建设项目安全设施竣工验收报告编写提纲

第一篇：建设项目安全设施竣工验收报告编写提纲

建设项目安全设施竣工验收报告编写提纲

一 概论

本项目建设兰西县兰西镇城东街（兰西县佳亿亚麻制品有限公司院内），建设性质为技改，建设内容；年产12万套亚麻汽车坐垫生产技术改造项目，项目占地6480平方米，改造车间面积200平方米新建生产车间2000平方米，项目总投资1235万元，其中环保投资35万元。

二施工单位的基本情况包括施工单位以往所承担的建设项目施工情况以完成项目的立项、备案工作，取得发改部门的项目备案确认书以取得土地部门的建设用地规划许可，规划部门的建设工程规划许可项目采取的环境影响及环保措施以取得环保部门评估论证。4 目前以完成投资360万元，占固定资产投资%31.其中，新建1600平方米厂房，投资160万元，改造房屋200平方米，投资6万元，支付设备预付款194万元

三 施工单位的资质情况

兰西县佳亿亚麻制品有限公司成立于2001年，是一家专门从事亚麻系列制品生产 销售为一体的民营企业，公司占地面积7000平方米，建筑面积3500平方米，拥有生产投资500台（套)

年生产10万套，年实现产值4000万元人民币，实现利税200多万元，现有员工132人，拥有现代化管理团队及专业设计人员，技术人才雄厚，组织机构健全。公司自成立以来，从最初人工作业到现在拥有现代化机器生产，凭借其优质的产品和良好的信誉，从最初一、二个品种，到现在可生产三大类24个品种，其生产的“超亿牌”亚麻汽车座垫在2004年被黑龙江省纤维检验局评为优质产品，目前，公司生产的亚麻座垫销往全国各地。产品供不应求。

四 施工的依据及执行的有关法律、法规、及规章和国家标准、行业标准

本项目的劳动安全卫生设施符合国家的要求，要做到与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的三同时原则。贯彻安全第

