第一篇：工模车间6S管理要求
工模车间6S管理要求
一、整理
1、通道畅通、整洁。
2、工作场所的设备、物料堆放整齐，不放置不必要的东西。
3、物料架的物品摆放整齐。
二、整顿
1、机器设备定期保养并有设备点检卡，摆放整齐，处于最佳状态。
2、工具定位放置，定期保养。
3、零部件摆放整齐，一目了然。
4、工具、模具定点放置，取用方便。
三、清扫
1、保持通道干净、作业场所东西存放整齐，地面无任何杂物。
2、窗、墙壁、天花板干净整洁。
3、工具、机械、机台随时清理。
四、清洁
1、通道作业台划分清楚，通道顺畅。
2、每天上、下班前5分钟做“6S”检查工作。
3、对不符合的情况及时纠正。
4、保持整理、整顿、清扫成果并改进。
五、素养
1、员工佩戴厂牌。
2、穿厂服且清洁得体，仪容整齐大方。
3、员工言谈举止文明有礼，对人热情大方。
4、员工工作精神饱满。
5、员工有团队精神，互帮互助，积极参加“6S”活动，时间观念强。
六、安全
1、重点危险区域有安全警示牌。
2、遵守安全操作规程，保障生产正常进行，不损坏公物。
3、班前不酗酒，不在禁烟区内吸烟。
工模车间202_.8.1
第二篇：车间6S现场管理内容和要求
车间“6S”现场管理内容和要求
推行“6S”现场管理的目的就是培养员工从小事做起，从自身做起，养成凡事认真的习惯，最终达成全员品质的提升，为公司员工创造一个干净、整洁、舒适、合理、安全的工作场所和空间环境。
一、“6S”现场管理内容：
整理（Seiri）：整理工件、工具、工装等物品，及时将无用的物品清
除现场；
整顿：（Seition）：将有用的物品分类定置摆放，将寻找必需品的时间减
少为零；
清扫（Seiso）：自觉地把生产、工作的责任区域、设备等清扫干净。清洁（Seiketsu）：认真维护生产、工作现场，确保清洁生产；
素养（Shitsuke）：养成自我管理、自我控制的习惯。
安全（Safety）：贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全。
二、“6S”现场管理要求：
第一步是“整理”，将工作场所中的任何物品区分为必要的与不必要的，将必要的留下来，不必要的物品彻底清除；
第二步是“整顿”，统一制作料盘、料架和标识牌，使板材件、数控下料小件、型钢类件、板材类件、成品和半产品等各种生产物料、工具、设备都做到分类摆放、一目了然，做到物有所位，物在其位。这样才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除寻找物品的时间浪费和手忙脚乱；
第三步是“清扫”，划分出卫生责任区，并制订出相关的规章制度，督促每个组员做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、每周结束大清扫”，清除工作场所内的脏污；
第四步是“清洁”，“不要放置不用的东西、不要弄乱物品、不要弄脏环境”的“三不要”要求，使现场始终保持完美和最佳状态，并将上面的3S实施制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升；
第五步是“素养”，制订一系列管理制度，并专门举办培训班对员工进行“6S”知识和班组管理制度的学习，促使员工养成良好的习惯，依规定行事，培养积极进取的精神；
第六是“安全”，建立、健全各项安全管理体系，对操作人员的操作技能进行培训，调动全员抓安全隐患。
第三篇：6S管理相关要求
“6S” 活动管理
1.生产区域 6S 检查标准 通道
（1）畅通、整洁、干净，无杂物、脏物；（2）无水渍、油污和积水、积灰；
（3）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；（4）无电线或管道横穿通道的不安全现象；（5）无凹凸不平不安全的地方 ；（6）照明系统完好；
（7）进出口畅通，有醒目的指示标志；
2.工作场所
（1）干净、整洁，无杂物、脏物；（2）无水渍、油污和积水、积灰；
