心得体会是对一段经历、学习或思考的总结和感悟。心得体会是我们对于所经历的事件、经验和教训的总结和反思。接下来我就给大家介绍一下如何才能写好一篇心得体会吧，我们一起来看一看吧。
车间管理心得体会篇一
车间是企业生产的重要场所，车间管理直接关系到企业生产效率和质量，同时也对员工的工作和生活产生影响。公司的车间管理者需要在管理过程中不断积累经验和总结反思，进行不断的改进，提高管理水平和员工生产积极性。经过多年的车间管理经验总结，我深刻认识到，良好的车间管理可以带来生产效益的提高和员工工作积极性的增强。下面进行总结和体会。
一、车间管理要拥有全局观
车间管理者在管理车间的时候，要有全局观，把握整个生产流程，落实质量、安全、生产率、成本等方面的管理指标。做到把产能最大化，输出产品的质量和数量都能达到预期。在我管理车间的过程中，我始终保持与其他工作人员保持良好的沟通和协作，及时解决问题，确保车间工作的顺利进行。此外，车间要做好安全生产，加强对员工的教育培训，提高他们的安全意识和安全技能。只有保证生产环境的安全，才能达成最终的生产目标。
二、员工管理要注重人性化管理
作为车间管理者，维系好员工的心理和生活需要首先得到保障。要注重人性化管理，为员工提供优良的工作环境、人性化的管理方式和培训机会。给员工创造一个和谐的工作环境，关注员工的思想动态，关心员工的身体健康，关注员工的个人成长和面临的问题，提高员工的满意度和认同感。在我管理车间的过程中，我注重员工的参与，建立有爱心、尊重、理解、支持的集体，鼓励员工树立信心和决心，让员工自我激励、主动学习、自我发展。
三、流程和制度是企业的保障
车间的生产流程和制度是企业生产的保障，必须做好。车间的流程要规范合理，制定科学的操作流程，加强质量控制，防止质量问题发生。同时，车间的流程要有适当的弹性，确保灵活性和创新性。制度也非常重要，制度是企业的保障，制定科学合理的制度措施是保证车间正常运行和规范生产的必要手段。
四、通讯渠道要畅通
在车间管理中，及时反馈情况和提出意见是非常重要的。车间管理者要保持与其上司和下属的紧密沟通，发现、解决和预见问题。更加注重沟通能力，了解员工的实际工作条件，适时采取应对措施。同时，建立一个员工和上级之间互相沟通的机制，可以让员工解决问题更加合适，减少矛盾和误会。
五、不断总结和改进
常常回顾过去工作，总结经验教训得之于今后的工作中加以应用和参考。根据实际情况，根据员工需求和反馈情况不断改进车间管理方法和技巧，适应企业的快速发展，运作起来更协调有效地工作，提升管理水平。
总结：良好的车间管理能够使企业获得发展和提升的动力，车间管理的成功需要从局部出发，在全局的方面运作。企业需要稳步发展，使每一项工作分立措施合理而坚定，始终把汽车生产质量放在首位，放在第一位。优良的车间管理是汽车生产质量的基石，是企业成功的体现。
车间管理心得体会篇二
一、引言
车间生产管理是现代企业生产经营的重要组成部分。良好的车间生产管理能够提高企业的生产效率，降低成本，优化产品质量，进而提升企业竞争力。通过对车间生产管理的实践和总结，我深刻认识到了其重要性，并获得了一些宝贵的心得和体会。
二、规范流程，提高效率
在车间生产管理中，规范流程是提高生产效率的基础。一个流程合理、规范的生产线能够最大限度地发挥员工的生产潜力和装备效能。在实践中，我们通过精简流程、优化生产方案，实现了生产线的高效运转。例如，采用先进的自动化设备，减少了员工的操作环节，提高了生产效率；制定详细的操作指南，明确每个环节的具体要求，减少了因不规范操作导致的生产事故，进一步提升了效率。通过规范流程，我们成功地降低了生产成本，实现了双赢的局面。
三、注重人员培训，优化团队合作
车间生产管理不仅仅是流程的规范，更需要关注人员的培养和团队的合作。人员是企业最宝贵的财富，只有培养出高素质的员工，才能够保证生产质量和效率。我们重视员工的培训工作，不断提升他们的技能和素质水平。通过内部培训和外部进修，员工不断学习新知识，掌握新技能，为企业发展提供了源源不断的动力。此外，我们重视团队合作，鼓励员工之间的交流沟通和协作配合。团队合作不仅能够提高生产效率，还能够提高工作的满意度和凝聚力，进一步提高了企业的竞争力。
四、加强质量管理，确保产品质量
在车间生产管理中，质量是至关重要的。只有保证产品质量，才能够赢得客户的信任和市场的竞争力。为了确保产品质量，我们加强了质量管理。首先，我们严格执行质量标准，建立了完善的质量控制体系。每一道工序都要进行严密的检查和测试，确保产品的合格率。其次，我们重视产品质量反馈和客户投诉，并及时做出改进。通过不断地自我反思和优化改进，我们成功地提升了产品质量，赢得了市场的口碑。
五、创新思维，引领未来
随着科技的发展和市场的变化，车间生产管理也需要与时俱进，不断创新。创新是推动企业发展的重要驱动力。在实践中，我们积极引进新技术、新工艺，不断提升生产线的自动化水平。通过引入智能化设备和信息化系统，我们提高了生产线的柔性和快速响应能力，有效应对市场需求的变化。同时，我们鼓励员工提出创新思维，积极参与生产改进和工艺优化。通过创新思维，我们打破了传统的束缚，实现了生产模式的井喷式发展，为企业未来的发展奠定了坚实的基础。
总结：
通过对车间生产管理的实践和总结，我深刻认识到规范流程、注重人员培训、加强质量管理和创新思维的重要性。这些都是实现高效生产、优质产品和可持续发展的基石。作为车间管理的从业者，我将继续努力学习和实践，不断提升自己的专业知识和管理能力，为企业的发展做出更大的贡献。
车间管理心得体会篇三
通过这次培训和自我学习，我们知道：在企业安全生产活动中，人们通常把管理者对员工提出安全规范要求称之为“要我安全”，而把员工的自觉安全行为称之为“我要安全”。两种提法，不仅表述了语言概念不同，且安全实现方式和管理效果也不一样。“要我安全”，是从客体出发，由外因发出安全生产约束控制信息，作用于安全生产行为的主题，最终达到生产安全；“我要安全”则是从主体出发，由内因产生安全生产的动机，主观能动地实现安全生产。从管理角度来说，“要我安全”和“我要安全”是辨证统一的关系，“要我安全”是外因，是动力；“我要安全”是内因，是根据。两者相互关联，相辅相成，从不同方面对实现安全生产起到推动或决定作用。
如何实现从“要我安全”向“我要安全”的转变呢？身处塑编生产企业工作的我，立足于生产第一线，对于安全是永恒的主题，是生产的保障，有了安全才有效益，有着深刻的认识和体会。
安全心理是人在生产劳动这一特定环境中的心理活动的反映，是劳动过程中伴随着生产工具、机械设备、工作环境、人际关系而产生的安全需要与安全意识。
主要包括：劳动生产中的安全心理、职业安全心理、安全管理过程中的安全群体心理、安全组织心理等。通过对安全生产工作中心理现象的总结，可以提高安全教育的质量，产生安全教育的心理效应，达到抓住人心、震撼人心、深入人心的效果。因此，结合我公司实际，我认为安全教育应抓住以下三个重点：
一是利用安全心理的优先效应，抓好对新员工进公司后的安全教育，以先入为主的第一印象给新员工打下清晰的安全生产烙印。
二是利用安全心理的近因效应，以最近我公司的典型安全案例对员工进行安全教育，用活生生的事实影响员工、激励员工。
