城市天然气门站不同计量表的比较

第一篇：城市天然气门站不同计量表的比较

城市天然气门站不同计量表的比较

综合考虑各种流量计量仪表的优点、缺点和贸易计量的法制性要求，气体涡轮流量计[4～5]

[6～7]

[8～11]、标准孔板流量计和气体超声流量计成为城市天然气门站计量仪表的首选。

① 气体涡轮流量计

气体涡轮流量计的主要特点是高准确度、高重复性。准确度一般为±1%～±1.5%，特殊要求下可以达到±0.5%。重复性最高可达到0.05%～0.2%。因此，在正确安装使用的前提下，保证经常校准，或者是在线校准，将会得到很高的精度。用于天然气门站计量的气体涡轮流量计，一般配有机械计数器和体积修正仪，有各种气体状态的显示和各种信号输出接口。中大口径产品的测量范围一般为20：1～40：1，小口径产品的测量范围一般为10：1。产品整体性好，安装使用方便。

但是，气体涡轮流量计也是一种易受现场条件干扰的流量计。流体物理性质的变化将直接影响气体涡轮流量计的测量准确度。天然气密度发生变化会影响到涡轮流量计的测量下限，密度变大时测量下限值将变小，反之测量下限值将变大。在选择气体涡轮流量计作为门站计量仪表时，应根据所测量天然气的温度和压力对密度的影响，重新换算流量计的测量下限值。脏污、结垢、粉尘等流体性状的变化，将会改变管道粗糙度、流通面积、叶轮轮廓，使流量计的计量性能受到严重影响。旋转、脉动、畸变等流体流动特性的影响也会使流量计的计量结果发生偏移。

作为门站贸易计量的流量计，气体涡轮流量计的标准是比较完善的。GB/T 18940—202_《封闭管道中气体流量的测量 涡轮流量计》规定了涡轮流量计的尺寸、范围、结构、性能校准和输出等特性。GB/T 21391—202_《用气体涡轮流量计测量天然气流量》结合天然气测量现场的实际使用情况，提出了许多有针对性的技术规定。JJG 1037—202_《涡轮流量计》为产品的型式评价和使用中检定提供了依据。

② 标准孔板流量计

标准孔板流量计的主要特点是检测部件标准化，可以准确复现，产品结构简单，无可动部件，性能稳定，使用寿命长，性价比很高。由于孔板流量计悠久的发展历史和深厚的理论基础，孔板流量计的标定可以采用干标的方法，即流量计无需实流标定，配合高级可换孔板阀的使用，使得高压力、大流量在线使用的孔板流量计周期检定成为可能，进一步满足了作为贸易结算用天然气流量计量仪表的法制性要求，因此具有很强的可操作性。

随着电子电路和计算机技术的高速发展，二次仪表的性能有了质的飞跃，宽量程智能差压变送器的出现解决了差压信号宽范围测量的精度问题，流量计算机的出现解决了流出系数和可膨胀性系数在线实时修正计算的问题，这样的组合使孔板流量计的范围度很容易达到10：1以上。研究表明，使用多台高性能智能差压变送器的组合，可以使孔板流量计的范围度达到120：1，而且此项技术已经在工程实践中开始应用。

虽然具有上述公认的优点，但是标准孔板流量计还有很多不足。孔板锐角钝化带来流出系数偏离标准值的问题是本质的缺陷，只能采用系数修正和定期检测更换的方法加以解决。另外，标准孔板流量计压损相对较大是它的另外一个本质缺陷。对于安装要求前后直管段较长的问题，应该认真分析并通过科学的计算加以应对，例如通过计算，控制直径比β值在0.6以内，可以有效缩短直管段的长度。选择合理的计量系统精度也是缩短直管段长度的手段之一。

从1930年的美国AGA N0.1报告到现代的ISO 5167—2003E，国际上很多学术组织和研究机构对标准孔板流量计的研究不断深入完善，技术标准涉及到产品的生产制造、安装使用和检定校准等方面。我国为适应天然气工业的实际发展需要，也制定了天然气流量测量的行业标准SY/T 6143—202_《用标准孔板流量计测量天然气流量》，并于202_年由中国石油天然气集团公司提出并编制国家标准GB/T 21446—202_《用标准孔板流量计测量天然气流量》，标准采用国际先进标准内容并充分考虑我国天然气计量工作长期的实践经验。

