煤矿检修工作总结

第一篇：煤矿检修工作总结

2013年春节期间检修工作总结（2013年2月8日检修）

按照公司机电管理检修计划，公司领导高度重视，经公司领导研究，并报集团公司机电处同意，于2013年2月8日8点班至2月9日0点班3班进行停产机电设备检修。我机电科根据井下设备现场情况，制定了检修计划，对辅助队、机电队、装运队等区队制定30项检修项目（附表），具体检修工作总结如下：

一、为了保证检修项目安全顺利进行，保证安全及检修质量，成立 检修领导小组：

组

长：陈靖 副组长：梁海艇

成员：张红军

赵建文

张鸿敏

邢

强

张建春

张铁伟

李

森

茹超军

刘

东

罗重阳

何德祖及电管组、设备组和各区队队长、支部书记。

检修指挥部设在机电科，梁海艇（兼）检修指挥长。

二、检修要求：

1、按照《七预》管理要求，认真细致的定期对机电运输设备保养、维护检修。

2、严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》和《作业规程》作业。

3、各项工程要制定针对性的专项措施，并严格按照措施执行，施 工人员人人学习、考试、签字；每项工程都有项目负责人现场跟班；机电科派人现场跟班。

4、各区队按照工程所需的材料、工具等认真提前准备，落实到位。

5、按照《检修计划》中每月检修项目，结合本单位实际情况，做 到有计划的检修，并保质保量的安全完成检修项目。

6、按照《检修计划》中验收标准进行检修项目验收。

三、检修项目中较好的：

1、辅助队马道井下平台整修套架、弧形板，在工作中，安全防护 工作扎实到位，施工人员所佩戴的安全带、棕绳均经负责人检查合格，确认安全后投入使用，灭火器材都准备充分，在施工时确保安全。

2、辅助队三水平33-35大巷整修轨道，准备比较充分，所需材料没有缺少，施工负责人指挥合理，现场施工人分工明确，严格按照轨道质量标准化进行施工，保证施工质量。

3、机电队--175中央泵房变电所高低、压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油，施工中能够认真执行停送电措施，分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。

4、机电队±0中央泵房变电所高、低压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油，施工中能够认真执行停送电措施，分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。

5、机电队±0西区猴车变电所高、低压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油，施工中能够认真执行停送电措施，分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。

6、机电队±0西区口变电所高压开关检查、紧固各部螺丝、防爆面加油，施工中能够认真执行停送电措施，分工明确、责任到人、跟班队干现场指导、确认安全、送电正常。

7、机电队±0中央泵房大巷至36瓦斯泵站拆卸、安装、对接Φ159、Φ50、Φ

219、Φ108管子，施工中能够认真执行施工措施，做好了充分准备，同志们连班奋战按时完成工作任务，确保了施工安全。

8、装运队更换振动筛传动轴轴承，跟班队干现场指辉、确保安全，严格按照施工措施施工，提出了严格的质量标准：安装轴承时禁止用大锤敲打轴承，在轴承及两端盖内加注润滑油，然后对方上紧螺丝。安装连接轴时，首先用M20螺丝固定好，螺帽和螺丝用电焊焊死，恢复原有功能，从而确保了检修质量。

9、装运队1号给煤机更换侧板、底板，跟班队干现场指辉，现场施工人员分工明确，施工措施落实到位，针对原有护板有缝隙撒煤多等原因，要求新换的护板必须紧贴给煤机机架，四周不能有缝隙，并用M12 螺丝上紧，电焊电死。

四、检修项目中的不足及方案：

1、辅助队马道井更换副码箕斗，安排2班，实际提前3个小时完 成，主要是材料准备的比较充分，安保设施准备比较齐全。不足之处：工具摆放较凌乱，没有归类摆放，在以后工作中要及时安排人员把工具归类摆放。

2、辅助队三水平主井处理绞车减速机漏油，在施工过程中，负责 人指挥合理，现场施工人员分配合理，施工结束后，施工现场打扫比较彻底。不足之处：所需材料准备不充足，石棉板没有带够，以后要把材料准备充分。

3、辅助队+200五区更换30Kg/m轨道，材料准备充足，施工负责 人指挥合理，现场施工人员分工明确。灭火器材准备充分，确保施工安全。不足之处：工作结束后，现场没有打扫彻底，有一处道夹板螺丝没有上紧，施工负责人现场发现后，及时处理，以后工作中，每个螺丝都不放过，都要仔细检查。

