第一篇：造纸车间安全操作规程
造纸车间
一． 车间主任
1．班前会向班组布置安全工作及注意事项，检查员工的精神状态、着装，发现问题及时纠正，班前喝酒的停止上班。
2．车间主任对车间的发生事故和问题，承担领导责任，主任是车间管理第一责任人。
3．车间发生的事故，要按“三不放过”(事故原因没有查明不放过，事故的责任没有落实和责任人没有处理不放过，事故的预防措施没有落实和没有教育大家不放过)的原则去讨论和处理，三天内写出书面报告。4．布置工作时，要交代清楚、仔细，出现漏洞，执行不到位要负责任。5．每班检查三次以上车间劳动纪律，安全生产、工艺执行情况，发现问题及时处理。
6．每天总结当班情况，发现问题或较好事件，认真记录，下个班前会进行纠正或表扬。
7．检查设备的运行状况，发现问题及时处理。8．组织和领导车间设备的维护，备品的更换工作。
9．制订车间设备的停机检修计划，设备检修完成后的检查，设备润滑的检查。10． 对车间各岗位员工技术的培训。
班长
1．班前会根据车间的安排，布置本班的安全及生产工作。
2．接班时，确定设备的状态、生产及工艺状况，两班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出现问题，接着负责，没有交接清楚，交班人不得离开，如有较大问题及时向车间反映。
3．班长为本班安全及生产第一责任人，班内发生的问题承担管理责任。4．协调好本班各岗位的工作，保证生产正常有序进行，工艺正确执行。5．做好设备的保养，设备的润滑，检查各岗位的工作，发现问题及时处理，较大问题及时向车间或公司相关人员反映。6．组织和领导当班的生产，保证生产任务的完成。7．巡回检查设备的运行状况和工艺的执行情况。8．各岗位员工的操作和技术培训。
一般安全操作规程：
1、上班时，衣裤袋内不准放零星杂物，检查衣裤钮扣是否牢固，钥匙串不得挂在腰带上。
2、机架上部和横穿走台上，在运转时不准堆放任何杂物和工具，更不准烘烤衣物。
3、需要进入传动面工作时，进出要循安全途径，不得任意攀登、钻身、跨越。
4、在运转部位操作不准带手套。
5、修理传动时，岗位工不得离开本岗位，待接到修理完毕的通知后，方可开车运转。
6、各岗位需临时配合工作时，应执行所属岗位安全操作规程。
7、一切工具使用前，必须检查，用后必须放回原处，特别是停车后，应收齐工具才能开车。
8、使用行车前，应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳、铁扁担吊钩皮完好情况，按正常程序操作。禁止升降和行走二个动作同时进行。
9、更换备品或处理临时性故障停车，应切断电源，挂上警告牌，必须谁挂谁摘。
10、注意通道上面危险标志和警示牌，不准冒险进入危险区域。
现场工作安全规则
1、现场工作人员必须穿戴劳动保护用品，不准赤身漏脚，服装应整齐灵便，女工应将发辫放在帽子里，在车间里工作不准穿戴钉子鞋或高跟鞋。
2、上班前或班中不许饮酒，因病或饮酒致使神志不清醒者，不得参加当班工作。
3、不准在现场设备周围和操作区，存放任何杂物。
4、一切工作人员都不许擅自脱离岗位，工作时间不许打闹，更不许到处乱窜影响他人工作。
5、变频室及其他机电设备，凡有危险的地方均应设防护栏杆，并挂有明显“危险”标志。
6、现场一切走台、跳板、梯子、栏杆、地沟盖板等，应清洁整齐，安全牢靠不许有浆料、油污或杂物。
7、禁止在工作的任何场所吸烟。
8、传递工具时不得抛仍，使用工具时要预先检查是否有损坏现象。
9、登高作业，离地2米，必须佩戴安全带。放料工安全规则
1、要熟知各岗位安全规则，在协助其他岗位工作时，要遵守该岗位的安全规则。
2、纸机在运行中禁止非操作人员靠近机器或危险区。
3、压力筛旋翼筛用手盘不动时，禁止启动电机。
4、设备上的梯子、走台，必须保持结实牢固。
5、各部位的安全设施没有安装好不准开机。
6、网前箱刷洗时，匀浆辊必须停止传动，并切断电源，并在开关处挂有明显的“有人工作 禁止合闸”的标志牌。
7、清掏、检修各种泵时，必须切断电源。放料工操作规程 1，开机顺序
检查压力筛、冲浆泵、真空泵设备是否良好。检查各部的运行是否达到上浆要求。检查抄前池搅拌器。2，启动顺序
（1）各部达到生产要求后，打开压力筛冷却水，真空泵水封水。（2）启动压力筛、冲浆泵，水循环正常后，先开水环泵，再开罗茨泵。（3）开上浆泵。3，正常操作
待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。
组织引纸，调整各部车速，纸正常卷取后，调整横向定量，检查纸的质量。4，停机
停上浆泵，罗茨泵、水环泵。
系统串水运行15-20分钟，网上无残浆时，依次停冲浆泵，压力筛。调浆工安全规则
1．开机前，检查380磨刀是否退到位，螺栓是否松动。
2．检查设备振动，轴承温升不得超过40℃，否则停机处理，遇紧急情况时，先停机，退刀，10分钟内不能连续启动设备两次。
3，经常检查磨浆质量和吃刀电流情况，出现异常情况，检查磨片，磨片磨损，应更换。发现380磨进浆管堵塞时，应停机处理，处理好后方可开机。
4，池面的浆和集水及时清理，防止滑倒。
5，检查设备的运行状况。调浆工操作规程
1，2，联系制浆，从制浆3#池往纸机3#、2#池调浆。
开动3#池搅拌器，纸机开机后，根据3#池的浆位情况往3#池调浆，保证3#池有一定的浆位。各池不得溢出浆。3，1#池有一定的浆位时，开搅拌器，开盘磨，开1#池泵，待浆通过盘磨后，盘磨开始加压，加压至电流达到规定电流。推进器露出时，盘磨先退刀至电流到空载电流，停1#池泵，盘磨，搅拌器。4，纸机开机正常后，开泥池搅拌器，泥泵，计量泵。纸机停机后，关泥泵，计量泵。5，纸机短时断纸不停泥泵，计量泵，断纸超过20分钟，停泥泵，计量泵，引纸正常后，开泥泵，计量泵。6，7，检查放泥阀门有无堵塞，助留剂流量，助留剂桶不得停搅拌。助留剂桶中化解，按照0.15%浓度化解，化解时，先加水，开搅拌，然后把助留剂慢慢加入，搅拌30分钟即可使用。看网工安全规则
1、正常运行检查网子时，禁止用手接触网子、网边，以防伤手，同时口袋内严禁装有硬质物品以防掉入、损坏网子。
2、在刷洗网油污或糊浆时，零点动运行，开停处要有专人负责，并相互联系好开停。
3、修补或更换网子时，要切断网部电源。
4、网辊缠浆料时，要用水管冲洗，不许用手触摸转动的网辊。
5、处理水针喷嘴或推水针时，脚要踏牢，手要扶住栏杆，以防滑倒伤人，所拿工具不得掉入网子内、浆池内，工作时紧握工具。
6、看网工应熟知压榨工的安全规程。
网部操作规程
1、开机顺序
A、开机前的检查：
⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。⑵检查设备电盘是否已通电且有专门操作工看护。⑶检查网下白水池的液位是否合适。
（4）检查各导辊缠浆及清理网子内所有杂物。
（6）检查网部流送系统，网部传动侧各设备是否处于完好状态，无人检修。B、启动顺序：
⑴向网部校正辊、张紧辊通压缩空气，并张紧成形网，使其满足工艺要求。⑵向网下白水池加水到合适液位。⑶检查机网下内所有杂物。
⑷打开高压洗网水，冲洗成型网内杂物及网内导辊。⑸以爬行车速启动驱网辊，并进行网部清洗。
⑹在确认成型网运行平衡，无跑偏后将速度提到工作速度。（7）放料工负责开启一段、冲洗水，将压力筛充满水。⑽启动匀浆辊。
⑾开启流浆箱的喷淋水管。
2、正常操作：
⑴待流浆箱液位稳定，唇口开度，浆速调整好后。⑵调节水针达到适宜的压力和纸幅宽度，调节各真空箱和真空伏辊，使其达到合适的真空度。
⑶放料工负责流浆箱液位的调整，使液位稳定无波动，有专人负责水针的调整以及真空吸水箱的真空度调节，有专人负责网部电盘的操作。启动损纸池搅拌器，打开白水阀，启动浆泵。将水针拉到引纸位置，执行引纸的各项操作
3、停机顺序：
若短时间停机停止上浆时，可保持网部的运行状态，保持高、中压水和真空泵的运行以冲洗成型网，并保持抄前池的两个推进器继续运行。若长时间停机按如下程序操作： ①水针和高压洗网水。
②按工艺要求及爬行车速运行网部。
③关闭匀浆辊，关闭真空伏辊用压缩空气、密封水、关闭中压洗网水。④释放加在张紧辊上的气压，放松成型网。
⑸计划停机时，应将高位箱，机下白水池彻底洗刷干净并排空。
压榨工安全规则
1、压榨工应熟知看网工的安全规程。
2、检查毛布时，不能用手接触压榨部各辊及辊的入口处，以防带入。
3、清除辊内浆料时，不能用手掏，必须用水管冲掉，必要时停机处理。
4、处理毛布或毛布油污需要点动运行时，开停处必须有专人负责，必要时，停机处理。
5、停机清扫各辊刮刀时，手指不能接触刀刃，要用软质物品或水管冲刷油污和浆料。
6、正常生产中要到压榨上部检查处理问题时，必须扶好栏杆，所拿工具不得掉进毛布和网子里。
7、压榨辊压力两边必须保证一致，不得人为加偏压。压榨部操作规程
1、开机顺序
A、开机前的检查：
⑴检查机、电、仪表、水、压缩空气和真空系统是否已处于准备启动运行状态。⑵检查各设备电盘是否已送电，电机风扇是否正常启动。⑶检查压榨部内无人检修且无杂物放置。⑷检查毛布的清洗情况，确保毛布及各导辊，压榨辊上无异物，并用水清洗毛布及毛布入口处。B、启动顺序：
⑴张紧毛布后落下各压榨上辊，加压至规定压力。⑵打开真空压辊的密封水和压缩空气。（3）打开低压清洗水，冲洗毛布。
（4）以爬行车速启动压榨部，在确定毛布爬行平稳无跑偏后将速度提至工作车速。
（5）待网部运行正常，接到网部工的指示后，开始引纸。
（6）若运行中压榨部出现毛布打折、跑偏，纸页随上毛布走，或纸页缠纸导辊等紧急情况，应立即用水针将纸拉断，让纸页落入伏损池。
2、停机顺序：
⑴若短时间断纸可保持高压清洗水和真空泵的运行，以清洗毛布。⑵若长时间停机，可按如下顺序操作：
释放加压在压榨辊上的压力，将各上辊抬起并插上定位销。毛布及压榨辊表面清洗干净之后，关闭高压清洗水和真空泵。④关闭中压清洗水。压榨辊用压缩空气、密封水、冲洗水。⑤放松毛布，清洗高压水管。干燥部安全规则
1、干燥工在设备正常中，检查干网运行情况时，不许用手触摸。
2、烘缸缠纸或堵塞时，必须在缓慢的车速下进行处理，必要时停机处理，不许在高速运转中用钩子去钩或手拉拽。
3、烘缸或干网辊的轴头缠纸时，必须及时处理掉，以免在高温状态下长时间摩擦引起着火。
4、修补或更换干网及需人进入干燥部内扒烘缸缠纸时，必须切断电源。
5、每组烘缸开动前，必须详细检查并发出开机信号，然后点动爬行，确认无问题时，在切换到快速运行。
6．施胶辊缠纸时，用水或压缩空气清理，不得用手抓，用刀铲。干燥部操作规程
1、开机顺序 A、开机前的检查
⑴检查水、电、汽、压缩空气、机、仪表系统是否已处于准备启动运行的状态。⑵润滑油系统的检查。B、启动顺序：
⑴启动稀油站润滑油系统，润滑油已达到各个润滑点且油量每个符合标准。⑵启动张紧器，使干网达到张紧压力，并使校正辊能灵活工作。
（3）依次启动各组烘缸为爬行车速，检查各干网的张紧程度，使之符合工艺要求。
⑸暖缸操作
打开进汽阀门，向缸内通汽，烘缸压力在工作压力以下。落下各烘缸刮刀，同时确认刮刀与烘缸面接触是否符合要求。进一步确认各组干网的张紧程度，检查各校正辊的运行状态，使其张力满足工作车速要求。
将车速提至工作车速，启动烘缸罩的排风机，准备引纸。⑹引纸操作
① 用手把纸从大辊径压榨引到烘缸，手引纸从一组、二组、施胶机、三组，到卷纸缸。
② 当纸幅到达卷纸缸时，将水针摧至正常工作状态的位置。③ 调整蒸汽的压力为工艺设定值。④ 开启扫描架，检测各项指标。⑺断纸操作 将各段烘缸的蒸汽压力调低。
