轻质防火墙板安装施工

第一篇：轻质防火墙板安装施工

轻质防火墙板安装施工

轻质防火墙板安装施工

1、根据设计图纸先在墙体位置上放定位线，上下垂直，并延伸到上部梁底，并标出门窗洞位置；

2、在承重墙、柱结合处先竖向安装U型卡件，用射钉固定，准备好801胶水、水泥混合粘结剂。将抹上粘结剂的第一块墙板凹槽靠在U型卡内。

3、安装时要上下对准。紧靠定位线，两板抹粘结剂后挤紧。检查墙面平整、垂直度，合格后用木锲塞紧。

4、墙面立好后，在接逢处用801水泥砂浆抹平并贴上自粘接逢带。

5、轻质防火墙板可锯可钉，后期水电施工方便。

轻质防火墙板安装施工

1、墙体无须进行抹灰、涂装，可直接贴瓷砖或做仿瓷。

2、卫生间必须做相应的防水处理，粉刷后可贴墙砖。

3、门窗框放置预埋件、木块，待牢固后方可安装，并将门框与地面固定牢。

第二篇：132939_GRC轻质隔墙板安装施工方案

GRC轻质隔墙板安装施工方案

GRC是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准；” GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的1／6—1／8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。

因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变 化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我单位成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。

（一）、GRC隔墙板安装工艺

1．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2．施工工具： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶＝3∶1。

4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

5．高度超过3.3m的初级安装：

（1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6． 接缝处理：

（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5% 7．门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

（二）、墙体抹灰处理：

（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）

（2）为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

（三）、埋设水电管线处理

根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。应注意的质量问题：

6.1 注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×10 6 0mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂。

EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶∶水=1∶1（重量比），混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。

众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比（重量比）是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。

选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。

第三篇：KPS轻质隔墙板安装施工方案

KPS轻质隔墙板安装施工方案

KPS是玻璃纤维增强水泥(Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家陕JT2009标准；” KPS具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的1／6—1／8重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。因KPS轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对KPS条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我科研所成功研制双燕尾互锁形结构KPS轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。

（一）、KPS隔墙板安装工艺

1．施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的KPS轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2．施工工具： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰

板、木楔等。

3．作业准备：建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装KPS的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出KPS板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶＝3∶1。

4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角；安装顺序；无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法

开始安装整墙条板。

5．高度超过3.3m的初级安装：

（1）轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶

结方法安装可以确保安全。

（2）板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6． 接缝处理：

（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可

保证纵向裂缝不超过5%。

7．门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

（二）、墙体抹灰处理：

（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序）

（2）为了保证KPS轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o．8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连

接。

（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm）但必

须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很

大程度上控制墙面裂缝。

第四篇：轻质隔墙板安装

GRC 轻质隔墙板安装

施

工

方

案

山东丽天建设集团有限公司

目录

（一）、工程概况

（二）（二）、GRC 隔墙板安装工艺

（三）、墙体抹灰处理

（四）、埋设水电管线处理

（五）、安全注意事项 简介

GRC意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以 轻质无机复合材料为骨料，执行国家 JC666 标准；” GRC 具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施 工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，（是粘土砖的 1／6—1／8 重）减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部 位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新 型轻质墙体材料。因 CRC 轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是 大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和 表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载 时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对 GRC 条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆 热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值 很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过 去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同 程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也 只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因 我厂成功研制双燕尾互锁形结构 GRC 轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在 多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。工程概况：

本工程为曹县人民医院门诊病房综合楼工程，位于曹县富民大道南侧，青菏路东侧。建设单位为曹县人民医院，分别由山东正元建设工程有限责任公司勘察，山东齐鲁城市建设管理有限公司监理，华汇工程设计集团股份有限公司设计，山东丽天建设集团有限公司承建。该工程为框架剪力墙结构，加气混凝土砌块填充墙，地下1层，主楼地上19层、裙楼地上5层, 建筑面积100148㎡，建筑高度84.2m。

隔板墙主要用于卫生间、管道井、风井等部位。GRC 隔墙板安装工序：

（一）、工程材料准备 ：

1.按工程图纸尺寸，预制好需要的 GRC 轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。2 ． 施工工具 ： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m 长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

． 作业准备 ： 建筑结构完成后．根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装 GRC 的梁、板 底面弹出安装线位置用墨线弹出 GRC 板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制胶灰以水泥和胶粉混合搅匀。

4.条板在安装时先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆涂抹，两侧做八字角；安装顺序；应先安装墙柱最边缘一块板，固定好以后依次类推，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬 起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已 弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一 块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于 15mm 为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板 的方法开始安装整墙条板。5.高度超过 3.3m 的初级安装 ：（1）轻质板最长规格为 3.2m,90mm 板抗折力可超过 2000N 以上,根据 90mm 板 的抗折力和抗冲性能,在不超过 4m 的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。（2）板接缝处粘结:将超出 3.2m 高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开 竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，接缝处理。6.接缝处理 ：（1）两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。（2）梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差, 两者上下缝间一般在 3-8cm 范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔 1cm 沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字 形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过 5%。