③ 气体超声流量计

20世纪90年代，气体超声流量计的出现引起了人们的强烈反响。它突出的优点在于：流量方程简单可靠；测量范围很宽，可达到100：1；准确度高，作为贸易计量的四声道以上产品，准确度一般为±0.5%～±0.2%；无可动部件；无压力损失。高度智能化的强大数据处理单元在测量流量的同时还能同时监测流体流动特性的变化(流场畸变、旋转流等)、流体物性(密度)的变化等，并对流量测量的结果随时进行修正。气体超声流量计由于其本身的工作原理及特点，决定了它是继孔板流量计之后有可能实现干标的另外一种流量计，这对于该产品日后的推广和使用有着非常积极的影响。

我国近年来随着气体超声流量计使用量的增加，现场实践经验日趋丰富，科技工作者也加大对其现场影响因素的研究，并且已经暴露出许多深入的问题，具体如下：

噪声的影响。噪声是此类流量计特有的影响因素，超声流量计是基于换能器发射和检测声脉冲进行计量的，而在计量现场的工艺管道中存在大量的噪声源，流体通过阀门、整流器、各类管件时会产生一定的噪声，并且由于流量、温度、压力等工况的变化，噪声也是随时变化的。如果噪声的频率和流量计的工作频率范围一致，就会产生较大的干扰。

脏污对流量计性能的影响。天然气中含有水分、硫化铁粉末及其他脏污杂质，它们对管道内壁、超声探头产生影响。内壁粗糙度改变会使速度分布发生变化，测量的准确度和稳定性都会降低；脏污杂质腐蚀管壁使管道截面积增大，则流速相应降低；探头的污染造成声波传输障碍。目前部分厂家提供先进的自诊断软件，可对上述变化进行监测，但效果还有待观察。

标定手段的影响。按照我国贸易交接用流量计量仪表的法制性要求和国家标准GB/T 18604—202_《用气体超声流量计测量天然气流量》的要求，“气体超声流量计在出厂使用前、修理后和使用达到检定周期时应进行实流校准”。但就目前国内的实际情况来看，具备检测能力的检测机构少之又少，其设备检测能力远不能满足现有气体超声流量计的实流校准需求，造成许多在用的气体超声流量计无法定期进行实流校准，其计量性能状态不得而知。

我国参照AGA No.9报告制定了气体超声流量计的应用标准GB/T 18604—202_《用气体超声流量计测量天然气流量》。制定了检定规程JJG 1030—202_《超声流量计》，用于以时间差法为原理的封闭管道用超声流量计的型式评价、首次检定、后续检定和使用中的检验。

第二篇：城市天然气门站流量计量系统设计

城市天然气门站流量计量系统设计 天然气流量计量系统设计原则

① 采用先进的流量计算机系统，实现与站控系统的数据交换、多种流量计量单位的自动转换，建立流量历史数据库，可进行历史数据检索分析；实现流量数据上传，纳入城市输配运行调度系统。

② 采用稳定可靠的流量计，其计量精度、计量形式应与上游匹配，保证与上游流量校对的技术条件一致.③ 流量计量程比应与城市输配系统运行工况特性相匹配，保证在流量变化范围内流量计量系统综合精度＜1%。

④ 在防爆区运行的流量计量装置应具有可靠的防爆措施。

⑤ 流量计量系统具有较好的故障自诊断和保护功能。

⑥ 考虑可不停产维修以及远期扩容等因素。2 天然气流量计量系统设计方案

天然气流量计量系统基本方案见图1。

气体涡轮流量计检测天然气流速，向流量计算机提供高频脉冲信号；流量计算机(FLC)进行流量运算以及多种计量单位换算与显示；在线气体成分分析仪向流量计算机提供实时气体成分，以保证体积流量、质量流量的计算精度；压力变送器(PT)、温度变送器(TT)向流量计算机提供燃气压力和温度数据，使流量计算机将工况流量转化为标准状态流量；远程终端单元(RTU)对流量计量通道运行状态数据进行采集、逻辑顺序控制和数据通信控制。3 天然气流量计选用

为保证与西气东输郑州分输站流量计量系统在计量原理和精度上具有较高的一致性，以达到双方贸易结算数据校对的目的，郑州燃气门站流量计选用气体涡轮流量计，计量精度为0.5%。

