第一篇：降本增效
浅谈降本增效
“开源节流，降本增效”是我踏入工作岗位后就一直萦绕耳边的话题，真可谓老生常谈，我从思想意识上也有了一定认识并付诸了一些实际行动，但是这么多年自认为收效甚微。可能因为经验不足，认识不到位，一门心思都考虑在最少的投入上和主要花费的控制上，殊不知自己认识这么片面。
就在准备写投稿的前一天，公司组织培训《高利润工厂的八个秘密》，培训过程中讲到的丰田成本控制的一些方法和思想，感觉对“开源节流，降本增效”这句话开始有进一步的认识。丰田公司在成本控制上可谓锱铢必较，每一个细节都考虑到成本，都联系着成本。丰田公司的管理思想中认为，要想实现成本最低化，就必须从作业活动的细微之处抓起，把所有的工作分化为一个一个相互衔接的流程，并规定好各流程的作业内容、所处的位置、作业时间和作业绩效。丰田公司制定了精细、完善的流程和步骤，所有员工无论新手还是经验丰富的员工都必须遵守，并且任何偏离行为也能够及时被发现。在人际沟通与联系方面，丰田公司的管理观念强调的是，任何沟通与连接必须是规范、直接的。首先在规范性要求方面，无论是人员、产品与服务的形式、数量、每个顾客所要求的具体条件以及提供的时间、地点等等都无一例外地要求明确。这种精细的标准化甚至精细到拧每一颗螺栓的顺序、用时、用力情况等精细程度可见规范之全面，管理之精细。
我也逐步认识到避免浪费，单单指原料浪费、设备浪费、辅材浪费显得有些表面，从丰田来看，成本控制严格来说控制各个阶段和环节的浪费，应重点关注每一个过程浪费。无论是设备、作业方法、环节，还是人员都是如此，所以，如果由于某种原因造成特定的人员或特定的设备不能及时到位，则丰田公司就认为流程出现了问题，需要重新设计。通过近一段时间相关培训也让我认识到作为基层管理者需要做的工作还是很多，操作的精细化控制和稳定控制都有很大的进步空间，之前追本逐末片面的看待眼前的投入产出，未均衡考虑长时间的成本影响，以后的工作中我需要通过更多不同手段来保证降本增效例如：岗位设备尽量使用通用件，标准件，同一型号，减少备件，方便及时更换和检修；工艺上不断实现最优化；加强设备原理培训和保养；操作统一减少操作误差等等完善的基层管理才是成本保证的稳定基础。一点一滴深挖潜，一分一厘巧增效，发现问题只是提高效率的第一步，只有真正的计划和实行才能使这种愿望转化为现实，对此深感任重而道远，但我明白只有节能降耗，才有公司发展。
302车间
李国凤
第二篇：降本增效
近日，品质保证部办公室主任陈云杰的工作从机关办公室“搬”到了品保部物理中心试验室，和他一样的还有近百名机关工作人员。自3月1日以来，品质保证部机关人员实行中夜值班制，（主动深入生产一线，紧跟市场脉搏，进一步）
转变工作作风，提升（全员）工作绩效。
（今年，莱钢全方位引入市场机制，推行市场化和模拟市场化运作，各生产厂对成本控制更加精细化。那么，怎样才能在配合各单位降成本的基础上，最大限度地保证产品质量？品质保证部顺应市场形势，与集团公司各单位通力合作，持续提升产品质量保证能力。）
“现在，各生产单位都在为推进市场化运行、降低成本而动脑筋，（我们也没闲着。”）（品质保证部质量监督认证科科长仝丽珍向记者介绍，）大家齐算账、细算账给进厂原料检化验和产品质量把关工作提出了更高的要求（增加了一些困难，使得工作量有所增加）。品质保证部质量监督认证科科长仝丽珍告诉记者，为了满足各单位高效率、（短时间、）高密度解决问题的需要，品持保证部优化发货流程和发货方法，（先后）出台（《关于产品检验周期的管理规定》、《质量证明书开具与传递规定》等）相关文件，要求型钢、特钢、带钢等产品在4小时必须出具质检结果，（以提高工作效率，）压缩库存时间，降低成本。（近期生产的桥梁挡风屏用热轧耐候耐低温H型钢，对性能要求较为苛刻，在发现质量波动后，品质保证部及时通知生产厂，并要求质检结果3小时内报送给相关部
门，为生产厂及时调整工艺，提高生产效率奠定基础。）
