2010年电子行业个体户年终总结报告

第一篇：2010年电子行业个体户年终总结报告

2010年年终总结

尊敬的各位领导，您好！

时光飞逝，2010年终将至。在这过去的一年里，承蒙各位领导以及郑商协会各位同仁的关心与帮助，使我们公司取得了一定的成绩，借此总结汇报之际再次向各位表示最衷心的问候和感谢！蒙各位领导的信任与厚爱使我们公司有机会成为郑商协会的一员，借助协会的平台，也使我们公司的发展迈上了新的台阶。当今的时代是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一个人的责任。我们将秉承做好品质和服务的原则，再接再厉，争取新的辉煌。

先对2010年的工作做一个简单的总结：通过对广州生产市场的调研，公司开辟了新的供货渠道，压低了产品的进货成本，相继联系开拓了近二十个新客户。公司1至12月份累计实现营业额743万元，其中毛利润130万元，上缴税费1.8万元，扣除其他费用开支，净利润约50万元。

2011年将至，我们将在过去投影设备经营和服务的基础上增加多项新的产品。经过在广州市场、工厂的调研，已确定了与广州市达亮电子技术有限公司的合作，主要引进“DLP背投拼接”、“DID液晶拼接”及“红外单点触摸屏”等技术及产品的合作。

其中红外线触摸屏采用最新技术，利用遮断LED红外线讯号的方式来运作的，灵敏度高，底材采用玻璃，耐磨耐用，单点触击寿命可达5亿多次，透光度可达92％以上，LED基本寿命可达5万小时。尺

寸从7吋到80吋不等，可运用到家庭娱乐、游戏感应装置、工控设

备和医疗设备等领域，市场前景广阔，将成为我公司明年的主打产品。

展望新的一年，我们将全力以赴做好销售和服务工作，更加深入的了解电子行业动态,进一步开拓和巩固国内市场，为公司创造更高的业绩。

值此新春佳节之际，预祝各位领导：

新春愉快！万事如意

2010年12月16日

第二篇：电子行业品管员个人年终总结报告

电子行业品管员个人年终总结报告

尊敬的*总，各位领导，下午好！

时光飞逝，不知不觉间到工厂已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！

承蒙*董和*总的信任使我有机会成为**集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力。21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。

XX年年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的**人，年终总结。以下是我对XX年年工作及XX年

规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：

一．进料品质控制：

原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期，为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合，使记录实用且更具数据化。

贴片类产品的原材料大多是外购件，iqc的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象，要求iqc严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增iqc一名，节省了材料来回运送时间，也加强了iqc与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，XX年年11月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为%。

二．制程品质控制：

建立了不良日、周、月报，对每天不良状况做到分类明确，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。

现场“5s”整理整顿也有了明显的改善，尤其是贴片电

感车间的变化比较大，目前流水线上的废线已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。

XX年年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。

XX年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：

1.培训：让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。

2.在器件二部推行“5s”现场管理，并进行评比，使“5s”理念能确实落实到每位员工心中，体现我们企业的优秀文化。

3.运用qc七大手法与spc管制，使品质管理体系更完善。

4.客诉下降50%，贴片变压器制程合格率提升至%，贴片电感制程合格率提升至%。

值此新春佳节之际，预祝各位领导：

新春愉快！万事如意

第三篇：电子行业品管员个人年终总结报告

电子行业品管员个人年终总结报告

尊敬的*总，各位领导，下午好！

时光飞逝，不知不觉间到工厂已半年时间，从陌生到熟悉，与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的，借此机会向各位表示最衷心的感谢！

承蒙*董和*总的信任使我有机会成为**集团的一员，感谢公司给了我一个这么好的平台，我会努力学习，取长补短，为公司的发展贡献自己微薄之力，电子行业品管员个人年终总结报告。21世纪是飞速发展的时代，是以品质取胜的时代，品质是企业的生命，是我们每一位员工的责任，要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术，好的服务，更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。

XX年年7月14日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作，从原材料入料至最终的成品出货，需了解各原材料供应商品质状况，熟悉产品特性及客户要求，通过这半年的学习和了解，对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识，压力也随之而来，可是俗语说，有压力才有动力，我会将这些转化为动力，为工厂的发展尽心尽责。在**大家庭中我资历最浅，我会努力学习让自己跟上公司的发展，做一个合格的**人。以下是我对XX年年工作及2009年规划做一个简单的叙述，有不足之处还请各位领导给予指正：

一．进料品质控制：

原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期，为了更好的掌控原材料进料状况，及时发现问题，便于品管数据收集与追溯，综合现有的检验记录，将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合，使记录实用且更具数据化，年终总结《电子行业品管员个人年终总结报告》。

