化工见习心得

第一篇：化工见习心得

化工见习心得

由于专业要求我们进行化工见习，因此我们分别于2012年5月15日到重庆天原化工有限公司、5月17日到中化重庆涪陵化工有限公司进行了见习，使我们对化工行业有了进一步的认识，同时也使我们对自己所学的课程以及以后的发展方向有了更清楚的认识。

见习的前一天徐院长就把我们召集到一起为我们简单的介绍了一下重庆天原化工有限公司和中化重庆涪陵化工有限公司，使我们对这两家化工企业有了一个简单的了解，同时也对我们见习这两家化工企业的安全注意事项进行简单的说明，以避免我们在见习过程中发生安全事故。

我们首先是于5月15日到重庆天原化工有限公司进行的见习，重庆天原化工有限公司位于重庆市涪陵区白涛化工园区内。是著名爱国实业家、中国氯碱化工创始人吴蕴初先生于1939年由上海迁到重庆所建的重庆天原化工总厂实施环保搬迁的主体。于2005年9月29日正式成立，由重庆化医控股（集团）公司和中国核工业建峰化工总厂合资组建。是有着70年悠久历史的国有大型基础化工企业。

重庆天原化工有限公司注册资金36416.03万元，占地约500余亩。经过三年多的搬迁建设现已建成8万吨∕年烧碱装置（其中隔膜法制碱2万吨∕年，离子膜法制碱6万吨∕年）；4万吨∕年甲烷氯化物装置；6千吨∕年三氯氢硅装置；5千吨∕年氯乙酸装置；50万吨∕年次氯酸钠装置及100万吨∕年含盐废水处理回用装置并已全部投产。同时配套建设的有80万吨∕年危化品专用码头、28万吨∕年危化品火车专用线及天原生活区。主要产品为离子膜烧碱（溶液）、隔膜烧碱（溶液）、片碱、液氯、二氯甲烷、三氯甲烷、三氯氢硅、氯乙酸、盐酸、次氯酸钠等。公司全部装置达产后每年将实现销售收入6亿元，利税0.82亿元。

由于我们去的时候正好遇上公司停车升级，工艺流程内各项参数无法监测到，安全系数降低，公司为了我们的人身安全着想没有让我们进入生产区现场，将我们带到了DCS控制中心，在那里有一个公司的沙盘示意模型，通过沙盘我们可以清楚的看到公司内部的厂区分布，同时在公司的沙盘前有一个师傅为我们介绍了其生产工艺流程，使我们对氯碱化工生产有了一个现实的认识。

然后于5月17日到我们到中化重庆涪陵化工有限公司进行了见习，中化重庆涪陵化工有限公司位于重庆市涪陵区南岸浦，面临长江、乌江黄金水道，紧靠渝怀铁路和渝涪高速公路，水陆交通十分便利。公司是以化肥生产为主的大型国有企业，有40多年的发展历史。公司连续保持了13年涪陵区重点企业，连续12年重庆工业企业50强和66户重点发展企业的地位，跻身全国化肥制造行业前30强，为世界500强企业中国中化集团公司控股企业。

经过近半个世纪的发展，公司成为以生产化肥为主并拥有350万吨∕年化肥生产能力的大型现代企业集团。公司主要化肥品种有尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、复混（合）肥料、碳铵、普钙、有机无机肥、有机肥、BB肥等，并致力开发缓控释肥、滴灌级磷铵、磷酸二氢钾等高科技化肥产品和磷石膏缓凝剂、磷石膏粉、磷石膏板材等新兴材料，产品品种达100多个。主要产品年生产能力为：尿素30万吨、磷酸一铵70万吨、磷酸二铵30万吨、复混（合）肥料200万吨、缓控释肥5万吨、滴灌级磷

铵5万吨、磷酸二氢钾2万吨、碳铵10万吨、普钙10万吨，硫酸150万吨、合成氨24万吨。

我们在公司的硫制酸厂、磷肥厂和氮肥厂进行了见习，在硫制酸厂和磷肥厂公司的师傅首先是将我们带到DCS中控室看其生产工艺流程，然后将我们带到生产车间现场给我们讲解其具体的生产工艺流程和其中一些设备的工作原理，在氮肥厂则是先带我们到生产车间现场去，然后才带我们到DCS中控室。

