第一篇:河南省钢铁工业2012年度行动计划
河南省钢铁工业2012年度行动计划
根据省委经济工作会议精神和《2012年河南省推进重点工程建设促进经济结构调整行动方案》,为加快钢铁产业产品结构调整,特制定本行动计划。
一、总体要求
受能源原材料约束加剧、房地产市场调整、固定资产投资下降等影响,钢铁下游需求将出现一定程度的萎缩,钢铁产业发展形势总体堪忧,加之我省钢铁产业多为初级产品,微利增长以及增产不增效的问题依然突出。2012年我省钢铁工业发展思路是:坚持以结构调整、转型升级为主攻方向,以自主创新和技术改造为支撑,提高质量,扩大高性能钢材品种,实现减量化用钢,推进节能降耗,优化区域布局,推进兼并重组,强化资源保障,积极推进由粗加工向精加工转变,由低端产品向高端产品转变,做强做大河南钢铁产业,使之成为支撑中原经济区建设的重要力量。
二、工作目标
2011年预计全省规模以上钢铁企业实现主营业务收入2890亿元,同比增长32%。2012年力争实现主营业务收入3200亿元,同比增长10%。
三、重点工作
(一)加大技术创新力度。
冷轧硅钢技术:依托安钢集团,完成取向和无取向冷轧硅钢技术研发及产业化。
大单重钢板技术:依托舞钢公司,完成40t—50t大单重钢板技术研发。
高性能基础件技术:依托济钢集团,完成齿轮钢、12.9级以上紧固件、高强度弹簧钢等产品的研发及产业化。
(二)加快产品升级步伐。
实施优特钢材升级工程,重点培育6大类优势产品:
冷轧薄板,2012年建成安钢集团120万吨冷轧薄板项目。无缝钢管,2012年建成凤宝特钢7万吨载重车桥用无缝钢管和50万吨精密套管项目。
宽厚板,2012年实施舞钢公司4200mm轧机改造项目,建成汉冶特钢3350mm轧机改造项目,增加高等级船板、低温容器用钢等产品品种。
高强度机械用钢,支持济钢集团100万吨基础件用特殊钢棒线材和80万吨高强度机械用大棒材、沙钢永兴200万吨优质棒材项目。
大型铸锻件,建成济钢集团30万吨直径600园坯模铸项目。不锈钢,支持永通特钢和长葛青山金汇发展不锈钢精深加工,完善不锈钢产业链,在其周边形成不锈钢精深加工产业聚集。
(三)坚持龙头带动作用。
按照集约集聚发展的要求,推动资金、资源等生产要素向优势地区和重点企业集中,推动“一区(安阳钢铁工业园区)五点(舞
阳钢铁、济源钢铁、南阳龙成集团、信阳钢铁、郑州永通特钢)”建设。引导、培育、推动许昌长葛市大周不锈钢产业园区建设。一是加快安阳优质钢基地建设。发挥安阳地区焦炭、铁合金等资源生产技术优势,将安阳地区打造成钢铁工业集聚区,引导钢铁企业发展钢材深加工产业,延长产业链条,提高产品附加值。以安钢、沙钢永兴、凤宝钢铁等重点企业为主,建设我省最大的钢铁生产加工基地,使安阳地区内的生产规模达到全省的三分之二以上。
二是坚持差异化,推进“五点”钢铁企业发展。推动舞阳钢铁通过铁前炼钢系统改造,建成国内一流专用宽厚板生产和研发基地。支持济源钢铁重点发展高强度机械用钢和高强度建筑用钢,打造成为全国大型的机械用线棒材生产企业。支持南阳汉冶特钢通过实施设备大型化改造,搞好工序能力配套,建成专业化中厚板生产基地。支持信阳钢铁通过实施一批技改提升项目,建成专业化优质建筑用钢材基地。发挥永通特钢国内唯一生产镍铬系特种合金钢企业的特点,建设国内一流的镍铬系特种合金钢的专业化生产企业。
三是推动长葛大周不锈钢产业园区建设。支持以长葛青山金汇不锈钢公司为龙头,带动和引进不锈钢精深加工产业发展,形成不锈钢精深加工产业园区。
(四)增强资源保障能力。
一是充分整合省内资源。支持安钢在舞钢市建设的200万吨精矿粉项目,抓好龙成在许昌矿区建设的年生产采选原矿500万吨和年产铁精矿生产能力150万吨采选加工项目、在驻马店新蔡矿区建设年产铁精矿生产能力130万吨采选加工项目及在鲁山李村矿区建设年采选原矿100万吨和年产铁精矿生产能力20万吨采选加工项目,力争2012年末形成300万吨铁精矿生产能力。二是鼓励开拓国外资源。支持安钢与中钢集团在河北黄骅港500万吨球团项目,支持永通特钢在印尼投资开采储量在4亿吨镍铁矿石项目、在印尼建设年产500万吨优质钢的印尼国家级重点项目,到2012年力争一期投产100万吨优质钢,实现新增销售收入10亿美元。
(五)推进企业联合重组。
