产品品质监控程序

第一篇：产品品质监控程序

产品品质监控程序

为了进一步提升我司的质量管理，根据ISO2000的质量监测体系，我司制定如下的质量监控程序： 一.进料

根据客户的不同要求，选定符合生产标准的材料。质量检测措施：

1.每次买进的材料都必须附带此材料的产地证和材料成分分析证。2.每次买进的材料都必须做测试，测试合格后方可开料生产。3.每批材料的厚度和焊缝都要抽样测量。二.开料

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行开料。质量检测措施：

1.所开出的材料，用订尺夹具进行QC监测，其公差允许在0.2CM~-02CM之间。三.弯管

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行弯管。质量检测措施：

1.根据各种产品的不同尺寸，利用特定的定型夹具进行管的厚度调节和弯度调节。2.培训质检人员检测弯管后管的弯度和平滑度。四．切口

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行切口。质量检测措施：

1.用夹具固定管后，将剩余的材料垂直切除。2.切口进行打磨。

3.QC人员根据图纸检测尺寸，并且检查切口是否打磨完全。五．冲压防滑胶凹位位置。

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行冲压防滑胶凹位位置。质量检测措施：

1.利用每种型号的特定五金模具，一次性将冲压防滑胶凹位位置和防滑胶的定位孔冲出。

2.QC人员利用垂直尺测量管的平行度和管外表有无伤痕。六．焊接管口固定的螺母片。

根据客户提供样板的尺寸、图纸、数据进行焊接管口固定的螺母片。质量检测措施：

1.利用夹具把不锈钢管固定，再用夹具将螺母片定位，然后焊接牢固。

2.为了避免在焊接有部分焊渣掉在螺母片上，所以焊接完成后，用螺杆将每个螺母片进行螺旋测试。

七．抛光

根据抛光程序生产。先用粗纱打磨表面，接着用细纱打磨表面，最后用麻布轮和抛光腊抛出光亮的表面。质量检测措施：

1.QC人员按照电镀前的要求进行目测检验。在60~80厘米的目测距离内没有沙痕，管的表面达到镜面效果。

2.在30平方分米内允许1~2个针眼孔。八．送去电镀厂前的简易包装

按照各种型号的规格，每条管独立包装。

质量检测措施：

1.为了确保电镀前，每条管的光滑度和不受任何的碰花损伤，先用PC包装，作为第一层保护，然后用棉布袋套上作为外层保护。2.装车送货时，要求装车人员轻搬轻放。九．汽车运输到电镀加工厂

按照订单上的型号和数量送去电镀加工厂进行电镀。

质量检测措施：

1.为了确保电镀前，每条管的光滑度和不受任何的碰花损伤，每条管遵循第八个步骤包装完毕后，为了减少在运输过程中的碰花，把管放在周转架上进行运输。

十．产品从电镀厂回厂

电镀加工厂按照订单上的型号和数量把电镀好的产品送回我司。质量检测措施：

1.从电镀厂送回我司的半成品同样按照第九个步骤进行运输。

2.半成品在进半成品仓前，QC人员会对每条半成品按照我司制定出来的标准进行目测QC，发现不及格的半成品将会退回电镀厂进行返工处理。

3.半成品回厂时，我司会要求电镀厂提交电镀测试化验报告，而此数据由我司保存。十一.踏板的附件检测

质量检测措施：

1.“304”封胶钉订购。当我司购进踏板的封胶钉时，要求供应商提供质量保证书和材料成分分析表，同时我司会自行进行测试，合格后方可使用。2.踏板胶的订购。其质量检测措施与封胶钉的订购一样。