2、停机顺序
将各组烘缸降至爬行车速。关闭蒸汽阀门。冷凝水排尽后。风机停止。
停止干燥部的运行。抬起烘缸的刮刀。
若停车时间长，松弛干网。停止稀油站的运行
卷取工安全规则
1、卷取纸辊直径在800mm以下时，不许用手顺着纸辊的运转方向触摸。
2、应熟知干燥工安全规程。
3、吊纸辊或卷纸轴时，应前后检查好有无脱勾，吊物下边严禁有人。
11、卷取前的损纸，应随时处理干净以防拌倒伤人。
六、卷取部操作规程
1、开机顺序： A、开机前的检查
⑴检查机、电、仪表、压缩空气系统是否处于准备启动运行的状态。⑵检查各设备电盘是否已送电。
⑶检查卷纸轴是否已被旋转于卷纸机副臂上。B、启动顺序：
⑴以爬行车速启动卷纸机。⑵启动位于副臂上的卷纸辊。
⑶待卷纸机各部运行平衡后将车速提至工作车速，准备引纸。⑷引纸操作：
用手把纸从烘缸引到卷纸缸
将副臂向前推出，使卷纸辊沿卷纸缸表面向前移动至与水平方向呈大约60°角处。
待全纸副到达卷纸缸后，用手送纸使纸副卷到卷纸辊上进行卷纸。将副臂继续前推，直至卷纸辊下到卷纸机的水平支架上。主臂后移，并施加适宜的压力压紧卷纸辊。⑸换辊操作：
① 将卷纸辊放于副臂上并启动运行。
② 如引纸操作将卷纸辊置于与水平呈大约60°角时将纸幅用拉纸绳拉断后，进行卷纸，然后已卷好的纸辊用行车吊走。
③ 如引纸操作，将卷纸辊落到水平支架上后，用主臂加压压紧。
2、停机顺序：
⑴将已卷好的纸辊用行车吊走。⑵将卷纸机调至爬行车速。⑶待运行平稳停止卷纸机的运行。化淀粉工安全规则
1，化解池正常运行中，不得到池上，清理池内，搅拌器必须断电。2，放淀粉胶时，阀门慢慢打开，胶锅内的胶不得溢出。3，淀粉胶温度较高，不得用手抓。4，表面胶粘到皮肤上，及时用清水冲洗。5，搅拌器运转部位不得靠近。化淀粉工操作规程 1，2，3，4，5，放水，化解
两锅料时，加水先加120公分后(现在钢筋标记位置)。加水后，开动搅拌器，将淀粉加入池中。两锅料时，淀粉按工艺规定加入。淀粉加完，搅拌5分钟，即完成。
检查高位箱、储胶锅排污是否关闭，关闭后。
打开储胶锅上的放胶阀门，开始放胶，开搅拌，胶放至到锅口差30公分，关放胶阀门。6，7，开气动泵，往高位箱泵胶，调整气压到2公斤左右，高位箱有溢流即可。纸机通知放胶时，开计量泵（计量泵吸入管必须放入表面胶桶中），计量泵流量大小按工艺规定加入，根据车速、定量、纸宽计算每小时的产量，调整流量。8，运行过程中，经常检查储胶锅、表面胶桶中胶的多少，如有少量时，放胶，或更换另一桶。9，施胶机下的溢流入桶中的胶，在储胶锅口放40目的尼龙网，把溢流入桶中的胶用气动泵泵入储胶锅。
注意：运行过程中，两种胶不得断，溢流入桶中的胶必须过滤后倒入储胶锅中，不施胶时必须停计量泵，计量泵停用时间较长时（超过12小时），必须用清水压洗，在超过一小时不施胶时，停气动泵，超过一天不施胶时，熬胶，加胶系统必须清洗。
池中有料时，不得停搅拌。
熬淀粉工安全规则
1，升温、保温、加水时不得离开岗位。
2，开汽时，阀门慢开，根据锅内冒汽情况，控制好汽阀，锅内胶不得沸腾溢出。
3，出现异常状况，必须先把汽阀关死。
4，锅内温度高时不得进入清理，现场一人时不得进入锅内。5，进入锅内时，搅拌器必须停止运行。熬淀粉工操作规程 1，关闭锅下两个放胶阀门，打开往锅中放料的阀门，开提胶泵，往锅中放料，开搅拌器，放料至锅中一半（锅内不锈钢板中间接缝处）。2，3，加入淀粉母料，每锅按工艺规定加入。
打开进汽阀门，阀门开大，开始加热，注意温度的升高，锅中料的转动情况，温度65左右时，锅中料转动慢，根据锅口排气情况调整进汽阀门，慢慢升温，观察锅内转动情况，转动加快，汽阀门开大一些，锅内料转动快时，开大汽阀门，升温至98—100度。4，5，在98—100度时，保温30分钟以上。
保温好时，加冷水稀释至锅中料至锅上缘（锅内不锈钢板上边缘），水加好后，熬制完成。加水时，根据情况加汽。
注意：锅内加料，不能超过要求，黏度大时，进汽量要小，加水时，不得加溢，进料后，至完成，锅内料没有放完，搅拌不得停止。
电脑操作工操作规程 一，电脑操作工安全规程
1、开机暖缸时，要打开闪蒸罐旁通排水, 闪蒸罐压力最高2．5 kgf/m2。
2、通汽时要缓慢升温，烘缸最高压力为3．5kgf/m2。
3、停机时要空运20-30分钟，排水降温。
4、扫描运行中，不得进入扫描架内，检修扫描头时，必须断电，关压缩空气。
5、电脑不得运行其他程序，不得使用外带的光盘、U盘，不得进行操作员权限以外的操作。
6、检测仪器严格按操作要求操作，不得更改参数。7，电脑不得强制关机，拔掉电源，停电时，安全关机。二，电脑操作工操作规程 1，开机前
检查闪蒸罐、热水罐及其管路阀门是否完整。开电脑，手动运行电动阀、扫描头，有无异常。
烘缸进汽，慢慢的打开进汽阀门，观察闪蒸罐、热水罐自动排水运行状况，有异常情况时，立即停止进汽，联系相关人员处理。4）2，烘缸温度达到要求后联系纸机班长。1）2）3）
开机
纸机上浆后，根据车速、定量、浆的浓度，设定浆料流量，根据车速、定量，设定3组缸压力。调整1、2组各缸压力。1）
2）纸在卷纸缸正常卷取后，开始扫描，根据测定的定量、水分，调整浆料流量、3组缸压力，达到生产的定量、水分范围。3）生产过程中，根据浆料浓度、汽压的变化以及检测纸的定量、水分，调整浆料流量、3组缸压力，1、2组各缸压力，保证原纸的定量、水分满足质量标准。
4）观察纸的横幅定量差异及变化，横幅定量差在5克以上时，通知纸机班长调整。
5）纸机断纸后，3组缸压力为断纸压力，关2组缸进汽总阀，引纸正常，开2组缸进汽总阀，开始正常扫描。
6）每班检查烘缸压力、闪蒸罐压力，整个冷凝水回收系统的运行情况，烘缸压力超3．5kgf/m2，通知纸机班长，同时按违反安全操作规程记录。
7）3，运行过程中，冷凝水回收系统的报警器报警，及时检查处理。
停机
浆料流量检测为0，浓度不显示时，关浆电动阀，同时关蒸汽电动阀。阀门控制调到手动状态。1）
2）3）4）4，定量快门关闭，定量、水分检测处于关闭状态。电脑主画面关闭，如停电，安全关闭电脑。打开闪蒸罐旁通排水。
交接班
交接班时，认真检查设备状况，设备交接清楚。岗位及设备干净整洁。岗位记录完整，质量记录完整。1）2）3）
第二篇：造纸厂制浆、造纸安全操作规程
造纸行业
安全技术知识与制浆、造纸安全操作规程
安全技术知识
安全生产方针：安全第一、预防为主、综合治理。
安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理；加强培训，提高意识；依法管理，规范行为；保障全体员工的安全健康和企业的稳定发展。
一、环境和工作场所
1、各通道上不准堆放障碍物，应保持畅通无阻。
2、工作场所和通道应有足够照明，门窗等透光和高热处、机器传动部位、电动机与蒸汽管上不准烘烤衣服等杂物。
3、工作场所内，沟、池、平台的加盖加栏修理完毕，应立即装好。
4、各种生产用料，应集中妥善放置，以不影响操作和通行为原则，凡影响人身安全或操作的废旧物料、另碎杂物应及时清除出车间。
5、注意通道上面的危险标志和警告牌，不准冒险进入危险区域。
6、机器上的一切防护设备应保持完好，牢固有效，除停机检修外，不得任意拆除。
7、露天跳板必须采取防滑措施，以防发生意外事故。
二、工作前
1、必须要有足够的休息，保持充沛的精力和清醒的头脑，不准酗酒上班。
2、认真做好接班工作，充分了解工作内容与方法。
3、工具、设备与操作环境应详细检查，在确保安全的情况下方可操作。
4、从事危险作业或接触有强腐蚀性物品，必须使用完好的防护用具。
5、必须熟记本岗位安全操作规程。
三、工作时
1、必须合理使用本岗位规定的劳动防护用品。
2、凡停车卸下的安全防护装置，必须在开车前恢复原状。
3、工作服应紧身，行动方便，不可飘荡，留有长发女工必须把长发戴在工作帽内，不准穿长服和长裙工作。
4、非专职范围内的一切机械、电气设备不准乱动，本专职范围内的一切机械、电气设备也不应让别人随便乱动。
5、必须集中思想进行工作，不准谈笑、打闹玩笑和随便离开工作岗位，不准赤膊、赤足、穿拖鞋和高跟鞋工作。
6、共同作业应紧密联系，必要时应有人负责统一指挥，发现别人违章操作或不安全因素，必须及时加以制止。
7、传递工具不能乱抛，必须送到对方手中或放在身边。
8、钉板等容易伤人的物体，不可随意乱放。
9、不要从高处或楼上向下扔任何物件，如工作需要往下扔时，必须有人在下面监护。
10、不要依靠或坐在任何危险区域或机械旁边的防护栏杆、防护罩上，不准坐在高处窗户围栏上。
11、拆堆卸物，必须从上而下，从外到里，不可中间抽拔。
12、在潮湿、易滑的地面上作业，事前应采取防滑措施，注意滑跌。
13、别人正在工作如有可能危害自己安全时，不可去靠近。
14、撬棒撬物，接触点必须生得牢固，以防施力时打滑。
15、各种桶（罐）、池（槽）、地井、地沟等口部盖板不准随便打开，如因工作需要打开时，必须设标记、照明，并用物件拦好，工作完毕及时盖好。
16、进入地沟、地井或各种池、槽等容器内工作，必须先采取安全可靠措施，并有人监护，监护人不准离开现场。
17、各种受压容器，在承压情况上不准敲打、碰撞、检修，非专职人员不准触动。
18、不能在吊动物件下面站立和通行。
19、电焊作业时，他人不得靠近，直接用眼睛注视电焊弧光，以防被电弧刺伤。20、凡与上下工序有联系工作，必须事先联系或发信号（打警铃或指示灯）得到回音后方可作业。
21、不要使火花或工作中产生的火花与易燃品或乙炔瓶、氧气瓶接近，以防爆炸伤人和引起火灾。
22、注意危险标志，严禁冒险作业。
四、工作后
1、工作环境应做好清洁工作，工具、零件、杂物收拾好，下班后如不使用的电气设备，必须切断电源，熄灭火种。
2、做好交班工作，有关问题向接班人员详细交待清楚。
五、机械部分
1、在机械传动部位工作，服装必须做到“三紧”（即腰、袖口、裤脚），不能穿长大衣和围围巾工作。
2、机械在运转中，不准用手摸转动部位，不得将身体伸入传动部位内探取物件，不准在无防护设施的传动装置上跨越或机械空隙处穿行。
3、运转中难于加油的摩擦部位应停机加油，凡传动部位检查、修理或清洁工作等必须停机进行。
4、停机检修或搞清洁工作时，在该机的主控开关挂上“正在修理，不准开动”的警示牌，工作完结收回警示牌时，应由原挂牌人自己收回。
5、机器开动前，必须先进行检查或联系，确知无人在危险区后方可开车，开车前应发出信号。
6、因工作需要拆下的防护设备，在开车前必须恢复装上，否则不可开车。
7、机器在运转时，发现辊筒、轴上面绕有损纸等物，不准用手去处理，必要时停机处理，各种车床、钻床等运转时，严禁戴手套操作。
8、上、卸皮带必须停车进行，不准用电动机转动办法上、卸皮带。
9、停车上皮带，手应贴住进口的后边用手掌进行，卸皮带的手不可距进口太近。
10、长或阔的皮带，上皮带时，应用绳缚住后搬动皮带盘来进行。
11、打皮带腊应在出口处打，加松香时不可离进口太近，应放在纸板上去加。
12、凡是一切活动的地轴、辊筒、输送带上面不准站立或坐、睡。
13、机器在切断电源后尚有惯力，不可用手或脚去制止。
六、电气安全
1、非电工不得拆装和修理一切电气设备。
2、任何电气设备与工具的金属外壳，均要有良好接地装置，否则不可使用。
3、新增或临时安装的电气设备，必须由电工教会操作人员使用方法后才能自行开动。
4、一切电气设备周围要保持清洁，用水冲洗地面时，不准使水洒落在电气设备上或用湿布揩擦电气设备，所有供电线上禁止挂任何东西。