（3）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；（4）物品均在 5 日内使用，且整理好，整齐、定置摆放；（5）临时存放物品应有临时存放标识，并划分临时存放区域；（6）角落无放置不必要的物品；（7）清扫工具有标识，且定置摆放；（8）现场用的搬运、运输工具应定位放置；
（9）作业指导书及时更新版本，放置指导书的位置表面无积灰。3.施工现场
（1）各现场的地面，应保持干净卫生；
（2）废旧的材料、废弃物（如： 现场的工业垃圾、生活垃圾）等，应及时处理；（3）现场施工的材料，应摆放整齐、标示明确；
（4）现场施工后遗留的或更换的施工材料，应及时清理；（5）废水、废气排放处需有明显的排放标识；（6）废油有专门的回收桶及防污染措施。4.装置、设备
（1）设备表面清洁、无积灰、无油污；（2）现场设备上、下不应放置杂物；
（3）现场设备的控制按钮、面板，应保持干净；
（4）装置、设备应有标识，且符合公司设备标识规定；（5）检修设备，应挂 “有人检修”、“严禁合闸” 等标示牌；
（6）检测仪器、仪表应有校验合格标签，仪表表面应保持清洁；（7）液位、油面，应清晰且标识上下限；
（8）现场若有跑、冒、滴、漏的现象，且不影响安全、生产的，需利用检修时再维修的，应挂牌标识；（9）闲置的设备应标识，并及时处理。5.配电室、电气设施
（1）配电室内，各开关、电闸，应标示其控制的对象（或范围）；（2）配电室内，除配电工作所需的用品外，严禁放置其他物品；（3）配电室的门，应有防鼠板；
（4）电气作用工具，应保持完好、清洁，分类放置好；（5）电源控制箱的门应盖好，箱内不可有杂物；（6）移动临时用的电器设备，应有漏电保护装置；
（7）电器设备的接地良好，接地线处，应标示“接地”；（8）插座不可破损，开关功能必须正常；（9）根据电气安全管理需要，设置相应的警示标志，如： 高压危险。6.阀门、管道
（1）重要阀门应标识位号和状态（如： 禁止关闭、禁止开启）；——（各车间需有重要阀门清单）
（2）重要管道，应按规定标识介质、流向，并根据需要注明管号、去向等。——（各车间需有重要管道清单）7.备品、备件、仓库
（1）备品备件库，应有标识牌；（2）应有备品库的定置图；（3）仓库的货架应有架位标示牌；（4）每个储位应有储位编号；
（5）所有的备品备件，都应摆放整齐，应有物料标签，且有帐可查；（6）备品备件表面无无油污、无积灰；
（7）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；（8）备品备件，应采取防护措施（如： 防尘、防静电、防锈等）；（9）备品备件要有最大、最小库存量标示，方便进货管理；
（10）装物料的容器，放置高度不可超过规定的高度，且遵循上轻下重的原则；（11）备品备件库的存储环境（温度、湿度）符合存放要求；
（12）油品储存应专门建立油品库，保证加油容器的清洁，加油容器要进行标识，专油专用，防止混用；（13）闲置的备品备件应及时清理。8.公共设施
（1）场所、车间、区域应有明确、醒目的标示牌；（2）白天不当开的照明应关闭，损坏的灯管应及时更换；（3）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；
（4）不符合我矿 CIS（企业识别系统-VI 企业形象视觉识别系统）的标志、字体、颜色等的物品应统一；（5）影响公司形象的广告牌（颜色陈旧、破损）、标志物、企业文化宣传标语牌、办公设备、办公设施、建筑设施（如： 外墙有污垢），应更新；
（6）墙面、地面，不能有破损，天花板上不能有脱落之块、面；（7）各类公共设施必须保持整洁、完好。9.中控室(值班室、休息室)（1）工具箱、工具按规范放置；（2）墙面墙顶无蜘蛛网；（3）门窗玻璃干净；（4）各处无积尘；
（5）工艺等资料档案按要求统一摆放；（6）地面干净整洁无杂物堆放。
办公区域 6S 检查标准（含生产车间办公室）10.标牌与定置
（1）有楼层索引牌，放置位置合理；（2）有楼层平面图；
（3）各办公室门口、场所或区域有标示牌；
（4）办公室的标牌风格应统一，标牌应醒目； 标牌不应破损、陈旧； 办公室内应有布局图。（5）有场所、区域、设施、设备的责任划分，有区域划分图表或责任牌。11.人员
（1）应按公司规定着装、佩戴矿区工作牌；（2）有人员岗位标示牌；
