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汽车销售实训

汽车销售实训



第一篇:汽车销售实训

我国经济的飞速发展和人民生活水平的不段提高,人们的消费观念和消费需求也在不断发生变化。商用车车作为一种人们营运的交通工具,人们对它的要求也越来越高,追求驾驶室的舒适,安全度,配置上都有很大提高。近年来商用汽车贸易企业在省城犹如雨后春笋迅速的发展,汽车贸易公司的形式一般都是从外国引进的“4S”店形式,在国内汽车销售市场还不算饱和的情况下,这种以店销为主的方式占了销售量的90﹪以上,就连市场上微型客车、小型客车、重卡、厢货车等销售商也在这方面下了很大功夫。

2013年11月,我正式走进新乡长久福祥,广州xx东风汽车项目这集团公司开始了工作。公司给我们安排的是销售部门,由于我是应届毕业生,以前学的专业就是汽车,在基本的产品知识还不是很陌生,但对于东风汽车的各款车型还不是很了解的,在销售之前了解自己的产品是必须的,如果对自己的产品都不了解更无从说起让客户去知道,去了解,去选择我们的产品。,刚刚从学校出来,感觉什么事情多不懂!对卖车没有什么经验,以前学的东西,到用的时候一无所知,尽管公司里面的员工很多都没有经过专业的培训,但是他们能够很好的把车子讲解给客户听,能够让客户信服他们!同时,认为他们是最专业的队伍,在琢磨的过程中发现,出来要想学东西,必须勤奋!那样才能学到实用的东西。第一个月,是不允许接客户的,公司也是为了避免浪费公司的资源吧!经理亲手教我洗车,哪些地方该注意,该留心,如何保护漆面,对车身保养的相关东西都在擦车洗车中学习到,上班了一个月,洗了一个月的车子,同时也在洗车的过程中与公司的老员工们打成一片!最实用的东西就是最基础的动,出来后发现真的是这样所以,万事从基础做起我们开始实习的工作是了解产品知识,参加公司的汽车知识培训,刚刚平时的工作是擦车、顶轮胎、把展场上的汽车分类管理。刚开始做这项工作是很慢的,要熟悉车型,牢记车的配置,上牌吨位,车厢尺寸,驾驶室的宽窄,因为作为商用车的销售不比乘用车,销售商用车要了解还学习更多的知识,因为它更加的接近实际,更加贴近生活的需要,我们做的商用车将是客户日后作为赚钱养家的工具,所以它更加具有挑战性,更加具有难度。在实习过程中,有许多的事情对于新手是很大的挑战,并不是事情有什么高难度,但是都是需要熟练生巧的,一次做不好两次做不好,三四次做的就会好点,有了前面的教训就会将后面的事情做的好点,而每次只要比上次好一点就会把自己的工作做好的,这也是我进公司感触到的,对开始实习也是一个很好的思考,顶轮胎是件很小的事情,但是从小事反映的道理却值得让我们反省。销售部的工作当然不是就是顶轮胎而已,在打了一个月下手之后也渐渐熟悉了公司的基本框架,主要的部门和各部门的职责,于是开始介入销售的部分工作了,比如说帮老销售顾问填写表格,打购置税申请表,那些帮助老销售顾问的那些其实在以后的销售工作中起了很大的作用,表面在帮助别人,其实更多的是在帮助自己,中间的很多流程自己在后面开始正式销售的时候都用到了。在这过程中我学会了交车的基本流程,如何开发票,打购置税,写交车确认表,填写保修手册,还有一些资料的整理,什么是交给客户的,什么是留在公司存档的,哪些是买购置税用的,哪些材料是准备上牌用的。销售的主要目的还是销售汽车,在实习的产品知识的培训,我们一起去的学生只有我是学汽车的,所以在培训的时候我还是感觉很轻松的,培训我们的经理也都非常的耐心细心,还要我们做产品的对比,上去做演讲汇报,主要都是去了解车的主要竞争对手的车,配置价格之类,在与我们场上的车做对比,为什么人家的车好卖,分析优势和劣势,怎么样去做调整等。但还是有许多东西是需要死记硬背的,比如各款汽车的外形参数和技术参数,天籁的长宽高以及这款车的发动机最大功率和最大扭矩等,东风日产的车型较多,有九款车型,意味着就必须记得九种不同的长宽高、车重、发动机参数、加速时间等等。虽然没有了以前上课的那种复杂程度,也不需要计算太多的数据,但是要真的做好也不是那么很容易的事情。除了主要参数的记忆,在工作学习中还明白了销售流程,客户开发、接待、咨询、产品介绍、试车、协商、成交、交车、跟踪。这是东风日产汽车销售的标准流程,在每个过程中我们都有现场演练。

汽车销售流程: 2.3销售部的业务流程

1接待客户流程

:接待环节最重要的是主动与礼貌。销售人员在看到有客户来访时,应立刻面带微笑主动上前问好。如果还有其他客户随行时,应用目光与随行客户交流。目光交流的同时,销售人员应作简单的自我介绍,并礼节性的与客户分别握手,之后再询问客户需要提供什么帮助。语气尽量热情诚恳。售人员的询问必须耐心并友好,这一阶段很重要的一点是适度与信任。销售人员在回答客户的咨询时服务的适度性要有很好的把握,既不要服务不足,更不要服务过度。a、注意自身仪容仪表,以积极主动的精神状态投入工作,充分展示自身的职业优势,给顾客信任感。b、销售部根据分组安排,留一组销售人员在入口处或大厅迎接客人,当客户光临我店时应主动上前,热情问候客户(“您好,欢迎光临”)。c、认真倾听并尽力理解顾客需求,在交谈过程中,避免有抱肘,翘腿等不礼貌的行为;d、安排顾客随意看车,随时关心留意顾客,为客户细心讲解中意的车型,并主动向客户提供相关车型资料,讲解后引导客户去洽谈区落座交谈,对顾客提出的问题诚心诚意给予解答,对不清楚的问题可请教同事,不能使顾客产生不信任的感觉。咨询的目的是为了收集客户需求的信息。销售人员需要尽可能多的收集来自客户的所有信息,以便充分挖掘和理解客户购车的准确需求。销售人员的询问必须耐心并友好,这一阶段很重要的一点是适度与信任。销售人员在回答客户的咨询时服务的适度性要有很好的把握,既不要服务不足,更不要服务过度。这一阶段应让客户随意发表意见,并认真倾听,以了解客户的需求和愿望,从而在后续阶段做到更有效地销售。并且销售人员应在接待开始便拿上相应的宣传资料,供客户查阅。

e、继续与客户商谈新车销售,并为客户填写《商谈MEMO》。f、在与客户交谈中收集客户信息,填写来店登记。g、如果公司有试驾活动可邀请客户试乘试驾。h、商谈结束后主动呈递个人名片,并欢迎客户下次再来;i、亲自将客户送出大厅,并目送客户远去。j、总结小组销售代表的当日工作表现,提出合理化建议,并向销售代表指出改正。在车辆介绍阶段最重要的是有针对性和专业性。销售人员应具备所销售产品的专业知识,同时亦需要充分了解竞争车型的情况,以便在对自己产品进行介绍的过程中,不断进行比较,以突出自己产品的卖点和优势,从而提高客户对自己产品的认同度。

2客户订单工作流程:

a、销售人员按照经理分配车辆,陪同客户确认车辆,并将客户所订确认车辆的“车架号”进行记录下来,并同客户确认。b、返回展厅与客户具体商谈车辆销售方面问题,对于必需的款项(税金等),利用报价单进行正确说明(如车价、保险、装饰等)。c、销售人员当面与客户签定订车合同,对于必须由顾客亲自填写的文件资料,进行充分说明。d、确认递交给顾客的报价内容,并与销售部长就合同内容进行确认,并得到其认可,再请顾客签字,将合同副本交给顾客,并向顾客表示感谢。e、由销售人员引领客户到收银台交款。f、付款后,与客户约定提车时间(根据颜色和顾客自选配置而有所不同)和交款方式,并确认客户单据是否齐全。g、送走客户后,通知销售部长及库管,安排客户提车。h、对于洽谈不顺或无法达成购买协议时,仍需保持良好的服务态度。