5、一切电气设备或工具如发现漏电或损坏现象，应立即停止使用，并通知电工检查。
6、一切手持电动工具，在使用前必须采取保护性接地或接零的措施，使用时要戴橡皮手套，并在地上垫好绝缘垫子或用好触电保安器。
7、生产中发生突然停电，应立即拉下闸刀，以免来电时发生危险。
8、赤脚、湿手不可接触任何电气设备与使用电气工具。
9、任何电气设备在未经查明是否有电之前一律作为有电处理。
10、电线不可乱挂乱绕，破碎接头或绝缘失效的电线必须及时更换。
11、临时照明行灯应用36伏以下的低压灯，在特殊潮湿的地方或金属容器内照明，其电压不得超过12伏。
12、电气设备发生燃烧，应立即切断电源，在未切断电源之前，不可用水或酸碱灭火器去灭火，应用干粉、1211灭火器、黄砂去喷熄。
13、使用电风扇排风扇时，必须装防护罩壳，电线必须架空，不得随地乱放。
14、变电室未经电气部门主管领导批准，其他严禁入内。
七、杠抬安全
1、扛抬重物时，上肩下肩要同时同落，起步后步调一致，并应相互照应，转弯时要慢些。
2、抬前杠者发现路有高低不平与障碍时，必须慢行并应通知后杠注意。
3、抬杠物料绳结要打牢，并不可太长或太短，多余的绳头不可拖在地上。
4、有上下坡的地方，后杠与前杠均应拉住绳索，以防单面活动伤人。
5、搬运长物件在放下去时，应相互联系后二人同时放手。
6、可掼的物料掼下地要注意周围环境。
八、起重一般安全
1、起重工具必须经常保持完整良好，使用前应先检查。
2、在起吊物件前，绳索必须牢固，以防滑出、松散与断裂。
3、遇吊棱角（快口）的物件，绳索与物件间应衬垫保护物，以防割断。
4、物件起吊要找准重心，一般应垂直不可斜吊，必须斜吊的物件后面必须用绳子拉住，操作人员应站在起重物件的侧面。
5、物件离地时要稍停片刻，待平稳后再吊，并注意在起重物件上不可站人和浮放工具等杂物。
6、物件起吊后，严禁在起重物件下面站立或通行。
7、禁止利用起重机拉拔被泥土埋没的物件，起重物件不得在空中作较长时间的停留。
8、装卸物件特别是在将落槽时，不可将手伸入物件下面去工作。
9、起重物件时，必须做好紧密联系，必要时应有专人负责统一指挥，参加起重人员必须戴好安全帽，在物件离地时，应测试、检查钢丝绳、轧头等有否松动。
九、起重设备（吊车、行车等）安全使用规则
1、起吊前必须对电机设备进行认真检查和试运转。
2、操作时思想高度集中，开车前要发出音响信号，并注意观察附近设备和人员活动情况。
3、禁止超负荷起吊，对所吊重物重量估计不足时，应作试吊试验，以防超负荷起吊发生断钢丝绳事故。
4、吊运物件要稳起稳落，严禁剧烈摆动，忽起忽落等冒险操作。
5、物件应垂直起吊，不可斜吊或远距离拖吊，严禁吊运物件从作业人员的上方通过。
6、在运行中发现吊机有异常现象，必须立即停机检查，排除故障，未找出故障原因前不可开机。
7、钢丝绳要定期检查，发现断股，应及时调换。
8、对各种连接罗栓、销轴、吊钩等受力部件要经常进行认真检查，发现损坏或裂纹要及时更换。
9、没有专用工具，不准吊运气瓶之类的受压容器。
10、吊运时，被吊物件上不允许放物件，更不允许站人，工作完毕，吊钩应停在二米以上高空。
11、电梯载重量不得超过额定标准。
12、轮胎吊在工作时，应检查胶轮及活撑脚是否平稳着地。
十、蒸汽药液容器的操作安全
1、开启阀门应侧面站立，并应由小而大缓慢进行，不可猛力开启。
2、如阀门上套有皮管，开启时管口方向朝安全位置，不平服的皮管在没有扭力时再开启。
3、可能触及伤人的蒸汽管路与设备，必须用石棉等隔热物包扎起来。
4、检修蒸汽管路与设备时，必须先关好蒸汽总阀门，并放空蒸汽与热水，以防水汽冲出伤人。
5、用蒸汽加热应先放水，当水满出蒸汽管口时，再开启阀门。
6、搬运和倒灌硫酸、盐酸、碱液等腐蚀性强的化学药品，必须戴好防护眼镜及其它防护用具，倒灌时脸部应向侧。
7、稀释浓的强酸，应将酸慢慢倒入水中，切勿将水倒入酸中，以免溅出和爆炸。
8、凡硫酸、盐酸、碱液等溅入眼内或皮肤上，应立即用清水冲洗，然后视轻重程度去医务室治疗。
十一、受压容器
1、受压容器应由专职或指定人员负责操作，其他人员不准擅自操作。
2、各种受压容器不准超压使用。
3、受压容器和管道受压时，严禁撞击和烧焊。
4、受压容器的安全阀，须铅封印；未经主管部门同意不准随便拆除。
5、根据受压容器的大小，装置合理的压力表，压力表与安全阀必须经常保持灵敏有效，如有失灵现象，应立即修理或调换。
6、受压容器在使用时，专职工不可擅自离开工作岗位，如有特殊情况离开时必须请组长或专人看管。
7、各种气瓶存放或使用必须距离明火十米，并避免在太阳下爆晒，搬运时防止撞击。
8、氧气瓶防止油腻沾污，不准与可燃气瓶放在一起。
十二、深入容器内进行检修、烧焊、清洗等工作的安全
1、进入容器内做任何工作，都应事先打开所有孔眼，关闭不能开启的管道阀门（蒸汽水等）口，外设专人监护，防止发生意外事故。
2、在容器内烧焊等工作，应时停时续，随时外出休息，以免缺氧造成窒息。
3、进入通风不良狭小的容器内工作，特别是浆池、阴井、下水道，监护人监视内部人员的动态，根据情况准备好急救措施，防止硫化氢气体中毒。
4、铁制容器内照明应用12伏低压行灯、变压器不准放入容器内或潮湿处及金属导体上。
十三、登高作业安全
1、在二米以上（含二米）高空危险地区作业，登高者必须带上安全帽，安全带要缚在坚固的结构上，工具应放在工具袋内。
2、登高作业时，不可穿硬底或塑料底鞋。
3、登高作业时，要注意周围电线，防止触电，必要时切断电源作业。
4、影响地面安全的危险工程，在高空作业的下方要用绳或栏杆围住后工作，必要时现场应有人监护。
5、禁止上下抛扔工具和其他物件，必须用绳子传递，如需往下扔物件时要有人监护。
6、登高作业下方不许作业，如生产需要必须工作，应戴上安全帽。
7、在梯子上面工作时，梯子下面要有人扶牢或梯顶用绳子缚牢，必要时扶梯人要戴安全帽，直梯斜度以60-70度为宜，登梯上、下人要面对梯子。
8、在顶棚屋架上作业，事先应检查顶面承受压力，对于不能保持操作安全的场所，要采取各种有效的防护措施。
9、石棉瓦屋面，玻璃钢顶棚不准行走，确因工作需要行走时，必须踏在木行条上或设置专用设备等物垫在瓦上才能作业。
10、悬空作业或较大坡度的斜面工作，必须系安全带。
11、背料上堆，踏板下面要设安全网、安全垫或采取其他防范措施，跳板的坡度不准超过10度。
12、跳板必须质地坚固，安全平稳，厚度不少于5厘米，超过3米长的跳板不准同时站立2人工作。
13、对技术改造、设备搬迁、房屋修理等临时性登高作业，必须具有可靠安全措施才能作业。
14、进行高空焊割作业，必须清除火星飞溅范围内的易燃易爆物，并划出安全防护区，不准行人进入。
15、登高修理电器设备时，一定要切断电源，并挂上警告牌才能作业。
16、在登高作业时，操作人员不可打闹、玩笑，不准坐在无围栏处休息。
17、对患有心脏病、高血压、癫痫病、精神病、美尼尔氏症、贫血、严重关节炎等疾病者不准登高作业，大风、大雾、冰雪天气不宜登高作业。如发生紧急抢修等特殊情况，要采取可靠安全措施才能作业。
消防常识及技能
一、基础知识
1、消防工作方针：预防为主，防消结合。
2、消防工作原则：专门机关与群众相结合。
二、燃烧
1、燃烧的定义：是一种发光发热的化学反应。
2、燃烧的条件：可燃物、助燃物、着火源。
3、燃烧的类型：闪燃、着火、爆炸、自燃。
4、自燃：物质在不需要外来火源而能自行燃烧的现象。
三、火灾
1、火灾的定义：是指在时间上或空间上失去控制的燃烧所造成的灾害。
2、火灾发展阶段：初起阶段、发展阶段、猛烈阶段、下降阶段、熄灭阶段。
3、什么时侯扑救火灾最为有力？
在火灾初起阶段扑救最为有力，这个阶段效果最好，最省人力物力。
4、发生火灾时如何进行处理? 发生火灾时，要及时拨打火警电话119，向消防大队报告火警。在使用消防设施进行初期灭火的同时向保卫消防处及部门领导报告。使用厂内电话报警时，先拨“0”再拨“110”。
5、扑救火灾的方法？
(1)冷却法(用水)；(2)窒熄法(干粉等灭火器)；(3)隔离法；(4)化学抑制法。
6、扑救火灾的战术
利用包围堵截战术，先控制，后消灭。
7、引起火灾的火源有哪些？
直接火源：（1）明火。包括机械摩擦、电气焊作业、机动车辆发动机高温及排气管喷出的火花、使用明火等（2）电火花。（3）雷击。间接火源：（1）加热自燃。（2）本身自燃。
8、为什么烟头能引起火灾(厂内为什么禁止吸烟？)烟头的表面温度为200－300℃，中心温度为700－800℃，而麦草的燃点为200℃，纸张的燃点为130℃，木材的燃点为200－300℃，未熄灭的烟头扔在这些易燃物品上极易引起火灾。
9、触电：当发生人体触及带电体、带电体与人体之间闪击放电或电弧波及人体三种情况之一时，电流通过人体与大地或其它导体，形成闭合回路，叫触电。
10、电气设备火灾的扑救方法？
(1)先断电，再扑救；(2)无法断电的情况下，可使用干粉灭火器、1211灭火器、干砂土等进行扑救；(3)高压设备着火时，必须在电工或电气技术管理人员的指导下进行灭火。
四、消防器材的使用
1、水
水是天然灭火剂，水的灭火机理是冷却和窒息作用。水主要用来冷却建筑物和设施，控制火灾扩大，但水的灭火范围是受到限制的，它不能扑救带电电气设备火灾，水的密度比油大，又不溶于油品，故不能用水扑救油品火灾。
2、干粉灭火器
干粉灭火剂是一种干燥、易于流动的微细固体粉末，一般借助灭火器中的压力将干粉从容器中喷出，由于干粉灭火剂具有灭火效力大、灭火速度快、无毒、无腐蚀、不导电、久储不变质等优点，是加油站主要的灭火剂。
手提干粉灭火器的使用方法：提起灭火器的提把，迅速奔至距燃烧处约5米左右，放下灭火器，拔出保险销，一手握住灭火器的开启压把，另一只手握住喷射软管前端的喷嘴处，对准火焰根部，用力压下开启压把并紧压不松开，这时灭火剂即喷出，操作者由近而远左右扫射，直至将火焰全部扑灭。
图1—1 MF型手提内置式干粉灭火器
1—压把；2—提把；3—刺针；4—密封膜片；5—进气管；6—二氧化碳钢瓶；7—出粉管；8—筒体；9—喷粉管固定夹箍；10—喷粉管(带提环)；11—喷嘴
使用干粉灭火器扑火时要对准火焰根部，左右扫射，由近及远快速推进，直至火焰全部扑灭。使用干粉灭火器应注意：一是干粉灭火器灭火过程中应保持直立状态，不得横卧或颠倒使用；二是注意灭火后防止复燃。
3、二氧化碳灭火器
二氧化碳灭火剂是一种具有一百多年历史的灭火剂，获取、制备容易，其主要依靠窒息作用和部分冷却作用灭火。二氧化碳具有较高的密度，约为空气的1.5倍。在常压下，液态的二氧化碳会立即汽化，一般1kg的液态二氧化碳可产生约0.5立方米的气体。因而，灭火时，二氧化碳气体可以排除空气而包围在燃烧物体的表面或分布于较密闭的空间中，降低可燃物周围或防护空间内的氧浓度，产生窒息作用而灭火。另外，二氧化碳从储存容器中喷出时，会由液体迅速汽化成气体，而从周围吸引部分热量，起到冷却的作用。二氧化碳灭火器主要用于扑救贵重设备、档案资料、仪器仪表、600伏以下电气设备及油类的初起火灾。
图1—3 MT型手轮式二氧化碳灭火器
1—喷筒；2—手轮；3—启闭阀；4—安全阀；5—钢瓶；6—虹吸管 二氧化碳灭火器的使用方法是：应首先将灭火器提到起火地点，放下灭火器，拔出保险销，一只手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。对没有喷射软管的二氧化碳灭火器，应把喇叭筒往上扳70—90度。
使用时应注意：不能直接用手抓住喇叭筒外壁或金属连接管，防止手被冻伤。在使用二氧化碳灭火器时，在室外使用的，应选择上风方向喷射；在室内窄小空间使用的，灭火后操作者应迅速离开，以防窒息。