（3）有人员去向表示板并妥善利用；（4）不可随地吐痰，乱扔烟头、垃圾；
（5）上班时间不可大声喧哗（高声讲话、喊人、打电话）、嬉戏、玩游戏；（6）上班时间不可打瞌睡或吃东西；（7）吸烟必须在指定或允许的地点；
（8）养成节约公司能源的好习惯，如下班后关电脑、电灯、空调等。12.办公桌和抽屉
（1）办公室桌面上、抽屉里面不可放置与工作无关的书籍资料，如杂志、报纸、小说等，桌面上的玻璃板下不可放置与工作无关的图片、资料。
（2）桌面上、抽屉里的笔、订书机、回形针、小刀、橡皮、台历磁盘等应分类放置，摆放整齐，容易拿取；（3）桌面上、抽屉里的各类文件应加以分类，摆放整齐、容易拿取；（4）桌上的电脑、打印机、电话机摆放应合理，便于操作或使用；（5）桌面上的茶杯应保持干净；
（6）办公桌旁垃圾篓里的垃圾不可溢出掉在地上；（7）桌面和抽屉里的过期档案、文件资料应每月清理；（8）下班后，办公桌面应保持整洁干净，椅子归位。13.文件资料
（1）文件柜，根据需要进行分类，并贴标签/标牌，需要有编号；
（2）文件夹的文件标签，应统一风格。有资料的文件夹（档案盒），夹外面必须做明确的标签；（3）文件夹应定位摆放，定位可使用序号、颜色、斜线；（4）文件柜上若放置物品，应保持整齐、美观；
（5）文件柜应保持清洁、无灰尘，文件柜顶面，一个月应擦一次；（6）重要文件应上锁；
（7）文件夹里的过期文件，应及时清理；
（8）电子数据，应根据数据的重要性和机密，选择硬盘备份，服务器实时自动备份、刻录光碟；（9）每月最少一次，对电脑文件夹和文档进行整理，删除“垃圾”文件； 垃圾数据，随时发现随时清理；（10）文宣、公布栏、内部网络平台的内容应及时更新； 公布栏里贴的纸应整齐，不可歪歪斜斜。14.绿化、门
（1）办公室不可种对人体有害的植物； 盆栽放置的位置应合理；（2）矿区花坛、绿化带应及时修整；（3）非感应门，应有“推、拉” 的提示；（4）玻璃门应有防人被碰撞的提示条。15.地面、墙面、天花板（1）地面应保持干净整洁；
（2）墙面不可有脚印、不可有破损、裂痕；
（3）墙角或天花板不可有蜘蛛网、不可有破损、裂痕、漏水痕迹；（4）灯管或镇流器不存在故障现象；（5）白天不必开的灯，可考虑使用感应灯。16.办公类设备
（1）设备表面应保持清洁，无灰尘；（2）开关有标示对应的控制范围；
（3）服务器、集线器、电话控制系统的网线接头吗，各类设备的电源线要有标签。（4）定期清洗空调过滤网，制定定期清扫表；（5）空调送风口有丝带作的目视管理；（6）定期清洗/消毒饮水机；（7）饮水机槽干净无积水；
（8）办公楼外露的管线，如： 消防水管、生活用水等，有标示介质、流向；（9）洗手间不可有明显的异味；（10）水龙头不可有漏水的现象；（11）工具柜、更衣柜应有编号。
安全 6S 检查标准
17.安全
（1）现场安全通道、人流通道、物流通道，应保持畅通无阻，不可放障碍物；
（2）每个疏散门的上方、通道转角处须安装疏散标志和应急照明灯； 应急灯功能正常（断电必须亮灯），配置合理，位置适当；
（3）防火间距、消防通道不得被占用，畅通无阻，通道门不可上锁；
（4）灭火器： 压力有效，易于拿取，灭火器上无积灰； 灭火器放的位置应合理、高度符合 8-150 ㎝； 室外的灭火器，应防晒； 压力失效的灭火器、超过有效期的灭火器（指超过国家规定的灭火器报废年限的），由发现者通知保卫科更换，灭火器箱不可上锁； 保证每个人都会使用；
（5）消火栓： 附件齐备、完好，易于拿取，不可上锁； 消火栓前方规定的范围内，不可放置物品，必须保持畅通； 消防水管有标示介质、流向；
（6）对易燃、易爆、高压、有毒的物品（物体）及场所/区域，需根据现场安全管理的需要，设置明显的安全警示（防护）标志 ； 危险位置或区域有警示标志；
（7）若作业环境存在影响员工健康的因素（如： 噪音、辐射、有毒有害气体等），应采取相应的防护劳保措施；（8）易燃易爆场所应使防爆电器； 不可在电源开关箱下堆放物品；
（9）裸露的齿轮、皮带、轴及高度在 2 米以下的链传动、传动带，必须加装防护罩、网、栏；（10）特种设备，应有明显的检定标示，并符合特种设备的管理要求；
（11）存在安全隐患的凳子、护梯、护栏、安全带/钩、升降机、建筑设施、管道、电器，应及时处理。18.危险品仓库