3.脚码配件的冲压，喷漆加工。其质量检测措施与踏板管的加工和送去电镀的质量检测措施一样。

4.螺丝的订购。其质量检测措施与封胶钉的订购一样。5.产品的说明书和安装图，以客户提供的为准。

6.外箱的订购。按照客户所要求的纸质、尺寸、标记进行QC，发现不及格的将会退回电镀厂进行返工处理。

十二。总装

将所有合格的产品进行总装。用专人将封胶钉打进踏板管身，然后进行清洗，最后用PC袋进行包装后，摆放在半成品区待装箱。质量检测措施：

1.在打踏板胶和清洗管身的过程中，用专人进行过程监测。2.根据客户的图纸，检测踏板附件的数量和规格是否准确。3.将所有经过最后总QC的产品及其配件进行装箱打包。

十三。装卡

按照客户指定的数量和高度将一箱箱的踏板装上卡板，再按照起包扎方式进行捆扎。

十四。进仓

把捆扎完毕的成品附带成品明细单送到成品仓进仓点收。按照指定的地方摆放整齐。

十五。装柜

由专门的装柜人员负责装柜，按照订单的型号和数量上柜。

十六。生产流程监控中心

每一个工序都会安排人员负责检测，将每个工序的情况进行登记，对每天的生产进度进行汇总。然后将所有的资料和报表向 主管汇报，由车间主管进行全厂日常生产的协调，确保产品的数量、质量和交货日期，符合客户的要求。十七。人员的培训

为了进一步提高我司员工的素质，加强他们的产品质量管理的意识，我司将会聘请专人为我司员工进行定期培训。十八。安全、消防、卫生

在日常的生产过程中，我司会安排专人负责保养维修生产中的安全设备和消防设备。定期对全体员工讲授安全知识和消防知识；又专人进行车间卫生的打理，确保全体员工在一个安全、整洁的工作环境下工作，为我司创作最高的效益。十九。检测的仪器

为了进一步确保我司产品质量的长期的稳定性、可靠性。我司计划购进以下一系列的检测仪器：

1.光谱机：应用于材料测试，尤其针对钢材、铁材质量监测。

2.盐雾测试机：主要应该于半成品从电镀厂或喷漆厂回来后的化验。测试半成品的防腐蚀能力。

3.高低温测试机：主要应该于半成品从电镀厂或喷漆厂回来后的化验。测试半成品及其配件的防冻能力。

4.环境模型机：主要功能是营造一个与现实周围环境相似的模拟环境，测试成品模拟环境中发生的各种碰撞所产生的各种效果。通过这样的测试，更好地让我司在以后的生产改进产品的工艺，改善其牢固行，安全性等等。

以上十九点囊括了我司以后对产品质量监测的改革措施，以后在实施的过程中更是经常总 结、改进，力求与国际现代化生产管理模式接轨，提高我司生产的管理水平。

华钿越野汽车用品有限公司 2005年4月11日星期一

第二篇：产品品质保证书

产品品质保证书

在充满活力，日益开放的今天，保证书使用的次数愈发增长，保证书具有誓言性的特征。我敢肯定，大部分人都对写保证书很是头疼的，以下是小编为大家整理的产品品质保证书，仅供参考，希望能够帮助到大家。

产品品质保证书1

宁海 出入境检验检疫局：

“诚信守法、质量第一”是企业的立业与发展之本。本企业作为产品质量的第一责任人，现做以下郑重承诺：

一、遵守国家法律、法规和检验检疫规章的有关规定，诚信生产、诚信经营；

二、出口电器产品符合国家技术规范的强制性要求和进口国(地区)技术法规、标准等相关要求；

三、型式试验不合格，对检测期间出口的相关产品，进行及时召回；

四、有新产品出口或产品结构改变、关键元器件及其供应商变更、关键工序和设备改变等情况发生时，及时向所在地检验检疫机构报告；

五、发现生产能力、质控体系不能确保生产合格产品或企业处于整改期间，暂停报检出口；

六、发现出口电器存在可能造成人身伤害和财产安全的质量隐患时，及时向所在地检验检疫机构报告，并告知进口商停止销售，召回产品；

七、报检时提供真实完整的相关信息，且出口电器已生产完毕并经厂检合格;

八、如有违反上述承诺，本企业自愿承担由此引起的一切后果和相应的法律责任。

承诺单位（盖章）： 法人代表：

年 月 日

(本承诺书一式两份，检验检疫机构、企业各存一份)

产品品质保证书2

尊敬的采购商伙伴：

非常高兴能有机会与贵司进行业务合作，希望双方共同

“诚信互重、平等互利、携手共进、精诚合作”的原则能够合作长期。我司能承诺，保证。

1.

