6s检查及奖惩管理办法

第一篇：6s检查及奖惩管理办法

福建福派园食品股份有限公司

6S检查及奖惩管理办法

1.目的：为持续改善公司环境卫生、加强生产过程卫生控制、确保食品安全，人员及设备安全，公司全

面推行6S管理，特成立6S小组，制定管理办法。2.卫生检查小组成员：陈立腾（组长），总经理助理（副组长），品管部经理、主管，各受检区域负责人。3.检查范围：涵盖生产车间组（泡泡糖车间主（含涂层线）、棉花糖车间前段、棉花糖车间后段、面包车间），职能部门组（设备科、物控部、品管部化验室)的区域卫生、人员卫生、安全隐患。4.职责与权限：

4.1卫生小组（副）组长：审核、批准卫生检查标准及管理办法，确定公司6S发展方向目标。4.2卫生小组成员：参加卫生检查及评比，对卫生不符合项有举报、阻止、建议权。

4.3品管部：修订各部门卫生检标准，对卫生检标准负有解答解释权。负责对卫生检查结果的存档。4.4行政部：组织卫生小组成员进行检查，负责流动红旗的制定和奖金申请。配合品管部对各部门最终得分汇总于电子档。设立6S宣传专栏，对每次卫生检查结果进行公布，对公司的员工进行宣导。4.5各受检部门：配合卫生小组检查相关区域的卫生，并进行有效的整改。对严重不符合项必须进行原因分析，并承诺改进期限。

4.6本公司所有人员对公司各环节、区域、活动、过程中的卫生不和符合项有举报、阻止、建议权。公司对口头、书面提出举报、建议的人员进行现金50-100元/次（查核后）5.检查标准：见各部门《JMPGZC-20111006卫生检及评分标准》，《安全操作规范》。

6.检查评率：每月不定期抽查，每月检查不得低于两次。各检查成员不得随意缺席，如有临时有事必须指定代表人，否则对检查成员处罚50元/次。

7.评分细则：生产车间区域、人员、安全操作各配分100分。设备科、物控部、后勤区域卫生及安全总配分100分。各部门最终得分=（区域得分平均分+安全得分平均分）/配分数。

8.通知反馈：各受检区域经理、主管对卫生小组提出的不符合项进行记录。卫生小组最终检查结果进行汇总通报各部门。9.卫生奖惩：

9.1通报奖惩：每月由行政部对当月各部门检查结果在6S宣传栏进行张榜公布，并对优秀部门颁发锦旗。

9.2现金奖惩：根据每月卫生考核结果，对各受检区域进行排名。生产车间组：第一名奖车间300元，第二名奖车间200元，最后一名罚车间100元（从车间总工资中扣出）。职能部门组奖励200元，最后一名罚100元，成绩未达到85分时，不颁发第一、第二名、成绩超过85分时，最后一名不扣款。9.3绩效奖惩：各车间卫生考评结果纳入品管部对车间的绩效考核，考核方案见《车间绩效考核》。各部门安全考评结果由行政部纳入各车间的每月绩效考核。

本文件原件存档于品管部、行政部。其它未尽事宜按相关标准执行。

编制部门：

审核：

批准：

第二篇：6S管理奖惩办法

关于下发《6S管理奖惩办法（试行）》的通知

各相关单位：

按照集团公司关于各二级子企业全面开展6S管理活动的要求，为了进一步提升全体员工对6S管理的执行力，提升工作现场6S管理水平，改善生产作业环境，促进员工6S责任意识，提高员工整体素质和养成6S管理习惯。特制定《6S管理奖惩办法（试行）》，现印发给你们，请对照检查，贯彻落实。附件1：6S管理奖惩办法（试行）

附件2：生产区6S管理标准 附件3：办公区6S管理标准

附件1 6S管理奖惩办法（试行）

一、目的

为提升制度工作现场6S管理水平，改善生产作业环境，促进员工6S责任意识，提高员工整体素质和养成6S管理习惯，特制定本办法。

二、范围：

天地（唐山）矿业丰南产业基地各入驻单位（部门）生产作业区、办公区。

三、考核内容

（一）对综合管理的经济责任考核

凡有下列情形之一的，依违规情节扣罚责任单位主管领导50～100元，扣罚责任单位100～200元：

1.未按要求建立6S管理小组及推进机构； 2.未按要求建立6S管理规章制度； 3.没有6S管理工作计划与总结；

4.没有6S会议、检查、自查记录或记录不完全的；

5.没有进行6S区域定置或定置内容不完善、区域责任人不明确； 6.未建立6S管理档案；

7.没有按要求进行6S整改或整改效果不明显的。

（二）对生产场所（含辅助生产场所、仓库等，下同）的经济责任考核 1.凡违反生产区6S管理标准规定的，视情节严重，对责任人处5～50元不等的罚款；责任人不明确时，对定置区域负责人或责任班组长或厂长处10～100元不等的罚款。2.关于处罚的说明：