（1）存放地点，应有明确标识，如： 1#危险品库；（2）危险品必须储存在专用仓库内，由专人管理；
（3）有划定置线的，放置的物品不可超过区域线（以整齐为原则）；（4）危险品，应挂贴： 安全标志、内容应简洁易懂；（5）化工品应采取措施防止泄漏于地面
（6）化工品储存，应符合《常用化学危险品贮存通则》。（7）超过保存期限或保质期的物品应及时处理；（8）放置危险品的附近，应设置灭火装置；
（9）墙面无蜘蛛网； 排风扇完好； 地面无明显油污、杂物。检查
19.分工： 由综合办公室负责生产区域的 6S 检查。
20.检查时间： 推进办平时不定期进行抽查、督促，每月月底 20号之前组织各单位进行一次为期两天的全面检查（检查之前下发通知）。21.检查方式：
（1）由推进办统一下发评分表，对各单位进行当场评分。
（2）生产现场及办公现场满分为 100 分，参照所制定的检查标准，采用倒扣分的形式，每发现一项不满足项扣 1 分，重复项酌情扣分。
（3）各参加检查人员都必须参与评分，扣分时需注明扣分原因，参加检查人员不参与对自己单位的评分。检查结束后各参加检查人员将评分表交给推进办，由推进办进行汇总统计，根据分数排出名次，在全矿的宣传栏进行张贴公布。
22.检查整改： 由推进办将各单位存在问题汇总下发，各单位根据问题列出具体整改计划（于第二日下午下班前上报至推进办），按照计划逐一整改，并在整改前、后保留下对比图片。推进办将根据各车间整改计划，不定期跟踪问题整改进度。奖罚
23.奖励： 根据每月排名情况，办公区域对前两名分别给予加 2 分、1 分奖励，生产区域对第一名给予 3 分奖励。24.处罚： 根据每月排名情况，办公区域对后两名分别给与 3 分、2 分的考核，生产区域对最后一名给予 5 分的考核； 未按规定上报整改计划的单位，每超过一天，给予该单位联络员扣款 50 元，未按照计划及时整改问题的单位，每存在一条未完成扣款 50 元。
第四篇：车间6S管理标准化
一、车间控制室
1．控制室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。
2．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，控制室东门必须保持常闭状态。
3．台面及用具务必保持清洁；保持控制台整洁，台面不能放多余的东西（记录本、笔除外），柜子内物品须有序摆放。
4．文件夹、饮水机、对讲机充电器必须放在指定位置。台面不能有积灰；文件夹中台账做到按顺序摆放；水杯整齐摆放在指定位置。
5．玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。6．空调设置温度需在26℃以上；人出，灯、空调需关闭。
二、车间休息室
1．休息室需要每班打扫，必须保持干爽清洁、通风无味、板凳排放整齐，垃圾桶、纸篓筐定位摆放并及时清理。
2．休息室桌面无灰尘、无污渍；办公桌面物品定位放置，表示清晰；下班时办公桌面整理清洁；椅子定位摆放，离开、下班时椅子归位，排放整齐
3．墙壁、门、柜子不能有明显的积尘，玻璃要做到窗明几净，无破损、空缺玻璃；窗户路轨内干净。
三、车间一层
1、现场工具物资须放置在指定位置；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；
2、现场地面有标识要求的，要保持标识清晰；墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；
3、装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；
4、包装作业场所物品摆放整齐；包装机积料清理干净；地面整洁干净；包装材料、待入库成品按规定摆放。
5、区域内的设备、泵的维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。
四、车间二层
1．墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；反应釜取样口以及地面干净无物料，取样遇有污渍应及时处理和清理；取样工具放置于指定地点。安全阀出口应急储备箱接收口的料迹应及时处理不可留给下一班组。