我司的原则是:诚信互重、平等互利、携手共进、精诚合作；

2.

我司通过iso9001(xx版)质量体系认证。产品符合sony

ss00259及欧盟rohs环保指令。

3.

我司拥有一批生产和研发的专业技术人员,可为客户提供完善的服务和技术支持。

4.

贵公司对我司提供的产品一定要进行入厂检验和判定，iqc抽检合格后方可生产使用。

5．如贵公司在上机本公司产品前必须进行抽样检查，发现有不合格产品请近快与本公司负任人联系解决。如没有本公司同意的情行下，贵公司上板适用本公司的产品造成的.后果全与本公司无关，由贵公司自行程担。

6．经双方确认物料不良属本公司责任，但由本公司没有在规定时间内处理，导致贵公司对不良物料进行特采、全检使用，或因特殊原因本公司委托贵公司特采全检使用并获我司同意时，作业线内、线外全检代工费用按正常计算；贵公司出具《处罚通知书》传真至我司认可，处罚款项在该月货款中扣除。

7.

本公司会严格加强对品质的管理，仓库严格执行《进出双检》制度。

8.

本协议未尽事项由双方共同协商解决，若协商不成，提交所在地法院提起诉讼，经双方签字，盖章后生效。一式两份,

甲乙双方各执一份。

最后祝我们双方:

精诚合作!

甲方（盖章）：

乙方（盖章）：

甲方代表：

乙方代表：

日期：

日期：

产品品质保证书3

xx公司自成立以来，一直将产品质量定位为公司参与市场竞争的核心，正是这个成功的定位和xx公司全体员工强烈的产品质量意识，使xx公司以成为中国电测、监控行业的知名企业。

公司根据产品质量要求，建立了严密的质量检验体系。公司对与产品质量有关的所有环节进行严格控制与管理，建立了科学的检验规程，并对检验指标进行了量化，责任到人，确保公司持续稳定生产合格的产品。

公司从原材料严格把关，杜绝三无产品，选用国内外名牌厂家的产品，建立严格的产品工艺指标，并与供方建立良好的供求关系。

xx公司建立了定期的员工质量培训制度，学习质量管理的新知识、新信息，树立每一个员工的质量意识，规范自己行为，小到一个焊点、一根电线，大到一台整机都做到一丝不苟、精益求精。质检部门建立了规范的检验规程，具备先进完善的检测设备和手段，并严格按照规程检验，作好产品7天老化实验，不让一台不合格产品出厂。