落实国家和省实施企业兼并重组的一系列配套措施政策,积极促进钢铁企业兼并重组。以提高产业集中度为目标,在尊重企业意愿的同时,以资产为纽带,鼓励和支持跨地区、跨所有制的企业兼并重组,加快钢铁企业兼并重组步伐,提高产业集中度。
四、保障措施
(一)加强组织领导。充分发挥省优化产业结构提升重点产业领导小组作用,省直各有关部门要各负其责,在产业布局、项目建设、技术进步、兼并重组等方面予以政策资金支持。鼓励和支持行业协会在行业发展规划、企业合作、信息传递等方面发挥作用。
(二)强化行业管理。充分利用国家、省专项资金,重点支持钢铁行业的产业升级和技术改造项目;利用企业自有资金,通过与专业银行融资,扩大社会投资渠道,鼓励和引导民间资本广泛参与产业整合,推动结构调整和产品优化升级。推动骨干企业与国内优势企业的战略合作,推进钢铁企业与装备、铁路、汽车、船舶、家电等行业内企业建立产业联盟。
(三)深化企业服务。继续深入开展企业服务活动,及时为钢铁企业排忧解难。对重点服务的钢铁企业和列入计划的重点钢铁项目,相关部门要优先安排、简化程序、加快落实,保障项目建设的顺利进行。适时组织举办钢铁跨行业产品洽谈对接会,加强产销对接,提高产品本地市场占有量。
第二篇:河南省科技特派员行动计划实施方案
附件:1 河南省科技特派员行动计划实施方案
一、总体规模
2009年拟选派500名科技特派员(省一级100名,市一级400名),深入到企业和农村开展科技服务和创新创业工作(待取得成功经验后,根据需要再不断扩大规模)。鼓励有条件的县(市、区)根据实际情况,组织开展科技特派员工作。
二、科技特派员的选派
(一)科技特派员工作期限。原则上是时间服从任务,期限暂定为2年,根据需要可延长;一般每2年集中选派一批,确因工作需要可增补选派。
(二)科技特派员选派形式。科技特派员以选派科技人员个体为主,也可以采取法人科技特派员和团队科技特派员的形式。法人科技特派员是高校、科研机构和企业等法人服务地方、服务产业发展,与地方共同开展产学研的科技合作。团队科技特派员是由5人以上科技人员组成的科技服务团队,以科技特派员的身份帮助所派地培育一个产业或做大做强一个产业,提供产前、产中、产后全程的科技服务。
(三)科技特派员选派原则。科技特派员选派由组织部门牵头,协调相关部门,遵循自觉自愿、双向选择、利益共享、风险共担的原则。同时还要把握好以下5个“结合”。
1、与企业服务年活动相结合,围绕中小企业及部分重点骨 干企业引进急需的人才和技术,解决企业内部科技人才短缺,自身技术创新能力较弱的问题,为企业服务。
2、与加强县市科技工作相结合,特别是与科技富民强县试点工作和科技示范乡(镇)、村工作相结合。围绕乡镇主导产业提升企业创新能力。
3、与全民创业行动,特别是与农业科技体制改革,建立新型的社会化农村科技服务体系相结合。鼓励科技人员走向农村一线创新创业。
4、与科技扶贫工作相结合。我省贫困县比较多,围绕扶贫开发工作,发挥科技特派员优势,促进贫困地区经济和科技发展。
5、与新农村建设工作相结合。根据农村产业发展需求,选派科技特派员,依托科技项目,开展技术服务,提升产业水平,服务新农村建设。
(四)科技特派员选派条件。选派的科技特派员应具备以下基本条件:
1、热心基层工作,志愿到生产一线从事科技服务和创业。
2、具有专业技术职称(农村科技特派员一般要求具有中级及其以上技术职称,企业科技特派员一般要求具有副高级及其以上技术职称),有科技成果转化需求的人员可优先选派。
3、有一定的科技服务经验和实际工作能力。
4、身体健康,作风踏实。
(五)科技特派员选派步骤: 第一步:组织发动
1、各省辖市科技特派员工作小组会同有关部门制定当地科技特派员行动计划实施方案。
2、通过多种方式向社会进行广泛宣传动员。第二步:征集需求
由各省辖市科技特派员工作小组组织有关单位,根据本地发展需要,对企业和农村存在的科技需求进行调查摸底,在此基础上,提出人才需求,并上报省科技特派员行动计划工作小组办公室。
第三步:人员选聘
1、省科技特派员行动计划工作小组办公室根据人才需求计划,发布引进人才需求公告,并接受申请和报名。
2、省科技特派员行动计划工作小组办公室组织专家,按照科技特派员选派条件对申请者进行筛选,在此基础上提出初步推荐人选。