三是利用安全心理的暗示效应，运用含蓄的、间接的办法，对员工的心理和行为1产生潜移默化的影响，进行常规教育。不管采用哪种教育方法，只要密切联系实际，坚持从人的安全心理出发，牢牢抓住人的安全心理倾向，抓住不同时期人的安全心理状态，抓住不同类型人的安全心理活动，进行因时而异、因人而异的安全教育，就会使教育和心理形成共鸣，强化人的自我安全保护意识，使员工产生“我要安全”的强烈倾向。
安全行为是人们在劳动生产过程中保护自身和保护设备、机器等物质的一切动作。在我们塑编生产行业逐步实现科学化管理、自动化操作、现代化生产的条件下，安全行为不仅是个体自我保护行为，而且是生产要素相互关联、相互影响、相互制约的总体行为。要建立起总体的安全防范系统，离不开个人的自我安全保护，这就需要有一套能够把个人安全与总体安全密切联系起来的制度规范人的安全行为。这套制度要站在安全行为者的角度来编制和操作，由安全行为者从内因产生“我要安全”的行为。就我们公司整体来说，因为塑编企业生产性质不同，存在着多工种联合、多工序交叉、多环节衔接作业的特点，所以在工作中要从严要求自己，从细处入手。将“严、细、实”三个字作为一切工作的基本要求，深刻理解这三个字的万钧份量。“严”就是严格标准，一丝不苟，从严查处事故责任者；“细”就是见微知著，防微杜渐，从细微处做起，从点滴做起，以控制异常，减少障碍，防止事故；“实”就是实事求是，夯实基础，从最基本的方面做起，不弄虚作假，不欺上瞒下，确保工作质量和标准。通过贯彻执行这“三字方针”，紧紧把握员工生产过程中的安全行为，建立和健全个人自我安全保护制度，我们的工作质量才能得到保证。主要是：员工有权对违章的.生产指挥不执行；有权对违章的生产工序不交接；有权对违章的生产设备不操作；有权不在违章的生产环境中作业。这就从法规制度上确立了员工劳动过程中的主观能动性，使之自觉地遵守安全规章制度，自觉地进行安全保护。员工们说得好，事故不难防，重在守规章；最大祸根是失职，最大隐患是违章。只要我们真正把规章制度、操作规程当成生命之友，安全之伞，就能够站在安全生产的主题地位上，实现安全生产。
针对人的事项障碍展开安全活动安全生产活动中的思想障碍是影响员工“要我安全”的重要问题，是各种不安全因素中的主要因素。一般情况下，员工都会为满足自己的安全需要而采取自我保护措施，遵守安全生产规程，但有的时候，有些人则可能因为存在某些思想障碍，不仅忘记了“我要安全”，而且做不到“要我安全”。这类思想障碍归纳起来，大体上有以下几种：对安全生产规程并没有真正理解，看不到违章操作的严重危害性；对安全生产规程感到麻烦，图省事、求简便而不去遵守；因抢时间、赶进度，而忽视、忘记安全生产规程；对自己的熟练技术过分自信，心存侥幸，麻痹大意；逞强好胜，表现为胆大妄为的冲动，明知故犯；因为身体疲倦，精神松懈，注意力分散而顾不上安全生产规程等。近期来，个别员工为了赶生产进度而在不安全环境下操作，违反操作规程，结果发生了严重的事故，给个人或家庭带来极大痛苦，也给企业造成重大的经济损失。因此，我们在生产过程中一定要注意从消除员工思想障碍入手，对症下药、有的放矢地开展安全活动。例如：开展安全规章制度教育，让员工明确遵章的必要性、违章的危害性；开展安全知识培训，提高员工的安全技术素质；推行标准化作业和安全责任制，强化员工的安全保护；积极搞好均衡生产，使员工保持旺盛的精力、体力，控制和减少不安全行为等等。通过这些方法，使员工逐步消除抵触、违反、消极、侥幸、松懈、逞能等思想障碍，增强“我要安全”的自觉性。
总之、从“要我安全”向“我要安全”的转变，需要广大员工从思想认识到心理、行为都来一个大的转变，实现这两个转变，离不开大量的宣传、教育、检查、督促、奖惩等工作。依靠“要我安全”的外因动力，促进“我要安全”的内在变化，使安全生产成为广大员工的自觉行动，这样，我们的安全生产就一定会达到一个新水平。
“雄关漫道真如铁，而今迈步从头越”。近年来，我们公司安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道。
但安全生产的现实提醒我们，安全生产管理工作重于泰山，我们要时刻树立“居安思危，警钟常鸣”的忧患意识，用我们的实际行动筑成一道保障公司安全运行的钢铁长城，让我们在平凡的工作岗位上努力实现自己的理想，为雷华公司更美好的明天唱响安全的主旋律。
车间管理心得体会篇四
车间生产管理是一个非常复杂的过程，需要管理者对整个流程的掌握和组织能力，同时也需要员工的积极配合和高效执行。在我参与车间生产管理工作的过程中，我积累了一些宝贵的经验和体会，下面我将从策划、组织、指导、控制和改进五个方面来分享我的心得体会。
首先，策划是车间生产管理的核心。在策划阶段，我们需要明确生产目标和计划，并制定相应的措施来实现目标。在制定生产计划时，我们要考虑到市场需求、订单情况以及资源情况，确保生产计划的科学性和可行性。此外，我们还需要充分利用信息化技术，提高生产计划的精确度和准确性，从而提高生产效率和降低生产成本。
其次，组织是车间生产管理的关键。在组织阶段，我们需要明确生产任务和责任，并进行合理的人员安排和设备配置，以确保生产过程的顺利进行。同时，我们还需要建立有效的内部沟通和协作机制，提升团队合作能力和整体效能。在车间生产管理中，充分发挥员工的创造力和主动性，鼓励员工提出改进建议，从而不断优化生产过程和提高产品质量。
第三，指导是车间生产管理的重要环节。在指导阶段，我们要及时向员工传达生产目标和要求，并提供必要的培训和指导，使员工能够熟练掌握生产操作技能和质量标准。此外，我们还应定期进行生产工艺和质量的内部评估，发现问题并及时采取措施进行改进。对于工人的技能培训和技术指导，我倡导学以致用，将培训与现场操作紧密结合，让员工在实践中不断提升自己。
第四，控制是车间生产管理的保障。在控制阶段，我们需要根据生产计划制定相应的考核指标和流程监控机制，及时发现和纠正生产过程中的问题，确保生产目标的顺利实现。我强调全员参与，让每一位员工都有参与制定和执行考核指标的机会，提高员工的工作积极性和责任心。同时，我鼓励员工提前预测和调整生产过程中的风险，并采取相应的应对措施，降低风险对生产过程的影响。
最后，改进是车间生产管理的动力。在改进阶段，我们要不断总结经验教训，寻找问题的根源和改进方向，并制定相应的改进措施。在改进过程中，我倡导“小步快走”，即通过不断尝试和试错，逐步实现持续改进。此外，我们还要鼓励员工提出改进建议，并给予认可和奖励，让员工感受到自己的贡献是被重视和肯定的。
总结来说，车间生产管理是一个复杂而又充满挑战的工作，需要管理者具备全局观和组织能力，同时也需要员工的积极配合和高效执行。在实践中，通过策划、组织、指导、控制和改进五个方面的有效运用，我们可以提高生产效率、降低成本、提升产品质量，实现企业的可持续发展。我相信，只要我们不断总结经验，踏实实施管理过程中的各项措施，就一定能够取得更好的工作成果和效益。
车间管理心得体会篇五
随着社会的进步和科技的发展，制药工业在近年来取得了长足的发展。作为制药企业的核心部门，制药车间起着至关重要的作用。而良好的制药车间管理对于企业的发展至关重要。在制药车间管理的过程中，我积累了一些心得体会，希望能够与大家分享。