第二篇：《建设项目安全设施竣工验收专题报告》编写提纲

附件7

《建设项目安全设施竣工验收专题报告》编

写提纲

一、建设项目概况：

1、名称、地点、建设项目性质；

2、建设规模（建设纲要）；

3、建设项目批准文件；

4、主要原料、产品的名称、数量；

5、建设项目平面图，生产工艺流程及输送路线图；

6、建设项目总建设面积、总投资，其中安全设施投资；

7、建设项目的定员。

二、安全设施和技术措施

1、初步设计的安全设施，已按设计要求与主体工程同时建成、投入使用的情况；

2、建设项目中安全设施经现场检查符合国家有关劳动安全卫生规定和标准的情况；

3、工作环境、劳动条件经测试符合国家有关规定的情况，配备必要的检测仪器、设备的情况；

4、劳动安全卫生设施名称、规格、型号、数量及其分布图；

5、生产场所危险、危害因素，监控仪器设备的名称、型号、数量；作业场所尘、毒、噪音、高温和放射线等危害因素的检测数据；

6、生产过程中主要危害因素分析及采取的防范措施；

7、对建设项目存在的劳动安全卫生问题所制定的整改方案，预留的整改费用及完成整改的日期；

8、建设项目中特种设备已经由具有法定资格的单位检验合格，取得安全使用证（或检验合格证）的情况；

9、设立安全管理机构及安全管理人员配备情况；制订安全生产管理规章制度和安全操作规程的情况；从业人员和特种作业人员培训、考核，取得安全操作证的情况；

10、制定事故预防和应急处理预案的情况。

三、建设项目劳动安全卫生综合评价

1、对建设项目中劳动安全卫生设施的本质安全性进行评价。

2、对建设项目中劳动安全卫生设施和技术措施的效果进行综合性的分析评价。

3、对建设项目中存在的劳动安全卫生问题所采用的整改措施的效果进行评价。

第三篇：安全设施竣工验收报告

60万吨/年煤制甲醇项目安全设施竣工验收汇报材料

尊敬的各位领导、专家：

大家好！现将公司60万吨/年煤制甲醇项目安全设施及安全标准化达标工作向各位领导和专家做一简要汇报，不妥之处，请批评指正。

一、公司概况及项目建设情况

公司60万吨/年煤制甲醇项目是--省“十一〃五”规划重点建设项目，项目位于--省--工业园区，占地69.6公顷，配套建设项目有710万立方米水库一座，2x2.5万千瓦热电站一座，铁路专用线2公里。项目设计总投资34.995亿元，其中安全设施投资14911.94万元，项目主产品为甲醇，副产品为硫磺、异丁基油、液氧、液氮、液氩等；项目建成投产后，年用煤量180.74万吨。我公司60万吨/年煤制甲醇项目于2007年6月开始施工，2009年10月开始设备安装，2010年9月进行联动试车，2010年10进行投料试车，2010年12月29日经--省消防局验收下发了消防设施验收合格意见书。2011年1月7日经--省安监局批复，整套生产装置进行试生产，同时开展了安全标准化达标工作。

二、安全设施 “三同时”建设方面

（一）预防事故设施

1、建（构）筑物防火、防爆措施： 本装置的总平面布置严格执行《石油化工企业设计防火规范》和《建筑设计防火规范》规定，全厂共分为七个区：原煤装卸贮存区、动力区、主生产区、水处理区、罐区、辅助生产区、厂前区，按功能分区集中布置，装置厂房间距按规定均留有足够的安全距离。

除压缩机厂房为封闭式厂房外，气化、净化、甲醇装置等工艺主装置均采用钢框架结构，设备露天布置，保证有良好的通风条件。压缩机厂房按规范要求设置必要的泄压面积，泄压面积包括轻质外墙、玻璃门窗、轻质屋面的总面积之和。甲醇变化、硫回收装置、灰水处理框架、甲醇合成、氢回收、脱硫脱碳等工段（存在易燃液体、可燃气体、可燃蒸汽或粉尘厂房）地坪采用不发火花细石混凝土地坪。钢结构厂房主要承重构件表面刷防火涂料，使构件的耐火极限达到防火规范规定的耐火极限要求。厂区内统一设火灾自动报警系统，选用968地址总线式火灾自动报警控制器，控制器设在消防站消防控制室内。硫磺库、煤储运、煤浆制备局部属于爆炸性粉尘环境2区，配电设备采用粉尘防爆型；气化、灰水处理、火炬、变换、脱硫/脱碳、硫回收、压缩、冰机、甲醇合成、氢回收、甲醇精馏、甲醇罐区、甲醇装车属于爆炸性气体环境1区或2区，配电设备采用气体防爆型；化学水处理站、灰水处理、循环水站、综合泵房、净化站、污水处理站属于腐蚀或轻微腐蚀性环境，配电设备采用防腐蚀性。现场开关除阀位开关选用接近式、本安 型外，其余现场开关选用隔爆型。

2、工艺控制、报警与联锁设施：

自动控制系统采用一套分散型控制系统（DCS）分别对气化、净化、甲醇（甲醇中间罐区和成品罐区采用远程I/O）以及循环水和污水处理生产实施过程检测、数据处理、过程控制、能量平衡核算、计量管理、用电设备状态显示等。甲醇成品罐区装车采用定量装车系统。

对有温度、压力、压差、液位、流量等参数均设置了信号报警及联锁系统，联锁接点采用直接型或间接型。联锁系统为故障安全型（正常时接点闭合，联锁时接点断开），所有联锁均设置报警显示，对关键安全联锁，在工艺参数恢复正常时，设手动联锁复位按钮。对大型压缩机组、气化炉、高压反应器等设备之间的相互关联程度和工艺生产要求，安全联锁功能在安全仪表系统（ESD）中实现，操作联锁功能在DCS系统中实现。