（1）对检查中首次出现的问题，不予处罚，以警告为主，并限期整改；（2）对检查中再次出现同类问题，给予处罚并限期整改；（3）对检查中多次出现的同类问题，加倍处罚。

（三）对办公区的经济责任考核

1.凡违反办公区6S管理标准规定的，视情节严重，对责任人处10～50元不等的罚款；责任人不明确时对部门负责人处10～100元不等的罚款。

2.处罚按生产场所规定执行。

（四）6S责任处罚

1.在6S检查中，同责任人、同岗位当年累计出现3次同类问题，取消责任人年终评优评先、岗位晋升的资格；

2.在6S检查中，班组当年连续出现2次、累计出现5次同类问题，取消班组各类评先资格。在月度班组检查中，当年连续2个月、累计5个月平均分低于60分的，班组长次年下浮上岗位工资的10%；

3.各生产厂、研究室、办公室在6S月度检查中，连续2次、累计5次低于60分的，取消相关单位评优评先资格，取消相应责任人评优评先资格。相关负责人次年下浮上岗位工资的10%。

三、处罚结果的处置

1.对相关人员的经济处罚，罚款转为6S管理奖励资金，用于奖励6S管理优秀个人和班组。

2.对相关人员的6S管理处罚决定，抄送人力资源部、党群工作部，作为取消各级评优评先的处罚依据。

四、奖励办法

对能够在全年工作中认真执行6S管理规定、符合6S管理标准的优秀个人、班组长、班组和厂长，将给予以下不等的奖励：

对优秀个人给予200元奖励； 对优秀班组长给予500元奖励； 对优秀班组给予202_元奖励； 对优秀厂长给予202_元奖励。

同时，在等条件下享有优先评优评先的资格。

五、附则

本办法由公司生产管理部负责解释，自发布之日起施行。食堂、宿舍参照本办法施行。

第三篇：6S奖惩方案

6S制订：核：期：奖惩方案

审

日

6S奖惩方案（暂行）

一、目的：为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作场所和空间

环境，使公司的生产管理和文化建设提升到一个新的层次，并激励员工积极参与，使6S活动更加顺利进行，特制定6S奖惩方案

二、适用范围：公司所有部门区域和全体员工（包括一车间、二车间、三车间、物流部、计划部、财务部、业务部、人事部、质检部、信息技术部）

三、权责：

公司6S管理实行不定时检查的形式，成立6S现场管理检查小组

组长：总经理

组员：

6S现场管理检查小组负责对公司生产车间、各部门现场管理的绩效进行

考核，人事部对考核结果进行公布，财务部依据奖惩结果，执行奖惩

奖惩考核结果报总经理批准后，由财务部负责实施奖惩各部经理为6S

管理工作负责人，负责组织本部门的6S工作的培训、执行和考核。各个

车间：协助配合检查小组、检查人员评比的相关工作。

6S小组：负责公司整个6S活动的推行与检查。

人事部： 负责整个检查、评比、公布等工作。

总经理：负责整个6S活动的监督与指导。

财务部：负责奖金的发放。

车间主管/部门经理：负责整个车间之6S活动的推行与指导、督促。

四、名词解释

区域执行人：是指执行一定范围内6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安

全)活动的人员，一般是指作业人员。

区域负责人：是指监督管理多个区域的6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)活动的人员，一般是指管理人员（班组长等）。