① 流量计口径和量程比校核计算

门站工艺设计参数如下：高峰小时流量为17.0×104m3/h，平均小时流量为7.0×104m3/h，低峰小时流量为2.1×104m3/h；气体涡轮流量计进口压力为2.5～3.5MPa。选配G4000 TRZ DN 300mm气体涡轮流量计，产品最大标定流量为6500m3/h，最小标定流量为320 m3/h。

按照该设备的选型计算，选用G4000 TRZ DN 300mm涡轮流量计可满足输气能力(2.1～17.0)×104m3/h的要求。

② 气体涡轮流量计性能及特点 a.气体涡轮流量计相对误差为±0.5%。

b.采用双径向轴承及止推轴承结构，具有特强过载能力，可长时间过载1.2倍最大流量，短时间过载1.6倍最大流量。

c.压力损失低，当最大流量时其压力损失仅为130Pa。

d.采用强制润滑形式，在正确使用情况下可连续运行20年以上。e.具有自诊断功能。涡轮叶片端部切割磁力线(径向)发出脉冲信号，涡轮平面孔洞切割磁力线(轴向)也发出脉冲信号。在正常情况下，两组脉冲的比值应该保持恒定，一旦涡轮内部发生故障，如叶片打坏、轴承损坏等情况，两组脉冲的比值偏离恒定值，流量计算机可立即识别并报警。4 流量计算机选用

选用F1流量计算机来完成天然气流量计算和显示。F1流量计算机是多功能流量计算机，可选用的模块、组态软件繁多，在实际设计过程中，要密切结合计量系统的结构、运算标准等要素选择。

① 流量计算机配置

信号处理采用1块EXMFE4输入卡和1块MFA6输出卡，4路脉冲和开关量防爆信号输入，其中2路用于输入气体涡轮流量计高频脉冲信号，另外2路扩展备用；2路HART-bus协议输入输出接口，用于采集压力和温度变送器信号；2路RS-232接口，其中1路向RTU传送流量数据，另1路扩展备用；1路RS-485接口，预留与其他智能控制设备通信。

流量计算机组态软件选用GAS-WORKS软件进行计量系统的调试和设置系统参数，并可将系统数据存储、归档和重组。

② 流量计算机性能及特点 a.计算精度为0.01%。

b.可根据所选用的标准状态，完成标准体积流量、质量流量和能量流量等瞬时流量及天然气压缩因子的计算。

c.存储器对数据归档间隔从1s至1h可编程调整。若每1min存储1次，可存储30d的流量数据以及错误和更改信息200条。

d.采用带背光的LCD显示方式，可显示标准状态下的瞬时流量、累计流量、质量流量和能量流量。同时也能显示工作压力、温度、仪表状态等信息。根据显示不同参数的要求，显示位数高达小数点前1～12位和小数点后1～6位，通过面板上的键盘操作，可查阅归档的资料，包括带有时间标签的累计流量等。e.具有多种诊断功能，包括通道诊断、卡板诊断和系统诊断等，这些信息都可上传站控系统，供管理和操作人员及时进行维护。f.连接现场的输入信号通道均为[EEx ib]IIC防爆等级。5 压力变送器和温度变送器选用

① 压力变送器

选用Smart3051S压力变送器。测量精度为0.5%，满足系统综合误差设计的要求；测量范围为0～4.5MPa，变送器工作在量程的50%～70%范围内；可承受工作压力为6MPa，工艺设计压力为3.3MPa；可承受环境温度为-40～80℃，满足郑州地区-10～40℃的气温变化防爆等级为EEx ia IIC T4，满足安装场所防爆要求。

② 温度变送器

选用644H温度变送器。精度为0.18%，满足系统综合误差设计的要求；测量范围为-200～850℃，满足天然气-2～20℃工作温度变化的要求；工作环境温度为-20～85℃，满足郑州地区-10～40℃的气温变化要求；防爆等级为EEx ia IIC T4，满足安装场所防爆要求。6 双流量计量通道运行控制方案

为了保证流量计量系统具有较高的可靠性和可维护性，采用了1开1备的双流量计量通道并联运行冗余设计，见图2。

在两个流量计量通道上分别安装电动球阀来关闭或打开流量计量通道。RTU采集流量数据和电动球阀开关状态并依据设计的计量通道转换控制逻辑进行运算，向电动球阀发送开关动作指令以实现双路计量通道运行模式的转换。运行模式1：A通道工作，B通道关闭。可对B通道流量计进行日常保养。

