电厂自控系统

第一篇：电厂自控系统

可编程逻辑控制器(PLC)是八十年代发展起来的新一代工业控制装置，是自动控制、计算机和通信技术相结合的产物，是一种专门用于工业生产过程控制的现场设备。由于控制对象的复杂性，使用环境的特殊性和运行的长期连续性，使PLC在设计上有自己明显的特点：可靠性高，适应性广，具有通信功能，编程方便，结构模块化。在现代集散控制系统中，PLC已经成为一种重要的基本控制单元，在工业控制领域中应用前景极其广泛。在笔者参与开发的某电厂输煤自控系统中，系统要求在远离输煤廊的主厂房控制室里，对两条输煤线的18台设备进行控制，并实时监测设备的运行状态及皮带跑偏的情况。鉴于电厂输煤系统的重要性，我们采用PLC实现输煤设备的联锁控制以保证其可靠性和特殊性，工业控制计算机则作为上位机与PLC互相配合，共同完成输煤系统的监控功能。本文将主要介绍PLC的控制应用。1输煤系统控制要求 输煤系统有两条输煤线，包括给煤机、皮带机、振动筛、破碎机等共18台设备，在电厂中有着极为重要的地位，一旦不能正常工作，发电就会受到影响。为了保证生产运行的可靠性，输煤系统采用自动(联锁)、手动(单机)两种控制方式，自动、手动方式由开关进行切换。由于输煤廊环境恶劣，全部操作控制都在主厂房的主控制室里进行，仪表盘上设有各个设备的启、停按钮，还有为PLC提供输入信号的控制开关。输煤设备控制功能由PLC实现，设备状态监测和皮带跑偏监测以及事故纪录功能则由上级工业控制计算机完成。为了保证输煤系统的正常、可靠运行，该系统应满足以下要求： · 供煤时，各设备的启动、停止必须遵循特定的顺序，即对各设备进行联锁控制； ·各设备启动和停止过程中，要合理设置时间间隔(延时)。启动延时统一设定为12s。停车延时按设备的不同要求而设定，分为10s、20s、30s、40s、60s几种，以保证停车时破碎机为空载状态，各输煤皮带上无剩余煤； ·运行过程中，某一台设备发生故障时，应立即发出报警并自动停车，其前方(指供料方向)设备也立即停车。其后方的设备按一定顺序及延时联锁停车； ·各输煤皮带设有双向跑偏开关，跑偏15度时发出告警信号，跑偏30度时告警并自动停车； ·可在线选择启动备用设备。在特殊情况下可由两条输煤线的有关设备组成交叉供煤方式； ·可在线选择启动备用设备。在特殊情况下可由两条输煤线的有关设备组成交叉供煤方式； ·可显示各机电设备运行状况，并对输煤过程有关情况(报警、自动停机等)做出实时纪录。2 PLC控制系统设计 2.1 PLC选型 根据输煤系统的自控要求，我们选用了德国SIEMENS 公司最新推出的S7-200型PLC，具有可靠性高、体积小、扩展方便，使用灵活的特点。基本CPU单元选用的是CPU214，性能如下：2048程序存储器；2048数据存储器；14点输入，10点输出；可扩展7个模块；128个定时器；128个计数器；4个硬件中断、1个定时器中断；实时时钟；高速计数器；可利用PPI协议或自由口进行通信；3级密码保护。扩展模块选用EM221,8个输入点；EM223,16个输入点，16个输出点。2.2 系统关系 系统关系如图1所示。图1 系统关系 在输煤自控系统中，工业控制计算机作为上位机和输煤控制PLC进行通信，对皮带跑偏信号和设备的运行状态进行实时采样，并在屏幕上显示输煤系统仿真画面，可以直观地察看设备的状态。当皮带跑偏(跑偏15度)时，在屏幕上显示报警画面；当设备发生故障或皮带严重跑偏(跑偏30度)时，在屏幕上显示报警画面并向PLC发送事故停车信号。输煤控制PLC则根据控制开关的输入信号，执行对应程序块，控制电机实现对应的功能：向上级工业控制计算机发送工作组态信息，接收上级工业控制计算机发送的事故停车信号，实现事故停车处理功能并启动报警设备。二者配合共同实现输煤系统的监测和控制功能。上级工业控制计算机同时实现对电厂其他系统的监控，由工业控制计算机、输煤系统PLC和其他系统的现场设备(PLC、监控仪表)共同构成分布式系统(DCS)。2.3 运行模式 根据输煤过程的要求，本系统设计了两种运行模式。在一般情况下，采用并行模式，可根据需要单独选用或同时运行输煤一线和输煤二线。交叉模式是由输煤一线和输煤二线的有关设备组成的，仅在特殊情况下选用。2.3.1并行模式 并行一线： 联锁开车顺序：10＃皮带机→8＃皮带机→6＃皮带机→2＃破碎机→2＃振动筛→4＃皮带机→2＃皮带机→2＃(3＃)给煤机→4＃给煤机。联锁停车顺序：与开车顺序相反，延时时间按上述要求设定。2＃、3＃给煤机某中一台备用。并行二线 联锁开车顺序：9＃皮带机→7＃皮带机→5＃皮带机→1＃破碎机→1＃振动筛→3＃皮带机→1＃皮带机→1＃给煤机。联锁停车顺序：与开车顺序相反，延时时间按上述要求设定。2.3.2 交叉模式 交叉线 联锁开车顺序：9＃皮带机→7＃皮带机→6＃皮带机→2＃破碎机→2＃振动筛→4＃皮带机→2＃皮带机→2＃(3＃)给煤机。联锁停车顺序：与开车顺序相反，延时时间按上述要求设定。2＃、3＃给煤机其中一台备用。2.4(续致信网上一页内容)PLC程序设计 针对输煤系统的控制要求以及具体控制方案的实现，设计程序流程如图2所示。

图2 主程序流程 2.4.1 程序说明 ·子模块0：初始化子程序。在PLC加电时根据各个开关的位置设立标志位。仅在第一个扫描周期执行。·子模块1：并行一线联锁启停控制程序。根据启动标志位1实现并行一线的联锁启动、联锁停车，并判断事故停车信号以实现事故停车。·子模块2：并行二级联锁启停控制程序。根据启动标志位2和实现并行二线的联锁启动、联锁停车，并判断事故停车信号以实现事故停车。·子模块3：交叉线联锁启停控制程序，根据启动标志位3实现交叉线的联锁启动、联锁停车，并判断事故停车信号以实现事故停车。·PLC的输出信号控制电机的接触器，启动送高电平，停止送低电平。但是，1＃破碎机功率达90kW，2＃破碎机功率达110KW，需要降压启动，所以启动时PLC送一个正脉冲，停车时PLC送一个负脉冲。2.4.2 程序特点 ·特殊标志位的使用：使用特殊标志位SM0.1，使得初始化子程序(子模块0)仅在第一个扫描周期执行，而在以后的扫描周期不再执行。这样，个别标志位在PLC加电后不受开关变化的影响。例如，并行模式和交叉模式对应标志位仅在关掉主控开关后才能改变。·内部标志位的使用：在程序中，利用标志位来表示不同的现场情况和程序状态，增加了程序的可靠性和灵活性。·程序模块化：程序由不同子模块构成，各子模块独立完成各自功能，互不干扰，因而程序结构清晰，便于修改。·定时器的使用：程序中，利用不同的定时器来设定不同设备的延时时间，可以灵活地根据控制要求进行延时时间的设定。2.5 部分程序梯形图

