压力管道论文

第一篇：压力管道论文

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武汉工程大

压力管道设计论文

学压力管道的维护和保养

摘要：本文主要讲述了压力管道防腐蚀的重要性，压力管道腐蚀的主要形式和腐蚀介质，以及介绍了三种压力管道：长输管道，公用管道和工业管道的维护及保养检修等方面的内容。结合相关部门的规定和技术安全方面，对其在生产过程的如何保养，发生故障如何处理等方面做了简要介绍。

This paper mainly describes the importance of anticorrosion pressure pipeline, the causes of corrosion, and introduces three kinds of pressure pipeline: long-distance pipeline, public pipeline and industrial pipeline maintenance and maintenance and other content.According to the regulations of relevant departments and the security technology, in its production process how to maintain, how to deal with aspects of failure are introduced in detail.关键词：压力管道；腐蚀类型；防护措施；埋地管道；

前言

管道输送是与铁路、公路、水运、空运并列的第五大运输方式，它作为一种特种的运输设备越来越广泛地用于石油、化工、冶金、电力等行业以及城市输气、供水和供热系统中。随着经济的发展，管道数量在不断的增加，其重要性也日益突出，在石油、化工行业中，管道被视为“工厂的血管”。

从广义上理解，压力管道是指所有承受内压或外压的管道，无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分，管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的，由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。

《特种设备安全监察条例》中，将压力管道进一步明确为“利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性，最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道”。

压力管道防腐蚀的重要性

相关资料表明，在美国管道事故原因中第一位的原因是腐蚀造成的，占事故比例近60%，其次原因是由于第三者破坏所造成，约占事故比例的20%。我国的地下油气管道投产1-2年后即发生腐蚀穿孔的情况屡见不鲜，据我国某气田40年来的管道失效原因统计，自然因素和人为因素（洪水冲毁、山体滑坡、人为破坏和建设施工）占5％，管道质量和焊接质量不合格占10％，而腐蚀泄漏和腐蚀开裂占85％。它不仅造成因穿孔引起的油、气、水泄漏损失，而且还可能因腐蚀造成水灾。特别是燃气管道因腐蚀引起的爆炸，威胁人身安全，污染环境，后果极其严重。可见腐蚀对压力管道的危害是相当大的，是影响压力管道系统可靠性、使用寿命及造成管道失效的主要因素之一。

随着我国国民经济的发展以及能源结构的转变，压力管道的分布越来越广泛，仅长输油气管道就有近30,000公里，而在建的长输油气管道近7,000公里，公用管道与工业管道没有确切的统计数据，据估计可能也有上千万公里。作为五种物流运输方式之一的压力管道，其安全运行与生产生活关系极为密切，保证压力管道的安全运行意义十分重大。因而有必要加强压力管道的运行与维护管理，作好立法与有标准制订工作，做到有法可依，有标准可执行，确保压力管道的安全运行。

原劳动部颁布的《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道分为三种类型：即长输管道、公用管道（分为城市燃气管道和城市热力管道）与工业管道（包括动力管道）。这也是迄今为止，国内最明确的管道分类规范性文件。这种分类方法与ASME B31有异同点。在实际生产过程中，长输管道、油气田集输管道与城市燃气管道基本上是埋地敷设。

压力管道主要腐蚀形式和腐蚀介质

1、压力管道常见的腐蚀类型

（1）压力管道内常见的腐蚀类型：磨损腐蚀（湍流腐蚀和空泡腐蚀）、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢损伤。

（2）压力管道外常见的腐蚀类型：压力管道外一般都采取了一定的防腐蚀措施，覆盖有防腐蚀层。压力管道外的腐蚀，往往是由于防腐蚀层的缺陷或人为破坏，而引起的。其主要是由大气或土壤的腐蚀环境造成的腐蚀破坏。

2、压力管道内的腐蚀性介质：

⑴ 长输管道输送的主要为原油、成品油、天然气、液化石油气、液化天然气等。但是其中对输送管道有腐蚀性主要为输送介质中H2S、CO2、O2、Cl-和水分等。

⑵ 公用管道输送的主要是公用和民用天然气、石油气、人工煤气、煤层气以及供热水蒸气等。

腐蚀性介质主要为供热管道的水蒸气及其中的O2、Cl-等。

燃气管的腐蚀介质主要为输送介质中H2S、CO2、CO、O2、Cl-、F-和水分等。

⑶ 动力管道输送的主要为火力发电用的水蒸汽、汽水两相介质等。腐蚀性介质主要为水蒸气及其中残留的O2、Cl-等。

⑷ 工业管道主要为输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道，工业管道最为复杂，几乎涉及到所有的介质情况，接触到所有的腐蚀性介质。常见的腐蚀性介质有：各种酸（硫酸、硝酸、盐酸、磷酸等）、各种碱（氢氧化钠、氢氧化钾等）、各种盐（氯化钠、硫酸钠等）、各种气体（氯气、氧气、氢气、氮气、氯化氢、二氧化碳、氨气）、醇类（甲醇、乙醇）、烷烃类、烯烃了、卤代烃类、有机酸类等。

3、压力管道腐蚀的特点：

多相流流体-流体力学、高温、高压环境、溶解氧腐蚀、油气管道的硫化氢腐蚀、二氧化碳腐蚀、工业管道的介质多样、复杂。

压力管道防腐蚀的措施

埋地压力管道一般是长输管道和公用管道居多，而工业管道和动力管道一般以架空管道居多。

长输管道的埋地管道主要是金属管道，以输送油气为主。

部分工业管道（以油田集输管道为主）和公用管道的埋地管道主要也是以金属管道为主，但是随着非金属材料的发展，近年来非金属材料的管道在公用管道（以燃气用埋地聚乙烯及聚乙烯复合管道为主）和工业管道（高压玻璃钢管道为主）。为了防止工业大气、水及土壤对金属的腐蚀,设备及管道外部涂漆是压力管道防腐蚀的重要措施之一。1.1 应作外部涂漆防腐的设备、管道及钢结构

1）一般以碳钢、低合金钢、铸铁为材料的设备、管道、支架、平台、栏杆、梯子等均应涂漆防腐。

2）在制造厂制造的非定型设备、管道及附属钢结构应在出厂前先涂两道防腐底漆,在施工现场涂面漆。

3）在施工现场组装的设备、管道及附属钢结构应在现场涂漆。

4）对制造厂已涂面漆的设备,如因运输中涂漆被损坏,对损坏的部位应在现场进行补涂。1.2 不应作涂漆防腐的部位

1）有色金属铝、铜、铅等、奥氏体不锈钢、镀锌表面、涂防火水泥的金属表面以及塑料和涂塑料的表面均不涂漆。

2）对设备的铭牌及其它标志板或标签,其表面不应涂漆。3）已精加工的表面。1.3 涂料的选用原则

1)与被涂物的使用条件相适应;2）与被涂物表面的材料相适应;3)底漆与面漆正确配套;4〉经济合理； 5)具备施工条件。2.1 钢材表面原始锈蚀分级

钢材表面原始锈蚀分A、B、C、D四级

A级

全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。B级

已发生锈蚀,且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。

C级

氧化皮己因锈蚀而剥落或者可以刮除,且有少量点蚀的钢材表面。D级

氧化皮己因锈蚀而全面剥离,且已普遍发生点蚀的钢材表面。2.2 钢材表面处理

为了使钢材表面与涂层之间有较好的附着力,并能更好地起到防腐作用,涂漆前应对金属设备、管道等钢材表面进行下列各种处理: 1）除油污钢材表面除油污的方法有溶剂法、碱液法、电化学法、乳液法等。2）除旧漆钢材表面除旧漆的方法有机械法、碱液溶解法、有机溶剂法和喷灯烧掉法等。3）除锈钢材表面除锈的方法有手工法、机械法、火烧法、化学清洗法和电化学法等。

设备及管道的钢材表面处理后,需进行检查并评定处理等级。所有经表面处理后的表面,应在处理后的同一天涂底漆。钢材表面处理后未及时涂底漆放置过夜时(或在其上有新锈时)应在涂底漆之前重新进行表面处理。2.3 钢材表面除锈质量等级

