工厂仓库管理制度

第一篇：工厂仓库管理制度

仓库管理制度

一）总则

1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

（二）物资验收入库存

3．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。

4．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。5．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。

6．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。

7．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

（三）物资的储存保管

8．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。

9．物资堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，文明整齐。

10．仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。

11．保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，勿使公司财产发生人为保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

12．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

13．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

（四）物资发放

14．按“推陈储新，先进先出，按规定供应，节约用料”的原则发放材料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。15．领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、订单编号、零件名称和材料用途，生产负责人和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划；属限额供料的材料应符合限额供料制度；属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料未办手续，不得发料。

16．调拨材料，保管员要审查单价、货款总金额，核对无误方可发料。发现异常情况，应立即通知开票人更正后发货。

17．常备用料，凡属可以分割拆零的，本着节约的原则，都应拆零供应，不准一次性发料。

18．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出库。19．所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。

（五）其他有关事项

20．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

21．允许合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

22．每月对仓库进行一次清查盘点。

23．保管员调动工作，一定要办理交接手续，移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况，双方签字，主管领导监交，双方各执一份，报主管存档一份。对失职造成的亏损，除原价赔偿外，还要给纪律处分。24．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。仓库物资管理规定

（一）公司各部门所购一切物资材料，严格实行先入库存、后使用制度。

（二）购置部门采购物资应及时与总务部负责人和仓库员联系，通知到货时间、数量、货物品种，并协助做好搬运工作。

（三）仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。

（四）经办理验收手续进仓的物料，仓管员应及时开出“仓库收料单”，仓库据此记账并送经办人一份，用以办理付款手续。

（五）各部门领用物料，必须填制“仓库领料单”，经使用部门经理（负责人）签名，再交总务部负责人批准，方能领料。公司贵重物品的领用，由使用部门书面申请，公司领导签字批准后，方可办理领料手续。

（六）仓管员对任何部门均应严格按先办出仓手续后发货的程序发货。严禁先出货后补手续的错误做法。严禁白条发货。

（七）仓管员应对各项物料设立“物料购、领、存货档案”，凡购入，领用物料，应立即做相应的记载，及时反映物资的增减变化情况，做到账、物、档案三相符。

（八）仓库应每月对库存物资进行一次盘点，发现升溢、损缺，应办理物资盘盈、盘亏报告手续，填制“商品、物料盘盈、盘亏报告表”，经公司领导批准，据以列账，并报财务部一份、总务部一份。每月月报表、汇总表、盘点表需送总经理阅示。

