2014年年度安全质量标准化工作总结

第一篇：2014年年度安全质量标准化工作总结

2014年金煤公司安全质量标准化工作总结

根据晋煤安发【2014】500、501号、柳煤字【2014】243号及集团公司【2014】12号相关文件精神和要求，在上级主管部门正确指导下，在集团公司大力支持下，在以总经理郭建春为首的矿委会领导下，各科室及队组的齐心协力，通力配合下，金煤公司2014年度安全质量标准化工作取得了一定的成绩，完成了年初既定的规划目标，现就我公司《安全质量标准化》工作做出如下总结汇报。

一、工作思路

我公司始终遵循“管理、装备、培训”三并重的原则，坚持“六个凡事”为工作思路，以质量标准化为管理主线，全面推行“动态验收---定期评价---严格考核”的管理模式。坚持“高标准、高科技、高管理、高端化、高要求、高质量、高效益和现代文明”的“七高一文明”的管理理念，突出“全员、全过程、全方位”的“三全”管理，实施标准高端化、考评规范化、管理系统化，来进一步推动安全质量标准化工作“上水平、上档次、上等级”，进而实现安全质量标准化建设的持续稳定好转。实现岗位达标、专业达标、企业达标、全过程、全方位动态达标。

二、健全并完善了《安全质量标准化》管理制度的工作体系 2014年为了确保我公司安全质量标准化工作扎实有效的开展，矿委会特制定了《2014年安全质量标准化考核办法》，完善了质量标准化管理考核工作体系；明确了考核目标、成立了以矿长为主要负责人的《安全质量标准化》组织机构，对十一项专业由分管领导具体负责、质标办牵头、各专业组（科室）和队长成立的组织、指挥、执行、落实的一整套管理体系，同时安全质量标准化考核标准、奖惩办法及工作要求。

三、日常工作监督与管理

依据上述管理目标及要求，质量标准化办公室严格按照制定的考核管理办法来组织实施落实，每月分上、中、下旬三次验收考核，评比及日常的监督与督促管理。对检查中出现的问题，存在的安全隐患，调度会予以通报并下发三定表进行及时整改落实，实现闭合销号的管理模式。在日常的工作中突出重点、狠抓关键、稳步推进，将安全质量标准化工作精细化、制度化有机的结合起来，把质量标准化工作稳步提高，具体情况有以下七个方面。

<一>、安全管理达标情况

以科学发展观为指导，坚持安全发展理念，认真贯彻落实国务院令第446号、安监总煤矿字【2005】133号文件精神，围绕安全工作中心，突出煤矿安全生产主体责任，抓好安全工作，结合我矿安全生产的实际，制定具体措施方案。

1、成立安全生产领导小组，负责煤矿安全生产工作的决策、部署，研究制定安全生产工作计划、方案和措施，组织安全监督检查，并实施安全考核。

2、进一步完善各级职能部门和各岗位安全生产责任制，完善考核奖惩保障措施，订立安全责任状，并进一步建立安全隐患分级管理制度和重大隐患排查治理机制，对日常排查中发现的问题及时进行治理，并登记建档，严格按照定人、定时间、定措施、定资金的“四定”原则逐条进行整改，确保每个查及的问题和隐患落实整改到位。

3、实行重点区域重点监控，全面安装使用煤矿安全监控系统，提高煤矿安全监控水平。

4、按要求配足安全生产管理人员，完善井下现场安全生产8小时跟班管理制度，确保每班至少有一名矿级安全管理人员带班下井，深入重点区域和关健环节，并与工人同上同下。并坚持做好隐患排查，每月组织三次安全生产隐患大排查，不留死角地带，检查覆盖率达100%。

5、坚持班前会和交接班制度，将班前会和交接班制度落到实处。跟班队长将本班生产任务，要注意的安全事项、防范措施贯彻到每个职工，提高职工安全意识。

<二>采煤达标情况：

综采工作面安装了zz600/21/44液压支架，有效的挡住了采空区的落矸，确保了工作面“三直一平”和“安全生产”，但工作面个别支架出现液管漏液和压力表不达要求，还需我们进一步完善。