钢材表面除锈质量等级分St2、St3、Sa1、Sa2、Sa21/2五级。St2 彻底的手工和动力工具除锈

钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。St3 非常彻底的手工和动力工具除锈

钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2更为彻底,底材显露部分的表面应具有金属光泽。

Sal 轻度的喷射或抛射除锈

钢材表面无可见的油脂和污垢,且无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。Sa2 彻底的喷射或抛射除锈

钢材表面无可见的油脂和污垢,且氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物已基本清除,其残留物是牢固附着的。

Sa21/2 叫非常彻底的喷射或抛射除锈

钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。2.4 设计及施工规范

SH3022-1999

石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 HG/T20679-90

化工设备管道外防腐设计规定

GB8923-88

涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 SY/T0407-97

涂装前钢材表面预处理规范

结束语

压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1.经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀； 2.阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活； 3.安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；

4.定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；

5.注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；

6.静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；

7.停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

8.检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。9.及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；

10.对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；

11.禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点； 12.配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。13.对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

14.当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：(1)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；(2)管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；(3)压力管道发生冻堵；

(4)压力管道发生异常振动、响声，危及安全运行；(5)安全保护装置失效；

(6)发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；

(7)压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

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第二篇：压力管道

压力管道检验规范

１．总则

１．１为了确保化工管道的安全运行，保护人民生命财产的安全，依据《化工企业压力管道管理规定》，特制定本规程。

１．２本规程是化工压力管道检验的基本要求，化工生产企业必须遵守本规程。

１．３本规程适用于同时具备下列条件的管道

１、进口压力Ｐｗ≥０．１ＭＰａ；

２、公称直径Ｄｇ≥５０ｍｍ；

３、输送化工介质的工艺管道及化工生产用蒸汽管道。

（对于有重大危害的最高工作压力小于０．１ＭＰａ或公称直径小于５０ｍｍ的化工管道可参照执行。）

本规定不适用于下列管道：

１、非金属管道；

２、仪表管道；

３、设备本体所属管道；

４、衬里管道；

５、非易燃介质、无毒或毒性为轻度危害介质的管道。如：水、空气、惰性气体等。

１．４管道的分级表示如下：（略）

１、输送极度或高度危害毒性介质的管道属Ａ级管道。

２、物料为易燃可燃介质，工作温度大于４５０℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于３７０℃的碳素钢管道属Ａ级管道。

３、工作温度高于或等于介质自燃点的管道属Ｂ级管道。

４、输送甲类火灾危险气体（爆炸下限＜１０％）介质的管道，级别应提升二级。

５、输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体（爆炸下限≥１０％）、闪点小于２８℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一级。

６、原设计腐蚀速率大于０．２５毫米／年的管道，级别应提升一级。

７、同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）分别不同管道级别时，应以较高级为准。

８、混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。

２．检验

化工企业压力管道的检验分为：役前检验、在线检验和全面检验。

２．１役前检验

役前检验应由用户委托专业检验单位（或专业技术人员）进行，对化工管道的制造和安装质量进行全面验收检验（若已委托专业检验单位对管道安装过程中的质量进行监检，则役前检验可免。）

２．１．１审查设计技术资料包括：设计规范、工艺参数、施工图纸及施工技术规范或要求等。

２．１．２审查管材、管件及阀门等制造合格证明书及质量检验报告书，内容包括外观检验、化学成分机械性能报告及复验报告、无损探伤报告、试验报告和其他设计技术要求报告。制造质量应符合ＧＢＪ２３５—８２《工业管道工程施工及验收规范》或设计要求质量规范。对质量检验报告书中及抽检中不合格项目和缺项必须进行补充检验。

２．１．３审查加工、安装记录及施工质量检验报告，内容应包括机加工检验、焊接工艺评定、安装检验、无损探伤报告、返修记录、热处理、耐压试验、安全阀调试、酸洗、吹扫、防腐、保温等施工记录、试验报告及质量检验报告。安装质量应符合ＧＢＪ２３６—８２《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》或设计规定执行的检验及验收要求。

２．１．４工程质量抽检：内容包括外观检查、几何尺寸检查、安装质量检查、无损探伤、防腐保温等项目质量检查。抽检比例Ａ、Ｂ级管道不低于１０％，Ｃ、Ｄ级管道抽检不低于５％。无损探伤抽检：Ａ、Ｂ级管道不低于整条管线焊接焊缝的１０％，Ｃ、Ｄ级管道不低于５％。

２．２在线检验

２．２．１在线检验是使用单位在运行条件下进行的检验。每年至少检验一次。

２．２．２在线检验项目

ａ．泄漏检查

检查管道及其接口法兰、接头、焊缝、阀门填料等泄漏情况；

ｂ．振动检查

检查管道的振动情况、活动支架位移情况和导向性能，固定支架是否牢固可靠，可调支架调整合适，管与管、管与相邻物件之间应无磨擦；

ｃ．检查绝热层或防腐层完好情况

ｄ．检查附件完好情况

阀门操作灵活，安全附件有效，输送易燃、易爆介质的管道法兰间的接地电阻应小于０．０３Ω，管道对地电阻不得大于１００Ω。

ｅ．壁厚测定

重要的监控管道，必要时可用超声波测厚仪进行在线测定壁厚。高温管道检测必须用高温探头。

２．３全面检验

２．３．１化工压力管道的全面检验是在装置（系统）停车大检修时进行的较为全面的检验，检验周期一般是每六年至少进行一次。

属下列情况之一者，检验周期应适当缩短：

ａ．新管道投用后的首次检验；

ｂ．腐蚀速率大于０．２５毫米／年的Ａ级和Ｂ级管道；

ｃ．有可能遭受应力腐蚀、孔蚀等局部腐蚀的管道；

ｄ．有可能产生疲劳（由于振动、脉动压力、温度循环等可能受到反复应力）的管道；

ｅ．有可能产生材质劣化（见２．３．２．４节）的管道；

ｆ．检验中发现焊接接头的埋藏缺陷超过施工验收规范或维护检修规程规定的质量标准的管道。

管道检验后，经评定为能长期安全使用者，检验周期可适当延长，但最长不得超过九年。

２．３．２化工压力管道的全面检验以宏观检查和测厚为主，必要时进行无损探伤和理化检验。

２．３．２．１宏观检查项目

ａ．在线检验的全部项目

ｂ．管道表面裂纹、褶迭、重皮、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等；

ｃ．焊接接头裂纹、凹陷、错边、咬边情况；

ｄ．弯头及弯管的异常变形；

２．３．２．２壁厚测定

ａ．管道测厚采用超声波测厚仪，执行ＪＢ４７３０—９４标准。

ｂ．对管道的弯头及三通部位进行测厚，各级管道的抽检比例是：Ａ级＞５０％，Ｂ级＞３０％，Ｃ级＞１０％，Ｄ级＞５％。

ｃ．测厚点的位置应根据管内介质的物理状况（气相、液相，有无悬浮物等）及流向，选在易受介质冲刷的部位及可能积液的部位。一般弯头与三通的测厚点数应符合表２规定。

表２弯头与三通的测厚点数（略）

d．对于曲率半径较小或内表面有大量点蚀的管道，应采用小直径探头测定或用超声波探伤仪进行辅助测定。

ｅ．测厚中如发现异常值时，则须在该点前后左右各５ｍｍ处增测四个点，如仍有异常，则须进一步扩大测厚范围，找出异常厚度的区域，同时对该管道的全部弯头、三通及直管部位均须按适当比例进行扩大测定。

２．３．２．３无损探伤

ａ．对宏观检查发现裂纹（或裂纹迹象）及可疑部位进行表面探伤检查；

ｂ．对保温层破损有可能渗入雨水的不锈钢管道，应在该处的管道外表面进行渗透探伤，以检查是否有应力腐蚀裂纹产生；

ｃ．对有可能产生疲劳的管道，应在其焊缝及管端丝扣等容易造成应力集中处进行表面探伤，以检查是否有疲劳裂纹产生；

ｄ．对Ａ级管道焊缝进行至少１０％，Ｂ级管道至少５％的射线探伤（ＲＴ）或超声波探伤（ＵＴ）抽查。其他管道由检验人员视具体情况确定是否需要进行ＲＴ或ＵＴ抽查及抽查比例。若管道在制造、安装中执行有在规程、标准情况较好时，则ＲＴ或ＵＴ抽查比例可减半。抽查中，若发现有超标（指本规程评定标准，下同）缺陷，应适当扩大检查比例；若继续发现有超标缺陷，则应根据缺陷状况和管道使用条件进行处理。