3、用人单位与初步推荐人选协商,同意后签订合作协议。
4、科技特派员确定后,分别由省、市两级工作小组办公室颁发聘书。
三、科技特派员的管理
(一)省科技特派员行动计划工作小组办公室:
1、协调各地、各部门按照省科技特派员行动计划工作小组的部署抓好落实工作;
2、开展省一级选派的科技特派员上岗培训,使科技特派员能够明确任务和职责,尽快进入角色,更好地开展工作;
3、通过组建网站、编发简报等形式,做好科技特派员行动计划的宣传工作;
4、做好省科技特派员行动计划工作小组的日常事务工作。
(二)省辖市科技特派员行动计划工作小组办公室:
1、负责本地区科技特派员行动计划工作的具体实施;
2、负责市一级选派的科技特派员的上岗培训;
3、做好省市两级科技特派员的管理工作,组织进行科技特派员考核和任期考核;
4、向省科技特派员行动计划工作小组办公室上报本地科技特派员工作开展情况;
5、做好市科技特派员行动计划工作小组的日常事务工作。
(三)派出单位:
1、落实科技特派员的各项政策措施;
2、科技特派员派出期满,配合市科技特派员行动计划工作小组办公室对其进行德、能、勤、绩的全面考核,表现突出者并符合干部任用条件的优先提拔使用或优先评定、聘任专业技术职务;
3、科技特派员服务期满,经所在单位批准可申请延期或申请离岗。申请离岗者所在单位原则上应予批准,离岗期间的待遇参照有关规定执行。
(四)用人单位:
1、用人单位应当为科技特派员充分发挥作用提供必要的条件。建立用人单位动态管理制度,对由于不能提供必要的工作条 件,使科技特派员不能充分发挥作用的单位,应当及时做出调整;
2、落实服务协议和技术服务合同。不履行服务协议、技术服务合同等规定的义务,依法追究责任。
四、工作安排
(一)筹划阶段(2009年2月~4月)。成立科技特派员组织领导机构,制定科技特派员行动计划实施意见、实施方案及有关政策措施。
(二)选派阶段(2009年5月~6月)。在征集技术需求、发布需求公告、组织专家筛选、供需双方洽谈的基础上,确定首批下派的科技特派员及派驻的企业和乡村。
(三)实施阶段(2009年7月~2010年12月)。在省科技特派员行动计划工作小组的领导下,工作小组办公室协调有关单位做好“省科技特派员行动计划”实施工作。
(四)总结阶段(2010年11月~2010年12月)。在全面考核、绩效评估的基础上,总结经验,表彰先进。同时做好下批科技特派员选派的有关工作,形成产学研用相结合的长效机制。
第三篇:西北地区钢铁工业
西北地区钢铁工业:企业亟须创新求发
展
http://www.teniu.cc/ 2011年11月02日09:41 中国不锈钢网
生意社2011年11月02日讯
去年7月5日至6日召开的西部大开发工作会议,掀起了新一轮最高规格的西部大开发。近年来的实践表明,借助于国家西部大开发的强劲拉动和国家支持西部地区钢铁工业适度发展的历史机遇,西北地区的钢材消费需求强度和每年的增速均高于全国平均水平。
近期,西北各省区相继公布了“十二五”发展规划目标,到2015年,西北地区的钢材年消费总量将达到6000万吨。仅2011年,西北地区的钢材消费总量预计就将达到3000万吨以上。“十二五”期间,由于投资的持续增长,西北地区钢产量也将由2010年末的2000万吨增长到“十二五”末的近6000万吨水平,净增
4000万吨。
“西北地区的钢铁工业作为西北各省区经济成长的支柱产业,将直接受惠于这一有利于西部经济持续成长的大的战略。”刚刚走上甘肃省副省长岗位的原酒钢集团董事长虞海燕曾这样表示。
西部大开发带动区域市场需求
2011年初的两会期间,国家定下大力发展西部地区基础建设的政策方针,在“十二五”规划当中全力支持西部地区的基础建设发力。城建、交通等基建需要的大量建筑用钢需求直接刺激当地及其周边省市钢价的上涨。
今年以来,新疆、甘肃等省市建筑钢材价格高于全国市场。青海、甘肃、陕西等地钢材市场库存几乎处于零水平线。究其原因,主要是得益于当地基础建设的全面展开,大量的建筑用钢实际需求拉动了钢价
上涨。