（效率提升了，怎样把质量效益“挖”出来？自）今年以来，品质保证部加大三级产品质量确认（制），从炼钢工序开始对降成本试验的钢坯按炉号对降成本的钢种逐炉跟踪，逐炉反馈，（信息报送给相关单位，）督促生产厂对成分、性能、表面质量进行控制，杜绝批量不合格现象发生。（与此同时，品保部与各生产单位之间打破壁垒，建立信息反馈机制，使得服务更加主动，沟通更加及时。）设备安全科副科长付慧丽告诉记者，（以前）过去品质保证部只针对一些主要指标进行重点控制，而现在，他们配合生产厂的工作新增了一些原来没有化验过的项目，如萤石中的硅元素，铁水中的磷元素等需要结算的指标也列入了重点控制范围内，提高了化验数据的精准度，让高炉吃上‘经济餐’，降低采购和冶炼成本。
（“成本降下来，质量异议相对增多”是许多企业走不出去的怪圈。为此，品保部质检人员除坚持按照规程检验外还“自找苦吃”，从之前单纯的受理质量异议到现在主动为用户提供服务，今年以来，品质保证部与相关部门协同走访用
户10余次，帮助指导用户正确使用钢材，成功取消质量异议20余起。）
第三篇：降本增效
降本增效，人人有责
为使广大员工充分认识节能降耗工作的紧迫性和重要性，公司向广大员工发出倡议，在全公司范围内开展“学习日钢，节能降耗”活动。在此次活动中作为机修厂的一名员工我深深体会到企业的效益是依靠广大职工创造的，因此降本增效必须本着以人为本的思想。从员工的日常生产，生活实际出发，通过教育，提高完善企业员工的思想意识，使每一位员工都能身体力行、以身作则。
具体到我们机修厂就有这么一个团队，他们始终坚持着从身边一点一滴做起，充分发挥主观能动性把降本增效始终放在心间，为本厂做出了不小的贡献。他们就是机修厂生产科，作为本厂的一个主要部门，他们负责本厂各车间的生产任务下达、材料组织、工艺制定等。在日常的生产中，首先他们时刻把企业成本放在第一位每一项生产任务都要经过严格细致的工艺制定，把任务所使用的材料及人工工时调整到最合理，最大限度减少不必要浪费。同时每项任务加工制作完成后的剩余废料他们也都要求各车间分类回收摆放整齐，以便其他生产任务使用。其次在各厂的备件加工周期上他们也不忘做文章，经常自己设计制作一些胎具使备件的加工周期大大缩短，也为本厂增效不少。同时他们还在平时加工备件过程中积累经验通过分析向各分厂设备科提出了一些可行性建议，例如各分厂各种联轴器在我厂加工数量比较大，通常情况下需要用圆钢及钢板拼接或直接用圆钢制作，这样加工可以说非常浪费材料，加工周期也长且材料的材质也达不到理想的要求。所以他们建议各分厂根据所使用联轴器的尺寸，可以分类型提前报铸钢件，这样我厂直接加工铸钢件不仅可以大大节省材料费用及工时费用，工件的材质还能保证，使得生产效率提高很多。诸如此类平时生产中的小建议、小举措还有很多很多，生产科正是在这些小事上实现着降本增效，也是我们公司开展“学习日钢，节能降耗”活动的最真实的写照！
有句古语：勿以善小而不为。虽是简单的一句话，但其中所蕴涵的道理却很多。说到企业厉行节约，我们也要从身边的小细节做起；最终，就能使身边的“善小”而变成“大为”。
生产科
第四篇：降本增效
降本增效主要措施
一、以稳定均衡的安全生产为前提
最大限度发挥各单元的生产能力，减少内外部因素的影响 二：强化设备保障能力。
开展设备“零故障”竞赛活动，减少设备事故及故障时间，消除影响生产的各种不利因素，确保设备运行安全可靠，强化系统维护，提高点检、定修质量，提高设备运行的稳定性
三：深入推进对标挖潜。
立足自身查找差距，分析原因，落实措施，重点抓好节能工作 四：增强全员降本意识
把节约一张纸、一度电、一滴水落实到员工的自觉行动中，变“要我降本”为“我要降本”，提倡修旧利废
五： 强化责任意识。
实行管理人员《工作日志》制度，建立责任考核体系，开展责任预警和追究，强化责任落实。
保运钳工班长张吉安
2011.10.18
第五篇：降本增效
工程科降本增效总结
为了全面落实筹备处在年初提出的“节支降耗，降本增效” 的工作精神，在当前煤炭行业整体低迷的背景下，为实现全年增产节约、增收节支目标，全面提升筹备处经营管理水平，工程科积极响应筹备处下发的文件，进入 2017年以来，从我做起，在工作上，让每一项工作和措施都能落实到实处，工程科科在降本增效、小改小革创新管理上做了以下几个方面。
