液氯贮槽上的平衡阀及进液阀液氯靠位差进入贮槽做好液氯贮槽的计量记录5.螺杆压缩机操作方法
螺杆机主要作用是工质过冷之后,然后再去蒸发器,能够有效冷却和密封压缩腔内气体,可以在不明显增大压缩机功率的情况下,提高制冷量,并在螺杆和星轮之间形成良好的润滑。
打开蒸发冷补水阀,待集水槽内液位大2/3时启动风机及水泵查看喷淋状况控制电源状况后,将选到红色的手动指示灯亮了之后,和指示灯亮按下键超过1秒,机组就会进入启动程序,同时指示灯熄灭,指示灯亮机组运行后,观察吸气压力,逐步开启吸气阀,注意吸气压力,防止液态制冷剂进入吸气腔将选到位置,这时按下键,增载电磁阀打开,松开手后停止增载将调至30%左右,开启节流阀,待吸气压力上升后逐渐将调至100%根据液化器情况及时对液氟量调整做好记录6.螺杆压缩机运转注意事项
运转中注意吸气压力、排气压力、油温、油压的变化运转时如果因安全保护装置动作而自动停止,需查明原因后方可开车,决不能随意改变调定值的方法再次开车如果突然停电导致主机停车,应迅速关闭吸气阀,减轻倒转机组长期停车,应十天左右开动一次油泵7.氯系统不正常现象及处
1.液化效率低
原因:原料氯气纯度低、液化温度达不到技控要求、氯液化器传热面积污垢多
处理:提高原料氯气纯度、检查冷系统问题、处理液化器传热面积上的油污
2.液化后尾氯压力高
原因:尾氯系统出现堵不畅尾氯阀门开启过大、原料压力过高、冷冻温度达不到技控要求
处理:与用氯部门联系,确保尾气畅通、关小尾氯阀门、查看制冷系统,达到液化温度
3.原氯压力升高
原因:空气由技气泵进入氯气系统、高压氯气源进入技系统、液氯制冷系统出现突发性问题
处理:分析氯纯度、查找高压泄露阀并关好、卸压时缓缓上系统卸、五、心得体会及总结
时间过的真快,转眼间,一年的实习已经过去了。在这一年多的时间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益非浅。做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在师傅和师兄的帮助下,我很快融入了这个新的环境。在这半年多的时间里,我感到自己收获了许多,不仅有学习方面的,而且实践能力上也得到了提高,这些对我来说受益非浅。
当初,在集体动员会上,系领导向我们指出,在实习中可能会经历一些困难,思想上也会有一些变化,但我们大学生首先要端正实习态度,踏踏实实地做好每一天的工作,要和单位同事和睦相处、坦诚相见。那时,我就在心里暗暗下了决心:一定要好好珍惜机会,努力做好工作,认真的向老师、向前辈们学习。
通过这一次的实习,自己也学到了许多原先在课本上学不到的东西,在这次实习中,我收益颇多,这些都是无形资产,将伴随我一生。这次实习可以看到化工厂的管理可以说是军事化的管理模式,一切都是那么的纪律严明,一切的操作都是那么的一丝不苟,安全培训中的那些有据可查的事故案例也无声的向我们说明着操作规程的重要性和必要性,同时也深切的体会到了“安全第一,预防为主”这八字安全方针的真正意义之所在。此外,我们从和师傅们的谈话中也学到了一些在社会上为人处世和工作的经验,让我知道怎样在平凡之中创造出不平凡。
在这实习的半年生活中我也深刻的感受到了现代化生产所带来的便利。众所周知,在化工厂工作每天所要面对的都是刺鼻的气味,这对公认的身心健康是有很大的危害的。而现在随着生产力和科技的不断进步这一切都已经成为了历史,现在,虽然生产现场机器轰鸣,但是工人们只要坐在控制室里面通过电脑来控制,设备就可以自动而有序的运行,节省了大量的人力资源,同时也改善了工人的工作环境。
我曾经构思过实习时的悠闲与轻松。殊不知,现实给我敲响了警钟,我发现书本上所学的知识就像大海中的一滴水,与现实有很大的差距。理论学习是业务实战的基础,但实际工作与理论的阐述又是那么的不同,通过实习才发现实际操作与理论竟有这么大的差距,正如同招聘老师说的那样我们学习的理论知识甚至都用不到20%,而我们在学校所掌握到的学习方法却有着比理论知识更重要的作用,而事实也正是如此。在学校时,许多知识只局限在书本上,思考问题比较单一,而在工作中,就要全盘考虑问题,把各个问题点都提前想好,才能把工作完成出色,同时对自己能力也是一种提高。
在工作之余,在与一些老师傅们交谈中得知,在工作岗位上,有着良好的业务能力是基础能力,但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建一个和谐的氛围,又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义,同时也让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层,但社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的。总之,这次实习是有收获的,自己也有许多心得体会。就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。半年的实习带给我们的,不全是我所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正的目的。
第三篇:石油工程实习报告
石油工程实习报告
作为石油工程系07届应用化工(3)班的一名学生,我很高兴学校为我们组织了这次实习。2010年4月我怀着激动而不安的心情踏上期待已久的实习之路——长庆采油一厂。我想我将会经历一段不平凡并且充满收获的经历。
一、长庆油田分公司第一采油厂简介