见习中我们见到，书本上简简单单的一个化学方程式动用了多种多样的配套设备，眼前的实物让我们真切感受到理论学习与实际实践不可分割的重要性，同时也不能仅仅局限于课本知识的学习，事实是课本上学到的东西在现实中不一定用得到，例如我们在课本上学的是硫铁矿制硫酸了，而我们见习的是硫磺制硫酸，是另外一套工艺流程，而且这套工艺流程比硫铁矿制硫酸要简单，这就说明就应该根据原料采用最适宜的工艺流程，不能僵化思路。但也不能完全放弃课本，见习也证明课本中学到的知识有一部分在现实中还是用得上的，例如氮肥厂的合成尿素工艺流程就和课本上学到的基本一致，因此也要重视课本知识的学习。

另外在化工生产中做到清洁生产也很重要，清洁生产一方面可以保护环境，另一方面也可以避免资源的浪费，当我们到重庆天原化工有限公司见习的时候虽然我们并没有进入生产区见习，但从大门处可以看到里面没有一处向空气中排放废气的设备，当我们进入中化重庆涪陵化工有限公司见习的时候虽然看到厂区内大量的设备向空气中排放着白色的烟雾，起初我们怀疑像空气中排放的是粉尘、有害气体之类的物质，但当经过厂里师

傅的讲解之后我们才知道是蒸汽，是无害的，同时厂里的师傅向我们解释了我们的怀疑的不合理性，让我们真正明白了清洁生产的必要性。

第二篇：化工见习报告

化工见习报告

通过见习，对本专业的知识有进一步的认识，了解工厂的相关生产组织、科研、管理和设备的情况。生产联系实际，巩固所学知识、培养分析问题的能力。为后期的专业课及课程设计奠定基础。我们的任务是了解和熟悉化工产品的生产流程、单元操作和设备情况。了解化工生产过程对人员素质、技能的要求。安全要求：注意安全，实习期间不允许单独行动，严格遵守实习单位的安全条例和各项规章制度，遇到突发事件要及时向带队老师报告。进入装置区时，不得触动任何开关、按键和把手，不得把头和手伸向转动部位，不得触摸任何转动部位，不得挪动装置内的任何物品。实习期间要做得到一切行动听指挥，尊重过人师傅，虚心向工人师傅请教。女生不得把头发放在外面飘着，而且不得穿着带飘带的衣物进入车间。

一、天宏焦化公司

天宏焦化公司是我国目前有焦炭自营出口权的企业之一，规模居全国同行业前列。公司始建于1958年，占地面积66.58公顷，总资产8.3亿，现有5000人，年产冶金焦炭120万吨，焦油5,5万吨，粗苯1,4万吨，城市煤气5000万立方米，入洗原煤180万吨，同时还生产炭黑、工业萘、煤沥青和多种炭素制品。工艺原理：装炉煤经过高温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的过程。生产设备：焦炉、推焦车、拦焦机、熄焦车和电机车，焦台和筛焦站，捣固压煤机。现代焦炭生产过程分为洗煤、配煤、炼焦和产品处理等工序。1，洗煤：原煤在炼焦之前，先进行洗选。目的是降低煤中所含的灰分和去除其

他杂质。2，配煤：将各种结焦性能不同的煤按一定比例配合炼焦。目的是在保证焦炭质量的前提下，扩大炼焦用煤的适用范围，合理地利用国家资源，并尽可能地多得到一些化工产品。3，炼焦：将配合好的煤装入炼焦炉的炭化室，在隔绝空气的条件下通过两侧燃烧室加热干馏，经过一定的时间，最后形成焦炭。4，炼焦的产品处理：将炉内推出的红热焦炭送去熄焦塔熄火，然后进行破碎、筛分、分级、获得不同粒度的焦炭产品，分别送往高炉及烧结等用户。5，熄焦方法：湿法熄焦是吧红热焦炭运至熄焦塔，用高压水喷淋60~90s。

二、神马氯碱化工公司

该公司是河南省目前最大的氯碱化工企业。公司产品有烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯等，目前年生产规模为：烧碱40万吨，聚氯乙烯树脂40万吨，工业盐酸20万吨，液氯20万吨，塑料制品2000吨。产品广泛应用于化工、轻工、纺织、等行业，质量稳定，畅销国内外市场。公司拥有生产氯碱产品所需的丰富的卤盐、煤、水、电力等资源优势，技术力量雄厚，装备现代化，质保体系健全，检测手段完备先进，目前采用的110立方米聚合釜属全国大型聚氯乙烯树脂生产设备，生产成本较低，产品优质稳定，市场竞争力强，发展前景广阔。

