第一篇：厂房及综合楼消防施工方案
厂房及综合楼消防
施 工 方 案
XXX工程公司
年月日 第一章工程概况
1、工程概况
工程名称：金盛笔业制品有限公司厂房、综合楼 建设单位：金盛笔业制品有限公司 设计单位：龙湾区建筑规划设计院 监理单位：温州市恒业建设监理有限公司
监督单位：温州市经济技术开发区建设工程质量监督站(1)、工程概况
金盛笔业制品有限公司厂房、综合楼工程位于温州经济技术开发区纬山路北侧，上溪路东侧。由1#2#3#楼及综合楼四个单体工程组成。总建筑面积16106.6m2，其中1#车间6445.7 m2，2#车间3297.7 m2，3#车间3297.7 m2，层高一层1#-3#车间均为7m，综合楼4.2m，标准层1#-3#车间均为4m，综合楼3.3m。本工程为框架结构。第二章
施工现场消防管理
第一节：施工现场义务消防组织系统一、消防管理组织
1．成立项目经理为队长，施工现场负责人、安全员为副队长，各施工班长为组长的消防管理网络。消防管理网络如下：
消防管理网络
队长： 副队长： 副队长： 组长： 组长： 组长： 组长： 组长： 义务消防队 2
（一）职责与任务：
1、定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
2、经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
3、经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时处理。
4、定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即平，团结奋斗。
5、任务明确，为个便于工作，施工现场实行分工管理。
（1）项目经理负责整个施工现场的消防工作。
（2）施工负责人负责施工现场消防制度编制及执行惩罚力度。（3）安全员A负责施工现场的消防管理。（4）安全员B负责施工现场的施工用电管理。
（5）各班组长等负责施工现场材料堆放，义务消防队员的训练、管理等。
（二）义务消防队
1、施工现场成立以施工现场负责人为义务消防队队长，安全员为副队长，各施工班组长、班组骨干成员1-2人为队员的义务消防队。
2、对义务消防队进行定期教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到即能防火检查又能扑救火灾。
第二节：建立、健全消防组织和检查制度
一、防火制度
1、施工现场要有明显的防火宣传标志，每月对施工人员进行一次防火教育，定期组织防火检查，并做好检查、整改记录。
2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，应持证上岗并有动用明火审批手续，作业前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火器具。
3、使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保现场安全。
4、5、施工现场搭建临时建筑应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。
材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房用非燃材料搭设，易燃易爆物品设专库储存，分类单独存放，并保持通风，用火符合防火规定，不准在在建工程、库房内调配油漆等。
6、在建工程不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入在建工程内的可燃材料，应根据进度计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内
不准住人。7、8、9、施工现场禁止烟火。
施工现场和生活区未经保卫部门批准不得使用电热器具。
氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不少于10m。禁止在工程内使用液化石油“钢瓶”、乙炔发生器作业。
10、坚持防火安全交底制度。特别是进行电气焊、油漆涂料、防水工作等危险作业时，应有具体防火措施。
11、冬期施工用保温材料的存放与使用，制订安全防火措施。
二、用火审批制度
（一）审批程序
电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业，工程防水作业等应持证上岗和动用明火审批手续。用火申请表必须经安全员和现场监理工程师同意签字后方可生效。否则不得进行作业。
（二）审批内容：
用火审批申请表中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、用火人、看火人和灭火器材等。
三、消防安全技术交底制度
施工现场坚持防火安全技术交底制度、各工种机械、施工场合等均有具体防火要求。
（一）机电设备：1、2、3、4、机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
机械和动力机械的机座必须稳固。转动的危险部位要设置防护装置。工作前必须检查机械的运转情况，确认完好方可使用。
电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，并不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不得擦拭和维修，严禁将头、手伸入机械运转行程范围内。
7、8、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施。
受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔瓶（罐）必须有防止回火的安全装置。
（二）油漆（涂料）
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
5、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞、疏通时不准对人。
6、在调油漆或兑稀料时，室内应通风，在室内和地下室调油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。
7、8、用不完的料桶应存放库房，不准到处乱放。
清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止火灾发生。
（三）焊接工程
1、电焊工
（1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
（2）电焊机设单独的开关，开关设在防雨的闸箱内，拉合时戴手套操作。
（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。（5）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器必须清除干净，并将所有孔口打开。（6）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并派人看护。严禁向容器内输入氧气。
（7）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。
（8）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线登高爬梯。（9）清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。
（10）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。（11）雷雨时，应停止露天焊接作业。
5（12）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。
（13）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
2、气焊工
（1）气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。
a、b、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置距火源不得少于10m。
乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。c、d、施工现场不得有易燃易爆物品。
设备装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。e、f、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都应执行以上几点要求。
（2）气焊工必须遵守下列安全操作要点：
a、b、c、d、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物应清除，以免污物进入减压器内。瓶阀开启要缓慢平衡，以防止气体损坏减压器。点火前检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时方能点火。
