车间危险源辨识清单

车间危险源辨识清单

序号

事故类型

危险源名称

事故发生可能性L

人员暴露于危险环境中的频繁程度E

一旦发生事故可能造成的严重后果S

风险程度R

危险有害因素

对策措施

负责人

小

中

大

极少

偶尔

经常

较轻

一般

严重

低

中

高

机械伤害

生产设备：提升机

刮板机

蛟龙

粉碎机制粒机等等

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1．设备、设施缺陷，如强度不够、稳定性差、密封不良、制动器缺陷等；2．违章操作，穿戴不符合安全规定的服装；3．机械设备安全防护装置缺乏或损坏等；4．操作人员疏忽大意，身体进入机械危险部位；5．在检修工作时，机器突然被别人随意启动；6．在不安

全的机械上停留、休息。

制定设备检修计划定时检修，严格执行检修操作等操作规程

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触电

配电室

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①电气线路或电气设备在设计、安装上存在缺陷，或在运行中缺乏必要的检修维护，使设备或线路存在漏电、过热、短路、接头松脱、断线脱壳、绝缘老化、绝缘击穿、绝缘损坏等隐患；②没有设置必要的安全技术措施（如保护接地、漏电保护、安全电压等电位联结等），或安全措施失效；③电安全管理制度不完善，没有必要的安全组织措施；④电工或机电设备操作人员的操作失误，或违章作业；⑤人体过于接近带电体等。

气设备运行管理不当，每年一次的定期维护每班进行检查发现问题及时解决

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车辆伤害

机动车辆、铲车等

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1．道路环境2．违章驾车

3．疏忽大意4．车况不好

5．管理因素

厂区设置限速标志不得超过5公里每小时

经常检查路面进行维修，死角装有凸透镜。

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压力容器爆炸

空压机储罐、锅炉

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1．运行时未使用安全阀；2．设备出现故障，导致超温事故；3．压力容器受到机械损伤，在高压下发生爆炸事故；4．压力容器遇到突然撞击或遇到高温而发生爆炸；5．未制订安全操作规程或操作人员违章操作，引起超温、超压、压力突然增大等；

登记批准后使用按要求定期检验，安装防爆辅助设施。安全阀等

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高处坠落

平台边缘车间顶。筒仓桥架等

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1．没有按要求使用安全带、安全帽；2．使用梯子不当；3．高处作业时安全防护设施损坏；4．工作责任心不强，主观判断失误；5．使用安全保护装置不完善或缺乏的设备、设施进行作业；6．作业人员疏忽大意、疲劳过度。

定期检修保证设施老顾，安全设施有效。严格遵守操作规程

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中毒窒息

食堂液化气

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CO、NO等有毒有害气体，过量摄入将对人体造成极大危害。另外，由于通风系统出现故障，或工作人员失误未引起工作人员中毒窒息。及时进行通风排风

安装通风设施。严格执行操作规程

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锅炉爆炸

锅炉

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锅炉自动调节、控制、联锁、保安系统失灵或操作不当，可能发生锅炉压力过高、水位失常，造成炉体结构损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严重时甚至造成锅炉爆炸。

定期检查检测，严格执行操作规程

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容器爆炸

压缩空气储气罐

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1、超压使用、2、辅助设施失灵未检测、3超期服役该淘汰的容器。4、违章操作。

按规定检测

辅助设施定价检测检查。严格执行操作规程

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粉尘危害

粉尘

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粉尘浓度超标而又无防护措施或防护设施有缺陷

安装车车设备。定期检查设备运行状况。保证良好通风

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