第一篇：石油钻采机械概论考试习题
①在常规钻机中我们通常把（钢丝绳）（天车）（游车）和（大钩）通称为钻机的游动系统。把（游车）与（天车轮数）的组合叫游系结构 ②往复泵内存在的损失有（机械损失）（容积损失）（水力损失）
③往复泵的胶囊式排出空气包是利用包内气体的可压缩性工作的当泵排出管的瞬时流量（增加）时使排出压力（加大）空气包胶囊内的（气体）被压缩空气包（压缩）液体反之相反从而使排出管内的流量趋于（均匀）压力趋于（稳定）
④离心泵性能的调节方法有（出口节流）调节（旁路）调节（吸入管路）调节（转速）调节（叶轮直径）调节 ①钻机的基本参数
是反映钻机基本工作性能的一组技术指标。②离心泵的气蚀
离心泵的吸入真空度高于一定值，使液体汽化的现象叫气穴，气穴在高压区爆破对金属表面产生的综合破坏作用叫气蚀。③最大钩载
在标准规定的最大绳系下特殊作业时，大钩上不允许超过的最大载荷叫最大钩载。④比转数
标准单级，单吸离心泵，使H=1m水柱，Q=0.075m/s，功率=0.735Kw时的转速叫比转。⑤泥浆泵的流量不均度
泥浆泵最大瞬时流量和最小瞬时流量的差值与理论平均流量的比值叫流量不均度 ①泥浆泵是怎样工作的？
动力驱动泥浆泵，通过其曲柄连杆机构带动活塞往复运动，液缸内的密闭容积发生变化：容积变大时，形成真空度，打开吸入阀吸入液体；容积变小时，缸内液体压力升高，推开排出阀排出液体。
②钻机用发电机功能是什么？
一是给钻机绞车，转盘，钻井泵等三大工作机组提供电力。二是为泥浆净化设备，油水泵等钻井辅助设备以及井场照明和生活用电提供电力。
③钻机装备了液压盘式刹车后，为何还要在滚筒轴安装电磁刹车、电磁刹车起什么作用？ 滚筒轴带动处于固定磁场中的转子旋转时，感生电动势。引发涡电流，产生转动磁场，转动磁场与切割固定磁场的相互作用形成阻力矩，使旋转的滚筒降低转速。④离心泵是如何工作的？
主轴带动泵轮转动时，泵轮中心的液体在离心力的作用下，被甩向边缘而形成真空，外部液体在大气压作用下进入泵轮，被甩到边缘的液体，经泵壳集流而因压力增加被排出。从而使离心泵源源不断的吸入和排出液体。
①泥浆泵内有哪些损失，是什么原因造成的如何度量？
机械损失，泥浆泵运动件摩擦造成的功率损失，用机械效率度量。容积损失，泥浆泵高压液体漏失造成的损失，用容积效率度量。
水力损失，液体在泥浆泵内流动的阻力造成的功率损失，用水力效率度量 泥浆泵的损失是机械，容积和水力损失的总和，用泥浆泵效率度量。②钻井过程中，为何要经常跟换更小一级直径的缸套？
由泥浆泵临界特性知：管路损失随井眼加深，沿泵的特性曲线P-Q上升，大于功率特性曲线N-Q所限定的临界值时，泵超载无法工作。更换小一级直径的缸套，使管路流量Q减小，管路特性曲线上的压力损失下降到临界点以下，才能使泵得以正常工作。
第二篇：石油钻采机械复习资料
石油钻采机械试题
一、石油工程 1.地层流体？
答：地层中的油气水称为地层流体。2.天然气的主要成分？那种成分最多？ 答：主要组成：甲烷（CH4）、乙烷（C2H4）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）。甲烷含量最多。3.石油的主要成分？那种最多？ 答：烃类（碳氢化合物）：包括碳、氢、氧、硫、氮等元素，占80％；非烃类：包括氧、硫、氮等元素。4.有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别？代表的设备有哪些？
答：无杆采油不需要用抽油杆传递地面动力，而是用电缆或高压液体将地面的能量传输到井下带动井下机组把原油抽到地面。无杆抽油设备：水力活塞泵，电动潜油离心泵，电动螺杆泵。有杆采油主要是动力机通过减速箱，曲柄连杆机构和游梁等，将高速旋转运动变为往复运动，通过悬绳器，光杆和抽油杆带动有游动阀的柱塞，在深井泵筒中往复运动完成抽油。主要设备：抽油机，抽油泵，抽油杆。5.油井清蜡技术常用的油哪些？
答：机械清蜡，热载体循环清蜡，电热清蜡，化学清蜡。6.油井防砂技术有哪些？
答：滤砂管防砂，防砂卡泵防砂，绕丝筛管砾石充填防砂，小直径气砂锚防砂，化学防砂。7.提高钻进速度的主要技术措施有哪些？（影响因素）答：“钻速”——通常指机械钻速，即在纯钻进周期内每小时钻进的米数。影响钻速的因素很多，除了组织因素和人的因素之外，主要有：地层特性、钻机性能、泥浆性能、钻头类型、钻压、转速以及水力因素。8.环空返速是不是越大越好？ 答：“小排量、低返速” 可以降低循环管路压力降，提高钻头压力降；但是，携带岩屑能力差；反之，环空返速大，则循环管路压力损失大，而且对井壁冲刷严重，可能引起井壁不稳定。所以环空返速的控制，要依据地层的复杂性、钻井液的性能和钻机能力。
二、石油钻机
1.石油钻机？主要包括哪些系统和主要设备？
答：石油钻机是用于石油天然气钻井的专业机械，是由多台设备组成的一套联合机组。包括：十大部分
1、起升系统－
2、旋转系统－
3、循环系统－
4、动力系统－
5、传动系统－
6、控制系统－
7、底
座－
8、井控系统－
9、辅助设备－
10、钻台操作设备
2.钻机的三大工作组件？驱动机组的组合形式不同，可以分为哪几种驱动？
答：绞车，转盘，钻进泵三大工作机组。柴油机直接驱动、机械传动；柴油机发电机组驱动、电气传动；；SCR、VFD；液压驱动、传动；复合驱动
3.钻机的机械传动主要有哪几种？各有什么特点？ 答：钻机的机械传动有：齿轮，胶带，链条：
齿轮传动允许线速度高，体积小，结构紧凑，方向轴结构简单，紧凑，维护保养方便，互换性好；胶带传动时传动柔和，并车容易，制造容易，维护保养方便。链条传动：传动功率大，结构紧凑，寿命长，适合于各级井深钻机.4.钻机的主要参数有哪些？
答：名义钻深范围，最大钩载，绞车额定功率，单台钻井泵功率，游动系统绳数。5.最大钩载？主要用于哪些工况？
答: 最大钩载：钻机在规定的最多绳数下起下套管、处理事故或进行其它特殊作业时，大钩不允许超过的载荷。是大钩允许的最大静载荷。
发生工况：
1、发生动载时，钩载为静动载之和；
2、处理卡钻事故；
3、下套管；
4、下套管遇阻时，上提下放.6.名义钻井深范围？
答：名义钻深范围：指钻机在规定的钻井绳数下，使用规定的钻柱时，能够达到的经济钻井 深度。是我国钻机主参数。依据4 1/2″、5 ″两种钻杆柱尺寸确定。7.钻机型号表示？
答：钻机型号：ZJ-1-2-3
1表示钻机级别