ｅ．无损探伤方法执行ＪＢ４７３０—９４标准。

２．３．２．４理化检验

下列管道，在全面检验时进行理化检验：

ａ．工作壁温大于３７０℃的碳钢和铁素体不锈钢管道；

ｂ．工作壁温大于４３０℃的低合金钢和奥氏体不锈钢管道；

ｃ．工作壁温大于２２０℃的临氢介质碳钢和低合金钢管道；

ｄ．工作壁温大于３２０℃的钛及钛合金管道；

ｅ．工作介质含湿Ｈ２Ｓ的碳钢和低合金钢管道。

检验内容包括内表面表层及不同深度层的化学成份分析、硬度测定和金相组织检查，机械性能（抗拉、抗弯及冲击韧性）试验。对于上述类型管道，为便于取样，最好在投用前在管道中设置可拆卸的监测管道，以便定期查明材质劣化程度。

对于在应力腐蚀敏感介质中使用的管道，应进行焊接接头的硬度测定，以查明焊缝热处理（消除焊接残余应力）效果，从而判定管道的应力腐蚀破裂倾向的大小，硬度测定点的部位如图１所示。

图１焊接接头硬度测定点（略）

２．３．３用法兰连接的高压管道，进行全面检验；

ａ．去除绝热层、防腐层及表面锈垢，对外表面进行全面的宏观检查；

ｂ．逐段测定壁厚，每段管道的测厚点不少于３点；

ｃ．对管端丝扣及不少于２０％的表面进行表面探伤抽检，如发现裂纹等危害性缺陷，则须扩大比例，直至１００％检查。必须将裂纹等缺陷消除后，方可继续投入使用。

２．３．４管道的耐压试验与严密性试验，一般随装置贯通试压一并进行，参照ＨＧ２５００２—９１《管道阀门维护检修规程》的有关规定。

３．评定

３．１管道表面不允许存在裂纹、重皮、褶迭及严重变形，焊缝表面不允许存在裂纹。对此类危害较大的缺陷，必须进行消除、补焊或更换处理。

３．２对于因泄漏而采用的临时性管道堵漏措施（为维持连续生产），在停车检修时必须予以拆除，同时对该管道进行全面仔细检测，然后彻底修复。

３．３Ａ、Ｂ级管道中，凡承受交变应力的管道及振动较严重的管道，其对接焊缝的咬边及表面凹陷允许存在的限度为：深度≤０．５ｍｍ，长度≤焊缝全长的１０％，且小于１００ｍｍ。若超过此限度时，则应修复。

３．４Ａ、Ｂ级管道对接焊缝的错边量应小于壁厚的２０％且不大于３ｍｍ，否则亦应修复。

３．５管件、阀门等附件存在危害安全使用缺陷时，均应进行修理或更换。

３．６无损探伤缺陷评定

３．６．１表面探伤缺陷评定

表面探伤（磁粉探伤和渗透探伤）检出的所有裂纹均不允许存在。

３．６．２射线探伤缺陷评定

Ⅳ级片中的裂纹缺陷不允许存在；Ⅳ级片中的未熔合、未焊透、条状夹渣等是否允许存在，应视被检管道的工况、应力复杂程度，应力水平高低，缺陷的自身高度等诸多因素，因检验人员确定。

３．６．３超声波探伤缺陷评定

ａ．不允许存在检测人员判定为裂纹等危害性的缺陷。

ｂ．Ａ级管道不允许存在，反射波幅位于Ⅲ区的缺陷。

３．７理化检验的评定

３．７．１破坏性检验凡发现较明确的材质劣化现象，如化学成份改变（脱碳、增碳等），强度降低（氢腐蚀等），塑性及韧性降低（湿Ｈ２Ｓ介质中的氢脆等），金相组织改变（珠光体严重球化或石墨化，晶间腐蚀等），则该管道必须判废。

３．７．２焊缝的硬度值对碳钢管不应超过母材最高硬度的１２０％；对合金钢管不应超过母材最高硬度的１２５％。在含湿Ｈ２Ｓ介质中，要求ＨＲｃ＜２２。

３．８强度核算当检验发现管道有全面腐蚀减薄或大面积损伤（腐蚀、磨蚀、冲刷等）减薄，其减薄量超过名义壁厚的１０％时，则应进行强度核算。

３．８．１中低压管道（最大工作压力Ｐ＜１０ＭＰａ）

中低压管道的强度核算公式（略）

金属管材在各种温度下的许用应力值见ＧＢ１５０—８９《钢制压力容器》。如果材质不明，则用同类材料中最低级材料的许用应力值。

３．８．２高压管道（最大工作压力Ｐ≥１０ＭＰａ）

高压管道的强度核算公式（略）

３．９遭受局部腐蚀的管道最大容许纵向腐蚀长度的确定连成一片的腐蚀区域，其最大深度大于管子壁厚的１０％，但小于８０％者，在管子纵轴向的延伸距离不宜超过下式计算结果：（略）

本方法适用于评定外形平滑、低应力集中的管道本体上的局部腐蚀缺陷。不宜用于评定被腐蚀的焊缝（环向或纵向）及其热影响区、机械损害引起的缺陷（如凹陷和沟槽）以及在管子制造过程中产生的缺陷（如裂纹、褶皱、疤痕、夹层等）。当管道承受第二有效应力（如弯曲应力），尤其是腐蚀有较大的横向成分时，本方法不宜作为唯一准则。另外，本方法也不能预测泄漏和破裂事故。

图—２用于分析的腐蚀参数（略）

图—３确定Ｂ值的曲线（略）

４．其他

４．１化工压力管道经检验确定必须进行修理或更换时，应参照ＨＧ２５００２—９１《管道阀门维护检修规程》及ＧＢＪ２３５—８２《工业管道工程施工及验收规范》—（金属管道篇）的要求执行。

４．２化工压力管道安全附件的检验，参照《在用化工压力容器检验规程》的要求执行。

附录：化工企业压力管道检验报告书格式

第三篇：供水管道工论文压力管道论文

供水管道工论文压力管道论文：供水管道漏水类型分析

摘要：本文系统介绍了供水管道中使用的各类管材的漏水类型及泄漏原因。

关键词：管材；漏水类型；泄漏原因

一、供水管道的泄漏状况

目前，在给水管网中，采用的管材大体分金属、非金属、复合管材三大类，金属管材可分为黑色金属（灰铁管、球铁管、钢管、白铁管、不锈钢管）、有色金属管材（铅管、铜管）两类。非金属管材包括：（自应力、预应力）混凝土管、塑料管、玻璃钢管等。复合管是近年来出现的新型管材，主要有钢塑管、铝塑管等。其中在城镇给水管网中常用的管材为钢管、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、PCCP管、PE管、PVC—U管等。钢塑管、铝塑管、不锈钢管等主要用于室内生活及消防供水系统。

供水管道在施工的过程中，虽然经过一系列的检验、试验、验收，都具有一定的可靠性，但是在投入运行使用以后，由于管道工作状态的变化、外界环境条件的影响、材料和设备性能的限制以及某些设计考虑不周等因素，管道不可避免地会出现连接松动、腐蚀、泄漏等不正常现象。如不及时维护或修复，就会使管道系统性能减退，缺陷逐步扩大，发生爆管事故，严重的会造成重大事故或使管道过早地丧失使用功能。宝贵的水资源被白白地浪费，制约了日益增长的生产、生活所需用水的供给。

经过供水企业和专业检漏公司十几年来不断实践和完善，现在提高了查找漏点的速度和精确度。经过周而复始的反复检测，一些明显的、严重的历史问题得到了解决，并将暗漏问题表象化，证实和揭示了地下管网漏水的现象。因为过去供水企业对于那些地面不见任何漏水迹象暗漏点认识不到它的存在。

实例一：202_年，云南某水司聘请专业检漏公司在市区180公里的管网上共发现漏点39个，漏水量高达441.235m3/h。

漏水点主要集中在镀锌管上，占全部漏点的66.7%，而漏水量主要集中在铸铁管上，占了全部漏量的65.1％；镀锌管漏水量也占了全部漏水量的28.9%。铸铁管断裂漏水的漏点数占了71%,漏水量占了铸铁管漏水的90%以上。