工艺流程：

1、电解工序：符合工艺要求的精制盐水有盐水工序送入经验

水贮槽，用精盐水泵送入高位槽，自流入盐水预热器，加热至80℃左右后注入电解槽内，当供给直流电后，盐水进

行电化学反应，在阳极室生成的氯气和在阴极生成的氢气分别宋旺旺氯氢工序处理，印记是生成的电解碱液断电后经管道流入电解液集中槽，用泵送至蒸发工序。

2、氯处理工序：电解生产70-85℃的湿氯气，经氯气洗涤塔用

工业盐水洗涤后，进入一段冷却器用工业水冷却，在进入二段他冷却器用5度盐水进一步冷却到12-15℃，然后进入泡沫干燥塔、泡罩塔用硫酸干燥，干燥后的氯气经过酸雾捕集器后用压缩机压缩输送到各用氯岗位。

三、神马尼龙-66盐公司

改公司位于河南省平顶山市高新技术开发区，占地60万平方米，总投资近45亿，是拥有当今世界最先进的尼龙66盐生产技术的大型联合化工企业，也是目前亚洲最大的尼龙66盐生产基地，其尼龙66盐生产能力居世界第三位。产品主要有尼龙66盐、己二酸、己二胺、环己烷等。主要产品尼龙66盐是纤维和工程塑料的优良原材料，广泛应用于高级合成纤维、工程塑料、航空航天等工业。

主要工艺流程：利用焦炭产生半水煤气制氢，供给精笨，环己醇，己二胺装置使用。粗苯经苯精制后送往环己醇装置采用旭化成本部分加氢工艺制成环己醇，环己醇经硝酸氧化己二酸。己二腈原料经加氢反应生成己二胺。己二胺与己二酸发生中和反应生成浓度为50wt%的尼龙66盐产品。部分产品制成帘子布，部分制成PA66树脂，中间产品可直接面向市场销售。

生产设备：尼龙盐贮罐，螺杆输送机，溶解釜，冷吸物接受罐，盐气喷射器，热文换器，鼓风机，乙酸罐，添加剂罐，反应器，挤出机，水浴槽，切粒机，树脂贮罐。

四、平煤神马集团帘子布公司

该公司是1981年从日本引进成套设备与技术建成的中国第一家生产尼龙66工业丝及帘子布的现代化企业拥有世界先进的生产工艺和一流的技术装备，主导产品是制造橡胶轮胎的优质骨架材料的生产高档轮胎的首选产品，工业丝、帘子布年生产能力9.5万吨，技术产品质量一直保持国内领先水平，达到国际同行业同类产品先进水平。产品畅销全国大、中型橡胶轮胎企业，并大量出口到欧美、亚太、非洲和拉丁美洲等国家和地区。经过十年的发展现在已经是世界上产量第一位。

“神马”牌尼龙66工业丝和帘子布已经成为国内、国际知名品牌，产品有七个品种200多种规格，能满足不同层次用户的需求。其中2100dtex帘子布、航空轮胎用帘子布获国家产业用布一等奖，研制开发的半钢丝子午胎用布、涤纶工业丝等。

在老师的带领下我们参观了生产车间，在这里噪声非常大，而且还存在织机在运行时把人身上的线状物卷入织机中造成伤害。因此工人们必须佩带抗噪耳塞和所用处于车间的员工必须让头发和围巾头避免暴漏到外面。

见习总结或体会：通过本次的认知见习，让我充分体会到工作的不容易，特别是搞化学方面的工作。在一周的实习中让我深深体会到

了将理论与实践结合起来的不容易。理论知识在实践生产中得到了应用，其中的每一步都必须考虑到各个方便的条件限制和因素的制约，对于我今后的学习生活的态度必须严谨，不懂就要问，努力提高自己的知识面和结构层次，要文明见习，礼貌待人，遵守工厂规章制度。

通过这次进厂的见习不仅是我了解到了化工生产的工艺流程，在实践中培养和提高我们的分析问题、解决问题的能力以及在工程实践能力。

第三篇：化工见习报告

化工见习报告

大三下学期第十三周，我们终于迎来了久违的化工见习。本周二和周四，我们在系上老师及领导的带领下来到了化工厂并进行了参观学习，我们参观了化工厂的厂房布置、生产流程以及生产设备，熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，厂房的布置，车间的布置。通过工厂师傅细心的讲解，让我对一些平常理论的东西，有了感性的认识，可谓受益匪浅。