4、泡沫灭火器
泡沫灭火器适用AB类火灾，分为化学泡沫和机械泡沫两种，其中化学泡沫使用时颠倒使用，现已淘汰，而机械泡沫使用方法使用同干粉灭火剂。缺点有：造成污染，不可使用于C类火灾
手提式泡沫灭火器适用于扑救一般B(液体)类火灾，如石油制品、油脂类火灾，也可适用A类(固体)火灾，但不能扑救B类火灾中的水溶性可燃、易燃液体火灾，如醇、酮、醚、酯等物质火灾；也不适用扑救带电设备及C类(气体)和D类(金属)火灾。
手提机械泡沫灭火器的使用方法和手提干粉灭火器的使用方法一样。
五、灭火器的设置要求
1、灭火器应设置在明显和便于取放的地点，且不得影响安全疏散；
2、灭火器应设置稳固，其铭牌必须朝外；
3、手提式灭火器设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于1.5米，底部离地面不宜小于0.15米；
4、灭火器不应设置在潮湿或腐蚀性的地点，当必须设置时，应有相应的保护措施；
5、灭火器不得设置在超出其使用温度范围的地点。
安全色的相关知识
安全色的含义和用途
注：（1）蓝色只有与几种几何图形同时使用时，才表示指令。
（2）为了不与道路两旁绿色行道树相混淆，道路上的提示标志用蓝色。安全事故应急处置
1、发生高处坠落事故的抢救措施
①救援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境，送往医院救治，并保护现场。察看事故现场周围有无其它危险源存在。②在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况。
③抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡，立即保护现场。如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血：a.立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。b.外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。C.骨折：注意搬运时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，禁止用搂、抱、背等方式运输伤员。一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。
2、触电事故应急处置
①截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。如果够不着插座开关，就关上总开关。切勿试图关上那件电器用具的开关，因为可能正是该开关漏电。
②若无法关上开关，可站在绝缘物上，如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开，也不要使用潮湿的物件拖动伤者。
③如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷，则将其身体放置成卧式
④若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。
⑤高空出现触电事故时，应立即截断电源，把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。
⑥现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是：迅速、就地、准确、坚持。迅速：争分夺秒时触电者脱离电源，在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救。从触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率90%左右。10分钟以内抢救，救生率6.15%希望甚微；准确：人工呼吸法的动作必须准确；坚持：只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。
3、坍塌事故应急处置
①坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门，并对现场进行声像资料的收集。发生后立即组织抢险人员再半小时内到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。
②事故现场周围应设警戒线。
③统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。
④以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。
⑤讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。
⑥救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员。⑦伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。
⑧事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。⑨自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。
4、电焊伤害事故应急处置
①未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅炉承压部件、管道及承压容器等设备的焊工，必须按照锅炉监察规程（焊工考试部分）的要求，经过基本考试和补充考试合格，并持有合格证，方可允许工作。
②焊工应穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。
③焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作，以免焊接时触电。④禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
⑤高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。
⑥不准在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电设备上进行焊接。
⑦现场固定的电源线必须加塑料套管埋地，以防被加工件压迫发生触电。⑧电焊施工前，项目要统一办理动火证。
安全生产事故现场急救 触电急救
触电急救应分秒必争，一经明确心跳、呼吸停止的，立即就地迅速用心肺复苏法进行抢救，并坚持不断地进行，同时及早与医疗急救中心（医疗部门）联系，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，不应放弃现场抢救，更不能只根据没有呼吸或脉搏的表现，擅自判定伤员死亡，放弃抢救。只有医生有权做出伤员死亡的诊断。与医务人员接替时，应提醒医务人员在触电者转移到医院的过程中不得间断抢救。
迅速脱离电源
触电急救，首先要使触电者迅速脱离电源，越快越好。因为电流作用的时间越长，伤害越重。
脱离电源，就是要把触电者接触的那一部分带电设备的所有断路器（开关）、隔离开关（刀闸）或其他断路设备断开；或设法将触电者与带电设备脱离开。在脱离电源过程中，救护人员也要注意保护自身的安全。低压触电可采用下列方法使触电者脱离电源：
（1）如果触电地点附近有电源开关或电源插座，可立即拉开开关或拔出插头，断开电源。但应注意到拉线开关或墙壁开关等只控制一根线的开关，有可能因安装问题只能切断中性线而没有断开电源的相线。
（2）如果触电地点附近没有电源开关或电源插座（头），可用有绝缘柄的电工钳或有干燥木柄的斧头切断电线，断开电源。
（3）当电线搭落在触电者身上或压在身下时，可用干燥的衣服、手套、绳索、皮带、木板、木棒等绝缘物作为工具，拉开触电者或挑开电线，使触电者脱离电源。
（4）如果触电者的衣服是干燥的，又没有紧缠在身上，可以用一只手抓住他的衣服，拉离电源。但因触电者的身体是带电的，其鞋的绝缘也可能遭到破坏，救护人不得接触触电者的皮肤，也不能抓他的鞋。
（5）若触电发生在低压带电的架空线路上或配电台架、进户线上，对可立即切断电源的，则应迅速断开电源，救护者迅速登杆或登至可靠地方，并做好自身防触电、防坠落安全措施，用带有绝缘胶柄的钢丝钳、绝缘物体或干燥不导电物体等工具将触电者脱离电源。
高压触电可采用下列方法之一使触电者脱离电源：（1）立即通知有关供电单位或用户停电。（2）戴上绝缘手套，穿上绝缘靴，用相应电压等级的绝缘工具按顺序拉开电源开关或熔断器。
（3）抛掷裸金属线使线路短路接地，迫使保护装置动作，断开电源。注意抛掷金属线之前，应先将金属线的一端固定可靠接地，然后另一端系上重物抛掷，注意抛掷的一端不可触及触电者和其他人。另外，抛掷者抛出线后，要迅速离开接地的金属线8m以外或双腿并拢站立，防止跨步电压伤人。在抛掷短路线时，应注意防止电弧伤人或断线危及人员安全。脱离电源后救护者应注意的事项：
（1）救护人不可直接用手、其他金属及潮湿的物体作为救护工具，而应使用适当的绝缘工具。救护人最好用一只手操作，以防自己触电。
（2）防止触电者脱离电源后可能的摔伤，特别是当触电者在高处的情况下，应考虑防止坠落的措施。即使触电者在平地，也要注意触电者倒下的方向，注意防摔。救护者也应注意救护中自身的防坠落、摔伤措施。
（3）救护者在救护过程中特别是在杆上或高处抢救伤者时，要注意自身和被救者与附近带电体之间的安全距离，防止再次触及带电设备。电气设备、线路即使电源已断开，对未做安全措施挂上接地线的设备也应视作有电设备。救护人员登高时应随身携带必要的绝缘工具和牢固的绳索等。
（4）如事故发生在夜间，应设置临时照明灯，以便于抢救，避免意外事故，但不能因此延误切除电源和进行急救的时间。
现场就地急救：触电者脱离电源以后，现场救护人员应迅速对触电者的伤情进行判断，对症抢救。同时设法联系医疗急救中心（医疗部门）的医生到现场接替救治。要根据触电伤员的不同情况，采用不同的急救方法。
（1）触电者神志清醒、有意识，心脏跳动，但呼吸急促、面色苍白，或曾一度昏迷、但未失去知觉。此时不能用心肺复苏法抢救，应将触电者抬到空气新鲜，通风良好地方躺下，安静休息1～2h，让他慢慢恢复正常。天凉时要注意保温，并随时观察呼吸、脉搏变化。
（2）触电者神志不清，判断意识无，有心跳，但呼吸停止或极微弱时，应立即用仰头抬颏法，使气道开放，并进行口对口人工呼吸。此时切记不能对触电者施行心脏按压。如此时不及时用人工呼吸法抢救，触电者将会因缺氧过久而引起心跳停止。
（3）触电者神志丧失，判定意识无，心跳停止，但有极微弱的呼吸时，应立即施行心肺复苏法抢救。不能认为尚有微弱呼吸，只需做胸外按压，因为这种微弱呼吸已起不到人体需要的氧交换作用，如不及时人工呼吸即会发生死亡，若能立即施行口对口人工呼吸法和胸外按压，就能抢救成功。
（4）触电者心跳、呼吸停止时，应立即进行心肺复苏法抢救，不得延误或中断。（5）触电者和雷击伤者心跳、呼吸停止，并伴有其他外伤时，应先迅速进行心肺复苏急救，然后再处理外伤。
