第一篇：粮食烘干机热源选择
粮食烘干机热源选择
2014/9/14 一些比较先进的烘干设备，采用热风循环干燥，热源可以通过电加热和蒸汽加热，另外可以利用废热循环高效节能烘干。干燥的热源常用的燃料主要有固体燃料、液体燃料、气体燃料、热载体及电能等。具体地说主要有各种燃烧物与空气的燃烧产物、水蒸气、热水、电能（道生油等）。
热源选择应考虑的内容，主要集中在以下几个方面：满足产品质量的要求。加热温度，热源的洁净程度都对产品质量有很大影响；满足环保要求。一些燃烧的热源在燃烧过程中会产生异味或烟雾，排至大气后会产生污染，这类热源应慎重使用。经济易得。所选用的热源应因地置宜，既考虑各种热源的费用，又要考虑容易获得。安全可靠。这一点对直燃式热源更为重要，有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，处理这类物料最好选用间接换热的热源，选用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。易于操作。所选用的热源尽可能方便操作和自动控制，才能保证产品质量稳定。
第二篇：空调冷热源系统的选择
空调冷热源系统的选择
根据《全国空调冷热源技术交流会》上所交流的内容和有关资料、现将几个主要问题综合整理如下，供读者参考。
一、制冷剂
1．联合国环保组织1992年11月哥本哈根会议宣布对CFC和HCFC的限制：①CFC1996年1月1日停用，②HCFC至2030年1月1日停用。美国环境保护局（EPA）1993年11月规定：1996年停止生产和使用CFC，2020年停止生产使用R22、R142b等，2030年停止生产使用HCFC R123b和所有其它HCFC。
2．美国使用HCFC-22的空调和热泵有4200万台，房间空调器4500万台，美国是世界上生产与消耗HCFC-22最多的国家，占世界总量的50%（日本13%，欧洲21%，其余各国16%）。美国现在使用CFC的空调、制冷设备有数百万台，冷水机组有8万台，估计到1996年，美国使用CFC的冷水机组被更换或改造的还不到20%，这就需要2000~4000T。CFC来维持运行和维修，美国汽车空调已有95%由R12换成了R134a，96年1月开始电冰箱全部生产以R134a的，但仍用R12约15~20万磅。
美国ARI认为短期制冷剂替代物为R22及其混合剂、R123、R124，长期制冷剂替代物为R134a、R125、R32、R23、R152a、R245ca及它们的混合剂。美国认为R134a替代R12，R245ca替代R11是较理想的制冷剂。
实际上研制用新制冷剂的设备和可靠的新制冷剂是困难而复杂的。美国公司需花10年时间来开发使用新制冷剂的制冷设备。而研制新型制冷剂要全面考虑对臭氧层的破坏程度（ODP）、温室效应（GP）、制冷性能、毒性、可燃性、能适应的材料和润滑油等因素。美国DuPont（杜邦）公司、英国ICI公司，还有联仪公司（Allied-Signal）、艾尔弗公司（Elf-Atochem）、日本大金公司等都耗巨资来研制开发和生产新型制冷剂，目前已生产R134a。美国开利公司在95年芝加哥国际展览会展出的一系列新产品，都是采用R134a，如38TN型房间空调器，19XT型离心式冷水机组，39NC型屋顶空调器。
3．95年举行的蒙特利尔会议，德国要求提前时间表，而美国表示反对，坚持1992年哥本哈根会议确定的时间表，反对过早禁止使用HCFC。原因是R22性能优越、性质稳定、使用方便、效率高、臭氧破坏指数较小。能替代它的工质大多是混合工质，很难在短期内对其性能作出正确估计。
德国对CFC和HCFC的替代比较坚决。德国规定：1992年1月全面禁用R11、R12、R13、R113、R114，2000年禁用R22、R123、R502、R115。德国目前用R134a替代R12，例如汽车空调器、冰箱、冰柜等已大量使用R134a。德国还主张发展氨制冷机，因为氨有不少优点，对臭氧层无破坏作用，制冷系数大，价格便宜，泄漏时容易发现。目前对于化学工业等工艺过程制冷、冷藏都广泛使用，同时在小型风冷机组、空调用冷水机组和氨水吸收式制冷机组都有新的发展。但是氨的毒性较大、排气温度高、对铜类金属的腐蚀等缺点，同时对泄漏报警、风冷换热器、冷冻油再生等问题尚需进一步研究，因而用在空调系统上也有不少反对意见。
4．近几年，德国绿色和平组织大力宣传采用碳氢化合物，提出用丙烷（R290）和异丁烷（R6000A）的混合物或异丁烷来替代R11和R12，反对采用R134a。94年上海第五届中国制冷展览会上，德国绿色和平组织作了推广碳氢化合物的报告，引起很大的轰动。他们的观点是：①1kgR134a温室效应相当于3200kg的CO2；②采用R134a，制冷机润滑油不能用矿物油，否则会结块，使制冷系统堵塞。采用人工合成油，价格昂贵。③R134a不能简单用于R12制冷机中，有的部件须更换。R134a对铜的腐蚀，对现有的橡胶材料、绝缘材料和干燥剂也不适应。④R290与R6000A比R134a的能耗可减少38%，德国BOSCH、Liebherr、FORONO等公司都已用于冰箱生产。但是美国ARI表示反对，认为丙烷、丁烷可以爆炸和燃烧，而美国将工质的可燃性作为一项十分重要的性能指标，可燃性工质不允许作为制冷剂使用。德国认为目前将丙烷或丁烷用于冰箱，用量才20克，不存在爆炸危险。
3丙烷与丁烷的爆炸浓度为17~39克/m。但问题是用于大中型制冷机怎么办？对这个问题还有争议。另外，美国与日本都认为丙烷、丁烷的制冷量较小，这就不可能成为未来制冷剂发展的主流，当前还是看重R134a。
二、热泵机组
1．空气—水热泵机组适用范围。目前较适用于室外空调计算温度-10℃以上的城市和建筑面积1万~1.5万m2以下以及冬季单位面积热负荷不太大的建筑。对于长江以南而冬季相对湿度不过高的地区尤为适用。对于夏季冷负荷小而冬季热负荷较大的地区或对于夏季冷负荷很大而冬季热负荷很小的地区不宜单独采用热泵。