2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，在有效期内，安全附件的标识齐全；
3．双向皮带输送机皮带、视窗应保持完整无破损，防尘罩、地面无料迹。4．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到班班如样。
五、车间三层
1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放墙体和地面应保持干净、整洁，地面墙壁无污渍；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户轨道内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。
2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；
3．C.C加料房地面、管道、螺旋输送机无积灰、地面无C.C料迹、房间无异味，C.C加料管道无跑冒滴漏现象
4．皮带输送机皮带应保持完整无破损，移动料斗导轨、防尘罩、地面钢平台、大料仓顶部无物料，如有料迹使用吸尘器以及干抹布处理干净。
5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
六、车间四层
1．现场工具按要求入箱；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；地面应保持干净、整洁，环氧地坪地面无破损污渍，地面可见白色料迹、灰尘，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，窗户路轨内干净；在卸饼包装时或交班时应保持窗户处于关闭状态。
2．装置、设备、管道应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，滴漏现象。保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、安全阀、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全阀根部阀需打开，安全附件的标识齐全；
3．压滤机、压滤机外钢平台、翻板应保持干净无物料、灰尘。每次卸板和交班之前需做到检查并清洁压滤机、破碎机系统确保无异物。压滤机水槽需清理无块状物料，有物料需要立即清理出来并集中处理。卸料工具放置于
4．C.C加料房应保持地面、设备无C.C粉尘；手套箱无破损、漏缝，加料器无破损，顶部加料口未使用期间应盖住。手套箱内物品每班巡检时需及时清点物品不可多或者少。
5．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
七、车间罐区
1．罐区内无杂物，物品、物资按照规定地点进行摆放
2．地面、罐体保持干净无破损，没有锈迹、腐蚀痕迹。泵、保温、阀门、法兰、保温等一旦有锈迹需要立即防腐除锈，锈蚀严重可以更换。罐体、泵、管道、保温应保持外面干净整洁，保温表面无明显滴漏现象巡查仔细不允许有跑冒滴漏的现象，一旦有立即汇报、清理，找出泄漏源并处理。
3．罐区内管道应保持应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；安全附件（压力表、液位）应齐全完好，属于强险的应在有效期内，安全附件的标识齐全；
4．酸碱储罐保持出口阀随用随关状态。罐区污水管路需要保持管路见底，沟内无可见污渍、物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。
5．罐区各台泵每班需要进行保洁、维护，做到泵无油渍运行。区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞，交班不留卫生死角。
八、MVR 1．现场工具按要求入柜；有标识摆放要求的按标识进行摆放；做到摆放整齐、整洁、现场无损坏物资或器具推放；