<三>掘进达标情况：

掘进工作面采用锚杆、锚索支护，锚杆、锚索的间排距和拉拔力98%达到质量标准化要求，因工作面地质构造条件情况，顺槽高低不平，至使存在积水，现已打水窝排水，材料码放比较差，以后需加强管理。

<四> 机电运输达标情况：

进一步加强供配电安全管理，特别是对供电系统运行状况加强监测、完善设备安全保护和安全防护装置，加强井下电器设备防爆管理，对设备的检修、维护、保养和检测落实到位，确保设备、设施的完好运行，认真落实设备点巡检责任制，加强重要设备的维护，严格岗位安全操作，实现设备零故障、零缺陷良好运行。加强设备性能测试、状态监测和故障诊断工作，掌握设备和系统运行状况，及时发现和处理存在的问题。完成了主扇风机、主提升机、主排水泵的性能测试，对中央水泵房水泵进行了联合试运转，对立井绞车罐笼进行了空、重载全速脱钩试验，通过试验，抱闸机构灵敏可靠，保证了大型设备和系统经常处于良好的运行状态。更换了500多米不合格道轨，安装了2100米的猴车。

<五>通风达标情况：

深化一通三防各项工作的目标、任务，以矿井一通三防质量标准化为标准，建立健全、稳定可靠的矿井通风系统，安装并完善了瓦斯抽采系统、瓦斯安全监控系统。杜绝了“一通三防”全年死亡事故和重大通风瓦斯煤尘和火灾事故的发生。

①加强通风系统管理，确保通风稳定可靠。

②强化通风设施管理，保证通风系统稳定可靠。

③加强局部通风管理，保证工作面风量充足，消灭无风、微风等作业现象的发生。

④认真制定并严格执行巷道贯通措施和串联通风措施。

⑤加强瓦斯现场管理工作。

⑥强化工作面瓦斯 管理，瓦斯超限坚决停止作业。

⑦瓦斯抽采方面“抽采达标”为目标，做好瓦斯抽放工作。

<六>地测防治水达标情况：

认真贯彻上级有关精神，进一步提高水害防治意识，明确水害防治工作的职责，落实水害防治安全生产责任制，认真落实采空区、及废弃矿井老空积水防治措施，建立完善的防、排水系统，各掘进工作面切实坚持“有掘必探、先探后掘”的水害防治原则，认真落实探放水的专项技术措施和探放水制度；完善防治水设施，配足排水设备，确保防排水畅通。进一步完善了采掘工作面防治水安全技术论证；完善了各项防治水管理制度，具体有探放水安全管理制度和探放水安全技术措施。编写完善了《2014年度防治水计划与措施》、《2014年度矿井水灾事故应急预案》及防治水管理制度、责任制等基础资料。绘制了相关矿井防治水图件。制定了防治水措施和水灾应急救援预案，按预案要求成立了应急预案领导小组，并且配齐配足了应急所需的设备和物资等。

<七>地面设施及安全文化达标情况：

矿井地面建设焕然一新，调度楼墙体的装修、副立井口的美化、矿区车辆停放的规划、公司成立了禁烟督查队，致使矿区环境卫生得到很大的改善。

四、2014年质量标准化检查验收考核达标情况

截止11月份，吕梁市煤炭工业局对我公司验收检查共3次，三次的综合得分均在91.6以上，达到省一级安全质量标准化煤矿标准；共检查出安全隐患条数187条，现已全部整改，闭合销号管理。柳林煤炭工业局对我公司共检查了5次，综合得分均在91.62以上，达到省一级安全质量标准化煤矿标准；共对我公司检查出安全隐患条数290条，现已全部整改，并进行了闭合销号管理。质量标准化办公室自检了31次。具体检查情况汇总如下： 质量标准化办公室自检情况得分如下：

一月份

得分：92.45分

隐患条数：38条

二月份

得分：91.74分

隐患条数：44条

三月份

得分：91.88分

隐患条数：58条

四月份

得分：92.59分

隐患条数：52条

五月份

得分：92.81分

隐患条数：46条

六月份

得分：92.44分

隐患条数：71条

七月份

得分：92.84分

隐患条数：64条

八月份

得分：92.52分

隐患条数：90条

九月份

得分：92.27分

隐患条数：98条

十月份

得分：92.77分

隐患条数：84条

十一月份

得分：92.93分

隐患条数：85条

自检共检查安全隐患条数730条，已整改712条，整改率98%。2014年质量标准化办公室按照金煤司字【2014】34号文的精神与要求，分别对井下、地面各科（区）队、专业责任分解，实行包队领导负责制，重新细化，有针对性的制定奖惩考核办法，实现全员参与，全员考核。月底并将考核结果汇报到矿委会，在每月的安全例会上实行流动“红黄旗”亮相，将考核评比结果予以公示，取得了一定的成效。

