太阳能组件安装的主要组成

第一篇：太阳能组件安装的主要组成

光伏组件安装系统

系统图

（一）系统图

（二）系统图

（二）的实物图

一、逆变器

二、太阳能控制器

安装本控制器的人员须具有一定的电气理论知识和实践经验的技术人员，并严格按照说明书规定的步骤和方式进行！光伏电池板各部件安装完毕，外电路施工完工后，应按下列顺序安全可靠地进行系统部件的连接和操作。

1、打开包装确认设备没有因运输而损坏。接线前请将面板前power开关处于“关”的状态。

2、将控制器安装在指定位置。（注意：安装位置应保留必要的安装空间，以保证控制器的正常散热，并且安装、使用环境温度不要超过本控制器的工作温度范围。）

3、安装时请使用多股铜芯绝缘导线。首先确定导线长度，在确保安装位置的情况下，尽可能减少电损耗，并按照要求选择导线规格。

4、用长度不要超过1米的6平方毫米以上3根铜芯电缆并联，将蓄电池与设备后面板的“蓄电池（BATTERY）” 端子相连接，注意区分正负极。连线时先连接控制器上的蓄电池接线端子，再将另外的端头连接到蓄电池上。虽有防反接保护，但仍严禁蓄电池反接！

5、太阳能电池板遮蔽后，将其正负极与设备后面板的“太阳能(SOLAR INPUT)”端子相连接。连线时先连接控制器上的太阳能输入端子，再将另外的端头连接到太阳能电池板上。

6、仔细检查各连接线是否牢固无松动，确保无误后去除太阳能电池遮蔽物。

三、连接图

四、安装流程以及注意事项

1.太阳能支架的选择 分布式光伏发电系统的支架，也就是支撑框架结构一定要结实，简单，耐用,铝型材，电镀钢以及不锈钢都是理想的选择。

2.安装前准备 设计人员或是安装 人员查看安装现场，仔细选择太阳能电池片的位置，电气设备不能再阳光下暴晒，太阳能方阵越接近蓄电池和电能调节设备越好。清理场地，打扫卫生，根据设计人员或是安装人员要求，准备好所需要的材料和工具。

3、蓄电池安装注意事项

蓄电池必须安装通风设备，通风机与开关一定要放在室外，电池箱应防腐蚀，周围应设置安全栅栏，空气要流通。安装蓄电池一定要使用电池制造商例如安徽东维太阳能科技有限公司专用的连接螺丝与垫圈，恰当规格的蓄电池导线与熔断器，在正级导线上安装熔断器，使用不锈钢螺母，螺帽，所有的蓄电池端子和接线端都用接线端盖盖上或用凡土林油、耐高温的油脂包上，以防止接线端子被酸液或酸雾侵蚀。

4、控制器和逆变器 的安装

安装控制器时，太阳电池方阵应用不透明的布料盖上，断开负载以保护设备和安装人员。安装人员小心移动，牢记电气设备是敏感部件。控制器安装位置应通风良好，以防止散热部件温度过高。

安装逆变器的注意事项与安装控制器有许多相同之处。需特别指出的是，将直流电缆连接到逆变器输入端时，必须注意判断极性，确认正、负极性无误时方可接入。

根据光伏系统的不同要求，各厂家生产的控制器、逆变器功能和特性均有差别。因此，控制器、逆变器得具体接线和调试方法，需详细参阅随设备携带的技术说明文件。

5.光伏系统布线

导线的连接。光伏系统的所有连接线，必须在就近的电气接线盒中转接。电气接线盒可以凸出摆放，也可嵌入墙壁、天花板或地板中。室外导线只能在接线盒的下侧连接。在连接插座和接线器时，特别要注意直流电与交流电的各自特点；直流系统接线时，注意判断导线与端子的正、负极性；交流系统接线时，注意判断火线、中性线和接地线。正确接线可防止对设备产生的损害，消除火灾，减少电击危险。当所有的程序都安装安装说明书或是技术人员的要求安装完成以后，清理现场，调整和测试各个部件是否安装有误。

第二篇：太阳能组件背板常见问题

太阳能背板常见问题及分析

尽管目前全球太阳能光伏市场处于产能过剩时期，但是每年的太阳能光伏电站的装机量还是在快速的发展。人们对于太阳能组件的认识也慢慢地开始全面起来。太阳能组件一般需要投放在自然环境中，历经风吹雨打各种环境。背板作为组件的“后宫”卫士要对各种环境有一定的防御能力。