；2表示钻机特点：链条并车钻机无或为L，三角胶带并车钻机为J，齿轮传动钻机为C，电驱动钻机为D，自行或车装钻机为T。3表示厂家代号及改型序号。
三、转盘的主要功能？主要结构组成、主要参数?主轴承和辅助轴承分别承受什么载荷? 答：转盘功能：
（1）旋转钻具，传递足够大的扭矩和必要的转速；（2）下套管或起下钻时，承受全部套管或钻具重量；（3）完成卸钻头、卸扣，处理事故时倒扣、等辅助 工作；（4）井下动力钻具钻井时，转盘制动承受反扭矩。转盘的结构组成：（1）水平轴总成；（2）转台；（3）主、辅轴承；（4）壳体。特性参数：通孔通径：转台通径＝一开钻头最大直径＋10mm；最大静负荷：匹配于钻机最大钩载；最大工作扭矩：最低工作转速时达到的最大工作扭矩；最高转速：轻载下的最高转速，一 般为300r/min。
主轴承起承载和承转作用，辅助轴承起径向扶正和轴向防跳作用。
四、刹车装置的类型有哪些?个有什么作用？
答：主刹车：盘式刹车，带式刹车。作用：下钻、下套管作业时：刹慢或刹住滚筒；控制下放速度；悬持钻柱。正常钻井时：控制滚筒转速，调节钻压，送进钻具。
辅助刹车：水刹车，电磁涡流刹车，作用:控制下钻速度.五、游动系统的效率与哪些因素有关?起升和下钻时的效率是否相等？
答：与滑动轴承的摩擦阻力和通过滑轮时的弯曲阻力及钢丝绳的损耗有关。不相等。12.快绳的拉力计算？
答：起钻时：Pf
= Qt/Z /ηt
下钻时：Pf
= Qt*ηt/Z 13.起钻过程分为那几个阶段? 答：加速，匀速，减速。
14.钻机设计时绞车档位是否越多越好？绞车档位与绞车形式的关系？一般为几档？
答：由档数越多功率利用率越高，但是绞车结构越复杂。由φmax=e/（e + 1）可知档位越高利用率变化也不明显所以不是越多越好，一般实用的档数少于6个。
15.起下钻过程中，天车个滑轮的转速是否一样？实际中应该注意些什么？ 答：钢丝绳速度由快绳侧至死绳侧依次为：
v ' = v '1 = 6 v = zv v ' 2 = v '3 = 4 v v ' 4 = v '5 = 2 v v ' n = v ' z = v d
= 0天车滑轮的切向速度V″和转速 n 依次为： v“1 = zv, v”2 = 4v,v"3 = 2v
1、起钻时，快绳侧的滑轮转速要比死绳侧的高数倍；
2、快绳侧的钢丝绳的弯曲次数要比死绳侧钢丝绳多出数倍； 注意事项：检修、倒换——寿命均衡，设计依据——快绳工况；快绳侧钢丝绳提前疲劳——检查、补充新绳。16.为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳？ 答：同上题的后两点。17.无
18.起下钻运动学公式M1-M2=Jｄｗ／ｄｔ，试解释各项的含义？
答：M1——主动力矩，M2——负载产生的阻力矩，J——工作件折算的转动惯量 ω——转轴角速度，Jｄｗ／ｄｔ——惯性力矩。１９．无
２０在选择柴油机功率时，绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率？为什么？ 答：
1、典型工况
1）起升作业时驱动绞车功率在0－100％范围内周期性变化。每提升一立根负载时间不长，工作是断续的即间歇受载。2）钻进时驱动钻井泵，或同时驱动钻井泵和转盘。接近或达到满功率运行，速度不变或变化很小。持续工作，每次可达10小时以上。
2、功率标定
1）起升功率Ｎ与转速ｎ起升时驱动绞车。Ｎ取国际规定的12ｈ功率值，ｎ取额定转速； 2）钻进功率Ｎ与转速ｎＮ和ｎ取国标规定的持续功率，ｎ取经济转速。２１．柴油机的１２人功率和持续功率那个大？ 答：１２人功率大》
22．柴油机的外特性主要表示什么特性？表明哪些参数与柴油机的转速有关？
答：外特性：供油量最大时，性能参数Ne、Me、ge、GT随n变化的规律性。1）指明不同转速下的N、M、g。2）指明相应的经济转速、适应系数K和合理的工作转速范围。23．钻机常用的传动类型有哪些？
答：并车，倒车，减速与变速，转换方向，带辅助调速的传动方案。24．为什么柴油机作为钻机动力比较合适，试简述？ 答：柴油机驱动特点
1、具有自持能力，不受地区限制；
2、系列化，“积木式”组合，满足不同功率的需要；
3、驱动平稳，有一定的过载性能；
4、移运性好，适于野外流动作业。25．电驱动钻机中，直流电动机的励磁方式有哪几种？ 答：有：并励，串励，它励，复励。
26．电驱动钻机中，直流电动机的励磁方式更希望采用并励还是串励，为什么？
答：并励，因为1.串励调速性好，但是低载时容易出现超速，而且串励调速特性不适应钻井泵工况2.它励电机容易实现反转，控制掉接容易，配置一定的机械变速能够很好地适应绞车工况。
27．直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言？钻机驱动的直流电机人为特性是通过那些参数实现调速的？
答：从安全考虑，石油钻机中普遍应用并励（它励）电动机，为了实现并励电动机调速，就 必须采用人为特性（调速）。有三个方面的调节可以调速
1、电枢串电阻；
2、供电电压；
3、减弱磁通． 28．试列举三种以上井架类型？当前陆地上钻机使用最多的井架是哪种？
答：塔型井架，前开口井架，A型井架，直立套装井架。最多的是前开口井架 29.井架的有效高度？
答：指钻台到天车梁底面的垂直高度。
30.双升式底座与旋升式底座有哪些区别？深井，超深井更要选择哪种？
答：双升式结构井架底座由上船、下船、四连杆等主要件组成。旋升式结构井架底座分为前台和后台，后台与双升式结构类似，结构为上船、下船、连杆、销轴连接。不同的是，井架大腿底板置于后台下船顶面。低位安装，首先起升井架，然后利用绞车将后台底座起升到位，最后起升前台底座。旋升式底座广泛应用于深井和超深井钻机、固定式海洋平台钻机。如7000m、9000m和2000m钻机。
31.底座的结构类型主要有哪几种？至少列举三种，分别叙述其优缺点？
答：
1、块装结构井架底座：块装结构井架底座是有多个片状结构通过销轴拼装而成。底座结构复杂、内部空间狭小；底座拆装工作量大；不适应于高钻台底座。
2、箱式结构井架底座：是有多个箱体结构搭接而成。箱式结构底座稳定性好，箱体内部可以容纳设备和工具，充分利用空间；拆装工作量大，尤其是高钻台底座拆装困难；适应于海上平台钻机（钻机搬家少，稳定性要求高）。
3、双升式结构井架底座：双升式结构井架底座由上船、下船、四连杆等主要件组成。
优点：底座结构分块少，低位安装，整体起升，销轴连接，移运性好；底座内空间大、通透，安全性好；适应于任意高度设计、制造。