7.门窗结点 ： 预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工（包括加工企口）门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无 误以支承洞顶的条板。（转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外 力作用下条板接缝开裂的有效措施）。门、窗口过梁板不超过 1200mm，超过 1200mm 应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足 而使板受震动开裂。墙体抹灰处理：

（二）、墙体抹灰处理 ：（1）轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。（防局部沉 降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜 的顺序）（2）为了保证 GRC 轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚 o． 8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

（3）抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍 107 胶水泥砂浆（107、水泥、砂的比例为 1：2：3 加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准）进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，（做二次抹灰,每次厚度不 超过 3-5mm）但必须离上梁、板 1-2mm。

（4）抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂 浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细 砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和 425 号水泥：制作的弹性砂浆具有可 变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

（5）厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上 1500mm 高处的隔墙条板面应涂上防水 剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水 处理。

（三）、埋设水电管线处理 根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔；其次对于圆孔可以采用机械开 孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于 GRC 墙板 良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。GRC 墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时 管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂 浆掺人适量 107 胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子 塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不 可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过 7d 后再安装。GRC 轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC 轻质隔墙板是实现建筑节 能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。

第五篇：机房墙板的安装

机房墙板的安装

双大机房墙板安装与机房墙板施工细节的特点

双大公司施工人员在安装机房墙板的过程中，应注意以下几点：

A、北京双大伟业科技发展有限公司生产的机房墙板具有安装简单、方便快捷等特点。除此之外，在机房墙板的安装上由于双大机房墙板是由仅12.6mm的钢板和石膏板组成，用户在安装电器控制开关、电源插座和电话线网线插座时，可任意开孔安装线盒，无需特殊处理或其它繁琐的工艺工序。

B、双大机房墙板安装现场施工迅速方便，不会对环境产生较大的灰尘和噪音。施工结束后不会影响现场的卫生环境，安装后美观大方，无异味，环保、时尚。机房墙板安装过程中不会影响机房墙面装修的其它施工作业。双大机房墙板可重复使用而且拆卸方便，便于用户对维修保护水电线路、空调管线、电源插座、电话接线和机房改建需要，这为以后机房的拆迁、改造等提供了极大的方便，并且节约了用户的装修资金，同时也为施工单位缩短施工的时间提供了可能。

C、双大墙板具有安装简单并且连接牢固的特点。因为墙板与墙板之间是使用饰条和扣件来连接在一起的，每个标准的单元墙板均可互换使用，机房墙面的阳角和阴角及窗户（如果有）用双大公司的专用配件就能轻松搞定，也可以采用定尺定制钢面墙板的方法，可以达到因地制宜、量身定做、专门为不同的客户所设计的效果。同时在机房墙板的其余收边工作中，如阴角和防火门框等部位都可以采用同色专业的收边件来收口，使机房更加美观大方、浑然一体。机房墙板的外墙面和内墙中间要通过安装龙骨来固定和找平。其次，方便的设计夹层的空间，由此带来的优点是可以方便的设计和处理综合配线和布管等问题，充分的为了机房的综合布线提供了方便和可能。在机房接地的设计与施工等方面，机房钢面墙板和轻钢龙骨与机房内接地系统连接实现了接地的可靠性和静电电荷的耗散性，为用户的安全提供了可靠地保障；在设计机房密封方面问题时，机房与外界连接的墙体的缝隙区和管线槽接口处均以水泥沙浆堵实，从而有效防止地了虫、鼠等进入机房，进而增加了器械设备的使用寿命，延长了机械的更换维修周期，并且有利于室内卫生的保持。

D、目前双大机房墙板标准板的常见规格有五种，规格具体如下：

宽1200mm×高3000mm；

宽1200mm×高2700mm；

宽1200mm×高2500mm；

宽900mm×高3000mm；

宽900mm×高2700mm；

宽900mm×高2500mm；

同时，双大可根据不同用户的不同需求，可按机房工地现场的规格大小和要求等进行量身定制，使双大产品满足不同机房的特殊使用标准。

E.双大机房金属钢面墙板具有重复使用、易清洁、易保养的诸多特点。双大机房墙板与墙板之间的连接均为柔性连接的单元体结构所组成的，并通过隐藏式螺丝钉固定连接，主要是不会对主体结构及装饰面层产生实质性的破坏，可以方便进行组装，拆卸，再组装，实现了可多次使用的功能并且达到了美观时尚的特点，实现了物超所值。重复使用，节约环保，有效降低机房建设工程或机房改造成本的可能。