气体灭火施工方案

第一篇：气体灭火施工方案

气体灭火施工方案

一、概述

***********综合楼设有两套全封闭组合分配式FM-200型气体灭火系统，主楼、付楼各一套。设在主楼的一套，保护-1F的燃气锅炉房、柴油发电机房及-2F的低压配电房。设在付楼的一套，保护2F的高低压配电房。

设在主楼的一套，分为三个防护区。设置组合分配式FM-200型灭火装置一组（195kg/600LB气罐4个）。产品为进口美国KIDDE公司产品。与主楼的气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为单独的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002三套。

设在付楼的一套，分为二个防护区。设置组合分配式FM-200型灭火装置一组（195kg/600LB气罐2个）。产品为进口美国KIDDE公司产品。与付楼气体灭火系统配套的火灾自动报警及消防联动系统为独立的系统，采用美国NOTIFIER公司的RP-1002二套。

本工程施工前期、中期及交工验收必须遵守国家公安消防有关规定，听取成都市消防支队的现场指导,竣工后经****消防支队验收合格方可投入使用。

二、执行依据和标准

1．《高层民用建筑设计防火规范》（GB500045-95）

2．《卤代烷1301灭火系统设计规范》（GB 50163-92）

3．《气体灭火系统施工及验收规范》（GB50263-97）

4．《火灾自动报警系统设计规范》（GBJ 116-88）

5．《火灾自动报警系统施工及验收规范》（GB 50166-92）

6．《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）

7．FM-200型气体灭火系统及NOTIFIE RP-1002火灾自动报警-气体灭火控制系统的产品说明书

三、系统组成及功能

1．本工程气体灭火系统有组合分配式2组，分别有195kg/600LB的FM-200气罐（储瓶）4个、2个。未设备用量。合计195kg/600LB的FM-200气罐6个，装有FM-200灭火剂1172kg。每一组均配有检修阀、瓶头阀、集流管、泄压阀、选择阀、管路、喷嘴、手动操作系统。还有压力传感器与NOTIFIE RP-1002火灾自动报警-气体灭火控制系统。

2．主楼的储瓶组设置于-1F，除本层的燃气锅炉房、柴油发电机房外，还向下分配至-2F的低压配电房。

付楼的储瓶组设置于2F，分配至高压配电房（含电业局机房）、低压配电房。

3．配套的火灾自动报警-气体灭火控制系统为美国NOTIFIE公司的RP-1002系统。火灾探测器采用感烟型和感温型。本系统包含气体灭火系统所需的全部联动设置。

⑴ 气体灭火系统设置与大楼SIMPLEX火灾自动报警控制系统联动的的火灾自动报警-气体灭火控制系统。

⑵ 主楼的燃气锅炉房、柴油发电机房、低压配电房，付楼的高压配电房、低压配电房，各是一个防护分区，共有5个防护分区。每个防护分区划为一个火警探测区。

⑶在每一个防护分区均设有一台NOTIFIE RP-1002，完成该分区的火灾自动报警及气体灭火系统控制。在消防中心的集中火灾报警控制器上可以显示各个气体灭火防护分区的火灾自动报警状态。消防中心联动台上，可以显示及控制各气体灭火分区的气体灭火系统的动作。该处安排消防管理人员24小时值班，随时监视火警，及时处理火警。特别是准备随时到气体灭火控制间，紧急手动施放灭火气体进行灭火或警急切断误动作对灭火剂释放的启动。

⑷按照《火灾自动报警系统设计规范》的规定在保护区设置感烟探测器及感温探测器探测火警。在每一个火警探测区都能产生两个互相独立的火警信号。在一个气体灭火保护区内任何

一个火警探测区内出现感烟探测器报警信号时，该区的声报警器报警，同时，消防中心的集中火灾报警控制器报警并指示出火警部位。

⑸消防联动

①在一个火警探测区内只出现感烟探测器报警信号时，NOTIFIE RP-1002指令该区发出声报警。并联动SIMPLEX主机使本层及相邻楼层发出声光报警，停本层及相邻楼层空调，截断本层及相邻楼层非消防电源，并接收显示反馈信号。