住建部公布的信息显示,今年1~8月份,全国城镇保障性住房和棚户区改造住房已实物开工868万套,开工率为86%。开工率超过全国平均水平或与全国平均水平持平的有19个省(区、市),西北主要省区均在列。其中,陕西的开工率超过100%,甘肃为98%,宁夏为97%,新疆生产建设兵团为92%,新疆维吾尔自治区为91%。笔者在陕西了解到,今年上半年,陕西省财政通过预算安排最大化、成立融资新平台、加快支出进度、强化资金监管等4项举措,破解保障性安居工程资金瓶颈,上半年项目开工率达到101.1%,既为完成保障性住房建设任务量奠定了坚实的基础,同时也为当地建筑钢材提供了稳定的需求。
据西部相关省区发改委分析,在中东部地区建筑工程因高温有所放慢的同时,西部地区基建工程在7月份却进入了施工旺季,开工项目不断增加,直接导致建筑用钢需求量的直线上涨。截至目前,线材等主要建筑用钢价格继续在此前的基础上保持相当的涨势。未来5年内基础工程建设的脚步不会出现停顿,西部地区工程建设将持续进行,建筑用钢需求量将依然保持高位增长。与此同时,央企援疆建设重点围绕新疆大型油气生产加工和储备基地、大型煤炭煤电煤化工基地、大型风电基地和“三个大通道”建设,涉及基建、石油石化、煤炭、电力、冶金等行业的投资开发。这些行业对建材、无缝管、中厚板、硅钢、风电用钢等钢材的需求量大,将带动西北钢材市场的需求继续增长。因此,未来西部地区特别是新疆地区的建筑
钢材价格将继续保持高位运行趋势。
西北市场的钢铁“大餐”引发了总产能过剩的全国钢铁生产企业的瞩目。
庞大的用钢需求仅仅依靠西北地区的钢厂和中间商很难满足其建设需要。大量建筑用钢涌向西北地区,该地区基本成为全国钢材净输入地。
如今,西北各大中心城市钢材市场所集中的钢材资源,品种、规格异常丰富,产地众多。以西安为例,除了酒钢、八钢、龙钢等区域主导钢厂之外,包钢、鞍钢、武钢、邯钢、太钢、济钢、重钢、舞钢等纷纷在西安安营扎寨,海鑫、中阳、文丰、唐山地区的中小钢厂资源也不断涌入。此外,外企也正在以低价资源抢占市场。例如,位于哈萨克斯坦北部卡拉干达的卡钢钢铁有限公司目前产能为500多万吨,其主要产品有中型型钢、小型型钢、厚板、热轧板卷、黑钢板、电镀锡板和铸件。新疆、兰州、西安等市场经常能
见到卡钢的板带产品。
西北地区钢企亟须提高竞争力
目前来看,钢筋、线材、中厚宽钢带、棒材、中板是西北钢铁企业生产量较大的品种,也是区域市场消费量最大的品种,型材、冷轧薄宽钢带等缺口较大。新一轮西部大开发使得区域经济发展潜力进一步释放,板材、线材、H型钢等将有较大的需求空间。
笔者在陕西省钢铁业界调研发现,目前国家在西部相当多的投资计划都集中在陕西,而建设这些项目所需的大量钢材却需要从省外购买。陕西钢铁工业的现状基本反映了整个西北地区钢铁工业的发展水平。因此,“十二五”期间,西北地区实现地方钢铁工业的科学发展责无旁贷。
业内人士客观地分析了陕西钢铁面临的形势:第一,尽管国家没有明确钢铁企业享受相关优惠政策,但钢铁工业仍有着较大的发展空间,钢材消费增长维持在较高的水平上还将持续若干年;第二,陕西钢铁工业的结构性矛盾比较突出,特别是高技术含量和高附加值产品还不能满足区域市场需求;第三,钢铁工业发展的支撑条件如原料、煤炭、运输、电力等面临较大压力,品种、质量竞争和环境压力也越来越大;第四,钢铁产能分散,结构不合理,增长方式粗放,企业的自主创新能力和战略管理能力相对较差。
特别值得关注的是,当前国内各大钢铁企业纷纷重组、搬迁,以求达到与国民经济、生态环境的平衡协调发展。而西北地区除新疆八钢并入宝钢集团之外,钢铁企业仍基本上处于单打独斗的状态。陕西钢铁集团挂牌运作已接近一年,但省内3家主要钢铁企业并没有实现真正意义的联合重组。
西部大开发新政,使得西北地区的钢铁工业重新面临机遇。西北地区的产业结构调整作为一项战略性的重大举措,将是一个循序渐进的长期过程。在深入实施新一轮西部大开发战略的发展进程中,西北地区钢铁工业一定要立足当前,着眼未来,把解决眼前的突出问题同实现长远发展目标结合起来,通过产业结
构调整,促进区域经济社会的全面振兴和繁荣。
在当前的形势下,西北地区钢铁企业不仅要应对金融危机造成的利润锐减、资金短缺等困难,还要面临着淘汰落后产能标准不断提高、市场竞争加剧的严峻局面。业内人士建议,西北地区钢铁企业应主动融入到国际、国内钢铁产业发展的大环境中去,准确认识现有的发展基础,分析自己的比较优势,发展思路要适应钢铁产业发展形势,发展理念要紧扣技术创新和市场竞争的步伐,发展规划要符合国家钢铁产业发展政策要求,发展模式要有企业自己的特色,项目建设和结构调整要立足于市场和资源条件;要正确处理做大与做强的关系,不与其他企业比规模,着力改变高投入低产出的状况。