（6）发现杆塔上或高处有人触电，要争取时间及早在杆塔上或高处开始抢救。触电者脱离电源后，应迅速将伤员扶卧在救护人的安全带上（或在适当地方躺平），然后根据伤者的意识、呼吸及颈动脉搏动情况来进行前（1）～（5）项不同方式的急救。应提醒的是高处抢救触电者，迅速判断其意识和呼吸是否存在是十分重要的。若呼吸已停止，开放气道后立即口对口（鼻）吹气2次，再测试颈动脉，如有搏动，则每5s继续吹气1次；若颈动脉无搏动，可用空心拳头叩击心前区2次，促使心脏复跳。若需将伤员送至地面抢救，应再口对口（鼻）吹气4次，然后立即用绳索参照图所示的下放方法，迅速放至地面，并继续按心肺复苏法坚持抢救。
（7）触电者衣服被电弧光引燃时，应迅速扑灭其身上的火源，着火者切忌跑动，方法可利用衣服、被子、湿毛巾等扑火，必要时可就地躺下翻滚，使火扑灭。伤员脱离电源后的处理
判断意识和通畅呼吸道： 判断伤员有无意识的方法：
（1）轻轻拍打伤员肩部，高声喊叫，“喂！你怎么啦？”，如图所示。
（2）如认识，可直呼喊其姓名。有意识，立即送医院。
（3）无反应时，立即用手指甲掐压人中穴、合谷穴约5s。
注意，以上3步动作应在10s以内完成，不可太长，伤员如出现眼球活动、四肢活动及疼痛感后，应即停止掐压穴位，拍打肩部不可用力太重，以防加重可能存在的骨折等损伤。呼救：一旦初步确定伤员神志昏迷，应立即招呼周围的人前来协助抢救，哪怕周围无人，也应该大叫“来人啊！救命啊！”，如图所示。
注意，一定要呼叫其他人来帮忙，因为一个人作心肺复苏术不可能坚持较长时间，而且劳累后动作易走样。叫来的人除协助作心肺复苏外，还应立即打电话给救护站或呼叫受过救护训练的人前来帮忙。
将伤员旋转适当体位：正确的抢救体位是：仰卧位。患者头、颈、躯干平卧无扭曲，双手放于两侧躯干旁。
如伤员摔倒时面部向下，应在呼救同时小心将其转动，使伤员全身各部成一个整体。尤其要注意保护颈部，可以一手托住颈部，另一手扶着肩部，使伤员头、颈、胸平稳地直线转至仰卧，在坚实的平面上，四肢平放，如图所示。
注意，抢救者跪于伤员肩颈侧旁，将其手臂举过头，拉直双腿，注意保护颈部。解开伤员上衣，暴露胸部（或仅留内衣），冷天要注意使其保暖。
通畅气道：当发现触电者呼吸微弱或停止时，应立即通畅触电者的气道以促进触电者呼吸或便于抢救。通畅气道主要采用仰头举颏（颌）法。即一手置于前额使头部后仰，另一手的食指与中指置于下颌骨近下颏或下颌角处，抬起下颏（颌），如图和图所示。注意：严禁用枕头等物垫在伤员头下；手指不要压迫伤员颈前部、颏下软组织，以防压迫气道，颈部上抬时不要过度伸展，有假牙托者应取出。儿童颈部易弯曲，过度抬颈反而使气道闭塞，因此不要抬颈牵拉过甚。成人头部后仰程度应为90°，儿童头部后仰程度应为60°，婴儿头部后仰程度应为30°，颈椎有损伤的伤员应采用双下颌上提法。
判断呼吸：在通畅呼吸道之后，由于气道通畅可以明确判断呼吸是否存在。维持开放气道位置，用耳贴近伤员口鼻，头部侧向伤员胸部，眼睛观察其胸有无起伏；面部感觉伤员呼吸道有无气体排出；或耳听呼吸道有无气流通过的声音，如图所示。
注意：①保持气道开放位置；②观察5s左右时间；③有呼吸者，注意保持气道通畅；④无呼吸者，立即进行口对口人工呼吸；⑤通畅呼吸道：部分伤员因口腔、鼻腔内异物（分泌物、血液、污泥等）导致气道阻塞时，应将触电者身体侧向一侧，迅速将异物用手指抠出；⑥不通畅而产生窒息，以致心跳减慢。可因呼吸道畅通后，随着气流冲出，呼吸恢复，而致心跳亦恢复。
判断伤员有无脉搏：在检查伤员的意识、呼吸、气道之后，应对伤员的脉搏进行检查，以判断伤员的心脏跳动情况。具体方法如下：（1）在开放气道的位置下进行（首次人工呼吸后）。
（2）一手置于伤员前额，使头部保持后仰，另一手在靠近抢救者一侧触摸颈动脉。
（3）可用食指及中指指尖先触及气管正中部位，男性可先触及喉结，然后向两侧滑移2～3cm，在气管旁软组织处轻轻触摸颈动脉搏动，如图所示。
注意：①触摸颈动脉不能用力过大，以免推移颈动脉，妨碍触及；②不要同时触摸两侧颈动脉，造成头部供血中断；③不要压迫气管，造成呼吸道阻塞；④检查时间不要超过10s；⑤未触及搏动：心跳已停止，或触摸位置有错误；触及搏动：有脉搏、心跳，或触摸感觉错误（可能将自己手指的搏动感觉为伤员脉搏）；⑥判断应综合审定：如无意识，无呼吸，瞳孔散大，面色紫绀或苍白，再加上触不到脉搏，可以判定心跳已经停止；⑦婴、幼儿因颈部肥胖，颈动脉不易触及，可检查肱动脉，肱动脉位于上臂内侧腋窝和肘关节之间的中点，用食指和中指轻压在内侧，即可感觉到脉搏。
不同状态下电击伤患者的急救措施见表。不同状态下电击伤患者的急救措施
口对口（鼻）呼吸
当判断伤员确实不存在呼吸时，应即进行口对口（鼻）的人工呼吸，其具体方是：
（1）在保持呼吸通畅的位置下进行。用按于前额一手的拇指与食指，捏住伤员鼻孔（或鼻翼）下端，以防气体从口腔内经鼻孔逸出，施救者深吸一口气屏住并用自己的嘴唇包住（套住）伤员微张的嘴。
（2）用力快而深地向伤员口中吹（呵）气，同时仔细地观察伤员胸部有无起伏，如无起伏，说明气未吹进，如图所示。
抢救一开始，应即向伤员先吹气两口，吹气有起伏者，人工呼吸有效；吹气无起伏者，则表示气道通畅不够，或鼻孔处漏气、或吹气不足、或气道有梗阻。注意：①每次吹气量不要过大，大于1200ml会造成胃扩张；②吹气时不要按压胸部，如图所示；③儿童伤员需视年龄不同而异，其吹气量约为800ml左右，以胸廓能上抬时为宜；④抢救一开始的首次吹气两次，每次时间约1～1.5s；⑤有脉搏无呼吸的伤员，则每5s吹一口气，每分钟吹气12次；⑥口对鼻的人工呼吸，适用于有严重的下颁及嘴唇外伤，牙关紧闭，下颌骨骨折等情况的伤员，难以采用口对口吹气法；⑦婴、幼儿急救操作时要注意，因婴、幼儿韧带、肌肉松弛，故头不可过度后仰，以免气管受压，影响气道通畅，可用一手托颈，以保持气道平直；另一方面婴、幼儿口鼻开口均较小，位置又很靠近，抢救者可用口贴住婴幼儿口与鼻的开口处，施行口对口鼻呼吸。
人工循环（体外按压）
人工建立的循环方法有两种：第一种是体外心脏按压（胸外按压），第二种是开胸直接压迫心脏（胸内按压）。在现场急救中，采用的是第一种方法，应牢记掌握。按压部位：胸骨中1／3与下1／3交界处，如图所示。
伤员体位：伤员应仰卧于硬板床或地上。如为弹簧床，则应在伤员背部垫一硬板。硬板长度及宽度应足够大，以保证按压胸骨时，伤员身体不会移动。但不可因找寻垫板而延误开始按压的时间。
快速测定按压部位的方法：快速测定按压部位可分5个步骤，如图所示。
（1）首先触及伤员上腹部，以食指及中指沿伤员肋弓处向中间移滑，如图（a）所示。
（2）在两侧肋弓交点处寻找胸骨下切迹。以切迹作为定位标志。不要以剑突下定位如图（b）所示。
（3）然后将食指及中指两横指放在胸骨下切迹上方，食指上方的胸骨正中部即为按压区，如图（c）所示。
（4）以另一手的掌根部紧贴食指上方，放在按压区，如图（d）所示。（5）再将定位之手取下，重叠将掌根放于另一手背上，两手手指交叉抬起，使手指脱离胸壁，如图（e）所示。
按压姿势：正确的按压姿势，如图所示。抢救者双臂绷直，双肩在伤员胸骨上方正中，靠自身重量垂直向下按压。
按压用力方式：
（1）按压应平稳，有节律地进行，不能间断。（2）不能冲击式的猛压。
（3）下压及向上放松的时间应相等，如图所示。压按至最低点处，应有一明显的停顿。
（4）垂直用力向下，不要左右摆动。
（5）放松时定位的手掌根部不要离开胸骨定位点，但应尽量放松，务使胸骨不受任何压力。
按压频率：按压频率应保持在100次／min。
按压与人工呼吸比例：按压与人工呼吸的比例关系通常是，单人为15∶2，双人复苏为5∶1，婴儿、儿童为5∶1。
按压深度：通常，成人伤员为3.8～5cm，5～13岁伤员为3cm，婴幼儿伤员为2cm。
胸外心脏按压常见的错误：
（1）按压除掌根部贴在胸骨外，手指也压在胸壁上，这容易引起骨折（肋骨或肋软骨）。
（2）按压定位不正确，向下易使剑突受压折断而致肝破裂。向两侧易致肋骨或肋软骨骨折，导致气胸、血胸。
（3）按压用力不垂直，导致按压无效或肋软骨骨折，特别是摇摆式按压更易出现严重并发症，如图（a）所示。
（4）抢救者按压时肘部弯曲，因而用力不够，按压深度达不到3.8～5cm，如图（b）所示。
（5）按压冲击式，猛压，其效果差，且易导致骨折。
（6）放松时抬手离开胸骨定位点，造成下次按压部位错误，引起骨折。（7）放松时未能使胸部充分松弛，胸部仍承受压力，使血液难以回到心脏。（8）按压速度不自主地加快或减慢，影响按压效果。
（9）双手掌不是重叠放置，而是交叉放置，如图（c）所示胸外心脏按压常见错误。心肺复苏法
操作过程有以下步骤：
（1）首先判断昏倒的人有无意识。
（2）如无反应，立即呼救，叫“来人啊！救命啊！”等。（3）迅速将伤员放置于仰卧位，并放在地上或硬板上。（4）开放气道（仰头举颏或颌）。
（5）判断伤员有无呼吸（通过看、听和感觉来进行）。（6）如无呼吸，立即口对口吹气两口。
（7）保持头后仰，另一手检查颈动脉有无搏动。
（8）如有脉搏，表明心脏尚未停跳，可仅做人工呼吸，每分钟12～16次。（9）如无脉搏，立即在正确定位下在胸外按压位置进行心前区叩击1～2次。（10）叩击后再次判断有无脉搏，如有脉搏即表明心跳已经恢复，可仅做人工呼吸即可。
（11）如无脉搏，立即在正确的位置进行胸外按压。
（12）每作15次按压，需作两次人工呼吸，然后再在胸部重新定位，再作胸外按压，如此反复进行，直到协助抢救者或专业医务人员赶来。按压频率为100次／min。
（13）开始1min后检查一次脉搏、呼吸、瞳孔，以后每4～5min检查一次，检查不超过5s，最好由协助抢救者检查。
（14）如有担架搬运伤员，应该持续作心肺复苏，中断时间不超过5s。心肺复苏操作的时间要求： O～5s：判断意识。
5～10s：呼救并放好伤员体位。
10～15s：开放气道，并观察呼吸是否存在。15～20s：口对口呼吸两次。20～30s：判断脉搏。30～50s：进行胸外心脏按压15次，并再人工呼吸2次，以后连续反复进行。以上程序尽可能在50s以内完成，最长不宜超过1min。双人复苏操作要求：（1）两人应协调配合，吹气应在胸外按压的松弛时间内完成。（2）按压频率为100次／min。
（3）按压与呼吸比例为15∶2，即15次心脏按压后，进行2次人工呼吸。（4）为达到配合默契，可由按压者数口诀1，2，3，4，„，14吹，当吹气者听到“14”时，做好准备，听到“吹”后，即向伤员嘴里吹气，按压者继而重数口诀1，2，3，4，„，14吹，如此周而复始循环进行。
（5）人工呼吸者除需通畅伤员呼吸道、吹气外，还应经常触摸其颈动脉和观察瞳孔等，如图所示。
心复苏法注意事项： 一。
（1）吹气不能在向下按压心脏的同时进行。数口诀的速度应均衡，避免快慢不（2）操作者应站在触电者侧面便于操作的位置，单人急救时应站立在触电者的肩部位置；双人急救时，吹气人应站在触电者的头部，按压心脏者应站在触电者胸部、与吹气者相对的一侧。
（3）人工呼吸者与心脏按压者可以互换位置，互换操作，但中断时间不超过5s。（4）第二抢救者到现场后，应首先检查颈动脉搏动，然后再开始作人工呼吸。如心脏按压有效，则应触及到搏动，如不能触及，应观察心脏按压者的技术操作是否正确，必要时应增加按压深度及重新定位。
（5）可以由第三抢救者及更多的抢救人员轮换操作，以保持精力充沛、姿势正确。
心肺复苏的有效指标、转移和终止