3、可燃/有害气体泄漏的检测、报警设施

本装置在气化装置、净化装置、甲醇装置、中间罐区、成品罐区等可能泄漏可燃/有害气体的地方设可燃/有害气体探测器。全厂可燃/有害气体探测器原设计共7种171个，其中CO探测器69个、H2探测器4个、NH3探测器2个、O2探测器4个、H2S探测器21个、CH3OH探测器66个，液化气探测器5个，现根据现场需要，又对火炬、冰机、污泥间增设有毒气体检测仪7个。另外，公司设置防爆对讲电话41部，复合式感烟感温探 测器61处，感烟探测器537处，感温探测器9处，手动报警按钮140处，声光警报器90处，一体化彩色摄像机50处。

4、设备安全防护设施

对气化炉、蒸汽锅炉、变换炉、合成反应器、甲醇精馏塔、加压塔、换热器、空分塔、各类换热器等所有压力容器的设计、制造均严格执行《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》的规定，从本质安全上保证压力容器的安全。为防止超压危险，设置各种压力表，安装必要的安全附件，如安全阀、爆破板、阻火器及报警信号等安全设施，便于防爆阻火。

装置旋转设备、传送设备，如：电动机、输送泵的联轴器和转轴的突出部分、或有开式齿轮和皮带轮的部位均按规定设计防护罩、挡板、安全围栏等。对有紧急停车开关设有防止误操作的外防护罩和鲜明标志。对输煤用的带式输送机（采用耐燃性聚酯胶带）设置双向安全拉绳开关和测速打滑检测器等。起重设备安全防护设施严格执行《起重机械安全规程》（GB6067）的有关规定。机泵及压缩机的转动部位均有密封，防止物料外渗。甲醇中间罐区及成品罐区内的储罐设有高高液位报警开关，进行高高液位报警并连锁关闭储罐进口阀门，防止储罐发生冒顶泄漏事故。罐区地坪采用聚氨酯防渗处理。

对硫化氢、盐酸、烧碱、液氨等具有较强腐蚀性的物料直接接触的机泵、阀门、管道、管件选用合适的耐腐蚀材料制作。对于防腐蚀要求的平台、地坪，采用相应的耐腐蚀材料。根据《建筑物防雷设计规范》的要求，本生产主装置及其建、构筑物均属第二类防雷构、建筑物，其余工艺生产装置及其建、构筑物、综合楼均属第三类防雷。为防直击雷在屋顶上易受雷击的部位设置避雷带，混凝土屋面上的接闪器采用避雷带，彩钢板屋面接闪器利用彩钢板，彩钢板与工字钢立柱可靠连接。

装置内所有能产生静电的贮罐、管道、构架、金属栏杆、钢梯等正常情况下不带电的电气设备等所有金属物均可靠接地，管道的始末端、进出建筑处、管道的分支处与接地干线相连。管道的连接处采用电线跨接。在装车站设置防静电接地板，槽车装卸时需与防静电接地板相连。车间变电所变压器中性点直接接地并设接地体，各工艺生产场所均设安全接地装置并与变压器中性点接地体相连，接地系统采用TN-S系统，全厂防雷接地、防静电接地和安全接地均相连，构成全厂接地网，工频接地电阻值不大于4欧姆。

5、作业场所职业病防护设施

本装置设计严格执行《化工企业安全卫生设计规定》和《工业企业设计卫生标准》规定，生产装置尽可能密闭化。有易燃易爆危险装置采用露天框架结构便于自然通风。甲醇储存全部采用内浮顶储罐，内浮顶与储罐之间采用二次密封技术，循环水站使用二氧化氯发生器产生的二氧化氯对循环水进行杀菌消毒。工艺主装置排出的有机废气（含甲醇、一氧化碳、硫化氢、甲醇蒸汽等）均密闭送至火炬系统焚烧。

气体防护站、氨气、合成气压缩机厂房、空压站、原料储运、原水处理站、硫回收包装间、除氧水站等均设置机械通风。

原料煤装卸、贮运、输送设备配有喷雾降尘设施，破碎楼环锤破碎机等设备上有除尘管道，采用袋式除尘器和风机进行除尘。气化装置上的原料煤仓采用防爆袋式除尘器。所有扬尘场所，均设置高效的袋式除尘器除尘，操作共现场操作时佩戴防尘口罩、防尘帽等防护用品。