运行模式2：B通道工作，A通道关闭。可对A通道流量计进行日常保养。

运行模式3：A、B通道按设定的工作周期自动转换轮流工作，保证2台气体涡轮流量计运转时间基本相同，避免某通道长期运转造成过度磨损。

运行模式4：其中一路流量计发生故障，自动切换至正常流量计通道工作，并使故障流量计通道电动球阀处于关闭锁死状态，可拆除故障流量计进行

运行模式5：当流量超出单通道设定的最大值时，RTU自动切换至双通道工作，使单通道流量下降至正常工作范围。7 数据采集与通信

RTU、流量计算机、在线气体成分分析仪、温度变送器和压力变送器都是基于微处理器的可编程智能化设备和仪表，它们之间的数据通信要遵循标准化协议。数据采集及通信方案见图3。

7.1 流量计算机数据采集与通信

① 采集气体涡轮流量计流量数据 流量计算机通过4芯双绞屏蔽电缆与气体涡轮流量计相连接，采集主高频脉冲信号(AIS)和比较高频脉冲信号(AIR)。主高频脉冲信号的频率对应气体流速，流量计算机通过检测频率的变化计算气体流量的变化，同时比较AIS和AIR的脉冲相位，若发现脉冲相位差超过规定值，就判定气体涡轮流量计的涡轮叶片变形损坏，及时发出气体涡轮流量计故障报警信号。

② 采集压力、温度数据

流量计算机通过2芯双绞屏蔽电缆与压力变送器和温度变送器相连，2芯双绞屏蔽电缆在传送数据的同时向压力变送器和温度变送器提供12V直流工作电源。流量计算机使用HART-bus协议与压力变送器和温度变送器进行通信，采集天然气压力和温度数据。由于HART-bus协议依据工位编号识别安装在同一环路中的不同智能仪表，压力变送器和温度变送器可以使用同一电缆进行数据传拱。HART-bus协议最多支持在同一环路中安装16台智能仪表，在进行智能仪表编程时，要事先做好工位编号分配设计。

③ 采集在线气体成分数据

流量计算机通过RS232通信接口和2芯双绞屏蔽电缆与在线气体成分分析仪相连接，通过Modbus协议实现数据采集。流量计算机通信应设置为主叫状态(Master)，在线气体成分分析仪通信应设置为被叫状态(slave)，流量计算机实时向在线气体成分分析仪请求气体成分数据，在线气体成分分析仪响应并发送最新的气体成分数据。

④ 与备份流量计算机进行数据通信

为保证流量计量系统工作的高可靠性，本系统采用流量计算机双机热备份配置。流量计算机A和流量计算机B之间通过DSFG通信协议交换数据。当流量计量通道工作时，流量计算机A作为流量计算主机，并向流量计算机B发送流量数据和工作状态信息。一旦流量计算机A发生故障，流量计算机B就会自动接替流量计算机A进行流量计算。反之，流量计算机B故障时，流量计算机A也自动接替流量计算机B进行流量计算。7.2 RTU数据采集与通信

① 与流量计算机数据通信

RTU使用2条RS-232通信物理链路，同时连接2台流量计算机。使用Modbus通信协议，从流量计算机获取流量、压力、温度、历史数据和流量计算机工作状态。RTU作为通信控制主机应设置为主4q6t态(Master)，流量计算机通信应设置为被叫状态(slave)。RTU向站控计算机转送相关信息，以供操作人员了解流量计量系统工作情况，同时也向加臭装置传送流量信号，控制加臭量与天然气流量成

② 采集流量计量通道电动阀门状态与通信

RTU采集流量计量通道电动阀门全开到位、全关到位、开关转换动作和故障的逻辑信号，确定流量计量通道电动阀门状态，依据设计的控制逻辑程序向相应的电动阀门发出控制指令，改变其工作状态。

③ 与城市燃气输配调度系统通信

RTU使用Modbus通信协议，可向城市燃气输配运行调度系统发送城市门站流量数据。城市燃气输配运行调度系统通信控制主机应设置为主叫状态(Master)，RTU通信设置为被叫状态(s1ave)。RTU向城市燃气运行调度系统上传瞬时流量、本小时累计流量、上小时累计流量、昨日累计流量、本日累计流量、本月累计流量、上月累计流量数据。8 天然气流量计量系统综合精度校核