贴片类产品的原材料大多是外购件，iqc的责任很重，要及时发现来料问题，确保产线投料生产，为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象，要求iqc严格按照材料规格检验，经公司领导决定，11月初将贴片电感原材料检验转至海安，新增iqc一名，节省了材料来回运送时间，也加强了iqc与产线的配合，可以及时发现问题并跟踪处理，XX年年11月与12月共检验材料194批，不良4批，不良率为2.06%。

二．制程品质控制：

建立了不良日、周、月报，对每天不良状况做到分类明确，使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善，每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果，对产品合格率有较明显的提升，目前骨架类与行线性车间于12月推行此统计方法。

现场“5s”整理整顿也有了明显的改善，尤其是贴片电感车间的变化比较大，目前流水线上的废线已经基本得到控制；记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品，现在虽然还没有完全杜绝，但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在，做到积极改善。

XX年年贴片类产品接到客诉27件，总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的，27件客诉是给我们的警钟，同时也说明我们在管理上的欠缺，我们需要在工作中不断学习加强专业知识。

2009年是一个崭新的开始，也意味着新的挑战到来，如何在新的一年让品质更上一层楼，计划从以下几个方面展开：

1.培训：让各位同仁有更好的品质意识，不能在问题发生后再来强调，要从头抓起，新人的培训尤为重要，好的习惯要从开始培养，从材料认识，产品特性，让每一位员工做到心中有数，品质要求要明确化。

2.在器件二部推行“5s”现场管理，并进行评比，使“5s”理念能确实落实到每位员工心中，体现我们企业的优秀文化。

3.运用qc七大手法与spc管制，使品质管理体系更完善。

4.客诉下降50%，贴片变压器制程合格率提升至99.5%，贴片电感制程合格率提升至99.2%。

值此新春佳节之际，预祝各位领导：

新春愉快！万事如意

第四篇：IT行业总结报告

总结报告

尊敬的领导: 转眼即将告别2016,进入----不知不觉已过3个月,从陌生到熟悉公司项目,在这短短的几个月中,从伊始的看回家秀秀代码,到上手编写艺设区和回家秀秀改造,实践中证明自己,锻炼自己,提升自己的职业技能,这一段时间有工作上的收获,知识的积累和经验的增长,同时也暴露出自己的不足.总结经验,吸取教训,在此对过去的工作做一个总结和对未来的展望: 工作总结:

在这几个月中我主要参与了回家秀秀便利店二级分类和购物车改造,艺设区便利店和购物车编写.按时完成任务;在这过程中遇到一些技术难点,得到领导和同事们的帮助,让我认识到这个优秀的团队,良好的工作氛围;在完成工作之余,我还学习了React-Native的相关知识,学习同事们的更优方法,以适应公司对新技术的要求.在项目过程中吸取教训,积累经验,具体从以下几点: 1.实践中得到锻炼:.在项目进行中,遇到这样那样的问题,出其不意的BUG,有过苦恼,通过自己学习,和他人的帮助,集思广益,相信没有解决不了的问题.2.借鉴他人的代码: 良好的代码质量,对于后期程序维护的作用不可言语,可能一个功能很好实现,但是这完成之后我们该回过头来想想,看看有没有更好的方法解决,~!多看别人代码,这是我常常干的事,浏览如cocoachina.这类网站,从别人身上看到自己的不足,看了同事们回家秀秀封装的方法,很值得我学习,还有自己薄弱的Block的使用,并且在之后的工作为己所用.2.少说话,代码说话,总结经验: 程序员只有不断的敲代码,才能得到锻炼,工作中每次遇到的技术难点,我都会用简书的方式写下自己的心得,不用怀疑写简书的重要性,看过一句话,判断一件事值不值得做有一个方法:在一张白纸的左边写不值做的原因,然后右边写值得做的原因,写完对比,一权衡,自然结果就出来~!在积累自己的知识点时候,无行中提升自己对错误的认识,思维罗能力的提升.记录自己的成长,何乐不为~!

通过今年的实践和学习,明年又是一个新的开始,立足当前优缺,肩负一个iOS开发工程师应用的工作和性质,希望为公司明年的发展尽最大的努力,也希望自己有更大的收获,明年计划在一下方面有所建树: 1.编程能力,自知自己的代码还有很多更需要改进的地方,提升自己重构代码能力

2.工作质量上,现在编程我是属于会编写和局部效率,还有很多全局性的没考虑到,明年一定要做到,编写一个高效的代码.3.确定自己的学习目标,不仅仅局限iOS知识,根据市场需求充电自己,如RN技术,想把之前学习的swift技术重新学起.多读,多练,提升自己职业技术~!