随着我公司安全质量标准工作的不断深入开展，扎实认真贯彻与执行，通过市局、县局共8次对我公司的验收检查评分中来看，金家庄煤矿各职能科室及队组做了大量细致的工作，完成了年初制定的目标，达到了省一级标准化矿井的标准。这跟市、县煤炭局及集团公司的监督、督促与指导是分不开的。尽管如此，但与安全质量标准化要求差距还远，我公司将继续严把安全质量标准化关，加强现场质量的管理，严格考核；端正态度，总结经验，把质量标准化工作更加细致化，努力开创质量标准化工作的新局面！

山西柳林金家庄煤业有限公司

二0一四年

月

第二篇：安全质量标准化工作总结

安全质量标准化工作总结

安全重点分析暨开展隐患排查及专项治理活动，狠抓文明生产，规范所辖区域备品备件的规范和机修房环境的治理工作。

车间积极开展隐患排查。重点为吊挂、电器治理，“五漏”治理，文明生产治理，安全防护装置治理等，利用每周二车间安全自检，集中排查整改隐患30多项。

按照厂、车间要求，强力推进“三基三抓一追究”，进一步加强安全生产宣传教育工作，认真落实停送电制度、设备包机责任制度和设备巡回检查制度。对包机设备进行拉网式检查，从思想认识上、管理上、技术手段上着手确保设备安全运行。

积极参加厂部组织的爆炸应急演练。参加演练人员目的明确，行动迅速，达到预期目的。

针对10月份集团公司、厂安全绩效考核我车间存在问题，车间召开了专题会，对各项问题定人、定时按要求进行整改。同时对其他单位存在问题与我车间各项工作进行对比，进行相应整改。

进一步加强文明生产工作。按车间要求，各班组对各自备件区、机修房的备件进一步进行归纳摆放、清扫，检修旧件及时回收，车间针对性的对辖区文明生产状况进行了检查，对一些薄弱环节、薄弱班组进行通报，要求相关班组积

极行动，确保文明生产工作取得实效。

第三篇：安全质量标准化工作总结

安全质量标准化工作总结

年初，根据国务院关于加强安全生产的有关文件要求，公司于3月份开始申报和实施一级企业安全质量标准化达标工作。为了使安全质量标准化达标工作有效的开展，公司成立了以总经理任组长，管生产安全的副总经理为副组长和职能部门为组员的达标活动领导小组，同时成立达标推进办公室，并正式下达文件，做出达标活动时间安排。公司各单位从5月16日至7月15日按照安全质量标准化考评标准进行了自评，并且公司成立了基础管理、燃爆、热工、机械、作业环境与职业健康六个专业组，指导、监督检查各单位全面对设备设施的自查自改工作，逐项落实整改措施计划。

具体在安全质量标准化工作中做了如下工作：

一、组织学习和贯彻安全质量标准。工作开始在没有标准的情况下，复印了120多套安全质量标准化指南发到基层单位。后又购买了150多套安全质量标准化指南下发到各基层单位，组织车间班组学习。公司先后邀请专家来公司进行标准培训和现场咨询，同时派有关人员参加辽宁省安全生产监督管理局举办的机械制造业安全质量标准化培训班。在此基础上公司又举办了500余人分六个专业的培训班,对各种专业人员进行培训。为了达到全员参与人人掌握，在全公司进行了安全质量标准化知识答卷，全公司3000人参加考试答卷。并利用厂内广播站、电视台、报刊进行宣传、报道。

二、在创建一级安全质量标准化企业中，各单位共查处隐患648项。公司投资了500余万元，对机车喷烤漆房、中频感应电炉、五金炉通风、热处理度镍通风、电焊烟尘通风、电炉除尘器大修等进行了整改。二十个基层单位整改投资也接近300多万元。