厂地处革命圣地延安,是我国西部第二大企业长庆油田分公司下属的主力采油板块之一,为国有控股企业。因开发初期,大部分油区分布在陕西安塞县境内,因此又称”安塞油田”。采油一厂地处革命圣地延安,在过去,由于延安地处陕北黄土高原的腹地,交通不便,大有”蜀道难于上青天”。而今,进出延安的公路四通八达,逐步形成了公路、铁路、民航等立体化的交通网络。第一采油厂以”坚持以人为本,推进科技创新,建立高效机制,实现业绩提升”为管理理念,充分体现科学与创新,过程控制,人本管理和可持续发展的指导思想。在未来的发展中,长庆油田分公司将继续围绕企业发展目标和业绩指标,坚持能力至上的人才观,日清日高的素质管理,以变制变的创新策略,以小见大的企业文化,以人为本的HSE管理理念;本着”团结务实、创新发展”的思路,加强生产经营管理,推进精神文明建设和物质文明建设的同步发展。石油主要成分为甲烷,同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。在我国,由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高,因而影响不大。但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密,我国对石油的敏感度也越来越高。
二、实习内容
我们在侯市采油作业区参观学习,在学习的过成中了解该企业的文化和管理制度。几天学习之后,我来到了作业区的下属井队(02井区),后来又到站上(侯三转)学习,真正接触到基层工人的生活和工作。从一段的现场实习中,我深刻体会到老员工严谨的工作作风,对工作的任何异常都不马虎,事事以安全为先;含有就是同事之间友好的协作氛围,大家不会因为工作的性质和难易程度而有情绪,在工作过程中,相互监督,相互学习,相互帮助,为我们树立了很好的榜样,也增加了我对具体环节的了解和对设备的掌握,也更意识到工作中潜在的危险。
1、侯三接转站站内流程:
(1)混合:井组来油—总机关—收球筒—1#换热器—2#换热器—缓冲罐(1#和2#同时进)—外输泵—流量计—1#加热炉—2#加热炉(1#和2#同时进)—外输—侯十一转(03井区)
(2)单量:单井来油—单量换热器—双容积分离器—换热器。
2、设备
柱塞泵,总机关,收球筒,换热器,缓冲罐,流量计,加热炉,单量
换热器,双容积分离器,事故罐。
3、结构
缓冲罐(旁通,进油管线,出油管线,人孔,透光孔,浮漂子,分离箱,隔板,回水管线,排气管线,吹扫管线),柱塞泵(电动机,大小皮带轮,三角皮带,进液阀,排液阀,连杆,柱塞,底座,皮带护罩,压力表,安全阀,电控箱,蓄能器)双容积分离器(外壳,油出口,气出口,排污口,人孔,三相电磁阀及安全附件,安全阀,温度计,压力表,分离伞,伞油帽,上下液位浮漂,上下液位蓄电器)
4、工作原理
缓冲罐(油气混合物从轴向进口进入缓冲罐后喷到隔板上,因压力降低加之扩散作用,使油气中的溶解天然气游离出来,分离后的油靠自重落到底部从油出口排出,而气经隔板上半部的孔眼进入分离箱,由排气管排出)。柱塞泵(电动机通过大小皮带轮,窄形皮带带动泵的曲轴旋转,曲轴带动连杆,柱塞作往复运动,当柱塞向后运动时进液阀打开,液体进入泵体,直到柱塞移至最后位置为止吸入过程结束,柱塞开始向前运动,此时泵体阀腔内的液体受挤压压力升高,因而进液阀关闭,排液阀被打开,液体被柱塞推动经排液阀被排出。)双容积分离器(油气混合物经总机关单量管线成切线方向进入双容积分离器经分配管均匀分配油,气因容器体积增大,油气混合液压力减少,油气混合物在离心力和重力的作用下,使比重大的油,水在重力的作用下落到分离室,底部,比重小的天然气携带着许多小油滴上升,上升过程中遇到分离伞,当聚成大油滴时落到分离器下部。其他气体继续从分离伞俩边上升遇到伞油帽进行二次分离,较纯净的天然气经双容积分离器上部气孔排出,分离后的原油经上室出口,下室出口进入下室随着下室液面的上升,浮漂浮起,带动磁触点吸合,形成闭合电路,三相电磁阀提起,齿轮泵,电磁阀同时启动。此时上室出口关闭,下室出口打开。经齿轮泵排油,下室油逐渐输出时液面下降,浮漂分离,电路断开。齿轮泵,电磁阀同时停运,完成一次量油。
5、流程切换
注水与洗井流程的切换。单量与混合流程的切换。
6、侯三转巡回检查
值班室—配电室—配水间—长压炉—加药泵—总机关—污油箱—压力缸—
缓冲罐—换热器—储油罐—泵房—计量间。
7、岗位危害识别
一类危险源(油、气、电等)二类危险源(各种设备潜在的危险);
灭火方法的掌握,灭火器的使用,如何报警,如何逃生。
在平时,要预想到可能发生的事故,居安思危,谨慎行事,在心中牢固树立“安全第一,预防为主”的原则。
在这俩个多月的时间里,领导关怀,老师傅热情帮助,慢慢领会公司管理理念,感受公司深厚的企业文化,使自己在思想意识上有很大提高;同时,自己也努力学习,把所学的专业知识运用到实践中,不断查找问题,逐渐提高自己的专业知识。我还学习了单位的各项规章制度和法规知识,不断增强纪律观念和责任知识。坚决遵守公司各项规定,自觉服从领导的安排,起初在石油工作的第一线,很不适应,但是,在领导的关怀下,老师傅的帮助下,逐渐地掌握了基本的业务,有什么问题虚心请教师傅,不断提高业务水平,现在已经能在实际工作中独当一面了。
通过这次实习,使我了解了长庆艰苦奋战,探索创新精神和石油各个方面的生产环节。通过实习,了解了专业,增强了感性认识,学会了基本操作,深化了已学的知识,并以现场操作和教师的讲课相结合,培养了我动手动脑的能力,增强了我对石油工程专业(应用化工)的感性认识,更加激发了我热爱专业,勤奋学习的热情,并为以后工作打下一定的基础。
学生:闫兵兵
2010年6月15日
第四篇:石油工程实习报告
石油工程实习报告
随着个人的文明素养不断提升,报告使用的次数愈发增长,报告具有语言陈述性的特点。一起来参考报告是怎么写的吧,以下是小编整理的石油工程实习报告,欢迎阅读与收藏。
作为石油工程学院08届石油工程0809班的一名学生,我很高兴学校为我们组织了这次实习。20xx年7月9日我怀着激动而不安的心情踏上期待已久的实习之路——长庆采油四厂。我想我将会经历一段不平凡并且充满收获的经历。