心肺复苏的有效指标：心肺复苏术操作是否正确，主要靠平时严格训练，掌握正确的方法。而在急救中判断复苏是否有效，可以根据以下五方面综合考虑：（1）瞳孔。复苏有效时，可见伤员瞳孔由大变小。如瞳孔由小变大、固定、角膜混浊，则说明复苏无效。（2）面色（口唇）。复苏有效，可见伤员面色由紫绀转为红润，如若变为灰白，则说明复苏无效。
（3）颈动脉搏动。按压有效时，每一次按压可以摸到一次搏动，如若停止按压，搏动亦消失，应继续进行心脏按压；如若停止按压后，脉搏仍然跳动，则说明伤员心跳已恢复。
（4）神志。复苏有效，可见伤员有眼球活动，睫毛反射与对光反射出现，甚至手脚开始抽动，肌张力增加。
（5）出现自主呼吸。伤员自主呼吸出现，并不意味可以停止人工呼吸。如果自主呼吸微弱，仍应坚持口对口呼吸。转移和终止：
转移：在现场抢救时，应力争抢救时间，切勿为了方便或让伤员舒服去移动伤员，从而延误现场抢救的时间。
现场心肺复苏应坚持不断地进行，抢救者不应频繁更换，即使送往医院途中也应继续进行。鼻导管给氧绝不能代替心肺复苏术。如需将伤员由现场移往室内，中断操作时间不得超过7s；通道狭窄、上下楼层、送上救护车等的操作中断不得超过30s。
将心跳、呼吸恢复的伤员用救护车送医院时，应在伤员背部放一块宽、阔适当的硬板，以备随时进行心肺复苏。将伤员送到医院而专业人员尚未接手前，仍应继续进行心肺复苏。终止：何时终止心肺复苏是一个涉及到医疗、社会、道德等方面的问题。不论在什么情况下，终止心肺复苏，决定于医生，或医生组成的抢救组的首席医生，否则不得放弃抢救。高压或超高压电击的伤员心跳、呼吸停止，更不应随意放弃抢救。
电击伤伤员的心脏监护：被电击伤并经过心肺复苏抢救成功的电击伤员，都应让其充分休息，并在医务人员指导下进行不少于48h的心脏监护。因为伤员在被电击过程中，由于电压、电流、频率的直接影响和组织损伤而产生的高钾血症，以及由于缺氧等因素，引起的心肌损害和心律失常，经过心肺复苏抢救，在心跳恢复后，有的伤员还可能会出现“继发性心脏跳停止”，故应进行心脏监护，以对心律失常和高钾血症的伤员及时予以治疗。
对前面详细介绍的各项操作，现场心肺复苏法应进行的抢救步骤可归纳如图所示。抢救过程注意事项 抢救过程中的再判定：
1）按压吹气lmin后（相当于单人抢救时做了4个15∶2压吹循环），应用看、听、试方法在5～7s时问内完成对伤员呼吸和心跳是否恢复的再判定。2）若判定颈动脉已有搏动但无呼吸，则暂停胸外按压，而再进行2次口对口人工呼吸，接着每5s吹气一次（即每分钟12次）。如脉搏和呼吸均未恢复，则继续坚持心肺复苏法抢救。
3）抢救过程中，要每隔数分钟再判定一次，每次判定时间均不得超过5～7s。在医务人员未接替抢救前，现场抢救人员不得放弃现场抢救。
现场触电抢救，对采用肾上腺素等药物应持慎重态度。如没有必要的诊断设备条件和足够的把握，不得乱用。在医院内抢救触电者时，由医务人员经医疗仪器设备诊断，根据诊断结果 决定是否采用。
创伤急救
创伤急救的基本要求
创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运，并注意采取措施，防止伤情加重或污染。需要送医院救治的，应立即做好保护伤员措施后送医院救治。急救成功的条件是：动作快，操作正确，任何延迟和误操作均可加重伤情，并可导致死亡。
抢救前先使伤员安静躺平，判断全身情况和受伤程度，如有无出血、骨折和休克等。外部出血立即采取止血措施，防止失血过多而休克。外观无伤，但呈休克状态，神志不清，或昏迷者，要考虑胸腹部内脏或脑部受伤的可能性。
为防止伤口感染，应用清洁布片覆盖。救护人员不得用手直接接触伤口，更不得在伤口内填塞任何东西或随便用药。
搬运时应使伤员平躺在担架上，腰部束在担架上，防止跌下。平地搬运时伤员头部在后，上楼、下楼、下坡时头部在上，搬运中应严密观察伤员，防止伤情突变。伤员搬运时的方法见图所示。
止血
后仍有较多渗血，可再加绷带适当加压止血。
伤口渗血：用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。若包扎伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时，立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高，以减少出血量。
用止血带或弹性较好的布带等止血时，如图所示，应先用柔软布片或伤员的衣袖等数层垫在止血带下面，再扎紧止血带以刚使肢端动脉搏动消失为度。上肢每60min，下肢每80min放松一次，每次放松1～2min。开始扎紧与每次放松的时间均应书面标明在止血带旁。扎紧时间不宜超过4h。不要在上臂中1／3处和窝下使用止血带，以免损伤神经。若放松时观察已无大出血可暂停使用。
严禁用电线、铁丝、细绳等作止血带使用。
高处坠落、撞击、挤压可能有胸腹内脏破裂出血。受伤者外观无出血但常表现面色苍白，脉搏细弱，气促，冷汗淋漓，四肢厥冷，烦躁不安，甚至神志不清等休克状态，应迅速躺平，抬高下肢，如图所示，保持温暖，速送医院救治。若送院途中时间较长，可给伤员饮用少量糖盐水。
骨折急救
肢体骨折可用夹板或木棍、竹竿等将断骨上、下方两个关节固定，如图所示，也可利用伤员身体进行固定，避免骨折部位移动，以减少疼痛，防止伤势恶化。
开放性骨折，伴有大出血者，应先止血，再固定，并用干净布片覆盖伤口，然后速送医院救治。切勿将外露的断骨推回伤口内。
疑有颈椎损伤，在使伤员平卧后，用沙土袋（或其他代替物）放置头部两侧（如图所示）使颈部固定不动。应进行口对口呼吸时，只能采用抬颏使气道通畅，不能再将头部后仰移动或转动头部，以免引起截瘫或死亡。腰椎骨折应将伤员平卧在平硬木板上，并将腰椎躯干及二侧下肢一同进行固定预防瘫痪（如图所示）。搬动时应数人合作，保持平稳，不能扭曲。
骨折固定和注意事项：
骨折固定应先检查意识、呼吸、脉搏及处理严重出血；骨折固定的夹板长度应能将骨折处的上下关节一同加以固定；骨断端暴露时，不要拉动。颅脑外伤
应使伤员采取平卧位，保持气道通畅，若有呕吐，应扶好头部和身体，使头部和身体同时侧转，防止呕吐物造成窒息。耳鼻有液体流出时，不要用棉花堵塞，只可轻轻拭去，以利降低颅内压力。也不可用力擤鼻，排除鼻内液体，或将液体再吸入鼻内。颅脑外伤时，病情可能复杂多变，禁止给予饮食，速送医院诊治。烧伤急救
电灼伤、火焰烧伤或高温气、水烫伤均应保持伤口清洁。伤员的衣服鞋袜用剪刀剪开后除去。伤口全部用清洁布片覆盖，防止污染。四肢烧伤时，先用清洁冷水冲洗，然后用清洁布片或消毒纱布覆盖送医院。
强酸或碱灼伤应迅速脱去被溅染衣物，现场立即用大量清水彻底冲洗，要彻底，然后用适当的药物给予中和；冲洗时间不少于20min；被强酸烧伤应用5％碳酸氢钠（小苏打）溶液中和；被强碱烧伤应用O.5％～5％醋酸溶液或5％氯化铵或10％构椽酸液中和。未经医务人员同意，灼伤部位不宜敷搽任何东西和药物。送医院途中，可给伤员多次少量口服糖盐水。冻伤急救
冻伤使肌肉僵直，严重者深及骨骼，在救护搬运过程中动作要轻柔，不要强使其肢体弯曲活动，以免加重损伤，应使用担架，将伤员平卧并抬至温暖室内救治。将伤员身上潮湿的衣服剪去后用干燥柔软的衣服覆盖，不得烤火或搓雪。全身冻伤者呼吸和心跳有时十分微弱，不应误认为死亡，应努力抢救。动物咬伤急救
毒蛇咬伤后，不要惊慌、奔跑、饮酒，以免加速蛇毒在人体内扩散。咬伤大多在四肢，应迅速从伤口上端向下方反复挤出毒液，然后在伤口上方（近心端）用布带扎紧，将伤肢固定，避免活动，以减少毒液的吸收。有蛇药时可先服用，再送往医院救治。犬咬伤：
犬咬伤后应立即用浓肥皂水冲洗伤口，同时用挤压法自上而下将残留伤口内唾液挤出，然后再用碘酒涂搽伤口。
少量出血时，不要急于止血，也不要包扎或缝合伤口。尽量设法查明该犬是否为“疯狗”，对医院制订治疗计划有较大帮助。溺水急救
发现有人溺水应设法迅速将其从水中救出，呼吸心跳停止者用心肺复苏法坚持抢救。曾受水中抢救训练者在水中即可抢救。
口对口人工呼吸因异物阻塞发生困难，而又无法用手指除去时，可用两手相叠，置于脐部稍上正中线上（远离剑突）迅速向上猛压数次，使异物退出，但也不用力太大。溺水死亡的主要原因是窒息缺氧。由于淡水在人体内能很快经循环吸收，而气管能容纳的水量很少，因此在抢救溺水者时不应“倒水”而延误抢救时间，更不应仅“倒水”而不用心肺复苏法进行抢救。高温中暑急救
烈日直射头部，环境温度过高，饮水过少或出汗过多等可以引起中暑现象，其症状一般为恶心、呕吐、胸闷、眩晕、嗜睡、虚脱，严重时抽搐、惊厥甚至昏迷。应立即将病员从高温或日晒环境转移到阴凉通风处休息。用冷水擦浴，湿毛巾覆盖身体，电扇吹风，或在头部置冰袋等方法降温，并及时给员口服盐水。严重者送医院治疗。有害气体中毒急救
气体中毒开始时有流泪、眼痛、呛咳、咽部干燥等症状，应引起警惕。稍重时会头痛、气促、胸闷、眩晕。严重时会引起惊厥昏迷。
怀疑可能存在有害气体时，应即将人员撤离现场，转移到通风良好处休息。抢救人员进入险区应带防毒面具。
已昏迷病员应保持气道通畅，有条件时给予氧气吸入。呼吸心跳停止者，按心肺复苏法抢救，并联系医院救治。迅速查明有害气体的名称，供医院及早对症治疗。
安全操作规程十条规定
1、不违章作业，并制止他人冒险作业。
2、工作前穿戴好规定的劳动防护用品，检查设备及作业场地，做到安全可靠、文明生产。
3、不准擅自开动别人操作的机械、电气开关设备。登高作业应戴好安全带、安全帽，并有专人监护，防止坠落，严禁向下乱抛工具和设备零件。
4、各种安全防护装置、信号标志、仪表及指示器等不准随便拆除，保持齐全有效灵敏可靠。
5、机器设备停机检查或修理时，应切断电源，并悬挂警示牌，取牌人，应是挂牌人。开车时应先进行详细检查，然后发出信号，听到回音后，才能开车。
6、多人操作及起重搬运要统一指挥，密切配合，不准超负荷使用机器设备。
7、厂区除指定地点外不准吸烟，在易燃物品附近严禁烟火，非电气人员不准装拆、修理电气设备。
8、厂内机动车禁止无证驾驶，机动车进出车间，转弯必须鸣号减速。车辆行驶中严禁爬上跳下。
9、工作时思想集中，不准打闹、赤膊、赤脚、穿拖鞋和高跟鞋。
10、发生重大事故后，应立即抢救受伤职工和国家财产，保护现场，并迅速报告，同时进行四不放过。
制浆安全操作规程
输送机安全操作规程
1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。
2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处理。
3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。
4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。
5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处理。
水力碎浆机安全操作规程
1、开动前应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。
2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。
3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。
4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。
5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。