②在一个气体灭火火警探测区内出现感温探测器报警信号时，NOTIFIE RP-1002立即指令该区的声光报警器报警。在设定的时间隔后，NOTIFIE RP-1002打开相应瓶头阀、选择阀向所在气体灭火保护区施放FM-200进行灭火。此时，NOTIFIE RP-1002根据喷气压力开关的动作，显示出FM-200的释放，点亮气体释放灯。同时，向消防中心集中报警器报告施放FM-200的保护区代号。

③相应的信号模块（输入模块）、控制模块（输出模块）配合完成上述控制显示功能。

四、主要设备、材料表

1、气施：

序号名称型号规格单位数量备注

1600LB的FM-200储瓶及瓶头阀90-100600-001 配装195kg FM-200气体套6氮气 2.5Mpa带附件

2选择阀（方向阀）FM-890208 ZG3″套5不含法兰

3集气分配管组2非标

4放气讯号指示器（喷气压力开关）FM-486536个5

5安全阀个2

6弯管式止回阀（集气管止回阀）FM-878743ZG2-1/2″个67排气软管（喉）FM-283900ZG2-1/2″个6

8气动软管FM-264986 30″个4

9钢瓶架4瓶组、2瓶组架各1非标

10FM-200喷嘴360度NOZZLE个22

11双面镀锌无缝钢管ZG4″-ZG11/2″M

12STACKABLE电磁启动器FM-48650001个2

13电磁启动器FM-890181个5

14阀门顶针FM-14564048ZG2-1/2″个6

15600LB瓶码FM-294651个6

16手动启动头FM-870652个2

17LEVER压力启动头FM-878737个4

18PRESURE压力启动头FM-878750个2

19主气瓶气动接驳头FM-844895个2

20气动连接配件FM-6992050套7

21FM-200气体FM-200 AGENTkg11723、电施：

序号名称型号及规格单位数量

1气体灭火控制主机ISL RP-1002台5

2感温探测器ISL 55000-100个19

3感烟探测器ISL 55000-210个12

5手自动转换带放气按纽SAS个5

6声光报警器SYS个

57消防警铃BO6-24-8只5

8放气指示灯24V只5

14备用电池12VDC/7AH只10

15浮充稳压电源220VAC/24VDC，20A台

1五、系统安装

1、施工流程（说明：[] 号内的项目需协调施工顺序）

⑴ 气体灭火系统

[风管、下水管]→灭火剂输送管道安装试压吹扫、火灾探测器管线→FM-200喷嘴、火灾探测器→FM-200气体灭火控制器→[消防电源]→系统调试（模拟喷气）→消防联动统调

⑵ 火灾自动报警及消防联动系统

吊顶内线管→线管、防锈处理、端子箱→穿线、装金属软管→[吊顶龙骨及不燃板，墙面装修]→探测器、紧急中断按钮、声光报警器、放气指示灯→[防火门、防火卷帘门、气体灭火系统、防排烟系统]→、控制主机→[消防电源] →系统调试→报警联动统调

2、施工方法

⑴ 气体灭火系统

①FM-200型灭火装置施工全面遵守《气体灭火系统施工及验收规范》

②FM-200型瓶组安装

a.单瓶FM-200型储瓶重360kg。

b.运输：场外用平板汽车，可人力装卸（必须小心轻放，不碰撞），室内人力运输。c.安装前检查：

l先检查主附件外观情况，不得有碰伤，附件不得有扭曲；瓶气压力显示清楚。l瓶及附件型号、规格、功能是否符合设计要求。

d.FM-200储瓶组安装

l先装瓶架：按设计图中位置固定在地板上。

l将钢瓶一个一个按编号顺序装在瓶架上卡稳。

l连接气控软管，接头必须拧紧。

l安装集气分配管，固定在钢瓶架顶部同时接上放气软管和角型止回阀。丝扣连接必须拧紧。

l装安全阀、压力开关。

③管道安装：

a.放线：按设计图纸管道走向，在建筑平面测出各段管子的长度，并定位编号。在建筑墙、顶面标注记号。同时确定支吊架位置。同一楼层的平面管应当在同一平面上。

b.支吊架制作安装：

l选用《给排水标准图集》制作安装。

l支吊架间距按设计要求（如下表）

公称管径mm***00英寸3/4111/411/2221/234

间距M1.82.12.42.73.43.53.74.3l主干管DN≥50mm时，垂直方向和水平方向至少各安装一付防晃支架。穿过楼层时，每层安装一付防晃支架。当水平管道转弯时，在弯管的附近安一防晃支架（参照类似设计图位置）。防晃支架采用《给排水标准图集》89SS175/65制作安装。