三、通过安全质量标准化一级企业达标活动开展，由于各基层单位能精心组织，克服种种困难，认真组织员工对照标准要求逐项落实整改，把标准落实与日常安全管理相结合，使现场设备设施的安全技术状态得到游侠的改变，主要体现在如下几方面：

1、机械方面：如天车限位、滑线指示灯、防护栏杆、机床开关操作箱缺失、木工刨床缺少旋转部位防护罩、机床蛇皮管脱落、剪床脚踏开关缺少护罩等进行了整改。

2、电器方面：对500多个动力（照明）配电箱进行了更换，对3200多个动力（照明）配电箱全部建档，箱体外做了编号，动力箱内部全部做了标识，对67个防雷接地点全部做了编号标识，并进行了100%的监测，对所有的移动式电焊机全部进行了建档编号、监测，规范了一、二次接线，增加了电焊机的防护罩，为保障安全，电焊机上全部加装了电源开关。对77台一类手持电动工具全部编号、监测建档，在有电源插座处全部安装了漏电保护器。为职工工作场所新购置二类安全电风扇119台，对14个变电室进行了编号，做了警示标志。完善了临时线审批手序，对部分低压配电屏上无指示灯、铸钢厂清砂工段电源线安全不附合标准要求、两台电焊机未定期检测、32个配电柜无线路图、柜前障碍物；机车油漆房使用的临时线就地拖拉未设漏电保护装置、安装的插座未装漏电保护；铸造分厂121配电柜电器元件严重烧损、电机电器厂电器试验台无醒目的安全标识、信号报警联锁装置等问题进行了整改。

3、热工燃爆方面：对油库进行了全面整改。在油库周围加装了防护围栏。防护栏周围用大红字做了警示标语和标识，配备了阻火器、呼吸阀，安装了避雷装置、防静电装置，和静电报警仪，配备了防爆电器、报警电话、通风设施，油库地面全部打了水泥硬化地面，安装了现代化的油位检测仪，油库门口，设置了应急预案，应急预案中明确了工作小组、处理流程、工作小组成员的联系电话、报警电话。营运0076号机动车刹车不灵、指示灯车灯不亮，机车0134号叉车指示灯不亮；动力锅炉上煤排渣，铸钢的输送机均在两头无紧急开关，中间未设紧急开关等问题进行了整改，做到了资料齐全，管理到位。

4、作业环境方面：对构件车间砂轮打磨厂房粉尘处理未达标，物资部物品数量区域超线，物品与墙距、柱距不符合安全距离等方面进行了整改。

四、随着企业生产经营活动不断改变，以及生产流程、工序和工艺的变化，企业的安全质量标准化也应符合要求和持续改进，促进公司安全生产管理工作迈上新台阶。

第四篇：安全质量标准化月度工作总结

安全质量标准化月度工作总结

4月份，由我矿质检办牵头，通过公司季度验收、质检员日常检查、及月度验收等形式对我队质量标准化开展情况进行了自评。

一、安全质量标准化开展情况

（一）安全质量标准化自查自纠情况。四月份累计查处各类质量标准化问题97条。其中公司季度验收1条； 质检员日常检查53条； 周检5次，共10条； 月度验收4条；

专业（科）队自检问题25条（附表）

（二）整改问题的整改效果评价。

隐患整改经验收93条一般隐患全部处理，达到隐患整改目的，93条隐患全部按照整改措施执行，整改质量均到位；其中，防尘设施方面存在的隐患最多，其次是人员操作不规范方面隐患较多，环境卫生方面最少，但由于人员配置不足。涉及面多范围大，巡检力度不够，问题不能及时发现和整改，导致各种设施维护管理细节问题重复出现。

对于要求整改的内容，能够在限定时间内，做出有效的整改，能够正确的认识整改工作，较积极的实施整改，整改后能够达到质量标准要求，所辖区域职工受到了正确的教育。

二、安全质量标准化建设过程中的存在问题

（一）出现的问题主要是现有的掘进面头多，井下所涉及范围广，所有巷道几乎没有防尘、防突设施的存在，现有人员严重不足，除日常防尘、防突、隔爆等设施维护、安装及管路延伸、回收及防突预测外，人员较为紧张，对于一些较远区域，不能做到班班巡检，及时发现和处理存在的问题。