这次检修中，机电队材料准备比较充分，措施制定的有针对性，施工人员学习措施比较认真，施工负责人指挥合理，现场施工人员分工明确，施工人员施工工作比较积极；辅助队措施制定的有针对性，施工人员学习措施比较认真，施工负责人指挥合理，现场施工人员分工明确，施工人员施工工作比较积极，但材料准备不足，所用工具没有归类摆放，施工后现场没有打扫彻底，施工人员责任心不强，质量无保障。

通过定期维护检修，把机电运输设备保养维护完好，在检修中找出机电运输设备存在的隐患，把隐患消灭在萌芽状态，使机电运输设备正常运转；使机电运输维护维修职工认识定期维护、保证检修质量的必要性，提高维护维修职工技术水平；在检修时，找出好的检修方案，保质保量的顺利完成，有不足之处，在下次检修找出有利合适的解决方案，服务好生产一线，保证矿井生产安全有序的进行。

义络公司机电科

2013年2月9日

第二篇：煤矿皮带机停产检修工作总结

保运队2015停产检修工作总结

2015年8月1-10日的矿井停产检修工作中，我单位共排定检修项目9项，经过全体职工的共同努力，所有检修项目均以全部完工，经过调试运转，所有检修项目达到预期检修效果。

一、完成的检修项目：

1、第一部皮带机头南北溜道加焊、更换机尾承载梁和引煤齿、更换机头承载量及平台盖板；

2、第二部皮带机更换800米皮带硫化5个接头、更换机头卸载滚筒、加固机头导料槽；

3、第三部皮带机安装4#驱动部，延200米皮带并重新安装基础、硫化3个接头；

4、第四部皮带机更换200米皮带；

5、西三平巷皮带机更换200米皮带；

6、第十一部皮带机更换200米皮带、3# CST上井更换密封；

7、东四皮带机下山更换600米皮带、重新安装改向滚筒、机头驱动部之间卧底、打地、打水沟；

8、西三平巷皮带机更换机尾老虎嘴脖颈中间段；

9、井下变电所强制性检修、中央变电所高压开关继电保护试验及电缆耐压试验等。

二、检修项目完成的意义：

1、第一部皮带机机头、机尾的承载梁锈蚀严重，通过整体更换，解决了人员检修的安全隐患。

2、南北溜煤道由于长期受到煤流冲击，溜煤道钢板受损严重，存在坑洼不平的现象，造成经常在生产过程中溜煤不畅，发生堵塞现象影响生产。经过此次停产检修对溜煤道进行烧焊加固处理，修复了溜煤道内存在的破损点，可以有效的避免堵塞溜煤道现象。

3、第二部皮带机、东四皮带机下山等主运皮带系统的部分皮带使用时间较长，本次更换部分皮带并重新硫化了部分接头，及时解决了皮带和接头老化的问题。

4、第二部皮带机更换卸载滚筒、第十一部皮带机上井维修3#CST、东四皮带机下山重新安装改向滚筒等，将更换下来的设备上井进行大修，即解决了安全隐患、又确保了大型设备按计划维修。

5、为满足下一步矿井的运煤要求，在本次停产检修期间，将第三部皮带机延长200米并安装4#驱动部和机尾基础，解决了主运系统驱动力不足及矿下一步安装新皮带存在的衔接难题。

6、为保证井下各变电所的安全供电，在停产检修期间对井下变电所进行了强制性检修，完成了高压开关继电保护试验，并对中央变电所到各个采区变电所的供电电缆进行耐压试验，保证电缆的安全供电。

三、好的做法及不足之处：

1、保运队提前准备、认真组织安排检修项目和施工顺序，在无相互影响的情况下，多个地点同时施工，最大限度地同时开展施工项目。

2、合理组织施工，减少中班撇勾、杜绝夜班作业，提高了职工出勤率和施工安全，保证了施工质量。

3、根据各施工项目的重要性和施工进度，及时组织保运三班和供电班人员支援保运二班，通力合作，为圆满完成停产检修计划奠定了基础。

通过本次停产检修工作，我们在延续好的做法的同时，还需加强全体职工的安全教育培训，加强施工时每一个环节的安全管理，施工时超前谋划，避免干返工活，施工后做到“工完料净场地清”，及时排除安全隐患，圆满完成了施工计划并达到一次试车成功的工作目标。在以后的工作中，我们将认真吸取经验和教训，扬长避短，合理安排施工人员和施工工序，减少撇勾延点、杜绝夜班作业，提高施工过程中的安全、质量和效率。