c.管道预制

l管材要求为内外镀锌无缝钢管.螺纹连接。

l集气管、分配管预制(见后)。

l管段制作：

** 按放线所定各管段长度号料、机械切割。

** 螺纹制作：采用机械套丝，要求螺纹规整，符合标准管螺纹要求。

** 在套完丝的管段标上管段编号，待安装。

d.安装管道

l螺纹接头填料用白麻涂白干漆。

l螺纹连接应拧紧，不得将填料挤吊在管内；挤出接头外的填料应清除干净。

l法兰盘连接，密封面应是凸凹对焊法兰，垫片面应平整，凸凹面应稳合。

l法兰垫片采用高压橡胶石棉板。

l严密进行管道防腐。

l管网宜均衡布置。同一防护区内，从储存容器到各个喷嘴的管道当量长度之差不应超过最大值的10%。

l管网不应采用四通管件分流。采用三通管件分流时，分流出口应水平布置，且不采用直流三通。

e.管道穿墙、穿板处装套管，套管间隙用柔性耐火材料封堵。

④管道试压吹扫

依次进行：

a.空气压力强度试验：试验压力3.5MPa,持续10min,目测管道无变形为合格。(试验打压时，每次增压0.35MPa)

b.采用压缩空气吹扫，末端气流20m/s。采用白布检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其他脏物出现。

c.气压严密性试验：试验压力2.0Mpa，关断气源3min内压力降不大于10%，肥皂水检漏无漏气为合格。

d.试验合格后，用法兰盖密封管道待用。

⑤喷嘴安装

a.安装前检查喷嘴型号、规格、孔径是否符合设计图纸要求。

b.系统管道试压吹扫合格，支吊架牢固，方可安装。

c.在吊顶房间内喷嘴装饰盘应与吊顶面齐平。

⑥模拟喷气试验

气源采用2.5MPa氮气瓶一个。

模拟喷气试验结果应满足：试验气体能进入设定防护区，并从该区的各喷嘴喷出；相关控制阀门工作正常；相关声、光报警信号正确；气体灭火系统设备、管道无明显晃动，无机械性损坏。⑦控制系统调试

a.电气控制系统安装完毕后，进行检查.试验符合设计要求后，进行自动灭火装置的调试及联动运转。

b.自动灭火联动方案见本工程施工组织设计。

⑧集气分配管制作

a.组合图、大样图在现场给出

b.集气管按大样图制作

l说明：

**集气分配管制作，按组合图和大样所标各部件规格、尺寸放样、下料、组装。

**所用管材为无缝钢管或锻压元钢机加。

**法兰盘选中压（Pg2.5MPa）标准凸凹密封连接,对口焊接。

**各件制作.组合后进行4.2MPa水压强度试验。保压3min不漏为合格，而后进行内外防锈。

**预制时按部件编号用钢字码打在法兰盘上。

⑵ 火灾自动报警及消防联动系统

（参见本工程总体施工组设计）

①系统安装

a.按GB 50166-92 第 2.2.1-2.2.13 布线。根据所采用FAS器材的性能，信号线采用单色或多色的双绞或多绞线。

b.采用金属线管。预埋黑铁管，管内涂沥青漆。管接头焊接。线盒处，应按照国家建筑标准图集86D468焊接跨接线，保证机械强度和电气连通。用焊接保证系统全部线管及线盒电气连通。按规定安装线槽接地扁钢。按规定完成接地。必须保证全系统良好屏蔽，良好接地。线管贴顶贴梁安装。借用全楼火灾自动报警及消防联动系统的桥架。