一、前言

目前市场中出现的背板的种类比较多，但是前提必须具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。不同厂家、不同结构出现不同的命名方法，例如：TPT、TPE、KPK、KPE、AAA、PET、PET-PET、PPE.FPF、FPE 等等不同的背板结构名称。

其中:T：指杜邦公司的聚氟乙烯（PVF）薄膜，商品名为Tedlar。K：指Arkema公司生产的PVDF专利商标名为K(Kynar)。P：指PET薄膜--聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜(背板的骨架）。E：指EVA(VA含量较低）,或者聚烯烃PO。A: 改性聚酰胺（简称PA ,Nylon）Isovolta开发有AAA结构背板。F：指氟碳涂料: PTFE(聚四氟乙烯)涂料;PVDF(聚偏氟乙烯)涂料;FEVE 氟乙烯与乙烯基醚的共聚物.当然很多涂料型背板厂家为了强调自己产品的质量好，也自称F为“T”。

二、常见背板出现问题

1、黄变

在太阳能光伏组件层压过程中，使用两层胶膜对太阳能电池进行粘接，使得太阳能电池与玻璃和背板合为一体。两层胶膜一般会有一层需要将短波紫外线进行截止。而背板本身对紫外光300nm-380nm的耐紫外强度有一定抵抗能力，但是部分背板在紫外光的照射下还是会发生黄变，导致背板层的分子组成部分被破坏，背板的整体性能下降，同时背板的反射率降低，影响组件的整体输出。含氟材料在没有经过其他处理时本身有耐紫外的能力。如果两层胶膜均没有将短波紫外线进行截止，紫外线会直接导致位于底层的背板变黄。

产生影响：首先会使组件的外观很不美观，另外黄变后的背板会减少对太阳光的反射，进而会影响太阳能电池对太阳光的吸收效果，最终降低组件的功率输出。

2、背板鼓包

电池片存在热斑的位置以及隐形胶带位置都容易出现背板鼓包，尤其在两个位置出现重叠的情况下更加容易出现背板鼓包，主要是温度高导致材料气化所致。组件在应用过程中，电池片本身吸收的太阳光会有一部分转变成热能，造成组件内部温度升高，EVA内的紫外吸收剂将吸收的紫外光转换成一部分热能，散发到组件内部。一般来讲正常组件的工作温度在70℃-80℃之间，根据测试数据证明，温度升高会对组件的功率输出造成影响，组件本身的温度每升高1℃，组件的输出功率会相应的减少约1W，因此在背板材料在选型过程中应考虑背板材料的热传导系数。热传导系数和背板本身的基材和成分组成有关，热量主要靠介质传导。

采取措施：在电池片投入时，保证投入电池片都是合格的，在标准内的电池片，焊接过程中要避免出现开焊、虚焊等情况，敷设时要按照图纸粘贴隐形胶带。

3、背板条下气泡

产生原因：背板条造成汇流带之间存在较大梯度，敷设员工没有将EVA条放到位，造成EVA没有很好地进行填充。

造成影响：在组件后期使用过程中，气泡会逐渐扩大以及气泡周围的材料会氧化变质，大大地影响组件的使用寿命。

4、背板划伤

产生原因：原材料本身所自带的问题，在原材料检验过程中没有发现，直接进入生产车间；敷设后的层压件在传输线上运输时，传输线上尖锐物品对背板造成划口；修边人员在修边过程中对背板引起的伤害。

造成影响：背板在组件主要作用：防潮湿、防尘土、绝缘。背板划伤的组件其防潮性大大降低，这样会加速组件的氧化，其防绝缘性能会降低组件的安全性能。增大背板的透水率，进入组件内部的水汽就越多，将直接导致内部电路被腐蚀，长久使用，组件将丧失发电性能，内部电路也会因氧化严重而被破坏，组件寿命就此截止。

预防措施：加强检验力度，及时发现原材料本身所带的背板划伤和背板缺陷；每班开始正常运行之前，检查传输线上是不是存有尖锐的物品；组件层压件在传输线进行运输时，避免磕碰背板。

