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钢材的成本构成

钢材的成本构成



第一篇:钢材的成本构成

钢材的成本构成

钢材的成本组成主要包括原材料成本、能源成本、人工成本、折旧和财务成本等。

炼铁成本构成

炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料(球团、铁矿石等)、辅助材料(石灰石、白云石、耐火材料等)、燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等)、直接工资和福利、制造费用、成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)。根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭和0.2-0.4吨熔剂。

炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右。

生铁制造成本=(1.6×铁矿石+0.5×焦炭)/0.9

炼钢成本构成

炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。我国目前主要的炼钢工艺为转炉炼钢,一般需配置10%-15%的废钢。

炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右。

粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82

轧钢成本

轧钢工艺(热轧)的生产成本构成主要是燃气、电能、轧辊损耗等费用。不同品种轧制成本略有差别总体在150-300元/吨。

钢材成本估算示例

以202_年8月26日河北原料价格——66%铁精粉1080元/吨、二级冶金焦1330元/吨,废钢2540元/吨为例:

生铁吨制造成本=(1.6*1080+0.5*1330)/0.9=2659元/吨

粗钢吨制造成本=(0.96*2659+0.15*2540)/0.82=3577元/吨

HRB400螺纹钢制造成本=3577+150+100=3827元/吨(螺纹钢轧制成本:约150元;合金成本:约100)

HPB300高线制造成本=3577+150+70=3797元/吨(高线轧制成本:约150元/吨;合金成本:约70元/吨)

传统热连轧Q235热轧卷板制造成本=3577+300=3877元/吨(传统热连轧热轧卷板轧制成本:约300元;薄板坯连铸连轧成本约低100元/吨)

第二篇:成本及费用构成

房地产开发企业开发成本及开发费用构成(一)开发成本

1.土地使用权出让金

2.土地征用及拆迁安置补偿费(1)土地征用费土地补偿费,劳动力安置补助费,水利设施维修分摊,青苗补偿费,耕地占用税,耕地复垦基金,征地管理费等。(2)拆迁安置补偿费拆迁安置费,拆迁补偿费。

3.前期工程费(1)规划,设计,可行性研究费(建安工程费的3%左右),水文地质勘探费(2)“三通一平”费“七通一平”即上水、下水、电力、电讯、供气、供暖和道路通,平整土地“三通一平”即 通水、通电、通气,平整土地。

4.建筑安装费建安工程费。建筑工程费(建筑、特殊装修工程费)、设备及安装工程费(给排水、电气照明、电梯、空调、燃气管道、消防、防雷、弱电等设备及安装)以及室内装修工程费等。

5.基础设施费(红线内工程费),包括供水、供电、供气、道路、绿化、排污、排洪、电讯、环卫等工程费用。

6.公共配套设施费。它主要包括不能有偿转让的开发小区内公共配套设施发生的支出。如锅炉房、水塔、公共厕所、自行车棚等。凡能有偿转让的公共配套设施如商店、邮局、学校、医院、理发店等都不能计入该成本项目内。

7.不可预见费。它包括基本预备费和涨价预备费。依据项目的复杂程度和前述各项费用估算的准确程度,以上述1~6项之和为基数,按3%—5%计算。

8.开发期间税费。开发项目投资估算应考虑项目在开发过程中所负担的各种税金和地方政府或有关部门征收的费用。

(二)开发间接费用:指企业所属地开发部门或工程指挥部门为组织和管理开发项目而发生的各项费用支出,包括工资、福利费、办公费、差旅费、折旧费、修理费、水电费、劳动保护费、周转房摊销(不能确定为某项开发项目安置拆迁居民周转使用的房屋计提的摊销费)等。如果企业不设置现场管理部门而由企业(即公司总部)定期或不定期派人到开发现场从事开发活动,其发生的费用除周转房摊销外其他开发间接费用可以计入企业的管理费用。