首先，制药车间管理要注重团队建设。作为一个制药车间的负责人，要以身作则，树立正确的管理观念，激励员工的主动性和积极性。在团队建设上，我们注重培养员工之间的合作精神和团队意识，通过定期举办团队活动和培训，增进员工之间的沟通与合作，增强凝聚力。同时，在制定工作目标和任务时，要充分考虑员工的意见，让他们更加参与到决策过程中来，增强他们的责任感和归属感。通过团队建设，我们的制药车间实现了高效的生产和良好的工作氛围。
其次，制药车间管理要注重员工培训。制药行业是一个知识密集型行业，员工的专业知识和技能对于工作的质量和效率起着决定性的作用。因此，我们在制药车间管理中注重员工的培训和学习。通过定期组织内外部培训，加强员工的专业知识和技能培养，使他们能够随时应对生产过程中的各种技术难题。同时，我们鼓励员工自主学习和持续进修，提供学习资源和平台，帮助他们提高自身的专业水平。通过员工培训，我们的制药车间的员工整体素质得到了明显提高，为企业的发展提供了有力的支持。
第三，制药车间管理要注重生产过程的监控和控制。在制药车间的生产过程中，存在着多种复杂的工艺流程和技术要求。只有通过精细的监控和控制，才能保证产品的质量和工艺的稳定性。在制药车间管理中，我们采用了先进的监控系统和流程控制技术，实时监测生产过程中的各项指标，并做出及时的调整和优化。同时，我们建立了严格的品质管理体系，对原材料的采购、生产过程的控制和产品的检验均进行了严格把关，确保产品的质量符合相关标准和要求。通过生产过程的监控和控制，我们的制药车间生产了一批优质的产品，赢得了市场和客户的信赖。
第四，制药车间管理要注重安全环保。制药车间生产涉及到许多化学物质和高温高压等危险因素，安全问题必须放在首位。在制药车间管理中，我们建立了完善的安全管理体系，培养员工的安全意识，严格执行各项安全操作规程和措施。同时，我们注重环保工作，采用先进的废物处理技术，降低环境污染和资源浪费，保护和改善环境质量。通过安全环保工作的不断改进和完善，我们的制药车间实现了安全生产和可持续发展。
最后，制药车间管理要注重持续改进和创新。制药行业发展迅速，市场竞争激烈，企业要在激烈的市场竞争中立于不败之地，必须不断进行改进和创新。在制药车间管理中，我们注重搜集市场信息和行业动态，及时调整生产计划和产品结构，保持企业的竞争力。同时，我们鼓励员工提出改进建议和创新点子，建立创新激励机制，激发员工的创造力和创新意识。通过持续改进和创新，我们的制药车间在市场中保持了持续的竞争优势。
综上所述，制药车间管理是一个复杂而又重要的工作。在制药车间管理中，我们注重团队建设、员工培训、生产过程的监控和控制、安全环保以及持续改进和创新。通过这些优化措施，我们的制药车间取得了显著的成绩，也为今后的发展奠定了坚实的基础。相信在不断地实践中，我们会有更多的心得体会，为制药车间管理作出更大的贡献。
车间管理心得体会篇六
——6s管理心得体会
6s管理是什么东西? 6s管理总的概念是指在工作场所中，按定置管理要求，对办公和作业环境、设备、工装、工具、材料、工件、人员等要素进行相应的整理、整顿、清洁、规范、素养、安全管理活动。它具有广泛性、潜隐性、持久性、直观性、全员性的特点。这6个“s”分别为：整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seiso)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)。
整理 只要是与工作无关的物品，如私人用品、报废的原材料、工装、设备、仪器、零件、过期文件等都是整理的对象。临时需要的存放在临时停放区，进行标识管理。简单地说就是把必要的物品留下，把不必要的物品统统清除。
整顿 对留用的生产要素加以定置、定位，简言之，就是物品周转标准化。可使用整齐、洁净的工作器具储存，用最佳方法摆放，并用标记加以标识，做到定位、定品、定量。
清洁 将工作现场的环境、设备、仪器、材料、工装的脏物清扫干净，排除设备、管道、阀门的漏油、漏水现象，掉漆、锈蚀现象，使整个环境随时保持良好的状态。简单地说就是清除污物，保持工作区干净整洁。
规范 有健全的规章制度，并纳入每个员工的岗位责任之中，成为对每个人绩效考核的内容之一。工作现场实施定置管理并有定置管理图，对各种规章制度的执行情况有定期的检查和考核。简单地说一切行为要规范，按章办事。
素养 员工具有良好的礼貌、仪表、组织纪律和作风，着装整洁，佩戴胸牌且端正，工作责任心强，效率高，能够自觉遵守医院的规章制度；团队协作、相互支持，共同努力，确保工作质量和工作效率，出色完成任务。简言之，养成良好的习惯，摒弃不良习性和陋习。
安全 安全生产制度健全，并配有专职机构和人员，安全标记规范，重点部位安全设施齐全，并保持良好的可用状态，工作现场无安全隐患，操作人员严格执行安全操作规范，无违章作业现象，各种劳动保护完备，并按规定使用。简言之是确保工作中的人身、设备、设施安全。
“三天一层楼”的任务，虽然之间有过波折和插曲，但当大家面对着赞新的办公室和护士站，以及拿到合格奖牌的时候，所有的酸楚与劳累在这一刻变成了欢笑与荣耀。
在今后的持续推进中，我们这个大家庭一如既往的团结工作，努力圆满完成6s打造。当初感觉6s管理像是一个强迫症，回顾之前的工作状态及环境，再看看现在，我明显地看到工作环境的整洁，工作效率的提高，操作的规范，医护人员素养的提高。这都得益于6s精益管理。
6s精益管理还有利于提高医院形象，增强医院信誉度和美誉度，使医院更好地参与市场竞争。有利于提高医院员工的素质，增强员工的归属感和荣誉感，使员工自我价值实现与医院发展相统一。有利于改善和提高医院管理水平，医疗和各项工作更趋规范，提高了工作效率和效益。有利于提高医疗技术和服务质量，提高竞争能力。
进行6s管理，人人从我做起，从小事做起，注重细节，自觉成为6s管理践行者。为打造我院“新面貌、新形象”贡献自己的力量。
骨外一科
车间管理心得体会篇七
为实现整体安全目标，就要执行综合管理对策，车间对班长和工长的连带考核加大力度，每月对各工、班长所管理的班组进行问题对比考核，工资评议兑现。
加强基础管理，提高管理的要求和标准，会与部分员工的不良行为和习惯做法产生冲突，因此工厂从提高广大员工对基础管理的认知度入手，加强基础管理，切实提高广大员工特别是基层管理者对基础管理重要性的认识。
一是转变重生产、轻基础管理的工作态度，选择亮点单位做为标杆，比如检修运行车间检修班作为定置管理标杆，11万站作为现场管理标杆等，并开展现场管理流动红旗活动，通过比、学、赶、超，牢固树立“加强基础管理为荣，削弱基础管理为耻”的观念，营造全员参与、全员重视基础管理的良好氛围。
二是充分发挥绩效考核的目标导向作用。不断完善、落实加强基础管理的激励机制，以正向激励为主、综合运用现代激励理论和方法，通过物质和精神奖励等措施，提升员工的协作意愿和行为强度，调动员工自动自发的做好本职工作，接受并积极参与到加强基础管理的各项工作中。通过合理化建议、隐患排查、指标对标奖励等活动，运用绩效考核的指挥棒，调动和激发员工的积极性，促进业绩指标的快速提升。1-5月份，12项对标指标中，两项指标达到了对标要求，一项指标完成指标对标值的50%，其余技术经济指标运行平稳，单耗指标同比分别降低3.64kg、4.03kg、0.24kg。共收到员工合理化建议项目55条，实施26条。其中完成二期系统阴极液泵、脱氯盐水泵等设备的泵冷却水收集、循环再利用，平均每天节约纯水x吨左右。