缺点：
1、先起升井架，后起升底座，底座起升负荷大；
2、自升式底座稳定性较其它结构底座差；
3、井架大腿置于底座上船顶平面（钻台平面），井架稳定性差。应用：自升式结构井架底座适应于中深井、深井钻机。当前，我国4000m、5000m钻机和部分7000m钻机，尤其是电驱动钻机普遍使用该型结构底座。
4、旋升式结构井架底座：优点：
1、井架大腿低位安装，整体稳定性好；
2、底座结构分块少，低位安装，整体起升，销轴连接，移运性好；
3、底座内空间大、通透，安全性好；
4、适应于任意高度设计、制造。
缺点：
1、底座分前后台面，需要两次起升到位，起升井架、后台、前台需要两次倒换钢丝绳，操作劳动强度大于自升式底座；
2、底座结构较自升式复杂，重量也大些。33.螺旋沉降式离心机的排杂原理？
答：离心机分离的核心部件由转鼓和螺旋输送器组成，转鼓和螺旋输送器之间存有少量间
隙，采用行星差速器驱动，使得二者之间维持一定的转速差，泥浆经空心轴经入转鼓，转鼓高速旋转，形成离心力场，使得泥浆实现固液分离，固相在螺旋输送器的作用下推向固相排出口，液相在压力作用下从液相排出口排出。34.解释底座高度与底座净空高度,为什么要求底座净空高度？
答:底座高度：底座上平面与地面之间的高度。底座净空高度：底座下平面与平面之间的高度。因为要保证井口设备安装空间。
35.机械采油设备可以分为哪几类？答：分为有杆抽油设备和无杆抽油设备。36.有杆采油和无杆才油的动力传动方式有什么不一样？
答：无杆采油不需要用抽油杆传递地面动力，而是用电缆或高压液体将地面的能量传输到井下带动井下机组把原油抽到地面。有杆采油主要是动力机通过减速箱，曲柄连杆机构和游梁等，将高速旋转运动变为往复运动，通过悬绳器，光杆和抽油杆带动有游动阀的柱塞，在深井泵筒中往复运动完成抽油。
37.有杆采油装置中的“三抽”指的是？答:抽油机、抽油杆及抽油泵（三抽）。38.游梁式抽油机通常分为几类？个有什么优缺点？ 答：
1、常规型游梁式抽油机；
2、前置型游梁式抽油机；
3、异相型游梁式抽油机
4、双驴头型游梁式抽油机。前置型游梁式抽油机：特点：
1、平衡效果好。实际静扭矩始终为正值，减速齿轮无反向载荷；
2、光杆最大载荷减小。曲柄上冲程转角大于下冲程转角（195°/165°），上冲程惯性载荷小；
3、节能效果好。异相曲柄型游梁式抽油机：特点：
1、减速箱静扭矩减小（40％～60％），扭矩峰值变化幅度小。连杆与游梁间的夹角几乎始终垂直；
2、光杆最大载荷减小。与前置式相似，由于存在曲柄偏移角，使得上冲程转角大于下冲程转角（192°/168°）；
3、井口操作范围大。曲柄远离井口；安全
4、容易实现常规抽油机改造。异相曲柄抽油机在结构形式上与常规型抽油机相类似。
39.额定悬点载荷？答：额定悬点载荷：悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力的额定值。KW 40.光杆最大冲程？答：光杆最大冲程是光杆能获得的最大位移。M 41.减速器额定扭矩？答：减速器额定扭矩：减速器允许输出的最大扭矩，kN.m； 42.游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种？标准中的代号是什么？ 答：B－曲柄平衡，Q－气平衡，Y－游梁平衡，F－复合平衡
43.游梁式抽油机悬点运动规律是近似为那两种机构分别得出的其运动方程？
答：
1、简化为简谐运动时悬点运动规律：A点的位移sA为：s A =as B/b =ar(1 − cos ωt)/b，A点的速度为：v =ds A/dt=aωr sin ωt/b，A点的加速度为：a A =dv A/dt=awwr cos ωt/b；
2、简化为曲柄滑块机构时悬点运动规律：
45.上冲程和下冲程时液柱载荷对旋点载荷的影响？
答：上冲程中，游动阀关闭，作用在柱塞上的液柱引起的悬点载荷为：Wl =(f p − f r)Lρl g
f p －柱塞截面积
在下冲程时，由于游动阀打开，固定阀关闭，液柱载荷通过固定阀作用在油管上，而不作用在悬点上。46.有杆采油系统中，冲程损失指的是什么？为什么会产生冲程损失？试解释上下冲程中冲程损失的原因？
答：冲程损失时抽油机的冲程与泵的有效冲程之差S损=Smax-S油泵；由于液体载荷的转移造成的油杆，抽油杆弹性变形长度。上冲程开始时，活塞以上液体载荷转移到抽油杆上，造成油管受力减小而缩短和抽油杆柱受力增加而伸长的长度。下冲程开始时，液体重量转移到油管上造成的抽油杆受力减小而缩短和油管受力增加而伸长的长度。47.游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征？
答：平衡和不平衡时减速器的扭矩特征：平衡时，上下冲程的载荷几乎相等，工作循环中的最大扭矩比为平衡时大大减小，电动机基本上做正功。
48.游梁式抽油机为什么要做平衡设计，平衡的基本条件是什么？
答：原因：上、下冲程中电动机承受的载荷相差很大，上冲程电动机承受全部载荷；下冲程电动机处于发电状态；悬点运动速度和加速度的变化。结果：抽油机必须采取平衡措施，尽可能消除负功，使得电动机在上、下冲程过程中负载接近相等。
平衡的基本条件：上、下冲程时，电动机都做正功，且做功相等。
49机械平衡（复合平衡）游梁式抽油机种哪些件事在下冲程过程中可以储能？ 答：游梁平衡重，曲柄平衡重，游梁自重，曲柄自重。
50链条抽油机的悬点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同？使用速度和转角的关系做简要说明？ 答：V=dsa/dt=a*wrsinwt/b 51有杆抽油机系统中，基本型抽油泵有哪几种？我国常用的是那一种？ 答：管式泵，杆式泵，套管泵。常用的是管式泵。52杆式泵和管式泵各有什么优缺点？
答;管式泵优点：泵筒和柱塞直径大，可以获得较大的产液量，缺点：检修工作量大，需要起出抽油杆和泵筒。
杆式泵优点：只要提起抽油杆，就可以提起内工作筒及其内的柱塞和游动阀、固定阀等全套抽油装置，检修方便。方便于过油管作业，缺点：泵径小，产量小。53.杆式抽油泵可以分为哪两种？ 答：分为定筒杆式泵和动筒杆式泵。
第三篇：石油钻采AA
1.地层流体？
2.天然气的主要成分？哪种成分最多？
答：甲烷、乙烷、丙烷和丁烷。甲最多达80%以上。3.石油的主要成分？哪种最多？