在点火或工作过程中发生回火时，应立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，应用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。e、停止工作时必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。f、乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量不超过1.5~2m3/h.瓶。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。g、氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1~0.2Mpa以上；乙炔气剩余压力在环境温度为10~50℃时留0.1~0.3Mpa以上。
（3）气焊工安全技术操作规程
a、b、c、施焊现场周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
乙炔气瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同时放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10m。d、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容气内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
e、f、g、不得手持连接胶管或焊枪爬梯登高。
严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备焊割应先切断电源。工作完毕，应将氧气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
（四）楼层钢筋电焊焊接1、2、电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴焊工手套，把线接线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。
3、操作前必须申请明火用火证，按规定清理好周围易燃易爆物品，备足灭火器材，设看火人，否则禁止作业。
（五）明火作业
1、使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业明火必须经监理单位审查批准，领取用火证，方可作业，用火证只在指定地点和限定的时间有效。
2、具有火灾危险的场所禁止动用明火。
（六）季节施工
1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、核发电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象应及时修理加固，有严重危险的立即排除。
2、高层部位的脚手架、塔吊等应设临时避雷措施，对机电设备的电气开关，设置防雨、防潮措施。
3、现场道路应加强维护。斜道和脚手架设置防潮措施。
4、夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，加强通风和降温措施。
5、冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。第三章
施工现场消防方案 第一节：施工现场防火责任制
一、各级消防负责人职责：
1、2、贯彻执行中华人民共和国消防条列，消防法规和有关指示。
组织制订岗位防火责任制度，火源、电源管理制度，门卫制度、值班巡查制度、安全防火检查制度和防火操作制度。
3、4、划分防火责任区，指定区域防火负责人，明确职责，逐级落实防火任务。领导义务消防队（员），加强管理教育和义务训练，组织职工扑灭火灾，定期组织
防火安全检查。5、6、7、8、负责组织消防设备器材的配置、维修和管理。
负责组织向职工进行防火安全教育，消防知识学习，提高职工防火、逃生能力。对各工种施工人员和新进场的工人进行防火安全知识教育。配备专人负责经常检查监督危险品仓库的消防安全工作。
第二节
建立奖励、惩罚制度
一、奖励制度：
在消防工作中有下列先进事迹的个人、施工班组给予表彰和物质奖励：
1、消防安全宣传教育普及，消防安全措施落实，消防组织制度健全，火险隐患及时消除，消防器材设备完整好用，无火灾事故，工作成绩突出的。
2、3、及时组织扑灭火灾，避免重大损失，有显著贡献的。
热爱消防工作，积极参加消防活动，模范遵守消防法规，制止违反消防法规行为的。
4、及时发现和消除重大火险隐患，避免火灾发生；积极扑救火灾，抢救公共财产；对查明火灾原因有突出贡献的。
二、惩罚制度：
有下列行为之一的个人、施工班组视情节给予批评、警告、罚款，造成严重后果构成犯罪的移交公安、司法机关，依法追究刑事责任。
1、施工班组不按施工组织的消防法规进行施工的。
2、防火负责人不履行职责的。
3、值巡班人员擅离职守或失职的。
4、不按规定配置维修、保养消防器材的。第四章
现场防火要求、灭火器具配备 第一节施工现场防火要求
一、安装使用电气设备时的防火要求。
1、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热或打火短路，发现问题及时处理。
2、存放易燃液体、可燃气瓶的库房中，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。
3、4、穿墙电线或靠近易爆物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。在高压线下面不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。
二、现场材料堆放的防火要求。
1、木料堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火距离。木模加工的废料及时清理，以防自燃。
2、3、现场生石灰单独存放，不与易燃、可燃材料存放一起，并注意防水。易燃易爆物品的仓库设在地势低处。
三、职工宿舍搭设、使用的防火要求1、2、3、4、宿舍层高不低于2.5m，合理设置门窗，窗门均向外开。
不准在高压线下搭设宿舍；锅炉房、厨房用明火的设施设在宿舍区的长年下风方向。宿舍区按规定100m2配备2只10L灭火器，并设蓄水池。
宿舍内的灯具、电线都采用绝缘保护，灯具与易燃物保持30cm间距，使用大W数灯泡时加大距离，宿舍内禁止使用碘钨灯照明，并且不得使用电热器具。四：基础、主体、装修等不同施工阶段的防火要求
1、基础施工时，注意保温养护用的易燃材料的存放，注意工地上风方向有无烟囱落火种的可能，焊接钢筋时易燃材料及时清理。
2、主体结构施工时，钢筋焊接量比较大，加强看火人员，在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，消灭火种；电焊线接头要结实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时采取保护措施，防止漏电起火花引起火灾。冬季结构施工需保温时，设专人看护、巡视，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物间距1m以上；照明和动力电缆线用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。
3、在装饰装修施工中，易燃材料较多，对所有电气及电线严加管理，预防起火，在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料安装前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。在使用易燃油漆（涂料）时应注意通风，严禁明火或吸烟，防止易燃油漆（涂料）燃烧、爆炸，并注意静电起火和工具碰撞起火。
五、使用明火的安全要求
1、现场生产、生活用火均应经安全员、监理工程师的审查批准，否则任何人不得动用明火，使用明火时应远离易燃物，并配备足够的消防器材。
2、现场的锅炉房用非燃烧材料建造，锅炉房应设在远离易燃材料的地方；使用木材烧火时随时有人看管，不准用易燃材料点火，用火完毕应确认熄火后方准离开。
3、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前应办理用火手续，并配备看守人员和足够的灭火器具，在焊接过程中看护人员不得擅自离开。
第二节
现场灭火器材的配备
一、宿舍、仓库、车间的配备1、2、临时宿舍生活区按100m2配2只10L干粉灭火器。
临时木工间、油漆间、机具间、仓库等按25m2配1只10L干粉灭火器。
二、配电间、通道口、楼层的配备1、2、配电间配备1间10L干粉灭火器，配置消防砂池和消防锹。
本工程主楼18层，因此设置蓄水池并配置100m扬程高压泵作消防用水并间隔一层在工程结构阳台边设置消防栓，楼梯通道隔层设置一只10L干粉灭火器。第五章
火灾急救要点、消防预案 第一节：火灾急救要领
现场出现火险或火灾时，立即组织现场人员进行扑救，救火方法应得当。如：
1、油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。
2、电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器或消防砂灭火，千万不能盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等并发性事故。如化学材料起火，更应慎重，应根据起火物性质选择灭火方法，同时注意救火人员的安全，防止中毒。