c.用细焊条、小电流焊接薄壁器材。

跨接线要求：

d.按GB 50166-92 第 2.3.1-2.3.8 安装火灾探测器。

e.按GB 50166-92 第 2.4.1-2.4.3 安装手动报警按钮。

f.按GB 50166-92 第 2.5.1-2.5.5 安装火灾报警控制器。当火灾报警控制器高度偏大，按第2.5.1条安装后不便操作时，其安装高度应根据现场实际确定。

g.按GB 50166-92 第 2.6.1-2.6.4 安装联动控制设备。

h.按GB 50166-92 第 2.7.1-2.7.4 安装接地装置。

②系统调试

按照GB 50166-92 第三章及相关设备说明书，以合理的顺序对要求的各项报警、联动功能进行统调。联动逻辑符合GBJ116-88。

六、质量管理

见本工程总体施工组设计。

七、安全技术

见本工程总体施工组设计。

第二篇：气体灭火施工组织设计方案.1

1安装准备

(1)熟悉图纸（气体灭火图纸由施工单位完成）并对照现场复核安装位置，发现问题及时与设计人员研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。

(2)进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。应满足施工规范规定。

2施工前检查

(1)检查报警控制系统和灭火系统的三证（合格证、生产许可证、产品检测报告）是否齐全。检查贮存容器、容器阀，单向阀，安全膜片、喷嘴和电磁阀驱动装置，有无明显的机械损伤，规格、品种、型号是否符合设计要求和齐全，铭牌是否清晰，其内容应符合相应的规范。

(2)用称重法检查贮存容器内灭火剂充装量不得小于设计充装量，且不得超过设计充装量的1.5%,对启动瓶容器内的气体压力不应低于设计压力, 且不得超过设计压力的5%。

(3)对阀驱动装置进行检查，通电检查电磁阀芯，其电磁阀和单向阀的行程应满足系统启动要求且动作灵活无卡阻现象。

(4)对系统的单向阀，高压软管、集流管和阀驱动装置，逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。

a.水压强度试验，水温应不低于5℃，集流管、高压软管强度试验压力为7.95Mpa, 灭火剂和启动管路的各种阀门强度试验压力为9.9Mpa,（或设计工作压力的1.5倍），稳压时间不应少于1min，目测试压件无变形。

b.气压严密性试验在水压强度试验合格后进行，试压介质为空气或氮气（试验时宜将系统组件浸入水中），试验压力为设计工作压力,稳压时间不应少于5min，目测无气泡自试件内溢出，试验合格后及时烘干，并封闭所有外露口。

3设备安装：

(1)气体灭火系统的施工，应按设计施工图和相应的技术文件进行，不得随意更改。

(2)药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时力表观察面及产品标牌应朝外。

(3)装置柜体、贮存容器、瓶头阀、容器的支、框架安装

a.按照选定的位置将柜体安放平稳，将灭火剂瓶组放入柜内，并用固定抱卡和螺母固定在柜体上，启动瓶固定在柜体的内侧面。

b.安装贮存容器时，应将标有灭火剂名称、容器编号、充装压力及压力表面朝向操作面，c.瓶头阀应有连接电动、气动、手动的功能，应具有安全反弹设施，其结构为正压可调活塞式，可实现间隙充装，充装流量可调，复位方便，动作后无须更换零件，瓶头阀应有手动操作及保险结构和操作指示标识，容器的支、框架采用螺栓在柜体上固定牢靠，刷好防锈红色面漆。

(4)集流管、安全阀、电磁阀安装

a.集流管安装前清洗内腔并封闭进出口，安装于瓶组架顶部，与其它管道连接采用螺纹连接，再固定在支、框架上，安全阀泄压装置安装在集流管上，采用螺纹连接，连接牢固、紧密，其泄压方向应安装在背朝操作面。

b.电磁阀安装在启动气体容器阀上，螺纹连接，连接牢固、紧密，认真检查电磁阀的启动行程不小于6mm、额定电压为24V、额定电流为1.5A，导线采用金属软管沿支架和墙面敷设，在现场安装完毕、投入使用前必须将电磁阀上装的挡片抽出再用螺丝紧固。