（九）为及时反映库存物资数额，配合使用部门编好采购计划，以节约使用资金，仓管员应每月编制“库存物资余额表”，送交财务部及有关部门各一份。

（十）仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。

（十一）库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。

（十二）仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。

第二篇：工厂仓库管理制度

普尧产品尼日利亚有限公司文件

文件编号：GROUP-2014-005-----------------★-------------

仓库管理制度

1.0总则

1.1目的

为了规范出入库手续，加强对库存物资的管理，保障库存物资的安全，特制定本管理制度。

1.2适用范围：本制度适用于集团公司在尼日利亚的工厂。2.0仓管员工作职责

2.1保管好库存物料，做到数量准确，质量完好，安全有序； 2.2建立出入库及库存台账，保证账、物数量相符；

2.3熟练掌握各类配件及物资的名称及规格，收发迅速，服务周到；

2.4做好仓库的日常管理，保证物料摆放整齐有序、标识清楚，并做好仓库的清扫清洁工作；

2.5做好仓库的安全管理工作，做好防火、防盗、防爆、防潮等工作，严禁无关人员进入仓库；

2.6负责库存的盘点工作，并填报《库存盘点表》。3.0入库管理

3.1仓管员要亲自同交货人交接物品，核对清点物资名称、数量、规格是否一致，并在物资交接单上（入库单）双方签字确认。

3.2原料、商品、辅料等进口物品的入库

国内来尼货柜的接收，仓库主管负责核对、入库，并将收货情况告知工厂采购员，由工厂采购员向国内对口采购部门反馈收货信息。

3.3当地采购物资及物品的入库

采购人员采购到位后，交由仓库主管进行入库，仓库主管严格依据入库数量开具《入库单》。《入库单》作为采购人员报销凭证之一。

3.4成品入库：

仓管员每天要将生产包装完的成品入库。入库时将每个产品的名称、重量、状态等一一列清楚，并由车间经理进行签字确认。月底将每日的入库数量进行汇总与生产量进行比较，避免中间出现错误。4.0出库管理

4.1所有物资出库必须办理出库手续，填写不同的出库单，仓管员要做好出库记录，核查相关单据有无签字确认，不得违反程序办理出库。

4.2成品、商品出库

4.2.1销售部门的业务人员开具《装货WAYBILL》（一式两份），《装货WAYBILL》经过财务经理确认。财务经理主要确认客户名称、装货数量、付款金额。仓库管理员持经过财务经理审核完毕的《装货WAYBILL》进行装车作业。在装车过程中保安全程在场，对装货的数量进行全程监督。装货完毕后，由中方销售经理开具发票，仓库管理员开具《放行WAYBILL》，该路单经过仓库主管确认，监督保安确认。一式四份，仓库自存一份，财务一份，保安部一份，客户一份。

4.2.2司机持经过中方仓库主管确认的《放行WAYBILL》出公司大门口。否则保安不予以放行。

4.3辅料、日常配件及工具出库：生产使用辅料、日常配件及工具等要填写《领料单》，由生产经理签字确认后由经办人到仓库领取，仓管员根据《领料单》所列明细办理出库手续。

4.4自用产品的出库

4.4.1供自我使用产品的出库。申请人填写《放行WAYBILL》，经过财务经理审核、分管副总或总经理批准。申请人持经过审核批准的《放行WAYBILL》到仓库领用产品。仓库库管开具《出库单》，该《出库单》经仓库主管签核。

4.4.2供自我生产产品的出库。

4.4.2.1生产领用人到仓库领用当天生产所需的产品。仓库库管开具《WAYBILL》，该《WAYBILL》经过库管、领用人、中方经理、仓库主管签核。《WAYBILL》仓库留存一份作为出库的依据，生产部留存一份。

4.4.2.2生产负责人根据每天的领用情况及消耗情况填写《领用产品登记表》，每月月初与仓库库管对上月领用的产品数量进行对账，防止仓库库管出现漏出库的情况。5.0库存管理

5.1库存管理的对象主要包括原料、各种生产用辅料、产成品、半成品、进口商品、低值易耗品、工具等。

5.2仓管员要认真根据入库、出库、及库存余量记好库存流水账，并建立各类台账，定期进行盘点，保证帐实相符。

5.3产成品、半成品、原料、各种辅料、低值易耗品等的库存情况每日报日报表公司副总经理及财务经理。

5.4仓管员要每月底进行一次盘点，盘点由仓管负责人、仓管员、财务主管、生产经理一同进行，盘点后要制作《库存盘点表》上报总经理及国内财务管理部。

5.5对于盘点出现的盘盈及盘亏要说明情况，划分职责，进行奖惩。6.0仓库管理

6.1对没有用完退回的辅料、工具等，仓管员要认真清点、记录，使帐物相符。6.2仓库内的物品要分类存放，做到过目见数、检点方便，易燃、易爆物品要远离电器开关、远离火源。库房内严禁烟火。

6.3不按“出入库手续”规定出库、入库；不能及时对货物进行盘点；库品堆放混乱；防火安全措施不得当等引起的货物短缺、损失的，要追究相关人员的责任。

6.4仓管员调动工作，必须要办理交接手续，交接有关台账及办理中适宜，并做好物资盘点。交接清单一式三份，双方各执一份，一份交由财务部存档备案。7.0仓库安全注意事项