现场出现火险时，现场负责人判断要准确，当场不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火；在消防队到达现场后，现场负责人应及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，尽快组织力量设法先将人救出，再全面组织灭火。
灭火后，应保护火灾现场（保护火灾现场是查找火灾原因的重要措施）并设专人巡视，以防死灰复燃。
第二节：施工现场消防预案
为了增强全体施工人员的消防意识、搞好消防工作，保卫国家、集体财产和职工的人身安全，一旦工地出现火情，全体施工人员和义务消防队员将有条不紊地按照我们预先制定的扑火方案进行实施。为了迅速及时地将火扑灭，把损失控制在最低限度，项目部特制订消防灭火工作预备方案，其具体分工如下：1、2、3、最先发现火情的人要大声呼救：某某地点或某某部位失火，并报告义务消防队负责人。消防队长：负责现场总指挥。
由副队长、安全员打电话119通知消防部门报告失火地点、火势。同时给公司主管领导打电话。
4、5、由义务消防队组长电工
负责带队员切断电源。并开动高压水泵抽水扑火。义务消防组长
带队员打开消防栓后接上水龙带，消防组长谦略带人用水龙带灭
火。
6、义务消防队组长
带领义务消防队员用灭火器灭火，用消防桶提水，使用消防钩，用消防锹铲消防车砂等。以上是我们项目部为了把消防工作做得更好，在没有发生火灾事故前对义务消防队员们进行的具体分工。如果真的发生火灾事故，大家一定团结一心，忙而不乱的扑灭火灾，为国家集体减少不必要的损失。
第二篇：厂房及综合楼消防施工方案
厂房及综合楼消防
施 工 方 案
XX工程公司 年月日
第一章工程概况
1、工程概况
工程名称：某厂房、综合楼 建设单位：某有限公司 设计单位：某建筑规划设计院 监理单位：某建设监理有限公司(1)、工程概况
某厂房、综合楼工程位于某经济技术开发区。由1#2#3#楼及综合楼四个单体工程组成。总建筑面积16106.6m2，其中1#车间6445.7 m2，2#车间3297.7 m2，3#车间3297.7 m2，层高一层1#-3#车间均为7m，综合楼4.2m，标准层1#-3#车间均为4m，综合楼3.3m。本工程为框架结构。
第二章
施工现场消防管理 第一节：施工现场义务消防组织系统一、消防管理组织
（一）成立项目经理为队长，施工现场负责人、安全员为副队长，各施工班长为组长的消防管理网络。消防管理网络如下：
消防管理网络
队长： 副队长： 副队长： 组长： 组长： 组长： 组长： 组长： 义务消防队
（二）职责与任务：
1、定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数。
2、经常检查消防器材，以保证消防的可靠性。
3、经常检查现场的消防规定执行情况，发现问题及时处理。
4、定期对职工进行消防教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即平，团结奋斗。
5、任务明确，为个便于工作，施工现场实行分工管理。
（1）项目经理负责整个施工现场的消防工作。
（2）施工负责人负责施工现场消防制度编制及执行惩罚力度。（3）安全员A负责施工现场的消防管理。（4）安全员B负责施工现场的施工用电管理。
（5）各班组长等负责施工现场材料堆放，义务消防队员的训练、管理等。
（三）义务消防队
1、施工现场成立以施工现场负责人为义务消防队队长，安全员为副队长，各施工班组长、班组骨干成员1-2人为队员的义务消防队。
2、对义务消防队进行定期教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到即能防火检查又能扑救火灾。
第二节：建立、健全消防组织和检查制度
一、防火制度
1、施工现场要有明显的防火宣传标志，每月对施工人员进行一次防火教育，定期组织防火检查，并做好检查、整改记录。
2、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，应持证上岗并有动用明火审批手续，作业前要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火器具。
3、使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保现场安全。
4、5、施工现场搭建临时建筑应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。材料的存放、保管应符合防火安全要求，库房用非燃材料搭设，易燃易爆物品设专库储存，分类单独存放，并保持通风，用火符合防火规定，不准在在建工程、库房内调配油漆等。
6、在建工程不准作为仓库使用，不准存放易燃、可燃材料。因施工需要进入在建
工程内的可燃材料，应根据进度计划限量进入并采取可靠的防火措施。在建工程内不准住人。7、8、9、施工现场禁止烟火。
施工现场和生活区未经保卫部门批准不得使用电热器具。
氧气瓶、乙炔瓶（罐）工作间距不小于5m，两瓶同明火作业距离不少于10m。禁止在工程内使用液化石油“钢瓶”、乙炔发生器作业。
10、坚持防火安全交底制度。特别是进行电气焊、油漆涂料、防水工作等危险作业时，应有具体防火措施。
11、冬期施工用保温材料的存放与使用，制订安全防火措施。
二、用火审批制度
（一）审批程序
电工、焊工从事电气设备安装和电气焊切割作业，工程防水作业等应持证上岗和动用明火审批手续。用火申请表必须经安全员和现场监理工程师同意签字后方可生效。否则不得进行作业。
（二）审批内容：
用火审批申请表中必须注明施工单位、工程名称、用途、用火部位、用火人、看火人和灭火器材等。
三、消防安全技术交底制度
施工现场坚持防火安全技术交底制度、各工种机械、施工场合等均有具体防火要求。
（一）机电设备：1、2、3、4、机械操作要束紧袖口，女工发辫要挽入帽内。
机械和动力机械的机座必须稳固。转动的危险部位要设置防护装置。工作前必须检查机械的运转情况，确认完好方可使用。
电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。
5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，并不得在运转中修理。
6、电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不得擦拭和维修，严禁将头、手伸入机械运转行程范围内。
7、8、在架空输电线路下面工作应停电，不能停电时，应有隔离防护措施。受压容器应有安全阀、压力表，并避免曝晒、碰撞，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔瓶（罐）必须有防止回火的安全装置。
（二）油漆（涂料）
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，应戴好防护用品，严禁吸烟。沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
5、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞、疏通时不准对人。
6、在调油漆或兑稀料时，室内应通风，在室内和地下室调油漆时，通风应良好，本人和他人不准在操作时吸烟，防止气体燃烧伤人。
7、8、用不完的料桶应存放库房，不准到处乱放。
清理随用的小漆桶时，应办理用火手续，按申请地点用火烧，并设专人看火，配备消防器材，防止火灾发生。
（三）焊接工程
1、电焊工
（1）电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆由电工进行。
（2）电焊机设单独的开关，开关设在防雨的闸箱内，拉合时戴手套操作。（3）焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。
（4）严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。（5）焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器必须清除干净，并将所有孔口打开。（6）在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并派人看护。严禁向容器内输入氧气。
（7）把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。
6（8）更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线登高爬梯。（9）清除焊渣时，应戴防护眼镜或面罩，防止焊渣飞溅伤人。
（10）多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并有隔光板。（11）雷雨时，应停止露天焊接作业。
（12）施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。
（13）工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。
2、气焊工
（1）气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定。
a、b、氧气瓶与乙炔瓶所放的位置距火源不得少于10m。
乙炔瓶要放在空气流通好的地方，严禁放在高压线下面。要立放固定使用，严禁卧放使用。c、d、施工现场不得有易燃易爆物品。
设备装置要经常检查和维修，防止漏气。同时要严禁气路沾油，以防止引起火灾危险。e、f、使用乙炔瓶时，必须配备专用的乙炔减压器和回火防止器。每变换一次工作地点，都应执行以上几点要求。