（1）全年累计除霜时间大于1900小时、每公斤湿空气累计除霜量大于26公斤、蒸发温度低于-8℃的运行时间大于250小时的地区不宜盲目推广使用，如北京、西安、济南、青岛等地。
（2）全年累计除霜时间在1000~1900小时、每公斤湿空气累计除霜大于26公斤、蒸发温度低于-8℃的运行时间为100~150小时的地区，宜慎重小心使用。
（3）全年累计除霜时间为500~1000小时、每公斤湿空气累计除霜量为7~20公斤、蒸发温度低于-8℃的运行时间小于110小时的城市可以大力推广使用，如上海、杭州、武汉等地。
（4）全年累计除霜时间不到500小时，供暖时间短，导致热泵投资效益低的地区，可以推广使用，但投资要多花1.2倍左右。
2．空气—水热泵机组具有以下优点：
（1）安装在室外，不占机房面积，节省土建投资。
（2）省去冷却塔、冷水泵和冷却水系统，节省投资与空间，还可避免冷却塔军团菌的危害与冷却水系统水处理的麻烦。
（3）夏季供冷，冬季供热，不需另设锅炉房。
（4）冬季供暖节电。热泵获得的热能是消耗电能热当量的二至三倍。（5）不污染空气，对环保有利。
因而近几年发展迅速。但在使用中也存在一些问题：
①对冬季室外相对湿度较高的地区，盘管结霜较频繁，除霜间隔时间热泵停止供热，影响供暖效果。
②热泵机组排热气流短路、多台热泵排热气流互相干扰或上下布置出现“青蛙跳”现象，影响了制冷量。
③如何按最佳平衡点温度（热泵供热量等于建筑物耗热量时的室外计算温度）来选用热泵，是否增设辅助电加热器和多大容量为宜，这是影响热泵运行经济性的重要问题。
④冬季热泵关机后制冷剂溶入冷冻机油造成运行故障。⑤大容量热泵机组的噪声影响周围居民楼。⑥维护管理方面也有不少问题：（a）冷水不作水处理；（b）水系统长期不清洗；（c）冷凝盘管翅片积尘，影响制冷（热）量；（d）有的厂产品防腐蚀措施较差，日晒雨淋，外壳锈蚀；特别是沿海地区盐雾腐蚀严重。
3．热泵机组冬季盘管结霜与除霜是影响机组正常运行的关键问题。结霜会降低机组冬季传热效率；除霜消耗一定数量的电能，使性能系数下降，除霜增加了对室内温度的干扰量。结霜降低机组蒸发压力，系统压差加大，除霜时则相反，机组在高低压交变情况下，受交变应力作用、影响热泵机组的安全性、故障率、损坏率和使用寿命。因此制造厂必须采取有效的防止结霜措施和研制简单、可靠、高效、快速而且尽少影响室内温度的除霜方法。目前常用的防止结霜方法有增设辅助室外换热器或氟利昂加热器。常用的除霜方法有旁通热气流除霜和转换工况热气反冲除霜以及电力除霜与空气除霜。可以用电子膨胀阀，特别是脉冲电子嘭胀阀。同时合理安排除霜周期、除霜温度控制与感温包位置。此外，还应改进翅片盘管的结构与表面性能以及翅片表面涂亲水膜，以提高盘管的传热效果和减少结霜时间。
4．衡量热泵机组的性能，宜用供热季节性能系数（HSPF）和供冷季节能效比（SEER）来评价，前者是反映供热阶段的季节效率，后者是反映供冷阶段的季节效率。HSPF主要取决于热泵供热负荷系数（需热量与热泵供热量之比）、当地冬季室外温湿度分布频率和热泵运行性能等因素，为选用热泵机组的关键问题。根据国外经验，热泵的供热负荷系数取1.7较为经济。
5．热泵机组为适应不同冷（热）负荷而进行的制冷（热）量调节的方法有：机组台数调节、多台压缩机台数调节、压缩机变频调速、二速三速电机调速、螺杆机滑阀调节、冷冻水泵台数调节和压缩机开停等方法。对集中空调系统，大中型工程采用机组台数和压缩机台数调节，对小型工程，采用压缩机变速方法，以电脑控制变频调节为佳，尽量不用压缩机开停方法，以名免出水温度频繁波动而影响室温波动。
6．为使设计人员能正确选用热泵机组，希望制造厂能进一步提供机组性能曲线，同时希能根据我国的气候分区来研制、开发和规划自己的系列产品。机组性能参数必须是经过试验装置检测得出标准和非标准工况，变流量情况下的制冷量和输入功率。为此，生产厂应建立与完善机组试验装置。另外，制造厂也应生产适应不同气候条件的热泵，例如用于长江流域及以南地区、环境温度为-5℃~+43℃的热泵，以满足不同需求。
7．热泵机组常用的压缩机有活塞式、涡旋式、转子式和螺杆式。小型热泵用蜗旋式较好，因其性能曲线比较平坦，机械效率高，比活塞式供冷季节能效比提高17%~18%，供热季节性能系数提高13%~19%，同时零部件比活塞式减少68%。大中型热泵以螺杆式为佳，因其零部件仅及活塞式的十分之一，结构简单，可无级调节。
8．水源热泵的性能系数高于空气源热泵，最宜用于以下场合：①有洁净的江河水或废水作为低位能源；②气候适中的地区、面积较大的商场、办公楼等内区要求供冷、外区要求供热的建筑物。水耗热泵便于分户计费与能量管理。在使用冷却塔时宜选用密闭式。国内已有20多个工程安装使用，有的用户反映机组较大时加大了室内噪声，同时须另设新风系统。
9．为提高经济性和节能效果，可以将热泵机组与冰蓄冷、水蓄冷装置结合起来考虑，也可以采用热回收式热泵。对多功能高层建筑，经过技术经济比较，也可以采用综合方案，一部分面积采用离心机组加热水锅炉，另一部分面积采用热泵机组；对于冬季热负荷远小于夏季冷负荷的建筑可以用压缩式机组加热泵的方案。国内制造厂也要开发VRV机组和水源热泵，以扩大热泵使用范围。
三、溴化锂吸收式机组
1．溴化锂吸收式机组在今后一个时期内将进一步得到推广使用，社会需求将进一步增长，原因如下：
（1）近期内电力供应仍趋紧张，采用溴化锂机组对缓解城市供电十分有利，同时用户可以节省昂贵的电力增容费。
（2）国际上氯氟烃化合物的禁用对压缩式制冷机带来许多问题。（3）可以充分利用余热、废热等低位热能。
（4）除屏蔽泵外，没有其他运动部件，噪声为75~80dB（A），维护简便。同时不必作防振基础，安装简单。
（5）制冷量可在20%~100%的范围内进行无级调节，有利于部分负荷时的运行调节。
（6）安装在屋顶或室外，节省机房面积。