天然气流量计量系统综合精度是表示流量计量系统整体性能的指标，在系统设计过程中要做好各

流量计量系统综合精度按下式计算：

式中X――流量计量系统综合精度 x1——气体涡轮流量计精度 x2——流量计算机精度 x3——压力变送器精度 x4——温度变送器精度

本流量计量系统各计量仪表精度分配如下：气体涡轮流量计精度x1=0.5%，流量计算机精度x2=0.01%，压力变送器精度石x3=0.5%，温度变送器精度x4=0.18%。则流量计量系统综合精度为：

流量计量系统综合精度＜1%，满足设计要求。

第三篇：天然气门站安全管理制度

一、不断加强业务培训和技能培训，积极开展安全生产教育，提高职工业务素质

职工业务技能培训是关系到企业长远发展的基础工作，开展职工技术业务培训，是使职工具有良好的文化科学知识素质，具有较高的实践操作技能，适应燃气企业安全平稳供气要求的基本保证。

（一）根据“先培训，后上岗”的原则，坚持对新职工进行“三级”安全教育并考试，成绩合格者方能进入岗位。

（二）对门站在岗人员开展各种形式的再教育活动。

1、每周一安全例会后集中学习、现场讲解、模拟操作，其内容主要包括：

（1）工艺流程、生产任务和岗位责任制。

（2）设备、工具、器具的性能、操作特点和安全技术规程。

（3）劳动保护用品的正确使用和保养方法。

（4）典型事故教训和预防措施。

2、根据门站工作特点，开展轮班出题、答题的学习方法—将《输气工》培训教材作为题库，由上一班人员出题，下一班人员答题。对答题过程中出现的问题和争议利用周一安全例会后的集中学习时间解决。

3、参加公司的各项再教育培训活动和消防演练活动。

（三）不断完善抢险预案，定期组织职工在用气低峰时演练，增强在岗职工对突发事件的应急处理能力。

二、不断加强生产运行管理和设备运行管理，严格按照安全 技术规程和工艺指标进行操作，确保设备运转正常

不断强化安全生产管理工作，将门站各项安全规章制度、岗位安全操作规程上墙公布，要求职工对照执行，使安全工作责任化、制度化。

（一）落实防火责任制，认真做好消防检查制度：

1、班组安全员、岗位值班人员每天要做到三查，即上班后、当班时、下班前要进行消防检查。

2、夜班人员进行巡检，重点是火源、电源，并注意其他异常情况，及时消除隐患。

3、做好节假日及换季的安全检查，每次重点检查消防设备和防雷、防静电设施。保持机具清洁可靠，处于良好状态。

（二）实行岗位责任制，严格执行交接班制度，认真做好工艺区的日常维护与检查：

1、在岗人员服从值班领导指挥，完成各项生产任务。

（1）经常巡视，对调压器工况进行观察，注意噪声大小，有无漏气现象，切断阀是否关闭等。

（2）观察进出口压力表读数及流量计读数，以便掌握门站上下游负荷情况。

（3）注意过滤器压差值以便及时更换滤芯，防止滤芯堵塞严重而导致杂物进入调压器或影响调压器进口压力。

（4）观察加臭装置，做好加臭装置的维护保养，必须使加臭装置运行良好。

（5）根据运行经验，定期通过各设备的排污阀排污；定期将各截断阀启闭数次。

2、做好运行记录，保证数据齐全、准确。

3、当班人员遇到不能处理的情况时，及时向上级领导汇报，并做好详细记录。

4、认真搞好岗位卫生，达到沟见底、轴见光、设备见本色，场地清洁、窗明壁净。

（三）根据制订的设备维修计划和设备在线运行情况做好门站的维修，保证设备完好率

1、定期更换调压器、监控器、过滤器、切断阀及放散阀的全部非金属件。

2、清洁这些组件的内壁和内部零件。

3、检查各零件的磨损变形情况，必要时更换。

4、定期对工艺区设备予以除锈补漆。

5、设备安全阀、压力表、紧急放散阀等按规定定期校验。

6、对故障设备及时维修更换。

三、探索供用气规律，加强联系沟通，协调上下游关系；建设调峰设施，提高输气能力，确保安全平稳供气

城市天然气输配系统中的各类用户的用气量会随气候条件、生产装置和规模、人们的日常生活习惯等因素的变化而变化，但上游的供气量一般是均匀的，不可能完全随下游需用工况而变化，随着社会经济的快速发展，用气领域急剧扩大，用气结构不断变化，城市用气负荷及用气规律也随之不断变化。因此，准确可靠地掌握用气负荷及用气规律，采取各种措施解决调峰问题，对于确保安全平稳供气是很重要的。