7.1仓库内要做好防火工作。仓库内严禁烟火，仓库各显著位置要悬挂“严禁烟火”的标识，各类消防器材应配备齐全。

7.2仓库内铺设的配电线路，要远离货物堆放地，库房内严禁私拉线路，私用各种私人电器。

7.3做好防潮、防水、防盗工作，严禁各类闲杂人等随便入内。7.4人员离开仓库时及时上锁，下班关门前仓库要断电、断气。8.0附则

8.1本制度由行政部制定并组织实施。8.2本制度自颁布之日起生效。

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第三篇：工厂仓库管理制度

仓库管理制度

1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2．指要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局，不断提高仓库管理水平。

3.制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费

4.仓库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。

5．物资入库存，库房管理员要亲自为交货人办理入库手续，核对清点物资名称、数量是否一致，按要求填写入库单并签字，应当认识到签字验收是经济责任的转移。

6．物资入库存，应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

7．材料验收合格，库房管理员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚，并随同发票一起交财务部记账。

8．不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，库房管理员应负失职的责任。

9．验收中发现的问题要及时通知采购经办人和相关部门负责人处理。托收到而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。

10．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的货架存放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类编号存放。

11．保管物资，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成物资，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

12．仓库要严格保卫制度，禁止非本库工作人员擅自入库。仓库严禁烟火，保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

13．各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、订单编号、零件名称和材料用途，14．发料必须与领料人和接料车间办理交接，当面点交清楚，防止差错出库。

15.生产车间领料时先检查材料质量问题，有质量问题及时退回仓库。

13．记账要字迹清楚，日清月结不积压，托收、月报及时。

14．允许合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏，每月都应上报，以便做到账、卡、物、资金四一致。

15．每月对仓库进行一次清查盘点。

16．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。

17.仓管员对仓物料必须严格验查物料的品名、规格和数量。发现品名、规格数量、价格与单据、运单不符，应及时通知购置部门向供货单位办理补料或退货手续。进仓物料的质量验收由购置部门负责。

18.仓库物资必须按类别、固定位置堆放。注意留通道，做到整齐、美观。

19.库内严禁携带火种，严禁吸烟，非工作人员不得进入库存内。

20.仓管员要认真做好仓库的安全工作，经常巡视仓库，检查有无可疑迹象。要认真做好防火、防潮、防盗工作，检查火灾危险隐患，发现问题应及时汇报。

第四篇：某工厂的仓库管理制度

某工厂的仓库管理制度

1．仓库是企业货物供应体系的一个重要组成部分，是企业各种货物周转储备的环节，同时担务着货物管理的多项业务职能。它的主要任务是：保管好仓库货物，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，面向生产，服务周到。

2．仓库设置要根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局；内部要加强经济责任制，进行科学分工，形成货物分工管理的保证体系；业务上要实行工作质量标准化，应用现代管理技术，不断提高仓库管理水平。

3．原材料和成品入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，认真核对清点货物名称、数量是否一致，按货物交接单上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。

4．原材料入库，应先通知检验员抽查货物，验收中发现的问题，要及时通知科长和厂家作退货处理。未经检验合格不准投入使用。

5．原材料验收合格，仓管员凭收货单所开列的名称、规格型号、数量、验收入库，入库单各栏应填写清楚，并随同收货单交财务记帐。

6．不合格品，要隔离堆放，并及时通知厂家退货，严禁投产使用。

7．货物的储存保管，原则上应以货物属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分放。

8．货物堆放的原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，根据货物特点，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，不因放得过高而将货物压坏。

9．对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任.因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库货物如有损失、报废、等，仓管员就及时报告科长，分析原因，查明责任，按规定办理手续。未经批准一律不准擅自处理。

10.货物要根据其自然属性，考虑储存的场地和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类货物堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