2．由于直燃式溴化锂吸收式冷温水机与溴化锂吸收式制冷机相比，具有热效率高、燃料消耗少、结构紧凑、体积小、可直接供冷与供热或同时供冷供热、初投资、运行费和占地面积少等优点，因此在同等条件下应优先选用直燃式，由于直燃式在国内生产时间不长，使用经验不足，因此须注意在实践中不断总结经验，不断提高与改进。
3．在作冷热源技术经济比较时，对溴化锂吸收式机组的选用须注意以下问题：（1）与电动机组相比，溴化锂吸收式机组节电不节能。若以一次能源耗量来对比，吸收式耗量高于压缩机式。因此国外在大力研究多效吸收式机组，日本研制的三效吸收式机组把性能系数由1.1提高到1.5~1.6，美国特灵将把三效吸收式机组的科研成果应用到双良特灵公司的产品上去，美国已发表四效机组的科研成果。在溴化锂吸收式机组中，热水型能耗远高于蒸汽型，一般情况下尽量少用。
（2）与离心式螺杆式制冷机相比，占地面积大，机房高度高，设备重量大。（3）排热量大，冷却塔和冷却水系统容量大。
（4）机组气密性要求很高，只要逸入少量空气就会破坏真空度，导致机组性能大幅度下降。为此，生产工艺必须提高机械程度；整块钢板一次成形，减少拼接焊缝；提高管孔位置精度和尺寸精度；采用机械手焊接；提高机组密封性和平直度，积极创造条件采用氦质谱仪检测机组气密性。显然，主要依赖手工操作的产品，其质量是难以保证的。
（5）溴化锂水溶液对碳钢的腐蚀性较强，因此做好钢板防腐蚀的处理和提高缓蚀剂性能，是十分重要的。
（6）提高机组清洁度。制造过程须严格掌握，工件进行磷化预处理。有的工厂注意改善厂房环境条件，作水磨石地面和厂房内壁面喷胶（如常州能源设备厂）也是可取的经验。此外，要求机组清洗工作最好能在制造厂完成。
4．国产溴化锂吸收式机组，一些大厂产品的质量与水平还较高的，一般能够可靠地正常运行。例如双良集团溴化锂机组经美国特灵全性能检测，对其水平与质量认可，同意合资生产技术作价150万美元，与世界第一流名牌特灵离心机与螺杆机同值作价，即为一例。但由于近几年我国溴化锂机组科研工作未跟上，大部分国产机组与国外先进产品比较，也还存在一定差距，主要从以下方面提高：
（1）提高机组性能系数，减少能耗。
（2）采用高材质的高效传热管，改进机组结构，以减小机组体积与重量。（3）进一步提高机组全自动的水平与质量。按负荷变化，通过微机控制变频调速器来调节溶液泵转速，控制溶液循环量。
（4）制造厂须从制造工艺、加工设备、检测手段、选购配件、优化材质、分段试验、严格管理等方面下功夫改进，形成规模生产和经济批量，确保机组的气密性与清洁度，提高机组的可靠性与先进性。
（5）加强科研工作，开发新机型，发展多品种规格，例如中小型组合式机组，带热回收的直燃机、模块机、风冷吸收式机组等。
5．溴化锂吸收式机组维护管理工作特别重要，管理严格可以减少冷量衰减影响，延长机组寿命，一般须注意以下问题：
（1）水质处理必须符合规范要求，包括冷冻水和冷却水。
（2）确保机组真空度。根据机组条件确定抽真空时间，北京丽都饭店的经验是最好每天抽真空一次。
（3）每1~3年须清洗管道一次，过一定时间须提纯溶液和更换冷凝器管道。制造厂应提高机组自动化程度，以确保运行质量，减少人为故障。
6．我国不少城市，冬天煤气供应紧张，而夏季则较富裕，因此，直燃型在选择燃料时，尽量考虑在夏季利用煤气，以节省轻柴油。
7．直燃式溴化锂吸收式机组能否放在地下室，这个问题国家规范没有具体规定，目前各地主管部门针对具体情况作个案处理。由于溴化锂吸收式机组为真空状态下运行，无爆炸危险，安全可靠，因此各地劳动部门一般都不过问。四川省的同志介绍他们的经验，认为对燃气机组除了要求遵守《城市煤气设计规范》外，还要求采取以下措施：
（1）机房通风必须良好，设置机械排风系统。送风按15次/时换气次数，排风<15次/时，使机房内形成负压。
（2）煤气管接口与阀门均须严密不漏。煤气引入管阀门除设置在室内，还应在室外设置阀门。当煤气管穿过建筑物基础或管沟时，均应设置在套管中。
（3）设置煤气浓度检测报警装置，在达到允许的有害浓度之前，应能察觉；同时在相当于爆炸下限20%的浓度时，应能察觉（城市煤气爆炸极限为6~35%）。
（4）机房内的机动设备要求采用防爆型，不起火花。同时可利用吊装洞作为浅压洞，墙上作爆炸卸压板。机房内的冷冻水泵与冷却水泵应单独隔开。
至于燃油系统设备必须按GB50045-95《高层民用建筑设计防火规范》进行设计。
会议讨论认为，燃油直燃式溴化锂吸收式机组，在采取措施满足消防要求后，是可以设置在地下室的。在日本也是允许设置在地下室的。当然，在有条件时，最好还是放在地面机房内。
8．直燃式机组，当燃料品质较好时，经环保部门测定，燃气型排烟口排放浓度可达国家一类地区排放标准；燃油型烧轻柴油的机组，排烟口排放浓度达到国家标准，排烟口烟气温度小于180℃。排烟口髙度不必超过最高层的高度，只须注意室外风压影响，防止倒灌即可。
四、蓄冷空调
1．蓄冷空调进展动态
（1）1994年11月国家计委、国家经贸委和电力工业部联合召开的全国节电工作会议上，提出到2000年将转移1000~1200万千瓦的尖峰负荷到低谷使用，作为一项重要的节电目标。蓄冷空调是其中一项最主要的技术措施。（2）为了促进蓄冷空调在我国顺利发展，推动蓄冷空调的研究开发，全国成立了中国节能协会蓄冷空调研究中心，主要由建筑空调和电力两部分人士组成。各省市今后将逐步成立相应的地区蓄冷空调研究中心。
（3）为了推动各地区蓄冷空调的开展，国家电力部门需制定基本政策（包括奖励、惩罚、电价差等政策），并结合各地具体情况制定相应的具体政策来推动各地区蓄冷空调的开展。
（4）蓄冷空调必须大力发展，应研究本国的产品，制冷主机、蓄冷设备和相应的辅助设备应尽快国产化，降低蓄冷空调系统的造价，有利于全国大面积推广。当前一些重大项目宜采用国外先进设备。
（5）开办蓄冷空调系统的设计、施工、调试、运行的培训，使广大技术人员深入了解蓄冷空调系统，使我国蓄冷空调系统从一开始就能健康地发展。