技术研发中心

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2016年12月7日

第五篇：电子行业行业介绍

电子行业行业介绍

现今我国已是全球第三大电子信息产品制造国，电子信息产品已经渗透到我们生活的各个角落，包括通信、医疗、计算机及周边视听产品、玩具、军工用品等。从产业链上来看，包括电子元器件产品、IC、配件、电子中间产品（如车载产品）、终端产品。● 终端产品，3C产品电脑(Computer)、通讯(Communication)与家电消费品

(Consumer goods)比较有代表性，产品的发展趋势是轻、薄、短、小,客户的个性化需求越来越多，商家要不断推出新产品及提高产品交货速度。由于中国庞大的市场和低廉的成本，中国作为全球制造中心的地位也进一步巩固，由此3C产品产业链也愈发完整，但由于国内厂商多半缺乏核心技术导致同质化非常严重，价格竞争仍是主要的竞争手段，在未来几年，品牌集中度会越来越高。在销售方式上除个别厂家自建零售终端外，多数采用渠道代理销售。终端产品除3C产品外还包括医疗产品，电子玩具等，这些产品都有自己的特定市场，参与同类产品竞争的企业相对较少。

● 电子中间产品是指有独立功能，但一般需配合主体产品销售。比如汽车音响、空调，楼宇对讲机、监控器，航空耳机等等。这些产品的设计生产需配合主体产品外观、尺寸、功能要求;主要供应主体产品厂商和维修店。

● 配件包括各类电脑主板、显卡、网卡、传感器、继电器、开关等。配件已具备一定功能，通常要符合国家或国际标准，市场需求主要来自终端产品或中间产品厂家，通用性比较强的产品如电脑主板等也会直接在市场销售。

● IC应用非常广泛，包括微处理器、存储器、数字器件（CMOS、BiMOS、ECL、TTL等）、线性器件（放大器、稳压器、滤波器等）、接口器件、逻辑器件等。

● 电子元器件包括电阻、电感、电容、二极管、三极管等。这些产品需遵守行业标准，通用性很好，因此下游厂商的选择余地比较大。

电子行业竞争激烈，向管理要效益成为众多企业的选择，按ISO9000系列标准开展质量认证工作，是提高企业经济效益的根本途径。质量认证资格是企业质量体系符合国际标准的证明，是进入国际市场的通行证。通过ISO认证的工厂，人员素质相对较高，工厂制度流程相对完善。

行业特性说明

● 客户需求不容易掌握，交期短，插单频繁，要求制造商能提供多种配置的产品供选择；

● 产品结构明确并且固定；

● 产品升级换代迅速，生命周期短，变更频繁，版本控制复杂；

● 产品生产周期短，对生产计划、物料计划等方面的协调配合要求非常高；● 产品零配件品种、型号繁多，采购、装配相对复杂，自制与企业间协作生产并重；

● 容易产生呆滞料；

● 产品质量管理受到普遍重视，质量控制要求高；

● 供应商众多，需要对供应商进行考核；

● 客户多，需及时掌握客户信用状况及提高应收账款周转率；

● 产品种类多、批量小，返工频繁，成本核算费时费力，难以掌握真正的成本；● 某些主零件交期长，需根据市场预测提前购买或保持一定的库存；

● 替代料普遍，在做物料计划时，需要充分考虑；

● 终端产品具有售后维修管理需求,需记录管理产品的序列号,维修记录，还需根据序号追踪原始生产状况；

易飞的解决方案说明

1、灵活的自动编码原则功能

易飞ERP提供自动编码原则功能，可事先将产品、材料的品号编码原则设置于系统当中。当有建立新的品号需求时，可依据原则自动给出新品号，避免出现缺号，重号或者编错的情况。系统还提供自动赋予检查码的功能，极大的降低了品号使用出错的几率。

2、完整的产品设计变更解决方案

易飞ERP除了提供常见的择日设变、单批设变、整批设变、立即设变等功能外，还提供用完设变的功能（依据用户的设定，自动先使用旧料，待旧料用完后，自动切换为使用新料）；并提供相应的报表，以显示产品变更后的预计库存状况，便于存货管理。

3、齐全的产品结构管理功能

● 易飞ERP提供产品结构管理子系统，可方便的录入BOM信息，还提供E-BOM的功能，便于研发部门自行记录一些研发中的BOM信息，并与标准BOM互相转换。

● 提供选配件功能可以预先设定接单时零件可选特性，无须为同产品的不同选配件编制多个品号和BOM。

● 针对大量通用元器件组，易飞还提供虚设件功能，极大的简化设计部门的设计、变更工作。

4、弹性的销售预测方法

易飞ERP可根据不同的部门、业务员、以及不同的客户、客户类型、销售渠道、地区、国家、不同的工厂、不同的仓库及产品制定多个弹性的销售预测计划，且可选择是否作为生产计划的来源。

5、按预测备料和按订单生产

易飞ERP独有的MRP + LRP系统提供了强大的生产管理功能，MRP可以把销售预测、现有存货、已开立单据纳入，综合考虑并产生生产/采购计划，以便提早备料；而为接单式生产量身定做的LRP系统可根据订单展开半成品的生产计划及短交期材料的采购计划，并依据订单号进行全程追踪。