图3 部分联锁起停控制梯形图 图3所示为部分联锁启停控制梯形图，T37用于控制设备的启动延时，T40～T46用于控制相应设备的停车延时，接收到停车信号时，经过相应的延时，对应定时器置位从而实现联锁停车。Q0.3是1#破碎机的启动控制输出通道，启动1＃破碎机时送出一个宽度为2s的正脉冲。Q0.7、Q1.0分别是2＃给煤机、3＃给煤机的控制输出通道，M0.1、M0.2 是内部标志位，用于保证2＃、3＃给煤机始终为一台工作，一台备用。总之，本系统中，PLC作为现场控制设备，能够可靠、准确地完成控制操作，并且可以通过与上级工控机通信，组成分布式系统共同完成输煤系统的监测、控制要求，是现代工业控制中比较先进的控制方案，应用前景广泛。目前，本系统已经在内蒙古伊化集团苏尼特碱矿电厂投入运行，能够可靠、准确地完成控制操作，实时监测和记录输煤过程运行状况，并且能对现场出现的各种突发事件及时做出响应，取得了良好的效果。

第二篇：湖北省电厂自控项目可行性研究报告

湖北省电厂自控项目可行性研究报告 报告目录

第一章 电厂自控项目总论

一、项目背景

1.项目名称

2.项目承办单位

3.项目主管部门

4.项目拟建地区、地点

5.承担可行性研究工作的单位和法人代表

6.研究工作依据

7.研究工作概况

二、可行性研究结论

1.市场预测和项目规模

2.原材料、燃料和动力供应

3.厂址

4.项目工程技术方案

5.环境保护

6.工厂组织及劳动定员

7.项目建设进度

8.投资估算和资金筹措

9.项目财务和经济评论

10.项目综合评价结论

三、主要技术经济指标表

四、存在问题及建议

第二章 电厂自控项目背景和发展概况

一、项目提出的背景

1.国家或行业发展规划

2.项目发起人和发起缘由

二、项目发展概况

1.已进行的调查研究项目及其成果

2.试验试制工作情况

3.厂址初勘和初步测量工作情况

4.项目建议书的编制、提出及审批过程

三、投资的必要性

第三章 电厂自控项目市场分析与建设规模

一、市场调查

1.拟建项目产出物用途调查

2.产品现有生产能力调查

3.产品产量及销售量调查

4.替代产品调查

5.产品价格调查

6.国外市场调查

二、市场预测

1.国内市场需求预测

2.产品出口或进口替代分析

3.价格预测

三、市场推销战略

1.推销方式

2.推销措施

3.促销价格制度

4.产品销售费用预测

四、产品方案和建设规模

1.产品方案

2.建设规模

五、产品销售收入预测

第四章 电厂自控项目建设条件与厂址选择

一、资源和原材料

1.资源评述

2.原材料及主要辅助材料供应

3.需要作生产试验的原料

二、建设地区的选择

1.自然条件

2.基础设施

3.社会经济条件

4.其它应考虑的因素

三、厂址选择

1.厂址多方案比较

2.厂址推荐方案

第五章 电厂自控项目技术方案

一、项目组成二、生产技术方案

1.产品标准

2.生产方法

3.技术参数和工艺流程

4.主要工艺设备选择

5.主要原材料、燃料、动力消耗指标

6.主要生产车间布置方案

三、总平面布置和运输

1.总平面布置原则

2.厂内外运输方案

3.仓储方案

4.占地面积及分析

四、土建工程

1.主要建、构筑物的建筑特征与结构设计

2.特殊基础工程的设计

3.建筑材料

4.土建工程造价估算

五、其他工程

1.给排水工程

2.动力及公用工程

3.地震设防

4.生活福利设施

第六章 电厂自控项目节能专篇

一、编制依据

二、编制标准

三、能源消耗现状

四、主要节能方案和措施

五、能源供应情况分析

六、项目建设方案节能分析

七、项目能源消耗及能效水平分析

八、节能措施评估

第七章 电厂自控项目环境保护与劳动安全

一、建设地区的环境现状

1.项目的地理位置

2.地形、地貌、土壤、地质、水文、气象

3.矿藏、森林、草原、水产和野生动物、植物、农作物

4.自然保护区、风景游览区、名胜古迹、以及重要政治文化设施

5.现有工矿企业分布情况

6.生活居住区分布情况和人口密度、健康状况、地方病等情况

7.大气、地下水、地面水的环境质量状况

8.交通运输情况

9.其他社会经济活动污染、破坏现状资料

二、项目主要污染源和污染物

1.主要污染源

2.主要污染物

三、项目拟采用的环境保护标准

四、治理环境的方案

1.项目对周围地区的地质、水文、气象可能产生的影响

2.项目对周围地区自然资源可能产生的影响

3.项目对周围自然保护区、风景游览区等可能产生的影响

4.各种污染物最终排放的治理措施和综合利用方案

5.绿化措施，包括防护地带的防护林和建设区域的绿化

五、环境监测制度的建议

六、环境保护投资估算

七、环境影响评论结论

八、劳动保护与安全卫生

1.生产过程中职业危害因素的分析

2.职业安全卫生主要设施

3.劳动安全与职业卫生机构

4.消防措施和设施方案建议

第八章 电厂自控项目企业组织和劳动定员

一、企业组织

1.企业组织形式

2.企业工作制度

二、劳动定员和人员培训

1.劳动定员

2.年总工资和职工年平均工资估算

3.人员培训及费用估算

第九章 电厂自控项目实施进度安排 略



第三篇：楼宇自控系统工程师岗位职责

1.根据客户需求，制定楼宇自控系统实施方案。

2.负•责楼宇自控系统项目实施，控制项目质量、成本与进度并参与验收。

3.跟踪外包对象工程实施，评估外包工作质量。

4.根据服务条款要求进行售后服务与障碍处理。

第四篇：楼宇自控系统施工组织设计方案

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BAS（楼宇自控）系统施工组织设计

第一章 工程概况

天津开发区**学院位于天津经济技术开发区新城东路以东第三大街南侧。建设单位为天津经济技术开发区，设计单位为建设部建筑设计院。西部教学区设教室，实验室及办公室等六栋单体建筑。东部生活区设餐厅，活动中心及教职工学生宿舍等十栋单体建筑。目前主体施工已经开始，预留、预埋现暂由主体施工单位实施。天津开发区**学院弱电工程主要含三个主要子系统，楼宇自控系统，综合布线系统，公用天线电视系统。

第二章 工艺概况

本建筑楼宇自控系统中央控制室设在3区地下一层，由计算机、显示器、打印机、通讯接口和楼宇系统软件及用户软件组成的。由中央控制室引出3条专用通讯线到教学楼各区及学生餐厅。现场控制器由一台XL500子站、37台XL100子站组成，分别对教学楼各区及学生餐厅内的暖通空调、给排水系统相应机电设备进行监控。