五、生效日期： 202_年9月1日正式执行。

六、作业内容：

1、活动办法：本奖罚是以各车间各责任区域（各部门已划分好）为单位进行

检查、评比，包括人事部每天不定期的检查，对于检查发现的问题点予以

记录扣分。每月各区域总评成绩若达到奖励的标准（总扣分≤5分），则

对该区域的执行人均给以奖励，若总评成绩达到处罚标准（总扣分≥15

分），则对此区域的执行人均给以处罚。（每区域评比成绩是将“两班捆绑

在一起/2”，例如“E区域”在当月的检查过程中总扣分数是16分，而A

班共扣10分，B班共扣6分，那么“E区域”得分为8分，即不奖也不罚，若超过15分那么 A、B两班的执行人各处罚20元/人，若大于5分而又

小于15分则不奖也不罚。）

2、部门评比，由人事部每月组织6S小组成员不定期对各车间进行检查，检

查以得分制方式进行，每位6S小组成员以各车间为单位进行检查，6S小

组成员对各车间进行评分，每月由人事部以每次检查的分数进行统计，统

计第一名的车间奖“6S优秀团队”锦旗一面，并全厂通报表扬，最后一

名车间发一面“迎头赶上”绿旗一面。且车间主管需在全厂厂会做检讨与

计划。（检讨本月之6S情况与计划下月之6S改善计划）

3、检查方式及分数统计方法：

（1）检查方式：由人事部及6S小组每天不定时的检查〈每天至少四次检查

各部门〉。

（2）分数统计方法：分数的统计结果以“扣分数”体现，是将人事部每天

不定时检查时的扣分数而得。

4、奖罚标准：奖励是为了使6S活动能更上一个台阶，希望能以高标准的要

求来促使各车间及员工去努力做好6S，所以在目标的设定上则根据以往的数据统计暂定为：各个车间各个责任区域每月的扣分若≤5分，则给予

执行人员奖励（20元/人）；若扣分≥15分，则给予执行人员处罚（20元

/人）；若5＜扣分＜15分，则不奖也不罚。

5、奖罚方式及奖罚金额：

（1）各车间各区域做得好的给予奖励和做得不好的给予处罚，对于达到奖

励标准的区域则给予执行人员20元/人的奖励，对于达到处罚标准的则给予区域执行人20元/人的处罚。

（2）各部门车间都有区域执行人员和区域负责人员，对于区域负责人员所

监督管理的区域得分的平均分达到奖励标准，则此区域负责人给予20

元奖励；若其所监督管理的区域得分的平均分达到处罚标准，则给予

区域负责人20元的处罚。

（3）对于车间主管或部门主管，若其部门人员处罚人数比例大于或等于

25%，则对车间主管或部门主管处罚50元/月，如若奖励人数大于或等

于75%则对车间主管或部门主管奖励50元/月。（注：由于仓库只有两

个责任区人员所以此项目仓库不适用）

6、奖金发放和罚金扣取程序：每月上班的第一天（逢休息日延后）由人事部

对上月检查的结果予以统计,并详细列出“奖罚人员名单”。并将“奖罚人

员名单”分部门交各部门主管签字确认，厂长核准以后交予财务部，对相

应人员给予奖励和处罚，并且奖罚要明确体现在员工工资单中。

7、奖罚的周期为每月一次，每月的评分成绩，奖罚结果于第二月上班的第一

天（遇休息日延后）在各推行部门公布。

8、参与评比的部门有：生产部、工程部、仓库、品质部

9、若在当月评比的过程中有车间人员临时更换工作岗位，则相关人员在临时

工作岗位的6S成绩算在其原执行区域中(例如在生产部A区人员调到B

区工作，则A区人员在B区的6S成绩算入其A区域的成绩。)

10、当月入职的新员工不参与奖罚，从第二月开始参与，但其6S执行情况同

样计入所在工作区域内扣分数内，所以希望各老员工能积极带领新员工搞

好6S。

七、对于严重违反公司规定行为的处理办法

对于在检查过程中检查人员检查发现车间人员有严重违反公司规定的行为（如上班睡觉、打架滋事、故意损坏公司财产、阻碍检查人员检查等）一律取清其当月参加评奖的资格。同时作相应扣分，若当月累积达到扣分标准同样给予处罚。

八、员工申诉程序

员工对于这项活动享有申诉权，对于检查人在检查过程中的行为、扣分等都可以直接向其车间主管反映，由车间主管与人事部协调解决，但车间其它人员不得直接找人事部要求检查人员解释。