5、与EVA粘结层的缺陷

造成影响：与EVA剥离强度不够，使用万能拉力机测量的粘接力小于40N/cm。

预防措施：背板在使用之前使用电晕处理，增加背板表面的附着力脱层，同时可以减少背板表面灰尘沉积。

三、背板的评价指标及检验方法

四、结语

背板的材质与质量决定了组件的使用年限，人们开始越来越来重视组件的使用寿命。对于如何保证背板的质量开始变得更加重要。也将是今后一段时间的工作重点

第三篇：太阳能安装协议书

太阳能安装协议书

甲方：海尔太阳能专卖店乙方：

一、甲方责任；

1、向乙方提供合格的产品。

2、向乙方提供安装的使用说明书和产品合格证。

3、做好太阳能工程方案设计与施工，保证设计指标的实现。

4、在施工过程中乙方有权利根据现场实际对施工方案（见«太阳能集热工程方案设计»）进行变动，变动前应通知乙方。

5、乙方按照服务承诺对该工程进行服务，详细服务内容见附件二：“太阳能工程售后服务承诺”。

二、乙方责任

1、按时完成安装工作，自接到通知起两个工作日内完成，逾期按100元／天计算赔付甲方。

2、在安装中乙方必须使用甲方提供的原材料，不得擅自更换其它产品的材料，否则需向甲方赔付。

3、严格按照本产品使用说明书的方法步骤，完全正确安装，不得偷工减料等，否则需向甲方赔付

4、安装需保质保量，不得损坏甲方的任何产品，若在安装过程中损坏了甲方的产品，需告知甲方，并进行赔付甲方相关的损失。

5、用户在使用过程中若出现有关安装问题，乙方需负全责。

四、付款方式

乙方安装完成，由甲方和用户同时验收，用户使用后确定未出现任何问题，由甲方付全款给乙方。

五、本合同一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力，经双方签字后生效。

六、在履行本合同的过程中发生争议，甲乙双方应友好协商解决，未能协商解决的，可通过法律途径解决。

甲方签字：喀什市刘武太阳能专卖店

乙方签字：

第四篇：太阳能路灯安装

1.1、太阳能路灯（风光互补路灯）安装 1.1.1、准备工作

1、开工前按照规范要求，确认每根灯杆所处的位置和灯源的高度和方位。

2、项目经理根据技术规范要求，对原材料、原部件在未出厂前取样试验，确认材料、原部件质量符合规定标准后方可进行打包运输，并提前10天运进施工场地，在设备材料运抵施工现场后，再次对设备材料进行验证和测试，以保证工程质量。

3、编制各分项工程详细施工方案、工期计划、组织施工设备和施工机具均在施工前提前进场。

4、项目经理部门编写各分项工程作业指导书，编集各分项工程、各工序施工原始记录报表式样，施工过程中，对施工过程及系统测试结果进行详细的记录，在工程竣工后提交招标单位审批验收。

5、拆装及组装地点选择：拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。此外，安装地点铺有防雨布，放置因地面的凸起或细沙及污渍而造磨损、划伤及玷污等。

6、安装人员及工具：专业安装人员3～6 名（安装任务较重时可相应增加安装人员），每人配备安装工具一套，包括万用表一块、大活口（安装地脚螺母）和小活口（安装其他各处螺母）各一把，平口螺丝刀、三角锁工装、十字螺丝刀和尖嘴钳各一把，绝缘胶布、防水胶带数卷等。此外必须有吊车1 辆，升降车1 辆。

7、依照发货清单清点灯具；拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰、磨损、变形和划伤等损坏，不合格品禁止安装；

1.1.2、装灯臂、支架

1、将灯杆用支架斜放在地面，灯杆上部朝上形成30~40度仰角，将太阳电池组件、灯头及灯杆与支架接触部位用柔软的垫物承垫，以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。

2、安装灯臂和光伏组件支架：把灯臂按灯杆的设计图纸安装在灯杆的上部约3-5m 处（太阳能路灯装在3m，风光互补路灯装在5m），仰角10-13度，用螺丝将其紧固，不能有摇摆和晃动，安装完灯臂后，将光伏组件支架从灯杆上部套入杆体至光伏组件安装部位，用螺丝或抱箍紧固，并用强力摇动检查是否松动或有滑落的危险。