怀揣着一颗好奇的心步入化工厂，首先引起我注意的便是化工厂的周边环境。我们一共去了几个化工厂，虽地处偏僻，但是场内环境都非常优美，空气良好。到了化工厂后，工厂领导向我们简单介绍了该工厂的历史以及生产情况，接着我们便在老师和师傅的带领下进入了主控室，工厂师傅给我们介绍了主控室对整个生产流程进行监控的原理，接着我们便进入了生产场地，进行实地参观。师傅从进口处开始一个工序接着一个工序的给我们讲解设备的构成、型号以及用途。眼见如此复杂庞大的设备，我立刻对工厂的工人们肃然起敬，心想：“人类的力量确实真是伟大”，竟能组装如此复杂的管道。通过参观，我发现化工厂内的设备都非常的庞大，其操作流程也是相当地复杂，所需的设备如果安装错一步，就可能会出现事故，其后果将不堪设想。因此，在工厂里最为关键的也是最为重视的便是安全，为了能够保证安全，在化工生产过程中一定要对各个生产流程及原理掌握透彻，并弄清各个设备的作用。跟着师傅了解了整个生产流程和各个设备后，我对化工厂其自动化生产有了深刻的了解。如今的化工厂，其生产过程大多都是自动化的，即使没有工人时刻监督它也能够顺利运行。可见，科技进步确实给人类带来了许多好处。有利便有弊，社会进步虽有利于各个行业的发展，但同时也给环境造成了重大污染。因此，化工生产若能以绿色环保为前提进行高效生产，将有利于减少污染，保护人类赖以生存的环境——地球。

本次见习，时间虽短，收获却颇多。我们平时虽然学习了许多的理论知识，但在未真正运用于生产实践之前无异于都是纸上谈兵。通过本次的见习，让我对化工生产的设备以及工艺流程，有了简单的的了解，在本次见习中，我结合具体的理论的知识进行参观，因此，本次见习真正实现了理论与实际的结合。另外，在本次见习过程中我还接触到了许多在学校里没能见到的设备，使自己的眼界得到了提高。总的来说，本次见习让我很好地运用了所学的专业知识，阔大了知识面，也丰富了社会实践经历，为我即将踏入社会奠定了很好的实践基础。

第四篇：化工见习报告

南宁市浮法玻璃有限公司见习报告

10化本一班学号：姓名：

2013年4月18日，在郑老师的带领下我们来到了南宁市浮法玻璃有限公司。该公司坐落于江南区壮锦路，成立于1953年，经过多年的发展成为了广西最大的玻璃厂之一。以下是我在这次见习中见闻与体会。

下午两点整，我们到达该厂的大门，第一眼给我们的感觉就是厂区占地面积很大。两点二十分在大门旁集中，首先是廖主任给我们讲解建厂的历史以及浮法制玻璃的工艺。得知玻璃主要由二氧化硅、纯碱等材料制成，浮法则是将玻璃浆流过锡液制造玻璃的一种方法。利用该方法制得的玻璃较其他方法制造的玻璃更加平整。另外，浮法玻璃厂今年的营业额较以前有些下降，这主要是近年来大量的玻璃厂出现，使得生产原料价格迅速上涨，而玻璃的而价格没有得到相应的上涨，所以年利润不高。但在广西境内发展还是还有很大上升的空间。

随后我们跟随主任进入生产车间。首先参观的是原料库，原料库中堆放着大量的石英沙，在称量的天平生是以吨为单位的。其次，我们来到熔炉。熔炉内的温度高达一千多度，可以把原料融化成浆液。熔炉一天二十四小时开着，所以工厂采用三班倒的工作制度。第三，我们来到产品制成处。我们看见一条一条的玻璃被切割成一定规格的产品。玻璃面很平而且颜色光亮。若有不符合规格的玻璃产出就会被敲碎，碎玻璃也是有用的，在之玻璃过程中会添加12%---20%的碎玻璃，这样制得的玻璃产品硬度才会较好。

本次见习让我很好地了解了制造玻璃的整个大概的流程。选材、加工、成品，虽然只是短短的几步，但是其中还是有很多讲究，比如材料的配比，温度的掌控等等，这些都是需要一丁点技术含量以及经验。