公司产品每年都经过省技术检测所检测，各项性能指标全部一次检测合格。我们将不懈的努力为用户提供满意的产品和服务。

产品品质保证书4

公司本着品质求生存，信誉求发展的准则：特制定产品质量标准要求。希望广大客户和本公司共同监督，从而为广大客户提供优质产品。

一、产成品质量要求

1、手缝把套上面料与底面料要贴实，不能起褶起泡。（a类）（3分）

2、白胶圈表面不能过脏，胶圈不能有裂缝、不能有异味。（a类）（3分）

3、合缝处，不能因针距过大，针眼粗，车线过松导致扒线扒缝。（a类）（3分）

4、线的颜色与皮料颜色要协调。（b类）（2分）

5、多条合拼的款式左右面要合匀，长宽度要基本一致，最后成品时整条皮料应是一个近乎标准的细长方形。（手缝把套最为明显）（b类）（2分）

6、接缝处两边要对齐，不能成斜线。（b类）（2分）

7、车暗线一面，不能出现皮革拉不匀现象，皮料不能出现褶皱。（b类）（2分）

8、皮料与胶圈边沿要靠实。（b类）（2分）

9、针距要均匀、不能过长、过密。（c类）（1分）

10、针对不同标准的皮料，用线时粗细要适宜。（c类）（1分）

11、线头不能过长，不能漏在外面。（c类）（1分）

12、边缘收口线迹与边缘距离要适宜。（c类）（1分）

13、重针处，针眼要重合，重针针数不能过多，一般不超过三针。（c类）（1分）

二、产成品等级评定标准

在成品检验时：每出现不符合a类要求一处，该成品扣3分

每出现不符合b类要求一处，该成品扣2分

每出现不符合c类要求一处，该成品扣1分

合格品：

一级品：完全符合产成品质量要求

二级品：扣分达到1分，就列为二级品

三级品：扣分达到2分，就列为三级品

不合格品：扣分达到3分就列为不合格品

三、郑重承诺

为充分体现我公司“质量第一、服务第一、诚信第一”的经营方针我们在此特做如下承诺：

1、建立健全企业质量体系，加强质量管理，保证出厂产品合格率100％，达到产品质量标准确保产品质量。

2、客户在收到货物一个星期内，如发现收到产品有上述要求的不合格品，及时通知我公司。本公司无条件就该产品负责退货，并实行退一还二的奖励政策。如超过一个星期，本公司无条件就该产品退货外，不实行奖励政策。

本保证书最终解释权归金脉（北方）汽车用品有限公司。

此致

敬礼！

xxx

20xx年xx月xx日

产品品质保证书5

尊敬的采购商伙伴：

非常高兴能有机会与贵司进行业务合作，希望双方共同“诚信互重、平等互利、携手共进、精诚合作”的原则能够合作长期。我司能承诺，保证。

1.我司的原则是:诚信互重、平等互利、携手共进、精诚合作；

2.我司通过iso9001(xx版)质量体系认证。产品符合sony ss00259及欧盟rohs环保指令。

3.我司拥有一批生产和研发的专业技术人员,可为客户提供完善的服务和技术支持。

4.贵公司对我司提供的产品一定要进行入厂检验和判定，iqc抽检合格后方可生产使用。

5．如贵公司在上机本公司产品前必须进行抽样检查，发现有不合格产品请近快与本公司负任人联系解决。如没有本公司同意的情行下，贵公司上板适用本公司的产品造成的后果全与本公司无关，由贵公司自行程担。

6．经双方确认物料不良属本公司责任，但由本公司没有在规定时间内处理，导致贵公司对不良物料进行特采、全检使用，或因特殊原因本公司委托贵公司特采全检使用并获我司同意时，作业线内、线外全检代工费用按正常计算；贵公司出具《处罚通知书》传真至我司认可，处罚款项在该月货款中扣除。

7.本公司会严格加强对品质的管理，仓库严格执行《进出双检》制度。

8.本协议未尽事项由双方共同协商解决，若协商不成，提交所在地法院提起诉讼，经双方签字，盖章后生效。一式两份,甲乙双方各执一份。

保证人：

日期：

第三篇：产品品质保证书

尊敬的采购商伙伴：

非常高兴能有机会与贵司进行业务合作，希望双方共同

“诚信互重、平等互利、携手共进、精诚合作”的原则能够合作长期，产品品质保证书。我司能承诺，保证。

1.我司的原则是:诚信互重、平等互利、携手共进、精诚合作；

2.我司通过iso9001(xx版)质量体系认证。产品符合sony

ss00259及欧盟rohs环保指令。

3.我司拥有一批生产和研发的专业技术人员,可为客户提供完善的服务和技术支持。

4.贵公司对我司提供的产品一定要进行入厂检验和判定，iqc抽检合格后方可生产使用，保证书《产品品质保证书》。

5．如贵公司在上机本公司产品前必须进行抽样检查，发现有不合格产品请近快与本公司负任人联系解决。如没有本公司同意的情行下，贵公司上板适用本公司的产品造成的后果全与本公司无关，由贵公司自行程担。

6．经双方确认物料不良属本公司责任，但由本公司没有在规定时间内处理，导致贵公司对不良物料进行特采、全检使用，或因特殊原因本公司委托贵公司特采全检使用并获我司同意时，作业线内、线外全检代工费用按正常计算；贵公司出具《处罚通知书》传真至我司认可，处罚款项在该月货款中扣除。

7.本公司会严格加强对品质的管理，仓库严格执行《进出双检》制度。

8.本协议未尽事项由双方共同协商解决，若协商不成，提交所在地法院提起诉讼，经双方签字，盖章后生效。一式两份,甲乙双方各执一份。

最后祝我们双方:

精诚合作!