一、长庆油田分公司第四采油厂简介
中国石油长庆油田分公司第四采油厂于xx年9月日成立,是我国西部第二大企业长庆油田分公司下属的主力采油板块之一,为国有控股企业。油区纵横三省(区)、四市、十四县(旗),管理着绥靖油田以及靖安、安塞油田部分区块,资源面积9933.6平方公里。建厂以来,大力弘扬“垮的是困难、不垮的永远是石油人的意志”的硬骨头团队精神,xx年原油产量一举突破00万吨,xx年原油产量跨越30万吨大关。目前,已累计生产原油800多万吨,为长庆油田增储上产做出了重要贡献。垮的是困难,不垮的永远是意志;苦的是环境,不苦的永远是精神;缺的是条件,不缺的永远是智慧”。在未来的发展中,长庆油田分公司将继续围绕企业发展目标和业绩指标,坚持能力至上的人才观,日清日高的素质管理,以变制变的创新策略,以小见大的企业文化,以人为本的HSE管理理念;本着”团结务实、创新发展”的思路,加强生产经营管理,推进精神文明建设和物质文明建设的同步发展。
石油主要成分为甲烷,同时含有少量的乙烷和丙烷以及一氧化碳、氮气等。在我国,由于前几次石油危机爆发时经济对外开放程度还不高,因而影响不大。但随着我国经济与世界市场联系的日益紧密,我国对石油的敏感度也越来越高。
二、实习内容
我在化子坪采油作业区实习,在学习的过成中了解该企业的文化和管理制度。第二天我被分到了侯北井区,几天学习之后,我被分到侯北拉油注水站学习,真正接触到基层工人的生活和工作。从一段的现场实习中,我深刻体会到老员工严谨的工作作风,对工作的任何异常都不马虎,事事以安全为先;还有就是同事之间友好的协作氛围,大家不会因为工作的性质和难易程度而有情绪,在工作过程中,相互监督,相互学习,相互帮助,为我们树立了很好的榜样,也增加了我对具体环节的了解和对设备的.掌握,也更意识到工作中潜在的危险。
到侯北井区在师傅的帮助下,我就很快熟悉拉油注水站内饿所有流程及其设备的基本工作原理,还学会了大罐量油,加药间加药,卸油泵房卸油,收球筒收球,活塞泵换盘根,抽油机更换盘根等等。下面我针对侯北拉油注水站的站内设备和流程进行详解:
1、侯北拉油注水站站内流程:
(1)混合:井组来油—总机关—收球筒— #换热器—2#换热器—缓冲罐(#和2#同时进)—外输泵—流量计— #加热炉—2#加热炉(#和2#同时进)—外输—化子坪作业区
(2)单量:单井来油—单量换热器—双容积分离器—换热器。
2、设备
柱塞泵,总机关,收球筒,换热器,缓冲罐,流量计,加热炉,单量换热器,双容积分离器,事故罐。
3、结构
缓冲罐(旁通,进油管线,出油管线,人孔,透光孔,浮漂子,分离箱,隔板,回水管线,排气管线,吹扫管线),柱塞泵(电动机,大小皮带轮,三角皮带,进液阀,排液阀,连杆,柱塞,底座,皮带护罩,压力表,安全阀,电控箱,蓄能器)双容积分离器(外壳,油出口,气出口,排污口,人孔,三相电磁阀及安全附件,安全阀,温度计,压力表,分离伞,伞油帽,上下液位浮漂,上下液位蓄电器)
4、工作原理
缓冲罐(油气混合物从轴向进口进入缓冲罐后喷到隔板上,因压力降低加之扩散作用,使油气中的溶解天然气游离出来,分离后的油靠自重落到底部从油出口排出,而气经隔板上半部的孔眼进入分离箱,由排气管排出)。柱塞泵(电动机通过大小皮带轮,窄形皮带带动泵的曲轴旋转,曲轴带动连杆,柱塞作往复运动,当柱塞向后运动时进液阀打开,液体进入泵体,直到柱塞移至最后位置为止吸入过程结束,柱塞开始向前运动,此时泵体阀腔内的液体受挤压压力升高,因而进液阀关闭,排液阀被打开,液体被柱塞推动经排液阀被排出。)双容积分离器(油气混合物经总机关单量管线成切线方向进入双容积分离器经分配管均匀分配油,气因容器体积增大,油气混合液压力减少,油气混合物在离心力和重力的作用下,使比重大的油,水在重力的作用下落到分离室,底部,比重小的天然气携带着许多小油滴上升,上升过程中遇到分离伞,当聚成大油滴时落到分离器下部。其他气体继续从分离伞俩边上升遇到伞油帽进行二次分离,较纯净的天然气经双容积分离器上部气孔排出,分离后的原油经上室出口,下室出口进入下室随着下室液面的上升,浮漂浮起,带动磁触点吸合,形成闭合电路,三相电磁阀提起,齿轮泵,电磁阀同时启动。此时上室出口关闭,下室出口打开。经齿轮泵排油,下室油逐渐输出时液面下降,浮漂分离,电路断开。齿轮泵,电磁阀同时停运,完成一次量油。
5、流程切换
注水与洗井流程的切换。单量与混合流程的切换。
6、巡回检查
值班室—配电室—配水间—长压炉—加药泵—总机关—污油箱—压力缸—缓冲罐—换热器—储油罐—泵房—计量间。
7、岗位危害识别
一类危险源(油、气、电等)二类危险源(各种设备潜在的危险);
灭火方法的掌握,灭火器的使用,如何报警,如何逃生。
在平时,要预想到可能发生的事故,居安思危,谨慎行事,在心中牢固树立“安全第一,预防为主”的原则。
在这俩个多月的时间里,领导关怀,老师傅热情帮助,慢慢领会公司管理理念,感受公司深厚的企业文化,使自己在思想意识上有很大提高;同时,自己也努力学习,把所学的专业知识运用到实践中,不断查找问题,逐渐提高自己的专业知识。我还学习了单位的各项规章制度和法规知识,不断增强纪律观念和责任知识。坚决遵守公司各项规定,自觉服从领导的安排,起初在石油工作的第一线,很不适应,但是,在领导的关怀下,老师傅的帮助下,逐渐地掌握了基本的业务,有什么问题虚心请教师傅,不断提高业务水平,现在已经能在实际工作中独当一面了。
通过这次实习,使我了解了长庆艰苦奋战,探索创新精神和石油各个方面的生产环节。通过实习,了解了专业,增强了感性认识,学会了基本操作,深化了已学的知识,并以现场操作和教师的讲课相结合,培养了我动手动脑的能力,增强了我对石油工程专业(应用化工)的感性认识,更加激发了我热爱专业,勤奋学习的热情,并为以后工作打下一定的基础。
第五篇:海洋石油工程实习报告
船舶与海洋工程 生产实习报告
2013年8月26日