三是调动班组的基础管理积极性。工厂不断加强班组和队伍建设，继续健全各班组班委会，以岗位责任制为核心，建立完善包括劳动纪律、假勤管理、现场管理等的内部管理制度，完善各岗位工作标准，明确职责和分工，提高了班组的自主管理能力，实现日常工作管理的规范化和标准化。建立了班组核算体系，形成班组主要工艺指标控制流程图，强化了班组经济运行能力。调整了部分单位管理及技术人员岗位，增强了生产一线的力量。
工厂坚持以四大体系为基准，不断健全完善企业标准体系。
一是要以安全生产操作规程为重点，完善企业技术标准。工厂照5w1h的方法对各岗位的岗位操作书进行一次全面梳理和修订，将各岗位的工作内容、岗位职责权限、工作流程技术和管理标准等关键内容挑拣出来，使其变“薄”，让员工明确干什么、什么时间干、怎么干、干到什么程度、如何考核，并明确数量、质量、期量、考核等方面的要求。并以此作为题库，组织全员考试。
二是推进信息化建设。工厂成立了调度指挥控制中心，主要生产车间dcs控制室为车间级调度，形成了统一的生产组织协调管理，重要生产数据、信息实现调度实时监控。完善各类计量检测设施，规范了数据采集、处理过程建立了计量核对机制，定期校验、对数，确保各类数据信息的准确可靠。对异常波动及时找出原因，制订对策，并在生产调度会上给予说明。配合公司建立了调度系统自动化信息平台，实现数据流的在线显示以及异常现象的趋势预判。
三是从狠抓原始记录入手，提高记录质量和效率，坚持每月组织原始记录检查和展评活动。
四是开展制度梳理工作。工厂以公司三大体系整合为契机，进一步对三大管理体系、党建以及体系未涵盖的管理事项等进行全面梳理、分析，系统策划、科学设计企业的制度标准体系，并以流程为基础，全面开展制度标准的整合清理工作，确保同一工作事项在不同管理体系之间要求一致，实现制度标准对各项业务及管理单元的全面覆盖，使各项作业行为有章可循，管理有据可依。上半年，完善了合理化建议及技术改进工作管理办法等，新订了设备设施检修项目管理办法等24项办法或制度，完善了绩效管理体系，提高可执行性。四是进一步规范了采购过程中车辆调配、数量核对、数据统计等环节的业务流程，做到准确、高效。
工特色文化是从多年生产经营工作中总结出的宝贵经验，成为提升基础管理水平的有效途径，促进基础管理向制度管理、自主管理，推动文化管理的转变，实现制度管理、文化管理的有机地统一，使企业管理规范化、制度化、科学化、人性化，最终达到有序高效的管理状态。
一是全员素质提升。引导全员树立正确的人生观、价值观与积极进取的工作学习态度，培育正确做人做事的优秀品格。准确理解岗位职责，熟练掌握工作技能，精益求精做好本职工作。没有高素质的员工队伍，就不会有良好的企业发展与运营管理。
二是加强思想政治工作，特别要做好一人一事的思想工作，继续丰富《工厂》内容，发动全员对企业发展中热点问题展开思想大讨论，以形势任务教育材料形式及时剖析工厂各阶段政策、制度等，加强人文关怀和心理疏导，引导员工正面认识和解决问题，倡导更加阳光坦诚的同事关系，构建和谐工、平安工、阳光工。要逐步培养成良好的思维意识。
三是进一步强化责任意识、主人翁意识、舍我其谁意识和亮剑精神，彻底根除“归罪于外”的习惯性思维，特别是科室、车间、班组主要负责人要能独立撑起一片天，带领一班人不等不靠，自觉自信地解决问题。强化资源与责任分立理念，充分运用兄弟单位、上级的资源去解决所有的问题。善于运用目标管理法，做好各项工作的分解落实，讲计划，讲时效，讲质量，讲到位。
四是加强管理制度，严格检查考核，提高标准并严格执行，解决反复出现的管理问题。
5月11日，我有幸被单位选派到合肥，参加了百郎教育举办的“企业车间主任生产管理实务与现场基础管理能力提升”高级培训班。两天的培训时间虽短，讲师董玉川通过理论的阐述、具体案例的分析和现场学员的互动，使我更深一步理解了现代企业对现场管理干部的要求，以及一线管理人员如何转变思维提升现场管理能力。
培训开始，讲师先让大家介绍一下自己服务的企业是做什么的，企业的目标是什么。做为企业的员工，我们只有深刻理解到企业的目标，然后有着为这个目标去坚持和热爱的态度，我们的企业目标才能实现。在企业竞争日益加剧的今天，现场生产管理责任人，要想管理好现场工作，只有不断学习新知识，创新思维方式，才能改进以往固有的工作模式和方法，以先进的管理理念促进企业的跨越式发展。
通过学习，我得到这样的`启示：现场管理人员工作开展如何，对于企业的战斗力至关重要。班组长作为兵头将尾，是现场管理的第一责任人，是生产顺利运行的保障。在平时的工作中，我们要打破惯性思维，遇到问题能举一反三。培训中，讲师给大家出了一道题，在一个有九个点组成的正方形上，用四条直线将九个点连起来。开始大家按照正常的思维去做，始终会有一个点连不上。讲师给大家一点提示，直线可以划长一点，思维不要局限在九个点上。通过讲师的提示，大家都完成了题目，也使我明白了在平时的工作中我们要进行思维的突破，从多方位去看待问题。
做为现场管理人员，我们要带领员工对待工作有着积极和热爱的态度。良好的态度是成功的开始。在实际的生活当中，我们常听到这样的抱怨：“工作很累，工资很少”“做同样的工作，为什么他挣的钱比我多呢?”“领导为什么只重视他，委以他重任呢?”诚然，这样的情况实际中确实存在。带着情绪工作，肯定不会有出色的表现。试想，左手边站着一个态度积极向上、凡事都抱着必胜信心的员工，右手边站着一个灰心丧气、凡事都摇头的员工，领导会做出什么样的选择?工作需要热情和行动，工作需要努力和勤奋，工作需要一种积极主动、自动自发的精神，工作中的乐趣需要我们用心去体会，这就是“态度决定一切”。
车间现场管理起源于日本，也叫5s管理，是指在生产现场中对人员、机器、材料方法等生产要素进行有效的管理。以清洁为中心，平时工作中做到整理、整顿、清扫，最终提高员工的素养。其目的并不是只希望员工将东西摆好、设备擦干净而已，最主要的是在于通过细琐单调的动作中，潜移默化，改变员工的思想，使员工养成良好的习惯。在工作中，5s管理看起来容易，真正实行起来却有一定难度，它需要全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个员工都能自主管理，才能成功。
善于总结思考，做到举一反三。要经常总结自己的班组工作，每个阶段每件事情都要及时全面总结，从中发现成功和不足、经验和教训，通过反思、总结继而提炼出对工作有帮助的东西，然后加以推广和发扬。还要善于向别人学习，拓展自己的知识面，学习分析问题的思路等等。出外学习和邀请专家教授授课的机会毕竟是有限的，这就有赖于自己平时就树立学习意识，虚心向前辈请教，在工作中不断学习，不断丰富自己。还要善于思考。思考应当是全方位的，做事情之前的构思、计划与决策，过程中的监督、分析与比较以及事后的检查与总结，都需要进行系统的思考。俗话说，不打无把握之仗，要目标明确、准备充分、有的放矢，才能赢得最终的胜利。