实例二：202_年，江苏某水司聘请专业检漏公司在11个镇区676公里的管网上共发现漏点128个，漏水量高达736.13m3/h

无论漏水点还是漏水量都主要集中在镀锌管、铸铁管和塑料管上，钢管占全部漏点的56.2%，铸铁管道占全部漏点的13.28%；钢管（镀锌）、铸铁管占全部漏点的69.53%。钢管占全部漏量的52.61%；铸铁管占全部楼量的22.63%，钢管铸铁管占全部漏量75.25%。[2]

二、各类供水管材及附属设施漏水类型

1、铸铁管

铸铁管的漏水大致可分为管体断裂漏水和接口漏水两大类。

1）管体断裂漏水是由异常应力或外力造成的，如地面沉降、重物施压，其它市政施工，地震等自然灾害，引起管道受力不均，使管体断裂，从而导致漏水。

2）接口漏水：铸铁管的接口类型主要有承插式及法兰盘两种。地下给水管线采用的大多是承插式，这是一种刚性接口，由于施工不良或异常外应力引起承插口填料破坏或承口龟裂造成水的泄漏。

2、球墨铸铁管

球墨铸铁管在检漏工作中发现的漏点很少，漏水形式主要是接口漏水，极个别因管材质量问题出现砂眼漏水

3、钢管（或镀锌管）

钢管（或镀锌管）漏水主要分为接口漏水和腐蚀漏水两种类型。

1）接口漏水

钢管具有较高的强度和良好的抗应变性能，大管径接口多采用焊接，小管径有法兰盘接口和其它各种柔性接口。由于异常外应力的作用，造成管体变形和管体伸缩，引起接口损坏，导致漏水。

2）腐蚀漏水

埋设的钢管与异种金属搭接造成的电位差腐蚀以及其它形式的电化学腐蚀造成管道穿孔漏水；由于管道锈蚀造成管道强度降低引起断裂漏水等。

4、水泥管

水泥管造价低、耐腐蚀，但其抗剪切能力较小，易折损及发生龟裂，造成漏水。主要表现为接口漏水和管体破裂漏水。

5、塑料管

（1）PVC管

该管重量轻、耐腐蚀，但其抗剪切能力较小，易折损及发生龟裂，造成漏水。主要表现为管体破裂漏水和接口漏水。

（2）PE管

该管重量轻、耐腐蚀，柔性好，不易折损。主要表现为管体破裂漏水和热熔焊口开裂导

致漏水。

6、残存管漏水

由于各种原因，有一些埋在地下的自来水管已不为人所知，长期的得不到维护，有时造成大量漏水。

7、二次供水蓄水池

二次供水用蓄水池、高位水箱等贮水设施由于进水阀门液位开关故障，引起漏水。

8、管道附属设备的漏水

管道设备有阀门、消火栓、排气阀等，由于制造技术及材料等原因，内部衬垫容易损坏，使附属设备封闭不严，造成漏水或野蛮外力损坏造成漏水。

三、供水管道及附属设施漏水的主要原因

造成管道漏水、破损的原因有很多，其主要原因有：

1、管道材质差，强度低

管道材质的好坏直接影响管道的使用寿命。据全国主要城市不完全统计，现有管道中70%为铸铁管，且有相当部分是灰口铸铁管，又因许多生产厂家使用了强度较低的生铁，导致管道强度较低，而爆管的频率，灰口铸铁管是最高的，平均每年每千米0.14次。就目前全国广泛采用的球墨铸铁管，质量也参差不齐，选择时应慎重。

2、防腐措施不力，管道受腐蚀严重

管道防腐不好，包括内、外防腐。管道无内防腐或内防腐不好的管道，遇到pH值较低的自来水，内壁容易发生腐蚀、结垢，导致输水能力下降和影响水质；管道无内防腐或外防腐不好的管道，由于土壤中的电解质或其他因素的影响，容易导致腐蚀穿孔，发生漏水现象。

3、外界因素的影响使管道受到过大的负荷，产生不均匀沉降或者过大的水平位移、角位移。

由于管道上部地面荷载的变化，如由于道路改造，原绿化带变成慢车道，慢车道变快车道。管道覆土厚度不足以支承日益增加的交通负荷而被压坏；地面沉降使管道受力不均而被剪断。

4、设计原因

由于设计不周，如管道材质选择不当，管道基础考虑不周，排气阀设置不合理等原因，管道刚投入运行就存在缺陷，往往容易产生漏水。

5、施工质量不良

主要表现在管道基础不好、回填土不密实、接口质量差、管道转角太大等，都易发生漏水。

6、其他因素的影响

导致管道漏水的原因还有很多，如温度、地震等自然灾害和水锤、水压的影响，都可导致管道漏水事件的发生。

四、控制管道泄漏的方法

控制管网泄漏的方法较多，归纳起来主要有管道检漏，管网的更新改造，加大供水设施的巡查力度，合理控制供水压力等方法，多管齐下，才能取得好的效果。

1、管道检漏

管道检漏就是利用各种先进的检漏仪器，对地下供水管道进行有计划，有目的的漏水调查，并找出暗漏点。检漏对控制和减少地下管道漏水十分有效，特别是目前我国大部分地区管网漏损较为严重的情况下，大力推广和加强供水管道的检漏工作，尤为重要。

2、管网的更新改造

在我们的供水管网中，不管采用哪种材质的管道，长期埋设在地下，受地基下沉，交通负荷及地质条件等的影响，管道的腐蚀与破损往往是不可避免的，因此对部分埋设年代久远的供水管网，进行有目的，有计划的选用新型管材更新改造，减少管网漏水。

3、加大供水设施的巡查力度

这里主要是指加大对供水管网，二次供水，消火栓和排泥阀等供水附属设施的巡查力度，避免管道及附属设施因长时间跑水，而无人监管现象的发生。目前我国大部分地区的供水水箱的进水仍采用浮球阀进行控制，而浮球阀发生的故障频率较高，当其发生故障时，使失去对进水的有效控制，这就是造成供水水箱大量自来水流失的主因，消火栓是市政建设必不可少的基础设施，但管理不善，会导致经常有人在擅自开启消火栓用水，管网巡查力度不够，往往容易导致管网长时间漏水，而无人监管的现象发生，以上原因，往往会造成管网漏损的增加。

4、合理控制供水压力

根据生产实际的需要，供水压力应控制在一个比较合理的范围。供水压力过大，往往会造成不必要的浪费，同事。供水压力过大也容易导致爆管事故的发生。只要管网压力超过服务压力，便可通过压力控制来降低管网漏水量的压力控制的方法是进行漏损控制的重要措施之一。

五、结束语

供水管道普遍存在着漏水现象，这在一定程度上制约了日益增长的生产、生活所需用水的供给。若不及时发现并修复，宝贵的水资源就会白白地浪费掉，甚至会危及到漏水点附近的公路、建筑等设施的安全，造成重大经济损失和不良的社会影响。因此，可以通过管道的设计、选材、施工、维护、保养等各种手段使管网在运行过程中尽量少发生不利的变化。而在发生故障时，通过修理或更新，以最低廉的费用保证管网系统的可靠性，以保持良好的安全运行状态。通过分析各类供水管道的漏水成因，可以更好的指导供水管道的漏水检测定位，更为今后的新建及更新管

道在选材与敷设安装上提供必要的指导与借鉴。

参考文献：

[1]《供水管道检漏工》

[2]北京埃德尔公司部分检漏工作报告

第四篇：压力管道自查报告

天然气管道安装自查报告

压力管道是关乎人民生命财产安全的特种公用管道，公司本着“以民为本，为民服务，安全第一”的宗旨，在工程施工中严格按照gb50028—202_《城镇燃气设计规范》、cjj33—202_《城镇燃气输配工程施工及验收规范》、gb500235—202_《工业金属管道施工及验收规范》、cjj63—202_《聚乙烯燃气管道工程技术规范》、cjj94—202_（202_年版）《城市燃气室内工程施工及验收规范》、gb1558.1—202_《燃气用埋地聚乙烯管材》等有关标准和公司质保体系施工。