第三章 施工准备工作

一、人员准备

成立“天津开发区**学院弱电工程项目经理部”。委派具有丰富施工经验和组织指挥能力的人员任职，统一组织、管理、协调，下设各专业工种技术、质检、安全等部门，配合相关专业工程师，层层把关，全方位控制工程进度、技术质量、安全和日常工作（组织机构见附表一）

二、设备的选型和主材的审定

设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则

1． 严格按照招标文件对有关设备、材料的规定和设计图纸的要求执行。2． 凡我公司直接订货的设备、材料严格按照我公司程序文件《采购工作

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程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》执行。并将2－3个厂家的产品资料（质量证明及产地证明）报请建设单位审核认可，未经建设单位审定的产品我方不得采购。

3． 主要设备、材料见附表二“主要设备、材料明细表”。

三、现场临时设施

我公司与业主签订合同后，即与业主及与工程总承包单位落实施工所必需的临时设施，如现场管理用房、仓储地点、用水用电等。保证按业主规定的日期开工。

四、技术准备工作

1．提前安排本工程的工程技术人员，对技术工作进行技术交底、工程内容交底、工艺流程交底、熟悉所安装设备的性能、特点及规定，使所有人员在进入施工现场前胸中有数。

2．技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸会审，并结合本工程各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范、组织施工人员进行技术交底和技术培训。

3．通过认真审查施工图纸及有关施工资料，及时准确地做出施工预算，经批准后由物资供应部门供应部门筹备。

第四章 施工进度计划

本施工进度计划主要包括工程项目的进度计划、各专业劳动力计划和施工机具计划三个方面。

一、工程进度计划

工种项目进度网络计划的编制，主要依据下述原则：

1．业主关于2000年4月25日开工，2000年6月30日竣工的要求；（见安装工程进度计划表三）

2．国内外施工工艺标准规定的施工方法和施工工艺流程； 3．施工图纸和设计说明；

4．各工种之间的施工顺序和搭接关系；

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5．本公司多年形成的施工经验和施工方法；

6．合同签定后，将依据甲方要求，结合土建总包及装修工程进度计划安排，可做适当调整。

二、各专业劳动力计划安排

为保证本工程各项内容按预定计划完成，在编制施工进度计划时，我们充分考虑到各专业的完成每道工序所需要的劳动力，编制了相应的劳动力计划。（见附表四）

三、施工机具计划

为保质保量完成本工程，达到招标文件和设计要求的标准，我们在分析了本工程的特点之后，结合我公司的机具力量编制了主要机具计划。（见附表五）

第五章 主要施工方法和技术措施

施工前根据现场情况详细制定方案，并按照施工流程图依次完成线管敷设、穿线及设备安装、调试工作。

施工流程图：

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施工阶段配合土建装修、空调、给排水工程进行管道、穿线、设备安装、调试、最终完成系统整体调试直至正常运行，中间进行管线的安装、清理、测试工作。

施工顺序：

管道预留——管路疏通——穿线校线——配合吊顶下线——配合装修安装设备——系统现场元器件安装——软件编制——局部调试——系统全面调试——运行

一、金属管道敷设

1）严格按图纸施工，配合其它专业做好管道综合。2）预埋（留）位置准确、无遗漏。

3）管道支吊架整齐、美观、牢固、管道连接处清洁、美观、电气连接严密、牢靠。

4）管口无毛刺、尖锐棱角。管口宜作成喇叭型。

5）金属管的弯曲半径不应小于穿入电缆最小允许弯曲半径。明配时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排管在转弯处，宜弯成同心圆的弯儿。暗配时，一般不小于管外径的6倍；敷设于混凝土楼板下，可不小于管外径的10倍。金属管弯曲后不应断裂

6）管子与管子连接，管子与接线盒、配线箱的连接都需要在管子端口进行。套丝。

二、线缆敷设要求

1）线缆的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象不应受外力挤压和损伤。

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2）线缆在布放前两端应贴有标签，标签应清晰、端正、正确。3）电源线、信号线缆、双绞线缆、光缆及其他弱电线缆应分离布放。

4）Lucent提供的非屏蔽双绞线采用先进的双绞技术，利用线对

之间不同的绞距产生自感电容、电感进行自屏蔽，同时线对之间再进行绞合，这样不仅屏蔽了线对之间的电磁干扰，而且比较有效的屏蔽了外界的电磁干扰。兼之本系统要求配备全封闭、铁线槽、铁线管路由，并作接地处理，这足以满足对各种电磁干扰的屏蔽要求。另外设计路由时要求强电与弱电管线和插座相距50cm以上距离，避免相贴近、长距离平行布置，则完全能满足抗干扰的要求。5）线缆之间不得有接头。

三、设备安装

1．设备开箱点件

设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零部件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。主要检查项目有：

（1）外观检查；（2）出厂合格证；（3）设备性能说明；（4）零部件的数量。2．设备运输

设备运输必须包装完好。

3．设备安装

（1）所有设备安装前应核对设备订货单，设备合格证。

（2）设备安装前进行检查，并按厂方提供的说明书要求及严格按照国家设备安装条款要求进行施工。

（3）当风道温度传感器与湿度传感器一同安装时，应注意顺风或水走向，温度应置于湿度传感器上侧。

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（4）各个传感器不应安装于管路弯头处。

（5）风阀驱动器安装一定要注意阀的叶片轴与驱动器轴同心。

（6）电动阀门驱动器安装，注意阀的实际开启方向于驱动器指示方向相符。

（7）流量计安装一定要注意于直管段竖直安装，流量计前至少要有10倍流量计通径的距离；流量计后至少要有5倍流量计通径的距离。

四、校线及调试

1）在各分项工程进行的同时做好各系统的接校线检查，为调试做好准备。2）严禁不经检查立即上电。

3）严格按照图纸、资料检查各分项工程的设备安装、线路敷设是否与图纸相符。

4）逐个检查各设备、点位的安装情况，接线情况。如有不合格填写质量反馈单，并做好相应的记录。

5）各设备、点位检查无误完毕后，对各设备、点位逐个通电实验。通电实验为两人一组，涉及强电要挂牌示警，并记录。

6）通电实验后，进行单体调试，单体调试正常后，方可进行系统联调。涉及其它施工单位者，要事先通知到位，并做好相应记录。

五、施工工期控制

密切注意水暖专业的施工进度，及时将电动阀门的阀体、流量计提供给水暖专业的施工队伍，及时检查温湿度传感器安装孔的预留情况。

第六章

施工执行的规程、规范、技术标准和图集

JGJ/T16-92 《民用建筑电气设计规范》 《高层民用建筑设计防火规范》

* GB50045－95

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GB50174－93 HONEYWELL 《电子计算机机房设计规范》 《应用手册》