通过这次的培训我深刻的体会到，现场管理人员是生产的组织领导者和指挥者，也是直接生产者，他综合素质的高低，将影响班组管理的成败。所以，现场管理人员不仅要具备善于沟通、执行力要强、具有影响力、关注细节、带领团队等管理能力，还要掌握足够的技术技能、与人共事的人事技能和思想技能。同时，我也认识到自己工作中的不足之处，通过不断的学习新知识，创新新思维方式来改进以往的工作模式和工作方法，今后更好地为企业的发展贡献绵薄之力。
车间管理心得体会篇八
车间管理实习是我大学期间最重要的经历之一。在实习期间，我学习了许多有关生产管理和车间操作的知识，并且更深入地了解了企业的管理模式和运作。通过这一期间，我积累了许多宝贵的经验和技能，并在未来的学习和职业生涯中受益匪浅。
二、实习经历
在实习期间，我被派往一家制造业企业实习。这家公司主要生产电子产品和部件，我的任务是在生产车间中协助管理员工，监控生产效率和检查产品质量。我首先了解了车间的布局和生产流程，在了解了整个加工过程后，我得以在一台自动设备的旁边协助监控产线运转，以此保证产量和质量。同时，我也负责协调和沟通车间工人，确保产线正常运转并最大化效率。
三、学到的经验和技能
在实习期间，我学到了很多与车间管理和运营相关的技能。首先，我学会了如何更好地领导和管理团队。我学会了与每个成员的沟通技巧和更好地利用其潜力并对其进行指导和监督。而且，我认识到主动与合作是在车间管理过程中至关重要的品质。通过不断的交流，我们可以找到不同的方法来优化生产及解决可能存在的问题。
四、实践中遇到的问题
在实习期间，我遇到了一些问题。首先是与生产工人的沟通问题。我们的工人大部分来自于农村，因此除了常规的指导和培训，我们还需要考虑如何引导他们提高专业技能。我也遇到了质量问题，但我在解决这些问题时需要保持冷静并遵循公司的标准操作规程。
五、总结
总体而言，我的车间管理实习经验非常有意义。它帮助我懂得更好地领导和管理团队，在掌握了整个加工流程并学习了重要的沟通和合作技能后，我可以在未来的职场生涯中更快地适应，发挥所长。在实习期间，我学到了更多，体验了更多，为我的成长和未来的职业道路奠定了良好的基础。
车间管理心得体会篇九
制药车间作为一家制药企业的核心部门，对于产品质量的控制和生产效率的提高起着至关重要的作用。在我担任制药车间主管多年的经验中，我总结了一些管理心得，希望能对大家有所启发和帮助。本文将从团队建设、工艺优化、设备维护、安全管理以及质量控制等五个方面来阐述我的心得体会。
首先，良好的团队建设是制药车间管理的关键。一个有凝聚力和协作能力的团队能够有效地协调各个岗位之间的工作，提高生产效率。为了建设一个好的团队，首先要树立“团结协作，共同进步”的理念。我通过定期开展团队建设活动，如组织团队拓展训练、举办员工座谈会等，增强了团队成员之间的交流和沟通。另外，我还重视员工培训和激励，鼓励大家不断学习和提升自己的专业水平，提高工作效率。通过这些措施，我的团队凝聚力不断增强，工作效率也有了明显提升。
其次，工艺优化是制药车间管理的核心内容。制药工艺是保证产品质量和生产效率的基础，因此，我们必须不断优化和改进工艺流程。我在工艺优化方面的心得是，要注重科学数据的分析和积累。每天我会指导团队成员进行各种数据的记录和分析，如设备温度、工艺时间等。这些数据是我们改进工艺的重要依据。同时，我也会关注行业最新的研究和技术进展，及时引进新的工艺装备和改进方法，以不断提高工艺的稳定性和效率。
第三，设备维护是制药车间管理的重要环节。设备的正常运行对于保证产品质量和生产效率至关重要。然而，大多数设备在长时间运行后会出现一些问题，如设备老化、损坏等。因此，我在设备维护方面的心得是，要做好定期维护和保养。我会制定详细的设备维护计划，并指导团队成员做好设备的日常维护工作。另外，我也重视设备故障的及时处理，一旦发现设备出现问题，我会立即调度维修人员进行修复，以最短的时间恢复设备的正常运行。
第四，安全管理是制药车间管理中的重中之重。制药车间的工作环境相对较为复杂，存在着一些潜在的安全隐患。因此，我在安全管理方面的心得是，要始终保持高度的警惕性，确保生产过程的安全。首先，要做好安全教育和培训。我会定期组织安全知识培训，并进行应急演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。其次，要做好各项安全措施的落实。我会督促团队成员严格遵守安全操作规程，如佩戴防护物品、严格按照工艺要求操作等。这样做能够有效地降低事故发生的风险。
最后，质量控制是制药车间管理的最终目标。制药产品的质量是我们决不能妥协的核心要素，因此，我在质量控制方面的心得是，要做好全员质量意识教育。我会定期组织质量知识培训，提醒团队成员要时刻保持对产品质量的高度敏感度，并坚持严格的质量控制标准。另外，我也会注重错误的整改和分析，及时发现并纠正存在的质量问题，以确保产品的合格率和质量稳定性。
综上所述，制药车间管理需要在团队建设、工艺优化、设备维护、安全管理和质量控制等方面做好各项工作。我在长期的管理实践中不断总结经验，努力提升制药车间的管理水平，希望我的心得体会可以给其他制药车间的管理者提供一些启示和借鉴。
车间管理心得体会篇十
在工厂车间管理中，建立和谐的工作环境是非常重要的。首先，要注重员工的感受和需求，关心员工的生活和工作情况。在每个工作日开始之前，可以通过举行晨会或者给员工短暂放松的时间，让员工开始工作前能够得到心理和身体的放松，提高工作效率。同时，还可以定期组织团队建设活动，增强员工之间的沟通和合作能力，提高整个团队的凝聚力。其次，要营造一个公平公正的工作环境。工厂车间管理不仅仅是管理生产线上的设备和物料，更重要的是管理好人员之间的关系。要确保每个员工都能够公平获得机会和待遇，避免出现任何形式的歧视或不公平待遇。只有在和谐的工作环境中，员工才能充分发挥自身的潜力，提高工作效率。
二、优化生产流程
在工厂车间管理中，优化生产流程是提高生产效率的关键。首先，要进行生产流程的分析和优化，寻找能够提高效率的环节和方式。可以通过引入先进的生产设备和技术，减少人力投入，提高生产线的自动化程度。其次，要建立科学的生产计划和排产制度，合理安排生产任务，避免过度或者缺乏生产任务的情况发生。此外，还要制定合理的生产标准和工作流程，明确每个工作岗位的职责和要求。通过持续的监控和改进，不断提高生产流程的效率，为企业的发展提供强有力的支持。
三、加强质量管理
在工厂车间管理中，加强质量管理是确保产品质量的重要环节。首先，要建立严格的质量检测制度，对生产过程中的关键环节进行监控和检查。只有在保证原材料和生产工艺的质量的情况下，才能生产出高质量的产品。其次，要加强员工的质量意识和培训，提高认识到质量对企业的重要性。可以通过组织质量管理培训班、制定奖惩机制等方式，提高员工的质量意识和工作技能。只有在全员参与的情况下，才能够从根本上解决质量问题，提高产品的质量。
四、改善车间安全措施
在工厂车间管理中，改善车间安全措施是保障员工身体安全的重要环节。首先，要对工厂车间进行全面的安全检查，发现和排除潜在的安全隐患。可以建立安全检查小组，定期进行安全检查，并及时整改问题。其次，要加强员工的安全教育和培训，提高员工对安全事故的防范意识。可以通过组织安全教育讲座、举行应急演练等方式，让员工熟悉安全操作规程和应急处理措施。此外，还要建立健全的安全管理制度，明确每个人的安全责任和义务，在车间内加强安全监控，确保员工的身体安全。