11.成品发货，收到检验合格单后才能按公司规定的发货程序发货。并做好出货

跟踪记录。

12．保管货物，未经科长同意，一律不准擅自借出。总成货物，一律不准折件零发，特殊情况应经科长批准。

13．货物实行先进先出，按规定发放，发货坚持核对，对贪图方便，违反发货原则造成货物失效、仓管应负责任。

14．仓库要严格保卫制度，禁止非本库人员擅自入库。仓库严禁烟火，仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识

15．仓库锁匙要严格执行仓库锁匙管理制度，使用完毕由仓管员设置专用放置处统一管理。杜绝安全隐患，确保叉车随时进入使用状态。

16．车间废品分类、出卖要严格执行仓库废品处理流程，由财务不定时检查。

17.注意通道，照明、防火、防水、防压、防盗，等措施应考虑周到。

18．认真做好仓库的“收”“管”“发”。

第五篇：工厂管理制度4(仓库管理细则)

工厂仓库管理制度细则

总则

1．仓库是企业的物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项职能。它的主要任务是：保管好库存物资，做到数量准确，质量完好，确保安全，收发迅速，服务周到，降低费用，加速资金周转。

2． 仓库设置要根据需要和厂房设备条件统筹规划，合理布局； 要加强经济责任制，进行科学分工，行成物资分口管理的保证体系；业务要实行工作质量标准化，应用现代管理技术和ABC分类法，不断提高仓库管理水平。

3． 为了使公司的仓库管理规范化、保证物资的完好无损，根据企 业管理和财务管理的一般要求,结合本公司的一些具体情况，特定本规定。A.物料验收入库

4． 外购物资到达后,由仓库仓管员根据送货单所开列的名称、规格 型号、数量核对后收货，并填制 “来料通知单” 一式四份(经仓管员签字后的“进料验收单”,一联由仓库留底,一联交报关组,一联由业务部门交给财务部,一联交品质部)。物料验收合格后，仓管员凭送货单所开列的名称、规格型号、数量、计量验收就位。检验单各栏应填写清

楚，并随同送货单交财务部做帐。

5． 企业自身生产的产成品入库,须有质量管理部门出具的产品质 量合格证,由车间物料员送交仓库的仓管员,物料员根据入库情况填制“入库单” 一式二份，双方相互核对无误后须在 “入库单” 上签名,签名后的入库单一联由仓库作为登记实物帐的依据，一联交生产车间作产量统计依据

6． 委托加工材料和产品加工后的入库手续比照外购物资入库手续 进行办理，并在 „外发加工登记薄”上予以登记.7． 所购一切物资材料，严格实行先入库，后领用的制度。因生产 需要而直接进入生产车间的外购物资或以完工的委外加工材料,应同时办理入库手续和出库手续,以准确反映公司的物资量.8． 车间余料退库应填制退料单一式三份,并备注栏内详细说明原 因。如是月底的虚拟退料,则在办理退料手续的同时,办理下月的领料手续.9．物资入库应先入待验区，未经检验合格不准进入货位，更不准投入使用。

10。不合格品，应隔离堆放，严禁投产使用。如工作马虎，混入生产，仓管员应负失职的责任。

11． 物资入库，仓管员要亲自同交货人办理交接手续，核对清点物 资名称、数量是否一致，按物料交接本上本上的要求签字，应当认识签收是经济责任的转移。对于物资验收入库过程的有关数量 规格 品种等不相符的现象仓管员有权拒绝办理入库手续,并视其程度报告上

级主管。

12．验收中发现问题，要及时通知上级领导处理，送货单到而货未到或货已到而无送货单均应向部门主管反映查询，直至消除悬事挂帐。B.物料发放

13．按”推陈储新、先进先出、按规定供应、节约用料”的原则发料。发料坚持一盘底，二核对，三发料，四减数的原则。对贪图方便，违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优材劣用以及差错等损失，仓管员应负经济责任.14．．领料单应填明物料编号、名称、规格、型号、领料数量或物料用途，部门主管和零料人签名，属计划内的物料应有材料计划；属限额供应的物料应符合限额供应制度；属规定审批的物料应有审批人签字同时,超领或生产损耗物料领料人未办手续,不得发料.15．调拨物料时，应该由部门主管和经理同时签名后，仓管员方可发料。