6、防坠落、防机械伤害措施

在经常需要操作、检查的设备上设置操作平台、梯子及操作保护栏杆；在大型平台和框架上设置扶手、围栏和护栏等。对高速旋转或往复运动的机械零部件设计了可靠的防护罩、挡板或安全围栏；在全部的带式输送机上配有必要的双向拉绳开关和测速打滑检测器，传动运输设备、皮带运输线设计带有栏杆的安全走道；对紧急停车开关布置在便于操作的位置、并设有防止误操作的外防护罩和鲜明标志。

（二）控制事故设施

1、泄压、止逆设施

在生产不正常情况下对有可能超压的塔、容器等设置安全阀及放空系统，系统内所有泄放一氧化碳、氢气、氨气、硫化氢等可燃气体的安全阀和放空阀后管线都接到安全放空总管，密闭排至分液罐，分液后气体送至火炬焚烧；可燃气体输送管 线及放空管线均设置阻火器，所有压力容器、塔和反应器上均设置安全阀；在电动往复泵、齿轮泵或螺杆泵的出口管道上设安全阀，出口泄放管接至泵的入口管道上。

进出装置的可燃气体及可燃液体管道，在装置的边界处设置隔断阀和“8”字盲板；公用工程管道与可燃气体、液化烃及可燃液体的管道或设备连接时，在连续使用的公用工程管道上设止回阀，并在其根部设切断阀；合成气压缩机、输送可燃液体的离心泵在出口管道上设止回阀，防止在停电、停汽或操作不正常情况下介质倒流造成事故。

2、紧急处理设施

在中央控制室、压缩机组控制系统、锅炉和发电控制室、除盐水站、空分装置用电由电气送220VAC、50HZ，经过UPS的单相电源，仪表用电量为60KVA或30KVA、蓄电池供电时间为30分钟。消防泵站有3台消防泵，其中2台为柴油泵，属于断电时备用泵。

（三）减少与消除事故影响设施

1、防止火灾蔓延设施

工艺主装置管沟内污水，经水封井排入生产污水管道，罐区内的生产污水设独立的排出口，并在防火堤与水封井之间设置隔断阀；甲醇中间罐区和成品罐区设防渗漏的防火堤，防火堤高度分别满足规范要求；在生产装置内可能发生可燃液体泄漏的地面设置围堰，围堰高度不低于150mm。输煤栈桥与转运 楼、破碎楼、主厂房连接处设有水幕隔断，栈桥设自动水喷淋灭火系统。合成气压缩机、净化、变换、甲醇精馏、中间罐区及成品罐区等工段的设备承载框架、钢管架的梁柱，承重钢支架，裙座外刷厚型无机并能适用于烃类火灾的防火涂料，使之耐火极限不低于1.5h。煤浆制备、空分装置压缩机厂房疏散钢梯平台刷耐火极限不低于1.0h的防火涂料。

2、灭火设施（消防设施）

本装置设置了独立的稳高压消防给水系统，消防给水系统由消防水池（与水池水池公用）、消防泵、气压稳压设备以及高压消防给水管道等组成。消防管网压力平时由稳压泵保持≥0.7MPa，火灾时，消防管网压力下降，通过压力连锁自动启动消防主水泵使消防管网压力增至1.0 Mpa。

中间罐区和成品罐区均设置固定式液上喷射泡沫灭火系统，按同一时间着火次数按一次考虑，最大泡沫混合液用量为324L/S。设泡沫站一座，内设PHP3/324平衡式泡沫比例混合装置1套，混合比为3%，沿中间罐区和成品罐区四周敷设泡沫消火栓，干管管径DN400，间距不超过60米。

硫回收工段主燃烧炉烧嘴设置了蒸汽灭火保护系统，在燃烧炉超温时，打开蒸汽系统进行降温，蒸汽来源于工艺装置低压蒸汽总管。

3、紧急处置设施

在甲醇装置区、甲醇罐区、循环水站加药间、除盐水站酸 碱间等场所共设置了8台事故淋浴及洗眼器。

本装置设有气防站，主要防护对象有：一氧化碳、硫化氢、氨气、甲烷、有机气体等，气防站值班室设置自动电话、生产调度电话、无线电对讲机、事故录音电话、事故警铃等。气防站器材配置满足设计要求，并安排24小时值班。