在质检程序上严格推行“三检（总检、中检、终检，自检、互检、专检相结合的检验方式）制”，上一个工序出现质量隐患，必须解决隐患才能进行下一步工序操作。

技术保证程序：

一、开挖放线

对线路定测资料、线路平面图和断面图应进行室内详细审核和现场核对。

根据设计测定的管道中心线并按图纸的要求放线。

对于设计资料及平、断面图已标明的地下构筑物和施工测量中发现的构筑物，应进行调查、勘测，并在线路与障碍物做出详细的隐蔽记录外。在标志上应注明构筑物类型、埋深和尺寸等。

质量检查人员应控制并确保施工作业带范围符合图纸要求和规范规定。

二、管子拉运

在货场（仓库）应进行钢管或防腐的验收和交接，防腐管或钢管验收应遵照有关规进行。对有损伤的管子做出记录并加以标识，除非另有规定否则不得装车（如业主同意对有损伤的管子进行修补等）。

保证运管车辆有足够的长度、载重吨位和良好的越野性能，以满足防腐管的拉运。

确保拖管车上不能有在运输途中可能擦伤管子和防腐层的硬物。检查汽车运输时的底部和车帮以及管层之间是否加了软质垫层。

管子在车辆上运输时应有捆扎措施，捆扎用具应有足够的宽度并且在捆扎用具接触管子的部位加软质

质量检查员应确保装车层数不超过规定的层数，预先涂敷的管子在任何时候都应采用宽的无磨擦的帆布或皮带或指定的其他设施进行保护以免损伤涂层。

在崎岖路段行车时，司机应放慢车速，以减少垂直振动可能带来的对管子的损伤。

确保管子吊装时使用专用的吊具，吊装过程中要稳，轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。

应确保管子堆放层数不准超过规定的层数，在堆放时应把同一规格、型号、防腐等级的管子放在一起。

预先涂敷的管子在堆放时，管层之间应用隔离物隔开，以确保防腐层不受损坏。

质量检查员在运输或装卸过程中查验出管子有伤，应做出适当标识，并立即向有关部门和人员，同时搁置一边做好标志，供进一步检验。

对本工程的不同壁厚的管子，我们将严格分类运输堆放，绝不混淆。

三、布管

布管前检查防腐层质量、管子的规格、型号等是否符合有关要求。不合格的管子应标记隔离并报上级部门进一步证实。

布管时应按设计图纸的要求进行，应准确区分各种管子的规格类型、壁厚、防腐层类型等。

布管时应在施工作业带组装一侧进行。管子距沟边的距离应大于1.0粉m。

布管时，相邻两管口应以锯齿形摆放，布管间距应与管长基本一致，每15~20根管核对一次距离，过疏或过密时应注意及时调整。布管过程中，应轻起轻放，注意保护管口和防腐不受损坏。防腐管不得在地上拖、拉。吊运过程不得碰撞起吊设备及周围物体。

四、清口及清管

管口25mm内的内外表面无油污、铁锈、熔渣、毛剌，一般情况下用电动钢丝刷清扫，直到露出金属本色。必要时利用砂轮机进行表面修整。管口坡口角度和钝边用焊缝检验尺进行检查。

管口局部变形和椭圆度超标用千斤顶矫正，其修复质量用游标卡尺检查。再次核对该段钢管的壁厚及类型与设计是否相符，核对用钢卷尺、游标卡

尺。

针对聚乙稀管，其管口的清理要用柔软的丝布进行清理。使聚乙稀管材内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡，明显的划伤、凹陷、夹层、颜色不均等缺陷。清塑管件应完整，无缺陷、吸、溢边也应修除平整。

五、管道组对

管子的型号规格符合设计图纸的规定。

管子应有产品证明书，管子本体没有裂纹和夹层等会对管线寿命产生影向的缺陷。

管内无石块、土块等杂物。

管口内外表面应被清洗干净露出母材本色。

使用设计方同意的方法和设备对不合格坡口进行修理，使其符合要求。应对管口的椭圆度进行检查。不合格的应采用设计允许的方法进行矫正。

检查防腐层的外在质量，如果不合格应进行标记。对口时应核对钢管、pe管的类型、壁厚，必须要与现场要求相符合。对口时，起吊管子的软吊带宽度应足够宽，以不至于损坏防腐层。组对时应控制错边量、对口间隙，使其符合规定要求。

应保证焊接工具有足够的操作空间。

六、管道焊接

确保管材的规格、型号应符合设计要求。

焊条、焊丝、保护气体在保管时应符合产品说明书的规定，并避免损坏包装，包装开启后应保护其不致变质。药皮焊条应避免受潮。凡有损坏或变质应摒弃不用。篇二：51cysb_压力管道安装取证自查报告

湖州智钢化工机械有限公司 d1、d2级压力容器制造取证

自查报告

湖州智钢化工机械有限公司

202_年12月

压力容器制造取证自查报告本公司始建于202_年，成立了湖州智钢化工机械有限公司，位于德清县禹越镇高桥集镇工业区，紧靠桐德高速公路。占地面积约13400平方米，厂房建筑面积约7354平方米，固定资产3000万元，年生产能力3000万元。

公司设立总经理办公室、财务部、经营外协部、物资部、生产部、设备部、技术部、质量部，并分铆焊车间一（碳钢）和铆焊车间二（不锈钢）。

二，人力资源

公司为适应企业发展、开发市场、建立压力容器质量体系加强内部管理等的需要，近年来加大人才的引进力度，公司现有员工 42人，各类技术人员7人，占全公司职工总数的28%，其中工程师3人，助理工程师2人，同时还配备了化机、焊接、机械专业的技术人员。

公司有锅炉压力容器压力容器持证焊工6名，共持有17项目其中包括碳钢、低合金钢、奥氏体不锈钢的埋弧焊、焊条电弧焊及手工氩弧焊。公司无损检测人员1名其中rtⅱ级人员1名，三、场地、库房条件

公司建立焊材一、二级库，焊接试验室及无损检测室，其中透照室面积为62.4㎡，具有浙江省环境保局颁发的环保许可证，钢材库按要求划分“合格区”、“不合格区”及“待检区”。同时公司还建成了面积为12㎡的焊接试验室。

四、设备条件及检测手段

为谋求公司制造d1、d2级压力容器的发展、现拥有10吨行车4台、卷板机2台、剪板机1台、埋弧焊机、电焊机、二氧化碳焊机、等离子切割机、刨床、车床、烘箱等26台。

签于公司目前状况，热处理工序、理化检验及无损检测手段委托有资质的外单位实施，且订有协作协议。

五、质量体系的建立与运行

根据“特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求”的规定，公司于202_年11月发布质量手册及相应的质量记录样表，程序文件等。

公司于202_年11月，由总经理任命了压力容器质量保证工程师及工艺、材料、焊接、理化检验、无损检测、压力试验、检验、热处理、计量各责任工程师学历、职称、专业符合规定要求。

目前质量体系的某些环节已开始运行，待上级质量技术监督部门批准受理后将全面进入运行。

六、培训

除公司内部组织学习与压力容器相关的法规、标准、“压力容器质量手册”和“程序文件”外，公司还外请专家进行培训。

七、存在的主要问题与不足

1、公司压力容器质量保证体系建立时间不长，相关人员对法规、标准还不够熟悉，有待于进一步培训提高。

2、无损检测人员还不足，目前无损检测手段有赖于外包,现已安排人员参加省无损检测考委会202_月6月举办的rtⅱ级培训考核班。

3、公司在理化试验以及热处理的手段缺乏目前均委托外单位进行试验。篇三：压力管道隐患自查报告 xxxxx天然气开发有限公司

自

查

报

告 xxxxx天然气开发有限公司 202_年6月

自查报告

企业简介 xxxxx天然气开发有限公司（简称xx天然气）位于xx市xx区xx中路,成立于202_年12月，是xxxxx石油集团下属企业。是集城市管道天然气、压缩天然气（cng）生产、运输、利用一体化，跨地区经营的天然气公司，是xx石油集团最具成长性的核心业务之一，加快发展天然气业务，符合国家能源消费结构调整方向，也是推进绿色发展的现实途径。公司充分发挥资源优势和管网调运优势，强化产运销储衔接，天然气销量持续保持较快增长，市场供应保障能力明显增强。公司发挥集中调控管理优势，优化产运销资源配置，确保管网安全平稳高效运行，建立了全方位的抢维修和应急支援体系。202_年经xx市政府、市发改委批准，与xx市建设局签订了民用天然气准入书，获得xx市xx区南部区域的特许经营权。目前供应范围内的天然气城市中压管网等基础设施已建成投产，可满足区域内居民、商业及压缩天然气用户的用气，是xx市最大钢铁民营企业——xxxx钢铁有限公司投资控股企业。