答：烃和含有氧、硫、氮的化合物；最多是烃，达80%以上。油质、胶质、沥青质、碳质，油质最多。4.有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别？代.表性的设备有哪些？
答：区别有杆是实现抽油泵和抽油杆往复运动，实现抽油。而无杆抽油是利用水力活塞泵采油。代表设备：有杆：游梁式抽油机、链条式、皮带式、液压式。无杆电潜泵采油、螺杆泵采油、喷射泵采油、蜗轮驱动潜油泵采油
5.油井清蜡技术常用的有哪些？
答：机械清蜡，热载体循环、电热、化学（后面加清蜡）6.油井防砂的技术有哪些？
答：虑砂管防砂、防砂卡泵、绕丝筛管砾石充填、小直径气砂锚、化学..7.提高钻井进度的主要技术措施有哪些？（影响因素）
答：“钻速”——通常指机械钻速，即在纯钻进周期内每小时钻进的米数。影响钻速的因素很多，除了组织因素和人的因素之外，主要有：地层特性、钻机性能泥浆性能、钻头类型、钻压、转速以及水力因素 8.环空返速数否越大越好？
答：否，因为“小排量、低返速” 可以降低循环管路压力降，提高钻头压力降；但是，携带岩屑能力差；反之，环空返速大，则循环管路压力损失大，而且对井壁冲刷严重，可能引起井壁不稳定.所以环空返速的控制，要依据地层的复杂性、钻井液的性能和钻机能力。
9.井身结构包括套管层数、直径和下入深度，以及套管直径与井眼（钻头）直径之间的关系。其中套管层数包括：1.导管 2.表层套管 3.技术套管 4.油层套管 石油钻机
1.石油钻机?主要包括哪些系统和主要设备？
答：是属于重型矿业机械，有多种机械设备组成、具有多种功能的联合工作机组。主要包括：旋转设备、循环系统设备、起升系统设备、动力驱动系统设备、传动系统设备、控制系统和监测显示仪表、钻机底座、辅助设备
2.钻机的三大工作机组？驱动机组的的组合形式不同，可以分为哪几种驱动？
答：三大机组：旋转设备、循环系统设备、起升系统设备。柴油机直接驱动、机械传动；柴油机发电机组驱动、电气传动；；SCR、VFD；液压驱动、传动；复合驱动 3.钻机机械传动主要有哪几种?各有什么特点？
答：齿轮钻机传动允许线速度高，体积小，结构紧凑；万向轴结构简单、紧凑、维护保养方便，互换性好。胶带钻机是传动柔和、并车容易、制造简单、维护保养方便。链条钻机结构紧凑、寿命长，适用于各级井深钻机，尤其是深井、超深井钻机。4.钻机主要参数有哪些？
答：名义钻深范围、绞车额定功率、游动系统绳数、转盘开口直径、钻台高度最大钩载、单台钻井泵功率、钢丝绳直径、转盘功率、井架高度 5.最大钩载？主要用于哪些工况？
答：最大钩载：钻机在规定的最多绳数下起下套管、处理事故或进行其它特殊作业时，大钩不允许超过的载荷，是大钩允许的最大静载荷。发生工况：1.发生动载时，钩载为静动载之和；2.处理卡钻事故；3.下套管；4.下套管遇阻时，上提下放
6.名义钻深范围：指钻机在规定的钻井绳数下，使用规定的钻柱时，能够达到的经济钻井深度。是我国钻机主参数。依据4 1/2″、5 ″ 两种钻杆柱尺寸确定.7.钻机型号表示？
答：ZJ+钻机级别（100m）+钻机特点（链条并车L、三角胶带并车J、齿轮传动C、电驱动D、自行式车装Z、半拖挂车装T）+厂家代号及改进型号。
8.转盘主要功能？主要结构组成？主要参数？主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷？
答：功能：1.旋转钻具，传递足够大的扭矩和必要的转速；2.下套管或起下钻时，承受全部套管或钻具重量；3.完成卸钻头、卸扣，处理事故时倒扣、等辅助工作；4.井下动力钻具钻井时，转盘制动承受反扭矩。转盘结构组成：转盘结构非常成熟，国内外结构型式基本一样，其变化和发展主要是转盘大小和能力的变化。其主要组成包括一下四部分。水平轴总成； 转台； 主、辅轴承； 壳体。参数： 通孔通径：转台通径＝一开钻头最大直径＋10mm；最大静负荷：匹配于钻机最大钩载；最大工作扭矩：最低工作转速时达到的最大工作扭 矩； 最高转速：轻载下的最高转速，一般为300r/min主轴承起承载和承转作用。辅助轴承起径向扶正和轴向防跳的作用。
9.水龙头的主要功能？结构组成？主要参数？冲管的作用和要求？主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷？答：功能：1.悬持钻杆柱，承受大部分或全部钻柱重量；2.为旋转的钻杆柱内输送高压钻井液；3.承受钻杆柱的旋转。结构组成：1.承载系统：包括中心管及其接头、壳体、耳轴、提环和主轴承（负荷轴承）；2.钻井液系统：鹅颈管、冲管总成；3.辅助系统：上下扶正轴承、防跳轴承、机油密封盒组件。主要参
数：最大静负荷；中心管通径；最大工作压力。冲管要求：耐高压、磨损小、寿命长、拆装方便 10.刹车装置的类型有哪几种？各有什么作用？
答：主刹车：带式、盘式。作用：下钻下套管时，刹慢或刹住滚筒，控制下放速度，悬持钻具；正常钻进时，控制滚筒转动，以调节钻压，送进钻具。辅助刹车：水刹车、电磁涡流刹车。作用：用于钻井绞车上作为减速机构刹车。
11.游动系统的效率与哪些因素有关？起升和下钻时的效率是否相等？
答：主要与天车、游车、大钩有关，不等 12.快绳的拉力计算？
13.起钻过程分为哪几个阶段？简要叙述。
答：分为加速，匀速，减速。过程包括1.上提钻具全露方钻杆，应卡瓦将钻柱座在转盘上。2.旋下方钻杆，将方钻杆-水龙头置于大鼠洞中。3.用吊环扣住钻杆接头。4.挂合绞车滚筒，带动钻柱起升，提出卡瓦，将井中整个钻柱起升一个立根高度，然后摘开离合器，刹车。5.稍松刹车，下放钻柱，用卡瓦将钻柱卡在转盘上，或扣劳下卡瓦坐在转盘上。6.用大钳和猫头或上卸扣汽缸，拉大钳崩松顶部立根接头丝扣。7.用转盘带动钻柱正转或用旋绳器卸扣。8.移立根入钻杆盒并靠在二层台指梁中，摘开吊卡。9.下放孔吊卡至转盘上方刹住。
14.钻机设计时，绞车档数是否越多越好？试述绞车档数与绞车型式的关系？一般钻机绞车的档数考虑在多少比较合适？
答：对于有限档数的钻机，合理分配各档速度，可以达到的最大起升功率利用率： max=e/(e+1)，e档数可见，档数愈多，对起升功率利用率的提高影响愈不显著，但使得变速机构复杂化，一般实用的档数少于6 15.起下钻的过程中，天车各滑轮的转速是否一样？实际使用中应该注意什么？
答：不同，快绳端的滑轮转速快，死绳端转速慢，快绳比丝绳磨损严重，为延长使用寿命，使用一段时间后应互换快绳与丝绳