1.1.3、灯具安装

安装灯具（内装有灯源）：将打开的灯具接近灯臂上端，裸露的护套线从灯具尾部穿进灯具内；拉动护套线，同时将灯具插入灯臂上，两者的重合长度为150mm；将护套线接在灯具内部的接线端子上，接线时注意正、负极接线的正确；以灯臂为中性转动灯具，使得灯罩正朝地面，然后将灯具固定于灯臂上。

灯具安装纵向中心线与灯臂纵向中心线应一致并垂直于地面的水平方向，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。1.1.4、安装光伏组件

a、依次将支架组件和角钢框紧固于灯杆上，螺纹连接部位要受力均匀、紧固；连接支架和角钢框的同时，采用细铁丝把护套线从灯杆中经过支架组件引到角钢框内；

b、太阳电池组件护板护板放置于角钢框中，然后将太阳电池组件放置于护板上；安放太阳电池组件时，接线盒均处于高处，当太阳电池组件横放时，接线盒应向距灯杆组件近的方向靠拢；

c、据路灯的系统电压和太阳电池组件的电压将太阳电池组件线接好，如路灯的系统电压为24V，太阳电池组件的电压为17V 或18V，就应将太阳电池组件进行串联，串联的方法是第一块组件的正极(或负极)和第二块组件的负极（或正极）连接，若太阳电池组件的电压为34V，就应将太阳电池组件进行并联，并联的方法是第一块组件的正负极和第二块组件的正负极对应连接，接线时将太阳电池组件接线盒用小一字螺丝刀打开，把太阳电池组件电源线用小一字螺丝刀压接到接线盒的接线端子上，要求红线接正极，蓝线接负极，等线接好后将接线盒出线端的防水螺母紧固，并将接线盒内的接线端子处涂7091 密封硅胶，涂胶量以使接线盒内进线孔处被完全密封为准，然后扣上接线盒盖，接线盒盖应扣紧，不可扣反；

d、用万用表检测太阳电池组件连线（接控制器端）是否短路，同是检测太阳电池组件输出电压是否符合系统要求。在晴好天气下其开路电压应大于18V（系统电压为12V）或34V（系统电压为24V）。在安装前和测试后太阳电池组件电源线接控制器端的正极应用绝缘胶布将外露的线芯包好，绝缘胶布包两层；注意：电池组件在安装过程中要轻拿轻放，避免工具等器具对其造成损坏。

e、太阳电池组件和电池组件支架用M6×20 的螺栓，M6 的螺母、垫圈6 紧固。安装时，应将螺栓由外向里安装，然后套上垫圈并用螺母紧固，紧固时要求螺栓连接处连接牢固，无松动。

1.1.5、风力发电机的安装（仅限风光互补路灯）

1.1.5.1、安装准备

（1）安装小型风力发电机装箱清单对准备安装的风力机逐一进行清点验收，清点验收合格后可进行下步工作。

（2）安装前仔细阅读小型风力发电机使用说明书，熟悉图纸，掌握有关安装尺寸和全部技术要求。

（3）按使用说明书的要求准备安装器材和必要的物资（4）安装时应严格按照使用说明书的要求和程序进行。安装完后要组织验收，经全面检查，认为符合安装要求和标准后，才能进行试运转，并投入使用。

1.1.6、安装

小型风力发电机的安装因结构小巧，重量也轻，一般3-5人便能竖起。

灯杆在地面斜靠（用一物件将灯杆托起形成一定仰角）时，将风力发电机装在灯杆顶端的法兰或套在灯杆，然后用螺丝将风力发电机拧紧在灯杆顶部的法兰上，或将风力发电机和灯杆顶部的杆体用抱箍紧紧的拧在一起，并用强力测试验是否有松动。

风力发电机安装完毕后，用万用表检查风力发电机力发电机内的整流器和控制器是否能正常工作，输出的是否为直流电。

将风力发电机的输出线连接在蓄电池上看是否能导通，并设法让风力发电机转动，看有否电流输出。

检查风力发电机的几项技术指标能否达到要求，如：过速保护、大风刹车等。

检查风力发电机的随动转向，尾翼平衡是否灵活正常。风力发电机安装好并检查无误后，可进行试运转，并再次检查风叶及风力发电机和杆体连接部位是否牢固。

1.1.7、穿线

用铁丝将光伏组件的输出线及灯具的连接线和风力发电机（风光互补路灯的情况下）的输出线穿入杆体灯臂内，接至灯杆底部至接线孔门的位置。

在灯臂、灯盘、灯杆内穿线无接头，穿线孔口或管口保持光滑、无毛刺，光源——控制器——蓄电池——光伏组件之间须用接插件完成连接，并应采用绝缘套管或包带包扎，包扎长度不得小于200mm。