五、提高员工满意度
在工厂车间管理中，提高员工满意度是保持稳定的工作队伍的关键。首先，要重视员工的意见和建议，及时听取员工的心声。可以通过定期召开员工座谈会、设立意见箱等方式，了解员工的需求和关切，及时解决员工的问题和困难。其次，要建立员工奖励制度，激励员工的积极性和创造性。可以通过制定优秀员工评选办法、设立奖金等方式，鼓励员工提高工作质量和效率。最后，要加强员工的职业培训和晋升机制，提供发展空间和机会，让员工感受到企业对他们的重视和关心。只有员工满意，企业才能稳定发展。
综上所述，建立和谐的工作环境、优化生产流程、加强质量管理、改善车间安全措施和提高员工满意度是工厂车间管理的关键要点。只有通过全面管理，才能够提高生产效率和产品质量，实现企业的可持续发展。
车间管理心得体会篇十一
不真正进入车间，又怎能了解车间呢？时间飞逝，半个月的车间实习很快就结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了很多，也成长了很多。可以说短短的半个月，不仅仅是工作上迈出了一小步，更是我大学毕业到社会的一大步。
炎热的夏季，员工们依然奋斗在自己的本职工作中。不怕苦、不怕累，重复着单调的动作，这深深地感染着我。我犹记得进车间的第二天，冉主任告诉我们，你们在车间实习时间短，不可能面面俱到。但你们在车间的实习过程中一定要有所收获，学会发现问题到解决问题的转化。去车间实习前，王部长给我们三人明确了目标，马到装配车间实习，我和王到机加车间实习。其中我主要任务是了解铸件车间产品零件及工艺流程，王晴主要任务是了解钢件车间的产品零部件及工艺流程，马则是了解装配车间各个型号的米机、粉碎机、脱粒机及总装过程。当然，我们一段时间后是要互换的。前三天，我和王在钢件、铸件车间观摩各个产品零部件的加工工艺过程。钢件车间，就电机轴来说：准备工作—圆钢下料(控制长度)—钻中心孔—粗车外圆—半精车—铣键槽—磨削(装配轴承处外圆面)。钢件车间主要加工零件有电机轴、粉碎机主轴、脱粒机套筒轴、米机轴、轴套、粉碎机刀具盘等毛坯种类为钢件的零件。铸件车间，就皮带轮来说：准备工作—钻孔—粗车外圆及平端面—车(rz=6.3)皮带槽—刨(拉)削键槽。铸件车间主要加工米机的上盖、中座、米筛支架，各种产品的带轮等毛坯种类为铸件的零件。
车间实习过程中，我们也发现了一些问题。
1、圆钢中心孔钻后，下一步在数控车床上车外圆及平端面，这两步之间距离太远，分布在车间两端。因机床也布置成型，暂时不能解决。
2、除数控机床有车门外，其余机床均没有护门，切削在加工过程中飞溅。可以在切削速度快，被吃刀量大的机床设置前后挡板。
3、加工的零部件堆放随意，且堆积太高，无护栏。可以在零部件较多的机床旁边添加几面护栏。
4、粉碎机带轮在数控车床上加工钻孔时，无中心孔，导致加工不准确。可先钻中心孔，以明确定位。
车间实习三天后，我们主动向主任提出希望能当师傅的副手。于是，我们开始跟随工装设计的余师，电工和维修的戴师、刘师充当下手。了解和学习工装夹具，接触器工作原理，车床刀架(刀位)，车床主轴箱内的输入轴。我们需要了解的很多，需要学习的更多。工装夹具是专门为某零件特定设计的，要求加工时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。
虽然短暂的车间实习匆匆而过，但我发现我所了解的知识知识微乎其微。在接下来的工作中，还需继续努力学习，尤其是米机、粉碎机、脱粒机产品的零部件的认识和加工工艺流程。在工作中要注意：
1、注意细节，往往细节决定成败。
2、团队协作精神，是人总会有缺点，“三个臭皮匠赛过诸葛亮”，团队的优势就体现出来了。
3、认识自我，学会求知，避免眼高手低。为工作而学习，学习是为了把工作做得更好。
总的.来说，这次车间实习是比较成功的。我学习到了许多外面学不到的东西，也体会到了生活的艰辛和找一份工作的不易。相对经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟的，能否端正工作的态度才是学习的关键。
车间管理心得体会篇十二
制药车间作为一个重要的生产环节，其管理的好坏直接关系到药品的质量和效益。在多年的管理实践中，我深感制药车间管理是一项系统工程，需要全面、科学、合理地进行规划和控制。下面我将从组织与管理、技术创新、人力资源、设备维护和安全方面总结出一些管理心得体会。
在制药车间的组织与管理方面，首先要明确任务目标，制定详细的生产计划，并将其与上下游工序进行衔接。每个环节都应明确责任与权限，使各项工作能够有条不紊地进行。同时，要注重加强沟通与协作。制药车间的工作复杂多样，涉及多个岗位，各个岗位之间紧密配合，形成一个有机的整体，才能够顺利进行生产。因此，进行定期的工作会议，开展内部培训，加强员工间的沟通交流，充分发挥团队的合力，有助于提高制药车间的管理水平。
技术创新是提高制药车间管理的重要手段。制药生产中技术的不断创新，能够提高生产工艺，降低成本，改善产品质量。而管理者要不断关注新技术的发展动态，积极引进先进的生产工艺和设备设施，提高生产效率和产品的竞争力。同时，还要进行技术创新培训，提高员工的技能水平和创新意识，鼓励员工主动参与技术创新活动，从而提升制药车间的整体水平。
人力资源是制药车间的核心要素之一。管理者要善于激励员工，使他们能够充分发挥自己的才能和潜力。首先要做好员工的选聘和培训工作，确保每个员工都具备必要的专业素质和职业道德。其次要建立完善的激励机制，及时表彰和奖励工作出色的员工，激发他们的积极性。此外，要注重员工的职业发展规划，通过培训和晋升，提供员工的个人成长空间，使他们与企业共同成长。
设备维护是保证制药车间正常运转的重要环节。要进行定期的设备检修工作，对设备进行维护和保养，保证其正常运行。并及时对设备故障进行排查和修复，避免故障对生产进度的影响。另外，还要建立设备巡检制度和设备维护记录，方便进行设备管理和维护工作的跟踪与分析。只有保证设备的良好运行状态，才能保证制药车间的生产效率和质量。
最后，安全是制药车间管理的基本前提。制药车间的工作环境和药品本身都存在一定的安全风险，因此管理者要加强对安全的重视。要建立健全的安全制度和管理体系，明确各项安全要求，并进行相应的培训和宣传，提高员工的安全意识和自我保护能力。同时，要定期进行安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患，确保员工的生命安全和财产安全。只有保证安全生产，才能保证制药车间的持续稳定发展。
综上所述，制药车间管理是一个系统工程，需要从组织与管理、技术创新、人力资源、设备维护和安全方面进行全面考虑。通过不断总结和实践，我们能够不断提升管理水平，确保制药车间的正常运转，提高产品的质量和效益。
车间管理心得体会篇十三
车间管理是企业管理过程中的一个部分，如果各班组都管理了，肯定我们的企业也就变得更更兴旺了。我通过这两年时间的车间管理工作实践，只想从简单的认识上来对车间管理工作进行一番探讨，不足之处望海涵。