（2）气焊工必须遵守下列安全操作要点：
a、氧气瓶和乙炔瓶装减压器前，对瓶口污物应清除，以免污物进入减压器内。b、c、d、瓶阀开启要缓慢平衡，以防止气体损坏减压器。
点火前检查加热器是否有抽吸力，有抽吸力时方能点火。
在点火或工作过程中发生回火时，应立即关闭氧气阀门，随后再关闭乙炔阀门。重新点火前，应用氧气将混合管内的残余气体吹净后进行。e、停止工作时必须检查加热器的混合管内是否有窝火现象，待没有窝火时，方可收起加热器。f、乙炔器使用压力不得超过0.15Mpa，输气流量不超过1.5~2m3/h.瓶。当需用较大气量时，可将多个乙炔瓶并联起来使用。g、氧气和乙炔气都不能用净。氧气剩余压力要在0.1~0.2Mpa以上；乙炔气剩余压力在环境温度为10~50℃时留0.1~0.3Mpa以上。
（3）气焊工安全技术操作规程
a、b、c、施焊现场周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
乙炔气瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同时放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离不得少于10m。
d、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容气内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
e、f、g、不得手持连接胶管或焊枪爬梯登高。
严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备焊割应先切断电源。工作完毕，应将氧气瓶阀关好，拧上安全罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
（四）楼层钢筋电焊焊接1、2、电焊机外壳必须接零良好，其电源的装拆必须由电工进行。
焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条必须戴焊工手套，把线接线必须双线到位，严禁用钢筋代替零线。
3、操作前必须申请明火用火证，按规定清理好周围易燃易爆物品，备足灭火器材，设看火人，否则禁止作业。
（五）明火作业
1、使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业明火必须经监理单位审查批准，领取用火证，方可作业，用火证只在指定地点和限定的时间有效。
2、具有火灾危险的场所禁止动用明火。
（六）季节施工
1、暴雨台风前后，要检查工地临时设施、脚手架、核发电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象应及时修理加固，有严重危险的立即排除。
2、高层部位的脚手架、塔吊等应设临时避雷措施，对机电设备的电气开关，设置防雨、防潮措施。3、4、5、现场道路应加强维护。斜道和脚手架设置防潮措施。
夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所，加强通风和降温措施。冬季油漆桶和稀料桶不准靠近火炉或用火烤。
第三章
施工现场消防方案 第一节：施工现场防火责任制
一、各级消防负责人职责：
1、2、贯彻执行中华人民共和国消防条列，消防法规和有关指示。
组织制订岗位防火责任制度，火源、电源管理制度，门卫制度、值班巡查制度、安全防火检查制度和防火操作制度。
3、4、划分防火责任区，指定区域防火负责人，明确职责，逐级落实防火任务。领导义务消防队（员），加强管理教育和义务训练，组织职工扑灭火灾，定期组织防火安全检查。5、6、7、8、负责组织消防设备器材的配置、维修和管理。
负责组织向职工进行防火安全教育，消防知识学习，提高职工防火、逃生能力。对各工种施工人员和新进场的工人进行防火安全知识教育。配备专人负责经常检查监督危险品仓库的消防安全工作。
第二节
建立奖励、惩罚制度
一、奖励制度：
在消防工作中有下列先进事迹的个人、施工班组给予表彰和物质奖励：
1、消防安全宣传教育普及，消防安全措施落实，消防组织制度健全，火险隐患及时消除，消防器材设备完整好用，无火灾事故，工作成绩突出的。
2、3、及时组织扑灭火灾，避免重大损失，有显著贡献的。
热爱消防工作，积极参加消防活动，模范遵守消防法规，制止违反消防法规行为的。
4、及时发现和消除重大火险隐患，避免火灾发生；积极扑救火灾，抢救公共财产；对查明火灾原因有突出贡献的。
二、惩罚制度：
有下列行为之一的个人、施工班组视情节给予批评、警告、罚款，造成严重后果构成犯罪的移交公安、司法机关，依法追究刑事责任。1、2、3、4、施工班组不按施工组织的消防法规进行施工的。防火负责人不履行职责的。值巡班人员擅离职守或失职的。不按规定配置维修、保养消防器材的。
第四章
现场防火要求、灭火器具配备
第一节施工现场防火要求
一、安装使用电气设备时的防火要求。
1、各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备、线路过热或打火短路，发现问题及时处理。
2、存放易燃液体、可燃气瓶的库房中，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外。
3、4、穿墙电线或靠近易爆物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离。在高压线下面不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。
二、现场材料堆放的防火要求。
1、木料堆放不宜过多，垛之间应保持一定的防火距离。木模加工的废料及时清理，以防自燃。
2、3、现场生石灰单独存放，不与易燃、可燃材料存放一起，并注意防水。易燃易爆物品的仓库设在地势低处。
三、职工宿舍搭设、使用的防火要求1、2、3、4、宿舍层高不低于2.5m，合理设置门窗，窗门均向外开。
不准在高压线下搭设宿舍；锅炉房、厨房用明火的设施设在宿舍区的长年下风方向。宿舍区按规定100m2配备2只10L灭火器，并设蓄水池。
宿舍内的灯具、电线都采用绝缘保护，灯具与易燃物保持30cm间距，使用大W数灯泡时加大距离，宿舍内禁止使用碘钨灯照明，并且不得使用电热器具。四：基础、主体、装修等不同施工阶段的防火要求
1、基础施工时，注意保温养护用的易燃材料的存放，注意工地上风方向有无烟囱落火种的可能，焊接钢筋时易燃材料及时清理。
2、主体结构施工时，钢筋焊接量比较大，加强看火人员，在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，消灭火种；电焊线接头要结实，焊线绝缘良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时采取保护措施，防止漏电起火花引起火灾。冬季结构施工需保温时，设专人看护、巡视，施工用的碘钨灯要架设牢固，距保温易燃物间距1m以上；照明和动力电缆线用胶皮线按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放。
3、在装饰装修施工中，易燃材料较多，对所有电气及电线严加管理，预防起火，在吊顶内安装管道时，应在吊顶易燃材料安装前完成焊接作业，禁止在顶棚内焊割作业。
在使用易燃油漆（涂料）时应注意通风，严禁明火或吸烟，防止易燃油漆（涂料）燃烧、爆炸，并注意静电起火和工具碰撞起火。
五、使用明火的安全要求
1、现场生产、生活用火均应经安全员、监理工程师的审查批准，否则任何人不得动用明火，使用明火时应远离易燃物，并配备足够的消防器材。
2、现场的锅炉房用非燃烧材料建造，锅炉房应设在远离易燃材料的地方；使用木材烧火时随时有人看管，不准用易燃材料点火，用火完毕应确认熄火后方准离开。
3、现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证。在作业前应办理用火手续，并配备看守人员和足够的灭火器具，在焊接过程中看护人员不得擅自离开。
第二节
现场灭火器材的配备
一、宿舍、仓库、车间的配备1、2、临时宿舍生活区按100m2配2只10L干粉灭火器。
临时木工间、油漆间、机具间、仓库等按25m2配1只10L干粉灭火器。
二、配电间、通道口、楼层的配备1、2、配电间配备1间10L干粉灭火器，配置消防砂池和消防锹。
本工程主楼18层，因此设置蓄水池并配置100m扬程高压泵作消防用水并间隔一层在工程结构阳台边设置消防栓，楼梯通道隔层设置一只10L干粉灭火器。
第五章
火灾急救要点、消防预案
第一节：火灾急救要领
现场出现火险或火灾时，立即组织现场人员进行扑救，救火方法应得当。如：
1、油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源。
2、电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器或消防砂灭火，千万不能盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、断路爆炸等并发性事故。如化学材料起火，更应慎重，应根据起火物性质选择灭火方法，同时注意救火人员的安全，防止中毒。
现场出现火险时，现场负责人判断要准确，当场不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火；在消防队到达现场后，现场负责人应及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，尽快组织力量设法先将人救出，再全面组织灭火。