16.为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳？
答：由于快绳侧的钢绳弯曲次数比丝绳侧多出数倍，所以..解决：放新取旧绳 18.起下钻运动学公式M1-M2=Jdw/dt，试解释各项含义。答：1——主动力矩 M 2——负载产生的阻力矩 J——工作件折算的转动惯量 ——转轴角速度 J＝m2 m——旋转部件的质量 —— 旋转半径（=后面是惯性力矩）
20.在选择柴油机功率时，绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率？为什么？
答：绞车使用12h功率，因为没提升一根立根的受载时间不长，既是间歇受载。功率在0~100%内周期性变化，考虑其动力性经济性及使用寿命的平衡，故采用12H功率。柴油机使用持续功率，因为驱动泵和转盘作业时柴油机在接近或满负荷工况持续运行，功率可以定低些，取持续功率转速取该机的经济转速。21.柴油机的12H功率>(大于)持续功率
22.柴油机的外特性主要表明什么特性？表明哪些参数与柴油机的转速有关？
答：主要表明随即变化特征（即时特征）Ne、Me、ge、Gr；均与转速有关。外特性：供油量最大时，性能参数Ne、Me、ge、Gr随n变化的规律性。23.钻机常用的传动类型有哪些？
答：并车、倒车、减速与变速、转换方向、带辅助调速的传动方案 24.为什么用柴油机作为钻机动力比较合适？试简述。
答1.具有自持能力，不受地区限制；2.系列化，“积木式”组合，满足不同功率的需要；3.驱动平稳，有一定的过载性能；4.移运性好，适于野外流动作业。不足：K、R值小、噪音大。25.电驱动钻机中，直流电动机的励磁方式有哪几种？ 答：它励，并励，串励
26.电传动钻机中，直流电机的励磁方式更希望采用并励还是串励，为什么？
答：更希望是并励钻机，串励载荷越小速度越高，不稳定，易飞车。并励具有硬性磁通基本不变，使调速范围宽，超载能力强，可提高钻井效率。
27.直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言？钻机驱动的直流电机人为特性是通过调节哪些参数实现调速的？
答：是并励。1.降低电枢电压调速，理想空载转速随U下降而降低。2.电枢串电阻调速，保持电源电业不变，Ra增大转速n下降。3.减弱磁通调速，保持电枢电压恒定值，调节串入励磁电路中的可调电阻Rr，磁通减弱，机械特性曲线上移磁通减小。
28.试列举三种以上井架类型？当前陆上钻机中使用最多的井架是哪种？
答：塔形井架、A形井架、前开口井架、伸缩井架、桅杆井架、直立套装井架；陆上常用前开口井架 29.井架的有效高度？指钻台面（转盘上平面）至天车梁底面的垂直高度。井架高度：1）塔形井架：高度是指井架大腿底板到天车梁底面的垂直高度；2）前开口（包括A形井架、直立套装井架):高度是指井架下底角销孔中心到天车梁底面的垂直高度；3）桅形井架：是指橇座或车轮与底面接触点到天车梁底面的垂直高度。
30.双升式底座与旋升式底座有哪些区别？深井.超深井钻机更多应用哪一种底座？答：双升式底座的井架安装在平台上，随平台一起起升。悬升式底座的井架安装在底座上，只对绞车及其它装置进行升降，井架
与绞车等分开。深井超深钻机要多应用于旋升式底座。
31.底座的结构类型主要有哪几种？至少列举三种，分别叙述其优缺点。
答：块装结构（底座结构复杂、内部空间狭小、拆装工作量大、不适合高钻台）、箱式结构（稳定性好、空间便于充分利用、拆装工作量大，使用于海上）、双升式结构（结构分块少、低位安装、整体起升、移运性好、底座空间大、通透、安全性好；但是底座起升负荷大、稳定性相对较差。适用于中深井、深井）、旋升式结构（低位安装、稳定性好、结构分块少、低位安装、整体起升、移运性好、底座空间大、通透、安全性好；但是需要两次起升到位，劳动强度大、结构较复杂、重量大；适用于深井、超深井）、直立起升式结构（结构简单、操作方便）。
32.除砂器的离心力场与离心机的离心力场有什么不同？ 答：除砂是离心力场后是重力场 33.螺旋沉降式离心机的排杂原理？
答：加重泥浆通过空心轴中间的一根固定输入管、输送器上的进浆孔，进入由锥形滚筒和输送器形叶片所形成的分离室，并被加速到与输送器或滚筒大致相同的转速，在滚筒内形成一个液层。有离心力的作用，重石甩向内壁排出，液体有溢流孔排出。
34.解释底座高度与底座净空高度，为什么要求底座净空高度？
答：是指钻井平台距底座底面的有效高度，因为在进口处要安装井口防喷器为了保证防喷器顺利方便安装，所以要求…
35机械采油设备可以分为哪几类？
答：分为有杆和无杆采油两种，有杆包括：游梁式抽油机、无游梁式抽油机、抽油杆抽油泵。无杆：水力活塞泵、电动潜油离心泵、电动螺杆泵、其它无杆抽油设备
36.有杆采油与无杆才有的动力传动方式有什么不一样？有杆采油装置中通常说的“三抽”指的是什么？ 答：有杆动力通过减速箱、曲柄连杆机构和游梁等将高速旋转运动变为抽油机驴头的低速上下往复运动。无杆大多采用液力和电力驱动。三抽是指抽油机、抽油杆、抽油泵 38.游梁式抽油机通常分为哪几类？各有什么优缺点？
答：常规型游梁式抽油机、前置型游梁式抽油机，特点：1.平衡效果好。实际静扭矩始终为正值，减速齿轮无反向载荷；2.光杆最大载荷减小。曲柄上冲程转角大于下冲程转角（195°/165°），上冲程惯性载荷小3.节能效果好。异相型游梁式抽油机，特点：1.减速箱静扭矩减小（40％～60％），扭矩峰值变化幅度小。连杆与游梁间的夹角几乎始终垂直；2.光杆最大载荷减小。与前置式相似，由于存在曲柄偏移角，使得上冲程转角大于下冲程转角（192°/168°）；3.井口操作范围大。曲柄远离井口；安全4.容易实现常规抽油机改造。异相曲柄抽油机在结构形式上与常规型抽油机相类似。缺点：1.底座长。由于减速箱后移；2.左右曲柄不能互换，制造工作量大；3.只能在规定的方向单向旋转；4.曲柄臂短，销孔间距不易保证。双驴头型游梁式抽油机。游梁缺点：重量大，振动载荷难以完全避免，长冲程条件下突出。39.额定悬点载荷？
答：悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力额定值，KN 40.光杆最大冲程？光杆能获得的最大位移（m）
41.减速器额定扭矩？减速器允许输出的最大扭矩（KN*m）钻头周期：指从钻台下井到钻头磨损被起出的一段时间。全井周期：指从开始钻井到完钻的全过程。