目 录
第1章 前言...............................................................................................1 第2章 实习主要内容..............................................................................2 2.1实习安全教育和纪律内容..................................................................2 2.2 实习内容..............................................................................................3 2.2.1 参观导管架平台的建造过程....................................................3 2.2.2 参观钻具组合............................................................................4 2.2.3 参观学习泥浆循环系统............................................................5 2.2.4 参观学习防喷器........................................................................6 2.2.5 参观学习钻井常用工具............................................................8 2.2.6 参观学习海上采油工艺..........................................................11 2.2.7 三个视频观后感......................................................................15 2.2.8 简单介绍自己的实习生活.....................错误!未定义书签。第3章 实习收获....................................................................................19 致谢...........................................................................................................20 参考文献...................................................................................................20
第1章 前言
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第1章 前言
2013年8月1日-8月19日,在这个炎热的夏天,中国石油大学(北京)船舶与海洋工程专业10级全体学生完成了一次非常愉快的生产实习之旅,这次我们有幸来到天津塘沽中海油公司监督监理参观学习,作为这次生产实习的一员,我感到非常自豪。
生产实习是我们专业学生的一门主要实践性课程。是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径。通过生产实习,使学生学习和了解如何从看不见的地底下挖取原油再到如何将获取得到的黑色黄金生产加工被人类利用的过程,培养学生树立理论联系实际的学习习惯,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在我们看来,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学。课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
生产实习是学校教学的重要补充部分,是区别于普通学校教育的一个显著特征,是教育教学体系中的一个不可缺少的重要组成部分和不可替代的重要环节。它是与今后的职业生活最直接联系的,学生在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡,因此生产实习是培养技能型人才,实现培养目标的主要途径。它不仅是校内教学的延续,而且是校内教学的总结。可以说,没有生产实习,就没有完整的教育。学校要提高教育教学质量,在注重理论知识学习的前提下,首先要提高生产实习管理的质量。生产实习教育教学的成功与否,关系到学校的兴衰及学生的就业前途,也间接地影响到现代化建设。
第2章 实习内容
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第2章 实习主要内容
2.1实习安全教育和纪律内容
来到中海油监督监理的第一天,我们上的第一堂课就是了解安全的重要性,深刻熟悉中海油的“五想五不干”。立足于“安全第一 预防为主 以人为本”的指导思想,中国海油在系统总结安全管理经验与事故规律的基础上,以规范作业人员行为和程序为内容,以控制事故致因因素为目标,建立了具有其行业特色的行为安全指导准则,即“五想五不干”。其内涵包括以下五个方面:
1、“一想安全风险 不清楚不干”。海洋石油生产活动往往涉及很多重大HSE风险,所以海洋油气生产HSE管理的核心是风险管理、通过识别、评估、控制等程序提高生产的作业安全。要求作业者在开始作业前必须进行风险识别,清楚作业过程中风险的程度和类型。