1.1.8、吊装

1、将起吊绳穿在灯杆合适位置；

2、缓慢起调灯具，注意避免吊车钢丝绳划损太阳电池组件；

3、起调过程中，当太阳能路灯完全离开地面或完全脱离承载物时，至少有两位安装人员采用大扳手夹紧法兰盘，阻止灯具在起点过程中因底部摆动而造成灯具上端与吊车吊绳摩擦，损坏喷塑层乃至更多；

4、当灯具起调到地基正上方时，缓慢下放灯具，同时旋转灯杆，调整灯头正对路面，法兰盘上长孔对准地脚螺栓；

5、法兰盘落在地基上后，依次套上平垫30(或平垫24)，弹垫30(或弹垫24)及M30(或M24)的螺母，用水平尺调节灯杆的垂直度，如果灯杆与地面不垂直可在灯杆法兰盘下垫上垫片使其与地面垂直，最后用扳手把螺母均匀拧紧，拧紧前应涂抹螺纹锁固胶。对于M24 的螺栓(8.8级)，旋紧扭矩为650.6N.m, 对于M30 的螺栓(8.8 级)，旋紧扭矩为1292.5N.m。

6、撤掉起吊绳。

7、检查太阳电池组件是否面对南面，否则进行调整。调整太阳能电池组件方向：采用必要装置将安装人员（1～2 名）送至适当高度，安装人员采用扳手逐一松动紧定上灯杆组件的螺栓，然后以指南针为依据，扭转上灯杆组件至合适位置，最后逐一紧定上灯杆组件紧定螺栓，并确保各螺栓受力均匀

1.1.9、蓄电池安装

1、电池检查

蓄电池运到后，首先应仔细检查包装有无异常，在搬运过程中不要使蓄电池受到撞击，开箱时要小心。开箱时，蓄电池要离安装地点近，开箱后检查蓄电池及附件的外观、数量等。检查蓄电池外壳有无损伤、漏液等。当发生蓄电池掉落、电池外壳受到撞击时，与工程负责人提供详细的情况，让工程负责人处理。

2、安装注意事项

采取安全措施（搬运工具、衣服、安全帽、安全标志等），保证安全，不发生事故。由于蓄电池很重，搬运蓄电池时，应格外小心，不要使其受到撞击。严禁烟火，不要靠近烟火或使其短路，以防产生火花。防止短路。由于蓄电池已充电，应避免蓄电池短路，以防止造成设备损坏或人员伤害。把蓄电池安装在通风良好，阳光直射不到的地方，不要把蓄电池安装在有可能水浸的地方。在紧固电池接线端子的螺母和螺栓时，要紧固到规定的扭钜，否则，可能会产生火花并造成端子损坏。

把导电膏涂到蓄电池的接线端子部位。否则，可能会造成生锈，增加接触电阻，蓄电池性能无法满足要求。电池外壳和盖子的清洁使用浸有水的布擦拭。为了防止产生静电，发生火花的危险，不要使用毛掸子和干布擦拭电池。不要使用橡胶水，挥发机油等有机溶剂，否则会使电池外壳开裂。如果蓄电池意外破损，电解液溅到眼睛、皮肤或衣服上，应立即用大量水冲洗，并请大夫检查治疗。

注意确保端子的正（+）负（—）极性连接正确。否则，可能会引起火灾或者造成蓄电池或电源损坏。

3、电池搬运注意事项

蓄电池的搬运应让电池外壳底部受力搬运。严禁用力于蓄电池的端子部位使其移动，这样会使密封部位发生裂纹。故此绝对不要抬动端子搬运。在搬运蓄电池时，电池应当竖直向上，严禁倒立或倾斜。