对于西北钢铁企业来说,利用先进装备主动去适应市场、开发市场,积极引入战略投资者,适时进行产权制度改革,努力转换企业经营机制,提高企业竞争力,应该是一种现实的选择。
钢贸企业无序竞争制约钢市发展
同样,由于历史和自身等种种原因,就西北地区钢材销售市场而言,也存在着阻碍其发展的一些因素:其一,钢材贸易商寻求自我突破的集体意识不足,没有意识到自身的优势,缺乏长远的规划目标;其二,钢材市场的建设及交易模式相对落后,大多数的钢材交易市场基本以出租摊位、存货运转为主,规模档次偏低,同时缺少现代钢铁物流的代表如电子商务、中远期合约、物流加工配送、集约化流通等业态形式,与国内钢材流通先进地区和钢铁集约化整合趋势不相匹配。其三,钢材市场信息影响程度较低,由于规模落后,各大钢材市场价格、信息的交流与整合程度较低,信息平台颇显单薄,基本上没有话语权。
由于看好当地的钢铁需求,而中东部的钢铁产能又明显过剩,不少中东部地区的钢贸商跃跃欲试,谋划“西部淘金”,把“十二五”经营战略的重点转向西北地区。近两年来,西北地区也多方引资,建设了多个钢
铁物流园区。
对此,一些业内人士指出,中东部钢贸企业实施经营战略转移,还须考虑很多因素。例如,大量钢材涌入西北市场,不仅加剧了西北地区铁路运输的压力,而且极大地提高了钢材销售成本。钢铁工业原料、成品运输量都非常巨大,生产1吨钢约需要5吨的综合运输能力。而在西北地区经常可以看到两列相反方向行驶的专列,一边装的是运往甘肃、新疆等地的首钢线材,另一边装的是运往河北的新疆、甘肃线材。在我国,西北地区钢材流向东南,西南地区的钢材流向东北,东北地区的钢材流向全国,这种现象并不鲜见。从唐山运往新疆的钢材的运费高达700元/吨,这也从另一个方面导致新疆的钢材价格普遍高于其他城
市。
当前,西北地区由于地广人稀、经济欠发达、市场容量小等因素,钢贸企业之间的无序竞争不仅将大幅增加钢材的运输成本,也制约了钢铁工业经济效益的增长。这些制约西北钢铁工业健康发展的因素,应
引起钢贸界的广泛关注。
来源:中国冶金报-中国钢铁新闻网
“十二五”西北地区钢铁企业将,“厚积薄发”
信息来源:互联网 发布时间:2011-5-18
据报道,“十二五”期间,借助于国家西部大开发的强劲拉动和国家支持西部地区钢铁业适度发展的历史机遇,不锈钢工业焊管西北地区钢铁企业将“厚积薄发”,不锈钢焊管加快发展步伐,不锈钢管进一步做强,千方百计地满足西北地区经济增长对钢材的增长需求不锈钢。
据西北各省区已经公布的“十二五”发展规划目标焊管,到2015年钢管,西北地区的钢材年消费总量将达到6000万吨班德瑞。届时该地区的钢铁产能总量也将达到近6000万吨班得瑞,产能总量和消费需求总量总体平衡。
西北地区是我国钢铁工业发展较早的地区。新中国成立以来,西北地区的钢铁工业从无到有、从小到大、从大到强,为西北地区的国民经济建设作出了重要贡献。但是,由于历史原因,西北地区钢铁产业总体上发展速度比较缓慢,到目前为止还没有一个真正意义上的千万吨级大型钢铁企业。到2010年底,西北地区的钢铁总产量为2000万吨左右,仅占我国钢铁总产量的3%左右。
近年来,西北地区的钢铁企业通过技术进步和自主创新、产业结构调整和升级换代,转变增长方式,加快工艺技术装备大型化、自动化和现代化的改造。加快了企业发展的步伐。
同时,由于西北地区工业化进程加速,整个社会钢材消费结构发生了变化,板材、管材等工业用钢不断增加,特别是优质钢材的消费需求量不断增加,这也给西北地区钢企的产品结构调整带来了机遇。经过多年的努力,西北地区钢铁工业产品结构已经涵盖碳钢、特钢和不锈钢等,品种涵盖了线、棒、热轧板卷、冷轧板、镀锌板、彩涂板、无缝石油管等产品,除了钢轨、超高精度汽车板和家电板等少数产品还不能生产外,西北钢企已经基本拥有了品种规格完整的产品体系。经过多年的“厚积薄发”,西北地区钢铁工业已经具备了进一步发展和做强的条件。