10化本一班学号：姓名：

2013年4月25日，在郑老师的带领下来到南宁市华劲造纸厂见习。本次见习活动不仅让我们了解化学在工业上的应用，而且让我们更加明确以后的自我发展方向。

广西华劲集团股份有限公司创建于1993年，位于良庆区。该造纸厂主要生产生活用纸，高级用纸等。我们两点半左右到达造纸厂，在一位在造纸厂工作的师姐带领下与一位负责人见了面。在负责人认真地给我们规则之后我们就开始参观生产流程了。首先，参观的是原料厂。原料厂堆放着许多竹屑，有些堆积如山竹屑正在发酵过程中。其次，我们由负责人的带领下来到了制浆的车间，车间里很多管道很多熔炉，主要用于融化竹屑，运输浆液等。在这里我们还看到了工作人员正在拆除一部庞大的机器，负责人讲解说这是一部落后的机器，工厂要以节能为主，引进先进的机器。第三，我们参观了二抄、三抄车间，在那里我们看到已经生产出来的印刷纸被卷成一大卷，放在一道道生产链上。在个房间我又见有好几卷纸在仪器上被牵引着，拉直，然后被切割成一定规格的平板纸了。我们还看见了生活中常用的纸巾，不过感觉略显黄色。最后，我们参观的是污水处理厂。污水处理厂是造纸厂的重要组成部分，每一个造纸厂都会严格控制污水的排放。污水处理由爆气池、沉淀池、净水池等主要部分组成。爆气池是通入大量氧气进行氧化，沉淀池是沉淀主要污染物，最后在净水池里净化，在净水池旁边的一个水缸里养着几条鱼，这可以以鱼的生存状况反映污水处理的质量。在参观完所有生产流程之后我们向该负责人请教了一些问题。

在见习中，我了解到最主要支撑工厂发展的是科学技术，先进的技术可以让工厂走在同一行业的前列，而落后的技术不仅拖慢工厂的脚步更会使工厂走向灭亡。不仅如此，生产安全也是重中之重，一点小事故可能会引发大的灾难，造成不可估量的损失。另外，我们还了解到了，场内的员工待遇比较好，像我们本科生进厂待遇大概是4年十多万，而且发展的空间很大，所以这也是一个不错的发展方向。总之，这次见习让我收获了不少。

10化本一班学号：姓名：

2013年5月21日，在郑老师的带领下来到南宁化工厂见习，主要参观合成氨的整个流程。刚到南化的时候，感觉进了果园那样，道路两旁栽种着很多芒果树，并结了很多芒果，垂涎欲滴啊。首先，我们参观了解了南化的历史和丰功伟业，然后化工集团的一位领导热情地给我们介绍了南化的现状（包括人数、产量、收益等），未来的发展情况(包括搬迁、占地、产量、收益等)，和去参观合成氨的注意事项等，在介绍到的过程中，还时时鼓励我们，也表示欢迎我们毕业后来这边就业，我们无不感激他这份热情。

接着，我们来到了南华集团的合成氨厂，由另两位技工带领我们去参观合成氨的工艺，首先我们来到储气的岗位“气柜”，据技工介绍，这气柜里面装的是以3:1混合的氢氮气体，然后我们到达压缩机和净化机，这里有很多管道，经过六级压缩的氮氢混合气体被输送到合成塔合成氨，每到一个地方，技工都详细地给我们讲解相关的知识，最后我们部分人还进了监控室，这次参观活动就到此结束了。

经过这次见习，使我更加了解了氨的合成过程，实践了理论与实际相结合，再次感谢南化技工的热情招待。

第五篇：化工见习报告

化工见习报告范文一

引言

时光荏苒，岁月不羁。转眼之间，我已经是毕业班的学生。三年多来，我总觉得所学的专业知识和现实的化工生产没啥两样，只不过化工生产用的是存储塔，而我们实验用的是小烧杯。其实不然，直到这两天化工见习，让我更深刻地领悟到：实践是检验真理的唯一标准，没有调查，就没有发言权。对于当代大学生的我们，我认为知识源于生活，又要回归到生活中去解决实际问题，这才是社会、国家、学校培养我们的目的。学要有所思，学才会有所用——这是我到工厂后，技术人员与同学之间真情答问中的一点感悟。同时见习前，老师悉心的指导，让我们在进厂前有着较充分的准备，让我们带着一颗充满好奇而又炽热的心入厂求知，这也是我们收获颇丰的另一原因。