《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》 《通风与空调工程施工及验收规范》

第七章

工程质量和综合管理措施

一、工程质量管理

（一）管理职责：

1．项目经理职责：对本工种的施工项目的质量管理工作负全面责任，履行项目承包合同中的条款，是本项目质量第一负责人。

2．项目总工程师职责：是本项目技术和质量的直接领导者，协助项目经理对工程质量管理工作进行具体组织和指导。

3．专业工程师职责：协助总工程师组织施工图纸会审、技术交底，编制保证质量的技术措施，解决施工中技术质量问题。

4．项目副经理职责：

（1）负责调配人力、物力、保证工程按图纸和规范施工，并对工程进度负责。

（2）协调同顾客、总分包的关系，使质量计划和质量目标得以实施。

（3）负责现场文明施工管理，并组织参加现场文明施工检查。

（4）对现场的成品保护负责，组织制定《成品保护措施》、《成品保护责任书》，检查和督促措施的落实和实施。

（5）负责对现场审核结果中整改措施和质量纠正措施的实施。

5．质量责任工程师职责：

（1）对本工程的准备、施工、交付整个过程质量活动的控制、管理、监督改进负责。

（2）对本工程材料、设备的合格性负责。

（3）对施工图纸、技术资料、项目质量文件、质量记录的控制管理负责。

（4）定期或不定期组织本工种质量检查，做好分部工程质量评定的管理工作，并组织好工程资料的收集、整理工作。

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6．生产调度员职责：

负责组织本工程生产计划的制定及施工生产全过程的组织、指挥、协调。确保年、季、月生产计划须利完成。

7．计划统计员职责：负责本工程的计划统计工作，按期编报生产统计报表，深入施工现场，掌握工程进度，参加生产调度会，与施工员加强联系，检查月、季计划执行情况。

8．技术队长职责：

（1）负责本队（厂）承担项目的技术和质量工作，对本工程的准备、施工、安装、交付和维修过程质量活动的控制、管理、监督改进负责。

（2）对进场材料、设备的合格性负责。

（3）对施工图纸、技术资料、项目质量文件、质量记录的控制和管理负责。

（4）负责拟定本单位保证工程质量的技术措施，并审核作业指导书，施工方案，并检查执行情况。

（5）定期或不定期组织本队工程质量检查，作好各项工程质量评定管理工作，并组织好工程，保证资料的收集、整理工作。

9．施工员职责

（1）对所施工的项目负直接责任。

组织班组完成上级下达的质量指标，深入现场指导施工，严格按施工图纸、规程、规范施工，并组织班组进行自互检，工程一次验收合格。

（2）负责编制分部工程施工方案，技术交底或作业指导书，经主任工程师后组织实施。

（3）遵守工序质量制度，保证不合格工序不进入下道工序，对工序管理引起的质量问题负责，并对施工过程中检查出的质量问题组织返工处理。参加隐险、预检、试压、调试、竣工验收工作。

（4）组织参加设备，材料进现场的验证，并收集保存材料、设备合格证。

（5）工程竣工前应将生产过程中有关质量记录转交质检员，并对移交资料的准确性、完整性负责。

10．质检员职责

（1）严格监督按设计图纸、规程、规范等进行施工，以保障工程质量达到有关验收标准。

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（2）作好分部工程质量等级工作，参加隐蔽、试压、运行、分部工程竣工、检查、验收工作。

（3）认真填写工程质量检查记录，及时把检查发现的问题反馈给有关部门和人员。

（4）发现质量隐患，应及时向施工单位或施工人员提出，对重大质量隐患，有权责令现场停止施工并及时向上级部门和领导汇报，发生重大质量事故，及时监督施工单位用局面形式向上级部门和领导汇报。

11．设备、材料员职责

（1）负责工种设备、主要材料、辅助材料采购及验证，对验证中发现的质量总是及时反馈有关部门。

（2）负责审核采购物资的质量证明文件并保存。

12．计量员职责

负责提供工作所需适宜的计量器具，对工程检验，测量，试验用的计量设备，必须按规定进行检测，建立台账，并贴有合格标识。

13．施工班组职责

严格按照设计图纸、规程规范施工，认真做好自检互检，严把每道工序关，保证所施工项目达到有关验收标准。

（二）质量保证措施

1．本工程的施工全过程用ISO－9002质量保证措施体系的标准，建立健全本工程的《质量管理制度》，对工程的全过程实行有效的质量控制。

2．严格执行有关施工与验收规范，规程等技术法规，严禁颠倒工序施工。

3．严格执行上级有关质量管理制度以及项目经理部所制定的《质量管理制度》。

4．实行质量责任制，贯彻谁施工谁负责质量，谁主管谁负责质量的原则。

5．接受各级质量执法机关、部门的质量监督，接受建设单位及工程的质量监督与指导。

6．关键工序编制作业指导。

7．强化质量意识，严肃工艺纪律，严格按照图纸施工，认真贯彻施工组织设计、施工方案、技术交底及工艺标准等技术文件。

8．实行施工挂牌制，以便监督检查和严格自律。质量责任牌在分项工种质

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量评定后摘除。

9．各级质量检查员到岗到位，及时发现问题并督促纠正。对重要部位、重要工序要进行全检。各专业工程师坚持巡查，项目经理部定期召开质量分析评估会，分析质量形势，明确质量要求，学习有关法规和文件，对质量意识强，工程质量好的进行表彰、奖励；对质量意识差、工程质量差的进行批评、罚款并限期整改。

10．施工中所用的设备、材料、半成品的质量是保证工种质量的重要条件。因此，进入现场应进行复验，确定其符合有关标准后，才允许使用。

11．在施工全过程中坚持自检、互检并加强过程检查，加强质量指导，力争把质量问题消灭在萌芽之中。发生质量问题进行管理；填写质量信息传递表，指明问题所在，提出修改期限，按期复查，确认已经消除，经双方签字后存管理档案。

12．教室和标准办公室要先做出样板间经鉴定合格后再推广施工。

13．隐蔽工程有隐蔽前进行专门质量检查，在未达到合格标准前不得进入下道工序施工。隐蔽工程由各专业工程师、施工员、会同设计单位、建设（监理）单位共同按系统、部位、工序进行，验收合格后及时填写记录并由参检人员签认。

14．各项安装记录，检验记录、评定报告要随工程按实际情况及时填写，该工作作为项目部拨付工程款的重要依据之一。

15．建立工程质量登信息网络，及时掌握，及时反馈。

16．实行质量奖罚制度，奖优罚劣，作为辅助管理手段。

二、成品保护措施

① 管线应在平整、无积水的场地上码放整齐，下部设有垫托，并有防雨措施。线材、设备应有专用库房。

② 管线、线材及各种设备在装卸、运输和安装过程中应轻拿轻放，以防损坏成品。

③ 安装完的管线、桥架、设备要保证表面光滑洁净，暂停施工的管线，应将管线开口处封闭，防止杂物进入。

④ 交叉作业较多的场地，严禁以安装完的管线、桥架作为支、吊架。不允许将其它支、吊架焊在或挂在管线、桥架支、吊架上。⑤ 管线、线材及各种设备暂不安装的，由专人统一保管。