重要岗位和主要道路设置了蓄电池型应急事故照明灯具，照明时间≥30min。

装置内设有消防及检修通道，装置四周设有消防及检修通道并与全厂道路相接，形成环状，保证了消防作业、急救及安全疏散要求。高大设备框架及需要经常操作和检查的设备和部位均设有梯子，可作为事故时疏散和急救的通道。

劳动防护用品配置空气呼吸器、防毒面具、防静电工作服、防酸碱工作服、防护眼镜、防噪声耳罩等。

（四）事故预防及应急救援措施

公司成立了事故应急救援领导小组，由总经理担任组长，党委书记、副总经理和总工程师为副组长，下设应急消防队、治安队、通讯保障组、抢险抢修组、医疗救护组、环境监测组、物资保障组、对外联络组和善后处理组等九个小组，各小组组长由相关专业对口部门负责人担任，并明确了各小组和成员在事故应急状态下的职责范围和通讯联系方式。公司编制有应急救援预案，各车间结合本车间危险因素编制了车间级事故应急处置方案。公司和车间按期组织事故应急演练并对事故应急预 案进行修订和完善。确保发生事故时能快速反应、忙而不乱，能够达到预期目的。

三、安全管理机构建设方面

2010年3月公司成立安全生产委员会，设立了安全环保部专职负责安全环保工作，明确了公司总经理是公司安全管理第一责任人，各车间主任和部室长是本单位的第一责任人。并在各车间聘任了主管安全副主任和安全员，班组聘任了兼职安全员。公司安全管理体系健全、安全管理职责明确。

四、制度建设方面

1、制定了安全管理制度，包括安全生产责任制度、安全生产教育制度和安全隐患排查制度等共44项。

2、制定了环保管理制度，包括环境保护责任制度、环保设施管理制度和环境保护教育培训制度等11项。

3、制定了消防管理制度，包括消防安全管理实施细则、消防设施管理制度和气防管理制度等。

4、制定安全技术规程，包括焊工、电工、锅炉工等43项安全技术操作规程。

五、安全生产活动开展方面

公司每年按照上级要求，按期开展冬春百日安全生产活动、秋冬百日安全生产活动、安全生产月活动、化工雨季“三防”（防汛、防洪、防雷电）活动、冬季“四防”（防冻、防滑、防火、防中毒）活动，每年安全生产月举办“安康杯”安全知识 竞赛活动。各项安全活动的开展有责任人、有计划、有考核、有奖罚。通过各项安全活动的开展，集中整治安全生产中存在的突出问题，进一步改善安全生产环境，提高员工安全意识，确保活动开展取得实效。

六、危化品登记方面

2011年9月份，联系国家安监总局化学品登记中心审查通过了我公司产品技术说明书及安全标签，并以备案。并在国家危险化学品登记中心完成危险化学品登记取证工作。设立24小时应急咨讯服务固定电话，并有专业人员值班。

七、事故应急救援方面

2010年7月公司根据试生产需要编制了《公司事故应急救援预案》，并组织了学习和演练。2011年公司组织了全厂范围的消防灭火演练、气防中毒事故应急演练，根据演练效果和公司试生产的实际需要，2011年9月对公司事故应急救援预案进行了修订和完善。新预案由公司总预案、大量泄漏事故预案、火灾爆炸事故预案、重大环境污染事故预案、严重中毒事故预案、放射源（辐射）事故应急预案、污水处理装置失去活性事故预案、地震灾害事故预案和水库防汛事故预案等九部分组成。各车间根据公司总预案编制了车间应急处置方案和班组应急处置措施。公司事故应急救援体系健全，公司各单位按要求定期组织了预案学习和演练，符合国家相关法律法规和上级安全管理部门要求。