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以公司整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，它概属于公司畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理，可归属于车间管理内容，车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上道工序的情况、设备运行状况和公司、分厂下达的成本目标来完成本阶段的生产过程，就是车间负责人要做的工作。车间管理工作也是一门学问，细归起来种类繁多：有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理等等。在我们公司目前的生产条件下，正如董事长说的，人是成功的第一要素，没有优秀的员工，就没有优异的质量。树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位，现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力，将员工的需要与企业组织的工作结合起来，从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。
我们公司的核心价值观，都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间，公司与公司之间的和谐相处。可见“诚信”之重要，而我们认为作为鹰普公司的一名员工乃至走上岗位的员工，对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的'行为准则。很多鹰普人从十几岁就进了鹰普，有些家庭甚至是二代同堂都工作在鹰普。企业养育了我们这么年，可谓恩大情深，如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”，那肯定是缺失了做人的基本品质，这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱，把企业当成自己的家来经营，把车间当成家来管理，那肯定是一名称职的公司员工和合格的基层管理者。
员工大多把“车间管理者”习惯上称为“车间领导”，领导是什么：有人认为领导是一种影响力，有人认为领导是一种艺术，有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是：影响个人、群体或组织，在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人，而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重说说非权力性影响力，也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的，比权利性影响力具有更大的影响，起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中，优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力，使人产生敬爱而且能吸引人。才能反映在领导者面前能否胜任自己的工作，知识本身就是一种力量。感情因素是影响人际关系的重要因人与人之间特别是领导与被领导之间建立了良的感情关系，就能使人产生亲切感。一个领导者平时待人和蔼可亲、平易近人，能体贴和关怀员工，影响力往往就会比较高。一个车间管理者如果你能热爱员工，并能让大家充分体会到你的关爱，在班中当班长，在员工中当兄长，就会形成亲和力和影响力，它就是帮助你有效管理车间或部门的一种力量。
在车间的管理工作中，如何用班组骨干队伍是车间管理的十分重要的一个课题，用得这支队伍，往往这个车间就有战斗力和凝聚力，在这一点上，各车间均有自己的方式方法，但归纳起来不外乎有这样几点：
1、用人要有魄力，要敢用人才，宁可用有缺点的人才，不用无缺点的庸才。
2、用人的要决在于用人之，常言道金无足赤、人无完人。用人所长，下属就会工作积极，管理效能就能倍增。
3、用人之道就是明责授权，这一点，可以看出，公司已指明方向，车间工作其实是大可采用的。用人的关键在于信赖，只有得心应手地用车间骨干，才能促进车间管理工作的发展。
4、在用班组长和骨干队伍的同时，车间领导要做两点，即容人和护人，用人不易，容人更难。
人才虽有所长，但也必有其缺点，而且常常是优点越突出，缺点也就越明显，持才自傲是人才的通病。因此，领导者必须要有宽大胸怀，用其所长，也要善于容忍他的弱点，只有这样才能像一块磁石，把骨干队伍紧紧吸引在自己周围。同时又像是润滑剂，在班组和骨干队伍之间周旋，使其有效协同运转。当然容人之量也不是让他们放任自流，对缺点不批评。关键在于讲究方式方法，帮助他们克服缺点。领导者应有保护骨干的魄力，骨干也有缺点，工作中也会有失误。作为领导应力排众议，为骨干讲几句公道话，多表扬，多鼓励。
领导班子是一个群体或一个单位的核心，是员工的领导者和带头人。使其班子内部团结协作并形成战斗力，最重要的一点就是团结。如何能团结这个班子？简言之，就是一把手的个人素质和魄力起着决定性作用，归纳一下可分为以下几点：
1、分工明确；
2、培养集体意识；
3、加强自我认识；
4、学会换位思考。
只有将以上各点综合在一起，才能促进班子的和谐相处，形成一个团结统一的战斗堡垒。只有班子团结了，才能把工作目标贯彻到员工队伍中，才能以一致的声音和员工进行沟通和处理发生在生产过程出现的各类事件。
车间领导的个人素质对车间的管理成效有着重要影响。作为一个车间领导，应从以下几个方面来对自身的素质进行培养。
1、要有纪律性，与公司和分厂保持一致；
2、要有责任感和事业心；
3、要有优良的个人品质、实事求是、光明磊落、不谋私利；
4、要有高度的责任意识，忠于自己的工作与事业。对公司目标充满信心；
5、讲职业道德、遵守公德，做人诚实正直，待人宽容大度，办事公道、讲信誉。
1、个人作风过硬；
2、对部门工作技术熟练，对工作与生产各环节要有综合平衡能力，对问题的处理要有正确的判断能力，对工作中可能出现的矛盾要有预测能力，对反馈信息能及时处理，要有组织管理能力。
只有加强个人素质的培养，才能不断进步和形成影响力，也才能当一名合格的车间管理者。总之管理方法多种多样，需结合领导者的个人性格特征和所面临的实际环境来加以灵活运用。在以后的工作中，只希能达到抛砖引玉的目的，以此引发大家对其进行探讨，相互取长补短，做本职工作，造福于鹰普，坚信鹰普的明天会更加辉煌！！
车间管理心得体会篇十四
车间管理是企业管理过程中的一个部分，如果各车间都管理好了，肯定我们的企业也就变得更好更兴旺了。我通过一段时间的车间管理工作实践，只想从简单的认识上来对车间管理工作进行一番议论，不足之处望大家海涵。
一、车间管理的含义：