灭火后，应保护火灾现场（保护火灾现场是查找火灾原因的重要措施）并设专人巡视，以防死灰复燃。
第二节：施工现场消防预案
为了增强全体施工人员的消防意识、搞好消防工作，保卫国家、集体财产和职工的人身安全，一旦工地出现火情，全体施工人员和义务消防队员将有条不紊地按照我们预先制定的扑火方案进行实施。为了迅速及时地将火扑灭，把损失控制在最低限度，项目部特制订消防灭火工作预备方案，其具体分工如下：
1、最先发现火情的人要大声呼救：某某地点或某某部位失火，并报告义务消防队负责人。
2、3、消防队长：负责现场总指挥。
由副队长、安全员打电话119通知消防部门报告失火地点、火势。同时给公司主管领导打电话。
4、5、由义务消防队组长电工
负责带队员切断电源。并开动高压水泵抽水扑火。义务消防组长
带队员打开消防栓后接上水龙带，消防组长谦略带人用水龙带灭火。
6、义务消防队组长
带领义务消防队员用灭火器灭火，用消防桶提水，使用消防钩，用消防锹铲消防车砂等。以上是我们项目部为了把消防工作做得更好，在没有发生火灾事故前对义务消防队员们进行的具体分工。如果真的发生火灾事故，大家一定团结一心，忙而不乱的扑灭火灾，为国家集体减少不必要的损失。
第六章
施工现场消防器具平面布置图
施工现场消防器具体布置详见平面图（附后）。
第三篇：厂房施工方案
1． 工程概况：
1.1本工程为水调歌城（杨柳岸）A-
9、A-
10、A-
11、A-12#楼工程,拟建±0.00以上十一层框架。工程平面呈“一”字形，建筑布局为：采用肋形楼盖，四跨64个开间，底层层高3.7m，二至四层层高2.8m，总高度到屋面为39.1m，建筑面积为15000m2。
2．模板设计思想：
2.1根据工程特点及合同计划要求，工期非常紧张，主要影响工程进度因数集中地主体施工上，其中模板安装进度直接影响工程进程，因此如何抓好工程进度确保质量，特别是模板工程的安装质量，成为项目经理部质量工作的重中之重。
2.2工程中的拟采用清水模板，根据施工图施工组织设计及我司实际情况，参照有关施工规范进行模板设计，确定木模板制作几何形状、尺寸要求，龙骨的规格，间距、选用支架系统，支撑间距，绘制各部砼模板设计图，编制工艺要求及说明。3．施工准备： 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂)，松方木（50×105mm统一压刨50×100mm），木档（50×50mm）
3.1.2木方支架，对拉螺柱、托具、卡具，压刨机、木工电锯等 3.2作业条件
3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求，确定模板套数。
3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。
3.2.3柱钢筋绑扎完后，水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。
3.2.4根据模板方案，图纸要求和工艺标准，以书面形式向班组进行安全，技术交底。4．模板设计： 4.1柱模板 4.1.1构造
柱柜由四面侧板，柱箍、支撑组成，其中柱侧采用大模裁割，纵向拼接，则模板接缝较少（如图①）
柱顶与梁交接处，留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度，衬口档为50×50mm木档，与梁柱接面刨平，拼接密实。
柱侧模外设竖向方木楞，方木楞与柱接面刨平，木楞以刨平面顶边压缝，如图②
柱截面大于500mm的柱模，在其中部设M12穿墙螺栓@800，柱模外设置Φ48@500钢管箍，以防止砼浇筑模板产生膨胀变形，安装。
柱模板安装时、先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线，按照边线先把底部方盘固定好，再对准边线安装底部侧模，用临时支撑支牢，吊线调整垂直度，上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口，再支设上部侧模，将中部接口档钉紧，调整柱口尺寸，钉紧侧模后，用线坠校正垂直度，用支撑加以固定，为保证柱模稳定，柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固，柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。
柱拉结筋拟采用预埋后焊，在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM，定出预埋件位置，如图将预埋件钉干柱内侧模。同一柱列模，采取先校正两端的柱模，在柱模顶中心拉通线，按通线校正中间部分。4.2梁模板 4.2.1构造要求:
梁模板由侧板、底板、夹木、托木、梁箍、支撑等构成，采用侧板、底板、大模裁切拼接，接口木档压缝，以木枋。为夹、托木，钢管支撑为梁模支撑系统。
梁底板下每隔1200mm设可调顶撑支承，夹木设在梁模两侧板，将梁侧板与底板夹紧，其中与板模交角及梁侧模与底板交接处，应存主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口挡上。
梁底托木采用50×105mm木枋，间距350mm，支撑于梁底钢管横杆，与板模立杆连系成整体。
梁侧板外另加斜撑，斜撑由50×50木档制作，斜撑上端钉在夹木，下端钉于托木。4.2.2安装要求：
梁模板安装时，在梁模立杆下方地面上铺垫板架设立杆，在柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置，在柱模衬口档上，再立柱模顶撑，先立中间部分顶撑，在沿梁长向等分顶撑间距设置梁底托木，顶撑底应垫垫板。安装侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板外安装夹木，用夹木将侧板夹紧钉牢，随即将斜撑钉牢于托木上。
次梁模板应待主梁模板安装并校正后才能进行。其安装方式同主梁：梁截面≥500mm时，在梁侧板中部沿梁通长设穿墙螺栓M12@500，以加强模板刚度。
考虑梁跨度在7m以上梁模的跨中应起拱，起拱高度约为梁跨度的0.2%。4.3平板模板： 4.3.1构造要求：
平板模板用915×1830模板拼接而成，铺设在枋木搁栅上，搁栅两头搁置于梁侧夹木上，搁栅采用50mm×105mm木枋，中间按1根/M2加设支撑，支撑与梁顶撑相同，均需铺垫板及打楔，平板模板就垂直于搁栅方向铺钉。4.3.2安装要求：
平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板外侧弹托木就位水平线，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线相齐，再把靠梁模旁的搁栅先摆上，等分搁栅间距摆中间部分的搁栅，最后在搁栅上铺钉平板模板。
平板模板铺好后，应进行模板面尺寸、标高的检查调整，模板调整后对板进行接缝处理，拟在板接缝处胶贴防水塑带，以防止板漏浆。4.4板式楼梯模板： 4.4.1构造要求
双跑板式楼梯段（梯板和踏步）梯基梁、平台板等（图7）。
平台梁和平台板模板的构造与肋形楼盖模板基本相同。楼梯段模板是由底模、搁栅、牵杠、牵杠撑、外帮板、踏步侧板、反三角木等组成（图7）。
踏步侧板两端钉在梯段侧板（外帮板）的木档上，梯段侧板的宽度至少要等于梯段厚及踏步高，板的厚度及踏步高，板的厚度为30mm，长度按梯段长度确定。在梯段侧板内侧划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度钉上木档，用于钉踏步侧板。反三角木是由若干三角木块钉在方木上，三角木块两直角边长分别各等干踏步的高和宽，板的厚度为50mm，方木断面为50mm×100mm。每一梯段反三角木至配一块。反三角木用横楞及立木支吊。4.4.2．安装要求： 3.楼梯模板的安装
先立平台梁、平台板的模板以及梯基的侧板。在平台梁和柱基侧板上钉托木，将搁栅支于托木上，搁栅的间距为400~500mm，断面50mm×100mm。搁栅下立牵杠及牵杠撑，牵杠断面为50mm×100mm，牵杠撑间距为1~1.2m，其下垫通长垫板。牵杠应与搁栅相垂直。牵杠撑之间应用拉杆相互拉结。然后在搁栅上铺梯段底板，底板厚为18mm。底板纵向应与搁栅相垂直。在底板上划梯段宽度线，依线立外帮板，外帮板可用夹木或斜撑固定。再在梯段中间设立反三角木，反三角木的两端与平台梁和梯基的侧板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上，另一头在反三角的侧面上。
5．质量标准： 5.1保证项目：
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。5.2基本项目: 模板接缝宽度水大于1.5mm。
模板应刷隔离剂，并将板面砂浆清除干净。5.3允许偏差项目：
轴线位移:5mm 标高偏差:±5mm 截面尺寸:+4~-5mm 每层垂直度:3mm 相邻板面高低差:2mm 表面平整度:5mm 预埋件位移:3mm 5.3：检查方法: 垂直度采用铅垂直线的方法。
标高、平整度采用水准仪。
在模板面上用经纬仪和钢尺打边框线，检查截面尺寸等。
5.4安全要求：
支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序。
拆模应经施工技术人员同意，根据同条件养护试块定强度确定。操作时应顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。工完前，不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