6、提供完善的订单采购与生产情况跟踪

易飞ERP的LRP子系统，可依据订单进行采购计划与生产计划的生成与追踪，将订单个性化要求完整传递到生产部门，避免生产失误。

7、完善的物料采购计划功能

易飞可依据各种基础设置，如BOM（产品物料清单）、损耗率、取替代料、材料生失效日期、采购提前期、检验时间、最少采购量、包装量等，考虑系统中已开立的单据或制定的预测，自动计算产生生产计划和采购计划，并可提供多个计划进行对比。针对紧急的采购或生产单据，进行特殊标示，以便后续部门进行特殊处理。

如果是客户取消或变更订单，MRP可以针对已执行的单据给出取消或者变更的建议,最大程度的降低订单变更带来的风险。

8、信用额度控制和应收账款管理

易飞提供了严谨的信用额度管理，完整覆盖了客户的交易过程，包括接单、出货、结账、支票、兑现；还能够随时提供按客户或业务员的应收账款（出货明细）、收款明细汇总等报表，方便对账；并可提供账龄分析，便于管理。

9、料件认可管理

易飞提供料件认可管理功能，可指定某些材料需使用哪些固定生产厂家的品牌，以满足企业管理需求。

10、插件位置管理

易飞提供材料插件位置管理（多达1000多码），可由技术部门录入后，供生产车间或质检部门参考。

11、供应商的评估

易飞在收料过程中，可自动记录每笔交易中是否有延期、是否有质量不良等情 况，并可产生异常报表分析早交、迟交、超交、短交、不良、扣款、溢价、低价等。在质量管理系统中，还能具体记录不同供应商的不良原因，并依据供应商交货质量状况，自动转换检验方式（直至停止交易）。易飞ERP还可依据用户指定的指标对供应商进行自动评级，便于对供应商进行管理。

12、完整的领用料管理

易飞ERP除提供按批领料，依工序，依仓库，依料件特性等不同的领料方式外，还可支持电子业经常使用的倒扣料以及现场仓库管理。针对电子业的特性，易飞还提供合并捡料报表，极大的减轻了仓管人员的劳动强度。

13、借货管理功能

易飞提供完整的借出/入管理功能，详细记录与对方（客户/供应商/个人/其他）的交易信息，便于后续追踪管理，且可灵活处理后续的归还或者转进销情况。

14、备品管理

易飞ERP提供完整的备品管理功能，于销售出货及采购进货时，皆可录入备品数量，既保证了库存数量的准确，又不影响账款处理。

15、完整的盘点管理功能

易飞提供完整的盘点管理功能，可依据仓库、批号、料件类别等进行，并提供定期盘点、循环盘点、抽盘点、在制品盘点等不同盘点方式。

弹性的盘点处理流程：可事先产生盘点计划，便于安排工作；盘点过程中遵循一定的要求不需完全冻结库存；盘点结束后可安排多人同时录入实盘数据，及时产生盘盈亏数据；并可自动生成盘盈亏报表并调整相应库存。

16、呆滞料处理

易飞在四个阶段进行呆滞料的分析管理。

一、研发阶段；

二、计划阶段；

三、执行阶段；

四、事后分析。

易飞在研发阶段可以预先提醒可能的呆滞：将产品设计变更会造成失效的材料以及在所有BOM中都没有使用到的材料列出供管理者判断是否呆滞；在计划阶段，通过MRP/LRP制定采购计划，尽量避免产生呆滞料；在执行阶段，提供了查询替代料功能，在正料不够的情况下，方便的查询到替代料情况；日常还可在存货管理系统中通过多种报表找到已发生呆滞的材料，如材料预计状况表，呆滞材料表，材料批号期限控制表等。如果是客户订单发生变更，还可根据订单预计进货表，迅速找出对应的采购单，方便采购人员及时采取措施。

17、维修追溯困难，批号和序号管理

易飞提供了对所有进出料进行批号管理的功能。并于维修系统提供了序号管理，当有产品发生问题时，可详实记录维修状况并可追踪该产品的原始生产状况和原始用料，并反过来查找到该产品的同批次产品，以及这批产品的销售或库存状况。

18、成本计算管理

易飞ERP提供完整的成本解决方案，可应用实际成本制或者标准成本制。采用易飞ERP成本子系统后，可于平时在各子系统中将成本计算所需的数据，如材料成本、人工、制费等等资料录入，成本会计只需于月底执行计算即可得到当月成本，极大降低工作复杂度。

为避免日常数据录入时产生错误，易飞ERP可于作业中设置管控或提醒用户必需输入的数据，也可于成本计算时，通过报表预先检查成本计算所需的数据是否齐全、准确。