4、蓄电池安装

1）把电池用湿布沫干净。

2）将蓄电池箱安放在蓄电池井内，检查是否有穿孔等现象，确认防水的效果。

3）将蓄电池安放在电池井中的蓄电池箱内，摆放平衡、端正、不得有倾斜。

4）电池就位。在电池就位时，注意接线端子的正负极，确保相邻电池端子极性相反。

5）电池连接：在连接前，先将接线端子擦拭至出现金属光泽，然后均匀的涂上薄薄的一层导电膏。安装电池连接件，紧固。

6）安装端子板、紧固。7）安装完成后，应作以下工作：

仔细检查所有连接件螺栓是否紧固、蓄电池端子连接是否正确，防止极性接反。

测量单体电压及蓄电池总电压并记录。盖上电池盖及防盗保护罩。贴上所附标签。

1.1.10、接线及控制器安装

将风力发电机的输出线直接接入蓄电池（风力发电机输出电流已整流成直流电），将光伏组件的输出线接入太阳能控制器后再接入蓄电池，蓄电池的输出端接入控制器连接到灯具。

1）摘掉舱门，捋顺灯杆内的护套线并察看在安装过程中是否损坏护套线，如若损坏，则采取相应的补救措施，必要时重新穿线、安装灯具；

2）安装控制器：接线时注意“正”“负”极性，要求红线接正极，蓝线接负极。接线前应先将蓄电池电源线和组件电源线的绝缘胶布拆除并清理干净，用剥线钳将组件线、光源线、蓄电池线和控制器上各电源线均剥去30±2mm 塑铜线皮，用绝缘胶布将控制器上红色的光源线包两层，然后按以下顺序进行接线：先将蓄电池电源线和控制器上的蓄电池线拧接在一起，拧线时首先把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，控制器左上角的四个LED 可以显示当前蓄电池的剩余电量，每个LED 代表25％的蓄电池电量，若控制器左上角的四个LED都不亮则用万用表检查保险丝是否损坏，检查时可用万用表的二极管挡进行测试，将两表笔分别与保险丝两端相接若蜂鸣器响则保险丝没损坏，若蜂鸣器不响同时万用表显示1.则保险丝损坏，此时应更换保险，若保险丝没损坏则控制器损坏，若控制器左上角的四个LED 亮而绿色指示灯不亮则应检查蓄电池电压，若蓄电池电压高于12.3V 而负载无输出电压则控制器损坏，若蓄电池电压低于12.3V 则是蓄电池电压偏低控制器无法正常启动，然后再将太阳电池组件电源线和控制器上的组件连接线线芯直接拧接在一起（控制器是双路太阳能输入的，应优先连接第一路），拧线时首先把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，在包防水胶布时，防水胶布应至少拉至原长的2 倍，此时控制器左上角的四个LED 呈动态循环相加点亮表示正在进行充电，10s 后绿色指示灯灭，电充满后LED 将停止循环闪烁并全部点亮，最后将光源线的绝缘胶布拆除并清理干净后将光源电源线和控制器上负载连接线的线芯直接拧接在一起（不带逆变器时），拧线时首先把两根线芯搭在一起，然后分别把线芯拧紧并用绝缘胶布和防水胶布包好，绝缘胶布和防水胶布各应包两层并用力缠紧，在包防水胶布时，防水胶布应至少拉至原长的2 倍；

3）安装舱门，采用三角锁紧固舱门。

4）注意：所有的接线连接好以后才最后连接光伏组件。

1.1.11、亮灯测试

1）整体安装完毕后，搭好稳固的脚手架，派人上至光伏组件安装高度，用遮光物料将太阳能板遮蔽，将控制器的放电功能开启，这时察看亮灯的情况，同时检查风力发电机，太阳能电池组件的充电效能和控制器的放电效果，如果充放电效果不理想要及时检查原因，及时排除和解决，灯具如果不亮或出现闪烁，要检查线路、及时找出原因。