甲方（盖章）：

乙方（盖章）：

甲方代表：

乙方代表：

日期：

日期：

第四篇：产品品质保证书

接下来，请收看：产品品质保证书

尊敬的采购商伙伴：

非常高兴能有机会与贵司进行业务合作，希望双方共同 “诚信互重、平等互利、携手共进、精诚合作”的原则能够合作长期。我司能承诺，保证。

1.我司的原则是:诚信互重、平等互利、携手共进、精诚合作；

2.我司通过iso9001(XX版)质量体系认证。产品符合sony ss00259及欧盟rohs环保指令。

3.我司拥有一批生产和研发的专业技术人员,可为客户提供完善的服务和技术支持。

4.贵公司对我司提供的产品一定要进行入厂检验和判定，iqc抽检合格后方可生产使用。

5．如贵公司在上机本公司产品前必须进行抽样检查，发现有不合格产品请近快与本公司负任人联系解决。如没有本公司同意的情行下，贵公司上板适用本公司的产品造成的后果全与本公司无关，由贵公司自行程担。

6．经双方确认物料不良属本公司责任，但由本公司没有在规定时间内处理，导致贵公司对不良物料进行特采、全检使用，或因特殊原因本公司委托贵公司特采全检使用并获我司同意时，作业线内、线外全检代工费用按正常计算；贵公司出具《处罚通知书》传真至我司认可，处罚款项在该月货款中扣除。

7.本公司会严格加强对品质的管理，仓库严格执行《进出双检》制度。

8.本协议未尽事项由双方共同协商解决，若协商不成，提交所在地法院提起诉讼，经双方签字，盖章后生效。一式两份, 甲乙双方各执一份。

最后祝我们双方精诚合作!

甲方（盖章）： 乙方（盖章）：

甲方代表： 乙方代表：

日期： 日期：

第五篇：电子产品品质管理制度

品质管理制度.......................................21、总则.................................3

2、仪器管理........................3

3、原物料品质管理..................4

4、制造前品质制程条

品

件质

复管查...........................4

5、理...........................5

6、成品品质管理..................5

7、品质异常反应及处理..............6

8、成品出厂前的品质管理...........................7

9、产品品质确认...................8

10、品质异常分析改善....................................8

11、附 则

1、总则 第一条：目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质符合管理及市场需要，特制定本细则。第二条：范围 本细则包括：(一)组织机能与工作职责;(二)各项品质标准及检验规范;(三)仪器管理;(四)品质检验的执行;(五)品质异常反应及处理;(六)客诉处理;(七)样品确认;(八)品质检查与改善。第三条：组织机能与工作职责 本公司品质管理组织机能与工作职责。各项品质标准及检验规范的设订 第四条：品质标准及检验规范的范围规范包括：

(一)原物料品质标准及检验规范;(二)在制品品质标准及检验规范;(三)成品品质标准及检验规范的设订;第五条：品质标准及检验规范的设订(一)各项品质标准 总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥ 原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“品质标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。

(二)品质检验规范 总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③品质标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“品质标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。第六条：品质标准及检验规范的修订(一)各项品质标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。

(三)品质标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“品质标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

2、仪器管理 第七条：仪器校正、维护计划(一)周期设订

仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制“仪器校正、维护基准表”设定定期校正维护周期，作为仪器校正、维护计划的拟订及执行的依据。

(二)校正计划及维护计划 仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制“仪器校正计划实施表”、“仪器维护计划实施表”做为校正及维护计划实施的依据。第八条：校正计划的实施(一)仪器校正人员应依据“校正计划”执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于“仪器校正卡”内，一式二份存于使用部门。

(二)仪器外协校正：有关精密仪器每年应定期由使用单位通过品质管理部或研发部申请委托校正，并填立“外协请修单”以确保仪器的精确度。

第九条：仪器使用与保养

1、仪器使用人进行各项检验时，应依“检验规范”内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。

2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。

3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由品质管理部不定期抽检。5.仪器保养(1)仪器保养人员应依据“维护计划”执行保养作业并将结果记录于“仪器维护卡”内。(2)仪器外协修造：仪器邦联保养人员基于设备、技术能力不足时，保养人员应填立“外表请修申请单”并呈主管核准后送采购办理外协修造。