2、“二想安全措施 不完善不干”。安全措施实施与完善是整个风险控制过程的关键点,必须要清楚个人劳保用品PPE的使用及配备合规性,安全领导及管理人员要确保应急程序的完善与可操作性,保证应急救助人员配备充足。
3、“三想安全工具 未配备不干”。安全工具是安全作业的基本保障,合理配备与使用工具对于作业者确保人身安全至关重要。所以作业前检查工具或设备的配备及缺损情况,确保作业者对工具或设备的合理使用。
4、“四想安全环境 不合格不干”。为防止人身伤害和职业病的发生,企业有义务和责任提供一个安全的环境,恶劣天气环境、噪音、有毒、辐射等环境、可燃气体或缺氧环境等环境下,严谨生产活动。
5、“五想安全技能 不具备不干”。海洋油气安全生产对技能的要求较高,员工必须按照规定取得作业许可证和特殊工种的证书才能从事相关作业。
除此之外,现场工程师还给我们进行了许多的安全教育,例如要穿戴完整的工作服才能进入工作区域,在场地坚决不能抽烟,有的含有气罐油罐的工厂连手机都要关闭。这些都反映了我们实习单位中海油监督监理对于安全的重视。
第2章 实习内容
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图2.1(a)安全标语1 图2.1(b)安全标语2
2.2 实习内容
2.2.1 参观导管架平台的建造过程
来到天津塘沽的第一天下午,朱老师便带领我们来到了海洋石油码头参观导管架平台的建造过程。导管架平台是由导管架和组块组成,在建造师分开建造,在安装过程中也是分开安装,先安装导管架,然后安装组块。
导管架一般是由导管、钢桩、隔水套管、吊点、走道部件等组成。组块是指海上平台的上部结构,我们常建造的组块是由三、四层甲板组成等。组块一般由立柱、甲板片、火炬臂及各种设备组成。
导管架在滑道上的建造形式主要有立式和卧式两种。对于设计水深在几米至二、三十米范围的导管架,这种导管架的建造形式多选择为立式建造。对于设计水深在几十米甚至上百米的导管架的建造,这种导管架在陆地建造时也多选择为顺着滑道卧式建造的形式。
组块建造形式一般的组块有几层水平甲板组成,一般的组块有几层水平甲板组成,甲板之间由立柱和斜撑管连接。对于比较规则的组块的结构一般都考虑立式建造,即沿立片把整个组块分成若干个立片和水平甲板片进行预制,然后进行组装;或者按照几个水平层进行分片,然后插立柱组装。
第2章 实习内容
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图2.2 在建的导管架模块
2.2.2 参观钻具组合
来到中海油监督监理实习的第二天下午,我们便被带到了中海油监督监理油田工具公司参观了很多钻具。下面只列出主要几件。(1)钻头
钻头按结构原理分类可分为:刮刀钻头、牙轮钻头、PDC钻头、金刚石钻头。
牙轮钻头是使用最广泛的一种钻井钻头。工作时切削齿交替接触井底,破岩扭矩小,切削齿与井底接触面积小,易于吃入地层;工作刃总长度大,因而相对减少磨损。牙轮钻头能够适应从软到坚硬的多种地层。按牙轮数量可分为单牙轮钻头、三牙轮钻头和组装多牙轮钻头。按切削材质可分为钢齿(铣齿)和镶齿牙轮钻头。
PDC钻头是聚晶金刚石复合片钻头的简称。是石油钻井行业常用的一种钻井工具。PDC钻头的特点:①、以切削(剪切)原理工作,破岩能耗低。②、PDC复合片具有超强的硬度、耐磨性和自锐性。③、PDC钻头属于固定齿钻头,无活动部件,工作可靠性高。④、热稳定性差,350º以上加速磨损,抗冲击能力较差。
图2.3 牙轮钻头 图2.4 PDC钻头
第2章 实习内容
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(2)钻柱
钻柱是指连接钻头、用以传递动力的杆件。钻柱是由钻铤、钻杆、方钻杆、稳定器、专用接头组成的。
钻铤处在钻柱的最下部,是下部钻具组合的主要组成部分。其主要作用:给钻头施加钻压,保证强度,减轻钻头振动、摆动和跳动。
钻杆传递扭矩,输送钻井液,延长钻柱。在油气的开采和提炼过程中,钻杆可以多次使用。
放钻杆方钻杆位于钻柱的最上端,钻进时,方钻杆与方补心、转盘补心配合,将地面转盘扭矩传递给钻杆,以带动钻头旋转;并承受钻柱悬重重量。
图2.5 钻铤
图2.6 方钻杆
2.2.3 参观学习泥浆循环系统
来到中海油监督监理实习的第三天,我们来到了钻采实验培训中心参观,我们看到了真正的泥浆循环系统。泥浆循化系统主要设备包括:泥浆泵、泥浆净化系统、泥浆池等。
第2章 实习内容
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(1)泥浆泵
泥浆泵是泥浆循环系统的心脏,它以压力和流量的形式将动力传递给流体,把流体从泥浆池内抽出,压送进钻柱后达到钻头,完成高压喷射消耗掉大量能量,再经环形空间返回地面,通过泥浆筛和净化系统时,将携带的大量岩屑分离出来,最后干净泥浆重新回到泥浆池。(2)泥浆净化装置
1振动筛--除砂器、除泥器:除砂器和除泥器是利用旋流原理,将泥浆及岩屑○分流的设备。
2泥浆清洁器:泥浆清洁器是对泥浆进行再分离的设备。○3脱气器:用于分离掉泥浆中的天然气。○
图2.7 泥浆循环装置
2.2.4 参观学习防喷器
8月9日我们来到钻井事业部塘沽石油工具基地,参观学习看到了各式各样的防喷器。防喷器系统是水下井口装置的核心部分。防喷器系统包括:万能防喷器,剪切闸板防喷器,半封闸板防喷器,全封闸板防喷器,以及防喷器系统的导引架等。
1万能防喷器(环形防喷器)一般最顶部有两个万能防喷器,可以抱紧任何尺○寸的钻柱,可抱紧钻铤,钻杆本体或接头,套管,电缆,钢丝绳,甚至可以全封。
第2章 实习内容
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2半闸板防喷器是防喷器的主要部分,在出现井喷溢流时,它可以抱紧钻杆本○体,封闭钻杆外环形空间。通过上下两个半封闸板防喷器的配合,可以在井喷溢流情况下,强行起钻。