一、优化设计，在工程项目前期做好成本控制。成本是竞争的基础，是利润的直接来源。在人力成本、材料价格、物流费用等不断攀升的情况下，对标挖潜、优化工程设计已经成为矿山企业降本增效和降低成本的重要抓手。设计是工程项目的灵魂，设计优劣直接关系到项目的成本、质量、进度等各个方面。作为工程科主要业务之一的采矿工程设计，也是管理提升活动的重点之一。例如北翼采区11#，12#车场由原设计锚网索+U钢联合支护变更为为锚网索梁喷支护、北翼采区二号水仓的设计优化等工程设计，在实践过程中都减少了支护成本、有效降低了工人的劳动强度，提高了工程进度和安全系数。
二、多措并举，严控巷道施工过程中的浪费现象。筹备处井下掘进巷道普遍存在如喷浆料、锚固剂等材料的浪费，也存在锚杆调心球垫、锁具的损坏、丢失现象。我们采取了如下措施进行管控；
1、加强回采工作面废旧支护材料回收工作，严格按照筹备处规定监督考核综采队单体柱、锚杆等支护材料的回收，并将回收升井的材料及时鉴定并分类入库存放，在施工过程中将能复用的材料重新下井使用，这样既提高了材料回收效率，也降低了投入。
2、针对掘进工作面喷浆料易受潮变质、回弹料浪费等现象，工程科通过要求队组将喷浆料存放到干燥地点并用风筒布遮盖的办法有效防止喷浆料受潮。施工过程中在巷道底脚位置设置模板收集回弹料并加水泥一次成型的措施提高了喷浆施工质量和进度、大大降低了回弹料多和回弹料浪费的现象，也避免回弹料进入洗选系统增加煤炭洗选成本。
3、掘进工作面钻头、球垫、螺帽等小件物料较多，既容易丢失造成浪费，也会因乱扔乱放影响工作面标准化建设，为此，工程科专门设计并要求队组制作了小件物品存放箱，杜绝了工作面小件物料丢失浪费和影响文明卫生的现象。
4、支护材料审批、发放方面，不管是回采工作面单体支柱、箱梁，还是掘进工作面锚杆、支架、网片，工程科都严格按照月度生产计划和现场实际条件计算材料使用量，严格制定支护材料消耗计划并按计划发放材料，督促队组定量使用、“过紧日子”，防止现场人为浪费现场。
5、加大日常检查考核力度，经常性地开展井下各地点的材料使用情况严格检查，对存在损坏、浪费的单位进行严厉考核，并在调度会上做通报，倒逼队组加强内部管理，形成不能浪费、不敢浪费的思想认识。
三、强化科室内部员工从小处着手，加强教育引导，提高全员节约意思。目的是灌输“人人都是降本之源，浪费每一件材料都是你的责任，节约每一分钱都是你的贡献”的思想理念。引导员工从小事做起，自觉的精打细算。
1、节约用电。工作时间尽量采用自然光，在光照允许的情况下，不得开启室内照明设备。在夏季办公室内采用自然风降温，尽量少用电风扇等电器设备。下班后，做到“人走电关”，包括电脑等电器办公设备。
2、节约用水。树立节水意识，用水时将水龙头开关控制在中、小水量，用完后关好水龙头，杜绝“长流水”现象。
3、节约办公用品。办公用品采用计划管理、适量发放，杜绝浪费。在办公纸张方面，尽量采用无纸办公，能在网上传递的信息，绝不打印；上报文件、打印资料时要采用双面打印，切实减少纸张的消耗。
2018年，是砂墩子矿井高产稳产和1#煤开拓的关键时期，工程科将结合本科室业务和矿井实际情况，在充分落实好2017年节支降耗、降本增效各项措施的基础上，继续开展好降本增效工作，主要有以下几方面的打算：
一、从科室内部到施工队组管理，在井上下各个工作环节都积极倡导“节约就是效益、效益就是我们的收入”等降本增效、修旧利废等发展理念。
二、在2017年各项举措的基础上，细化降本增效工作内容，深化考核管理的力度，更加深入地抓好职责范围内采矿设计、施工工艺、支护材料管理等方面的工作。
三、在“增”字上想办法，加快各项工程施工，将工程施工费用控制在预算内，争取年内完成1#煤开拓和回采巷道的掘进工作，为矿井高产奠定坚实基础。
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