3、原物料品质管理 第十条;原物料品质检验

(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据“资材管理办法”的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单(基板)“、”材料验收单(钻头)“及”材料验收单(一般)“，通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。(2)”材料验收单“(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联品质管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于”供应厂商品质记录卡“，并每月根据原物料品名

规格类别的结果统计于”供应商品质统计表“及每月评核供应商的行分于”供应商的评价表“，提供采购作为选择对抗厂商的参考资料。

4、制造前品质条件复查

第十一条：制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)品质管理部主管收到”制造通知单“后，应于一日内完成审核。

(一)”制造通知单“的审核

1、订制料号-PC板类别的特殊要求是否符合公司制造规范。

2、种类-客户提供的油墨颜色。

3、底板-底板规格是否符合公司制造规范，使用于特殊要求者有否特别注明。

4、品质要求-各项品质要求是否明确，并符合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可接受，是否需要先确认再确定产量。

5、包装方式-是否符合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否接受，外销订单的Shipping Mark及Side Mark是否明确表示。

6、是否使用特殊的原物料。(二)制造通知单审核后的处理

1、新开发产品、”试制通知单“及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其品质要求超出制造能力时应述明原因后，将”制造通知单“送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。

2、新开发产品若品质标准尚未制定时，应将”制造通知单“交研发部拟定加工条件及暂订品质标准，由研发部记录于”制造规范“上，作为制造部门生产及品质管理的依据。第十二条：生产前制造及品质标准复核

(一)制造部门接到研发部送来的”制造规范“后，须由科长或组长先查核确认下列事项后始可进行生产：

1、该制品是否订有”成品品质标准及检验规范“ 作为品质标准判定的依据。

2、是否订有”标准操作规范“及”加工方法“。

(二)制造部门确认无误后于”制造规范“上签认，作为生产的依据。

5、制程品质管理 第十三条：制程品质检验(一)质检部门对各制程在制品均应依”在制品品质标准及检验规范“的规定实施品质检验，以提早发现异常，迅速处理，确保在制品品质。

(二)在制品品质检验依制程区分，由品质管理部IPQC负责检验：

1、钻孔-IPQC钻孔科日报表。

2、修一-针对线路印刷检修后分十五条以下及十五条以上分别检验记录于IPQC修一日报表。

3、修二-针对镀铜(Cu)易(Sn/Pb)后15条以上分别检验记录于IPQC修二日报表。

4、镀金-IPQC镀金日报表。

5、底片制造完成正式钻孔前由品质管理工程科检验并记录于”底片检查要项“。

6、其他如”喷锡板制程抽验管理日报表“、”QAI进料抽验报告“、”S/M抽验日报表“等抽验。

(三)品质管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、负责加工条件的测试：

1、钻头研磨后”规范检验“并记录于”钻头研磨检验报告“上。

2、切片检验分PIH、一次铜、二次铜及喷锡蚀铜分别依检验规范检验并记录于(Q AE Microsection Report)、(AQE Solderability Tes Report)等检验报告。

(四)各部门在制造过程中发现异常时，组长应即追查原因，并加以处理后将异常原因、处理过程及改善对策等开立”异常处理单“呈(副)经理指示后送品质管理部，责任判定后送有关部门会签再送总经理室复核。

(五)质检人员于抽验中发现异常时，应反应单位主管处理并开立” 异常处理单“呈经(副)理核签后送有关部门处理改善。

(六)各生产部门依自检查及顺次点检发生品质异常时，如属其他部门所发生者以”异常处理单“反应处理。(七)制程间半成品移转，如发现异常时以”异常处理单“反应处理。第十四条：制程自主检查(一)制程中每一位作业人员均应对所生产的制品实施自主检查，遇品质异常时应即予挑出，如系重大或特殊异常应立即报告科长或组长，并开立”异常处理单“见(表)一式四联，填列异常说明、原因分析及处理对策、送品质管理部门判定异常原因及责任发生部门后，依实际需要交有关部门会签，再送总经理室拟定责任归属及奖惩，如果有跨部门或责任不明确时送总经理批示。第一联总经理室存，第二联品质管理部门(生产管理)，第三联会签部门，第四联经办部门。