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⑥ 管线、线材及各种设备安装就位后，应在系统联通前做好外部防护措施，设备表面应不受损坏。设备系统安装就绪后，未正式移交使用单位的情况下，设备用包装箱进行包裹，以防止交叉作业过程中的磕碰。⑦ 机房应有专人保护，防止损坏，丢失零部件。

⑧ 对设备到现场后，应统一存放，并设专人保管，按类别型号码放整齐。

三、消防措施

本工种系高层建筑，立体交叉施工，多专业协同作业，消防安全问题十分突出，不可有丝毫大意疏忽。为此，必须从各个方面采取有效措施，以达到消防安全的目的。

1．建立的消防安全组织体系，形成网络，由专职消防安全员监督、执法；

2．各专业根据安装时作业的特点，随时局面提出消防安全的措施与要求；

3．现场消防设备应配备齐全，并保证有效、可靠，任何人在任何时候不得以任何理由擅自将消防器材移作它用；

4．成立义务消防队，群防群治，常备不懈，应急出动，减少损失；

5．严格执行现场用火制度，电气焊工应严格按安全消防操作规程施工，五级以上大风天气，不得进行室外明火作业。

6．施工现场严禁吸烟，严禁擅自点火取暖。

四、现场保卫措施

1．施工保卫与文明施工是保证正常工作的必要条件，应该认真做好相应工作，在思想认识上高度重视；

2．机具房、库房、办公室及更衣室的门窗保证牢固可靠，专人管理钥匙，人走锁门，重要物资用房装防盗装置；

3．小型工具、仪表、装箱入柜，由专人负责保管；

4．不准将个人贵重物品，较多金钱带入工地；

5．遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法；

6．搞好室内外的卫生，所有物件整齐有序；

7．按施工现场文明施工管理条例做好场容管理；

8．现场的材料、设备存放在规划区内，码放整齐，相应的防泡、防淋、防潮措施应可靠有效；

9．施工现场布置合理，及时清理施工废料，做到活完、料尽、脚下清；

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10．文明礼貌、协调各有关方面的关系，每个成员都要在言行上注意，为企业形象增辉。

五、安全生产措施

1．严格遵守国务院、部委、北京市以及总公司各级领导所颁发的安全生产各项法规与文件。

2．各级领导、施工员、操作工人严格贯彻执行《安全生产责任制，遵守各项安全规章制度。

3．进入本工程进行安装施工的所有人员，在进场前必须进行安全教育。

4．各级领导及施工员在任何情况下不违章指挥，在安排生产的同时，必须保证安全，有可靠的措施并已经解决落实。

5．各专业人员进行安装施工时，严格遵守安全操作规程，对违反安全操作规程者，任何人有权予以制止。各专业人员发现有不安全因素应立即停止工作，向施工员、安全员报告，在采取相应措施并经施工员、安全员已消除后，方可继续安装施工。

6．严格《建设工程施工现场供用电安全规范》，以及现场所制定的各有关。严格禁止非暂设电工对现场用电进行操作。

7．施工员应根据工种施工部位、施工条件、施工特点进行针对性的安全交底、提出要求和措施，并严格执行，经常督促检查。

8．坚持班前讲话制度，认真开展各项安全活动，提高安全知识与自我防护意识，按要求作好安全日志。

9．严禁酒后作业、穿高跟鞋或拖鞋进入施工现场。严禁施工过程中嬉笑打闹。

进入现场戴安全帽，高处作业搭设脚手架，操作前系好安全带。

六、雨季施工措施

本工程安装施工跨越雨季对建筑安装施工带来一系列的季节性困难，对工程进度、工程质量、施工安全、工作效率以至经济效益有着十分密切的关系。本工种的雨季施工措施主要有以下方面：

1．结合雨季特点科学合理地安排生产。针对既定的生产计划制订切实可行的措施，以克服季节特点带来的困难，达到保证进度、工程质量和施工安全的目的；

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2．结合各专业的特点对雨季施工的特点、工作环境条件与所施工项目的特点，制定出雨季施工技术措施；

3．严格贯彻执行上级有关雨季施工技术措施与要求；

4．进入季节性施工前分专业进行检查，将有关措施都一一落实，对查出的问题应限期解决，不留隐患；

5．按实际情况补充必要的技术措施与要求，书面下达到施工班组；

6．雨季施工措施是综合性的管理，人、机、料、法、环都应认真考虑到。

第八章

1.验收原则：

工程验收和工程档案

项目按设计任务全部建成，经过运行达到设计要求，并经设计，施工单位根据设计任务的要求进行初验，并写出试验报告，经施工单位的上级部门进行系统检测后，方可提请买方最终验收。2.工程验收小组组成

由买方主管部门，政府有关部门，买方主要负责人，监理单位，施工单位及技术专家组成。按本规范规定和竣工图纸进行验收，验收时应做好记录，签署验收证书，并应立卷、归档。3.验收依据

为了保证工程质量，确保系统正常运行和工程的顺利移交，特特定本标准为工程竣工验收依据。验收分设备验收和技术系统验收及施工验收三部分。3.1 产品质量验收

各供货单位向甲方提供产品的质量证明，并由甲方验收签收。

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3.2 系统运行验收

当设备安装完毕并调试运行无误后，由乙方派支持人员进行系统联调，并向甲方提交调试报告。乙方认为所承担的工程项目全部完成后，书面通知甲方进行系统运行验收。甲方可会同主管部门或组织专家按规定的设计及技术要求进行验收并办理验收手续。3.3 施工验收

应符合现行国家标准《电气装置工程施工及验收规范》的规定，并应符合设计要求，施工验收包括设备安装和管线敷设两部分。

对系统中的所有电器设备进行通电、断电三次，系统设备应工作正常。对空调机组、新风机组、冷冻机组、冷却塔、换热器、给排水的自控设备进行人工模拟试验，即将各相关系统投入正常运行后，观察自控设备是否正常按照各系统的运行逻辑在现场人工给出控制信号，如使温度传感器的测试温度改变、差压保护开关动作、液位开关动作、风机停止等，观察系统中的其他设备是否按照功能说明中的逻辑关系执行，图形中心的显示内容是否正确，打印机是否列印，如一切正常，则验收通过。

本工程的工程档案分为两部分：一是工程交工技术档案，主要包括能证明工程质量的可靠程度以及工程各种设备、装置的使用、维护等有关的一切文件材料，随工程交工一并提交有关单位存档备用；另一部分是施工单位积累的施工技术资料、经济资料和管理资料。

工种交工技术档案应包括以下文件： ⑴开工报告；

⑵设计变更、工程更改洽商单； ⑶施工组织设计、施工方案； ⑷施工技术交底；

⑸材料、设备出厂合格证及化验单； ⑹隐蔽工种检验记录；

⑺分项、分部、单位工程质量检验评定、验收

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⑻试运行报告 ⑼停工、复工报告 ⑽初验报告 ⑾竣工验收单；