另外,由于西部大开发的拉动,西北地区的钢材消费需求强度和每年的增速均高于全国平均水平。仅2011年,西北地区的钢材消费总量预计就将达到3000万吨以上。“十二五”期间,西北地区钢产量将由2010年末的2000万增长到“十二五”末的近6000万吨水平,净增4000万吨。
在需求的拉动下,西北地区的钢铁产量很可能出现增长,并将产生多个钢产量在千万吨级以上的大型钢铁企业,同时推进特钢产品的进一步优化升级。
新疆:抓住发展机遇
“十二五”期间,新疆的钢铁产能或将超过3000万吨。宝钢集团八钢公司实施“一体两翼”战略,投资300亿元用于项目的改扩建,到2012年,八钢本部的产能将达到1000万吨,南疆拜城钢铁基地产能将达到300万吨,伊犁钢铁项目产能将达到200万吨。到“十二五”末,八钢将形成钢铁产能1500万吨、销售收入700亿元,建成目标市场品种、规格较为齐全、产品系列基本配套的钢铁生产基地,成为中国西部和中亚地区最具竞争力的钢铁企业。新兴际华(新兴铸管)金特和钢公司投资90.2亿元的300万吨特钢项目,今年初已经开工建设,将建设4座20万吨金属氧化球团气基竖炉、2台180平方米烧结机、4座1260立方米高炉、4座120吨转炉等,计划2013年投产;加上此前的200万吨钢铁产能,2013年金特和钢公司将达到500万吨的规模。首钢集团伊犁钢铁投资200亿元的500万吨钢铁项目也在抓紧实施,同时新上烧结、球团、高炉、炼钢、制氧、棒材、线材、板卷、钢管项目等。届时,加上八钢在伊犁的200万吨项目,伊犁河谷将崛起一个700万吨的大型钢铁生产基地。与此同时,江西新钢集团在克州的300万吨特钢项目、新疆奎屯西姆莱斯合金钢100万吨技改工程等也都在加紧建设,在近两年内将形成产能。4月10日,山东钢铁集团喀什钢铁项目奠基,该项目由山钢集团莱钢承建,主要建设1000立方米级高炉、100吨级转炉以及轧钢生产线,建成后将形成年产300万吨铁、钢、材配套产能,其中,一期建设100万吨铁、钢、材配套产能。
甘肃:加快建设精品基地
甘肃省酒泉钢铁集团公司现已具备年产铁、钢、材各800万吨的规模,形成了碳钢、不锈钢两大生产体系,产品覆盖线、棒、板、卷等系列和以钢铁业为主、多元化产业发展的新格局。“十二五”期间,酒钢将建设中国西部一流的千万吨级现代化钢铁联合企业和以钢铁为主,适度发展非钢产业和相关产业的大型企业集团。到2015年,酒钢钢产能将达到1300万吨以上,总资产达到1400亿元以上,工业增加值达到180亿元以上,实现营业收入1400亿元以上,进入中国500强企业前100位。
陕西:加速钢铁企业整合重组
“十二五”,陕西省钢铁产业将加快钢企联合重组,加快实施产业升级和结构调整,增强核心竞争力。2010年9月29日,由陕西省政府力推的陕西钢铁集团有限公司挂牌成立,陕西省拥有了产能达到1000万吨的钢铁企业,陕西省内钢铁产业的整合计划初步得到实现。与此同时,新组建的陕西钢铁集团也将以汉中钢铁有限责任公司为平台,进一步加快推进汉中钢铁集团有限公司和陕西略钢公司、略钢厂的重组工作,从而最终在汉中形成500万吨钢的综合产能。届时,陕西龙钢集团的整合产钢能力将达到千万吨以上,产品结构也将进一步增强。陕西钢铁集团“十二五”发展规划明确,到2015年末,该企业的钢产量将达到1000万吨以上,营业收入达到500亿元以上,进入国家重点大型钢铁企业行列。
青海:增强资源支撑能力
青海省“十二五”的发展目标是:做精做强钢铁工业,支持开发利用低品位、难选冶铁矿资源,加强共伴生铁矿资源的回收利用,增强资源支撑能力。青海省将加强对现有生产工艺的技术改造,促进产品升级换代,稳定和巩固特钢生产能力,规划建设百万吨不锈钢项目,立足省内外资源和市场,加快推进钢铁产业一体化项目,建设西部新的特钢生产基地;加快产品结构调整,淘汰落后产能,推进联合兼并重组,提高产业集中度。
第四篇:钢铁工业主要水处理系统
与钢铁工业节水问题紧密相关的另一个问题是钢铁工业用水的处理,只有水处理问题得到有效的解决,节水工作才能真正取得成效。国外大钢铁企业的经验证明,正确使用水处理剂,可以有效解决水循环系统的结垢问题,不仅延长了系统使用寿命,节约水资源,而且可以实现污水零排放,节水和环保效果非常显著。
在钢铁工业中,需要进行水处理的系统主要是:
(1)炼铁厂:高炉、热风炉冷却净循环水处理系统;高炉煤气洗涤水浊循环系统;高炉炉渣水循环系统;鼓风机站净循环水处理系统。