(二)现场各级主管均有督促所属确实实施自主检查的责任，随时抽验所属各制程品质，一旦发现有不良或品质异常时应立即处理外，并追究相关人员疏忽的责任，以确保产品品质水准，降低异常重复发生。

(三)制程自主检查规定依”制程自主检查实施办法“实施。

6、成品品质管理 第十五条：成品品质检验 成品检验人员应依”成品品质标准及检验规范“的规定实施品质检验，以提早发现，迅速处理以确保成品品质。第十六条：出货检验 每批产品出货前，品检单位应依出货检验标示的规定进行检验，并将品质与包装检验结果填报”出货检验记录表“见(附表)呈主管批示后依综合判定执行。

7、品质异常反应及处理

第十七条：原物料品质异常反应

(一)原物料进厂检验，在各项检验项目中，只要有一项以上异常时，无论其检验结果被判定为”合格“或”不合格“，检验部门的主管均须于说明栏内加以说明，并依据”资材管理办法“的规定呈核与处理。(二)对于检验异常的原物料经核决主管核决使用时，品质管理部应依异常项目开立”异常处理单“送制造部经理室生产管理人员，安排生产时通知现场注意使用，并由现场主管填报使用状况、成本影响及意见，经经理核签呈总经理批示后送采购单位与提供厂商交涉。第十八条：在制品与成品品质异常反应及处理(一)在制品与成品在各项品质检验的执行过程中或生产过程中有异常时，应提报”异常处理单“，并应立即向有关人员反应品质异常情况，使能迅速采取措施，处理解决，以确保品质。

(二)制造部门在制程中发现不良品时，除应依正常程序追踪原因外，不良品当即剔除，以杜绝不良品流入下制程(以”废品报告单“提报，并经品质管理部复核才可报废)。第十九条：制程间品质异常反应 收料部门组长在制程自主检查中发现供料部门供应在制品品质不合格时，应填写”异常处理单“详述异常原因，连同样品，经报告科长后送经理室绩效组登记(列入追踪)后，送经理室品保组人员召集收料部门及供料部门人员共同检查料品异常项目、数量并拟定处理对策及追查责任归属部门(或个人)并呈经理批示后，第一联送总经理室催办及督促料品处理及异常改善结果，第二联送生产管理组(品质管理部)做生产安排及调度，第三联送收料部门(会签部门)依批示办理，第四联送回供料部门。制造科召集机班人员检查改善并依批示办理后，送经理室品保组存，绩效组重新核算生产绩效及督促异常改善结果。

8、成品出厂前的品质管理 第二十条：成品缴库管理(一)品质管理部门主管对预定缴库的批号，应逐项依”制造流程卡“、”QAI进料抽验报告“及有关资料审核确认后始可办理缴库作业。

(二)品质管理部门人员对于缴库前的成品应抽检，若有品质不合格的批号，超过管理范围时，应填写”异常处理单“ 详述异常情况及附样并拟定料品处理方式，呈经理批示后，交有关部门处理及改善。

(三)品质管理人员对复检不合格的批号，如经理无法裁决时，把”异常处理单“呈总经理批示。第二十一条：检验报告申请作业

(一)客户要求提供产品检验报告者，营业人员应填报”检验报告申请单“一式一联说明理由，检验项目理由，检验项目及品质要求后送总经理室产销组。(二)总经理室产销组人员接获”检验报告申请单“时，应转经理室生产管理人员(品质要求超出公司成品品质标准者，须交研发部)研判是否出具”检验报告“，呈经理核签后把”检验报告申请单“送总经理室产销组，转送品质管理部。(三)品质管理部接获”检验报告申请单“后，于制造后取样做成品物性实验，并依要求检验项目检验后将检验结果填入”检验报告表“一式二联，经主管核签后，第一联连同”检验报告申请单“送总经理产销组，第二联自存凭以签认成品缴库。