⑿正式设计的完整文件及竣工图纸资料 ⒀竣工决算

上述全部文件图纸资料提供三套

施工单位积累的档案资料包括以下文件： ⑴以上工程交工技术档案的全部项目； ⑵施工日记； ⑶施工总结；

⑷重要的质量、安全技术方案的抉择资料； ⑸重要协议，重要会议纪要； ⑹工种合同预算； ⑺工程结算、核算资料；

⑻工种重要活动，关键部位的声像、图片资料。

5.资料要求

检验要求文件齐全，文字准确，图纸齐备。

在验收中发现不合格的项目，应由验收机构查明原因，分清责任，提出解决办法。

系统工程验收合格后，验收小组应签署验收证书。验收证书的格式宜符合规范中的规定。

第九章 竣工交接服务与承诺

一、质量目标

我公司承担的楼宇自控系统工程，竣工后施工质量达到优质等级。

二、售后服务及培训

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用户服务公约

“用户的利益永远放在第一位”

我们会做到： 售前

——提供详尽的技术资料，供客户分析参考。——随时解释客户的疑问。

——在详细了解客户意图的基础上，做充分的前期准备工作。——站在客户的立场上，出具最佳技术设备施工方案。

售中

——优秀的专职人员拜访客户，了解最新情况及需求。——帮助客户提供最理想的改进措施。

——现场安装、调试，直到客户独立操作系统为止。——技术培训与交流，做到不保留技术。——严格遵守公司章程，不能勉为其难。

售后

——每月定期垂询客户，及时发现并解决问题。——系统运行一段时间，亲临查看系统。——24小时内故障响应。——所有设备一年内均可退换。——新产品信息及时让客户了解。1.售后服务期

——在工程验收合格之日起，即进入了售后服务期。售后服务期包括免费保修期和质量维护期。

——免费保修期：从工程验收合格之日起，二年之内为免费保修期。在免费保修期内，属于保修范围的质量问题，乙方将免费维修和无偿更换产品。

——质量维护期：在免费保修期之后，我方继续提供终身优质优惠服务。在质量维护期内进行的维修服务将根据公司所定的备件产品（不高于投标价）及维护情况按200元/天收取人工费。

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2.售后维护人员

合格的工作人员能迅速圆满完成所有工作。维护人员首选原工程调试人员。技术专家为工程维护提供服务。3.售后服务项目

在售后服务期内，公司售后服务部将提供以下服务项目： 1）接受用户意见

接收用户来信、电话、传真，在24小时内作出答复或处理意见，使用户满意。并把相应信息存入用户维护电话记录中。

2）定期联络

定期主动对用户保证一年二次联络。联络方式： ——走访 ——电话联系 3）信息反馈

收集质量信息、填写“信息反馈单”，反映至工程技术部，为维护提供信息。4）维护保养和故障维修

制定系统维护保养表，指导业主技术人员进行保养，并收集维护保养信息，以便及早发现故障隐患。

当现场发生故障时，售后服务部将组织进行故障维修，及时维修，并把相应信息填入用户服务记录单中。

当系统运行出现现场技术人员无法排除的故障，可直接通知中国建筑技术开发总公司。公司将派出具备故障排除技能的工程师到现场。到现场时间为接到通知后24小时内。

在系统试运行之前，投标方案为买方提供培训及考察。通过培训使工作人员理解各智能系统的基本原理并且学会系统操作和维护，包括对本工程软硬件系统分析及维护，并颁发《培训合格证书》。

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1）培训课程

培训课程包括但不局限于： ——智能建筑的原理

——通过各系统软件开发环境编制用户定义软件 ——各系统的操作

——各系统的参数设定和修改 ——各系统的维护

为满足培训要求，培训的工作人员应进行定期考察和最后考试。培训计划细节在详细设计阶段提交给用户并获得认可。2）竣工前培训

我公司将在工程竣工之前，提供业主两人，为期两周的免费培训。（参观设备厂家，了解产品性能，使用维护）3）现场培训

我公司将在工程竣工之前，以提交的技术手册、安装手册等竣工资料为依据，对业主的工程技术人员进行一至二周的现场培训。通过培训使业主的工程技术人员能够：

——了解系统基本原理 ——掌握各系统基本操作 ——可进行简单故障排除 4）工厂培训

在提交设备之前，在设备制造厂进行系统培训，培训课程和学习范围的细节应在培训课程开始前一个月提交给用户认可。5）竣工后培训

在工程竣工后，将在公司举办新用户培训班，学习时间为2周，培训人数4人。附带：

施工现场安全注意事项交底

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1、施工人员都必须戴好安全帽，并扣好帽带，并挂号胸卡。

2、施工人员必须经三级安全教育合格，并签订安全责任协议后方可上岗操作，未经三级安全教育者不得上岗作业。

3、遵守安全操作规程和六大纪律，工地规章制度和各项规章制度，施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑带钉的鞋和赤膊操作、酒后等违章冒险作业。杜绝违章指挥和违章操作。

4、作业前要先熟悉作业环境，每天上班必须对职工进行班前安全技术交底和应注意事项，并应做好班组台账。

5、施工人员不得私自拆除脚手架，防护设施、安全标志、警告牌等安全设施，确需拆除或移位，须经工地负责人同意后，有可靠拆除措施，方可拆除或移位，并在下班前或作业完工后复原。

6、上班时，衣着要整洁，工作思想要集中，坚守工作岗位，不准开玩笑、做私活，不得在施工现场吸游烟和随地大小便。

7、遇六级及以上大风或大雨，应停止室外工作，并检查堆放材料是否稳定，不稳固时必须及时加固或移位，盖好机械设备。

8、夜间作业需有充足的照明，严禁乱扔乱丢材料、工具、垃圾废料和高空抛物，以防东西跌落伤人。

9、不懂电器和机械人员，严禁使用和玩弄机电设备，不准坐在脚手架防护栏杆上休息、睡觉。

10、若职工在作业时，碰到与本工种或非本工种人员（如因材料、场地、塔吊机械、施工用电、施工用水等）发生矛盾时，应及时上报班组长或管理人员解决，严禁采用暴力解决，而发生打架、斗殴事件。

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11、做到三不伤害（自己不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害）。

12、在外加架上或高空作业必须系好安全带（安全帽要高挂低处）。

13、施工人员在作业前要检查作业环境，发现有不安全因素（如有未经覆盖的洞口和有未围护的临边，或为经安全措施的立体作业等），严禁作业。班组长安排职工工作时，必须对职工交代工资环境安全情况，对职工进行班前安全交底及作业现场的应注意事项交底。

14、施工人员在外架作业时，检查外架脚手片是否有铁丝绑扎，有破损或老化，脚手片上有杂物等不安全因素的，必须先更换脚手片（铁丝绑扎）清理杂物后方可作业，外架必须有按规范要求的封层措施。

15、各工种在施工中，必须紧密配合，贴别是立体交叉作业，若有班组在洞口作业时，要注意上下有无其他班组人员或本班组人员在作业，若有人作业，必须有可靠地安全措施方可作业，否则必须停止作业。

16、施工临时用电严禁乱拉乱接，乱接使用无插座的钨丝灯、电器设备和老花及单股线。使用强检查漏保器等失灵可靠方可操作，电线不得拖地、碾压、破皮、老化等，接头牢固，绝缘符合规范要求。