（6）广大制冷空调界对推行蓄冷空调系统是积极的，但是遇到困难不少，主要是：①没有国家政策；②某些领导对蓄冷空调不了解、不信任、不支持；③缺乏有说服力的样板工程；④对设计蓄冷空调系统还不熟悉，心中没有底，并且增加了工作量和要承担风险责任；⑤甲方不愿用，增加投资，占用空间，电价差不大，夜间运行麻烦。有的房地产公司建成商品房就出售，不愿为节能而增加投资；⑥重大项目往往是重点工程，能够得到供电保证。
2．蓄冷方式
（1）蓄冷储能系统种类繁多，包括水蓄冷，利用显热，△t=5~10℃；冰蓄冷，利用显热和潜热（主要利用潜热），相变温度是0℃，蓄冷方式是12℃~0℃水；以及高温相变材料，利用潜热，相变温度是4℃~10℃，蓄冷方式是8℃液体→8℃体。
（2）冰蓄冷中央空调系统是一种空调用的蓄冷储能系统。也就是说，冰蓄冷中央空调系统是在空调负荷很低或没有空调负荷，又是夜间低谷用电的时段进行制冰（或制冷）储存，而在白天空调负荷和用电高峰的时段化冰取冷，藉以全部或局部转移空调制冷设备的运行时间。
（3）制冷和蓄热方式有几十种，各种方式的制冰率（IPF）相差很大，IPF=10~90%，由此空调设计方案不一，储存方法各异，储存介质与设备也各有异同。所以对这种系统的一个重要观念，就是他们不一定会节约能源，甚至有时候他们会比常规中央空调系统消耗更多的能源。但是尽管某些系统蓄冰时消耗较多电能，就整个电力供应系统来看，在用电高峰以外时间，蓄冰的结果是增加发电厂供电量，提高发电能源使用效率，从而减少能源浪费，达到节约能源的目的。此外，蓄冷储能系统局部地将空调用电由电力高峰时段转移到低谷时段，有平衡高峰和低谷电力负荷的作用，有利于电力系统的负荷管理，可以提高现有发电设备使用率，避免仅仅为了应付高峰负荷就拼命的开发电源，增设新电厂，也可以改善电力系统营运状况，使其符合现代化经营管理的要求。
3．蓄冷与制冷设备
（1）冰蓄冷空调系统与常规空调系统设计不同，不是设备的简单组合。冰蓄冷空调系统包括制冷设备、蓄冷设备（或蓄冷水池）及其两者间的连接、调节、控制及其它辅助设备。藉以提供最佳能源使用效率，为用户节省运转电费，确保系统的成功率，为用户提供一个安全、可靠、耐用的系统，节省运转维护保养费用。
（2）制冷设备，对于蓄冷水系统或高温相变材料蓄冷系统可选用与常规空调系统相同的制冷机。对于冰蓄冷空调系统的主机，它具有双工况要求，即能制+5.5℃卤水的空调工况制冷量，也能制-3℃~-6℃卤水（一般为25%浓度的乙二醇溶液）的制冰工况制冷量。有些机型（如单级离心式冷水机组）不具备双工况的工作条件。
（3）一般来说，各式制冷机在制冰工况工作的制冷量都有一个降低系数，降低系数=（实际制冷量）/（空调工况标准制冷量），它的数值与不同的工况和机型有关。
（4）不同冰蓄冷系统的溶冰模式，对制冷机的进出口温度和蓄冰设备的进出口温度不同，这时对制冷机的制冷量和蓄冰设备的溶冰量都会产生影响。
（5）蓄冰设备通常仅是一个蓄存冷量的空间或是一个（一组）容器，用来存放冷水、冰或其它相变物质。蓄冷设备也可能是一个用以存放介质的热交换装置。
4．蓄冷空调系统
（1）单有优良的蓄冷设备或制冷设备，并不足以构成一个成功的冰蓄冷空调系统。空调设计人员不仅要对蓄冷设备很好了解，更要对蓄冷系统有深刻的认识。包括工艺流程、零部件、电气控制、施工及运行管理。
（2）蓄冷空调系统，无论采用哪一种型式，其最终目的都是要为建筑物提供可靠的降温手段。可是在某些设计不妥的实例中，蓄冷设备没有达到预期的目的，失败的主要原因大多是由于蓄冷空调系统设计配置不恰当，辅助设备和部件选择不当，致使系统的制冷量不能满足要求，有的蓄不进去或者取不出来，有的出口冷水温度不能保持在设计要求的范围内。因此蓄冷空调系统的设计十分重要，必须引起我们足够的重视。同样，重建设、轻管理，是蓄冷空调工程的大敌；如何发挥冰蓄冷空调系统的巨大优势，充分体现其良好的社会效益和经济效益，关键在于运行管理。
（3）蓄冷空调系统，一般分两类：部分蓄冷和全部蓄冷。部分蓄冷是指制冷机连续运行，在夜间用来蓄冰储能，用以补足白天高峰制冷负荷，白天同时使用制冷机与夜间储存的冷量供应空调负荷。在新建的建筑物中，部分蓄冷系统是最实用的，投资亦较合理。全部蓄冷是利用低谷电荷时段用制冷机蓄冰储能，白天空调时不使用制冷机，所有的空调负荷完全以储存的冷量供给。这种方式常常用于改建工程中，利用原有的冷水机组，只需加设蓄冷设备和有关辅助装置，需注意原有冷水机组是否适用于冰蓄冷。如果原有冷水机组不能在制冰工况运行，则蓄冷设备可采用水蓄冷或高温相变材料的蓄冷设备。
（4）常规空调系统选用制冷机，一般都以其空调设计负荷所需的最大能力作为容量选定标准。蓄冷空调系统则需根据不同功能建筑物有关资料，室内温湿度要求及当地气象资料，计算出不同性质房间的逐时空调冷负荷值，然后加以逐时累加，得出设计日建筑物的空调冷负荷曲线，这是做好蓄冷空调系统的基础。根据当地夏季的气象资料，计算出建筑物逐月的空调制冷量，以此作为计算空调运转费用的基础。
（5）根据不同冰蓄冷设备的特性进行蓄冷系统设计，应满足以下四个过程：①制冷机组的制冷蓄冷过程；②制冷机组制冷过程；③蓄冰设备释冷过程；④制冷机组与蓄冰设备同时进行制冷、释冷过程。
（6）冰蓄冷空调系统的辅助选择必须符合冰蓄冷系统的要求，如水泵、调节阀、控制阀、热交换器等。如果选用不当，将给冰蓄冷空调系统的正常运行带来不良后果。
（7）在冰蓄冷空调系统设计中应用同时考虑系统的运转方式策略和负荷管理策略，应尽可能保证所有制冷机组长时间在满负荷或高效率。低耗电率的条件下运行，同时使蓄冷设备，保证在高峰期满足负荷的要求和充分发挥蓄冷设备作用。
第三篇：不锈钢烘干机
不锈钢烘干机
不锈钢烘干机属于特种烘干机设备它主要应归于陶瓷原料（钾长石等）、化工原料及人造石原料（酸洗石英砂等）的前期烘干；目前市场上的不锈钢烘干机多是单筒烘干机内衬不锈钢板制作;
目前单筒烘干机缺点有：