一、见习目的知识是抽象的，实践则是具体的。此次见习可以说是将书本里理论上的知识具体化，也就是认识“理论如何应用到实际生产当中去”。它不但拓展了我们的知识面，也为了我们今后能更好地接触繁杂的社会而增长我们的阅历，同时还培养我们调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力。这次实习的主要目的是使我们对与专业密切相关的一些原料的生产及加工的原理和流程进行比较详细地了解。以提高我们的实践能力、解决问题的能力等等。具体了解内容工艺流程、原料的走向；主要设备及代码，操作步骤及注意事项；工艺条件及控制手段；原料性质及注意事项；车间简介、生产能力及人员设置；产品规格及应用；安全生产注意事项和工厂如何做到人、物、力等资源的最优化配置。生产实习是高等学校实现培养目标，贯彻理论联系实际原则的一个重要环节。通过生产实习，我们可以较为全面地了解化工生产、产品分析和测试等各个方面的情况，进一步巩固专业知识和熟悉专业技能，并把理论知识应用于生产实践，培养创新能力，进一步健全工程观念。同时，在生产实习中，我们能够学习到专业技术人员和工人的优良品质，提高自身思想素质，为今后事业本职工作打好基础。因此，可以说，这次见习，教学目的明显，教学意义深远而重大。

见习内容

1、公司简介

2、产品简介

3、工艺流程

五、见习体会

见习的时间虽然短暂，但我们每个人都有所所获。在我的脑海中我时常浮现出那一幅幅生动而又感人的画面：底层辛苦劳作的员工、博学而又认真、细致、热情的技术讲解人员、还有那工厂精心设计而又充满人文关怀的标语”高高兴兴上班，平平安安回家”理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又认真、存在很大的不同，在见习的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的业务能力是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知

识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。增长了见识，扩大了视野。常言道：“社会就是最大的学校，也是最好的学校”，人要“行万里路，读万卷书”，才会不断完善自己。我们班的学生到了不仅增长了见识，而且还扩大了视野。走出教室，走出实验室，走进工厂，走近设备，由过去只是在书中认识的设备图形、工艺流程，一下变成真正的设备、实地工艺流程，由过去只是在大脑中想象设备的结构，一下直观的看到真正的设备结构。由学生变为工人，感受了工人生活，了解了企业需求，认识了企业文化、企业管理以及他们工那种“学到老、活到老”的心态。这点从学生一路

走过的咿呀惊叹声中可以证实，在学校是死板的书本、枯燥的原理，实验室也是一些对原理理论的验证；走进工厂中看到活生生的设备，讲授的是理论和经验丰富的师傅，学习的是真实的工艺流程。学以致用，进一步提高我们的专业水平。见习的过程就是理论运用于实践的过程。通过实践我们才真正认识到理论指导实践的重要性，在实践中能不断地发现问题和解决问题，从而丰富了理论知识，锻炼了动手能力，进一步提高了专业水平。课堂上学的专业知识肤浅，不直观，也不深刻；走进工厂认识了，直观了，也深刻了。

化工见习报告范文二

一、认识实习的目的通过本次认识实习，对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识，利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂，由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际，增加感性认识，从而加强工程观点，为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础。

二、实习时间

三、实习单位简介

贵州饮天下饮料有限公司是一家新兴成立的饮品生产类企业，公司成立2011年，注册资金1500万元，经过长达两年多的前期时间筹备，已经投入生产试营，本公司生产地及水源地位于盘县乐民镇梓母嘎村二组，地理环境优越，取水点高达海拔2000多米，水源点方圆20多平方公里范围无矿产资源开采及其他工业污染，森林覆盖面积大。由于水质优越，当地出产的白酒更是享誉省内外，交通便利距离盘县红果新城仅需13分钟5元的车费即到。本公司主要以生产18.9升桶装水，360毫升、550毫升、1.5升瓶装饮用水及芒果系列、橙汁系列、荞类系列、刺荔系列等果蔬饮料。本公司本着“以质量求生存，以信誉求发展”为公司宗旨，立足于市场服务群众。

总结：通过这次到青岛石化的实习，让 我们彻底的 改变了 对 化 工 产业 的认 识，更加深入地了解到化工这个庞大产业的复杂和多样。使自己对所学专业有了更为详尽而深刻地了解，增强了专业知识的感性面及认识面和运用所学知识观察和分析实际问题的能力。在实地参观的同时我们从技术员身上学到好多书本上不曾有的知识，把实 践 和 理论 结合在一起。另外，通过实习尽管有提高了自己的眼界，但在好多方面还有不了解的地方，有些地方忽视了工作原理，专业知识不够系统，有待 改进。