1、积极做好历史用气量的统计，对下游各类用户的用气量进行调查分析，掌握其用气规律，并根据市场发展现状及需求运用科学方法作出合理的预测。

2、根据实际运行情况与上游分输站和调度室及时沟通联系，为向城区安全平稳供气以及最大限度地发挥门站在用气高峰期的调峰作用打好基础。

第四篇：天然气门站防火防爆制度

天然气门站防火防爆制度

1、严禁在站内吸烟及携带各种火种进入站区。

2、严禁未办理动火手续在站内动火。

3、严禁穿带钉的鞋进入站内生产区。

4、严禁用汽油、轻油清洗设备、衣服、工具及地面。

5、严禁机动车辆未经批准进入站区。

6、严禁在生产区堆放易燃易爆的物品、化学危险品。

7、严禁在生产区使用黑色金属器具敲打。

8、严禁堵塞消防通道，随意挪用消防设施及工具。

9、严禁闲杂人员进入站区。

10、严禁损坏生产区的防爆装置及设施。

第五篇：天然气门站安全平稳输气探讨

天然气门站安全平稳输气探讨

天然气门站又称城市调压门站，是天然气长输干线或支线的终点站，是城市、工业区分配管网的气源站,在该站内接收长输管线输送来的燃气经过过滤、调压、计量和加臭后送入城市或工业区的管网。天然气门站的安全平稳运行不仅关系到长输管线的安全运行和城市、工业区的用气安全，而且关系到用气城市的社会经济安全稳定。因此，加强天然气门站的安全管理，保证门站的连续安全平稳供气，是天然气公司工作的重中之重。

临潼区燃气有限责任公司天然气门站自202_年8月通气运行以来，在公司领导的正确带领下、在兄弟厂站的支持配合下，通过不断提高职工业务素质，不断加强安全生产管理，保障了设备安全运行，实现了安全平稳供气。

一、不断加强业务培训和技能培训，积极开展安全生产教育，提高职工业务素质

职工业务技能培训是关系到企业长远发展的基础工作，开展职工技术业务培训，是使职工具有良好的文化科学知识素质，具有较高的实践操作技能，适应燃气企业安全平稳供气要求的基本保证。

（一）根据“先培训，后上岗”的原则,坚持对新职工进行“三级”安全教育并考试，成绩合格者方能进入岗位。

（二）对门站在岗人员开展各种形式的再教育活动。

1、每周一安全例会后集中学习、现场讲解、模拟操作，其内容主要包括：（1）工艺流程、生产任务和岗位责任制。（2）设备、工具、器具的性能、操作特点和安全技术规程。（3）劳动保护用品的正确使用和保养方法。（4）典型事故教训和预防措施。

2、根据门站工作特点，开展了轮班出题、答题的学习方法—将《输气工》培训教材作为题库，由上一班人员出题，下一班人员答题。对答题过程中出现的问题和争议利用周一安全例会后的集中学习时间解决。