3交车流程:

a、根据公司服务标准接待订单客户;b、确认客户订车单据;c、与客户共同确认所订车辆;d、正式填写销售单,并由客户签定、销售部长签字共同确认;e、由销售人员引领客户补交余款;f、付款后领取新车相关证件和手续;g、在客户面前确认新车,并将车辆清洗干净;h、与客户共同填写《交车确认单》,并签字确认;i、销售人员带领客户到新车前进行“实车讲解”。主要是新车使用和维护方面的基本知识;j、向客户引见我司S/A接待人员,并由S/A接待员为新车客户开具《保养手册》;、销售人员、S/A接待员与新车客户、共同合影留念;k、售后前台为客户填写保单;l、销售代表与客户约定上牌时间;m、确认客户是否现在提走车辆;是:销售代表为用户领取出门条;否:将车辆停入新车交接区;n、送走客户后,填写客户档案并存档。

4跟踪回访

a、交车后,三日之内需拨打回访电话并发感谢信,询问车辆使用情况,销售部长询问

对我店服务是否满意。b、交车后,十五日之内再次拨打回访电话,询问车辆使用情况并简单交代保修保险服务,确认感谢信是否收到。c、交车后,三个月之内拨打回访电话,了解客户的车辆使用情况及预约五千公里,对于所售车辆的客户加深感情,询问是否可以开发新客户,介绍朋友来我店买车。d、交车后,六个月内拨打回访电话,了解客户的车辆使用情况及预约一万公里保养。e、重要节日或活动日,以短信或DM的形式邀约客户来店。国内汽车生产企业无论采取何种销售模式,都要以消费者的利益为中心,处处以给消费者提供便利为重点。只有这样,才能赢得消费者、赢得市场、赢得发展。在集团公司的日子里我向经理同事都学习到很多宝贵的知识和经验,生活得也很开心,我会在这里继续工作学习下去。

第二篇:汽车实训报告

顶岗实习总结报

四个月的实习一晃而过,给了我很多感受,很多收获。福田重工的全称是福田雷沃国际重工股份有限公司。由福田欧利、福田欧豹、福田谷神、福田五星四种产品。福田欧利是工程机械,福田欧豹是拖拉机,福田谷神是收割机,福田五星是农用三轮车,每一种产品又有一系列不同的类型。这次我们实习所在的是福田五星车辆厂,我所在的车间是总装车间,所在班组是总装四班。

总的来说,总装车间给人的感觉就是明亮、整洁和有序。下面再说一下我在车间一线实习的情况。

在总装车间实习是比较辛苦的,因为是7月份开始的实习,并且正值忙季,工作量很大,不仅要顶住夏季的炎热,也要消耗大量的体力。特别在9月份的时候,经常加班加到晚上10点才下班,惟有坚持,坚持,再坚持。

总的来说,一线实习要注意三个问题:安全,质量,效率。首先是安全问题。安全第一。来到一个新岗位先熟悉周围的环境,从中发现安全隐患,时刻提醒自己。干活之前先掌握安全要领,防止伤到自己,同时也要防止伤到别人。总之安全必须贯穿岗位作业的全过程。拿件的时候要小心,特别是重件,一定要拿稳,防止摔下来砸到自己,走动的时候要注意周围的危险,件不能对着别人,以免碰撞伤到别人。装配的时候防止磕,碰和划伤。这说起来很容易,但做起来就很难,特别是我这个工位,我的主要工作是处理车辆下线后所有的装配问题,并且还要调试门锁,在维修时,要根据车型选择有效的方法处理,有的问题是装配不到位,有的是装配错误,问题很多,有的还要拆了换新的,不小心就会造成碰撞划伤,我们总是小心小心再小心。

一线实习尤其要时刻提醒自己注意车间里的重大安全隐患。第一不能站在吊挂的重物之下,必须及时避开;第二注意交通安全,注意来往的车辆。这里重点提一下,站在吊挂的重物之下是非常危险的,车遇到人,司机可以饶过去,但是重物掉下来是不闪人的。而且车间的确发生了好几起吊挂重物掉下来的事故,幸运的是没有伤到人。吊发动机轨道下的隔网,底盘轨道上的铁皮,均被砸了一个窟窿。内饰到综合转序的地方,吊车轨道下的隔网也被砸了几个窟窿。既然吊挂的链条很容易断,那么应该怎么防止它在工作的时候发生断裂呢?联系自己所学的知识,链条在拉重物上升的过程中,链条所受的拉应力是循环变化的,这会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹经过一段时间不断扩展,最后产生脆断。所以链条要及时更换,不管它看起来是不是完好无损。其次还可以加一道保险,增加一条冗余的轨道,轨道上的小车可以自由滑动,小车连着一个装臵,链条从装臵伸出,连接到重物,而装臵的作用是保证冗余的链条随重物起落,并在重物静止的时候起着固定作用。正常情况它们都不受力,因为它们都是冗余的。但当受力的链条断了之后,冗余的链条可以继续承受住重量,拉住重物,防止重物掉下来。另外在车间经常吊挂重物的地方,可以将地面涂成红色,我想这比安全标志所起的效果还要好。

质量也很重要,不能保证质量的产品,如同废品。人要有责任心,才能保证质量。车间里每完成一道工序,责任人都要在流程卡规定的地方签名,当产品出现问题,就可以直接找到责任人,以考核的方式进行处理,以此来激起员工的责任意识。在实习过程中,有些工序因为自己不能保证质量,所以尽量找师傅帮忙。

效率不是机械地提高干活的速度,而是减少浪费,更轻松,更省力地把事情做好。有位班长教我要善于运用身体的力量,尤其在干的活相对比较费劲的时候,不能光靠双手用蛮力,同时用身体的力量,可以达到事半功倍的效果。比如在装车门压条的时候,用身体向前倾的力,可以很轻易地把压条压入。又比如在装机盖密封条的时候,弯腰站起来用拇指压密封条的同时,加上体重的下压力,这样做比蹲下来压要省力得多。但我在这方面做得还不够好,交给我的活太复杂的话,我就会拉线。不过也因为自己在每个岗位干的时间不长久,还不熟练。有句话:熟能生巧。就说明这个道理。

每天早晚各一次拖地搞卫生也是很重要的,如果没有坚持搞下去,车间最终会变成垃圾和尘土的天堂。每天搞卫生我都认真地把地拖干净,这也是我的工作,而且是对自己有利的工作,拖地是在为自己创造一个干净卫生的工作环境。

在总装车间我经常注意跟自己专业相关的东西。比如那些车身,车架,他所使用的连接方式几乎全是焊接。根据焊缝的形状,应该是手工焊成的,而且焊逢周围飞溅比较多,推测所用到的焊接方法应该是二氧化碳气体保护焊,现在车架焊接方法一般是用这个。而车身的焊接大部分是使用点焊。车身使用的薄板金属材料非常适合用这种焊接方法。不过车身还使用了气体保护焊,可能是氩弧焊,也可能是混合气体保护焊。我听一些老员工说还用了铜焊,我查了书本铜材料熔点比铁材料熔点低,铜焊把铁材料填补并连接起来,应当归属于钎焊。铜焊丝是作为一种钎料。我还注意到净化器的焊接,那焊缝非常饱满,我觉得应该是使用了机器人焊接。还有干燥器采用铝合金的焊接,那焊缝看起来不像是打磨过的,简直太漂亮了,非常光滑美观。除了焊接这方面的,自己还会想一想有些特殊的汽车配件到底是怎么加工完成的。