3切闸板防喷器在井内有钻柱,遇到台风或其他紧急情况,需要立即撤离平台○时,又来不及起钻,这时使用剪切闸板迅速将井内钻柱剪断,平台即可撤离;或者发生井喷事故,防喷器只能封闭环形空间,井喷流体从钻柱内孔喷出,此时为了紧急控制,使用剪切闸板迅速将钻杆挤扁,封住内孔,制止井喷。
图2.8 万能防喷器
图2.9 单闸板防喷器
第2章 实习内容
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图2.10 剪切闸板防喷器
2.2.5 参观学习钻井常用工具
(1)井口工具——井口工具包括各种卡瓦、吊卡、吊环、大钳、气动、液动工具。
1吊卡:是我们应用的提升工具之一,平台肩吊卡主要用于套管、油管、钻铤○等带台肩的管串。
2大钳:是连接钻柱的主要工具。○3吊环:是钻柱不可缺少的提升工具。○
图2.11 吊卡 图2.12大钳 图2.13吊环 4卡瓦:是固定钻柱的工具,可分为:套管卡瓦,油管卡瓦,钻杆卡瓦,钻挺○卡瓦等。
第2章 实习内容
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图2.14 套管卡瓦和钻杆卡瓦
5气动旋扣钳(半自动上管柱扣工具)○6补芯(带动不同口径的管柱)○7自动化井口工具 ○(2)井下工具——井下工具包括扶正器、随钻震击器、取芯筒、水力割刀、刮管器、铅印、公锥、母锥、卡瓦打捞筒、磨鞋等。
1扶正器:是下部钻具结构的重要组成部分,它可以防止井壁对钻具的磨损,○根据扶正器在钻柱中的位置不同起到防斜、纠斜和稳斜的作用。
2震击器:随钻震击器是随钻柱一起进行钻井作业的井下解卡工具,当钻井过○程中发生卡钻事故时,可根据需要及时启动震击器,进行连续上击或下击,使之解卡恢复正常钻进。
图2.15 扶正器
第2章 实习内容
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图2.16 扶正器现场图片
3投入式回压阀:是钻柱的内防喷器,该工具带有1个就位接头,连接在钻柱○需要的位置上,回压阀平时放在钻台上,当需要时候及时投入井眼,一次就能自动在就位接头就位,切断向上喷射的高压流,防止泥浆倒流,达到控制井喷的目的。
4水力割刀:用于弃井过程中,切割套管的作业。○
图2.17 投入式回压阀 图2.18 水力割刀
5刮管器:用于清除残余在套管内壁上的水泥块、硬腊、各种盐类结晶或沉积○物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等脏物,以便畅通无阻地下入各种井下工具。
6铅印:是在打捞作业中用来打印落物形状和位置 ○7公锥和母锥 ○
第2章 实习内容
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8卡瓦打捞筒:专门打捞落到井下的卡瓦的工具 ○9磁铁打捞器和反循环强磁打捞器:是用于打捞井内可被磁化的金属磁场的一○种工具,硬地层打捞效果显著。
10磨鞋是用来磨铣井底金属落物,修整落物用的,有时也用来磨铣较短的被卡○钻铤、钻杆。
2.2.6 参观学习海上采油工艺
(1)采油方法包括自喷采油和人工举升两类方法。1自喷采油 ○指利用油层本身的能量使油喷到地面。实际生产时根据油藏条件和地层特性及给定的基本参数,井分析计算后取得合理的自喷期。它的特点是自喷井设备简单、经济实用管理方便,生产能力高,耗费小,是一种比较理想的采油方法,但其产量受到地层能量的限制。很多油田都采取早期注水注气保持油藏压力的措施,延长油井的自喷期。
影响油井生产情况的参数有:油管直径、流量、气液比、含水率、流体密度、流体粘度、压力、温度。自喷的充分条件为:井底流动压力必须大于井内液柱压力与摩擦阻力之和。
图2.19 自喷井示意图 图2.20 自喷井的四个流动过程
2气举采油 ○
第2章 实习内容
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当地层供给的能量不足以把原油从井底举升到地面时,人为地把气体(天然气或氮气)压入井底,使原油喷出地面。气举采油是油井停喷后用人工方法使其恢复自喷的一种机械采油方式,亦可作为油井自喷生产的能量补充。
根据井况、注气方式及井口生产方式的不同,可将气举采油分为:连续气举和间歇气举。连续气举是指将高压气体连续地注入井内,排出井筒中液体。适应于:供液能力较好、产量较高的油井。间歇气举是指向井筒周期性地注入气体,推动停注期间在井筒内聚集的油层流体段塞升至地面,从而排出井中液体。适应于:油层供给能力差,产量低的油井。
图2.21 气举采油工艺流程图
3电潜泵采油 ○电潜泵是一种在井下工作的多级离心泵,同油管一起下入井内,地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输给井下潜油电机,使电机带动多级离心泵旋转产生离心力,并将电能转换为机械能,将井中的原油举升到地面。
电动潜油采油的应用范围:适用于中后期开发的油田;高产裂缝油田;海上、陆地油田的定向井、水平井、从式井组;为油田注水提供动力液,油田分层试油,求产。
电潜泵可提高油井产量,但也是最复杂和昂贵的人工举升设备。延长电潜泵的使用寿命成为当务之急。
第2章 实习内容
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图2.22 电潜泵采油现场
4水利射流泵采油 ○射流泵是依靠一定压力的工作流体通过喷嘴高速喷出带走被输送流体的泵。射流泵采油是常用的机采方式之一,由于其结构简单无运动部件、紧凑可靠、使用寿命长和检泵维修方便等特点。射流泵不仅在油井采油应用广泛,而且还用于陆上及海上探井试油、油井排酸及气井排液等。