2）在白天测试完毕后，晚上还须调配人员留守察看，检查亮灯的时间和照度，必要时须通宵值班，并记录数据，以便察看整夜的亮灯情况和灭灯情况。

1.1.12、注意事项

1、安装电池组件时要轻拿轻放，严禁将组件短路或摔掷组件。

2、电源线与接线盒处、灯杆和组件的穿线处用硅胶密封，电池组件连接线需在支架处固定牢固，以防电源线因长期下垂或拉拽而导致接线端松动乃至脱落。

3、安装灯头和光源时要轻拿轻放，确保透光罩清洁、无划痕，严禁翻滚和摔掷。

4、搬动蓄电池时不要触动电池端子和控制阀，严禁将蓄电池短路或翻滚、摔掷。

5、接线时注意正负极，严禁接反，接线端子压接牢固，无松动，同时应注意连接顺序，严禁使线路短路。

6、不要同时触摸太阳电池组件和蓄电池的“＋”“－”极，以防触电危险。

7、在安装过程中应避免将灯体划伤。

8、灯头、灯臂、上灯杆组件、太阳电池组件等各螺栓连接处连接牢固，无松动。

9、安装太阳电池组件时必须加护板。

10、灯杆镀锌孔处用专用堵或硅胶密封，注意美观。

第五篇：太阳能路灯安装

太阳能路灯安装手册

一产品示意图（以下图片仅供参考，具体请以实物为准)二产品介绍（以下图片仅供参考，具体请以实物为准）

蓄电池箱及蓄电池

控制器及配线

太阳能电池板固定架及太阳能电池板

路灯灯杆及灯头

三.阳能灯具选址要求

1太阳能电池板方向应对正南方向。

2电池板装在周围无高大建筑物，树木，电线杆等无遮挡阳光和避风处。当无法满足全天无遮挡时，要保证尽量在9:30-15:30间无遮挡。

3太阳能灯具要尽量避免靠近热源，以防影响灯具使用寿命。

4太阳能电池板上方不应有直射光源。以免使灯具控制系统误识别导致误操作。

5灯杆基础土建施工要有足够的强度，预埋件要可靠且与灯座适配。

四4米及6米太阳能路灯地基结构图

（以上图片仅供参考，实际尺寸按照灯杆高度可适当调整）

五.基施工步骤

1地基预埋件的安装（以下图片仅供参考，具体以实物为准）

2地基坑开挖

勘测地质情况，如果土质为硬地，安装灯具的位置开挖约1立方米的坑，如为松软土质或有特殊要求，开挖深度另定，确认好灯杆位置后，确认电池箱埋地位置，以距离灯杆0.5米为宜

3地基浇注

将地基预埋件放在地基浇注坑，预留出蓄电池保护套管（软管或者PVC管）的通道，通道直径至少大于保护套管直径的2倍，通道拐弯处尽量圆滑，切勿成直角，方便日后保护套管的安装。最后以C20混凝土浇注，密实，牢固。

六地基施工技术要求

1在立灯具位置预留（开挖）符合标准的1立方米坑，进行预埋件定位浇注。预埋件放置在方坑正中。注意保持预埋件，地基与原地面在同一水平面上，有一边要与道路平行，这样可保证路灯杆竖立后端正不偏斜。然后以C20混凝土浇注固定，浇注过程中要不停用振动棒振动，保证整体的密实性，牢固性。

2基础坑深度的允许偏差应为+100mm，-50mm。当土质原因等造成基础坑深偏差+100mm以上时，应按以下规定处理：

偏差在+100～+300,应采用铺石灌浆处理。

偏差超过规定值的+300以上时，超过300mm的部分可采用填土或砂，石夯实处理，分层夯实厚度不宜大于100mm,夯实后的密度不应低于原状土，然后再采用铺石灌浆处理。地脚螺栓埋入混凝土的长度应大于其直径的20倍，并应与主筋焊接牢固，地脚螺栓应去除铁锈，螺纹部分应加以保护，基础法兰螺栓中心分布直径应与灯杆底座法兰孔中心分布直径一致，偏差应小于+1mm,螺栓应采用双螺母和弹簧垫。浇注基础时，应符合现行国家标准GB50010-2002的有关规定。施工完毕，及时清理定位板上的残留泥渣，并以废油清洗清洗螺栓上杂质。混凝土凝固过程中，要定时浇水养护，待混凝土完全凝固（一般72h以上），才能进行吊灯安装。基坑回填应符合下列规定：

对适于夯实的土质，每回填300mm厚度应夯实一次，夯实程度应达到原状土密实度的80% 及以上。

对不宜夯实的水饱和黏性土，应分层填实，其回填土的密实度应达到原状土的80%及以上。

七路灯安装前的准备及注意问题

1吊装作业要严格遵守操作规程。特别要关注吊装设备周围的电网线路和其他线路，以及周边构筑物，吊装时吊点要合理，定位后要及时调整。

2注意安装后灯杆的美观。从基础施工开始，灯位以主线为准控制好直线性，并合理地按道路设计线性变化，灯杆平直，加工焊缝和检修口要避开主行方向，且全线保持一致。灯杆悬臂的倾角要保持方向和角度的协调。灯具内部配件要插紧，插牢，避免风摆松动和接触不良而造成故障。灯具与灯杆，灯杆与悬臂都可靠固定。