第四篇：厂房基础施工方案
目 录 一、编制依据： 二、工程概况： 三、施工顺序： 四、土方开挖 3 五、基础结构施工 3 六、质量控制点及控制方法 11 七、安全技术措施 12 八、未尽事宜 13 厂房基础施工方案 一、编制依据：
1.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-202_》 1.2《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-202_》 1.3《建筑施工手册第四版》 1.4《苏泊尔产业园一期工程施工图纸》 1.5《苏泊尔产业园工程施工组织设计》 二、工程概况：
2.1辽宁苏泊尔卫浴产业园一期项目位于沈阳市沈北新区，主要包括：办公楼、研究所、食堂及宿舍、总装车间、精铸车间。
2.2其中总装车间和精铸车间，均为单层钢结构门式钢架厂房。本工程抗震设防烈度为7度，基础形式为独立基础。
2.3本工程的建设单位是辽宁苏泊尔卫浴有限公司，设计单位是中国建筑东北设计研究院有限公司，勘察单位是辽宁建筑标准勘察设计院，监理单位是沈阳建都监理有限公司，施工单位是上海宝冶集团有限公司。
2.4基础形式及混凝土强度 1#精铸车间和1#总装车间为桩基础和独立基础复合基础（桩基础为甲方外委单位施工）2#、3#精铸车间和2#、3#总装车间，基础形式为独立基础和条形基础。
1#、2#、3#精铸车间独立基础（最下面的承台）尺寸为：
1800×2800、1500×2100、1400×1800、1200×1800、1400×202_、1200×202_ 202_×2100、1800×2100、2200×2100、2500×2600 1#、2#、3#精铸车间独立基础高度为1.4米局部2.6米。
1#、2#、3#精铸车间条形基础尺寸为600×800 1#、2#、3#总装车间独立基础（最下面的承台）尺寸为：
1800×2800、1800×2900、2400×3200、1800×2500、2200×2200、202_×202_、2600×2800、2700×2800 1#、2#、3#总装车间独立基础高度为1.4米局部2.6米。
1#、2#、3#总装车间条形基础尺寸为600×800 独立基础、基础梁及混凝土柱采用C30混凝土 条形基础采用Mu30以上毛石，M10水泥砂浆砌筑。
三、施工顺序：
3.1工程整体施工顺序为先施工1#总装车间、1#精铸车间、2#总装车间、2#精铸车间最后施工3#精铸车间和3#总装车间。
3.2根据实际情况采用人工配合机械挖基坑，具体施工工艺顺序：基坑挖土→混凝土垫层→绑扎钢筋→支模→柱子插筋固定→模板验收→浇筑混凝土→短柱支模→螺栓固定→浇筑短柱混凝土→回填土方。
3.3独立基础分两次浇筑，第一次浇筑承台到短柱下方，第二次浇筑短柱。
四、土方开挖 4.1基坑支护方案 4.1.1根据工程地质条件和设计文件的要求，本工程大部分基坑深度在1.6米左右，无须进行基坑支护；
对加深处理的基础，在现场能满足放坡要求的条件下，基坑开挖时以1：0.5的比例进行放坡。
4.2土方开挖及调配 4.2.1依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。
4.2.2土方的开挖采用机械挖土，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将富余土方运出场外，主要以方便施工为主；
对开挖土方过程中出现的垃圾土以及淤泥，要及时清理出现场，避免和可用于回填的土混合在一起。对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；
当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。
五、基础结构施工 5.1施工设计原则 5.5.1基础施工总流程。根据本工程基础承台结构特点，施工流程见下图：
土方 垫层 毛石基础 承台底部 地梁短柱柱 回填 5.1.1基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：
5.1.1.1基坑验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。
5.1.1.2在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；
同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。按照规范要求，对基础底边长大于2.5m，除外侧钢筋外，该方向地板钢筋长度减少10%，交错布置。
5.1.1.3对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；
模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。
5.1.1.4基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。
5.1.1.5基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，本工程独立基础采用C30商品混凝土。采取的具体措施是：计量工作专人负责；
施工机械专人负责；
混凝土浇筑工作专人负责；
取样工作专人负责。
5.1.1.6混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。
5.1.1.7对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并形成汇签制度。
5.2测量放线 5.2.1在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴线在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。
5.2.2各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在基坑边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。
5.2.3标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。
5.3钢筋工程 5.3.1进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499-84《钢筋混凝土钢筋》的规定；
冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。所有进场钢筋均应贮存在指定钢筋堆场，钢筋设于支架上，并分类堆放，做好标识。
5.3.2钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；
钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。
5.3.3钢筋绑扎用20-22号铅丝。钢筋绑扎前要检查钢筋种类、规格、数量和位置等。钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录，得到允许后方可浇筑砼。
5.3.4钢筋加工的允许偏差 项目 允许偏差(mm)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 ±10 弯起钢筋的弯折位置 ±20 箍筋内净尺寸 ±5 5.3.5钢筋安装位置的允许偏差 项目 允许偏差(mm)绑扎钢筋网 长、宽 ±10 网眼尺寸 ±20 绑扎钢筋骨架 长 ±10 宽、高 ±5 受力钢筋 间距 ±10 排距 ±5 保护层 厚度 基础 ±10 柱、梁 ±5 板、墙、壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢筋弯起点位置 20 预埋件 中心线位置 5 水平高差 +3．O 5.4混凝土工程 5.4.1基础用商品混凝土应严把进货检验关，严格按双方签订的供货合同中有关砼质量的条款执行，对不合格的商品砼坚决实行退场处理；
同时还要对进场的商品砼的数量采用抽检制进行复核。
5.4.2基础工程将采用商品混凝土泵送或自卸方式，在浇灌混凝土前一天通知监理机构。浇筑混凝土前，应将模板内的杂物清理干净，木模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米，否则应采用溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍；
混凝土的表面收浆应密实、平整，施工缝的位置应在结构受力最小的部位。混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护，对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。
5.4.3现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目 允许偏差(mm)基础 15 轴线位置 独立基础 10 墙、柱、梁 8 剪力墙 5 垂直度 层高 ≤5m 8 >5m lO 全高(H)H／1000且≤30 标高 层高 ±10 全高 ±30 截面尺寸 +8。一5 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 +25，0 井筒全高(H)垂直度 H／1000且≤30 表面平整度 8 预埋设施 中心线位 置 预埋件 10 预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置 15 5.5地脚螺栓安装 基础或基础短柱砼浇筑前，要对钢结构地脚螺栓进行精确定位安装。具体安装方法如下：