九、方案试运行后，人事部会针对每个月6S具体情况作适当的修正以逐步完善，并且此方案最终解释权归公司。

第四篇：6S管理奖惩办法

安徽广银铝业有限公司

6S推行期间奖惩办法

一、目的及适用范围

为了鼓励先进、形成全面推进6S管理良好气氛，制定此方法。本方法仅适用于6S推进期间。

二、奖惩实施

1、为保证6S工作的有效推进，培养团队精神，各部门以生产单元划分区域小组，各区域责任人全权负责本区域内的6S推进工作。

2、从202_年5月起，工作日内安排各部门代表（见6s安排计划表）对6s管理区域进行日常检查并评分，6S委员会成员将每月月底对各区域小组评比一次。公司对办公室区域、其他区域（仓库、食堂）、公共区域（路面、过道、草坪、会议室等门窗；厕所）分别进行评比。各区域的评分标准见附页。

3、6S推行办公室负责汇总和公布各区域小组的评比分数，公布内容：

1）现场评分实际成绩及名次；

2）6S管理活动奖惩公告；

3）当期改善成果及创意；

4）各区域完成情况，各区域发现的问题。

4、最终评比分数及相关内容在安徽广银工作群或宣传栏中公布。

三、奖惩办法

1、奖惩原则

1.1 在区域评比中，各区域分别对前2名奖励，最后1名惩罚。

1.2 区域成绩均达到80分，公司对次区域小组不做任何处罚，只对前2名奖励。

1.3 区域成绩均未达到90分，公司对次区域小组不做任何奖励，对所有低于80分小组处罚。

2、奖惩细则

2.1 奖励金额

办公区域：第一名奖励100元；第二名奖励50元。（月检查中得分均超过90）公共区域（路面、过道、草坪、门窗；厕所）：月内检查均超过90分，奖励100元。

其他区域（仓库，食堂）：月内检查均超过90分奖励100元。

2.2、惩罚金额

办公区域：最后1名处罚150元（月内检查均未达80分）公共区域：月内检查均未达80分处罚100元。

其他区域（仓库、食堂）：月内检查均未达80分处罚100元。食堂区域：月内检查均未达80分处罚100元

四、6S奖惩实施流程：

6S委员会成员对每个区域的各个小组按评分表打分，6S推行办公室负责统计各小组的得分和排名，并将最终结果交与办公室，由办公室通知奖惩责任部门负责人；奖金由办公室发给责任部门责任人，罚款在责任部门责任人的工资中扣除。

五、6S管理活动推行期间单项奖惩规定：

六、申诉制度

6S推进过程中，若有任何认为不公之情况，可填报《6S评分申诉表》（见附页），交与6s推进委员，依下列流程申诉：

1、确实核对最新检查标准，2、与评分委员协调，3、交付评分组长最终裁决。

七、6s检查安排计划

八、其它

本办法由6S推进办公室负责解释。

6S管理申诉联络单

编号：

第五篇：6S管理办法

宁 波 可 挺 汽 车 零 部 件 有 限 公 司

编制时间：

实施时间：

编制：

6S

推

行 管 理 办 法

202_年4月28日

202_年5月1日开始

批准：

审核： 宁 波 可 挺 汽 车 零 部 件 有 限 公 司

6S 推 行 实 施 管 理 办 法

一：目的

为改善生产现场环境、使提升生产效率、保障产品品质、提升企业形象，营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化，特定制定本管理办法。

二：适用范围：

宁波可挺汽车零部件有限公司所辖区域。

三：定 义：

6S是指整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全。

四.推小组：

组 长：纪振铎

副组长：王卫平徐曙光 安永平田任海 雷鸿武

组 员：覃 尤 李春成 俞 立 蔡云明 史瑶娟 李 强 吴彩萍 尤尚飞 李正

刘爱民 杜

五．职 责：

组 长纪振铎： 负责全面管控本公司6S的推行，实施，检查，考核工作，导入PDCA管理循环，从而完善提升6S管理工作，参与6S检查工作。

副组长王伟平： 负责提升所辖区域（仓库）6S工作及参与每周公司6S的检查工作。

副组长徐曙光： 负责提升所辖区域（制造一部）6S工作及参与每周公司6S的检查工作。

副组长安永平： 负责提升所辖区域（新厂）6S工作及参与每周公司6S的检查工作。

副组长田任海: 负责提升所辖区域（外贸）6S工作及参与每周公司6S的检查工作 副组长雷鸿武: 负责提升所辖区域（办公楼，宿舍，饭堂，公共区域）6S工作及老长日6S的检查工作，参与每周公司6S的检查工作，组织老厂每周6S的检查工作，成 员（覃 尤 李春成 俞 立 蔡云明 史瑶娟 李 正 尤尚飞 吴彩萍）：