(5)单向阀门安装：

a.单向阀的安装位置，按灭火剂管路安装于压力软管与集流管之间和启动管路安装于启动管路上的各自位置进行安装，单向阀的进、出口方向应正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理，阀门表面应洁净。

b.各类单向阀门安装应对接平行、紧密，与管道中心垂直，连接部位采用O型密封圈密封，要求密封良好，且应符合设计要求和施工规范规定。

(6)高压软管的安装；

压力软管为多层不锈钢波纹管，安装在容器阀与灭火剂管路单向阀之间，安装前，应认真检查该组件两端的螺纹、金属球面R线密封面应完整，无损伤、毛刺等缺陷现象发生，核对出厂检验报告和合格证书，核对无误后方可使用，连接方式采用螺纹连接，拧紧牢固。

(7)压力讯号器安装

压力讯号器安装在三通或相应的管道上，采用螺纹连接，要求连接牢固、紧密，同时应用万用表打触点检查压力讯号器的微动开关触点容量应为24V、1A，其传输信号保证灵敏可靠。

(8)全淹没喷嘴安装

a.全淹没喷嘴安装前应逐个核对其型号、规格和喷孔的方向，应符合设计要求。

b.全淹没喷嘴采用螺纹连接，安装在申出柜体管道上,其连接管管下端螺纹不应露出柜体,喷嘴罩应用固定螺母固定。

4系统调试

(1)气体灭火系统调试在系统安装完毕，以及有关的火灾自动报警系统和开口自动关闭装置、通风机械和防火阀等联动调试完成后进行。

(2)调试人员由专业技术人员担任，并明确其职责，调试前应先检查系统各组件完好无误后方能进行。

(3)采用自动控制对每个防护区进行模拟喷气试验，试验介质：氮气。试验采用的贮存容器数应为防护区实际使用的容器总数的10%，且不得少于一瓶。

(4)试验结果：

a.试验气体能喷入被试防护区内，且能从被试防护区的每个喷嘴喷出； b.有关控制阀工作正常；

c.有关声光报警信号正常；

d.柜式气体灭火装置无明显晃动和机械损坏。

e.柜式气体灭火系统验收合格后,应将该灭火系统恢复到正常工作状态,办理好移交手续。

第三篇：二氧化碳气体灭火

培训资料:

对于低压二氧化碳惰化灭火设备的操作、使用、以及维护和注意事项如下：

1、低压二氧化碳设备主要由低温储罐、加热器、制冷系统、检修阀、充装阀、平衡阀、安全阀、电动球阀、压力传感器、液位传感器、电控箱、散热风机等组成。

2、低压二氧化碳设备属于一个半执行机构，当设备打到自动状态时，直接在面板上启动和报警系统启动都能启动设备，达到灭火作用。当设备在手动状态时，报警主机给予的信号不起作用，只能在面板上操作来实施灭火启动。实施灭火的原理就是当设备接收到报警信号或者有人直接在面板上紧急启动时，设备内部的先导电动球阀点打开，直接开启设备外部的气动阀，达到灭火效果。

3、主要的启动方式：当设备在自动状态下，直接按现场的紧急启动按钮或者在报警主机上按下启动按钮，都能直接启动设备，在面板上的操作方式：面板上右侧有1—8的数字，数字下面有紧急启动和紧急停止按钮。当你按下1（代表1区）时，面板左侧显示日期的那一栏将会变成30（倒计时）秒，直至延时到0，设备将启动，达到灭火效果，如果在紧急情况下，你不想要那30秒的延时时，可以按下面板上的紧急启动按钮，设备将会直接启动。（在面板上启动设备，设备在手动和自动的情况都可以启动设备）。紧急停止的作用就是：当你按下1区启动时，你发现按错或者是不用启动设备时按下紧急停机按钮终止设备动作。设备启动有30秒延时，紧急停止的作用也就只有在这30秒以内起作用。

4、设备还涉及到一个人为灭火，就是当报警主机和面板上都不能启动设备时，由人为操作先打开分区气动阀，在打开总控发来实施灭火（阀门的主要操作方式会到设备现场说明）

5、低氧二氧化碳设备的压力正常范围是在1.9—2.1MPA之间，当设备压力高于2.1时设备内部的制冷机组将会启动，达到降压效果，如果在没有外部供应220V电源时，当压力超出正常范围，制冷机组不会工作，但一当设备压力达到