17、及时清理建筑垃圾、材料、钢筋登、木登支教等零星材料不得堆积在通道上，包括临时通道，以确保道路畅通。

18、各职工在上班作业前，要检查周围的作业环境，确保无隐患后方可上岗作业。若有多人一起作业要联络明确，班组长要多长巡查（若单人作业要增加巡逻频率）。

19、乘电梯上下时，要听从电梯司机指挥，不得在电梯运行时，开启

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电梯门，严禁将人或物伸出电梯轿厢外面，人或物严禁靠在电梯门边。需要用电梯而发信号时，人或物必须站在出料台门李侧，严禁人或物伸出电梯运行范围内。在电梯每到或没停稳时，不得开启出料台上的门和电梯门。

20、严格施工现场用火（包括明火、烧电焊、使用氧气乙炔等），确需用火必须经动火审批方可作业。严禁拆除和玩弄消防器材，使用电力部门明令禁止的电器设备。

交底人签字：

被交底人签字：

****年**月**日

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第五篇：水厂自控系统建设方案

徐圩水厂自控系统建设方案

刘朋

江苏方洋水务有限公司

目录

1.徐圩水厂自控系统的构成............................................2

1.1自控系统结构与目标...........................................2 1.2控制方式.....................................................3 2.中控室............................................................3

2.1运行监视.....................................................3 2.2运行控制.....................................................3 2.3数据管理.....................................................3 2.4报警处理.....................................................4 2.5报表及打印...................................................4 2.6 Web数据服务.................................................4 3.各子站控制........................................................4

3.1 原水泵房控制站..............................................4 3.2 高效澄清池控制站............................................5 3.3 翻板滤池控制站..............................................5 3.4 加氯加药间控制站............................................7 3.5 臭氧活性炭间控制站..........................................7 3.6 送水泵房控制站..............................................8 3.7 污泥脱水间控制站............................................8

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1.徐圩水厂自控系统的构成

徐圩水厂自控系统网络拓扑结构采用光纤以太环网结构，在这种网络结构下，每个子站都可以通过两条不同的通道与中控室进行通讯，即使网络中的一处光纤受到损伤，也不会影响中控室与主站之间的通讯。

徐圩水厂自控网络拓扑图

1.1自控系统结构与目标

徐圩水厂自控系统按照分散控制，集中管理的原则配置，全厂拥有一处中控室，管理整个生产过程，并且在取水泵站、高效澄清池、加药加氯间、滤池、活性炭处理间、送水泵房和污泥脱水间分别设置有PLC控制站，PLC控制站组成光纤以太环网，各控制站负责处理各站的数据采集和控制任务。

自控系统具有以下功能：

1)在线实时显示各工艺环节的生产数据，并根据工艺的要求对生产过程中的异常数据进行不同方式的显示及报警提示；

2)实时显示全厂生产过程中各重要设备的运行状态及参数，并对异常情况进行显示和报警提示；

3)根据进水流量、出水浊度和加药配比值来实现加药系统的自控控制； 4)采用自动调节实现滤池的恒水位过滤。反冲洗根据滤池水位、滤层上下差压和阀门开度实现运行、反冲洗到再运行的全过程控制，同时也可实现在操作画面上进行人工强制反冲洗；

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5)系统可根据出水总管压力自动进行水泵的启停与调节。1.2控制方式

徐圩水厂所有电动设备均设集中控制和现场控制两种控制方式，其中集中控制由运行人员在中控室上位机上进行，现场控制则在就地控制箱上操作完成，并且拥有两种优先级，集中控制为最低优先级，而现场操作为最高优先级。

中控室设置有自动/手动两种控制方式，其中手动控制由运行人员在中控室上位机上进行控制，自动控制可由PLC系统根据现场采集的信号经逻辑运算后自动进行调节。

现场控制设有远程/就地两种控制方式，其中远程方式由PLC控制站进行控制，就地方式由运行人员在现场的控制箱上进行手动操作。通常情况下，采用远程控制方式进行控制，在控制系统维护或者检修时，切换为就地方式进行操作，确保生产的连续进行。2.中控室

中控室是整个控制系统的核心，集成了生产运行过程中所有实时数据，可以对整个厂区的全部生产过程进行集中监视、管理及控制。同时，能够对生产过程中出现的各类报警进行显示及报警提示，并对运行数据进行记录。

中控室通过光纤环网与各站PLC控制站进行通讯，中控室内有两台操作员站计算机用于监控厂区的运行，运行人员通过操作员站的上位画面监视生产过程，调整工艺参数，并控制现场设备。2.1运行监视

运行人员通过操作员站上位机对厂区的生产过程进行监视，包括设备的状态、现场仪表数据、事故报警、历史数据等，用于实时、全面掌握厂区的生产过程。2.2运行控制

运行人员通过操作员站上位机可根据需求以及调度指令调整厂内生产，根据监视设备状态和运行记录，优化生产方式。2.3数据管理

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操作员上位机记录有各厂房系统上传的数据，并对这些数据进行处理，形成历时数据库、生产报表。根据历史数据库，可分析生产质量、成本指标，并对设备的运行进行管理。2.4报警处理

当生产过程或设备出现异常情况时，中控室发出报警提示及声音报警信号。报警类型包括： 1)水泵故障；

2)压力、液位、流量异常； 3)螺杆泵、搅拌机等设备故障； 4)控制系统发现异常； 5)通讯故障。2.5报表及打印

中控室上位机自动生成日报表，报表中有实时数据和统计数据，并可通过打印机进行打印。2.6 Web数据服务

系统可通过Web服务器将运行数据发布至网络，需求人员可通过网络进行查看。

3.各子站控制 3.1原水泵房控制站

原水泵房水泵的启停由调度人员根据清水池水位、送水泵房运转情况及外网需求变化决定。PLC控制系统可实现主要设备的信号监测，一步化启停和相应的故障处理。泵房水泵在备用状态下进水阀敞开，水泵启动时先开水泵，再将出水阀开到位，水泵停止的顺序为关出水阀门，关水泵。在信号的连续监测过程中，出现设备没能正常完成动作，或监测到的数据超标，即在现场触控屏和中控室上位机跳出报警提示，同时将正在执行的命令复位，由操作人员根据实际情况解决设备故障，待设备故障清除后，可在现场触摸屏或中控室上位机上清除报警提示，江苏方洋水务有限公司

再行启动。原水泵房控制站的所有数据通过网络专线与徐圩水厂中控室进行数据交换。

1)原水泵站出水控制采用串级控制来控制出水总管压力。串级控制的主控量为出水总管压力，副控量为原水泵站吸水井液位。把出水总管压力控制在0.25~0.3MPa之间；

2)原水泵的互备联锁。4台水泵根据水厂及原水用户的运行负荷大小，互备联锁模式分为一用两备，两用一备，并且可根据每台泵的运行累计时间进行循环启动，实现水泵均匀磨损，避免某台水泵经常使用造成设备疲劳或长时间不用造成锈蚀；

3)格栅机的自动控制。格栅机通过时间继电器进行控制，每一小时运行十五分钟，当格栅机到达运行时间，启动格栅机，这样既能保证粗格栅每次运行都能耙上一定量的垃圾，提高运行效率，又能防止由于垃圾过多对格栅机造成损坏；