最后说一下我在总装车间的两个重要的收获。其中一个是我现在可以很清楚地分清各种车型了。刚开始的时候自己什么都不懂,来了一台车完全不知道是什么车型,不知道该怎么处理问题,这对工作造成比较大的影响。而当熟悉车型之后,则给自己带来很大的方便,至少不用经常去看流程卡了。另外我对机动三轮的构造也有了一定的了解。但是对它们的工作原理还不是很清楚,这在以后还要多看看书,多了解一下。

在短暂的实习过程中,实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。

我们的教育应该社会实践得结合起来,采用理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系,暑期实践与平时实践的关系,社会实践广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实践把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握.“千里之行,始于足下”,经过这次短暂而又充实的实践,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富.这次实践更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。通过短暂的实习工作,我觉得自己学到了很多东西,这其中包括了知识、经验、以及团体协作精神,这其中有很多东西是我在学校里学不到的,我很感谢单位给了我这次实习的机会,感谢老师和工厂的师傅,通过这次实习工作使我充分认识到了自身的不足之处,接下来我会积极改进自身不足的地方,为毕业后的社会生活做好准备。我相信我一定会在毕业后的工作中闯出自己的一片天地。

实习生活,感触是很深的,提高的方面很多,但对我来说最主要的是动手能力的进步。毕业实习主要的目的就是提高我们应届毕业生社会工作的能力,如何学以至用,给我们一次将自己在大学期间所学习的各种书面以及实际的知识,实际操作、演练的机会.自走进丽伟开始我本着积极肯干,虚心好学、工作认真负责的态度,积极主动的参与汽车装配,并对企业公司结构的熟悉,让自己以最快的速度融入公司,发挥自己特长.同时认真完成实习日记、撰写实习报告。实习收获。主要有两个方面。一是通过直接参与汽车装配的过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高。二是提高了实际工作能力,动手能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

在四个月前,五星汽车对于我来说还是一个陌生的地方,但四个月后的今天,五星汽车对于我来说已经是一个熟悉的地方,这里的街道,还在脑海缠绵,是那么的熟悉,或许已经成了习惯,习惯在那黄昏的时候,行走在这条条本来陌生的道路中,如今成了熟悉的地方。

突然想起一句话:这里本来没有路,只是走的人多了,也便成了路。生活的路呢?生活的路也是人走出来的,每个人一生总要去很多陌生的地方,然后熟悉,而接着又要启程去另一个陌生的地方。在不久就要踏上人生另一旅程的时候,有时不免会感到有些茫然,感到无助,但生活的路谁都无法预设,只能一步一步摸索,但只要方向正确,不要走入歧途,走哪条路都走向光明。又想起鲁迅先生的一句:要用笑脸去迎接悲惨的厄运,百倍的勇气去面对一切的不幸!每个人在通往成功的大道上都会遇到各种这样或那样的不快事,有时或许会是一场不幸,有的人或许会一蹶不振,但我觉得,生活总有许多的跌跌落落,每个人都应该用笑脸去面对,或许事实很难做到,但不管怎么样,人不可以走出自己!永远坚信自己的方向,把握自己的前途。!很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。

五星汽车是美丽的地方,作为初涉社会的开端,这里总有许多回忆和联想,面对残酷的现实社会,每个人都无法选择逃避,除了勇敢面对,我们也无从选择!

人生在一次次的选择,虽然我曾经有过选择失误,但我从不后悔,因为那已是过去,我后悔又有何用呢!在大学的最后一年,我依旧会好好的把握自己。我相信我会成功,即使现在很多人用另一种眼光看我,但我走自己路,我不喜欢那世俗的眼光去挫伤我那前进的步履!

走向明天,我依然走我自己!

作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力

车间相对来说也是一个纪律严明的集体场所,有着严明的制度和作息时间安排。进入车间实习时,要求穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。学要戴安全帽。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊。车间安全是必须受到重视的,因为车间是一个运做整体,一条生产线上的任一个环节出了问题就会影响到整个生产的正常进行。实习对我来说是个陌生的字眼,因为我十几年的学生生涯中我的生活中几乎全是理论全无实践。所以从学校到社会是个转折也是另一种生活的开始。车间里也是需要学习的,而且这种学习往往是无形而且需要用心。

实习生活全面检验了我各方面的能力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这个充满挑战的社会,也是我建立信心的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!对我有帮助

这四个月,是适应的过程,很多不足之处需要改进,这是学习的过程,很多观念得到修正,虽然辛苦疲惫,但是我相信自己肯定能克服的。这只是实习之初,今后还需要不断地摸索,同时必须对自己有所要求,才会有所收获。我想接下来的实习是一个挑战,也是一种机遇,我一定要好好把握这个机遇。

在五星汽车里每一位员工都是我的老师。我虚心学习经验,将所学的知识与实践结合起来,多思考,多总结,多请教,充分发挥自己的工作积极性。我觉得到了实际工作中以后,学历并不显得是最重要的,主要看的是个人的业务能力和交际能力。我深刻的体会了这一点。学历只是一张证书、只是代表你接受的文化教育的程度,但并不能完全的展现个人。以实际说话,也许你能说出很多新兴词汇,可是顾客不懂,那你就算不上是个优秀的员工。实习的时间虽然只有短短的四个多月,但是我感觉我的收获还是很大的。我要感谢我的吉利汽车的老师们,当我在工作上遇到什么不懂的问题请教他们时,他们都会悉心帮我解答,使我大大提高了对五星汽车的熟悉程度,这对我的实习经历来说是十分重要的。

因此,我体会到,如果将我们在大学里所学的知识与更多的实践结合在一起,使一个专科生具备较强的处理实务的能力与比较系统的专业知识,这才是我们实习的真正目的。

在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。概括起来有以下几方面:

1.了解了当代机械工业的发展概况,生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择,工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下,见习生产流程及技术设计环节,锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中,我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能,更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。真正的接触了社会,使我们消除了走向社会的恐惧心里,使我们对未来充满了信心,以良好的心态去面对社会。同时,也使我们体验到了工作的艰辛,了解了当前社会大学生所面临的严峻问题,促使自己努力学习更多的知识,为自己今后的工作奠定良好的基础。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。在短短的四个月中,让我们初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识了这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!对于一个大学生而言,敢于接受挑战是一种基本的素质。我踏上了社会实践的道路。想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会,在实践中增长见识,锻炼自己的才干,培养自己的韧性,想通过社会实践,找出自己的不足和差距所在。

在实践的这段时间内,这些都是在学校里无法感受到的,在学校里也许有老师分配说今天做些什么,明天做些什么,但在这里,不会有人会告诉你这些,你必须要知道做什么,要自己地去做,而且要尽自已的努力做到最好。在学校,只有学习的氛围,毕竟学校是学习的场所,每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。无论是学习还是工作,都存在着竞争,在竞争中就要不断学习别人先进的地方,也要不断学习别人怎样做人,以提高自已的能力!记得老师曾经说过大学是一个小社会,但我总觉得校园里总少不了那份纯真,那份真诚,尽管是大学高校,学生还终归保持着学生的身份。接触那些刚刚毕业的学长学姐,他们总是队我说要好好珍惜在学校的时间。在这次实践中,我感受很深的一点是,在学校,理论的学习很多,而且是多方面的,几乎是面面俱到;而在实际工作中,可能会遇到书本上没学到的,又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。

大学生一直生活在 学校 的这座“象牙塔”内,与外面社会接触的机会十分的少,而社会正是一个可以磨练一个人意志的地方。短期的实习让我短暂的接触到了社会,认识了一些社会生活的一些基本准则。带着一股年轻的冲劲,我踏上了进入我那漫长的职业生涯 四个月的实习时间虽然不长,但是我从中学到了很多知识,关于做人,做事,做学问。自己的工作要认真负责地完成。被别人蔑视很多人都知道是怎样的。我在这个厂里,也尝到了,也体会到了,同时‘也感受到。在厂里要面对很多在我们 学校 里没有的东西,就是要跟自己的领导交流。我在厂里做错事,要自己面对,受到批评是在所难免的。这种被别人轻视的感觉是没有尝试到,也只有把它咽下去了,被人批评的感觉真的不好受啊。每个人都有犯错时候,只要我们去改正就会成功,但是我想,在 学校 教育人的地方,通常是用道理教导人的,为什么厂里就要骂人,而不仁慈一点,跟他们的工人讲道理呢?

