生产管理制度

山东楷益塑业科技有限公司

生产管理制度

一、现场管理

（一）现场管理

就是用科学的管理制度标准和方法对生产现场各个生产要素，包括人（工人和管理人）、机（设备、工具工位器具）、料（原材料）、法（加工和检测方法）、环（环境）、信（信息）等合理有效的计划组织协调控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质高效，低耗、均衡、安全、文明名生产的目的。

（二）生产管理现场的标准

1.定员合理，技能匹配

2场地规划，标注清晰

3.工作流程有条不紊

4.材料工具放置有序

.规章制度落实严格

6.现场环境

卫生清洁

7.设备完好

运转正常

8.安全有序

物流顺畅

9.定量保质，调控均衡

10.登记统计，应记无漏

（三）现场管理方法

1.整理：区分要用和不要用的东西，不要用的东西清理掉

2.整顿：要用的东西依规定定位，定量的摆放整齐，明确的标示

3.清扫：清扫场内的赃污，并防止污染的发生

4.清洁：将前三项实施的做法制度化，规范化

贯彻执行并维持成果

5.素养：人人依定行事，养成好习惯。

二、质量管理

（一）目的：为提高各车间产品质量，减少不良的发生保证厂品质量的合格性、稳定性，特制订本规定。

（二）适用范围

本规定适用于车间各道工序所有成品、半成品的量产和试产。

（三）职责

1、生产主管的责任

1）负责生产过程中质量的管理即生产过程中，对生产操作过程中各道工序进行质量监督、指导、和控制，预防不良品的产生。

2）负责生产过程中产品质量标准的制定，并监督实施

3）负责车间各个生产车间流程标准的制定，并监督实施

4）负责生产过程中出现的质量问题分析和处理

5）产于生产部的质量指标制定过程并确认该指标，监督并跟踪质量改进

6）对员工实施培训和激励，提高员工质量意识，提高员工操作技能，稳定产品质量。

7）负责不良品的界定，并负责不良品返工操作的签字确认。

2、班组员工的职责

1）严格遵守生产工序纪律，按质量要求进行规范操作。

2）对本工序质量严格控制，自检本工序产品，确保产品质量。

同事有权拒收上道工序的不良品。

3）遇到疑难情况向上级报告，严禁擅自处理。

4）生产过剩出现问题应记录并保护原始数据，为改进产品质量提供依据。

（四）主要内容

1、生产指令的下达

1）生产主管根据现有库存及生产计划，制定生产车间的工作内容（产品瓶中、产品数量）

2）生产指令应明确指出产品型号、规格批号开工时间

完成时间

3）生产指令中的原料、辅料用量根据工艺规程祝厨房两给出，不得随意更改

2、生产前的准备

1）

各工序具领料单后向仓库或上工序如数领取原辅材料、半成品、包装材料

2）生产操作前，操作人员必须对工艺卫生、设备状况、管理文件进行检查

3）检查清场是否否和要求，设备是否正常运转

4）对所有原辅料、半场拼进行核对，准确无误后方可使用

3、包装的管理

1）包装车间产品的品名、规格、数量、包装要求，岸上产指令开具包装领料单，并进行核对。

2）用于生产包装物品经质量部门检验合格后才能使用。

产品检验接到生产指令后，先核对

3）打印生产批号应有专人，打印前调整打印机批号和有效期，并打印一张，核对是否正确，位置是否合适，然后交质检部核对无误后，在进行打印。

4）一批生产结束后，未打印批号的声誉包装盒、标签等及时退回仓库，已打印批号的多余包装盒、标签等按标签报废处理。

5）包装结束后经检验合格取得合格证后入库

6）操作完成后及时准确填写包装记录。

4、不合格品的管理

将生产中发现的不合格的原辅料、半成品、成品时应采取的措施

1）将不合格品放置规定的地方标明名称、规格型号、日期。

2）内在质量不合格的产品，由质量技术部确定处理意见。

3）不合格处理的过程中应由详细记录，需返工的不合格品不能超过两次返工，超过两次返工仍不合格的做销毁处理。

三、产品检验

实行三检制，所谓三检制就是实行操作者的自检、工人之间的互检和专职检验人员的专检相互结合的一种检验制度

1、自检：

自检就是生产者对自己所生产的产品，按照作业指导指令的技术标准进行检验，并做出是否合格的判断，这种检验充分体现了必须对自己生产产品的质量负责、通过自我检验，是生产者了解自己生产的产品在质量上存在的问题，寻找原因，进而采取改进的措施，这也是员工参与质量管理的重要形式。

2、互检：互检就是生产工人之间进行检验，互检主要有：下到工序对上到工序六转过来产品进行检验

3、专检：就是专业检验人员进行的检验专业检验是互检和自检不能取代的，而且都必须以专业人员的检验为主导，其检验结果比较可靠，检验效率比较高。在生产过程中，每完成一个工序或以一项工作，都要记录其检验结果及存在问题，记录操作者的姓名、时间及情况分析，在适当的产品部位做出相应的质量状态标志，每一次的检验结果、批号做好记录，使产品可以追溯。

四、安全生产规程

安全生产责任制安全通则适用于全公司所有岗位，未明确岗位阿安全技术操作规程的所有人员不许执行安技术操作规程。

1、工作时间必须穿工作服，将防护用品穿戴齐全

班前要保证充足睡眠严格执行交接班制度，班前四小时内不准饮酒，班中禁止烟酒。

2、工作期间禁止看书报，玩手机，脱岗，睡岗，串岗以及做与工作无关的事。

3、非本人负责的机械设备，一起工具不许擅自乱动。

4、非本岗位工作人员严禁拆解电气设备，线路及开关，5、未经车间批准非值班人员禁止入变、配电室。

6、高两米以上作业是必须系好安全带或安全防护。

7、机械运转中禁止休息，禁止用抹布和棉纱试运转设备。

8、一切岗位人员应掌握熟练使用消防器材

9、严禁挪用消防器材和占用消防通道，消防器材不得加锁，放置应易于拿去，并设置显著标志，发现火灾立即通知调度室和消防队。

10、任何人不准在机械上站立，停留或放置杂物。

11、任何人禁止在下列场所停留

1）

起重工作的场所

2）

正在运转的设备附近

3）

高空作业的地点

4）

处于事故状态的场所

12、爱护安全设施核安全标志，安全设施及标志损坏时应及时报告

13、易燃易爆即危险作业场所，必须设置安全警示标志。

14、未经安环部门批准，严禁非本岗工作人员入内。

15、各岗位用电时应注意，人走灯灭

16、生产作业区严禁吸烟。