1.能耗大热能利用率只有30%；
2.烘干时石英砂的水分不容易控制经常有湿砂出来；
3.占地面积大；
荥阳市铭正机械致力于烘干设备的研发及生产销售，经过不断的努力钻研终研发出一款新型的不锈钢三回程烘干机，目前已经面向市场销售。它的优点是：
1.能耗少热能利用率高达89%，2.使用自动控温点火系统，可以把砂子的出料温度控制在45度左右，有效预防了运输机的皮带老化情况增加其使用寿命；
3.故障率小，整机使用304不锈钢制作，焊接牢固不内衬不镶嵌；
4.热源选用天然气、液化气、柴油等干净的能源有效杜绝了原料的二次污染情况；
5.首 次引进燃烧室工艺概念避免燃烧火焰高温氧化不锈钢板，使其高温火焰区域在燃烧室中进行，不直接烧在不锈钢板上面；
6.通过温控系统控制燃烧机供热量和风机速度，可以把砂子的含水量有效控制在0.5%左右，温度适中可以包装入库；
精制石英砂烘干流程：
1.石英砂在酸洗罐中通过提升机提升到脱水筛上
2.含水量在60%的石英砂通过脱水筛进行脱水处理，终含水量在15%左右
3.脱水后石英砂含水量在15%通过皮带机运输到烘干机的湿料仓中
4.通过圆盘喂料机把石英砂均匀的进给到皮带运输机上从而进入烘干机中进行烘干，因为圆盘喂料机的给料使烘干机进料均匀石英砂的水分更容易控制
5.烘干出温湿度适宜的石英砂入库
铭正机械精心为客户设计符合客户要求的沙子烘干机生产线,力求与客户共赢。
（1）根据客户的实际需求确定设备型号的选择。
（2）根据客户的特殊要求，设计制造产品，并为客户提供生产线设计流程。
（3）为客户培训相关的技术人员，使其掌握一定的技术尝试和机器维修技巧。
（4）公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计佳流程和方案。并委派高 级技术人员到客户那里协助客户设计施工方案，力求施工方案合理且成本低。
（5）在销售过程中，时刻跟 踪产品的生产过程，在保障产品质量的同时尽量缩短生产周期，并注意产品的验收工作。
铭正不锈钢烘干机的优越性
1、该烘干机设备投资少，我公司不锈钢烘干机价格优惠是国外进口产品的20%，性价比高。
2、我公司不锈钢烘干机耐磨度高，采用耐磨耐高温的304材质制造，比普通不锈钢板耐磨3-4倍。
3、比传统单筒烘干机提高热效率达50%以上。
4、燃料可适用煤炭气化炉、柴油、天然汽、液化石油气等。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。
5、比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右，安装方便。
6、无漏风现象，彻底解决了密封难点。
7、出料温度≤60度，可直接进料库，无需进冷却棚冷却。
8、外筒体温度≤60度，废气温度＜120度，除尘设备布袋使用时间长2倍以上。
9、耗能是单筒烘干机的1/3，节电40%。
第四篇：粮食烘干机远程控制系统的研究○1（小编推荐）
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粮食烘干机远程控制系统的研究○1
作者：程乐 张洪斌
来源：《科技创新导报》2012年第09期
摘 要：粮食存储是关系国际民生的大事，目前我国内现存的各种烘干设备机型主要依靠传统的手工控制，存在劳动强度高、费时费力、智能化程度低、控制不住、控制不准、烘干后粮食含水率不达标等缺欠。为此，本文利用计算机网络、接口、嵌入式等技术研究一套粮食烘干机远程控制系统，该系统可提高传统的粮食烘干机智能化水平，一定程度上弥补以上不足。
第五篇：烘干机年终总结年终
烘干机年终总结年终工作总结
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篇一：干燥机基本知识-自我总结 干燥机基本知识 一、压缩空气干燥方法 压缩空气可以通过加压、降温、吸附等方法来除去其中的水蒸汽，可通过加热、过滤、机械分离等方法除去液态水分，在气动技术中常用的干燥方法主要冷冻法和吸附法两种。
1、冷冻式干燥机就是人工制冷方法对压缩空气进行降温来排除其中所含水蒸汽，从而获得相对干燥压缩空气的一种设备。
2、吸附式干燥机的原理是：利用某些具有吸附水份性能的吸附剂(如氧化铝、分子筛、硅胶等)来吸附压缩空气中的水份，以降低压缩空气的露点温度，使达到高品质的压缩空气。
二、冷冻式干燥机系统 1、流程图 ⑤ ⒀ ③ ⑾ ④ ⑿ ⑥ ⑦ ① ② ⑨ ⒃ ⒂ ⒁ ⑧ ⑩ 2、工作原理 ※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，最全面的参考写作网站压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达 2℃。
降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
3、冷冻式干燥机主要零配件 ①、压缩机 冷干机使用的制冷压缩机目前大多采用中高温型全密封往
复式压缩机，其特点是：结构紧凑、体积小、重量轻、振动小、噪声低，能效比高。由于全密封压缩机的电动机与压缩机主体密封在一钢制壳体内，电动机处在冷媒气态环境中运行，冷却条件较好，寿命较长。壳体下部存有规定数量的润滑油，在压缩机工作时，对各部自动供油，平时不需再添加润滑油。在大型冷干机中，也选用半密封往复机或螺杆压缩机，它们的特点是制冷功率大，可进行负荷调节以适应不同需要。②、思想汇报专题热交换、蒸发器 热交换在冷干机里的主要作用是利用被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大多数用户来讲这部分冷量属废冷）并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在热交换器里温度得到回升，使排气管道外壁不致因温度过低而出现结露现象。