（二）一些管路及设施维护需要关闭主阀门、停气、停水，势必会对当前生产造成影响，有些现场作业环境不能满足设施安装的需要。

（三）质量标准化标准执行不到位。由于人员的意识谈薄，只注重生产，不在意标准，造成很多设施安装没有达到标准，导致返工、窝工。

三、针对存在的问题改进措施

（一）、在制定工作面划分区域时，必须充分考虑现场实际，划分相连接的巷道区域，最大程度上缩小各个巷道之间的距离，避免责任范围不在同一处人员来回跑的局面。对较远区域设定专人维护。在影响安全生产的薄弱环节，从人、财、物各方面给予优先权，严格现场管理，为基层区队搞好标准化工作创造有利条件。

（二）定期的对主要大巷、主要管路设施进行检查，发现问题，要做到有计划的进行整改，要抓住停产工作面不使用水气的时机，进行全面维护。

（三）强化职工素质，提高安全质量标准化标准

强化职工素质教育，通过培训、实际操作等多种手段对全体职工进行强化教育，使他们懂得更多，了解更多，知道标准、会用标准，干标准活。把安全质量标准化工作从被动执行转变为每个员工的自觉行动，形成“人人、事事讲求质量标准”。严格工程质量动态验收，严格考核奖罚。

四、下月工作计划

（一）井下各个掘进工作面的正常预测；

（二）按照质量标准化要求对井下各个工作面管路延伸、回撤及隔爆设施、防尘设施的安装、维护；

（三）定期对各工作面设施按照质量标准化要求进行排查，存在的问题及时按照要求进行整改。

（四）在管理上，严格排查整治，建立隐患排查台账，做到谁检查，谁安排整改，谁落实，形成隐患排查闭合，对重复出现的问题，要进行原因分析，制定措施，责任分配到人，严格考核奖罚。

第五篇：安全质量标准化

安全质量标准化“两规范”考核办法

第一条 集团公司对矿、矿建项目部、专业化公司、救护大队“两规范”工作，主要考核管理目标、标准执行和规定动作，实行否决制、认格制和降格制，分为优秀、良好、一般三格。第二条 考核期内，生产矿必须完成安全、产量、效益目标。发生死亡事故的，对“两规范”工作实行否决；没有发生死亡事故，产量和效益目标有一项没有完成的，降一个档次考核；产量和效益目标两项都没有完成的，视为“两规范”工作不合格。

考核期内，矿建项目部、专业化公司必须完成安全、计划任务和成本控制指标。发生死亡事故的，对“两规范”工作实行否决；没有发生死亡事故，计划任务和成本控制指标有一项没有完成的，降一个档次考核；计划任务和成本控制指标两项都没有完成的，视为“两规范”工作不合格。

考核期内，救护大队必须完成安全、任务和经费控制指标。地面发生重伤及以上事故的，对“两规范”工作实行否决；实现安全生产，训练抢险任务和经费控制指标两项有一项没有完成的，降一个档次考核；训练抢险任务和经费控制指标两项都没有完成的，视为“两规范”工作不合格。

第三条 考核期内，具备“两规范”认格资格的矿井，根据安全质量标准化采煤、掘进、机电、运输、通风安全、地质测量、防治水和调度八个专业标准的执行情况，按综合得分给予认格。综合得分90分及以上的，认格为“两规范”优秀矿井；得分80分及以上的，认格为良好矿井；得分70分及以上的，认格为一般矿井。

考核期内，具备“两规范”认格资格的矿建项目部、专业化公司，根据安全质量标准化专业考核得分认格。综合得分90分及以上的，认格为“两规范”优秀档次；得分80分及以上的，认格为良好档次；得分70分及以上的，认格为一般档次。

考核期内，救护大队具备“两规范”认格资格，考核矿山救护规程的执行情况，根据考核结果认格。

第四条 考核期内，没有按照集团公司规定动作实施的，对“两规范”工作实行降格。第五条 对落实“两规范”工作不力的单位，视具体情况，与矿长（经理）、书记谈话或向集团公司提出问责建议。

第六条 “两规范”考核牵头部门为党委宣传部（企业文化部），与安全质量标准化专业考核同步进行。

本文来自: 中国煤矿安全网(