2．MVR一层地面、二三层钢平台、PCL房间、压缩机房间应保持地面干净整洁无可见污渍。一层地面要保持地面干净无油渍、污渍、污水、无盐渍；料仓、秤以及周围地面无盐渍、母液，地面无废弃包装袋、扎丝。料仓、母液罐、泵、原液罐以及管道保温需做到干净整洁无可以污渍、油渍。遇有污渍需要立即清理
3．二层、三层为钢平台，使用时需要注意防腐，一旦有锈迹立即进行防腐除锈；分离器取样口应注意清洁，物料不可滴在地面；离心机使用时应保持台面以及机体本身整洁干净，离心时使用时不可带出盐粒出来；装置、设备、管道、保温泵应保持外面干净、整洁保温完好，保温管道应无破损，保温表面无明显积灰，管道应色标识漆完好、标识齐全；阀门标识齐全；
4．配电控制室以及压缩机室地面、墙壁、门设备应保持干净、整洁，无破损污渍，遇有污渍应及时处理和清理赶紧；窗户要做到窗明几净，无破损的玻璃，无空缺玻璃，控制室柜门保持常闭状态；保洁工具需要做到用完立即归位并有序摆放，压缩机应保持设备本体整洁无滴漏现象
5．MVR周围地面、草坪应干净整洁，地面无污水、污渍，草坪完整无杂物。6．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
九、己内酰胺罐区
1．己内酰胺罐区地面、保温管道、泵保持干净整洁，物料管线无破损、蒸汽保温管无锈迹，保温无破损、明显积灰。有锈迹立即防腐除锈、有积灰需保洁。
2．罐区水沟内污水管路需要保持管路见底，沟内无可见物料，如有物料需要立即清理不可随污水进入污水管网。
7．区域内的设备维护，地面保洁应做到班班搞；物资摆放应做到按标识进行摆放，班班如样。
十、大道、花圃、绿化带
1．路面应平整无凹坑、无积水、污物和湿滑，道路保持通畅，无障碍物、杂物，无废弃物，无卫生死角。垃圾桶按规定摆放，表面清洁，桶内垃圾及时清运，垃圾不可散落至垃圾桶外。
2．树木、花卉、草地、绿化带管护良好，枯枝、枯叶及时清理，绿地、树木从中无废弃物，道路旁边
第五篇：机加工车间6S管理
机加工车间“6S”管理
一． 整理
1）整理车间通道和车间场所内的设备配件，模具工具，辅料和其它物品，保持通道的畅通，整洁。
2）检查机台泄漏和产生燥音的原因并处理解决。
3）及时处理车间产生的不良品或待处理品，及时处理车间产生的杂物和废品。
4）处理现场的铝锭，铸件的混放和无标识现象。
二． 整顿
1）钻床/攻牙机/铣床/车床：设备清洁干净，有保养，随时可进行生产。
2）工具；仪器；文件定位摆放，随时可取放。
3）材料；半成品产品和不良品要分类区域摆放。
4）车间图纸，文件整齐有序，有专人保管,摆放及标识统一规格。
5）公台栏规范有序,整洁干净,内容及时,有专人负责。
三． 清扫
1）清洁责任到人,定期清扫,定期检查。
2）地面无零件、料头、排渣和其它杂物,没有卫生死角。
3）工作台面无杂物油渍等。
4）设备、仪器等无积尘.油垢,有人定期清洁保养。
四．清洁
1）作业场所根据不同使用功能划分,分区线条清晰,干净。
2）地面整洁干净,按划分区域摆放产品。
3）经常整理各类物品,按定位.整齐规范摆放,标识清楚,达到目视管理要求。
4）每天进行设备的保养与清洁工作。
五．素养
1）全员参与 5S活动, 每天开展5-10分钟5S活动。
2）有良好个人卫生习惯,有活力,有工作热情。
3）具有团队精神,创造良好的集体，让车间员工具有荣誉感。
4）遵纪守法，遵守公司规章制度，做一名合格优秀的好员工
5）衣着整洁，工作积极，态度诚恳，待人礼貌。
六．安全
1）环境安全和生产安全：要求在安全的建筑下生产，物料存放要平稳；严格按操作规程操作；上班不要穿拖鞋，以免发生意外。
2）用电安全：机床上用要有接地线，设备不能让雨淋、水浸，有不安全隐患要及时处理并上报上级部门，有危险处要挂警示牌，不能乱拉乱搭电源线。下班要关好电源、水源开关等。
3）定时定期检查机台设备，消除安全隐患。燃料、危险物品要分类保管，定人定期检查，确保安全；消防器材要及时更新，不断的加强学习和了解使用。
4）定时定期的对在职员工进行岗位知识培训和其它安全知识培训，使安全预防落实到位。
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