转盘载荷：指钻井过程中转盘驱动钻具旋转时承受的扭转振动载荷。固井：在井眼内下入一层套管，并在套管与井壁的环形空间里灌注水泥浆进行封固。42.游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种？标准中的代号是多少？曲柄平衡（B）、气平衡（Q）、游梁平衡（Y）、复合平衡（F）
43.游梁式抽油机悬点运动规律是近似为哪两种机构分别得出的其运动方程？
答
1、简化为简谐运动时悬点运动规律：A点的位移sA为：s A =as B/b =ar(1 − cos ωt)/b，A点的速度为：v =ds A/dt=aωr sin ωt/b，A点的加速度为：a A =dv A/dt=awwr cos ωt/b；
2、简化为曲柄滑块机构时悬点运动规律：
44.计算悬点载荷时考虑了那些载荷？答：静载荷、动载荷、摩擦载荷、其他载荷 45.上冲程和下冲程时液柱载荷对选点载荷的影响？
答：上冲程中，游动阀关闭，作用在柱塞上的液柱引起的悬点载荷为：Wl =(f p − f r)Lρl g，f p －柱塞截面积在下冲程时，由于游动阀打开，固定阀关闭，液柱载荷通过固定阀作用在油管上，而不作用在悬点上。
46.有杆采油系统中，冲程损失指的是什么？为什么会产生冲程损失？试解释上下冲程中冲程损失的原因。答：指光杆冲程与深井泵活塞实际冲程之差。是由于液体的载荷转移造成的油管、抽油杆弹性变形的长度。上冲程开始时：活塞以上液体载荷转移到抽油杆上，造成的油管受力减小而缩短和抽油杆柱受力增加而伸长的长度；下冲程开始时：液体重量转移到油管上造成抽油杆受力减小而缩短和油管受力增加而伸长的长度；
47.游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征？
答：平衡时，上下冲程的载荷几乎相等，工作循环中的最大扭矩比为平衡时大大减小，电动机基本上做
正功。
48.游梁抽油机为什么要做平衡设计，平衡的基本条件是什么？
原因：上、下冲程中电动机承受的载荷相差很大。上冲程电动机承受全部载荷；下冲程电动机处于发电状态； 悬点运动速度和加速度的变化。平衡的基本条件：上、下冲程时，电动机都做正功，且做功相等。49.机械平衡（复合平衡）游梁式抽油机中哪些元件在下冲程过程中可以储能？ 答：游梁平衡重，曲柄平衡重，游梁自重，曲柄自重 50.链条抽油机的选点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同？使用速度和转角的关系做出简要说明。答：V=dsa/dt=a*wrsinwt/b 51.有杆抽油机系统中，基本型抽油泵有哪几种？我国常用的是哪一种？
答：基本型有杆式泵、管式泵、套管泵。特种抽油泵：防砂泵、防气泵、稠油泵、深井泵、斜井泵。我国99%用管式泵。
52.杆式抽油泵和管式抽油泵各有什么优缺点？
答：杆式泵只要提起抽油杆，就可以提起内工作筒及其内的柱塞和两种阀，便于检修；但是泵径小，产量相对较小。管式泵可以采用较大直径的工作筒，产液量大；但检修较困难。53.杆式抽油泵可分为哪两种？答：定筒杆式泵和动筒杆式泵。
例如：标称泵径44mm，泵筒长度4.5mm，金属柱塞长1.2mm，有一节加长短接为0.6mm的组合抽油泵的型号表示为： CYB44TL4.5-1.2-0.6
第四篇：石油钻采机 复习资料 试卷
石油钻采机械考试试题
一． 石油工程 1.地层流体？
2.天然气的主要成分？哪种成分最多？ 3.石油的主要成分？哪种最多？
4.有杆泵和无杆泵采油的工艺原理有什么主要区别？代表性的设备有哪些？ 5.油井清蜡技术常用的有哪些？ 6.油井防砂的技术有哪些？
7.提高钻井进度的主要技术措施有哪些？（影响因素）8.环空返速数否越大越好？ 9.井身结构 二． 石油钻机
1.石油钻机?主要包括哪些系统和主要设备？
2.钻机的三大工作机组？驱动机组的的组合形式不同，可以分为哪几种驱动？ 3.钻机机械传动主要有哪几种?各有什么特点？ 4.钻机的主要参数有哪些？
5.最大钩载？主要用于哪些工况？ 6.名义钻井深范围？ 7.钻机型号表示？
8.转盘主要功能？主要结构组成？主要参数？主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷？ 9.水龙头的主要功能？结构组成？主要参数？冲管的作用和要求？主轴承.辅助轴承分别承受什么载荷？
10.刹车装置的类型有哪几种？各有什么作用？
11.游动系统的效率与哪些因素有关？起升和下钻时的效率是否相等？ 12.快绳的拉力计算？
13.起钻过程分为哪几个阶段？简要叙述。
14.钻机设计时，绞车档数是否越多越好？试述绞车档数与绞车型式的关系？一般钻机绞车的档数考虑在多少比较合适？
15.起下钻的过程中，天车各滑轮的转速是否一样？实际使用中应该注意什么？ 16.为什么游动系统中快绳侧的钢丝绳会提前疲劳？ 17.18.起下钻运动学公式M1-M2=Jdw/dt，试解释各项的含义。19.20.在选择柴油机功率时，绞车和钻井泵分别按什么工况标定功率？为什么？ 21.柴油机的12人功率和持续功率，哪个功率大？
22.柴油机的外特性主要表明什么特性？表明哪些参数育才有机的转速有关？ 23.钻机常用的传动类型有哪些？
24.为什么用柴油机作为钻机动力比较合适？试简述 25.电驱动钻机中，直流电动机的励磁方式有哪几种？
26.电传动钻机中，直流电机的励磁方式更希望采用并励还是串励，为什么？
27.直流电机人为特性是针对那种励磁方式的直流电机而言？钻机驱动的直流电机人为特性是通过调节哪些参数实现调速的？
28.试列举三种以上井架类型？当前陆上钻机中使用最多的井架是哪种？ 29.井架的有效高度？ 30.双升式底座与旋升式底座有哪些区别？深井.超深井钻机更多应用哪一种底座？ 31.底座的结构类型主要有哪几种？至少列举三种，分别叙述其优缺点。32.除砂器的离心力场与离心机的离心力场有什么不同？ 33.螺旋沉降式离心机的排杂原理？
34.解释底座高度与底座净空高度，为什么要求底座净空高度？ 35.机械采油设备可以分为哪几类？
36.有杆采油与无杆才有的动力传动方式有什么不一样？ 37.有感才有装置中通常说的“三抽”指的是什么？ 38.游梁式抽油机通常分为哪几类？各有什么优缺点？ 39.额定悬点载荷？ 40.光杆最大冲程？ 41.减速器额定扭矩？