公司注册资金贰仟万元，拥有从事天然气的专业职工队伍约150余人，下设总经理一名、常务副总经理一名、副总经理一名、财务总监一名；公司分工明确，成立了油气管理中心、安全生产监察部、综合办公室、市场开发部、客户服务部、工程技术部、管网运行部、维修抢险队、计划财务部以及信息工程部。公司拥有4座汽车加气站、5座加油站，同时拥有cng钢瓶车及危货运输车队。xxxxx天然气开发有限公司目前主要从事城市生活用气、工业用

气和cng压缩天然气领域，主要致力于天然气分销、储运销售、输配站、加气站工程建设、天然气管网建设、运营管理。投资范围包括中压长输管线、天然气门站、城镇市政管网、居民用户、公福及工业用户，供气能力达1亿标准立方每年。xxxxx天然气公司经过多年的运营，赢得了当地政府和居民的一致好评。截止目前，公司拥有3万余居民用户及配套的公服用户、商业用户。公司拥有天然气门站1座，汽车加气母站一座，汽车加气站4座，加油站4座，日供应压缩天然气的能力可达到30万方，管线铺设120公里。现已门站为辐射中心，形成高效的市场网络和巨大的潜在用户市场。xxxxx天然气开发有限公司气在未来的发展中将配合国家“西气东输”和发展西部油气田的大战略，加大投资力度，抓住机遇不断发展壮大。公司还致力于转变为以城市输气管网建设投资为主的投资管理运营商，成为更具市场竞争力的城镇天然气运营公司。

自查项目及检查结果

（一）管理机构

公司下设工程技术部，负责公司各压力管道工程的监管和验收工作；管网运行部负责公司辖区内各压力管道的日常检查和维护工作，安全监察部负责组织公司的安全大检查，并协助和督促公司有关部门和各基层单位对事故隐患及时整改并制定防范措施。

（二）管理制度

公司现有现实可行的安全管理制度共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项安全管理制度的学习，由安全监察部负责监督各项安全管理制度的执行情况。

（三）操作规程

公司现有现实可行的操作规程共计35项，每年会对各管理制度进行评审和修订。由综合管理部组织员工对各项操作规程的学习，由安全监察部负责监督各项操作规程的执行情况。

（四）安全检查

管网运行部设专业管网巡线人员，每天对辖区内压力管道进行安全巡检，对于发现的安全隐患及时上报整改。安全监察部除了对巡线人员的巡检工作，隐患整改工作进行监督检查外，每年会例行组织各项专项检查，节前安全检查，综合性安全检查，确保各项安全工作做到实处。

（五）应急救援

公司的应急救援预案中专设压力管线事故的救援预案，每年由安全监察部牵头，对应急救援预案进行演练并总结评审。公司既定于202_年6月25日左右进行中压管线抢修作业的演练，届时会进一步提高公司对中压管线的应急救援能力。

（六）存在的问题及解决方案

公司现有的4580米钢制次高压管线因工艺陈旧，使用年限过高，存在安全隐患，我公司已将相关情况上报有关部门，届时会对此段管线进行改造。xxxxx天然气开发有限公司二〇一四年六月十日篇四：压力管道检查报告

全面检验日期：

年月日年月日

使用登记证号：

年月日年月日

注册编号：

年月日年月日

报告编号：

年月日年月日

在用工业管道在线检验报告书

盘锦市特种设备监督检验所

在用工业管道在线检验结论报告

在用工业管道在线检验测厚记录

在用工业管道单线图篇五：压力管道设计单位资格认证自检报告

特种设备设计许可(压力容器)自查报告

申请单位：

单位地址：邮政编码：电子信箱：电话（区号）：传真: 法定代表人：

设计单位技术负责人：联系人：联系电话：

年月日（加盖单位印章）

特种设备设计许可证(压力容器)(参考格式)

一、单位的综合情况

1、单位简史

2、单位资质情况及主要业务范围

3、单位组织机构设置(同时说明压力容器设计机构)

4、单位总体人员情况。

二、压力容器设计历史及现状说明什么时间取得了《压力容器设计许可证》，期间经过几次换证。目前换证的准备情况如何。

三、单位的组织机构设置

说明单位组织机构的设置及压力容器设计机构概况。

四、设计质量保证体系的建立与实施情况

1、设计质量保证手册的制订(或修订)情况(《手册》需符合按tsg r1001-202_《压力容器压力管道设计许可规则》附件c中c1的规定)。

2、压力容器设计管理制度的制订(或修订)情况(《管理制度》需符合按tsg r1001-202_《压力容器压力管道设计许可规则》附件c中c2的规定)。

3、压力容器设计技术规定的制订(或修订)情况。

4、质量保证体系实施情况。

五、各级设计人员概况

1、压力容器各级设计人员的基本情况 1）设计单位技术负责人简介； 2）压力容器各级设计人员的总数及其分布情况，其中批准(审定)人数、审核人数、校核和设计人数以及各级设计人员的职称情况。3）持有《压力容器设计审核人资格证书》的设计审批人员的情况。各级设计人员概况

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2、有效期内压力容器各级设计人员的培训、考核情况(包括新上岗人员的培训考核)；

3、有效期内压力容器各级设计人员的变化情况。

六、主要设计装备和设计手段

1、压力容器设计用标准、规范 1）与申请的设计级别相适应的有关法规、安全技术规范、标准的配备情况； 2）有关法规、安全技术规范、标准信息的来源； 3）有关法规、安全技术规范、标准信息的执行情况。

2、硬件装备

设计装备能满足设计工作需要的情况，设计装备的先进性。

3、相关的软件

有关与压力容器设计计算相关软件的拥有及使用情况，4、计算机应用情况。

局域网络建立情况；cad出图率情况。

七、有效期内压力容器设计业绩统计

1、申请的级别、品种

注：在原有许可项目栏内划○，在新申请许可项目栏内划√。

2、有效期内压力容器设计总数，各级别、品种压力容器的设计数量(对换证单位)。

3、每个级别、品种完成的试设计数量及每名压力容器设计人员的试设计作品(新申请或增项单位编制此项内容)试设计作品清单(新申请或增项单位编制此项内容)

八、设计质量的综合分析和评价

对有效期内已完成的设计产品的设计质量进行总体分析和评价。

九、对复用设计文件的清理及处置情况

十、设计回访

说明对用户、制造安装单位和监检机构设计回访情况及反馈意见的处理情况。

十一、自查工作的评价

说明自查后认为是否具备换证/升级/增项条件，自检过程中发现了那些具体问题，针对存在的问题分析发生的原因及制订了那些纠正和改进措施。注：纸型要求a4，基本字体为小四号字。

第五篇：压力管道试题

判断题蒸汽管网除按照一般管道进行日常巡视外，应特别注意管网的疏水、排水和排气问题。蒸汽管道的疏水可由自动排气阀完成或手动排气阀完成。在运行中应加强蒸汽管道的疏水和热水管道的排气这些装置的检

查。x √ 作答错误

判断题 GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分级规定，毒物分为极度危害、高度危害、中毒危害和一般危害共四级。判断题管道按材料仅分为金属管道和非金属管道。

√ 作答错误

判断题阀门是压力管道运行的重要控制元件，操作时应迅速、及时、有效，并且应尽量用力使之开关到最大限度。

√ 作答错误

判断题球阀适用于低温、高压脊粘度大的介质，可以用作调节介质流量。

√ 作答错误判断题《安全生产法》规定国家实行生产安全事故责任追究制度，依照《安全生产法》和有关法律、法规的规定追究生产安全事故责任人的行政责任。

xx√ 作答错误判断题特种设备生产单位，应当依照《特种设备安全监察条例》规定以及国务院特种设备安全监督管理部门制订并公布的标准的要求，进行生产活动。

√ 作答错误判断题《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的监督检验、定期检验、型式试验和无损检测应当由依照本条例经核准的特种设备检验检测机构进行。