图2.23 深井射流泵装置
5注水采油 ○注水采油是最重要的油田开发方式,是一种二次采油方法。通过专门的注入井将水注入地层,将地下原油驱替到生产井,以提高油藏的开采速度和采收率。
第2章 实习内容
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图2.24 注水井井口装置
注水方式可以分为笼统注水和分层注水,笼统注水是指在同一压力条件下对各吸水层实施笼统注水。分层注水是指不同性质的油层、不同型号的配水器、分层定量注水的注水方式;通过分层注水,可使层间矛盾得到调整,地层能量得到合理补充,降低油井含水上升速度。分层注水是实现油田稳产、高产和提高油田无水采收率和最终采收率的有效措施。6参观学习增产增注技术 ○水力压裂是指利用地面高压泵组,以大大超过地层吸收能力的排量将高粘液体注入井中,使井底憋压,当此压力超过井壁附近地应力及岩石的抗张强度后,在井底附近地层中产生裂缝,继续将带有支撑剂的携砂液注入缝中,此缝向前延伸,这样停泵后即可在地层中形成足够长度、一定宽度及高度的填砂裂缝,整个过程就称为水力压裂。
酸化压裂是指油层酸化处理是利用酸液能溶解岩石中所含盐类物质(岩石胶结物或地层孔隙(裂缝)内堵塞物等)的特性,扩大近井地带油层的孔隙度,提高地层渗透率,改善油、气流动状况,以增加油气产量的一种增产措施。
图2.25 水力压裂施工现场
第2章 实习内容
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图2.26 酸化压裂施工现场
7参观学习复杂条件下开采新技术 ○防砂疏松或较疏松砂岩油气藏在开采过程中会因为地层松软或开采等因素造成大量出砂,这是砂岩地层开采过程中的常见问题。对于疏松砂岩油藏,出砂是提高采油速度的主要障碍。因此,油井防砂工艺技术的研究和发展对疏松砂岩油藏的开采至关重要。
防蜡是指对于溶有一定量石蜡的原油,在开采过程中,随着温度、压力的降低和气体的析出,溶解的石蜡便以结晶体析出、长大聚集和沉积在管壁等固体表面上,即出现所谓的结蜡现象。2.2.7 三个视频观后感(1)《深水钻井平台》观后感
一座23层楼的浮式刚造岛屿,在5000英尺的海底作业。钻入地底6英里深,执行高科技寻宝任务。这种工程杰作满足了全球对燃料的渴求,人员可机械总共重达3千万磅,这些人每天都有可能受伤,这是人与铁之间的较量,铁可不是好惹的。客户四当强烈的飓风肆掠墨西哥湾,把钻井台吹翻,使美国四分之一的产油业停滞,全靠这一组工作人员,把巨大的机器弄回海里。继续工作任务,把想象中最棘手的一座工程杰作拖出海,在海底钻探石油。
距离路易斯安那州海岸150海里,水深超过一英里。一座浮动工厂在墨西哥湾高高耸立,为了寻找一亿年前埋下的宝藏儿打造。石油是推动现代世界的黑色黄金。
这座超级钻井台叫做EVA-4000,是精心设计的钻井仪器。这是有史以来最大的活动结构物之一。必须完成一项现代的奇迹,在墨西哥湾海底钻探石油。只要它顺利完成任务,就是世界经济的一大支柱。一座海底油田,一天就能生产25万桶原油,这些燃料足以加满25万辆汽车的邮箱,但这只是市场需求的零头而已,全球每天要燃烧高达8000万桶石油,除非情况改变。否则未来50年的能源需求量
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可望加倍。目前全球只有一百座深海钻井台,建造一座新钻井台需要耗费4年和5亿美元。这表示EVA-4000的需求量很大,它的装备一应俱全可以徜徉在远离海岸的深海中,钻探黑色黄金。
EVA的甲板相当于十个篮球场,钻塔高170英尺,钻塔下面的壳体可以浮起3千万磅的总重量,这座巨无霸的规模,即使到了今天,仍旧令人难以想象。
150年前才刚刚兴建第一座油井,这在当时根本无从想象。1895年,在宾州的士泰斯维,历史上第一座油井在地下仅69英尺深处发现原油,美国意外发现石油之后,除了南极洲以外探油行动蔓延到全球各大洲。数十年来,陆地上的油井满足了全球的消耗量。但对燃料的需求日增,许多油井已经枯竭,石油公司便把探油行动扩展到石油蕴藏丰富的近海,例如墨西哥湾,从1960年到1990年,沿岸的浅水域一下子冒出四千座钻油平台。
但浅水域的蕴藏量供不应求,石油公司往更远更深的海里发展,超过了大陆架,来到了近8000英尺的海域,工程师们也打造出了令人不可思议的机器近海采油业,是全世界最进步的科技。
EVA-4000是最庞大最坚固的新型钻井台,在一度被认为不可能开发的遥远水域中探勘,但这种胆识是要付出代价的,在遥远的海域中,这些即通常要受到很大的威胁。爆炸,滔天巨浪,以及最危险的天敌——飓风。
2005年8月,卡特里娜飓风即将来袭。几天之后就会淹没新奥尔良,墨西哥湾海域沿岸彻底摧毁。4000座钻井台和泵送平台完全暴露在墨西哥湾,飓风使两万多名工程师立即疏散,墨西哥湾90%的近海油井暂时关闭,油井被飓风袭击了48小时,天气放晴后,飓风带来的损失简直令人咋舌,50几座钻油平台被摧毁或损坏,6座大型油船脱离其锚定系统。
其中一座钻井台被吹送到岸边80海里,还有一座钻井台撞上阿拉巴马州莫比尔的一座吊桥,还有一座被吹上岸,完全摧毁。
EVA-4000在这次飓风中也受损严重,它被送到德州一座造船厂修理,它每停工一天就表示每天少钻一口井,一座油田24小时的产量能提供400万人的日常需求。所以必须平明的抢修还让受损的钻井台复工。
这次修复过程非常复杂,工作人员必须巨细靡遗地检查这些庞大的机器。这些钻井台经过独特设计可以钻进地壳5英里深,并且漂浮在危险的海上。维修人员会检查构成钻井台的四个重要组件,他们分别是:壳体,锚定系统,钻井甲板和钻塔。壳体是一种浮体,一种钢制的救生圈,350英尺宽的三角基座支撑着6根大柱子,每个部分都充满了空气。让整个1.5万吨的结构体浮在水面,在壳体顶部是甲板,比一个足球场还大,可以承载重大200万磅的井管,两座160英尺高的起重机,标准规格的直升机升降场,但甲板和壳体还只是上演重头戏的舞台,高出甲板15层高的是钻塔。钻塔的任务是放下一根钻井轴一路延伸到海底,再继