(三)房地产开发企业期间费用

1.管理费用:可按项目开发成本构成中前1—6项之和为基数,按3%左右计算。

2.销售费用:它指开发建设项目在销售产品过程中发生的各项费用以及专设销售机构或委托销售代理的各项费用。(1)已完开发产品销售以前的改装修复费,开发产品看护费及按规定或协议应交物业管理公司的空房物业管理费,根据规定或协议应承担的按单位、面积分摊的空房和自留、自用物业水电费等。(2)小区内、主体外临时样板房、售楼处的设计、建造、装饰等费用(临时搭建、房屋售完后拆除)。样板房、售楼处内的资产,如空调、电视机等资产性购置支出不得在销售费用列支。主体内临时样板房、售楼处(利用会所、商场或住宅做售楼处)的设计、建造、装饰等费用在房屋开发成本中列支。(3)开发产品销售、转让、出租过程中发生的广告审批费、广告制作费(含资料制作费)、广告宣传费、展览费、销售模型(沙盘)制作费、代销手续费、销售服务费、咨询费、办销售许可证时向政府部门交纳的物业管理启动金、商品房注册登记费、产权交易费(或商品房交易手续费)、房屋面积审核费、房屋评估费、诉讼费、中介佣金、销售许可证、外销费等。(4)专设销售机构的职员工资、工会经费、福利费、折旧费、修理费、差旅费、办公费、培训费、业务交际费以及其他经费。广告宣传费约为销售收入的2%—3%;销售代理费约为销售收入的1.5%—2%;其他销售费用约为销售收入的0.5%—1%。以上各项合计,销售费用约占销售收入的4%—6%。

3.财务费用:它指为筹集资金而发生的各项费用,主要为借款利息和其他财务费用。

第三篇:房地产开发成本构成

房地产开发成本构成1、土地费用

土地费用包括土地出让金,土地征用费或拆迁安置补偿费。房地产开发企业取得土地方式有了变化,必须通过招标、拍卖和挂牌才能得到。目前在我国城镇商品房住宅价格构成中,土地费用约占20-50%,并有进一步上升的趋势。

2、前期工程费

前期工程费主要指项目开发的前期调研、策划、规划、设计费、可行性研究费,地质勘查费以及“三通一平”等土地开发费用。他在整个成本构成中所占比例相对较低,一般不会超过10%,这个阶段的软成本比较大。

3、建筑安装工程费

建筑安装工程费是指房屋建设过程中所发生的建筑工程费、设备购置费及安装工程费用等,又被称为房屋建筑安装造价。他在整个成本构成中所占比例相对较大。从我国目前情况看,约占整个成本的40%左右。

4、市政公共设施费用

市政公共设施费用包含基础设施和公共配套设施建设费两部分。基础设施建设费主要指道路与桥梁、自来水、污水、电力、电信、热力、燃气、绿化等的建设费用。公共配套设施建设费用指在建设用地内建设的为居民提供配套服务的各种非营利性的公用设施(如学校、幼儿园、医院、居委会、派出所等)和各种营利性的配套设施(如商店、银行、邮局、菜市场等商业网点)等所发生的费用。他同时还包括一些诸如煤气调压站、变配电室、热力交换站、公共厕所、自行车棚等室外工程。在房地产开发成本构成中,该项目所占比例较大,我国一般在10-20%左右。

5、管理费用

管理费用主要是房地产开发企业为组织和管理房地产开发经营活动所发生的各种费用,它包括管理人员工资,差旅费,办公费,保险费,职工教育费,养老保险费等。在整个成本构成所占比例很小,一般不会超过2%。

6、贷款利息

房地产因开发周期长,需要投资数额大,因此必须借助银行的信贷资金,在开发经营过程中通过借贷筹集资金而应支付给金融机构的利息也成为开发成本一个重要组成部分。但它的大小与所开发项目的大小,融资额度的多少有密切关系,所以占成本构成比例相对不稳定。

7、税费

税费包含两部分:一部分是税收,与房地产开发建设有关的税收包括房产税,城镇土地使用税,耕地占有税,土地增值税,两税一费(营业税,城市维护建设税和教育费附加),契税,企业所得税,印花税,外商投资企业和外国企业所得税等;另一部分是行政性费用,主要由地方政府和各级行政主管部门向房地产开发企业收取的费用,项目繁多且不规范。包括诸如征地管理费,商品房交易管理费,城市建设配套费、人防费,煤气水电增容费,开发管理费等。在我国目前房地产开发成本构成中所占比例较大,一般在15%~25%左右。

8、其他费用

其他费用主要指不能列入前七项的所有费用。它主要包括销售广告费,各种不可预见费等,在成本构成中一般不会超过10%。

第四篇:炼铁成本构成

炼铁成本构成

炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料(球团、铁矿石等)、辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)、燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等)、直接工资和福利、制造费用、成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)。根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。

炼钢成本构成(钢坯成本)

炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、电极、耐火材料、辅助材料、电能、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉,基于冶炼原理的不同,转炉和电炉在主要的原料(生铁、废钢)配比有一定的差异,转炉工艺一般需配置10%的废钢,而电炉工艺废钢的使用量则占到80%。结合国内钢铁企业的平均情况,炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右,而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。

炼钢成本计算模式

本文以1吨钢生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据,并参照202_年中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,形成以下模型:

生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响,不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。上述模型仅是从行业研究角度,对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。

在实际研究时,考虑到炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大,一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。

螺纹钢轧制成本:约150元

1)电炉炼钢螺纹钢生产成本:

废钢2900-3000元/吨 电炉消耗废钢成本:(1:1.1)(2900-3000)*1.1=(3190-3300)元

电耗:400度/吨*0.7元/吨=280元

其他:350元(铁合金,电极,耐材等)20MnSi连铸坯价格在3820-3930元/吨

螺纹钢轧制成本在150元/吨

电炉炼钢螺纹钢最终成本为3970元/吨-4080元/吨 2)转炉炼钢螺纹钢生产成本:

铁精粉66%按照1560元/吨计算,烧结矿按照1700元/吨计算,矿和焦按照75%和25%的比例混合。

成本=矿+焦+其他(铁合金,电极,耐材等)

钢坯成本=矿(1.275*1560+0.425*1700)+焦(0.6*1950)+其他250=1989+722+1170+250=4131元/吨

螺纹钢轧制成本在150元/吨

转炉炼钢螺纹钢最终成本为4281/吨

第五篇:炼铁成本构成

炼铁、炼钢成本构成

一、炼铁成本

炼铁工艺的生产成本构成主要为原材料(球团、铁矿石等)、辅助材料(石灰石、硅石、耐火材料等)、燃料及动力(焦炭、煤粉、煤气、氧气、水、电等)、直接工资和福利、制造费用、成本扣除(煤气回收、水渣回收、焦炭筛下物回收等)。根据高炉冶炼原理,生产1吨生铁,需要1.5-2.0吨铁矿石、0.4-0.6吨焦炭以及0.2-0.4吨熔剂。

二、炼钢成本构成(钢坯成本)

炼钢工艺的生产成本构成主要为生铁、废钢、合金、耐火材料、辅助材料、电费、维检和其他等费用。中国目前主要的炼钢设备为转炉和电炉,基于冶炼原理的不同,转炉和电炉在主要的原料(生铁、废钢)配比有一定的差异,转炉工艺一般需配置10%的废钢,而电炉工艺废钢的使用量则占到80%。

结合国内钢铁企业的平均情况,炼铁工艺中影响总成本的主要因素是原料(铁矿石、焦炭)成本,而包括辅料、燃料、人工费用在内的其他费用与副产品回收进行冲抵后仅占总成本的10%左右,而炼钢工艺中因为耗电量的增加、合金的加入以及维检费用的上升使得除主要原料外的其他费用占到炼钢总成本的18%左右。炼铁、炼钢工艺中的其他费用波动不大。

三、成本计算模式

以1吨生铁需要1.6吨铁矿石、0.45吨焦炭为计算依据,并参照202_年中国钢铁行业的平均铁钢比(0.96)和废钢单耗(0.15吨)作为测算依据,形成以下公式:

1、生铁吨制造成本=(1.6×铁矿石+0.45×焦炭)/0.9 〔1.6×(820+120运费)+ 0.45×1500〕/0.9=2527

2、粗钢吨制造成本=(0.96×生铁+0.15×废钢)/0.82 铁钢比(%)=铁水入炉量(t)/出钢量(t)×100%(0.96×2527+0.15×2400)/0.82≈(2425+360)/0.82=3296 按照转炉需配置10%的废钢计算

(0.96×2527+0.1×2400)/0.82≈(2425+240)/0.82=3250 钢铁企业的粗钢成本因受多因素的影响,不同的工艺、不同的炉况、冶炼不同的产品均会使成本发生很大变化。该公式仅是对整个钢铁行业所测算的一个平均水平。

在实际生产时候,炼铁、炼钢工艺中其他费用波动不大,一般仅对价格波动大且对成本有较大影响的铁矿石、焦炭、废钢的价格变动所引起的粗钢成本的变动值进行测算。

四、螺纹钢轧制成本:约150元 3250+150=3400 如果轧制成本:约200元 3250+200=3450 按照我公司当前对银川市场出厂价格3500元//吨,结算价格比这个低来看,我公司亏损或者接近亏损的可能性很大。

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