在 学校 里,特别是上了大学以后,我就好久没有尝过辛苦的滋味。大学的生活和现在相差太远。但在这车间实习的日子里。由早上的四个小时,到下午的六个小时,更惨的是有时候晚上还要加班。这些日子太累了。整天都要做着重复的事情,太苦闷的事情,使人的生产工作积极性都是没有的,所以感觉特别的累,我想这样的日子仍然要继续的,一样的忙碌,但心情却有着很大的差别。但是我想,员工们都可以这样的坚持下来了,为什么我就那么短的时间都不能呢?我还是坚持下来了,而且是没有请过一天的假。看着自己领到的加班费,虽然少,但是我的辛勤所得,心理上的苦早就没有了。就像一个厂里主管跟我们说的那样,无奈的无奈总是会改变的,很多时候,很多事情是我们必须去体验的,真的,这已经不算是什么了,很好的一次锻炼机会啊,我想在以后的找工作过程中,这么累的我们都过去了,还怕什么呢?

在厂里的种种现象我都是看在眼里,记在心里的。就像有很多的员工的年龄比我要小,这样的现象,就可以说我们的幸运了,因为在我们的这个年龄,他们就要出来为了三餐而奔波了。我们还在 学校 里,受着 学校 的保护,受着家长的爱护,就像温室里的花朵一样,这次实习好比我们这些花朵走出温室,出来前的一次练习,但是还是有人受不了的,回 学校 的,其实,我也有想过回 学校,当每次忍受不下去是,想着回 学校 继续上课,但是,机会只有一次,我要知道我来实习的目的,还是得去坚持,忍受,这样的现实,真的很痛苦。但是我相信,经过了这次实习以后,我们的同学的适应能力一定比别人强的,不经历风雨怎么见彩虹呢?“吃得苦中苦,方为人上人”。我想很难再有机会做流水线,很难再有这次机会全班一起实习,这不是一次很好的经历,既然我选择的,就要从这条路走下去。有时,很欣赏员工们的这种精神的,细心,耐心,恒心,忍耐力,精力等等,都是我们的 学习榜样。我在他们身上真的发掘了很多的值得我去 学习的。如果时间再长的话,我发掘的不止只有这些。

这是第一次正式与社会接轨踏上工作岗位,开始与以往完全不一样的生活。每天在规定的时间上下班,上班期间要认真准时地完成自己的工作任务,不能草率敷衍了事。肩上开始扛着民事责任,凡事得谨慎小心,否则随时可能要为一个小小的错误承担严重的后果付出巨大的代价,再也不是一句对不起和一纸道歉书所能解决。人生经验都是在我们的人生中不断的积累的,在实习中我所收获到的不止是我的知识,更重要的是我的精神也有了进一步的提高。

第三篇:汽车实训总结

汽车实训心得体会

为了进一步巩固充实我们的专业知识,并且能够更好的和以后的岗位衔接,学校组织了一个星期的汽车专业实训,在实训的过程中分为三部分:汽车理论知识,发动机拆装和变速器的拆装,通过这段时间的实训,使我对课堂所学知识有了一个更深刻,更系统的了解同时,我也接触到了许多课堂上所没有的东西,拓宽了知识视野。

一、实训目的与要求 实训目的:

⒈ 巩固和加强汽车构造和原理课程的理论知识,为后续课程的学习奠定必要的基础。

⒉ 使学生掌握汽车总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注意事项;

⒊ 学习正确使用拆装设备、工具、量具的方法; ⒋ 了解安全操作常识,熟悉零部件拆装后的正确放置、分类及清洗方法,培养良好的工作和生产习惯。⒌ 锻炼和培养学生的动手能力。实训要求:

1.学会汽车常用拆装工具和仪器设备的正确使用 2.学会汽车的总体拆装、调整和各系统主要零部件的正确拆装

3.学会汽车的主要零部件的检查测量 4.掌握汽车的基本构造与基本工作原理 5.理解汽车各组成系统的结构与工作原理 实训常用工具: 普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。

二、实习内容

掌握汽车的传动系统、行驶系统、制动系统、转向系统和制动系统中各主要零部件的工作原理,以及它们的拆卸、装配和调整方面 1.发动机的拆装

然后按如下要求拆卸机体组件

1)拆下气缸盖13固定螺钉,注意螺钉应从两端向中间交叉旋松,并且分3次才卸下螺钉。2)抬下气缸盖。

3)取下气缸垫,注意气缸垫的安装朝向。4)旋松油底壳20的放油螺钉,放出油底壳内机油。

5)翻转发动机,拆卸油底壳固定螺钉(注意螺钉也应从两端向中间旋松)。拆下油底壳和油底壳密封垫。

6)旋松机油粗滤清器固定螺钉,拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。

最后拆卸发动机活塞连杆组

1)转动曲轴,使发动机1、4缸活塞处于下止点。2)分别拆卸1、4缸的连杆的紧固螺母,去下连杆轴承盖,注意连杆配对记号,并按顺序放好。3)用橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件,用手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件,注意活塞安装方向。

4)将连杆轴承盖,连杆螺栓,螺母按原位置装回,不同缸的连杆不能互相调换。

5)用样方法拆卸2、3缸的活塞连杆组。

3、拆卸发动机曲轴飞轮组 2.变速器的拆装

? 先将外部螺钉旋下,然后拆下变速器外壳,观察变速器的安装位置以及与发动机的联结关系。了解变速器操纵机构的结构特点,观察各挡位齿轮的传递方式,然后拆下齿轮对变速器进行清洗,在清洗完以后,在老师详细讲解完工作原理后把各个零部件重新组装起来。三.实训总结

在整个实习过程中,我不仅更进一步的学习并掌握了汽车发动机、变速器的拆装,而且还学会了许多专用工具的使用方法。通过同老师和学长们的共同学习、探讨有关汽车方面的知识,使我学到了很多在书本里从未学到的东西,并对汽车行业有了更进一步的了解。总体来说我成功的完成了这次实训,这对于我以后的工作道路起着很重要的作用。

第四篇:汽车美容实训

一,洗车服务流程及质量要求(十三个步骤)

设备工具:高压洗车机、吸尘机、吹气枪、空压机、泡沫机、吸尘器、绒毛手套、羊毛手套;水桶、刷子,小毛刷、大中小毛巾等,其中大毛巾为60-160cm或80-180cm。

用品:预洗液,高泡洗车液、水蜡或免划痕洗车液,驱水剂,电脑水蜡 时间要求:15—20分钟完成(2人)

1、操作步骤: 洗车 第一步骤:接车

(1)当看见有车打方向灯,将进入我中心时,应以最快的速度,把来车带到正确的洗车区位置上,注意带车安全和手势, 之后主动为车主开车门,另一只手侧扶在车门框顶,防止车主下车时头撞在车门框上,同时说道:“你好,欢迎光临。”

(2)当客户下车后,抽出地毯,要防止地毯上的垃圾和灰尘掉到车,并在司机位放一张我中心指定的胶垫;待客户离开洗车区和确定车门窗被关好后,方可开始冲水,(3)咨询车主需要服务的项目,叫专人登记;在车主下时告知车主取走车上贵重物品,以免出现不必要的纠纷,并请车主将轮胎调正,最后请车主去客户休息中心休息,当客户离开我中心时,注意车匙是否已留在我中心;工作人员应迅速对来车检查一遍,若发现问题,要及时报告。