(2)炼钢厂:氧气转炉烟气净化污水处理系统;转炉间接冷却循环水处理系统;电炉净循环冷却水系统;转炉软化冷却水系统;电炉软水冷却水系统;转炉污泥处理系统;电炉真空处理污水处理系统。
(3)连铸厂:结晶器软水闭路循环水系统;二次冷却浊循环水系统;污泥脱水处理系统。
(4)热轧厂:热轧净循环水处理系统;热轧浊循环水处理系统;过滤器反洗水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。
(5)冷轧厂:间接冷却开路循环水处理系统;酸碱废水处理系统;含油、含乳化液废水处理系统;污泥处理系统。
水处理剂中用量较大的有三类:絮凝剂;杀菌灭藻剂;阻垢缓蚀剂。絮凝剂亦称混凝剂,其作用是澄凝水中的悬浮物,降低水的浊度,通常用无机盐絮凝剂添加少量有机高分子絮凝剂,溶于水中与所处理水均匀混合而使悬浮物大部沉降。杀菌灭藻剂亦称杀生剂,其作用是控制或清除水中的细菌和水藻。阻垢缓蚀剂主要用于循环冷却水中,提高水的浓缩倍数,降低排污量以实现节水,并降低换热器和管道的结垢和腐蚀。
针对钢铁工业的特点,水处理剂的使用需注意以下几点:
(1)在钢铁企业中,具有高热流密度的设备较多,这与化工工业有着显著的不同。因此,开发应用耐高温、低公害或无公害的阻垢缓蚀剂,是钢铁工业水处理剂的研发方向之一。
(2)结垢堵塞问题突出。高炉煤气洗涤循环水的水质成分很复杂,由于矿石中氧化钙的溶入,造成管道结垢,喷头堵塞,影响生产正常运行。在转炉炼钢过程中,投入造渣剂石灰,部分石灰细粉被烟气带出,在烟气洗涤塔中与循环水生成氢氧化钙,随后与烟气中的二氧化碳反应生成碳酸钙,造成洗涤塔中喷嘴堵塞,输水管道断面减少,阻力增加,浪费能源。在高炉煤气洗涤和转炉烟气净化浊循环水中,也需要解决洗涤水中大量悬浮物以及严重结垢问题。这些方面均需要开发优质的聚凝剂、分散剂及除硬稳定剂。
(3)连铸及轧钢浊循环水主要是细小的氧化铁皮悬浮物及循环水中油的去除问题。这类循环水的水处理工艺是沉淀、除油、过滤、冷却。水处理药剂主要采用絮凝剂、助凝剂、除油剂及少量的阻垢分散剂等。目前国内生产的絮凝剂主要是铝盐及铁盐,助凝剂主要是聚丙烯酰胺类高分子药剂。与国外同类产品相比,使用效果较差。因此,开发适用于钢铁企业的高效絮凝剂、助凝剂、除油剂是当务之急。
第五篇:钢铁工业节水调查报告
我国水资源短缺日益严重,已经成为制约今后国民经济和社会发展的瓶颈因素之一,是实施可持续发展战略和循环经济亟待解决的一个难题,钢铁工业节水调查报告。钢铁工业作为高耗水行业,必须承担起促进全社会资源永续利用和环境持续改善的重要责任。坚持节约发展,清洁发展、可持续发展的理念,将节能减排作为发展的硬约束,纳入钢铁企业总体发展战略,始终坚持走低投入、低消耗、低排放和高效率的发展道路,积极推进循环经济和清洁生产。如何最大限度地合理使用有限的水资源,是钢铁企业节能降耗工作的重要组成部分,也是企业降低成本,提高产品市场竞争力的重要途径。钢铁工业必须由“大量生产、大量消耗、大量废弃”的传统发展模式,向“资源--产品--废弃物--再生资源”的反馈式循环模式转轨。国家已对钢铁等高耗水行业实行强制性用水定额管理,并出台发展政策,今后推行强制性节水技术应用也将成为必然趋势。钢铁生产流程的各个工序几乎都离不开水,烧结、焦化、炼铁、炼钢、轧钢各工序都需要大量消耗水,都有废水排放,特点是:废水量大、水质差异大、污染物种类多。烧结废水中污染物成分简单,主要是悬浮物,经处理后可以循环使用或外排。主要用水特点是串级使用率较高,可以提高循环用水率;有益矿物含量高,回收利用价值较高;外排废水的水量与水质的随机性大;废水pH值较高,属结垢性废水。焦化废水主要是装入焦炉的炼焦煤中水和化产、湿法熄焦过程中使用水和蒸汽所形成的废水;其特点是水质成分复杂、污染物浓度高、毒性大、水量和水质波动大。炼铁废水主要是高炉煤气洗涤水、冲渣废水、铸铁机废水等;废水特点是生产工艺过程用水,含有多种有害物质,必须经过很好处理才能循环利用。炼钢废水根据生产工艺不同,废水来源也不同,主要分转炉炼钢废水、电炉炼钢废水、连铸废水,其成分和性质随冶炼周期的变化而变化。轧钢废水分为热轧废水和冷轧废水。热轧废水主要特点是用水量大,含有大量的氧化铁皮和油,经过沉淀、冷却处理后可循环使用。