第三篇：煤矿检修总结

8888煤矿

2011检修工作总结

为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，根据相关煤矿法律法规，及时消除安全隐患，确保各种设备安全运行，实现矿井安全生产，结合我矿实际情况，于88月88日我矿开始了为期7天的停产大检修。

此次检修计划中在检查、检修电气设备、大型固定设备、运输系统、通风系统、供排水系统。在检修期间，我们通过划片区，划班组进行分别检查。以保证安装检修的全面性和连续性。经过大家的不懈努力，使我们的检修计划得以顺利完成，为我矿今后的安全生产打下了一个良好的基础。

88月88日，矿委组织机人员对进行此次检修工作进行了验收，验收结论为合格。但同时暴露出一下几点问题：

1、组织安排还有些不足，人员调配有些乱，机电组未按规定日期检修完毕。

2、技术力量有待加强，主提升绞车电控安装调试完毕以后，后期的收尾整理工作做的不理想，信号电路悬挂存在问题。我们的电工未处理完善该检修过程，这是我们的一大问题，在今后的工作中必须加强技术的培训。

3、在检修过程中，部分人员安全意识不到位，未严格按操作规程和安全技术措施进行。

通过总结了解我们的优势与缺点，要继续发扬和保持我们的优

势，将优势划为生产力；同时找出自身的问题所在，通过培训和学习，逐步完善。

88888煤矿

2009年66月88日

第四篇：煤矿机电设备检修计划

1机电设备检修计划

为完成生产计划任务，确保机电、运输设备无事故，特制定本预防检修计划，对矿山机电设备和人员进行系统的规范性的综合管理。

一、目的：

进行预防性检修是设备未损坏前按照预定计划进行的。其方式可以防止设备的损坏，保证设备安全运转，提高设备效率，也是贯彻以“预防为主，防患于未然”的一种设备维修方式，但同时要考虑“过分维修”的现象，这样会造成维修费用增高，也不利于提高设备维修性和经济性。

二、依据：

1、根据煤矿生产条件，战略布署调整制定计划。

2、根据本地区气候条件，地质状况和灾害情况制定计划。

3、根据法定节假日无主要生产任务时制定计划。

4、在生产正常情况下制定设备维护保养工作。

三、方案：

1、按照不同检修内容和检修工作量的大小，分为日常检修（小修）、一般检修（中修，项修、年检）、大修三种，小型移动设备可分为大，小修两类。按时间进度安排的修理计划分为计划、季度计划和月份计划。

2、按修理类别编制的修理计划，分为设备大修理计划、中修理计划、小修或二级保养计划、精度定期检查调整计划等。

3、按原则性与企业生产计划衔接平衡，突出设备修理为生产服务原则，优先安排主要生产设备的维修，充分利用生产间隙时间，通过更换、修补零部件、机构调整措施，以提高设备的利用率，使其运转和效能恢复正常。

4、我矿机电设备以预防检修为主，事后检修为辅，对煤矿机电设备安全 运行提供保障和依据。

四、预防性检修内容：

1、小修：指对机器设备进行局部修理。是以维修工人为主，操作工人参加的，通常只修理或更换个别的磨损零件和填料；清洗部分解体检查和局部修理个别部件；调整部分机构的串量和间隙，局部恢复其精度；清洗部分润滑部位，加油或更换油脂，清扫和检修电器部分，做好全面检查记录，为大、中修提供依据。

2、一般检修（中修、项修、年修）是对机器设备的某些主要部件进行解体检修。主要内容包括修理或更换较多的磨损零件或更换成套部件以及更换电动机的个别线圈或全部绝缘；清洗复杂部分的机器零件；清洗、疏通各润滑部位，换油更换油毡、油线、治理漏电部位；喷漆或补漆；按部颁检修标准或出厂精度检验标准，对修完的设备进行全面检查。

3、大修：是对机器设备进行的全面修理，需要把机器设备全部解体，进行彻底修理。主要内容包括：全部拆卸设备的各部件，对所有零件进行清洗，作出修复更换的鉴定；更换或加固重要的部件或构件，恢复设备应有的精度和性能；调整整个机械和电路操作系统；检修主要底座基础架子和外壳；配齐安全装置和必要的附件；重新喷漆或电镀；按设备出厂或部颁大修标准进行检验。