2.35MPA时，设备内部的安全阀将会自动打开排压，排到2.1以下，安全阀自动关闭。这样也保证了设备本身的安全，6、惰化装置也就是一个加热装置，当二氧化碳喷放时，加热器同时工作（加热器的温度在50-70度，当加热器达到70度时，自动停止）气体经加热器通过，二氧化碳能迅速的气化，达到灭火效果。

7、设备的日常维护：做一个台账，每天至少一次检查设备显示是否正常，并记录下设备的压力和液位。二氧化碳设备自动状态动作程度较高，运行环节较多，在使用期间必须经常维护检查，而且必须是经过培训的工作人员，保持设备的良好运行。设备维护期间，工作人员需认真仔细、负责，发现问题应及时通知维保单位或者生产厂家

8、注意事项：低压二氧化碳设备需要不间断220V电源，特殊情况停电不超过8小时，以免影响设备的正常运作。如不能避免的停电时间过长，建议备用发电机，（停电时间过长，会导致设备内部的压力持续增加，虽然设备内部有安全阀，但时间上了怕出现不安全的情况）设备一旦冲装二氧化碳或者已在运行，禁止非工作人员入内和操作，设备间应标明，设备间的门需上锁。防止其他人员误操作，保证设备正常运行。

第四篇：气体灭火系统

（12）.投标人必须按本技术规范的要求提供资料。投标文件和图纸用中文编制。

（15）.技术标准要求中，凡带“*”号条款必须按招标文件所列序号一一应答，所排序号应与招标文件一致。投标人必须按招标文件内容和顺序逐项做出实质性应答并提供相关证明文件。本技术标书中标注“*”号的为本招标文件实质性条款中的一部分，对本技术标书中标注“*”号的条款的任何偏离将导致废标。投标人不得通过修正或撤销不合要求的偏离或其他例外从而使其投标成为实质上响应的投标。

9.1.1.4 气体灭火系统

9.1.1.4.1、保护部位: 数据机房楼地上各层机房模块与精密空调间、加电测试机房与精密空调间、设备暂存区与精密空调间、地下各层变电所（含夹层）与精密空调间、电池室（含夹层）与精密空调间、变配电间（含夹层）、电池间（含夹层）及柴油发电机房楼发电机并机室、测试变压器室、低压配电室以及运维中心的变配电室，以上区域采用IG541气体灭火系统。所有穿越防护区的管线孔洞均应采用防火堵料填塞。

9.1.1.4.2、系统设计：采用IG541全淹没组合分配系统。组合分配系统所保护的防护区最多不超过8个。组合分配系统的灭火剂储存量，按储存量最大的防护区确定。系统设计详见各子项设计图纸。

9.1.1.4.3、设计参数：

在最低温度下的最低设计浓度不小于灭火浓度的1.3倍，在最高温度下的设计浓度不大于52%。系统设计温度为20度，环境温度为0～50度。灭火浸渍时间为10分钟。

气体喷放至设计用量的95%时，喷放时间不应大于60秒，不应小于48秒。储存钢瓶容积为80升，储存压力为15MPa。

9.1.1.4.4、系统组成IG541气体灭火系统由控制系统和管网系统两部分组成，控制系统由控制盘（含输出接口、紧急释放按钮、手动/自动转换开关）、感烟探测器、感温探测器、警铃、疏散指示灯（闪灯）、蜂鸣器及闪灯、释放指示灯、紧急止喷按钮等部分组成；管网系统由瓶组及其组件、机械重锤启动器、机电双延时装置、称重装置（或液位计）、人工拉杆释放启动器、瓶头阀、瓶头阀杆、高压排放软管、集流管、安全泄气阀、单向阀、选择阀、压力开关及管道和喷头等部分组成。