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
为了尽可能获得较高的的传热效果，必须加大放热系数即加换热器的换热面积，因此冷干机蒸发器和热交换器铜管的外壁采用了套铝翅片的措施。同时热交器铜管上套翅片后可降低空气对铜管的冲击及避免铜管破裂。
③冷凝器、二次冷凝器（预冷回热器）
在冷干机中冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，使制冷过程得以连续不断进行。由于冷凝器排出的热量包括冷媒从蒸发器吸取的热量以及由压缩功转换过来的热量。所以冷凝器的负荷比蒸发器来得大，冷干机中冷凝器分空气冷却式（风冷型冷凝器）和水冷却式（水冷型冷凝器）两种。二次冷凝器（预冷回热器）在机台与热交换功用相同，两者区别在于热交换器主要是高温和低温的压缩空气的换热，而二次冷凝主要利用低温的压缩空气与冷冻系统的高压部分进行冷却，使冷媒达到充分的冷却，从而提高机台的制冷效率，同时避免机台冷凝器散热不良所带来的高压跳机或机台故障。
④旋风分离器（气水分离器）
旋风分离器也是一种惯性分离器，较多地用于气固分离。压缩空气沿筒壁切线方向进入分离器后，在里面产生旋转，混在气体中的水滴也跟着一起旋转并产生离心力，质量大的水
滴所产生的 离心力大，在离心力作用下大水滴向外壁移动，碰到外壁（也是挡板）后再集聚长大并与气体分离。
⑤热气旁路阀 压缩空气在蒸发器中冷却时，有大量凝结水析出。如果冷媒蒸发温度过低，使蒸发器铜管表面温度在负荷条件下低于水的冰点，则凝结水就会在蒸发器里结冰，严重时阻塞气流通道，使供气管道瘫痪。为了防止这种情况的出现，必须对冷媒蒸发温度加以控制。其简单有效的措施就是在冷凝器和蒸发器之间加设一只热气旁路阀，热气旁路阀的测压管与蒸发压力直接连接。当蒸发压力低于一定程度时，热气旁路阀自动开启，冷凝器中的高温冷媒蒸气直接进入蒸发器，提升蒸发温度，避免冰堵现象。
⑥热力膨胀阀或毛细管（节流阀）
膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。写作当负荷变化时，热力膨胀阀通过检测压 4 缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控制进入蒸发器冷媒供给量。毛细管则具有自补偿特点，即当蒸发压力降低时，两端压差会相应升高，从而加大流入蒸发器的冷媒量。
毛细管由于结构简单，工作稳定，在小型冷干机获得普遍应用。
⑦自动排水阀 在冷冻式干燥机中，凝结的冷凝水应及时排放出设备外，避免因冷凝水排放不及时造成空气含水量上升，为了方便冷凝水的排放，在设备上装备了自动排水阀当排水阀贮水杯内水位未达到一定高度时，压缩空气的压力将浮球压下关闭排水孔，就不会造成气流泄漏：随着贮水杯内水位升高（此时冷干机内并不积水），浮球上升到一定高度时便打开排水孔，杯内凝结水在气压作用下很快排出机外。除常◎用的浮球式自动排水器外，还经常使用电子自动排水器，这种排水器时间及两次排水的时间间隔都可调整，而且能耐较高压力，应用也很普遍。
⑧干燥过滤器 运行中的制冷装置，由于制冷剂和冷冻油存在水分、固体粉未、污垢等杂质，情况严重时会使节流结构的节流孔产生脏堵。TOP100 因此在冷媒供液管前必须装设干燥过滤器。另外，制冷剂中微量水分对制冷系统的危害最大。对冷媒，冷冻油及蒸发器、冷凝器和配管的干燥处理是极为重要的。
4、制冷系统冷媒循环原理 ☆ 开机后冷媒经压缩机压缩由原来的低温低压状态变成高温高 篇二：生产部年终总结报告 帝禾农业科技有限公司 生 产 部 年 终 总 结 报 告 二零一四年元月 生产部年终总结报告 在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与全体生产员工的共同努力下，积极克服工艺不完善、设备不配套、工作环境差、人员流动性大等不利因素，认真执行公司的工作指令，在不断地设备改进改造和反复试验的情况下，艰难的度过了年。在此，我对生产部门一年来的工作予以回顾和总结。
一、工作回顾 1、产品产量方面 过去的一年里，由于建厂伊始，生产工艺经过了两次大的调整，在产品品种多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上新摸索与试验，设备出现了不配套、不适
应大生产的问题，在 10 月份之前基本上是靠天吃饭、用日照的方式进行产品干燥，生产人员克服天热日晒、天气多变等不利因素，依然坚持生产；10 月份开始使用烘干机干燥，大家在粉尘大、气味大、废料多、设备频繁出现故障的情况下，一边改造、一边生产，到 12 月中旬逐步稳定了设备运行状态，全年共完成成品入库 1422 吨，虽然产量不高，但经过几次设备改造的试产，为明年的连班生产打下了坚实的基础，截止年 1 月 24 日成品入库 455 吨，明显可以看出月产量比年翻了 3 倍多，就目前设备运行状况而言产量基本稳定。
2、产品质量方面 产品质量方面主要抓好了两个环节，一是酸化配料环节，我们严格按照技术部门出具的化验数据和配比单进行中和、配比，确保半成品符合产品质量要求，不合格的绝不流入造粒工序；二是成品包装入库环节，严格 控制成品出机温度、湿度，温度、湿度达不到质量要求的绝不包装，哪怕进行二次烘干或者摊凉费时费工也要达到要求；同时，我们始终加强与技术部门的沟通和协作，随时调整影响产品质量的各个工序工作方式，尽量消除不同环节影响产品质量的问题，因为我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，从而