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续钻入海床。钻塔能负载150万磅钢材。在海里固定整个钻井台的是锚定系统,九个巨大的绞盘壳体每个角落各有三个,绞盘吧系泊钢缆往后拉紧,锚定在1英里深的海床上。
(2)《国家地理极限维修大挑战》观后感 极限维修大挑战,挑战工程船。
离陆地48公里的商业潜水,这些潜水员们即将潜往巨大的海上工程船之下更换部分推进系统。他们顶着墨西哥湾的惊涛韩狼修理一个38吨重的组件,海况恶劣,能见度可比在豌豆浓汤里游泳。他们的任务是拉出呢哥旧的巨大推进器,再把一个新的装回去。
这个深水工程船用于服务石油工业,世上能但此重任的船只屈指可数。这艘船的动力来自七个推进器,这基本上是整艘船的推进组件。每具推进器能超360度运作。这其中有一个坏了,潜水员的任务就是更换其中一个。
推进器就是装在外壳内巨大的螺旋桨,不同于一般转动拖曳转向的螺旋桨,此推进器的整个总成都会旋转,能产生高达50吨的冲力。博德号用于在深水作业,建造石油平台,在水下3000米铺设油管,为此在无法有效下锚的深海区还得牢牢固定在海床之上。若其摇动,在短短几秒内,将会损坏油管或油井。为了松开旧的推进器,将得把缆索连接到顶端,并将之降离船身底部,接着巨大的起重机将把推进器吊上等候的支援船,再把缆索从旧推进器换至新的,然后起重机将把替换品降到水中,人员将其对至定位点后,再加以连接。
零件都到齐了可以把新推进器送上补给船,在船上举重重物,要求的是安全第一。补给船也使用动态定位系统维持住与博德号的相对位置。在浪涛汹涌下,把心推进器安全降至补给船很困难,所以人员吧补给船开到另一侧,博德号那边的浪涌比较小,设法再次卸载新推进器。
第三日一切上了轨道,推进室的工程师即将准备从内部释放就推进器,维修人员仔细检查这个过程,以免推进器掉下来,这时候就要求ROV具上场了。ROV是遥控载具的英文缩写,有点像玩大型电动。透过也能将影像传回监视器的潜水脐带来控制,这是博德号人员的耳目。先将ROV安然装在笼子里,等下水后便开始工作,遥控载具小组正进行最后的系统检测,激活时一切都得完美运作。开始更换之前,先要来检查工程师是否完成推进器的拆卸,在执行任务期间,是千万不允许有水涌进博德号,否则如果密封做的不正确,将有骇人的水压和气压回冲。淹没这个开放的区域。
巨大的推进器在金蝉脱壳时有可能严重损害到外罩,而紧绷的绞盘缆索也可能伤及旁人。打头阵的就是遥控载具,接着才是潜水人员。
经过紧张的拆卸过程,旧的推进器终于被卸下来。这时候计划一些都进行的非常顺利。起重机准备吧推进器从博德号底下拉出来,然后投入海中与旧的推进器更
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换。这是天气出现的改变,一场暴风雨即将来临,所有潜水员都被船长派到水底清理船身。这一些都的非常紧张迅速的进行了。晚上海况很不利于更换作业,因此跟换工作直到第二天早上才开始继续。经过长时间的紧张作业,心得推进器终于被顺利的安装在船体上。卡正正确的位置,真是一件令人高兴的事情,一切搞定。
第3章 实习收获
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第3章 实习收获
对我来说,生产实习是将来工作的一个缩影。本次学习,我直接接触到了石油生产一线,看到了很多是有生产设备,也了解了他们的名称和生产用途,同时也了解了石油生产的工艺流程、钻井的工艺流程还有五水处理净化过程、注水采油的过程等等。
实习时间虽然很短,但这让我脱离了书生稚气。安全是我们任何时候在任何地点都不能忽视的。石油工业的生产过程更是如此,有很大的安全隐患。如井架或者采油机械掉下落物、中毒、爆炸、触电等等。当我们参观石油生产前线时,我更加真切的感受到“安全促进生产,生产必须安全”的含义。
在采油一线的实习过程,我收获了很多采油生产和管理的知识。学习了很多也发现了光凭课本是不够的,理论必须和实践相结合。同时我们也真真切切的感受到了采油一线工人的艰苦奋斗精神和认真负责的敬业精神,这些精神深深感染了我,熏陶我。通过这次实习,我对我们专业有了更加全面的认识和了解,这为我日后的学习打下了深厚的基础,同时也让我更爱我们船舶与海洋工程这个专业。在今后的日子里我会更加努力的学习专业知识,为我国的石油奉献青春。
在这次生产实习过程中我不仅学习了很多有关专业方面的知识,还学习到要多多关心留意身边的同学,同学之间就是要互相帮助互相关心,互相注意。只有相互团结才是一个好集体,才是一个好班级,才是一群优秀的90后。
这次实习我个人非常满意,认为学校老师为我们安排的很妥帖。存在的问题就是我们去参观现场的储备知识不够,我们去了一些公司,那里的现场工程师给我们讲解了很多有关地质的知识,我们大多数人都听不懂。还有一些有关钻井采油的知识,虽然出发前朱老师带我们普及了一下这方面的只是,但对于大多数同学来说,对于钻井采油这方面的知识都不太系统。即使有个别了解这方面知识的同学也是在选修课上学得的。所以总体来说,这次实习所以的安排都无可挑剔,只是我们自身能力不足,参观了很多并不能立刻消化理解。
改进措施我个人认为我们出发前去现场学习时,可以在学校做足准备工作,可以多上一段时间的课,要把自己的石油相关的知识丰富起来。去现场后才不至于听得一知半解。
船舶与海洋工程生产实习报告
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致谢
参考文献
《石油工程概论》 《钻井工程》 《钻完井手册》 《海洋工程施工》 《海洋石油装备》 《船舶原理》