八太阳能LED路灯安装

准备工作

1拆装及组装地点选择。拆装地点应在安装地点附近，以便于组装后的运输。尽量避免在雨天作业。

2依照发货清单清点灯具。拆装并参照装箱清单一一核对各零部件并检查有无磕碰，磨损，变形和划伤等损坏。灯杆组件及易磨损配件（如太阳能电池组件，灯头等）在放置时必须垫有柔软的垫物有柔软以免在安装过程中造成划伤等不必要的损坏。下灯杆组件放置时，其上端处需有一铁架支撑，便于灯杆组件的安装。

3检查太阳能电池组件正，负极标志，确保正负极连接正确，应用万用表验证一下，以防止标志错误等情况。验证方法：用数字万用表的红黑表笔，分别接触电池组件两个电极，显示为正值则红表笔对应电极为正，显示为负值则红表笔对应电极为负，其他正负极检验方法同此。

安装（以下图片仅供参考，具体请以实物为准）1连接支架与太阳能板

操作中请轻拿轻放，避免太阳能玻璃干板磨损，刮伤。

紧固螺丝必须拧紧。将电池板电线从直接中引出。

2连接支架与灯杆

安装时请计算出支架的安装方位角，确保吊装后太阳能电池板方位角为正南。

调整好角度后，拧紧紧固螺丝，确保牢固

将电池板的电线从灯杆内引出至下部控制器位置

3安装灯头

安装时请将灯罩正面朝下，确保吊装后灯光出射方向与地面垂直

调整好角度后，拧紧紧固螺丝，确保牢固

将电池板的电线从灯杆内引出至下部控制器位置

4安装蓄电池

将蓄电池放入蓄电池盒内，垫上防水垫片，接好连接线及保护套管。

将蓄电池放入坑中，将保护套管从通道中引出。

5竖灯

吊装起吊前，再检查一遍各个部件是否紧固，太阳能板这时候朝向正南（用指南针），灯头朝向是否正确 起吊过程中，安装人员需扶住灯杆，防止部件引摇摆与地面或吊绳产生摩擦

下吊过程中，需调整灯头正对路面，法兰盘上长孔对准地脚螺栓，法兰盘落在地基上后，依次套上两个螺母，用水平尺掉调节灯杆与地面的垂直度，如不垂直，可在法兰盘下垫上垫片使其与地面垂直。最后用扳手把螺母均匀拧紧。

6安装控制器

接线前首先确认太阳能电池板，LED灯（灯头），蓄电池三者的接线位置以及正负极符号。

九补充说明

1各线路连接切勿短路（正负极接触）

2所有螺丝均应拧紧，不能有松动，连接要可靠，注意各组件，蓄电池，控制器，驱动器等极性不要接反。

3穿线时注意电线勿夹在灯杆的连接处。

4严禁在安装时吸烟或者点火，因蓄电池使用会排出少量氢气，如见明火可能会发生爆炸。

5因每一个照明系统都是一个独立的工作单元，开关灯时间稍有差异属正常现象

6太阳能路灯的安装及维护必须是由具备相应资质的公司及技术人员进行。

4米6米太阳能路灯接线方法

1.安装高度4米 功率20W（灯具电压 12V）；采用100W太阳能电池板1块（电压18V）；100AH蓄电池1块（电压12V）控制器为自动识别的。（12V/24V自动切换）

2.安装高度6米 功率40W(灯具电压24V);采用100W太阳能电池板2块（单块电压18V，将两块电池板串联在一起变为电压36V使用）；100AH蓄电池2块（单块电压12V，需要将两个电池串联在一起使电压变为24V使用）控制器为自动识别的。（12V/24V自动切换）3.控制器接线方式：

先把蓄电池；ＬＥＤ路灯；太阳能电池板的正极接到控制器的正极上面，再将蓄电池负极接到控制器上面对应的蓄电池的负极，然后是路灯负极；最后再接太阳能电池板负极。顺序一定不能出错。（可以参考CIS控制器的说明书）