第二步骤: 打预洗液。顺序由车顶——引擎盖——侧面——后尾箱——另一侧面 预洗液的作用是使漆面上污垢松动,产生悬浮层,减少在高压冲水的作用泥沙对车漆的伤害。(如果没有预洗步骤直接进入第四步骤)第三步骤:第一遍高压冲车(1)顺序由车顶――引擎盖――侧面――前轮及轮框――底盘横梁――后轮及轮 框――后尾箱――另一侧面――前轮及轮框――底盘横梁――后轮及轮框(尽量减少重复)。(2)调整洗车机压力为4—6MPa(兆帕),水枪方向与车表保持45°角,枪头与车身距离在15—60cm(厘米)之间,把车身、轮胎、底盘的泥沙冲洗干净。要点:用高压清洗机冲去车身污物顺序自上而下。整个过程当中始终由一个方向向另一边的斜下方冲洗,尽量避免正向或反冲洗,以免将泥沙冲回已经冲洗 干净的部位。冲洗车时不可忽视的部位是车身的下部及底部,因为大量的泥沙和污垢一般都聚集在这些部位,如果稍有不慎就会遗留下泥沙等物质,在进行下面的工 序擦洗时就会划伤漆面。因此必须尽可能地冲洗掉车身下部及车底的大颗粒泥沙。冲洗泥沙多的漆面的水枪压力尽量小,以免大颗泥沙划伤漆面,轮仓里沙泥较多, 冲的时候手要摸到里面,确定是否冲洗干净。

质量标准:车身通体用高压水枪打湿过而无遗漏,车漆表面无大颗粒泥沙或污物以确保以上步骤的顺利进行。第四步骤:喷洒洗车泡沫

顺序:喷洒泡沫没有具体顺序只是按照顺序,但不要造成浪费。

要点:泡沫机压力为0.4MPa,一定成泡沫状,不能成液体状;轮胎也要喷洒。

质量标准:均匀的喷洒在整个车表面,无遗漏,无漏擦之处。第五步骤:擦洗 擦车分三个部分。保险杠以上面分为上部,保险杠以下面(车裙)为中部,四个轮胎为下部。上部使用工具是绒毛手套,中部使用工具是羊毛手套,下部工具是轮胎刷、牙刷 工具分开,可以减少泥沙对车漆的伤害。上部擦车顺序:引擎盖――挡风玻璃——车顶――侧面――后尾箱——另一侧面(尽量减少重复)。

中部擦车顺序:从前到后,手法熟练

要点:擦洗手套一定要干净,没有沙砾、而且很湿; 当擦完汽车后海棉或羊毛手套一定要放在清洁的水里泡洗;在擦洗泥沙多的漆面时,要注意泥沙中的大颗沙砾划伤漆面。用力均匀,注重边角、细部。

质量标准:没有漏擦的地方,车漆没有污垢。第六步骤:第二遍低压冲洗

顺序:车顶――引擎盖――侧面――胎铃――后尾箱――另一侧面。(尽量减少重复)。要点:从上到下,擦洗完毕之后,开始冲洗车身,但这时应以车顶、上部和中部为重点。因为冲车时已经将车身下部冲洗得比较干净并进行了一定的擦洗。

这时的冲洗主要应为:冲洗中部以上的部位时向下流动的水基本能够将下部及底部冲洗干净,所以下部和底部一带而过即可。尽量在洗车液干燥前冲水。要点:注意两个的后视镜和边缝里藏有泡沫。质量标准为:无泡沫和残留泥迹。

第七步骤:喷洒驱水剂和电脑水蜡(专业的美容都会有这个步骤)在汽车车身从上至下均匀地喷洒上一层。

操作步骤:干车 第一步骤:移动车位

把车引至正确的台上干车区,注意带车安全。第二步骤:擦水 擦水干车分六条毛巾

60-160毛巾一条(蓝色或绿色)擦干漆面大面积的水 33-65超柔毛巾一条(蓝色)擦干漆面小面积的水 33-65超柔毛巾一条(灰色)擦门边以及后尾箱 33-65 超柔毛巾一条(绿色)擦室内 40-40 超柔毛巾一条(蓝色)擦玻璃 旧毛巾一条 擦轮毂和机头 毛巾分开体现专业化,细节化。

两个人先用大毛巾把引擎盖——车顶——后尾箱 的水托干,接一个人拿着大毛巾擦掉两个侧面的大面积的水。细节的地方用中毛巾擦干。

要点:毛巾不能太干和太硬,否则在擦车时会刮花漆面。用专用超细超柔的毛巾。毛巾使用时要折叠成方块状。

质量标准:漆面无水渍,无漏擦之处,无毛巾的残毛(脱掉的线)。第三步骤: 边缝吹干、除垢

顺序:前车灯――车前标志――侧面门灯――倒车镜――门把手――车门玻璃框(顺序可变,尽量减少重复)要点:从前到后,一手拿吹气枪,另一手拿半湿性毛巾和一把牙刷,吹是吹水,刷是刷污垢,吹气枪在使用时要与漆面或玻璃保持一定距离,以免刮花漆面或玻璃。

质量标准:边缝没有水流出,干净无污垢;严格要求各边缝不能藏水,包括倒后镜,窗边缝,手腕,前后盖,车灯边缝及车身接缝。第四步骤:四门的清洁

擦门边,后尾箱,应把各扇门打开来擦.要求各门槛,门边不得滴水,不能有泥沙,特别注意门柱的清洁.要点:有的门边很脏,要多擦几次,特别是车门门槛。质量标准:门槛无污垢,门边储舞箱里无垃圾灰尘。第五步骤:玻璃的清洁

擦侧面玻璃的顺序:以一块为标准:先擦玻璃中间(一上一下的擦)——再擦四周(沿玻璃边擦)。

要点:擦玻璃一定要内外擦,毛巾干的最好,但不能太硬;毛巾不能脱毛,而且吸水效果很好。

质量标准:做到不留手印,不留水印,不能有毛巾掉下的毛丝。.第六步骤:仪表盘(座包,扶手箱)包括清洁

顺序,从上到下,小毛巾配合小毛刷进行清洁,最后上光(根据洗车的档次定是否需要上皮革保护剂)

要点:小毛刷一点是湿润的,这样才能把仪表盘上逢里的东西清理干净, 烟灰缸有水洗,特别脏还有用小毛刷刷洗, 质量标准:仪表盘上无灰尘,烟灰缸里无污垢。第八步骤:吸尘

顺序,取出脚垫――用吸尘器将车内的尘土(仪表板、座椅缝隙处及地毯)吸出――后尾箱吸尘――倒掉烟灰缸内的烟灰及杂物并清洗――排去脚垫上面的沙砾尘土或清洗脚垫---垫好脚垫――喷洒香水或空气清新剂。

要点:在吸尘过程中尽量少移动车主的东西,如果移动了,一定要放回原位。尽量在争取车主同意下移动车内的东西。还应记住向车内喷洒些香水或空气清新剂(车主的),这样车主会感到更加满意。

质量标准:地毯、尾箱、脚垫无沙砾、无垃圾,烟灰缸内干净,脚垫垫好,座椅缝无灰尘用吸尘机把座包,储物袋,踏脚板上的灰沙彻底吸干净。第九步骤:地毯清洁

可以通过拍打地毯驱除地毯上的灰尘或垃圾,最后用刷子清洁一边,再放进已清洁完毕的内箱里,要求地毯要有湿的感觉,不能有沙粒.(注意把原来放入的我中心指定的毛毯抽出来放在司机上车的地面上,再把顾客的地毯放入司机位)。质量标准:地毯上无灰尘,尽量无沙砾。第十步骤:轮胎、黑色塑料保险杠上光 要点:轮胎上光的材料含油性弱,黑色塑料保险杠上光的材料含油性强,设备也不一样。质量标准为:恢复本色,又黑由亮,轮盖有没有藏污垢。第十一步骤:日常检测

公司指定的工作人员复检,另做五油三水的检查并做好记录.要点:要注意不要让发动机烫伤手。

第十二步骤:验车交车

顺序由内到外――绕车一周。

要点:员工验车时应特别注意检查洗车工序中容易遗漏的部位,如发动机盖边沿及内侧、车门边缘内侧、车门把手内侧、后备箱边沿内侧、油箱盖内侧、车身底部、轮盖、轮胎及排气管等部件。