(四)特殊物、化性的检验，品质管理部接获”检验报告申请单“后，会同研发部于制造后取样检验，品质管理部人员将检验结果转填于”检验报告表“一式二联，经主管核签，第一联连同”检验报告申请表“送产销组，第二联自存。(五)产销组人员在接获品质管理部人员送来的”检验报告表“第一联及”检验报告申请单“后，应依”检验报告表“资料及参酌”检验报告申请单“的客户要求，复印一份呈主管核签，并盖上”产品检验专用章“后送营业部门转客户。

9、产品品质确认 第二十二条：品质确认时机经理室生产管理人员于安排”生产进度表“或”制作规范“生产中遇有下列情况时，应将”制作规范“或经理批示送确认的”异常处理单“由品质管理部门人员取样确认并将供确认项目及内容填立于”品质确认表“，连同确认样品送营业部门转交客户确认。

(一)批量生产前的品质确认。(二)客户要求品质确认。(三)客户附样与制品材质不同者。

(四)客户附样的印刷线路非本公司或要求不同者。(五)生产或品质异常致产品发生规格、物性或其他差异者。(六)经经理或总经理指示送确认者。

第二十三条：确认样品的生产、取样与制作(一)确认样品的生产

1、若用户要求确认底片者由研发部制作供确认。

2、若客户要求确认印刷线路、传送效果者，经理室生产管理组应以小时制作供确认。

(二)确认样品的取样 品质管理部人员应取样二份，一份存品质管理部，另一份连同”品质确认表“交由业务部送客户确认。

第二十四条：品质确认书的开立作业

(一)品质确认书的开立 品质管理部人员在取样后应即填”品质确认表“一式二份，编号连同样品呈经理核签并于”品质确认表“上加盖”品质确认专用章“转交研发部及生产管理人员，且在”生产进度表“上注明”确认日期“后转交业务部门。

(二)客户进厂确认的作业方式 客户进厂确认需开立”品质确认表“品质管理人员并要求客户于确认书上签认，并呈经理核签后通知生产管理人员排制，客户确认不合格拒收时，由品质管理部人员填报”异常处理单“呈经理批示，并依批示办理。第二十五条：品质确认处理期限及追踪(一)处理期限 营业部门接获品质管理部或研发部送来确认的样品应于二日内转送客户，品质确认日数规定国内客户5日，国外客户10日，但客户如需装配试验始可确认者，其确认日数为50日，设定日数以出厂日为基准。(二)品质确认追踪 品质管理部人员对于未如期完成确认者，且已逾2天以上者时，应以便函反应营业部门，以掌握确认动态及订单生产。

(三)品质确认的结案 品质管理部人员于接获营业部门送回经客户确认的”品质确认表“后，应即会经理室生产管理人员于”生产进度表“上注明确认完成并以安排生产，如客户不合格时应检查是否补(试)制。

10、品质异常分析改善 第二十六条：制程品质异常改善 ”异常处理单“经经理列入改善者，由经理室品保组登记交由改善执行部门依”异常处理单“所拟的改善对策确实执行，并定期提出报告，会同有关部门检查改善结果。第二十七条：品质异常统计分析

(一)品质管理部每日依IPQC抽查记录统计异常料号、项目及数量汇总编制”各机班、料号不良分析日报表“ 送经理核示后，送制造部一份以了解每日品质异常情况，以拟改善措施。

(二)品质管理部每周依据每日抽检编制的”各机班、料号不良分析日报表“将异常项目汇总编制”抽检异常周报“送总经理室、制造部品保组并由制造科召集各机班针对主要异常项目、发生原因及措施检查。

(三)各科生产中发生异常时拟报废的PC板，应填报”成品报废单“会品质管理部MPB确认后始可报废，且每月5日前由品质管理部汇部填报”制程料号别报废原因统计表"见(附表)送有关部门检查改善。第二十八条：品质管理圈活动 为培养基层干部的领导统御及领导能力以促进自我启发提高人员的工作士气及品质意识，以团队精神共谋产品品质的改善，公司内各部门得组成品质管理圈，以推动改善工作。

11、附 则

第二十九条 实施与修订

本细则呈总经理核准后实施，增补修改亦同。