5.5.1准备工作要求：
5.5.1.1基础混凝土强度必须达到设计要求；
5.5.1.2基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。用墨线弹出基础的“十”字线，各基础中心线的度量都以主线为基准，可以减少误差的累积，同时用墨线在基础的四个侧面上弹出标高线。
5.5.1.3螺栓安装可以采用先将螺栓制作成螺栓组，在制作螺栓组的过程中完成螺杆调直找正、一次焊接连接的工作，然后将整个螺栓组整体安装到基础上，再完成对位、标高调整和二次固定、混凝土浇筑和螺栓成品保护工作。
5.5.1.4做法如下面的图片所示。
5.5.1.5螺栓的固定要注意的问题：
位置和标高调整完毕后，要用钢筋与螺栓及与承台或短柱的钢筋焊牢固，与螺栓焊接牢固，防止螺栓在浇筑混凝土时移位；
连接用钢筋（上图中的横向罗纹钢）的位置（主要是距离模板上口的距离）要考虑钢柱底预留抗键槽的深度，离上口的距离要能满足抗剪槽模板的深度。
螺纹要用胶带等缠裹保护。
5.6模板工程 5.6.1本分部工程基础、短柱、地梁侧模均采用木模，采用木方、对拉杆和钢管扣件等方式加固。
5.6.2当垫层浇筑完成后，根据控制轴线弹出基础承台及地基梁轴线及边线，钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装。
5.6.3不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。
5.6.4基础模板支设详见下图。
5.6.5基础上面短柱柱模板施工：柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；
第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；
柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系。
柱模板设计示意图 5.6.6短柱模板搭设参数详见附件短柱模板计算书。
5.6.7现浇结构模板安装的允许偏差 项目 允许偏差(m)轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 基础 ±lO 柱、墙、梁 +4，一5 层高垂直度 不大于5m 6 大于5m 8 相邻两板表面高低差 2mm 2 农回半整度 5mm 5 5.7砌体工程 5.7.1条形基础采用Mu30以上毛石，M10水泥砂浆砌筑。
5.7.2工艺流程：
作业准备——砂浆搅拌——试排撂底——砌料石——验评 5.7.3石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。
5.7.4石砌体的灰缝厚度：毛料石和粗料石砌体不宜大于 20mm；
细料石砌体不宜大于 5mm。
5.7.5砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。
砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；
砌筑料石基础的第一皮石块应用 丁砌层座浆砌筑。
5.7.6毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差 项次 项目 允许偏差 检验方法 毛石砌体 料石砌体 基础 墙 毛石料 粗石料 细石料 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 轴线位置 20 15 20 15 15 10 10 用经纬 仪 和尺检 查，或用其他测量 仪器检查 2 墙面垂 直度 每层 20 20 10 7 用经纬仪、吊线和 尺检查，或用其他 测量仪器检查 全高 30 30 25 20 石砌体的一般尺寸允许偏差 序号 项目 允许偏差（mm）检验方法 毛石砌体 料石砌体 基础 墙 基础 墙 基础 墙 墙、柱 1 基础和墙砌体 顶面标高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查 2 砌体厚度 +30 +20-10 +30 +20-10 +15 +10-5 +10-5 用尺检查 3 表面平整 度 清水 墙、柱 — 20 — 20 — 10 5 细料石用 2m 靠尺和楔 形塞尺检查，其他用两 直尺垂直于灰缝拉 2m 线检查 混水 墙、柱 — 20 — 20 — 15 — 4 清水墙水平灰 缝平直度 — — — — — 10 5 拉 10m 线和尺检查 5.7.7石砌体的组砌形式应符合下列规定：
1、内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置；
2、毛石墙拉结石每 0.7ｍ2 墙面不应少于1块。
六、质量控制点及控制方法 6.1本工程质量控制点有两个，即基础定位施工与回填和地脚螺栓定位安装；
在施工时严格按照设计图纸和施工程序办事，执行国家有关规范政策，以确保工程合格。
6.1.1加强技术管理，认真学习，贯彻国家规定的操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺，作好技术交底工作，并建立考核制度。
6.1.2原材料的采购管理，产品标识和可追溯性检验工作，严格材料的检验制度，水泥、钢材等均应有出厂证明和试验资料。
6.1.3积极推行国家有关的质量管理和质量保证系列标准，完善质量保证体系，坚持质量三检、样板制，岗位责任制。
6.1.4对垂直偏差和高程控制，沉降观测、平面控制按编制的测量方案，设专门测量放线人员执行，测量仪器及工具事先经法定部门检验合格后方可使用；
认真做好测量记录工作。
6.1.5做好工器具的定期检查工作，加强工人的安全意识，设置安全警示标牌，并建立安全管理制度。
七、安全技术措施 认真贯彻建设部颁发的“一标五规范”，即《建筑安全检查评分标准》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑施工高处作业技术规范》等的规定。
7.1确保安全，封闭施工措施为确保现场施工处于封闭状态，结合该工程的特点，在建设单位指定可用场地范围内，用围墙将场地封闭，围墙高度2.5米。
7.2为保证施工措施安全可靠，在加深基坑施工过程中距基坑1.5米设半人高防护栏隔离。
7.3施工安全和组织管理，认真落实本工程项目安全生产责任制，项目经理是本项目的安全生产第一负责人，对项目施工贯彻落实安全生产的法规、标准负全面责任。
7.4施工现场认专职质量、安全员二人，负责日常安全生产的监督管理工作，参加项目经理主持的安全交底和施工设备的验收交付使用工作，监督安全纪律和安全操作规程的执行，建立健全安全台帐，经常检查工地安全达标状况，并提出整改意见，及时向项目经理报告。
7.5施工临时用电，实行“三相五线制”，总线和分线均设漏电保护开关，并认真控制漏电开关的漏电电流符合规范规定，并且漏电电流与漏电时间的乘积不大于和等于30秒，开关箱内的漏电保护器其定额漏电动作电流不大于30毫安，潮湿和有腐蚀介质场所小于15毫安。
7.6现场指挥部各级领导把安全生产当作头等大事来抓，认真贯彻执行有关劳动保护和安全生产的各项政策和法令。
7.7加强安全教育及宣传工作，进入施工现场拖把各操作班组，专业班组由安全员进行教育，每一项工程开工之前，由各专业工长对班组进行交底。
7.8认真贯彻当地人民政府关于建筑施工现场文明施工的有关文件精神，开展创建文明工地活动，树立“以人为本”的指导思想，加强文明施工教育。
7.9遵守市容、场容规定，制定落实街道保洁措施。
7.10现场机械实行专人专机使用，下班前清洗干净。
7.11设立专职环卫人员，及时清扫施工垃圾，用专用垃圾车运出场外。
7.13采取一定的环保措施，做到污水排放达标。
八、未尽事宜 未尽事宜参照本工程相关图纸及规范执行。
第五篇：厂房冬季施工方案
厂房冬季施工方案
一、编制依据：
1.《厂房施工图》。
2．《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-202_
3．《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50202-202_
4．施工现场自然条件。
二、冬施条件：
1．《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-202_规定，当冬季来临时，如连续5天的日平均气温稳定低于5℃，或日最低气温低于0℃时，则此5日后的第一日为进入冬施的初日。
根据市气象台发布的天气预报202_年10月23日-27日天气情况如
下：
202_年10月23日：-2℃——-11℃小雨转雨加雪，无持续风向微风 202_年10月24日：-4℃——-7℃多云转晴，无持续风向微风
202_年10月25日：-3℃——-10℃晴，无持续风向微风
202_年10月26日：3℃——-12℃晴转阵雨，无持续风向微风
202_年10月27日：3℃——-10℃多云，无持续风向微风
2．按照常规公主岭地区每年的10月23日至次年的4月10日为冬施阶段，冬施阶段必须采取冬施措施施工。
三、工程概况
厂房长度为69米，宽度为41米，高度为21.5米。基础类型为钢筋混凝土独立基础，主体为钢筋混凝土框架结构。混凝土强度等级为：