6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理。
7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。
8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。
压力筛安全操作规程
1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。
2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。
3、压力筛要在没有压力情况下一步才能打开筛盖。
4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。
纤维分离机安全操作规程
1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞及时处理。
2、运行时的压力不得超过3.5公斤。
3、开、停机前必须开清水清洗内部。
4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。
5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。振动筛安全操作规程
1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝，是否完好、紧固。
2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。
纤维分级机安全操作规程
1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水，若堵塞要及时处理。
2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。
3、修理时，应先切断电源，开关上挂好警告牌。
圆网浓缩机安全操作规程
1、开机前，查看网上是否有人或工具。
2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或工作。
3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。
4、用盐酸洗刷网时，必须戴好防护用品，不准站立在机架上、运行中洗刷。
5、浓盐酸稀释时注意应将酸倒入水中切不可把水倒入酸中，以防溅出伤人。
6、若上网浓度很高，须及时处理。
疏磨机安全操作规程
1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。
2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。
3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。
4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。
5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后，再开动。
6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。
盘磨安全操作规程
1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。
2、盘磨在运转突然断浆，应立即退刀，不准空运转，禁止放冷水。
3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。
4、运转中，有异声，必须立即退刀，停浆、停机检查。
5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。
6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。
热分散安全操作规程
1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时，必须关掉电源，并挂上警告牌。
2、运行中，不要随便打开机上的防护门和盖。
3、凡有密封水装置设备，开动时先要打开密封水，水压要高于机内压力，无密封水不得起动。
4、螺旋压榨机堵塞时，应用清水冲洗滤鼓，同时反复作开、停机工作，严重时停机拆洗。
5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时，应先关掉压缩空气气源。
6、开蒸汽不得过早，待浆料达到料塞螺旋再开。
7、调节热分散机磨片间隙时要小心以防磨片损坏，并做好减速机润滑工作。
8、开车前，要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上，否则容易损坏设备。
9、自动运行时，绝不能将现场开关从自动旋到手动，否则会损坏热分散机。
大锥度精浆机安全操作规程
1、开动前，要确认转子、定子的间隙是否脱开。
2、开动时，必须先开密封水，经常注意密封水的流量，若堵塞及时处理。
3、开动时，应先开精浆机后开浆泵，若误，并能转动时，再开动。
4、经常注意仪表指示器，所显示信号，做到及时处理。
5、清洗或修理时，应切断电源，并挂好警告牌。
6、开机前，应先检查精浆机能耗设定值，若设定值过高，将会损坏磨片。
除砂器安全操作规程
1、开机前，应先检查出口管是否牢固。
2、除在除砂器底部的清洁塞之外，在运行中除砂器的任何部件不能拆卸。
3、要经常检查或疏通排渣嘴，以防堵塞。
清洗浆池、浆塔作业安全操作规程
为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故，在工作前必须采取有效的防范措施，才能下池工作。
1、下浆池、浆塔前，必须先用水冲掉腐浆，打开排污阀，拔掉保险丝，挂上警示牌，对于使用时间过长的浆池，还须向池内排风通气30分钟，放光池内残剩浆料及污水。
2、对经过上述措施后，仍怀疑有硫化氢气体存在，通知安全部门帮助监测。
3、下池后感觉身体不适（如头晕、恶心、气急等），必须立即撤离浆池。
4、使用梯子要放稳，要有人扶牢或用绳扎牢，照明灯要用36伏以下安全灯。
5、进池操作人员要系好安全带，上面要有人监护，万一发生昏倒、窒息，监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具下池救护。
6、工作时打开池盖，在工作完毕后必须盖好。
造纸安全操作规程 放料：
1、开车时应与班长联系，征得同意后，确认本区无人在危险地区，方可发开车信号、按开车警铃，才能开车。
2、上岗操作，必须着装整齐，合理穿用劳动防护用品。
3、开启各泵及搅拌器等设备时，应先检查各部位，确认安全方能启动。
4、处理生产问题时不准快跑，防止绊滑倒造成事故。
5、调节流浆箱出口螺丝时，人在走台上要蹲稳，注意重心不当失足而摔下。
6、进入浆池刷洗或检修工作时，应按防止硫化氢中毒操作要求进行。
多辊压光机：
1、开机运转前应先检查各部位确认无误，方能开机。
2、压光机引纸绳拉断，应停机更换，禁止无引纸绳引纸。
3、压光机缠纸时，应停车抬起辊，用铲刀进行清除，落下辊时应发出信号，确认无误方能进行。
4、运转中清除辊面槽粕时，不能在辊的进口处进行，应在出口处清除。
5、压光机断纸不准用脚去踩纸尾，以防拖倒伤人。
真空泵：
1、开泵之前，必须先开密封水。
2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。
3、真空泵进口处的滤网要经常检查，有杂质时必须清除。
网部：
1、开车时应与班长联系征得同意后，确认无人在危险区方可发开车信号，才能开车。
2、上走台思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。
3、运转中辊上及网部有浆粕时，不准用手挖取，应用水冲，必要时用其他工具处理时，应与班长联系，并有安全措施方可进行。
4、在运转中调节唇布或清洗唇口时，一手抓扶手，身体站稳，才能进行。
5、在运转中不准用手在网边上触摸或工作。
6、用手检查网边松紧在导辊出口处，严禁在进口处进行，并防止网边割手。
7、用化学药品汰洗网时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。
8、上下梯处理故障不准奔跑，以防滑跌。
压榨：
1、压榨辊进口处不准用手触摸或挖取浆粕。
2、毛毯各辊粘有浆粕，应用铲刀或用水冲洗，禁止在出口处进行。
3、毛毯起穹、打摺或跑偏，不准在进口处拉，应在出口处，在爬行速度中处理，严重时应停机处理。
4、用水冲洗毛毯及毯辊时，皮管不能挠在手上，应将皮管放在人的前面使用。皮管距离毯辊不能太近，以防轧进发生事故。
5、杂物掉在运行毛毯上，不准用手去抢，应紧急停机处理。
6、分部停车后，到毛毯里面或到楼下毯部工作时，分部开关上挂上警告牌，并要设专人监护，才能工作。
7、压辊刮刀粘有浆粕时，应用铲刀或水冲洗。揩刮刀要二人合作。抬刮刀要听从揩刀人的指挥，揩刀物要厚一些，刮刀不得用脚踏。
8、压力指示仪表、气动装置，应注意保养，发现失灵及时联系修理，不许凭经验估计压力大小以免造成事故。
9、用化学药品洗网及毛毯时，应戴防护用品，防止接触皮肤和溅入眼睛。
10、横穿走台，思想集中，手握扶手缓慢行走，走台上同时最多行走三人，不准打闹、跑跳。
看汽：
1、烘缸的压力表、安全阀、疏水器须经常检查，确保性能良好，如失灵立即调换。注意汽压自动调节装置是否正常工作。
2、烘缸进汽要缓慢升压，注意压力表变化，汽压不准超过规定限度，不准一次开足。
3、断纸时间过长，虽然不停机，也应按具体情况减低汽压，以免发生危险。
4、烘缸汽压达到规定压力，纸仍烘不干，应降低车速或停止进汽进行检查，不准超压使用。
5、冷却后的烘缸再使用的，应有半小时的充暖汽过程，压力应逐渐上升，不可开汽太猛。
6、停机时，汽压关掉后，烘缸空运转20分钟再停。
7、纸机在运转中，不得擅自离开工作岗位，如需要离开工作岗位时，应请组长指定专人负责。
8、停机时要关闭进汽阀，并打开排污阀。
看缸：
1、烘缸引纸绳不齐全时，不准进行引纸作业，应补充后方能作业。
2、引纸绳断掉，接引纸绳时，不准用脚踩在绳上，以防缠脚伤害。
3、运转中引纸绳出轮，必须减慢车速停车处理，可用纸绳或钩子带入，绝对不可用手直接拉挂。若遇引纸绳缠绕，必须立即停车处理。
4、运转中断纸时，不准在进口处清除损纸，烘缸严重缠纸时，必须停机处理，切断电源设人监护。
5、运转中烘缸刮刀上的纸屑，应用风管吹，使用风管皮管不得缠身，必须放在人的前面，身体不准探入机架内。
6、纸机在运转中或局部紧急停车，去烘缸楼下工作时，应挂警告牌，并设专人监护，待工作完毕发信号，才能开车。
7、密封罩中夹有纸时，应停机处理。
8、密封罩中工作必须有人监护。
卷纸机：
1、各种安全防护设施不到位不准开机。
2、在处理设备问题时，必须在开关上挂上警告牌，并有专人监护。
3、卷纸机引纸时遇绳拉断，应停车更换，禁止无引纸绳引纸。
4、卷纸机在冷缸中间断纸时，严禁引纸。
5、扯纸样要站在外档进行，纸卷未满4寸不准扯样，不准用手摸纸筒。
6、纸卷吊起二头要平衡，动作一致，防止跌落伤人，吊起时下面不准站人。