实现成品交验合格率 100%的目标。3、机械设备管理方面 年，由于生产工艺的不确定以及市场上适合我厂产品生产的成熟设备缺乏，整体设备配套无法实现，但我们立足利用现有设备发挥最大产能的目标，对成品生产线的设备进行了多项多次改进和改造；2 台热风炉能效低、内部结构不合理，无法正常使用，在司炉工阙明华和其他员工的配合下，通过分析和学习，对 2 台热风炉进行了彻底改造，三个多月运行正常，满足了烘干机的供热；3 台链网输送机在制作方、禾鑫机械人员几次修理改造后还是无法正常运转，我们发动维修人员动脑筋、想办法，通过一台的改造实验，将 3 台链网输送机全部改好，保证了产品生产；冷却机由于风力小、降温除湿效果差，我们通过加风机、加摊料装置的方式，可以保证产量在 4 吨以内产品的降温除湿达到质量要求；烘干系统是影响产量和质量的主要原因，通过加大抽风机功率保证了热风供应，通过网带翻面解决了丝网断折问题，通过链条加高垫铁解决了链条断裂问题，通过增加通风管道增加了二层烘干效果，同时提高了产品成品率；现在，产品班产量达到 27 吨，在物料湿度合适的情况下完全能够达到每小时 4吨。
4、人员管理方面 年是生产厂各项工作刚刚起步的一年，管理人员变动和生产线员工极不稳定，这无疑于给生产管理带来极大压力，但就
在这样的压力推动下，我们依然坚持狠抓员工队伍建设，通过思想摸底掌握了员工基本素质情况，通过沟通协调解决了部分影响员工工作积极性的问题，通过 7 月份和 9 月份两次大的人事调整和管理结构修正，强化了车间管理和生产现场管理，员工思想基本稳定，工作积极性普遍提高，正规化思想逐步加强，为明年的生产工作打下了坚实的基础；在这里要感谢两位车间主管和各车间一线的班长，是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。
5、安全生产方面 建厂初期，由于设备改进改造、产量不稳定、各项制度不健全，整体安全意识极差，7 月份以来，我们生产部将安全生产纳入日常的管理工作之中，在员工中树立“生产必须安全、安全才能生产”的安全意思，做到随时对各车间员工进行安全知识的，配备了兼职安全员每天进行安全巡查并填写安全检查记录，及时消除各车间存在的安全隐患，同时加强了对生产现场劳动纪律和劳保用品佩戴的监管，保证了生产车间的有序运行。
二、存在的不足与对策 生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但存在的问题还是比较多，主要有以下方面的：
1、缺乏质量记录意识：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过 程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质
量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但 离我们质量管理体系所要求的写我们所做、做我们所写、记我们所做的还差较远！
2、人员管理方面 ：由于我们厂工作条件差、生产及其不稳定，员工的精神面貌和紧张感缺乏，技术能力和操作水平存在维修不得力、操作无方法等问题，在这方面我们正策划予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划，施行有效的激励措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的需要。
加强车间管理，合理分配车间员工，做好员工定岗定位管理工作。根据员工对各个岗位的操作熟练程度，每个岗位指定具体人负责，抓好每个流程、每个环节的操作工艺。每班人员由班长具体负责，车间主任负责抽检，对每个生产阶段的数据进行登统计造册，制作工作记录。定期组织员工进行分析研讨，提高工作技能。3、物料消耗及成本控制方面 ：由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如工具损耗率高、物料使用过剩，物料储存运转不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都将增加我们的成本，导致这种现象的存在，这里面有很多原因，有些是员工成本意识不强，有些是工艺规范和材料要求不太明细。要做到成本有效控制，得从我们每位管理、技术人员做
起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！
4、设备方面：去年的一年，从设备方面来看，是一个边改造边试验的一年，虽然很多问题已经解决，但影响产量提高和连续化生产的设备问题 篇三：公司工作总结 企业发展永远在路上 XX 市 XX 水泥有限公司年工作总结 时间过得真快，转眼间年结束了。我们走过了这一年，既有成功的喜悦，又有许多的不足。欣慰的是，我们有一个团结奋斗的好班子，有一支素质较高的好团队，有一批吃苦耐劳的好职工。在年市场风云变幻的情况下，企业仍能平稳运行，职工队伍稳定，工资发放到位，取得较好的成绩。实属来之不易！
进入年，水泥市场变化很大。我们面对的是：我县煤电铝化材路房工程大项目大部分已竣工投产，少部分接近扫尾；山西特别是吕梁，由于这几年建设规模大、步伐快、投资多，各路水泥大鳄纷纷进驻建厂，在我们周边百公里内，北有 X县吉港冠宇，东有 X 县金隅、XX 县西山煤电，南有华润福龙、XX 县桃园、XX 县川东、山水亿龙、X 县大禹、西有 X 县林兴、陕西北元，再远还有交城各厂。这些企业的水泥都大张旗鼓、强势低价入兴，不少厂家在我县设有销售处，醒目的销售广告就写在我们企业的大门旁，使我县水泥市场竞争异常激烈。这些厂家，除 X 县大禹、X 县林兴外，面临的竞争对手都是有大型旋窑的百万吨以上规模的水泥企业，如何应对？如何在激烈的市场竞争中占有一席之地？如何求生存，求发展？ 一、一股清风扑面来，新年要有新思维 我们企业有着辉煌的历史，在市场大潮中滚战 30 多年，由于及时抓住了机遇，三次华丽转身，上了三个台阶。第一次：改革开放初期，搞农机配件，积累资产百万；第二次：民营企业发展时期建铁厂，积累资产千万；第三次：淘汰落后产能，转型生产水泥，积累资产过亿，发展顺风顺水。