16．对于专项申请用料，除计划采购员留作备用的数量外，均应由申请单位领用。常备用料，凡属可以分割另折的，本着节约的原则，都应另折供应，不准一次性发料。

17．发料必须与领料人和接料生产车间办理交接,当面点交清楚，防止差错出门。

18．发往外单位委外加工材料,应同样办理出库手续,但须在出库单上注明,并设置 “发外加工登记薄”进行登记。

19． 对于一切手续不全的提货、领料事项、仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告部门主管。

C.材料的储存及保管

1．物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，结合仓库条件,采用不同的方法分别存放,既要保证物资免受各种损害,又要保证物资的进出和盘存方便。凡吞吐量大的落地堆放，周转量小的用货架存放，落地堆放以分类规格的次序排列编号。2．.物资堆放原则是：在堆垛合理安全可靠的前提下，推行五五堆放。根据货物特点，必须做到过目见数、检点方便、成行成列、文明整齐。3．仓管员对库存、代保管、待验物料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责，物各有主，事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，仓管员应及时向上级领导报告，分析原因，查明责任，按规定办理报批手续。未经允许一律不准擅自处理.仓管员不得采取 “发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。

4．保管物料要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，务使物资不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。

5．保管物料，未经上级领导同意，一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发，特殊情况应经上级领导批准。

6．仓库设物资实物保管帐、实物登记卡和电脑系统帐。仓库实物帐按物资类别、品名、规格分类进行储存核算，只记数量，不记金额。

同时,在每一物资放点设置物资登记卡,根据入库单 出库单等及时登记仓库实物帐及实物卡，保证帐，物，卡相符。记帐要字迹清楚，日清月结不积压、托收、月报及时。

7．每月必须对库存的物资进行一次盘点,财务人员抽查或监盘,由仓管员填制盘点表，并将实物盘点数与仓库实物帐核对,如有损耗或盘盈应在盘点表中相关栏目内填列,经财务部门核实,并报有关部门和领导批准,方可做调帐处理,以保证财务帐 仓库实物帐 实物登记卡和实物相符合.8.仓库物资的计量工作应按通用的计量标准实行,对不同物资采 用不同计量方法.确保物资的标准性.9.做好仓库与供应、销售环节的衔接工作,在保证生产供应等合理 储备的前提下，力求减少库存量，并对物资的利用、积压产品的处理等提出建议。

10.对于某些特殊物资,如易燃、易爆、巨毒等物资，应指定专人管 理，并做明显标志。

11.建立和健全出入人员登记制度, 禁止非本仓库人员不得擅自入 内，入库人员均须经过仓管员同意，并经过登记之后,方可在仓管员的陪同下进入仓库。进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品；不得在仓库内吸烟.明火作业时需经保卫部批准。仓管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

12.仓管员应严格执行安全工作规定,切实做好防火 防盗工作,定期 检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产安全.13.未按规定办理物资入出库手续而造成物资短缺、规格或数量不 合要求的和帐不符，仓管员应承担由此引起的经济损失，部门主管应负领导责任.。

14.做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务，为此每位仓管员必须根据储存物资的特点做好 “五无”-----无霉烂变质、无损坏和丢失、无毒害、无杂物尘积、无老鼠;做好 “六防” ___防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。

15..仓管员调动工作，一定要做好交接手续。移交中的未了事宜及有关凭证，要列出清单三份，写明情况。交接双方签字，部门主管见证，双方各执一份，存档一份，事后发生纠葛仍由原交移人负责。对失职造成的亏损，除跟价赔偿外,还要给纪律处分。

16.．库存盈亏反映出保管员的工作质量，力求做到不出现差错。17.．所有发料凭证，仓管员应妥善保管，不可丢失。