√× 作答错误

单选题燃气管道抢修人员进入警戒区应该按照规定穿戴防护用具，作业时应有专人监护，严禁（D）。A.夜间作业

B.敲打管道

C.高温作业 D.启动电器

B 作答错误 36 单选题根据《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》的要求，压力管道岗位操作人员的年龄应该在18周岁以上，（C）周岁以下。

A.50 B.55 C.60 D.65 A 作答错误

单选题用肥皂水（发泡剂）检漏液适用于（A）气体管道的泄漏，不适用于真空管道。A.正压

B.负压 C.低压 D.高压

C 作答错误

单选题地下燃气管道泄漏检查可采用仪器检测或地面（D）检查，可沿管道方向或从管道附近的阀井、窖井或地沟等地下构筑物检测。A.涡流

B.观察 C.开挖 D.钻孔

A 作答错误

单选题压力管道的安全操作规程或操作工艺由（A）制定。A.使用单位

B.设计制造单位 C.安装单位 D.监管单位

D 作答错误 41 单选题管道阀门是管道系统主要的控制元件，除操作要求平稳以外，还要按规程规定的器启闭状态及启闭（C）进行操作。

A.速度

B.幅度 C.先后顺序 D.力度

B 作答错误

单选题《生产安全事故报告和调查处理条例》规定，重大事故是指造成（A.10

A）人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故。B.20 C.3 D.15 C 作答错误

单选题根据《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》的要求，公用管道操作人员应当具有初中以上文化程度，在本岗位从事相关操作实习（B）年以上。A.半 B.一 C.两 D.三

C 作答错误

单选题一般爆破片装置应当（D）更换一次（制造单位明确可延长使用寿命的除外）A.每月

B.每15日 C.每年 D.2～3年

C 作答错误 52 单选题在苛刻条件下使用的爆破片应当（C）更换一次。A.每月

B.每15日 C.每年 D.2～3年

A 作答错误

单选题爆破片的最小设计爆破压力不应小于压力管道的最高工作压力的（B）倍。A.1.1 B.1.05 C.1.5 D.2 C 作答错误

单选题爆破片的排放能力必须（D）压力管道的安全泄放量。A.小于

B.小于等于 C.等于

D.大于等于

A 作答错误

单选题微启式安全阀是指阀瓣的开启高度为流道直径的（A）。A.1/40～1/20 B.1/4 C.1/10 D.1/2 B 作答错误

单选题高温、剧烈循环场合或PN≥16.0Mpa的高压条件下应选用（D）。A.商品级六角螺栓

B.商品级双头螺柱

C.双头螺柱 D.全螺纹螺柱

C 作答错误 64 单选题《特种设备安全监察条例》规定，发生重大事故时，对事故发生负有责任的单位主要负责人，由特种设备安全监督管理部门处上一年年收入（的罚款。A.30 B.40 C.60 D.80 B 作答错误

C）%

单选题《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》市（地、州）、县（市、区）（C）必须制定本地区特大安全事故应急处理预案。本地区特大安全事故应急处理预案经政府主要领导人签署后，报上一级

人民政府备案。A.质量技术监督部门 B.劳动部门 C.人民政府 D.使用单位

A 作答错误

单选题《特种设备安全监察条例》规定，特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限，特种设备使用单位未予以报废，并向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销的，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处（B.2-10万元 C.10-20万元 D.5-20万元

B 作答错误

D）罚款。A.1-5万元

单选题《安全生产法》规定，制定本地区重大安全事故应急处理预案，应急预案经主要领导人签署后，报（B）人民政府备案。A.同级??? B.上一级 C.?省 D.市

C 作答错误

单选题《特种设备安全监察条例》规定，（D）应当督促、支持特种设备安全监督管理部门依法履行安全监察职责，对特种设备安全监察中存在的重大问题及时予以协调、解决。A.各级政府 B.特种设备生产、使用单位 C.特种设备检验检测机构 D.县级以上地方人民政府

A 作答错误

单选题特种设备使用单位未依照《特种设备安全监察条例》规定设置特种设备安全管理机构或者配备专职、兼职的安全管理人员的，由特种设备安全监督管理部门责令改正，逾期未改正的，责令停止使用或者停产停

业整顿，处（B）罚款。A.5万元以上20万元以下

B.202_元以上2万元以下

C.2万元以上5万元以下

D.1000元以上5000元以下

C 作答错误

多选题压力管道事故原因可以归结为人的不安全（C）和压力管道的不安全（D）。A.能力

B.意识 C.行为 D.状态

BCD 作答错误 84 多选题疏水阀的作用是自动排泄蒸汽管道和设备中不断产生的（ABC）。A.凝结水

B.空气

C.不可凝性气体

D.管道内壁产生的腐蚀杂质

ABCD 作答错误 86 多选题管道支吊架的作用有（ABCDE）。A.承重

B.导向 C.固定

D.限制位移 E.防振

ACDE 作答错误 87 多选题生产经营单位使用的涉及生命安全、危险性较大的（A），以及（D）、运输工具，必须按照国家有关规定，由专业生产单位生产，并经取得专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得安

全使用证或者安全标志，方可投入使用。B.机电设备 C.金属包装容器 D.危险物品的容器

ACD 作答错误

A.特种设备

多选题《压力管道安全管理与监察规定》将压力管道按其用途划分为（CDE）。A.工艺管道

B.热力管道 C.工业管道 D.公用管道 E.长输管道

ABDE 作答错误

多选题《压力管道使用登记管理规则》规定，使用登记程序包括（ABCE）。A.申请

B.受理 C.审核 D.上报 E.发证

ABCDE 作答错误判断题事故现场人员对事故的判断和处理，是整个应急救援预案的重点，也是决定事故应急处理成败的关键。

√ 作答正确判断题注剂式带压堵漏技术适用于毒性极大介质的泄漏。

× 作答正确判断题易燃易爆介质泄漏发生爆炸时要首先判断是否会发生次生爆炸，其次判断是物理爆炸还是化学爆炸，然后才能根据判断结果进行抢救工作。

√ 作答正确判断题压力管道操作人员要严格遵守国家有关安全生产法、压力管道安全管理规定，拒绝违规行为，包括上级领导和管理人员命令或行为，并及时向有关部门汇报。

√ 作答正确判断题管道材料的强度一般是随着温度的降低而升高。

× 作答正确判断题疏水阀是保证各种加热工艺设备所需温度和热量并能正常工作的一种节能产品。

√ 作答正确判断题当人体接触表面温度高于60℃或者低于-5℃的管道时，有烫伤或者冻伤的危险，为保证操作人员安全，应采取热绝缘措施。

√ 作答正确判断题阀门是控制或者调节介质流动量的压力管道元件。

√ 作答正确判断题在夏季，当输送介质的温度较环境温度低时，管道外表面可能结露，为了防止结露，应采取热绝缘措施，使外表面温度高于露点。

√ 作答正确判断题管道支撑件是承受管道和介质重量，或者兼顾管道位移的元件，又可分为安装件和附着件。

√ 作答正确判断题减压阀是通过启闭件的节流，将进口的高压介质降低至某个需要的出口压力，在进口压力及流量变动时，能自动保持出口压力基本不变的自动阀门。

√ 作答正确判断题刚性吊架和弹簧吊架均适用于有垂直位移的管道。

× 作答正确判断题止回阀可以适用于含固体颗粒和较大的介质。

× 作答正确判断题《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利。

√ 作答正确判断题《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》规定，国家质量监督检验检疫总局负责发布事故统计、分析报告。

√ 作答正确判断题根据《压力管道使用登记管理规则》规定，压力管道停用或者报废，在停用或者报废后的30日内，办理停用或者注销使用登记手续

√ 作答正确判断题《特种设备安全监察条例》规定，特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时报告本单位有关负责人。

√ 作答正确判断题《压力管道安全管理与监察规定》适用于最高工作压力大于等于0.1Mpa，输送介质为可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于沸点的液体的管道。

√ 作答正确判断题依据《安全生产法》的规定，生产经营单位不具备本法和其他有关法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件，经停产停业整顿仍不具备安全生产条件的，予以关闭；有关部门应当依法吊销

其有关证照。

√ 作答正确判断题《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》的适用范围是地方政府主要领导人和政府有关部门正职负责人。

√ 作答正确判断题《锅炉压力容器压力管道特种设备安全监察行政处罚规定》规定，设备安全监察机构的安全监察人员进行执法，应当出示安全监察员证；其他执法人员进行执法，应当出示相关证件。不出示证件的，被检查者