9.1.1.4.5、系统控制

IG541全淹没组合分配气体灭火系统设三种控制方式：自动控制、手动控制和机械应急操作。同一防护区设计两套或三套管网时，系统启动装置必须共用。

预制灭火系统设二种控制方式：自动控制和手动控制。

9.1.1.4.6、安全措施：防护区泄压装置设在相邻走道的内墙上。泄压口设置高度位于防护区净高的2/3之上。泄压口设计详见设施图纸。

泄压口采用机械式泄压口，须通过国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验

中心的检测。

9.1.1.4.7、中标人应遵照《气体灭火系统设计规范》GB50370-2005进行系统设计，施工安装应符合《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007的规定，具体施工参见国标图07S207《气体消防系统选用、安装与建筑灭火器配置》。

9.1.1.4.8、系统要求

（1）投标人应提供技术先进、结构合理、安全、成熟可靠的国际一流品牌产品，所提供的IG541气体灭火系统必须通过中国国家消防产品质量监督检验测试中心检测，获合格证书，并通过UL/FM/VDS的系统认证。

（2）投标产品的水力计算软件应通过UL/FM/VDS认证，确保精确的系统喷放时间、喷放压力和喷放浓度，保证系统可靠运行。

*（3）中标人须提供中国国家权威机构出具的气体灭火系统及其部件的有效的型式检验报告，并确保气体灭火系统能通过消防验收，否则中标人将承担违约责任。

（4）系统设备要求：

瓶头阀、瓶头阀杆、机械重锤启动器、机电双延时装置、称重装置（或液位计）、人工拉杆释放启动器、高压软管、安全阀、逆止阀、减压装置、选择阀、压力开关、喷头等应选择国际一流品牌的技术先进、成熟可靠的原装进口产品，供货时须提供产品的原产地证明和报关单。

a.钢瓶

钢瓶储存灭火介质的容积应满足最大保护区的国家有关该气体灭火浓度要求，并满足由设计提供钢瓶间的尺寸要求，还要考虑日常管理及检修的方便。钢瓶出厂前应足量充装灭火介质。

投标的气体钢瓶为高压无缝钢瓶，并具有中华人民共和国特种设备(压力容器）制造许可证，并提供相应的证明文件。

b.瓶头阀

由瓶头阀本体、瓶头阀杆、安全阀、阀芯密封结构部分组成，以上零件除可拆卸瓶头阀杆外，应在出厂前与瓶头阀安装成一个整体。瓶头阀瓶头阀杆，可通过瓶头阀杆电动、气动或手动方式启动。

钢瓶瓶头阀材质应为铜合金。

瓶头阀本身应带有安全压力释放阀及防反冲装置，增强系统安全可靠性。

c.电启动器

电启动器安装在瓶头阀和选择阀与气控分配单向阀组成，完成电气启动；

电磁阀材质为铜合金，丝口连接，方便安装。

电磁阀工作电压为DC12-24V。

d.手拉启动器

手拉启动器应有良好的保险插销。

手拉启动器拉杆上应标明复位方向。

e.选择阀

选择阀可以通过气动或电动和手动方式启动。

选择阀上标明有灭火剂流动的方向。

选择阀材质为不锈钢。

f.单向阀

单向阀包括灭火剂液体单向阀和驱动气体单向阀。

单向阀应具有良好的单向密封性能；

单向阀应安装在集流管上，控制各保护区的气体用量；

单向阀材质为铜合金；

单向阀上标明有气体流动的方向；

h.喷嘴

喷嘴的孔板应根据电脑软件水力计算精确开孔，喷嘴的材质为铜合金或不锈钢。i.减压装置

减压装置的孔板应根据电脑软件水力计算精确开孔，开孔尺寸须标志在减压装置上。减压装置上标明气体流动的方向。

(5)气体灭火系统安装要求

a.系统安装应依据《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007中的有关规定和设计图纸进行。

b.贮瓶间全部设备应可靠固定，能承受灭火剂释放时产生的冲击。灭火管道布置应美观、可靠、整齐，压力表位置应便于观察，安全阀要避开人操作方向。

c.管道采用丝接。

管路应按照规范安装支架或吊架固定，在90°弯头和三通直角处应加一个吊架或支架，距每个喷头500mm之内必须设支架。

管道穿过墙壁、楼板处应安装套管。

管路支、吊架应刷一遍樟丹两遍红色油漆。

(6)管道气密性及连接强度试验：

管道安装前应冲洗干净，安装后应用压缩空气吹扫，不得在管中遗留杂物。管道气密性试验及连接强度试验应按《气体灭火系统施工及验收规范》GB50263-2007中的有关规定进行。