综合以上要求，结合当前公司机电人员的技术素质，作出月度检修计划安排。层层落实到责任单位和个人，由工程技术部门负责人把关，以班组为考核目标，进行全方位验收，切实完成各项计划任务。

五、机电设备预防检修计划周期安排规定：

1、大型设备和机电设备的大修已作月度具体的时间计划安排，可参照《煤矿安全规程》及相关标准规定执行。

2、一般检修（即中修、项修、年修）计划安排时间的周期为每季度一次。

3、日常检修即小修即安排每月不得少于3次的检修，对于矿进运行设备每天都有维护和保养。

4、对于大、中、小修的计划检修都要作出记录登记和编制有关报告及填写有关表格。

总之，机电设备以预防性检修计划为主，事后检修为辅，在时间上灵活安排，为煤矿安全生产提供有力的保障和依据。；

检修计划

设备检修计划是保证煤矿机电设备是否能够正常运行的重要工作，应根据设备的运行状况实施下达检修计划，检修计划必须由使用单位及车间组织相关技术人员对设备进行鉴定后，上报技术负责人批准。根据我矿实际情况，2011年检修计划为：

一、对主提升机、主扇风机、空气压缩机、主排水泵及采区排水设备的检查及检修。

二、对高低压配电柜、发电机组、地面变压器及移动变电站的检查及检修。

三、对井下变电所、供电线路、电气设备及调度绞车的检查及检修。

四、对地面供电线路、电气设备及矿车得检查及检修。

彝良县付家湾煤矿

机电部

2010年11月25日

季度检修计划

为保证煤矿季度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电第一季度检修计划：

1、发电机组检修

2、主提升绞车检修

3、地面供电线路检修

4、空气压缩机检修

彝良县付家湾煤矿

机电部

2010年12月25日

季度检修计划

为保证煤矿季度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电第二季度检修计划：

1、井下移动变电站

2、调度绞车

3、乳化泵站

4、主排水泵及采区排水设备

5、井下供电线路

6、井下电气设备

彝良县付家湾煤矿

机电部

2011年3月25日

月度检修计划

为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电1月份检修计划：

1、发电机组检修

2、空气压缩机检修

彝良县付家湾煤矿

机电部 2010年12月25日

月度检修计划

为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电2月份检修计划：

1、地面供电线路及设备检修

彝良县付家湾煤矿

机电部 2011年1月25日

月度检修计划

为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电3月份检修计划：

1、主提升绞车检修

彝良县付家湾煤矿

机电部 2011年2月25日

月度检修计划

为保证煤矿月度安全生产,提高机电工作管理水平,搞好设备维修,达到安全运转,台台完好,延长设备使用年限,根据我矿实际情况特制定机电4月份检修计划：

1、乳化泵站

2、调度绞车

彝良县付家湾煤矿

机电部 2011年3月25日

第五篇：煤矿电气检修经验总结

关于煤矿电气检修的经验总结

摘要：随着开采技术的现代化，电气设备被广泛应用于煤矿开采的各个环节，为了能够让电气设备安全高效的运行，必须做好电气设备检修的相关工作。本文通过对本人多年电气管理工作经历进行归纳，总结出了一些符合电气技术人员实际工作情况的检修经验，希望对煤矿电气相关工作人员起到帮助。关键词：煤矿电气

检修

经验总结

煤矿电气设备在煤矿机电设备中占有重要地位，如果把煤矿机电系统比作一个人的话，那么电气设备就是这个人体中的血管和神经，假如没有电气设备的话，煤矿机电系统就会没有动力来源，就会无法指挥控制。因此做好煤矿电气设备检修关乎到煤矿机电系统正常运行。

一、电气设备检修应该遵循的几个顺序。

1、先搞清楚电气设备原理，再确定检修方案。

拿到一台设备的检修任务，首先应该通过查询使用说明书、电路图等资料找出该电气设备的结构原理，没有相关资料的应该边拆解边研究的办法来掌握其结构原理。知道其结构原理后，就可以根据其指定科学合理的检修方案了。

2、先表面，再内在。

电气设备的完好运行一方面依靠电气元件的正常运行，另一方面电气设备所指挥的机械部分也是影响其正常运行的重要部分。如果说电气设备的电气元件属于内在的话，那么机械部分应该可以称之为表面。在电气设备检修中，一定要首先查看电气设备所关联的机械设备运行情况，比如采煤机切割电机不转，可能是电机故障，也有可能是切割阻力太大，导致电机无法启动造成。因此电气检修要坚持先表面，再内在。