八、职工培训教育方面

公司新员工上岗前分别派往--甲醇厂、--甲醇厂、--集团进行安全与业务技能培训达一年以上的时间。返厂后公司又组织公司、车间、班组三级安全教育培训，并经公司考试合格后颁发《安全作业证书》。对特殊工种和特种设备作业人员，邀请省安监局、省质监局对公司安全管理人员、危化品作业人员、锅炉作业人员、压力容器操作工、电工、起重工等进行了培训取证。对公司总经理等高管层、各车间及部室中层人员经培训，省安监局颁发了安全管理资格证。目前，公司有安全管理人员、特殊工种和特种设备作业人员共计695名全部持证上岗。

九、安全投入方面

60万吨/年甲醇项目工程总投资为349900万元，其中安全设施投资为14911.94万元，占项目总投资的4.26%，符合相关法律、法规规定。2011年安装了安全警示标志牌、风向标、职业卫生和毒物警示牌、安全文化长廊等，开展了安全标准化达标、职业病防治验收等工作，总计安全投入2887万元。

十、现场安全管理方面

公司坚持每周二、五全厂安全生产大检查和公司安全员、车间安全员随机检查相结合，排查安全问题，跟踪隐患整改，加大违章违纪行为处罚力度。在试生产以来，查出设计缺陷、施工问题等问题，公司及时联系设计院、施工单位逐项进行了设计变更和整改，做到了安全检查不留死角、不留遗漏。对查 出的安全隐患按照“五落实”（整改项目、整改措施、资金投入、整改时限和责任人），实现闭环管理。安全环保部按照月度安全考核细则，对现场检查查出的安全隐患、违章违纪行为、安全作业票证办理以及安全隐患整改等方面进行考核。

总之，我公司安全设施在项目建设初期，就严格按照项目建设安全设施“三同时”要求，与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用，各项安全设施施工质量合格、所采用的安全设施、设备和装置符合规范要求。经过一年多的试生产，没有出现较大的事故。目前，生产装置已初步实现长周期、满负荷运行。

请各位领导和专家对我公司安全设施进行竣工验收，并提出宝贵意见。

二0一二年四月十六日

第四篇：竣工验收报告编写格式及内容

竣工验收报告编写格式及内容

第一章 工程概述

（一）工程名称

（二）工程地址

（三）建设单位

（四）（五）

（六）第二章

（一）（二）

（三）（四）

（五）（六）

（七）（八）

第三章

（一）（二）建设依据 建设内容及规模 工程概况 工程设计设计单位 设计内容、设计规模、设计进度 设计条件 设计原则 工程用地及平面布置 劳动定员 重大设计修改 设计质量评价 工程建设 工程建设情况（简要说明工程建设的内容，建设目标、建设管理、开工日期等）。工程建设组织及统筹计划安排（简要说明工程组

织机构和工程实施的网络计划）

（三）施工单位的选择和分工

（四）监理单位

（五）完成的主要工程量

（六）工程进度控制

（七）工程质量控制

（八）（九）

（十）第四章

（一）（二）

（三）（四）

（五）第五章

（一）（二）

（三）工程安全控制 工程投资控制 工程建设的评价及体会 物质供应 物质供应的组织和管理 物质供应情况（简要说明物质采购供应单位，物质品种、数量及采购的总价值）重要设备监造情况 节余物质的处理（简要说明节余物质的品种、数量、价值及处理结果）物质供应的评价（简要说明物质采购是否满足设计和生产需要，有无伪劣和索赔情况）生产准备及生产运行考核 试生产组织机构 人员准备及培训 技术准备（简要说明试生产运行方案编制和操作

守册）

（四）资金准备

（五）外部条件准备（简要说明公用工程及储运条件准

备）

（六）营销准备

（七）试生产运行情况（简要说明投产日期，设备运转

（八）（九）

第六章

（一）（二）

（三）（四）

（五）（六）

第七章

（一）情况，打通工艺流程情况，公用工程是否满足试运行需要等）考核情况（简要说明考核方案，考核日期，考核起止时间和考核总时数，考核时产量、质量、能耗情况等）试生产运行评价及效益 竣工决算及审计 竣工决算编制的依据和原则 概算与计划执行情况 资金来源和使用情况 交付资产和经济效益分析（经济效益分析中包括投资回收期、投资利润率及环境效益等）竣工决算审计意见和整改情况 财务经济纪律执行情况及财务管理经验 环境保护 环境保护概况[简要说明环保管理机构、环境保护