第五篇：气体灭火系统安装调试方案

气体灭火系统安装调试方案

１、气体灭火系统施工准备

（1）气体灭火系统施工前应具备下列技术资料：设计施工图，设计说明书，系统及其主要组件的使用、维护说明书。

（2）系统组件与主要材料齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告齐全。

（3）气体灭火系统施工前应对灭火剂贮存容器、容器阀、选择阀、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件进行外观检查，并应符合下列规定：系统组件无碰撞变形及其他机械性损伤，组件外露非机械加工表面保护涂层完好，铭牌清晰、组件所有外露接口均设有防护堵、盖，且封闭良好，接口螺纹和法兰密封面无损伤。

（4）查勘现场灭火剂贮瓶间设置条件是否与设计相符，确认具备安装条件。2、系统主要部件的功能及作用

（1）箱体：箱体是用来固定灭火剂贮存容器，启动瓶控制器等部件的，箱体底部有地脚螺栓，供固定设备用。箱体部有进线孔，供外部设备进线用。

（2）火灾感烟探测器：火灾感烟探测器是带编码的感烟探测器，采集现场的烟雾参数，通过传输线向控制器反映烟雾浓度的数据，控制器对其进行处理，从而准确地实现火灾的探测及报警功能。（本装置不含此件，需另配件）

（3）火灾感温探测器：火灾感温探测器采用温敏元件为传感器件，可根据要求设定报警温度值，对现场温度进行探测，并将信号放大，经传输线传至控制器，由控制器进行处理，确认现场是否存在火警。（本装置不含此件，需配套）

（4）探测器底座：探测器底座用于安装烟感或温感探测器。

（5）紧急启停控制盒：能在人工确认火灾后按下控制盒紧急启动按钮，手动输入火警信号，以使灭火控制器发出灭火指令，实施灭火。或在灭火控制器发出火警信号后，若现场无火警，则在延时时间内，按下控制盒内的紧急停止按钮，停止控制器向电磁阀发出灭火指令。

（6）放气显示灯：放气显示灯安装在灭火区入口处，当现场发生火灾正在实施灭火时，放气显示灯闪亮，警示人们该区域正实施灭火。

（7）声光报警盒：声光报警盒应安装在灭火区内，当现场发生火灾时，发

出火警声响，并伴有光信号显示，提醒现场人员迅速撤离。

3、系统安装调试及使用

（1）装本装置就位于预先设计的位置。

（2）将装箱时拆下的立管及喷嘴装在容器阀上，连接处要牢固密封。

（3）确认模拟报警后中心控制器能有DC24V电压输出给电磁阀。如本装置自带报警控制器，由按说明书中调试并将所有联动接好，检查线路是否正确。电磁阀暂时不装在启动瓶上。

（4）将电磁阀接通DC24V1A电源，观察是否动作，并动作有力。

（5）打开压力表确认压力是否正常，必要时对照铭牌上的参数，称重检验瓶内灭火剂重量是否亏损。

（6）待电控系统验收合格后再将本装置全部装好开通。

（7）投入使用后，非专业人员不得随便打开箱门，或乱放其他物品。

（8）保护区内无人时，应将选择开放在自动位置。

4、系统注意事项

（1）本装置应由经过培训的专业人员负责。

（2）本装置在发出报警后灭火剂释放之前所有人要撤离现场。灭火完毕后要将废气排掉，通风方可进入现场。

（3）本装置在交付使用前和拆卸保养过程均不得装上开启杠杆，以免误喷。

（4）更换膜片，或部件时必须与厂方取得联系，不得随意更换。

（5）本装置在搬运过程中应直立方向上，并防止碰撞震动。

（6）无关人员不得乱动本装置，以免发生意外。

（7）系统中的流量及最不利点的试验压力，应符合设计及规范要求。