3、参加公司的各项再教育培训活动和消防演练活动。

（三）不断完善抢险预案，定期组织职工在用气低峰时演练，增强在岗职工对突发事件的应急处理能力。

二、不断加强生产运行管理和设备运行管理，严格按照安全 技术规程和工艺指标进行操作，确保设备运转正常

不断强化安全生产管理工作，将门站各项安全规章制度、岗位安全操作规程上墙公布，要求职工对照执行，使安全工作责任化、制度化。

（一）落实防火责任制，认真做好消防检查制度：

1、班组安全员、岗位值班人员每天要做到三查，即上班后、当班时、下班前要进行消防检查。

2、夜班人员进行巡检，重点是火源、电源，并注意其他异常情况，及时消除隐患。

3、做好节假日及换季的安全检查，每次重点检查消防设备和防雷、防静电设施。保持机具清洁可靠，处于良好状态。

（二）实行岗位责任制，严格执行交接班制度，认真做好工艺区的日常维护与检查：

1、在岗人员服从值班领导指挥，完成各项生产任务。（1）经常巡视，对调压器工况进行观察，注意噪声大小，有无漏气现象，切断阀是否关闭等。（2）观察进出口压力表读数及流量计读数，以便掌握门站上下游负荷情况。（3）注意过滤器压差值以便及时更换滤芯，防止滤芯堵塞严重而导致杂物进入调压器或影响调压器进口压力。（4）观察加臭装置，做好加臭装置的维护保养，必须使加臭装置运行良好。（5）根据运行经验，定期通过各设备的排污阀排污；定期将各截断阀启闭数次。

2、做好运行记录，保证数据齐全、准确。

3、当班人员遇到不能处理的情况时，及时向上级领导汇报，并做好详细记录。

4、认真搞好岗位卫生，达到沟见底、轴见光、设备见本色，场地清洁、窗明壁净。

（三）根据年初制订的设备维修计划和设备在线运行情况做好门站的维修，保证设备完好率：

1、定期更换调压器、监控器、过滤器、切断阀及放散阀的全部非金属件。

2、清洁这些组件的内壁和内部零件。

3、检查各零件的磨损变形情况，必要时更换之。

4、定期对工艺区设备予以除锈补漆。

5、设备安全阀、压力表、紧急放散阀等按规定定期校验。

6、对故障设备及时维修更换。

三、探索供用气规律，加强联系沟通，协调上下游关系；建设调峰设施，提高输气能力，确保安全平稳供气

城市天然气输配系统中的各类用户的用气量会随气候条件、生产装置和规模、人们的日常生活习惯等因素的变化而变化，但上游的供气量一般是均匀的，不可能完全随下游需用工况而变化，加之近年来社会经济的快速发展，用气领域急剧扩大，用气结构不断变化，城市用气负荷及用气规律也随之不断变化。因此，准确可靠地掌握用气负荷及用气规律，采取各种措施解决调峰问题，对于确保安全平稳供气是很重要的。

（一）1、临潼天然气门站积极做好历史用气量的统计，对下游各类用户的用气量进行调查分析，掌握其用气规律，并根据市场发展现状及需求运用科学方法作出合理的预测。向省天然气公司报量时，本着实事求是的原则，以便省天然气公司更好的统筹安排，解决季节不均衡及部分日不均衡问题。

2、临潼天然气门站根据实际运行情况与上游分输站和调度室及时沟通联系，为向城区安全平稳供气以及最大限度地发挥门站在用气高峰期的调峰作用打好基础。

（二）1、在冬季高峰日用气全面告急的情况下，临潼天然气门站显然也不可能完全满足下游所有用户的流量、压力需要。为了保障系统供气安全，临潼门站采取了高峰期对加气站、工业用户、高校等用气量大的用户临时中断供气，高峰期过后再逐步恢复供气的短期调峰措施。

2、为缓解供气压力，临潼燃气公司在对城区主管网进行检测防腐处理后，在确保天然气管网及用户安全的前提下将城区主管网供气压力提升至0.25MPa。

3、随着下游用户的快速发展，冬季高峰期的供需矛盾越来越明显。为缓解供需矛盾，保障供气安全，实现连续均衡供气。临潼燃气公司在组织有关专家经过科学论证后，选择了投资低，操作、管理、维护简单的高压管线方式储气调峰。202_年9月建成的临潼门站到新丰11.7KM次高压管线不仅实现了为新丰用户供气，而且可以在用气低峰时将余气储存起来，当上游供气压力不能满足下游用气需求时，将储存的天然气输出，有效地缓解了用气高峰时临潼门站的供气压力。目前，正在建设新丰—代王次高压管线，建成后的临潼门站到新丰—代王次高压管线将实现临潼门站和代王对城区双向供气，确保采暖季用气高峰日的用户需求。

在今后的工作中，我们将进一步落实安全责任、加强安全管理、促进安全工作有效落实。同时，虚心向兄弟天然气公司门站学习先进的运行管理经验和供气调峰经验，为我公司的安全运行和快速发展提供有利保障，为构建景区和谐社会作出新的更大的贡献。