3、先直观、后难缠。

电气设备检修中不要一开始就把电气设备大快朵颐的拆卸开，就和医生治病一样，肚子疼不能直接开膛破肚的去查看肚子里的每一个器官是否有问题。电气设备检修中首先要看直观的部位是否有问题，如果直观的部位没有故障，而电气设备有没有超期超负荷运行的话就没有必要去专门打开设备内部查看。举例来说，检修电气开关时，打开开关盖，发现里面没有进煤尘、没有进水、没有高温变色的元件就基本必要继续往下走，要知道拆卸的次数越多，电气设备的稳定性越差。

4、先普遍、后特殊。

先普遍、后特殊的意思是，当对一个电气设备进行检修时，首先要从这类电气设备普遍出现过的问题开始检修，然后再对这个电气设备的特殊位置进行检修。由于电气设备普遍出现的问题在多年的处理过程中有经验积累，所以能在很快的时间内将问题排除或处理。这样做好的好处是能够节约出大量的检修时间去对电气设备的特殊问题进行研究、检修，获得良好的检修效果。在电气检修中不乏对一台问题设备的重点部位反复拆卸多次没有发现问题，最后问题竟然是某条螺丝没有紧固造成的笑话。

5、先外部、后内部。

电气设备一般有两大部分，即外部的壳体、开关、指示屏幕（灯）等和内部的各种保护、电路板、电气元件等。在检修过程中要坚持先外部、后内部的原则，因为外部的形态变化往往能够直接导致内部出现问题，比如壳体变形，可能直接导致内部元件损坏；而内部的很多问题，比如发热、短路等能直接体现在外部壳体变色、指示灯变化等。所以先外部、后内部的原则很多时候可以节省大量的问题查找时间。

另外电气设备检修中会遇到各种各样的问题，所以每检修一台设备，应该将检修中出现的问题现象、处理过程、方法技巧、心得体会记录下来，这样在今后遇到同类的问题的时候可以直接切入主题，节省时间调高工作效率，另外也可以为他人处理同类问题提供帮助。

二、电气设备检修的一些方法

1、感官检修法

和实践经验来确定电气设备的使用情况。首先是看，看电气设备的外观是否有变化、指示灯是否异常、螺栓是否有松动等；其次是听，听设备运行时是否有异响，或者声音在载荷不变的前提下变动较大；再次是闻，电气设备发生短路或熔断后，往往会伴随着烧焦的电缆味道或油漆发热后的挥发气体；最后是摸，电气设备的损坏很多都是由于各种原因的发热最终导致设备烧坏的，因此当设备运行时，用手触摸外壳或相关部位，如果有温度异常的时候，十有八九这个部位是出现问题了，另外也可以通过对异响的电气设备通过按压，定位异响的源头。

2、分部排除法

分部排除法是将一个大的电气设备分开几部分来分别检修，然后精准定位故障。这个方法主要是用来解决待检修设备较复杂，而且已经不能正常启动运转的情况。比如一台大型电气设备由控制部、电路板、电源、功能执行部几部分组成，在无法启动运转后，可以说每部分的故障都能导致结果的发生，这个时候就用得着分部排除法了。可以通过用相同零件或相似零件代替各个部分或多个部分，看机器是否能够正常启动，如果发现哪个部分零件取代后可以直接启动，那就可以很轻松定位故障位置就是被取代的部分了，如果取代后还是不能直接启动，那么继续用完好件取代第二部分，直到设备启动为止。

3、规律总结法

有些电气设备在运行过程中会间断式的发生故障现象，用设备检测，又找不出任何问题，人们称之为软故障，这类故障是电气工作者的噩梦，因为停止运转的设备，一般通过上面的两种办法肯定能找到处理办法，但间断式发生故障的设备可以说是无处下手。这个时候就用得着规律总结法了。让设备的操作人员观察设备运行状态，将设备每次发生故障的运转时间、运行场地、运行载荷变化等条件记录下来，然后进行总结分析，就很可能发现是该设备每运行多久就会发生故障，或每次运行到某个场地时发生故障，再或者是当载荷变大到一定值的时候发生故障，这样就推断出设备发生故障的触发原因，最终解决问题。电气设备检修是煤矿电气工作者的重要工作部分，在检修过程中总结经验、互相交流能够很大程度上提高煤矿电气工作者的整体工作能力，希望电气工作者都能够放宽胸怀，将自己长期工作的经验不吝赐教，为推动煤矿电气设备检修能力的提高做出各自的贡献。