4)本控制站采集所有原水泵房各仪表、水质分析数据及相关泵阀设备启停信号传送至现场触摸屏及徐圩水厂中控室。

3.2 高效澄清池控制站

1)自动排泥控制

根据测得的澄清池出水浊度数据，通过对运行工况的分析，在保证澄清池出水浊度处于最佳范围的情况下，求得开始排泥的最佳浊度值和结束排泥时最合理的浊度值，作为自动排泥的上下限（此设定值可在线修改）。当浊度达到上限设定值，发出开始排泥预警并自动开启排泥电动阀，关闭回流电动阀，开始排泥；当浊度值降到下限设定值时，发出停止排泥的信号，开启回流阀，关闭排泥阀。

2)污泥回流控制

制水时根据来水量及污泥回流比自动控制污泥螺杆泵的启停和调节，同时打开污泥回流阀，关闭污泥排泥阀。

3)本控制站采集所有高效澄清池各仪表、水质分析数据及相关泵阀设备启停信号传送至现场触摸屏及中控室。

3.3 翻板滤池控制站

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1)恒水位滤水自动控制

滤池水位的变化受进水量的变化、滤层阻塞值、过滤周期、待滤水浊度因素影响。采用对滤池进行恒水位控制，使得滤池在生产周期全过程滤速根据生产情况自动调节，避免了滤池在生产周期初始阶段滤速过快，后期滤速过慢的问题，从而使滤后水浊度在生产周期内相对稳定。采用超声波液位计检测滤池液位变化作为过程变量（PV），然后与设定值（SP）进行比较，计算出过程变量的变化趋势，再输出控制信号（CV），调节出水阀来控制滤速，保持滤池液位恒定。

2)翻板滤池自动反冲洗自动控制

滤池反冲洗启动的控制条件是出水阀位超过高限、滤池差压值达到设定值、液位值超过高限和人工干预，当前三种条件同时满足，或后一种条件满足时，就启动自动反冲洗系统。系统的运行是由PLC的顺序控制系统逻辑控制的，其控制如下: 步骤1：启动条件预设（阀位高、差压高、液位高、人工）； 步骤2：条件触发自动反冲洗；

步骤3：关闭滤池进水阀，待滤池液位降至设定高度，关闭滤池出水阀。步骤4：开反冲洗风机放空阀，启动反冲洗风机，延时60s待风机运行稳定； 步骤5：打开反冲洗进气阀，关闭反冲洗放空阀； 步骤6：延时5min进行气冲；

步骤7：启动反冲洗水泵，延时10s待水泵运行稳定，打开反冲洗进水阀； 步骤8：液位上升至设定值，切换至下一滤池； 步骤9：液位下降至设定值，打开反冲洗进水阀； 步骤10：开反冲洗风机放空阀/关闭反冲洗进气阀。步骤11：停止反冲洗风机运行； 步骤12：停止反冲洗给水泵运行；

步骤13：关闭反冲洗进水阀和反冲洗给水泵出口阀；

至此反冲洗周期结束，进入下一个过滤周期。滤池的反冲洗在不频繁启停反冲洗水泵的情况下，可通过同时冲洗两组或三组滤池，以其中一组滤池作为气冲

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与水冲的过渡。

滤池的自动反冲洗系统控制将充分考虑现行实际生产运行情况修正控制参数，在上位机操作界面上将为运行人员预留相关控制参数的修改界面。

3)本控制站采集所有翻板滤池各仪表、水质分析数据及相关泵阀设备启停信号传送至现场触摸屏及中控室。

3.4 加药加氯间控制站

1)加药投加自动控制

加药投加量主要根据澄清池、滤池出水浊度、原水流量和配比值来自动控制。前馈控制确定一个给出量，然后以高效澄清池、滤池出水浊度作为后馈信号来调节前馈给出量。由前馈给出量和后馈调节量就可获得最佳剂量。采用多因子前馈-反馈控制系统来控制投药，在PLC上用程序来实现以待滤水浊度为控制目标的多因子前馈-反馈控制系统。

2)加氯自动控制 前加氯自动控制

前加氯的主要目的是杀死水中的微生物或氧化有机物，对前加氯自动控制采用进厂水流量比例前馈自动控制，其运算公式为Y=A*K*Q,Y为前加氯的投加量（mg/L），A为给定值，K为单位原水投氯量（mg/L），且该值可根据原水水质分析数据进行动态补偿调整，Q为原水进水量（m3/L）。

后加氯补加氯自动控制

出水总管余氯值与其设定值进行比较，控制系统根据两者的偏差情况，采用动态调节，使出水余氯稳定在设定值附近。

前加、后加氯自动控制可迅速调整由于处理水量变化产生的氯需求变化，可对余氯偏差进行更准确的修正，调整特性简单，同时也保证了出水质量的稳定性。

3)本控制站采集所加氯加药间各仪表、水质分析数据及相关泵阀设备启停信号传送至现场触摸屏及中控室。

3.5 臭氧活性炭间控制站

1)臭氧发生系统

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臭氧系统通过以太网与主站进行数据通讯，实现在线监测臭氧发生系统的运行状态，主控系统依据进水水量实时发送臭氧投加量至臭氧发生系统。

2)活性炭系统

通过进水流量可监测到活性炭罐的进水情况，当流量降至设定值将提示进入反冲洗，打开反冲洗进水阀和出水阀，通过压力变送器监测反冲强度，反冲600s后，停止反冲洗泵，关闭反冲洗进水阀和出水阀，打开滤水进水阀和出水阀，进入备用状态。（活性炭处理间手动阀已经联系施工单位查看过现场，正在准备采购阶段。）

3)本控制站采集臭氧活性炭间各仪表数据及相关泵阀设备启停信号传送至现场触摸屏及中控室。

3.6 送水泵房控制站

送水泵房控制系统，根据设定的出厂水压力自动调节工频水泵的运行数量和变频水泵的运行频率，当管网负荷增大，变频水泵的频率控制达到高限时，自动增加一台工频水泵投入运行，当管网负荷减小，变频水泵的频率控制达到低限时，自动减少一台工频水泵运行，根据管网负荷变化实时对水泵运行状态进行动态调整。PLC控制系统根据指令，一步化启停水泵。在信号的连续监测过程中，出现设备没能正常完成运行，或监测到的电流超限等异常情况，即在现场触控屏和中控室上位机跳出报警提示画面，同时将正在执行的命令切除，改为启动另一台水泵，由运行人员根据实际情况解决后再投入备用并清除报警。

本控制站采集送水泵房各仪表、水质分析数据及相关泵阀设备启停信号传送至现场触摸屏及中控室。3.7 污泥脱水间控制站

通过调节池液位控制两台污泥泵，同时污泥浓缩机定时启动和停止。当启动离心机前，污泥浓缩机出口污泥泵将污泥输送至污泥储池，液位达到设定值后，启动污泥脱水间螺杆泵、一体化加药机和离心机。

本控制站采集污泥脱水间各仪表、水质分析数据及相关泵阀设备启停信号传送至现场触摸屏及中控室。