验车标准:外部饰件应无尘、无污垢、无水痕;玻璃光亮如何;内饰部件无灰尘,室内无异味,座垫及脚垫摆放整齐有序。

交车要点:称呼“你好,先生小姐”请检查车体,并询问交钱没有和还有什么问题吗?最后主动为车主开车门, 另一只手侧扶在车门框顶,防止车主下 车时头撞在车门框上,并称呼 “先生小姐慢走或欢迎再次光临”,当车主开动汽车并注意到你的时候,你一定要挥手致意,表示你的友好。第十三步骤:现场清理 要点:工具、材料要注意归位,垃圾要迅速处理(在车流量高峰期除外),清洗脏的毛巾。质量标准:干净、整齐

■注意事项:顾及旁人,发现问题及时上报。

1.迅速检查一遍来车状况,发现异象立即上报并作记录。

2.带车安全:不要站在车身的正对面或正后面,应站在侧对面;以免被车撞到。

3.冲枪安全:冲枪前手要稳抓水枪,并与车身保持一定距离,而且是先开枪后再开机和先关机后再关枪;以免伤人,伤车,伤机器。

4.车安全:注意车牌,轮眉等较为锋利的车身安置物品,以免被刮伤。

5.门安全:开车门时,注意会否与其它物品相撞;关车门时,注意会否有物体放置在车门缝里;以免撞怀和被撞伤。

(二)打蜡服务流程及质量要求(七个步骤)汽车上蜡是车漆保护的基本手段,上蜡可以在车漆表面形成一层保护膜,有效隔离外部环境对车漆的不良影响。同时车蜡可增加车漆光泽,改善整车外观效果。在车漆上蜡时因汽车已经使用一段时间,汽车漆膜表面情况不尽相同。所以要求操作时,首先应对车漆状况进行判断后才能进行施工,如果车漆有 氧化现象则需要做整车研磨去除氧化层,再经抛光后,才能上蜡。否则车蜡是附着在氧化层等污物上面,保持时间不长,外观效果也不好。基本工具:打蜡毛巾、打蜡海绵、清缝牙刷

用品:柏油清洁剂、车蜡、塑料或胶边上色泽还原剂 时间要求:1小时(1人)

1、操作步骤:

第一步骤洗车:具体内容参考<洗车服务流程及质量要求> 其中的洗车的缝隙出垢放在最后清缝的步骤前确保车身干爽,不能有残余水分。第二步骤去沥青、虫尸、树脂等

(1)先将车身清洗干净,即可看出沥青颗粒。但如果为深色车就不易发现,也没有那种很不雅的感觉。

(2)在干净毛巾上沾上沥青水,并轻抹在沥青处。或将沥青水装在喷涂容器内喷洒在沥青处。

(3)等待车身上的沥青溶解。

(4)擦拭溶解后的沥青,如果仍未能完全溶解,可再多加些沥青使其溶解。(5)擦拭干净后,立即用清水清洗该处并擦拭干净。要点:不要让沥青水在车漆表面停留太久。质量标准:全车无沥青、虫尸、树脂痕迹 第三步骤:涂抹车蜡

(1)用打蜡海绵沾适量车蜡,以划小圆圈旋转的方式均匀涂蜡;圆圈的大小以圆圈内无遗漏漆面为准,每圈盖前一圈1/3,圆圈轨迹沿车身前后直线方向。

(2)全车打蜡顺序:把漆面分成几部分,按右前机盖—左前机盖—右前翼子板—右前车门—右后车门—右后翼子板—后备箱盖的顺序研磨右半车身,按相反顺序研磨左半车身。直到所有漆面无遗漏地打蜡。

(3)在全部漆面上均匀涂一薄层车蜡,以漆面明显覆盖一层车蜡为准,喷漆的前后塑料保险杠也要涂蜡。

要点:需要在阴凉的地方,最好车体不是很热;用涂蜡海绵在车身上打圈,把蜡均匀地涂抹在车身表面上,要求用蜡要适量,力度要均匀,动作要柔软,给人一种美的感觉,尽量不要涂抹到橡胶件、塑料件上、玻璃上,特别是玻璃上。因为清理困难而且难看。质量标准:涂抹均匀,没有遗漏。第四步骤:擦蜡和提光

(1)上蜡后5—10分钟蜡表面开始发白,用手背抹一下,手背上有粉末,抹过的漆面有满意光亮,说明蜡已经干燥。用柔软干燥毛巾抛蜡,直到整个车表没有残蜡。

(2)蜡后彻底清洁玻璃、保险杠、饰条、轮胎、钢圈等,顺序与涂抹蜡一样。用纯棉毛巾把蜡擦掉并用合成鹿皮摩擦漆面,直到漆面的倒影清晰可见为佳。

要点:必须等待车身上的蜡干后,即发白的时候,或用手去感觉(感觉到漆面光滑即可),擦蜡毛巾不要太硬,但一定的是干的,擦蜡毛巾要柔软,要求力度适中。使用的时候要折叠成方块状,五指并拢,压在毛巾上擦。

质量标准:没有迹印和蜡印,没有遗漏,倒影清晰可见,漆面色泽亮丽,有新车的感觉。第五步骤:清理缝隙

顺序与涂抹蜡一样,将残留在汽车表面缝隙里的车蜡清理干净,让车保持彻底的干净。要点:使用牙刷时候不要用力太大。质量标准:缝隙里无污垢,干净。第六步骤:塑料胶边色泽还原(上光)顺序与涂抹蜡一样,要点:尽量不要涂抹到漆面上和玻璃上,特别是玻璃上;因为塑料胶边色泽还原剂是一种很油性的液体,清理起来比较困难。

质量标准:色泽亮丽、很有油性的状态。第六步骤:检车交车

检车标准:全车漆面干净整洁、手感光滑;车蜡均匀,车表没有残蜡或打花;亮度和颜色均匀漆面有镜面效果,在漆面上可清晰反映报纸倒影 第七步骤:现场清理 要点:工具、材料要注意归位,垃圾要迅速处理(在车流量高峰期除外),清洗脏的海绵球、牙刷;其中,毛巾和合成鹿皮最好在下班的时候才清洗,因为擦蜡和提光并不会使毛巾弄脏。现场质量标准为:干净、整齐。注意事项:发现问题及时上报

1、打蜡必须在室内或阴凉的地方操作。

2、打蜡和研磨、抛光不同,研磨、抛光是使产品对漆面切割和平整,漆面不要求有产品残余。打蜡是在漆面形成保护层,要求有适量车蜡留在车表。

3、打蜡前应彻底清洁车身表面,并保证漆面干爽、无水分。

4、橡胶保险杠、车身饰条、车窗防雨密封条等塑胶件避免涂蜡,若涂到马上用干净毛巾擦净,原因是车蜡在橡胶表面干后呈白色,难以擦去。

5、车表面温度应降到常温。发动机温度高时,要打开前机盖散热。原因是车体温度高时车蜡干燥太快,效果不理想。

6、使用前打蜡海绵必须干净,每次用完后必须清洗干净,放在阴凉处风干。

7、车蜡的干燥参考时间5~10分钟,应灵活掌握。干燥时间随环境湿度而不同;湿度大时干燥慢,湿度小时干燥快。

8、打蜡时勿穿有皮带扣或钮扣的衣裤,以免刮伤车身

9、使用电动打蜡机时,如非专业人员,千万不可用力过大,否则会将原漆打起来。

干洗车内及消毒服务流程及质量要求

干洗车内:指对车内长期积留的污垢、汗渍用清洁剂进行仔细的清洗 车内消毒:俗称“汽车桑拿”,是利用蒸汽的高温,再配合适当的消毒剂,对车内进行消毒。基本工具:蒸气机、水桶、毛巾、刷子、牙刷 用品:万能泡沫液、皮革护理剂、时间要求:1~2小时(2~4人)操作步骤