有权拒绝检查。

√ 作答正确判断题《特种设备安全监察条例》规定，特种设备安全监督管理部门和行政监察等有关部门应当为举报人保密。

√ 作答正确

单选题对于应力腐蚀开裂引起的泄露，管内介质是高温高压、有毒有害和可燃性介质的管道，不得在（）中修补。A.低压 B.运行 C.停运 D.高压

B 作答正确

单选题为防止管道的疲劳破坏，应尽量避免不必要的频繁（），避免运行参数过大的波动，力求平稳操作。A.加压 B.卸压 C.启动

D.加压或卸压

D 作答正确

单选题可燃液体蒸发蒸发的蒸汽能产生闪燃的最低温度称为闪点。闪点越低火灾危险性（）。A.降低 B.越小 C.越大 D.增大

C 作答正确

单选题工业管道的破坏形式中，（）破坏是由于交变载荷的作用引起的。A.脆性破坏 B.蠕变破坏 C.疲劳破坏 D.韧性破坏 E.腐蚀破坏

C 作答正确

单选题根据GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16《建筑设计防火规范》的规定，可燃气体介质火灾危险性是根据液体的（）划分。沸点

B.临界点 C.闪点

D.爆炸极限

D 作答正确

单选题由于物质急剧氧化或分解反应，从一种状态转变为另一种状态，在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象称为（）。A.燃烧 B.爆炸 C.自燃 D.闪燃

B 作答正确

单选题城镇燃气管道抢修是指燃气设施（含管道）发生危及安全的（）以及引起中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急处理措施的作业过程。压力增大 B.堵塞 C.泄露 D.燃烧

C 作答正确

单选题将管子固定在支架上，不允许发生任何方向的位移，这种支吊架称为（）。A.固定支架 B.活动支架 C.弹簧吊架 D.刚性吊架

A 作答正确

单选题管件是将管子连接起来的元件，起到使管子变径、（）等作用。A.改变介质流动方向 B.防止液位波动 C.增加介质流动阻力 D.提高介质流动速度

A 作答正确

单选题膨胀节及波纹管的作用是（）管道系统冷热变形所产生的应力。A.消除 B.增加 C.积累 D.提高

A 作答正确

单选题爆破片在发生爆破时不允许产生（）。A.声音 B.碎片 C.介质排放 D.振动

B 作答正确

单选题压力管道的基本原理是利用介质本身的压力，或者（）的动力，是输送的介质从开始端流向终点。A.介质自重 B.介质流动惯性 C.外界动力

D.介质热胀冷缩膨胀

C 作答正确

单选题爆破片的设计爆破压力不得大于压力管道的（）。A.设计压力 B.工作压力 C.公称工作压力 D.最高工作压力

A 作答正确

单选题当压力管道输送易燃易爆介质，或者因物料粘度较高，腐蚀性较强，容易聚合、结晶时，管道上应当装设（）。A.安全阀 B.紧急切断装置 C.爆破片

D.有毒介质测漏仪

C 作答正确

单选题弯头的分类方法有三种，按照弯头的角度一般分有（）、90°、180°弯头。A.25° B.35°

A.A.C.45° D.60°

C 作答正确

单选题安全阀的使用环境中，背压为大气压，或者相对于整定压力而言，背压变化量较小的情况下，应选用（）。A.背压平衡式安全阀 B.常规式安全阀 C.直接载荷式安全阀 D.先导式安全阀

B 作答正确

单选题《中华人民共和国安全生产法》规定，国家实行（），依照本法和有关法律、法规的规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。A.生产安全事故责任追究制度 B.安全责任制 C.生产责任制

D.环保责任追究制度

A 作答正确

单选题《中华人民共和国安全生产法》规定，国家（）安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用，提高安全生产水平。A.鼓励和提倡

B.鼓励和支持 C.提倡和支持 D.推行

B 作答正确

单选题根据《压力管道使用登记管理规则》规定，负责办理本行政区域内不跨省、自治区、直辖市的长输管道的使用登记，A.国家质量监督检验检疫总局

B.省级质量技术监督部门

C.设区的市的质量技术监督部门 D.县质量技术监督局

B 作答正确

单选题根据《山东省工业压力管道安全管理暂行规定》的规定，工业压力管道的安全监察工作由（）负责。A.使用单位

B.安装单位 C.各级质监部门 D.各级人民政府

C 作答正确

单选题《安全生产法》规定，（）有权向人民政府或者政府有关部门报告重大安全事故隐患，有权向上级人民政府或者政府有关部门举报下级人民政府或者政府有关部门不履行安全监督管理职责、不按照规定

履行职责的情况。A.单位?? B.个人 C.相关人员

D.任何单位和个人? D 作答正确

单选题《山东省工业压力管道安全管理暂行规定》中所称的工业管道，不包括（）。A.管道安全保护装置 B.管道附属设施 C.长输管道 D.辅助管道

C 作答正确

单选题《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》中规定地方各级人民政府应当每个（）至少召开一次防范特大安全事故工作会议，由政府主要领导人或者政府主要领导人委托政府分管领导人召集有关

部门正职负责人参加，分析、布置、督促、检查本地区防范特大安全事故的工作。A.月 B.季度 C.年 D.周B 作答正确

单选题特种设备安全监督管理部门举报电话是（），负责受理对特种设备生产、使用和检验检测违法行为的举报，并及时予以处理。A.12315 B.12306 C.12365 D.12309 C 作答正确

单选题特种设备安全监督管理部门在办理本条例规定的有关行政审批事项时，其受理、审查、许可、核准的程序必须公开，并应当自受理申请之日起（）内，作出许可、核准或者不予许可、核准的决定； A.30日 B.60日 C.5日 D.10日

A 作答正确

单选题《特种设备作业人员考核规则》规定，特种设备作业人员考试机构考试组织工作要严格执行保密、监考等各项规章制度，确保考试工作的（），确保考试工作的质量。A.便民、公正、公平、规

范

B.公开、便民、公平、规范 C.公开、公正、公平、便民 D.公开、公正、公平、规范

D 作答正确

单选题为了规范特种设备作业人员（）工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》，制定《特种设备作业人员考核规则》。A.考核 B.考试 C.取证 D.报名

A 作答正确

单选题《特种设备安全法》规定，负责特种设备安全监督管理的部门应当加强特种设备安全宣传教育，普及特种设备安全知识，增强（）的特种设备安全意识。A.社会公众 B.使用单位 C.个人

D.有关部门

A 作答正确

单选题《特种设备安全监察条例》规定，（）由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。A.重大事故 B.特别重大事故 C.一般事故 D.较大事故

B 作答正确

单选题《山东省特种设备安全监察条例》规定，特种设备检验检测机构和检验检测人员进行检验检测时，（）在检验检测有效期内违反国家和省的有关规定对同一特种设备擅自重复检验检测或者收取重复检验

检测费用。A.不得 B.允许 C.应当 D.不宜

A 作答正确

多选题管道交变应力产生的原因主要有（）。A.因间断输送介质而对管道反复加压和卸压、升温和降温 B.运行中压力波动较大

C.运行中温度周期性变化，产生管壁温度应力的反复变化 D.因其他设备、支撑的交变外力和受迫振动

ABCD 作答正确

多选题压力管道运行中出现下列（）情况之一时应该紧急停车。A.介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效 B.管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏 C.安全保护装置失效

D.发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；

E.压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行

ABCDE 作答正确

多选题管子是管道的基本组成部分，主要分为（）等。A.无缝钢管 B.有缝钢管 C.金属管 D.非金属管

ABCD 作答正确

多选题《特种设备安全监察条例》规定，特种设备使用单位有下列哪种情形，由特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，责令停止使用或者停产停业整顿，处202_元以上2万元以下罚款？ A.从事

特种设备作业的人员，未取得相应特种作业人员证书，上岗作业的。

B.特种设备使用单位的主要负责人在本单位发生特种设备事故时，不立即组织抢救或者在事故调查处理期间擅离职守或者逃匿的。C.未对特种设备作业人员进行特种设备安全教育和培训的。

D.特种设备使用单位的主要负责人对特种设备事故隐瞒不报、谎报或者拖延不报的。

AC 作答正确