42.游梁式抽油机的平衡方式通常有哪几种？标准中的代号是多少？
43.游梁式抽油机悬点运动规律是近似为哪两种机构分别得出的其运动方程？ 44.45.上冲程和下冲程时液柱载荷对选点载荷的影响？
46.有杆采油系统中，冲程损失指的是什么？为什么会产生冲程损失？试解释上下冲程中冲程损失的原因。
47.游梁式抽油机平衡和不平衡时减速器的扭矩特征？
48.游梁抽油机为什么要做平衡设计，平衡的基本条件是什么？
49.机械平衡（复合平衡）游梁式抽油机中哪些件事在下冲程过程中可以储能？
50.天条抽油机的选点运动规律与游梁式抽油机的运动规律是否相同？使用速度和转角的关系做出简要说明。
51.有杆抽油机系统中，基本型抽油泵有哪几种？我国常用的是哪一种？ 52.杆式抽油泵和管式抽油泵各有什么优缺点？ 53.杆式抽油泵可分为哪两种？ 三． 计算题
1.ZJ40L型钻机游动系统绳系为5*6，绞车滚筒直径φ640mm（开槽滚筒，取第二层为平均直径），刹车鼓直径φ1800mm，钢丝绳直径为32mm，滚筒效率0.97，游动系统重量54KN，试计算下钻时游动系统静负荷为1200KN时，滚筒的静力矩.最大制动力矩和最大制动力（制动时动载系数为2.0）
2.某厂生产的机械驱动撬装钻机，其参数如下：最大额定钻柱重量为1350KN用4（1/2）钻杆（公称重量约为30Kg/m）打井，立根长度为25m，井下9根钻铤长57m（公称重量：291kg/m），绞车有2*2四个档，各档速度分别：V1=0.2m/s;V2=0.37m/s;V3=0.76m/s;V4=1.32m/s.绞车本身效率为η绞=0.9，游动系统效率η游=0.9，吊环，吊卡，大钩，绞车及钢丝绳的总重量G游=78KN试计算：1>绞车的输入功率；2>最大钻井深度；3>各档自起立根数。
第五篇：钻采工艺重点
第一章
石油产品包括：燃料、溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油焦等6类。
石油的组分组成： 根据石油成分被不同溶剂选择溶解及被介质选择吸附的特点，将石油的组成分成相近的组，称为“组分”，每个组分内包含性质相似的一部分化合物。Ⅰ
油质
由碳氢化合物组成的淡色粘性液体（是石油主要成分）油质含量高，石油质量相对较好。油质中含有石蜡，是一种熔点为37～76℃的烷烃，呈淡黄色或黄褐色。石蜡含量高时石油易凝固，油井易结蜡，不利于开采。Ⅱ
胶质
粘性或玻璃状的固体物质，主要成分是碳氢化合物，但氧、硫、氮含量增多。石油中胶质含量少，约为1％，是渣油的主要成分。Ⅲ
沥青质
黑色固体，沥青质比胶质含碳氢化合物更少，含氧、硫、氯化合物更多。胶质和沥青质称为石油的重分子组分，是非碳氢化合物比较集中的部分。含量高时，石油质量变差。Ⅳ
碳质
碳质以碳元素状态存在于石油内，含量很少，称残碳。石油的物理性质
1)颜色
石油一般呈棕色、褐色或黑色，也有无色透明的凝析油。胶质、沥青质含量愈高，颜色愈深。因此，石油颜色越谈，质量越好。
2)密度
标准条件下(20℃，0.101MPa)每立方米原油质量——原油密度，一般在0.79～0.95 g/cm3。
3)粘度
地下采出的石油在提炼前称原油。在地层条件下测得的原油粘度叫地层粘度，地层粘度大于50 mPa·S、密度大于0.92的原油称为稠油。
4)凝固点
原油失去流动性的温度或开始凝固时的温度称为凝固点，原油中含蜡少，重组分含量低者凝固点低，利于开采和集输。凝固点在40℃以上的原油称为凝油。
5)溶解性；石油难溶于水，但易溶于有机溶剂。石油可与天然气互溶，溶有天然气的石油，粘度小，利于开采。
6)荧光性；石油在紫外线照射下会发出一种特殊的光亮，称为石油的荧光性。借助荧光分析可鉴定岩样中是否含有石油。
7)导电性；石油为非导电体，电阻率很高，这种特性成为电法测井划分油、气、水层的物理基础。
天然气的物理性质：天然气无色，有汽油味，可燃。主要性质有：
1)密度
天然气密度为0.6～1.0g/m3，湿气含重烃多，密度大于干气。2)粘度
天然气0℃时的粘度为0.012mPa·S。
3)溶解性
天然气溶于石油和水，且更容易溶于石油。
天然气的危险性（天然气）危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氟、氯等能发生剧烈的化学反应。其蒸气遇明火会引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
（天然气）健康危害： 急性中毒时，可有头昏、头痛、呕吐、乏力甚至昏迷。病程中尚可出现精神症状，步态不稳，昏迷过程久者，醒后可有运动性失语及偏瘫。长期接触天然气者，可出现神经衰弱综合征。
第二章：
钻井（drilling）是利用机械设备破碎地层，将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼的工程。钻井的工艺过程
钻前工程：定井位、修建井场、搬家安装、井口准备
车辆伤害
坍塌
起重伤害
高处坠落
触电
放炮
正常钻进：下钻
钻进
接单根
钻进
起钻
换钻头
下钻
检修、组织停工 固井：井眼准备；下套管；注水泥；侯凝。完井： 第三章：
钻机类型：按钻井深度分为:浅井钻机、中深井钻机、深井钻机、超深井钻机
（≤1500m）
（1500～3000m）
（3000～5000m）（＞5000m）按驱动设备分为: 机械驱动钻机（MD）、电驱动钻机（ED）按使用地区和用途分为:海洋钻机、浅海钻机、陆地钻机、从式井钻机、连续油管钻机等… … 钻机系统组成
提升系统：绞车
天车
游车
大钩
井架
旋转系统：转盘、方钻杆和水龙头
顶驱
井底动力钻具
循环系统：钻井泵（泥浆泵）
管汇
水龙头
钻具
循环池
钻井液净化系统 动力与传动系统：柴油机
发电机
电动机
离合器
减速器
皮带与链条等 控制系统：机械控制、电控、气控、液控、和混合电液控 仪表系统：指重表、压力表、和多参数仪等 第四章：
钻井液及其功用:软化地层、帮助破岩；悬浮和携带岩屑；清洗井底、提高破岩效率；平衡地层压力、防止井喷；保护井壁、预防垮塌；传递动力到井底；冷却和清洗钻头；传递井下信息 … …
钻井液的主要性能:密度；流变性（粘度、切力）；失水造壁性（失水、泥饼）；润滑性、散热性、抑制性… …
常用钻头类型:1）刮刀钻头2）牙轮钻头3）金刚石钻头 取心钻头及工艺