生产管理有狭义和广义之分。广义的生产管理是指以企业整个生产系统中的全部生产活动为对象的综合性、系统性的管理，它概属于公司范畴。狭义的生产管理主要是指以生产产品的基本生产过程为对象的管理，可归属于车间管理内容，车间管理实际上就是某阶段生产过程的管理。其主要内容是使本部人力、上游原材料、车间设备、车间生产成本等生产要素能有效结合起来，完成本阶段产品的生产过程。如何在每一阶段生产过程中结合本部门的人力、上游原材料的情况、设备运行状况和公司、厂部下达的成本目标来完成本阶段的生产过程，就是车间主任要做好的工作。车间管理工作也是一门学问，细归起来种类繁多：有工艺管理、设备管理、质量管理、成本管理和人力资源管理等等。但我认为，在现公司的生产条件下，还是应树立以人为本的管理思想。人的行为在生产过程中占具主导地位，现代管理必须是以人为中心的管理。即在尊重每一个人的前提下重视挖掘人的潜在能力和人力资源，将员工的需要与企业组织的工作结合起来，从而有效地调动员工的生产积极性和创造性。
二、忠诚企业、热爱企业
在现代社会中，到处都在提倡以“诚信”为准则来对待人与人之间，企业与企业之间的和谐相处。可见“诚信”之重要，而我们认为作为金顶公司的一名员工乃至走上管理岗位的员工，对企业更应持“忠诚”和“热爱”的感恩心态来作为个人的行为准则。很多金顶人从十几岁就进了厂，有些家庭甚至是三代同堂都生活在金顶。企业养育了我们几十年，可谓恩大情深，如果你连这样的企业都不“忠诚”和“热爱”，那肯定是缺失了做人的基本品质，这样的人做什么都会失败。但如果你对企业充满了忠诚和热爱，把企业当成自己的家来经营，把车间当成家来管理，那肯定是一名称职的企业员工和合格的车间主任。
三、关爱员工形成亲和力
员工大多把“车间主任”习惯上称为“车间领导”，领导是什么：有人认为领导是一种影响力，有人认为领导是一种艺术，有人认为领导是一种行为。综合来说领导的定义就是：影响个人、群体或组织，在一定条件下实现某种目标的行为过程。车间领导就是承担引导车间员工完成任务或发挥影响员工作用的人，而作为领导就要形成较强的影响力。影响力由权力性影响和非权利性影响力组成。我想着重谈谈非权力性影响力，也叫自然影响力。它是靠领导自身的因素产生的，比权利性影响力具有更大的影响，起着权利性影响力所起不到的作用。主要由个人品德、才能、知识、感情所组成。个人品德反映在领导者的言行中，优秀的品格会给领导者带来巨大的影响力，使人产生敬爱而且能吸引人。
生产车间工作心得
现代企业对现场的管理尤为重要，尤其是生产型企业更是如此，因为现场管理的好坏不仅关系到给客户留下一个好的印象，更关系到产品的质量和降本增效，下面就最基础的车间管理谈一下管理心得。
一、建立完善的相关制度
根据车间现状制定切实可行的相关规章制度，从而规范员工的工作行为。
进一步完善作业指导书，提高员工的.操作技能。利用交接班时间及时对近期发生的一些不好的行为进行纠规范，并且对相关行为人进行相应的奖罚，对影响较大的行为适时进行点名批评，真正起到督促的作用。不要因为顾及某人的面子而对其不好的行为坐视不管，给其他员工带来不良影响。只要是从做好工作的角度出发，就不要有任何顾虑，不断地提高员工的操作技能。
要根据企业发展的需要不断地对制度进行修改，当规模发展以后就要求对各个环节进行更细的分工，那样就要针对分工的需要及时完善相关的规定，使员工的所有行为都能有法可依。因为车间管理的目的就是提高产品产量的同时，产品质量和制造成本均能得到有效控制。
的现状完善员工星级评定制度，真正使员工关心星级评定结果，从而对工作起到促进的作用。在员工工资方面采用高工资高奖罚的工资制度，加强质量与成本方面的考核，对浪费多的坚决予以淘汰。
二、如何提高全员的执行力
执行力对于任务的及时完成是至关重要的，因为时间就是金钱，时间就是效益。执行力不是只说在嘴上的口号，有结果的行动才是执行力。
只有对自己所布置的工作切实地进行检查，一发现问题及时提出整改意见，这样才能让员工觉得领导对自己的付出是关心的，对于表现好的要给予表扬，使他们有成就感，对于表现欠佳的也要就事论事，指出其中的不足，并且督促其完成，因为有些员工对任务的理解能力不同，只有不断地督促检查才能确保任务的及时完成，同时也能使员工真正从中学到知识，增强他们处理事务的能力。
一般要使员工有好的执行力分为三步走，首先布置工作时将任务完成的时间讲得很明确仔细，最好可以精确到几点，其次在工作布置后的开始阶段要勤检查督促，要从中观察其的工作态度，对不好的行为及时批评指正，当执行到一半后要对成绩进行表扬，对不足之处加以解释指导纠正，最后在到期时要及时进行检查。平时要经常灌输个人的工作习惯，使员工能很快地理解你，熟悉你的做事风格，从而有助于提高执行力。公司部门主管要在工作中给自己的工作赋予四轮驱动，推动加上拉动才能更好地将任务完成好，也就可以进一步提高整个团体的执行力。
车间管理心得体会篇十五
工厂车间是产品生产的核心地带，对于一个企业来说，高效的车间管理是保证产品质量和生产效率的关键。通过对工厂车间管理的实践和总结，我深刻体会到了科学的管理方法对于企业发展的重要性。以下是我个人对于工厂车间管理的心得体会。
第二段：建立高效的沟通机制
一个工厂车间的顺利运转离不开各部门之间的协调和沟通。在实践中，我发现建立一个高效的沟通机制是十分重要的。首先，我们要注重跨部门之间的沟通，通过定期的会议和沟通平台，让不同部门之间的信息得到及时的传递和共享。其次，要加强上下级之间的沟通，通过组织定期的工作汇报会议和个别面谈，让员工及时了解上级的要求和指示，并反馈工作的进展和问题。最后，要鼓励员工之间的交流和沟通，倡导团队合作和知识分享的氛围，以提升团队协作效能。
第三段：优化生产流程
一个高效的工厂车间需要有优化的生产流程。通过对生产流程的分析和改进，可以提高生产效率，减少浪费和成本。首先，要对工序和工时进行科学的分配和调整，合理利用设备和人力资源，以确保生产任务的顺利完成。其次，应该建立起完善的生产计划和物料供应系统，通过有效的调度和协调，降低生产周期和库存压力。最后，要引进先进的生产技术和设备，不断提升生产线的自动化水平和生产效率，以满足市场需求并保持竞争力。
第四段：加强质量管理
质量是企业生存与发展的基础，一个优秀的工厂车间必须注重质量管理。首先，应该建立起严格的质量控制体系，包括从原材料到成品的全程质量控制和追溯。其次，要加强员工的质量意识和培训，将质量放在首位，培养员工的责任心和细致精神。最后，要定期进行质量检查和内部审核，及时发现和解决质量问题，确保产品符合质量要求和客户期望。
第五段：优化人力资源管理
人力资源是工厂车间的核心资源，优化人力资源管理对于提高车间效益和员工满意度至关重要。首先，要确保人员的数量和质量匹配生产需求，通过招聘和培训来提升员工的能力和专业水平。其次，要合理制定薪酬激励和绩效评估机制，激励员工的积极性和工作动力。最后，要注重员工的职业发展和培养，通过内部晋升和岗位轮换来提升员工的综合素质和发展空间。
结尾
通过实践和总结，我深刻体会到了科学的工厂车间管理对于企业的重要性。高效的沟通机制、优化的生产流程、强大的质量管理和合理的人力资源管理是打造高效工厂车间的关键要素。我相信，在不断实践和完善下，我们的工厂车间管理水平会不断提升，为企业的发展贡献更大的力量。
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