冷却废水主要包括含酸污水、含碱污水等。含酸污水中有各种酸类及相应的铁盐和重金属离子等。含碱污水除含有碱性物质外,还含有悬浮物、油类等。含油污水中含油各种油类、乳化液、悬浮物和氧化铁皮等。废水的主要特点是种类多、成分复杂、废水量变化大、含油及乳化液废水需要单独处理。据统计,我国冶金工业水重复利用率平均不到70%,而发达国家高达90%,调查报告《钢铁工业节水调查报告》。与国外先进企业相比,目前我国钢铁企业吨钢耗新水还有一定差距,节水潜力很大。另一方面,国内各钢铁企业之间的差距仍然较大,技术限制和管理落后等诸多原因造成浪费水的现象相当严重。因此,钢铁企业应该全流程统筹部署节水工作,从各工序着手,尽可能采用先进技术、工业和先进设备及新材料,挖掘潜能,减少用水量,提高水的重复利用率。当前,钢铁工业采取的节水技术措施可以归纳为以下四个方面:即与主体技术改造配合,尽可能采用不用水或少用水的工艺及大型设备,做到源头用水减量化;采用安全可靠、先进高效的水处理技术和工艺,提高水的循环利用率,进一步降低吨钢耗新水量;采用先进工艺对循环水系统的排污水及其他排水进行有效处理,使工业废水资源化,实现工业废水“零排放”;做好污水处理和分级别回用,最大限度地利用水资源。
1、采用节水型的工艺技术与装备,如干熄焦技术、高炉(转炉)干法除尘等干熄焦是在密闭系统内完成熄焦过程,可基本消除酚、HCN、硫化氢、氮气的排放,减少焦尘排放,与传统的湿法熄焦相比,每吨焦炭可节水0.45立方米。高炉煤气全干法除尘技术省去了湿法除尘的洗涤塔和沉降池等,全干法除尘工艺在除尘过程中不需要使用水洗和冷却,只是在炉尘输送过程中加湿时使用极少量的水,节水效果显著。转炉煤气干法除尘回收技术可回收转炉冶炼过程产生的煤气,并对烟气进行净化,将含尘浓度由150-200毫克/立方米降至10毫克/立方米,可大幅降低转炉炼钢工序能耗,系统阻损小,煤气发热值高。该系统全部采用干法处理,节约水资源,有利于保护环境。
2、重点加强焦化废水处理、轧钢废水处理回用技术与膜法水处理技术等焦化废水是煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的高浓度有机废水。其组成复杂,含油大量有机污染物,还含油有毒有害物质,污染物色度高,属于较难生化降解的高浓度有机工业废水,一直是国内外废水处理领域的难题。目前,国内外应用最广泛的当属生物处理技术,正逐步由过去的活性污泥法向A-A-O-O法,即厌氧-缺氧-好氧-好氧法过渡。轧钢过程中产生大量的含油废水,其中以冷轧乳化液废水的处理最为困难,较为成熟的处理技术是采用电化学催化氧化(ECO)、膜生物反应器(Mbr)、气能絮凝(GEF)和超滤(UF),尤其是电化学催化氧化法可以提供充足能量打断持久性有机污染物的化学键,使之氧化分解,甚至彻底矿化。膜法水处理技术是一种强化的自然水净化过程,经过微滤、超滤、纳滤和反渗透等技术可以去除废水中的杂质。其最大优势在于对杂质的去除率高,处理后的水质不仅以达标排放为目的,且可以实现废水利用。膜分离技术在循环水处理中应用也比较广泛,特别是反渗透技术,可以脱除水中99%的盐分,经过反渗透处理的水基本不会造成管道和设备的结垢和腐蚀。
3、冷却过程节水技术,如高效空冷技术、节水喷雾型冷却塔等闭路冷却循环水系统是冷却过程节水技术的未来发展趋势,闭路循环水系统采用空冷器冷却降温是节水的关键技术,尤其是干式空冷器节水效益明显。空冷技术在高炉设备、转炉设备等应用较广、技术成熟,在连铸结晶器、加热炉的设备冷却中应进一步推广应用。
4、污水回用技术,如串级供水、企业外排水综合处理回用、城市污水再生水处理利用等串级供水和污水综合处理回用可使钢铁企业水的重复利用率得到有效提高,如冷却水可供煤气洗涤除尘用水,再供冲水渣用水和原料场的洒水等。关键环节是要进行水的科学合理的串级供应和优化污水处理工艺技术设备,使回用的水可以满足不同用途的各种需求标准。钢铁工业的节水工作任重而道远,钢铁企业应积极贯彻执行国家相关产业环保政策,结合自身特点,开发适合钢铁工业的节能型水处理技术和设备,运用经济杠杆激发企业各部门的节水积极性、支持发展和采用各项节水技术、污水处理技术、成套循环用水技术,真正做到工业废水的“零排放”。