第一步骤:洗车

不用吸尘(参考<洗车服务流程及质量要求>)第二步骤:取走车内所有东西与告知

便于工作,特别是消毒工作的开展,询问顾客关于车内的一些安排。要点:一定要问清楚顾客关于车内的一些安排。第三步骤干洗,从上到下的顺序,(1)顺序:车顶——车内四壁(包括仪表盘)——车座位——车内地板——车门板

(2)车顶干洗,先喷万能泡沫液或稀释的内饰清洁剂,然后等到泡沫开始溶解的时候,用毛巾进行干洗;要注意均匀,不能用刷子来刷否则会把车顶给刷毛的。

(3)车内四壁(包括仪表盘)干洗,安全带是比较脏的部分,要多洗几次,由于仪表盘和四壁的表面都有很多纹路,里面一般都藏了许多污垢,必要时配合刷子用力刷洗,要用力,清洗干净.(4)车座位清洗,使用稀释的万能清洁剂液喷在座位上,使用快洁布或毛巾擦洗。一般驾驶位置最脏,一定要多洗几次。

(5)车内地板要注意刹车油门的踏板的清洁。(6)车门板的清洁,其中门把手最脏,其次是车门槛和车门储物箱一下的地方是比较脏的,因为上下车门的时候鞋子经常在擦过表面。

质量标准:顶棚无刷毛的迹象,皮革手感柔软,纹路里无污垢,几个踏板上无污垢。第四步骤:用毛巾最后擦一次

第五步骤:吸尘: 第六步骤:检车交车

检车标准:干洗的结果,无损害的地方,无遗漏的地方。程及质量要求>)注意事项:发现问题及时上报。

交车的标准:(参考<洗车服务流

第五篇:汽车拆装实训

上海新侨职业技术学院

汽车构造拆装实训指导书

汽车专业实训室编写

2006年9月

实训

一、常用工具认识及正确使用

1、螺丝刀:

螺丝刀又称改锥、起子,是一种螺钉旋具,用来紧固和拆卸各种螺钉、安装或拆卸元件。刀柄有木柄和有机玻璃柄两种。刀口形状分“—”字形和“+”字形两种。 使用要点:

(1)用螺丝刀紧固或拆卸零件时,刀口形状和尺寸要与螺钉配合适当。(2)不可用来当作铳子使用。

2、活络扳手

是一种螺母旋具,用来紧固和拆卸螺母的专用工具,开口大小可调节。 使用注意事项:

(1)扳动较大螺母时,所需力矩较大,手应握在手柄尾部。(2)扳动较小螺母时,为防止钳口打滑,手可握在接近头部的地方。(3)使用活络扳手时,不能反向用力,否则容易扳列活络扳唇。(4)不可作手锤使用。

(5)旋动螺母时,必须把螺母的两侧平面夹牢,以免损坏螺杆、螺母的棱角。

3、呆板手

是一种旋具,有开口扳手和梅花扳手两种。 使用注意事项:

(1)开口扳手:规格是以两端开口的宽度来表示。

(3)梅花扳手:两端呈环状,使用时扳动30°既要换套,比开口扳手强度大,但套装时不方便。

4、套筒扳手

适于拆装位置狭窄或需一定扭矩的螺栓(母)。主要由套管头、手柄、棘轮手柄、快速摇柄、接头和接杆组。另外有专用套筒扳手。

5、扭力扳手

是一种可读出所施扭矩大小的专用工具。

6、手锤

锤头一端平面略有弧形,是基本工作面;另一端是球面,用来敲击凹凸形状的工件。规格以锤头质量来表示,使用时注意与把柄的牢固状况。

7、量具

(1)卡尺:用来测量零件的外廓尺寸,内廓尺寸和深度。主要由尺身、游标、尺框、内外量爪、测深尺组成。尺框和尺身为一体,内外量爪和游标为一体,测深尺可随游标的移动而在尺身的槽内伸缩。常用精度有0.05mm和0.02mm两种。

(2)千分尺:又称外径千分尺。精度可达0.02mm。按测量范围有0~25mm、25~50mm、50~75mm、75~100mm、100~125mm等多种。(3)百分表:不能直接测量零件的尺寸,只能作比较用。比如测量零件的几何形状公差,位置公差,常用精度为0.01mm。

实训二

发动机机体组的拆装

1、实训内容:(1)气缸盖罩的拆装(2)气缸盖的拆卸

(3)油底壳(机油盘)的拆卸

2、实训器材:

桑塔纳发动机一台,专用工具一套。 操作要点:

(1)V形带及同步带的拆卸

b.旋送发动机的胀紧臂的固定螺栓,拆卸水泵、V形带。

c.拆卸水泵带轮、曲轴带轮,拆卸同步带防护罩,注意观察正时记号。d.旋松同步带胀紧轮紧固螺母,转动胀紧轮的偏心轴,使同步带松弛。e.拆下曲轴同步带轮、中间轮同步带轮,拆下同步带后防护罩。(2)发动机外部附件的拆卸。(3)机体解体 a.拆下气缸盖罩

b.拆下气缸盖(注意缸盖螺栓由两端向中间且分次旋松)c.拆下机油盘

(4)按反顺序装配,注意旋紧的规定力矩。

实训

三、曲柄连杆机构的拆装

活塞连杆组的拆装

1、实训内容

(1)熟悉曲柄连杆机构的装配关系和运动情况(2)掌握活塞连杆组的拆装要领

2、实训器材

桑塔纳发动机一台,工具一套

1、操作步骤和要点:(1)活塞连杆组的拆卸

a、转动曲轴将准备拆卸的连杆对应的活塞转到下止点 b、拆卸连杆螺母,取下按杆轴承盖,并按顺序放好 c用手锤柄推出活塞连杆组,注意不要损伤汽缸和活塞环

d取出活塞连杆组后,应将连杆轴承盖、螺栓、螺母按原位装回,并注意连杆的装配标记,标记朝向皮带轮。活塞、连杆和连杆轴承盖打上对应缸号。活塞连杆组的分解

e、拆卸活塞环,并观察环上的标记,TOP朝向活塞顶。f、热状态下拆下活塞销和活塞(热水加热)(2)活塞连杆组的装配

a.活塞环端隙、侧隙、背隙的检测 b.清洗各零件

c.按拆卸反顺序装合,形成活塞连杆组 将活塞连组装入气缸

d.将第一缸曲柄转道下止点位置,取第一缸活塞连杆组总成,在环周围加入少许润滑油,使开口处于规定方位。

e.用夹具收紧各环,将活塞连杆总成从气缸顶部放入缸筒,用手引导连杆使其对准曲轴轴颈。注意活塞朝前标记

f.取第一缸的连杆轴承盖(带瓦),标记朝前装在连杆上,按规定力矩交替拧紧连杆螺母(M9-45Nm、M8-30Nm)

g.用同样方法,将其它各缸依次装入相应汽缸。

二、曲轴的拆装

1、实训内容

曲轴飞轮组的拆装要领

2、实训器材

桑塔纳发动机一台,拆装工具一套

 操作要点:(1)曲轴飞轮组的拆卸 a.气缸体倒置在支架上

b.拆下曲轴轴承盖紧固螺栓,注意要分次从两端向中间拧松。c.抬下曲轴,并将轴承盖、垫片按原位装回,螺母拧入。(2)曲轴飞轮组的装配

 操作要点: a.清洗各部位

b.将曲轴安装在缸体上,在第三道主轴颈两侧安装半圆止推片 c.依次按规定力矩拧紧,紧固轴承盖。

实训

四、配器机构的拆装与调整

1、实训内容 顶置凸轮轴的拆装

2、实训器材 桑塔纳发动机一台,工具一套

 操作要点: a旋松胀紧轮,取下同步带 b拆下进排气岐管 c取下凸轮轴正时齿轮

d.拆第1、3道轴承盖,在拆第2、5到轴承盖,最后拆第4道轴承盖,取下凸轮轴。

e.观察进排气门的结构、布置情况并调整气门间隙。(逐缸调整法或两次调整法,四缸机为双排不进规则)f.装配时可按反顺序

实训

五、发动机冷却系统的拆装

1、实训内容

(1)了解冷却系的组成和水循环路线(2)熟悉水泵的拆装要领

2、实训器材

(1)桑塔纳发动机一台,附带水泵、节温器(2)专用工具一套

 操作要点:

(1)从水泵上取下水循环管,热交换器回水管,冷却液下水管(2)取下水泵传动皮带,拆下水泵总成(3)按反顺序可实现装配

实训

六、发动机润滑系统的拆装

1、实训内容

(1)掌握润滑系主要机件拆装(2)能够正确分析润滑系的油路

2、设备器材

桑塔纳发动机一台,拆装工具一套

 操作要点:(1)润滑系油路的分析

a.采用了传统的飞溅和压力润滑相结合的方式 b.油路走向(2)机油泵的拆卸

a.旋松分电器轴向限位卡板的禁锢螺栓,拔出分电器 b.旋松机油泵紧固螺栓,将泵体及吸油部件一起拆下 c.拆下吸油管组,清洗虑网。(3)机油泵的装合 按拆卸的反顺序装回

实训

七、桑塔纳化油器的拆装

1、实训目的和内容

掌握化油器的结构及工作原理

2、器材设备

桑车化油器一个,常用工具一套

 操作要点:(1)化油器的分解

a.拆下副腔真空控制泵,阻风门真空开启泵,拆下加速泵操纵臂;取下怠速切断电磁阀;旋下螺拴,从化油器本体上取下上体;从节器门轴上取下节气门开度控制臂。b.取下卡、夹,再取下浮子和浮子针阀

c.旋下螺栓,取下加速泵盖、加速泵膜片,旋下CO调整螺钉、怠速调整螺钉。

d.从化油器上体上取下加浓阀,旋下主腔主量孔、副腔主量孔,旋下主腔主空气量孔及主腔泡沫管,旋下副腔主空气量孔及副腔泡沫管。

e.旋下主腔怠速空气量孔及怠速燃油量孔,旋下副腔过渡空气量孔,最后旋下加速泵量孔及加速泵出油阀。(2)化油器的组装 按分解的逆顺序进行

实训

八、直列柱塞泵的拆装

1、实训内容和目的

了解喷油泵的拆卸过程和工作原理

2、实训器材

(1)A(B)泵一台,调速器一个(2)专用工具一套

 操作要点:(1)喷油泵的解体

a.拆下前轴承盖,收好调整垫片,拆下凸轮轴支撑轴瓦,用木锤从调速器一端敲击凸轮轴,将轴和轴承一起从泵体前端取下。

b.将泵体检视窗一侧向上放平,从油底塞孔中装入滚轮挺柱顶持器,顶起滚轮部件,拔出挺柱托板或销钉,取出滚轮体总称。按上述方法依次取出各缸滚轮体总成。

c.取出柱塞弹簧、弹簧上下座、油量控制套筒,旋出齿秆限位螺钉,取出供油齿杆,旋出出油阀压紧座,用专用工具取出油阀偶件、减容器、出油阀弹簧、柱塞偶件,并按顺序摆放。(2)喷油泵的组装:按相反顺序组装。(3)调速器的解体(观察结构、分析工作原理)

实训

九、变速器的拆装

1、实训内容和目的

(1)熟悉变速器的动力传递路线(2)掌握变速器的拆装要领

2、器材

二轴四挡变速器一个,专用工具一套  操作要点:(1)变速器总成的分解

a.将变速器放在修理架上,放出润滑油 b.将变速器后盖拆下,取出调整垫片和密封圈

c.小心的将第3、4挡换挡滑杆向第三挡方向拉至小的挡块取出,将换挡杆重新推至空挡位置。d.倒挡和1挡同时啮合,锁住轴,旋下主动锥齿轮螺母。e.用工具顶柱输入轴的中心,取下输入轴的挡圈和垫片。f.用拉器拉出输入轴的向心轴承。

g.若没有专用工具,先旋出壳体和后盖的连接螺栓,用木锤敲击输入轴的前段和后壳体,直至后盖和后壳体接合处出现松动。

h.变速器壳体固定在台钳上,钳口应有较软的金属垫片。

i.取出第3、4挡换挡拨叉的夹紧套筒,将第3、4挡换挡杆往回拉,直至将第3、4 挡换挡杆拨叉取出为止。

j.将换挡拨叉重新放到空当位置取出输入轴。k.压出倒挡齿轮轴并取出倒挡齿轮。

l.用小冲头冲出1、2挡换挡拨块上的弹性销,并取出弹性夹片。用工具拉出输出轴总成

(2)变速器输入轴总成的分解与组装

a)分解:拆下挡圈,取出4挡齿轮,用压床压出3、4挡同步器齿毂 b)组装:安各挡顺序依次组装(3)输出轴的分解、组装

a.分解:先压出1挡齿轮和轴承,压出2挡齿轮和同步器总成,压出3挡齿轮和4挡齿轮。(注意压出前要取出各轴向挡圈)b.组装:齿轮的凸肩朝前(4)变速器的装配

按变速器分解的逆顺序进行。(5)安装差速器(前驱变速器)

安装时注意变速器的输出轴本身是主减速器的主动齿轮。

实训

十、主减速器的拆装

1、实训内容和目的

(1)了解主减速器的结构和工作原理(2)熟悉拆装

(3)掌握调整部位和调整方法

2、实训器材

单级主减速器总成一个(型号东风EQ140主减速器),专用工具一套。 操作步骤和要点:(1)主减速器的拆卸

a.拆下叉形凸缘及主减速器主动轴,b.拆下两侧轴承盖螺栓,取下轴承盖及调整螺母。c.抬下差速器总成。d.分解差速器(2)主减速器的装配 按拆卸的反顺序装配(3)调整:

每对锥轴承的预紧度和主减速器的主、被动齿轮的啮合间隙要调整。

实训

十一、转向桥的拆装

1、实训内容和目的

a.了解前桥的结构原理和拆装要领,b.熟悉轮毂轴承的间隙调整。

2、实训器材

东风或解放前桥一个,专用工具一套  操作要点:

(1)拆下轮毂外轴承及制动鼓,(2)拆下制动蹄、制动凸轮及支撑销(3)拆卸主销及转向节。

(4)按拆卸的反顺序安装,并调整轮毂轴承间隙。

实训

十二、转向器的拆装

1、实训内容及目的(1)熟悉转向系的工作原理(2)掌握转向器的构造和拆装要领

2、实训器材

(1)东风载货汽车(EQ1090)转向器一个,蜗杆曲柄指销式。(2)专用工具一套  操作要点:

(1)将转向臂旋至中间位置,拆下侧盖螺栓,取出侧盖及转向臂轴和指销。(2)拧下底盖四个螺栓,并取下底盖。(3)从壳体上拧松上盖螺栓,取下上盖。

(4)取出转向蜗杆并观察转向蜗杆和曲柄指销的结构和动作原理。(5)按反顺序组装转向器。

实训

十三、双腔制动阀的拆装

1、实训目的和内容:掌握双腔制动阀的结构原理,熟悉拆装要领。

2、实训器材:

(1)东风双腔制动阀一个,(2)拆装工具一套。 操作要点:

(3)拆卸拉臂、平衡弹簧上座、平衡弹簧、平衡弹簧下座。(4)取出推杆、平衡臂(5)拆卸膜片、排气阀座及阀门

(6)分析制动时制动阀是如何保持平衡状态,保持制动力的。(7)将分解的零部件组装复位。

实训

十四、传统分电器的拆装

1、实训目的

了解分电器的结构和工作原理

2、器材:FD632C型分电器一个  操作要点:

(1)拆下分电器盖并观察其结构(2)拔下分火头

(3)拆下断点器触点(活动触点和固定触点)

(4)观察真空提前机构,分析工作原理,分析何时增大点火提前角、何时减小点火

提前角。

(5)将各零件安装到原位,组装分电器。

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