垫层为C15,设备基础C30
独立基础与地梁为C30,主体框架结构全部为C30
全部采用商品混凝土。
根据施工总进度计划，本工程在冬季施工期间的施工工程量主要包括：
（1）11轴至12轴4.0米至8.5米主体结构
（2）1轴至3轴4.0米至8.5米主体结构
（3）3轴至11轴0米至8.5米主体结构
四、施工准备：
1.成立冬施领导小组，并组织相关人员进行学习，并向班组交底，特别是对测温人员等专业人员进行培训，明确责任。冬施领导小组机构
2.对项目现场管理人员进行冬期施工前教育，学习本工作范围内相关专业知识，明确各自职责，保证责任到人，对各施工队进行技术、施工、安全等方面的交底和分工种进行专门培训，确保冬季施工各项工作落实到位。
3.与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握未来5天的天气情况，防止寒流突然袭击。
4.安排专人进行测温并做好记录，由实验人员负责。
5.对于冬施所需的机具、保温材料等提前进场。
6.对现场的临水管道等做好保温防冻工作。
7.工地住宿、办公用房按装暖气，锅炉提前进场。
8.根据图纸要求提前与商砼公司协商，确定混凝土强度等级，浇筑数量。
9.提前做好保温、覆盖材料及冬季施工仪器仪表的计划，材料室应根据计划及时采购订货，保证冬施期间施工的顺利进行。
五、施工方法：
1.土方工程：
基础土方开挖至设计标高后，人工清理基层。基底表面覆盖塑料布，然后满铺袋装珍珠岩，上面在覆盖一层草帘子。用温度计测基底土面温度，保证不低于0℃，以防土层受冻，并由专人测温，每天测温6次，并做好测温记录。
2.钢筋工程：
冬施期间，由于钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化，主要表现在强度及屈服点提高，延伸率和冲击韧性降低，对钢筋的加工带来一定的影响。因此在钢筋工程中应做到以下几点：
(1)钢筋在运输、堆放、搬运过程中，尽量减少碰撞、挤压，以减少钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性。
(2)加工时必须保证二级以上的钢筋的弯曲半径大于4d的直径，并不得在同一位置来回弯折，更不能用电气焊烤弯。
(3)浇筑砼前要对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。
(4)梁钢筋用电弧焊接头，焊接前钢筋端部的扭曲、弯折应予以矫正或切除，采用单面焊，搭接长度10d，焊接时宜采用多层控温施焊工艺，既要防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热，引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋的端头上，弧坑应填满。当环境温度低于-20度时不得施焊。雪天或风速5.4m/s（三级风）时采用遮蔽措施，焊接后冷确的接头不要接触冰雪。
3.模板工程
采用木模板，做到支撑牢固，接缝严密，不漏浆。梁、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被保温。混凝土强度达到设计强度30%后，方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度，表面温度与内部温度只差在15度之内为安全。如温差超过15度时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃草纤的覆盖厚度。提高表面和外部温度。直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保混凝土内外温差不超过15度时即可拆除保温。梁板模板待砼强度达到100%方可拆除模板和支撑，模板拆除后砼表面及时加临时覆盖，保证混凝土缓慢冷却。
4.砼工程
（1）由于冬季施工温度较低各部位混凝土要提高强度等级，1轴—3轴4.0米至
8.5米、11轴—12轴4.0米至8.5米、3轴至11轴0米至8.5米框架柱和顶梁板结构混凝土提高到C35
（2）砼的出厂温度不低于15℃，入模温度不低于5℃，每车必须测温，商品混凝土中加入防冻剂和早强剂，以确保砼在-20℃时不遭冻害。
（3）混凝土梁板浇筑完成后立即覆盖塑料布，其上铺满阻燃草纤被保温层。
（4）冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，施工现场对水采用热水锅炉，使水温保持在50—80度，对现场水泥和外加剂入库存放，封死堵严。运输混凝土的车辆用矿棉包裹保温。使混凝土在运输过程中不至于热量损失。砂石等原材料用热水管道加热并用大面积塑料布覆盖，提高其温度。搅拌站用塑料布搭设维护棚进行保温维护。并在棚内设采暖煤炉。以保证搅拌棚内温度，配备足够的测温器具。管理人员分工明确，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求。
冬施用于搅拌混凝土的砂石水泥均应保持正温，采用32.5级以上的普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，不得直接接触80度以上的热水，水泥不得直接加热。拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80度，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料加热的温度不得超过50度，骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。
严格控制水灰比，不得大于0.6，每立方米混凝土水泥的用量不得少于300kg，由骨料带入的水分及外加剂中的水分均应从拌合水中扣除。
外加剂采用无盐类防冻剂，大体积混凝土加用引气剂或引气减水剂，配置防冻溶液要有专人负责，严格控制防冻剂等外加剂的掺量，外加剂使用必须符合设计规范规定，并经实验室用意，符合《混凝土外加剂应用技术规范》GB8075、GB8075的规定，方准使用。
混凝土搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短，同时要做好混凝土罐车和泵车管的保温工作。要求混凝土出搅拌机温度不得低于10度，入模温度不低于5度。
混凝土要从分搅拌后在罐车，每盘搅拌时间不得低于180秒。不要任意加水。若发生离析要进行二次搅拌。
浇筑竖向结构混凝土前先检查柱模板的保温是否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃纤草被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风。防止冷风直接吹施工混凝土接触面。墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝
平面混凝土浇筑前，地下结构采用将整个地下室内封闭，地上结构利用外脚手架安全网加棚布挡风适当封闭。浇筑完毕后立即用塑料布覆盖并且加盖阻燃草纤被。梁板同时浇筑，浇筑方法从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2度前，覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被。保温72小时。
严格控制板面上料时间及荷载
混凝土养护：墙柱拆模后立即塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温层
在独立基础条形基础地梁浇筑完成后用塑料布覆盖，基坑四周边缘部分用袋装珍珠岩满铺，在用棉被覆盖严密。在浇筑砼时留测温孔，每天测温6次。
（4）每个浇筑部位都要留置标养试块和同条件试块。同条件试块养护至冬季结束，转入常温养护28天后试压，作为砼的强度依据。
六、冬施电气安全管理措施：
1.所有临电电工必须持证上岗，非专业人员不得从事电工作业。
2.用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完成。
3.临电值班人员在工地必须坚守岗位，不饮酒，做到随叫随到，确保安全正常施工。
4.施工现场禁止使用裸导线，电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
七、安全消防措施：
1.对现场所有工人定期进行技术安全教育。结合本工程任务在冬施前做好安全技术交底。备好安全防护用品。
2.施工现场按要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。
3.现场内的各种材料存放场地要符合安全要求，并加强管理。
4.冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒等工作。
5.所有易燃保温材料应按生产需要控制使用，由专人负责调配防止积压。
6.冬期保温用的草帘子、珍珠岩等易燃物品要在安全地点码放好，应保持干燥通风的环境。
7.木工棚、库房内不准用火取暖。周围禁止吸烟和明火作业。
8.锅炉房要昼夜有人值班。
9.施工人员要做到遵章守纪，杜绝违章作业、违章指挥和冒险作业。
10.组织现场人员进行冬季安全消防的宣传教育工作，制定安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施。
11.保温材料堆放远离火区，防止雪水侵泡，每次使用完及时晾晒。
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