负责本部6S工作的完善提升及每周公司6S的检查工作。

成 员（尤尚飞）: 负责老长（公共区域，办公楼，宿舍，食堂）日6s检查工作及参与每周公司6S的检查工作。

成 员（李 强）： 负责新长日6s检查工作，组织参与新厂每周公司6S的检查工作，协助副组长安做好新6S工作。

成 员（刘爱民）: 负责督导公司6S日检查和周检查工作及参与每周公司6S的检查工作。

六．实 施：

1：整理：

1）分析目前情况：确定哪些东西需要，哪些东西不需要。对工作场所进行检查，大扫除，将物品收集起来，按物品的使用频率尽心分类，确定经常使用的物品、不常用的物品，然后分类处理。

2）划定储藏空间有三准则，分别是： a.将不用的东西搬走； b.划分适当的储藏位置； c.名称规范化表示。

3）定储藏方法，制定平面定置图，能清楚展示对象、储藏地地的名称。a.订立储藏规划:实施技巧：运用检查表；

b.“红牌作战”方法，即凡是有不用的物品到处乱摆乱放、影响现场清爽的物品均贴上红黄牌。

2：整顿： 1）整理出来的物品进行清理，留下有用的，无用的处理掉或者放入专门地点储存； 2）规划放置场所及位置，制定平面布置图；

3）规划放置方法，将整理后的物品放置到规划位置； 4）在不阻碍搬运和进出且较醒目的位置放置标识；

要做到：要用的东西随时可以拿到；不光是使用的人知道，其他的人也能一目了然。

实施技巧：制定平面定置图

3：清扫：就是将工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。

实施方法：

1）每天做好清洁，不光是地面清洁、还包括墙面、天花板以及设备清洁，看得见和看不见的地方都要打扫干净。

2）每周一次大扫除，所有人员都必须参加，包括管理人员； 3）按规定时间做好设备定期维护；

4）随时检查，发现脏污问题及时提醒责任人，并督促解决。

实施技巧：领导作用，全员参与、检查表 4：清 洁：就是维持上面3S的成果

实施技巧：红牌作战方法；目视管理；检查表。5：素 养：5S活动起源于素养，终于素养。

一切活动靠人，如果员工缺乏遵守规则的习惯，或者缺乏积极主动的精神，那么5S活动就不易坚持，最终只是流于形式，成为一句口号而已。

实施方法：

1）各级主管领导每天班前会向员工讲解6S； 2）每周一次5S考试。

6.安 全：通过上述6S活动减少不必要的工业伤害，设备寿命得以延伸，产品质量稳定提高，文件管理规范。

七．基本标准及要求：

（见公司6S学习手册）

八．检 查：

1）每天管理部相关人员对公司厂区（新，老厂）至少上下午各1次检查，检查人员要在各区域的6S检点表上做好记录，对检查的问题点以整改通知单的形式发至相应部门主管，限期整改。

2）每周不定时有组长或副组长带队进行一次检查进行实地检查，以部门（车间）为单位进行评分，按照得分高低进行奖励或处罚，每次检查结果和考核结果24小时内公布。3）检查结果均在当天由检查小组共同评审。

4）对于检查结果有疑问的可以直接向5S管理小组组长进行申诉。

九．奖励与处罚： 1）每周由6S推行小组将检查结果公布，工厂以车间为单位（包括仓库）分别奖励前2名，奖励金额分别为100元，50元，处罚后2名，处罚金额为 100元，50元。

2）办公区域以部门为单位奖励第一名（奖励50元），处罚最后一名（罚款50元）3）宿舍以房间为单位奖励前2名，奖励金额分别为100元，50元；处罚后2名，处罚金额为100元，50元。

4)公共区域，食堂无比较对象，得分在85分以上奖50元，70分以下处罚50元。2）各单位（车间）可将奖金或罚款分解到具体责任人。

3）管理部在日6S检查中，对累教不改的责任人可直接进行处罚，每次20元，但事先要知会被处罚人部门主管和6S推行小组组长。

4）奖金和罚款从当月工资中体现。

十．附录：

1.《定置平面图》 2.《6S检查表单》 3.《整改通知单》 4.《奖，罚公告》