目的：获取地下岩样，以供分析岩石特性，为钻、采工艺提供依据。工具：取心钻头、岩心抓、岩心筒；有短筒(<12m)、长筒及密闭取心被之分。各种钻具：钻头接头钻铤钻杆扶正器
喷射钻井的主要风险：高泵压（最大泵压可达100～200MPa）；管线和钻具的完好是关键。井斜的危害
对钻井的影响：加剧钻具的磨损和疲劳损坏、下套管困难、影响固井质量、导致卡钻、影响测井。
对开采的影响：偏离目的层影响勘探结论、影响开发方案和采收率、加剧采油工具的磨损 影响井斜的因素：下部钻具弯曲、地层倾角 井斜的衡量参数
1)井斜角α：
井眼切线与铅垂方向的夹角； 2)井斜方位Ф：井眼水平投影与正北方向的夹角； 3)井斜变化率Kα
4)井斜方位变化率Kφ：单位长度井眼（一般取30米）内的井斜方位变化率； 5)井底水平位移：井底与井口水平投影的距离； 6)井眼曲率K（狗腿严重度、全角变化率）：单位长度井眼所对应的圆心角；
第五章：
套管串结构：引鞋、套管鞋、旋流短节、单流阀、承托环（生铁圈）、套管、扶正器、升高短节
油井水泥成分及其作用
硅酸三钙3CaO·SiO2（C3S）—— 增加强度
硅酸二钙2CaO·SiO2（C2S）—— 水化慢、增强度 铝酸三钙3CaO·Al2O3（C3A）—— 稠化快、不抗硫 铁铝酸四钙4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）—— 影响早强
注水泥工艺：循环、注隔离液、注水泥、顶胶塞、替泥浆、碰压、候凝 水泥浆失重：水泥浆在凝结过程中液柱压力下降的现象。
防止水泥浆失重的措施：降低水泥返高；加回压候凝；注双凝水泥；双级注水泥；使用膨胀水泥、使用套管外封隔器。
完井的概念：广义的完井指从钻开产层、实施完井方法、安装井口装置、到测试油气的整个过程。狭义的完井通常是指实施完井方法时的油气井完成阶段。常见完井方法：裸眼完井、射孔完井、防砂完井。第六章 井下复杂情况
井塌现象：返出岩屑多而杂，且棱角园滑；钻井液密度、粘切升高，泵压不稳或蹩泵；钻进蹩跳严重、接单根下不到底、起钻有阻卡；下钻遇阻频繁、下钻下不到底、划眼困难、甚至越划越浅
井漏的预防：合理的井身结构；用稠浆钻地表疏松井段；减小压力波动，防止人为裂缝；用低密度、低粘切钻井液；降低钻井液返速。井漏、卡钻、井下落物打捞 第七章
井喷前的预兆：钻井速度加快（有放空现象）；钻井液循环池液面上升；钻井液性能改变；环空钻井液返速增加、有井涌现象 第八章 采油工艺：根据油气流在油管中流动机理，举油过程能量的消耗情况，选择合理的油管管径，确定合理的生产工作制度，对油井进行科学的分析与管理，最大限度的开采出地层中的原油。采油方式：根据原油产出的方式可分为自喷采油、气举采油和机械采油等。采油方法：自喷井采油和机械采油分为有杆泵采油（常规（抽油机）螺杆泵），无杆泵采油（潜油电泵，水力泵），气举采油（连续气举，间歇气举）。潜油电泵：潜油电动离心泵，潜油电动螺杆泵。水力泵：水力活塞泵，水力射流泵。
无杆泵采油：离心泵：主要设备
井下部分：电动机、保护器、气体分离器、多级离心泵；地面部分：控制柜和变压器。第十章：
稠油开采方法1.蒸汽吞吐，作用机理：注蒸汽使稠油粘度下降、流动阻力减少；原油受热膨胀增加了驱油动力；蒸汽吞吐过程可缓解沥青或胶质的堵塞作用；原油受热后相对渗透率提高等2.蒸汽驱3.火烧油层，作用机理：火烧油层又称油层内燃烧驱油法，简称火驱。它是利用油层本身的部分重质裂化产物作燃料，不断燃烧生热，依靠热力、汽驱等多种综合作用，实现提高原油采收率的目的。
无水气藏气井：开采阶段明显（上升、稳产、递减、低压小产）；气井有合理产量；稳产期和递减期的产量和压力可预测。
有水气藏气井：如早期出水，会加快产量递减，降低采收率；需采取：控水采气、堵水、排水采气、以及分类开采等措施。凝析气藏气井；可分为初期和末期两个生产阶段；气体中含有C5以上烃类化合物，压力高； 初期采用回注干气开采工艺，以尽可能多的采出凝析液。
含硫气藏气井；H2S分压大于343Pa的气井为含硫气井，H2S含量大于5%为高含硫气井；有人员中毒和设备腐蚀问题;须配备检测和防护设施,并选择抗硫设备与材料。
排水采气的主要工艺方法有：优选管柱排水采气、泡沫排水采气、气举排水采气、游梁抽油机排水采气、电潜泵排水采气、射流泵排水采气。第十二章
采收率：油气采出量与地下油气储存量之比。
注水工艺基本流程：水源净化系统、注水站、配水间及注水井等。常用的注水方式 ：边缘注水（外部注水）、切割注水、面积注水。早期注水：地层压力还没降到饱和压力之前及时注水，使地层压力始终保持在饱和压力之上。第十三章
水力压裂是利用液体传导压力的作用，由地面高压泵组，将具有一定粘度的液体以大大超过地层吸收能力的排量注入井中，使之在井底附近憋起高压。压裂液组成
前置液 —— 传递压力导致裂缝产生。携砂液 —— 携带支撑剂。
顶替液 —— 推动携砂液到预定位置。常用压裂液类型
水基压裂液
—
水 + 成胶剂 + 其他
油基压裂液
原油 or 粘性成品油
稠化油 = 油 + 稠化剂 酸基压裂液
—
酸 + 成胶剂 + 其他
复合压裂液
泡沫压裂液 = 水基冻胶 + 气体
乳化压裂液 支撑剂
1）作用
防止裂缝愈合。
2）性能要求：粒径均匀、密度低、强度高、圆球度高、杂质少、货源广、价廉
压裂施工工艺过程 ： 注前置液；注携砂液；注顶替液；关井挤注；开井卸压；返排压裂液。压裂装备 ：压裂车；压裂供液车；压裂供砂车；压裂管汇车等 酸化原理
是利用酸液对岩石胶结物或地层的孔隙、裂缝内的堵塞物的溶解和溶蚀作用，恢复或提高地层孔隙和裂缝的渗透性。
类型
有酸洗、基质酸化和压裂酸化三种工艺。
酸洗：将少量酸液注入井筒内，清除井筒孔眼中的酸溶性颗粒、钻屑和结垢，并疏通射孔孔眼。
基质酸化：在低于岩石破裂压力下，将酸液注入地层。依靠酸液的溶蚀作用恢复或提高井筒附近较大范围内油层的渗透性。
酸化压裂：也称为酸压，是在高于岩石破裂压力下，将酸液注入地层，在地层内形成裂缝。通过酸液对裂缝壁面物质的不均匀溶蚀作用形成高导流能力的裂缝。第十四章
提高采收率的措施：聚合物驱油、表面活性剂驱油、气体混相驱油、微生物采油等技术。第十五章
油气储运：它主要包括矿场油气集输与处理、油气的长距离输送、转运枢纽的储存与装卸及终端油库和城市输配系统等。
油气水的进一步分离和净化，包括：油气水分离、轻烃回收、原油稳定、污水处理、气体脱水、脱CO2、脱硫等。
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