评价、环境监测及管理、环保设施建设情况、环

保设计报批情况（审批单位、审批日期、审批文号）环保设施投用情况]

（二）“三废”治理情况（简要说明废水、废气、废渣、粉尘、噪声的治理情况）

（三）绿化情况

（四）第八章

（一）（二）

（三）（四）

第九章

（一）（二）

（三）（四）

（五）环境影响评价及专业验收情况[环保验收情况（含验收单位、日期、验收证书号）] 劳动安全 劳动安全的组织机构及规章制度 安全设施建设情况[安全设施设计报批情况（审批单位、审批日期、审批文号）安全设施投用情况] 安全教育情况 安全设施评价及验收情况[安全设施验收情况（含验收单位、日期、验收证书号）] 工业卫生 工业卫生组织机构及管理 职业危害因素及种类 职业卫生保护措施[职业卫生设施设计报批情况（含批准单位、日期、批准号）] 岗位人员卫生培训及体检情况 工业卫生评价及专业验收意见[[职业卫生设施验

收情况（含验收单位、日期、验收证书号）]

第十章 消防

（一）消防组织机构、管理及规章制度

（二）消防设施[消防设施设计报批情况（含批准单位、日期、批准号）]

（三）消防设施投用情况[含消防人员培训、操作演习]

（四）消防评价及专业验收意见[消防设施验收（含验收

单位、日期、合格证书号）]

第十一章规划用地

（一）建设用地[简要说明建设用地区域位置，占地面

积、建筑面积、规划用地设计报批情况（含批准单位、日期、批准号）]

（二）规划用地验收（简要说明规划用地验收单位、日

期和验收合格证书号）

第十二章工程档案

（一）档案的组织和管理

（二）档案的形成、收集、积累、整理及归档情况[简

要说明归档资料的形成经过和立卷情况（含归档资料的分类、套数和册数）]

（三）工程档案的评价及验收意见

第十三章工程综合评价

简要说明工程建设的成果、效益、经验、教训等

第五篇：编写《竣工验收报告》

编写《竣工验收报告》

《竣工验收报告》的主要内容如下。

（1）建设依据：简要说明项目《可行性研究报告》批复或计划任务书和核准单位及批准文号，批准的建设投资和工程概算（包括修正概算），规定的建设规模及生产能力，建设项目的包干协议主要内容。

（2）工程概况：包括以下几项。

工程前期工作及实施情况。

设计、施工、总承包、建设监理、设备供应商和质量监督机构等有关单位的情况。

各单项工程的开工及完工日期。

完成工作量及形成的生产能力（详细说明工期提前或延迟原因和生产能力与原计划有出入的原因，以及建设中为保证原计划实施所采取的对策）。

（3）初验与试运行情况：初验时间与初验的主要结论以及试运行情况（应附《初验报告》及试运行主要测试指标，试运行时间一般为3~6个月）。

（4）竣工决算概况：概算（修正概算）、预算执行情况与初步决算情况，并进行建设项目的投资分析。

（5）工程技术档案的整理情况：工程施工中的大事记载、各单项工程竣工资料、隐蔽工程随工验收资料、设计文件和图纸、监理文件、主要器材技术资料，以及工程建设中的来往文件等整理归档的情况。

（6）经济技术分析：包括如下方面。

主要技术指标测试值及结论。

工程质量的分析，处理施工中发生的质量事故情况的说明。

建设成本和主要经济指标分析，以及采用新技术、新设备新材料和新工艺所获得的投资效益。

投资效益分析，包括形成固定资产占投资的比例、企业直接收益、投资回报年限的分析，以及盈亏平衡的分析。

（7）正式运行准备工作情况：运行管理部门的组织机构、操作人员配备和培训情况，以及制定的运行规章制度。

（8）收尾工程的处理意见。

（9）对工程进入正式运行的初步意见。

（10）工程建设的经验、教训及对今后工作的建议。