面对新的困难，企业能否继续前行？ 年初，董事会、经理层老板经过了多少个不眠之夜进行分析，筹划应对措施。并于 3 月 13 日下午、晚上，3 月 31 日晚上多次在公司三楼会议室召开了中层以上干部及重要管理岗位管理人员会议。董事长 XXX 在分析了当前企业面临局面后明确提出：年我们水泥行业特别是吕梁面临产能过剩、银行惜贷、环保治理三方面的压力。然而，产能过剩是落后装备水平的产能过剩，要经过政府的宏观调控、区域核定、淘汰落后、重组升级。有倒闭的企业。没有倒闭的行业；有质量的品牌，没有廉价的品牌。一个企业成功的软实力就是机制和体制，硬实力就是质量和市场，一个企业最大的危机感就是产品的生命力。因此，经营企业必须有好的理念、和谐的团队，有商德；讲诚信。必须有和政府同心、对职工关心、跟乡亲们一心的三心经营原则，注重企业发展质量和效益，坚定发展的前途和自信，必须有必胜的决心、必达的信心，必要的恒心。我们面临的形势是复杂的、任务是艰巨的，挑战是巨大的，所以，新的一年必须有新的思维、新的路子、新的面貌，新的成就，勇敢地迎接挑战。企业要按照现代管理正规化运行，首先要改革机构，做到一人多岗、一岗多责，满负荷工作，人员兼并减，工资按级别挣，工作细化量化考核，严格指纹考勤签到制度，有事请假扣工资，在去年安全无事故基础上今年继续保持。改变营销策略，鼓励职工家属做销售。他指出，一个人成功的标准不是学历学位，也不是职务财富，而是责任和贡献。家族企业也要做到能者 上，庸者下，平者让。要重用一批经过实践检验成熟的干部，工作要有第一责任人。要每月召开会议，对工作有布置、有检查、有总结、有推进。提高职工综合素质，职工食堂设立储碗柜，自觉养成良好卫生习惯。总经理 XX 提出了：按照现代企业管理模式，走集约化发展之路，宣布了工资调整方案，栓心留人，稳定职工队伍，加强凝聚力、向心力，重新任命了各职能部门领导，并发文明确分工，责权利挂钩。完
善制度建设，加大执行力度。
制度建设是企业发展的重要保证。公司发展至今，一是抓住机遇，靠灵活机动的生产、经营战术，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。年，公司结合经营管理实际，要求中层以上管理人员在每个月末的办公会上就公司经营、管理、制度等方面提出修改意见和建议。充分发挥管理人员及全体员工在企业生存发展过程中的重要作用，通过发动全体管理人员对制度的修订完善，使公司制度建设更具有合理性和可行性。在执行制度上坚持人人平等、奖惩动硬，同时结合“动之以情、晓之以理”的人本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。这样一来，改变了过去管理上的乱像，人们有了紧迫感。明确了责任，革除了家族企业责任大小、干好干坏工资差别不大的弊端，收入按贡献，在什么岗位拿什么工资。调动了大家的积极性。
在市场低迷的情况下，我们积极调整营销策略，主动出击，积极应对，用过硬的产品质量、适中的价格、优良的售前、售中、售后服务，吸引顾客，董事长、总经理亲自跑市场，并建立销售点，聘销售 人员，让利销售、薄利多销，不赊账，保证资金回笼。要求销售部门端正服务态度，文明礼貌对待客户，勤联系客户，在装车、运输方面及时满足客户要求，批评服务态度生硬问
题。并多次邀请各大用户来我公司实地考察，提出宝贵意见。今年我们的产品仍是高速公路、铁路、引黄工程、新城区建设等大项目首选，在激烈的市场竞争中站稳了脚跟，取得了一席之地。
二、要想上个新台阶，必须要有新思想。
没有规矩不能成方圆，企业管理是门学问，涉及到企业日常工作方方面面，关系到企业的生存与发展，处理不好，就会影响企业生存与发展。对此，我们的做法是：没有的制度要建立，建立的要坚决执行。不能说不习惯不适应，管理要进步才行，如果老停留在一个水平上，企业就跟不上时代发展步伐，就会退步，就会被淘汰出局。
我们这个企业是从搞农机配件起家，靠一步步扎实走出来的老企业，历时已有三十多年。在多年的经营中，逐步形成了独特的企业文化和管理风格，主流是好的，家族企业，管理人员大都沾亲带故，大部分人不管份外的、份内的工作都能积极主动去干，经过多年锤炼，成为公司的中坚力量。在中层或重要管理岗位工作。但作为家族企业，也存在一些弊病，工作热情高，文化素质低，凡事靠经验办，不易接受新的东西。个别人有优越感，把亲戚关系和工作关系混为一谈，要求严了，就感到不适应，批评重了，就感到委屈。对其他职工不够尊重。针对这种情况，我们多次采取个别谈心，晓之以情动之以理，要求以企业标准严格约束个人行为。针对我们企业地处偏僻比较封闭，消息闭塞，人们容易产生自满的现象，我们多次组织管理人员到外地进行考察学习，学习其他企业先进管理办法和经验，使他们看到天外有天，受到启发，找出不足，加以改进。企业的正规化、制度化建设成常态。为了降低能源消耗，扩大生产规模，促进生产长周期运行，公司坚持技改不停步，向技改要效益。如四月份公司董事长、总经理亲自带队，带领生产、销售、供应、技术负责人先后到陕西榆林、山西中阳、孝义、岚县水泥企业学习考察后，7 月动工，10 月底建成了熟料库和自动卸车机，可储存熟料 5 万吨，减少了日常卸车开支，杜绝了卸车污染，保证了熟料均化、使质量更稳定，雨季能正常生产，提高了台时产量，增加了效益。年公司共投资 1500 余万元，运用新技术、新设备、新材料、新工艺，分别对熟料储存库、办公楼、烘干机除尘系统、磨机等 4 个项目进行技术改造，既降低了能耗，又达到了增产和环保的目的，保证了生产长周期安全运行。通过技改后，降耗、增产效果十分明显。
为了企业发展，我们积极引进管理人才。今年我们参加了县劳动就业中心组织的春季招聘会，招聘了 6 名大学生充实财务科、技术科、办公室等部门，增强了企业活力。我?*匦耐
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