7、吊纸卷的绳索等专用工具，每天上班至少检查一次，如有损坏立即调换。
8、放引纸用的双面胶带纸时，要注意安全。
复卷机：
1、吊装纸卷时，两端必须平衡，不能吊得太高，也不准停留空中，操作电钮人要听从另一端人的指挥。
2、开动复卷机时，先检查传动区域是否有人，并发出开机信号，确认传动区域无人方可开机。
3、开动复卷机时，先开慢车，引纸向进口处，接纸与操作工要密切配合，思想集中，防止轧手。
4、引纸或接断头时，挡车人要听从引纸或接断头人指挥，开车时要喊一声。
5、压辊下降时，必须先发信号，然后再逐步下降。
6、复卷机未停稳时，不能抬高压纸辊，不允许压纸辊在转动时降落。
7、纸边缠辊时，不准在运转中用手去处理，要停机处理。
8、复卷时手不准摸纸卷，如若要摸时，手指须朝出口处，纸卷直径过小严禁摸纸卷。
9、复卷操作时，严禁戴手套。
切纸机：
1、切纸机上各种安全防护设施应齐全良好，任何人不能随意拆除。
2、吊纸卷必须平衡，钩子要钩牢严防滑钩，操作按钮人要听另一端人指挥。
3、开车时应先检查，确认安全无误，再发开车信号，而后开车。
4、开车引纸时，先开慢车，手指不得靠近圆刀或压纸辊。长刀口掉纸不得用手指往上送。
5、开车后，如发生任何故障，必须停车处理。
6、纸张调整方正度必须停机进行。
7、辊轴上缠纸边，不准用手拉，应用钩子处理。
8、运转中手不准在上下刀口处工作。
9、校正长刀时，盘刀人要听从校刀人指挥。
10、校刀或车上磨刀必须切断电源，挂上警告牌。
造纸、理纸：
1、堆放在选理处的纸板和包装板，高度不准超过1.5米，不准歪斜，包装板不许竖立放置，以防翻倒伤人。
2、不准在纸垛上坐、困和依靠。
3、开启升降台时应先发出通知，防止伤人。
4、拉纸车运送过程中，应注意地面障碍，防止纸堆倾倒伤人。
5、拉纸车停用时，必须慢放车把，不准撒手扔下，以防伤人。
6、搬拿包装板时当心木刺，以防刺伤皮肤。
7、选理时戴好防护手套，防止纸板割破手，注意来往铲车，防止被撞伤。
8、选理处保持场地整洁，道路畅通，要及时清除包装铁皮边料和破损包装板，以防铁皮或钉子伤害脚。打包：
1、拉纸车卸纸凳时，先将柄上钩子松脱方可踏脚。
2、穿送铁皮时，对方不准蹲下用眼睛看，以防伤眼睛。
3、打包时戴好防护手套，以防刺手。
4、除打包人员外，其他人不许在打包机周围逗留，以防铁皮伤着人。
5、起吊筒子高度不准超过1.2米。
6、筒子吊卸楼面，注意周围是否有人，防止滑下伤人。
7、纸筒吊在半空中，不准停留，以防滑下伤人。
辅料设备：
1、投放滑石粉、淀粉等干粉或腐蚀性化工物品，应使用好手套等防腐蚀性劳护用品，戴好防尘口罩、防护眼镜，工作完毕后立即清洗手脸等皮肤外露部分。
2、启动溶解槽前必须先检查机电设备是否完好，开机前先打招呼。
3、上下操作平台防止滑跌，工作场所地面溅出辅料要及时冲洗，防止滑跌。
4、做清洗工作时，电气设备严禁用水冲洗，湿手不准操作电气开关。
5、机电设备运行中严禁检修。如要检修时应停机，并挂上警告牌，防止他人误操作。
6、使用蒸汽加热设备，要注意压力控制。
第三篇：车间安全操作规程(车间)
车间安全操作规程
一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。
二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。
三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。
四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。
五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。
六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。
七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。
八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
九、当试验发动机时，不得在车下工作。
十、起动发动机前，应检查机油及冷却液是否适当，换杆是否置空档位置，并拉紧手制动器。
十一、在车间内起动发机进行检查调整时，应打开窗门，使空气畅通，必要时可将排气管接出室外。注意安全，防止风扇及皮带伤人。
十二、发动机起动后，应及时检查各仪表的工作情况是否正常，及时检查发动机是否存在泄漏。
十三、在搬动、拆装电池应轻拿轻放，不可歪斜，以免电解液溅出伤人。禁止将金属工具放置在电池壳体上，以免造成短路及火灾发生，正在进行充电的电池周围应避免火花、火苗出现。
十四、经常打开窗户保持车间空气清新。
十五、各种设备、机具的操作应严格遵守相关的安全操作规定、规程进行。
十六、油漆、涂料、溶剂、汽油等按相关规范进行操作；气焊设备按《气焊设备安全管理及操作规定》严格按章操作。
十七、电动工具使用前，先检查电动工具是否完好无损，开关、插头、电线是否破损、裂纹及裸露，使用中留意如发生过热、焦味等应及时停止作业。移动风扇使用前，应检查是否完好安全，严禁使用有故障的电器及设备。
十八、车间临时用电，应使用安全线排，使用前应检查开关、插头及电线是否完好无损，并防止机械设备卷伤电线，注意用电安全。
检验试车安全操作规程
1.路试起步前，首先检查保修项目完成情况及车轮周围情况，检查油、水，拉紧驻车制动器，挂人空档并踏下离合器踏板后方可发动，待发动后慢慢松离合器踏板，注意仪表工作是否正常。
2.起步前必须关好车门、检试制动系时，气压制动系的气压不得低于294～392Da(3—4kg／cm2)。
3.倒车时必须前后看清楚通道情况，并与指挥倒车人员取得联系，按手示进行。
4.试车车辆必须前后挂试车牌，并在指定地点进行路试，参加路试随车人员不得超过3人。
5.试踏制动踏板时应先与车上人员示意后再进行试验。
6.试车完好后，应按规定检查有关部位，待全部及格后，由检验人员签名批准出场，将车辆停放在指定地点，将电源总开关关闭，挂低档，拉紧驻车制动器。并通知车主前来接车。
第四篇：机加工车间安全操作规程[模版]
维修电工安全技术操作规程
1、凡参与本工作必须经过安全技术培训考试合格发给特种作业人员操作证明后，并应熟悉本规程和电气设备的检修等规程，同时学会触电急救方法。
2、工作职责
(1)应熟悉和掌握所管辖维修区域内的一切电气设备，应保持经常处于完整无损，清洁整齐正常安全运转。
(2)按预修计划进度对电气设备进行预防性检修，经常检查电动机，加油清理及清除现有或将发生的故障，更换不良的电气部件等。
(3)经常监督对各种电气设备的运行情况，发现不合理操作时应及时纠正，或制止操作，随时宣传电气设备运行的安全知识，保证安全用电。
(4)保持工作地点和电工室的清洁，所有器具应有秩序的放置和保持完整无损，运行的设备发生故障时应尽快设法修理。
(5)经常检查调和上的电气安全设施，积极主动提也不安全因素，属本区域的立即组织实现，属本区域以外的应报告有关部门和安全环保部门协助解决。
(6)禁止违章作业，不得乱拉临时线和乱接临时设备，接拉临时线应按如下规定执行：
<1>临时线的范围是为某一临时特定需要的轻型500伏以下电气设备电线，随着任务的完成必须立即拆除。
<2>根据需要临时线由维修电工安装，但必须经申请批准。
<3>临时线必须符合安全要求，做好可接地线，保持清洁，对可能遭受机械损伤和污脏地点应加适当掩扩物。
3、巡视检查
(1)对本区域内的配电线路，电门箱、机床电气设备及其他电力传动和照明等设备，每班应巡视检查一次。
(2)检查站配电线路和设备时，禁止接触带电部分，注意电线接头，各部导线，电门箱的开关闭合动作是否良好。
(3)检查传动设备时应注意电机的接线板各种制动和起动装置，电机和电器乖设备的运行情况，各部接线点的温度，润滑轴等是否正常。
(4)各种照明设备是否安全可靠，照明灯的电压是否合乎规定，安全变压器插座，接地是否合乎要求。
4、运行维护
(1)对本区域内的配电板，电门箱等到开关的合闸必须由什班电工进行，但属于某一机床或设备的开关可由该岗位的工人操作，但电工应对所管；辖电门经常进行安全检查。
(2)禁止非电工人员打开配电箱开关等门或私自更换保险丝。电工在换熔丝时应正确选定保险丝容量，绝对不允许用铜、铁丝代替。
(3)未经生产技术科同意不得在自己维护的区域内进行移置改装或新设电气设备和线路。
(4)对运行中电机和转动设备进行维修时，不许在转动时进行其他工作。如必须工作应有保证安全的防护措施。
(5)电气发生事故应迅速检查和处理。如系电源停电检查所有的手动起动设备是否已恢复到起动位置或零位，如本区域内部应立即切断故障点的电源，立即报告生产技术科。
(6)要防止各种冷却液及润滑油等浸入电气设备，注意电源线或接地线是否移动，各种安全设施是否齐全可靠，禁止在电机开关和其它电器设备附近堆放材料或杂物，更不准在开关箱内放置其他东西。
5、检修
(1)检修前要先切断要修的线路和设备的电源，并用试电笔进行试验证实列电后才可进行检修。高空作业必须绑好安全带。
(2)在特殊情况下，如实在不能切断电源，又必须检修时允许带电工作，但必须遵守下列各项规定：
<1>必须用绝缘板将邻近各项予以隔离，穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套和帽子，经检查认为可靠后方可工作。
<2>各项带电工作需经车间主任同意并报生产技术科批准，由技术高的电工监督下进行。
<3>工作场地附近各种与地相连的金属物必须隔开或用绝缘材料加以隔离。
<4>绝对禁止非电工人员一起进行电气设备的修理，更不能乱用电气设备。工作时应合理使用各种检修工具。
<5>修完后进行详细检查，线路是否正确，质量是否良好以及绝缘等是否符合安全要求，方可向操作者做详细交待。
第五篇：机加工车间安全操作规程
机加工车间安全操作规程
机床工安全技术操作通则
1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理方法，必须持有工种操作证。
2、工作前，应按规定正确穿戴好防护用品，袖口要扎紧，不准围围巾、戴手套工作，女工发辫必须挽在工作帽内。
3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好，确认无误方可开车。
4、开车时应先盘车或低速空转试车，检查机床运转和各转动部位，确认正常后方准工作。
5、上、落工件要稳妥，尤其是笨重、异型工件，要与其配重工件配合好。
6、加工旧工件前，必须将有害物质清除干净。
7、操作时，应戴防护眼镜，并采取防止金属屑飞溅伤人措施，加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。
8、机床开动后，刀具应慢慢接近工件，操作者应站在安全操作位置，避开机床运动部位和金属屑飞出方向。清除金属屑禁止嘴吹、手拨。
9、机床运转中，不准反向制动刹车，不准手触工件或刀具，不准越过运转部位传送物件。调整机床速度、运程，调整工、夹、刀具，测量工件，机床润滑及擦拭车床，均必须停车进行。
10、机床运行中，发现异常情况应立即停车，切断电源，然后进行检查，如属电气故障，应由电工处理。
11、机床开动后，不准擅离工作岗位，工作中途停止加工工件，因故离开工作岗位或中途停电，都必须停车、切断电源。
12、大型机床两人以上操作，必须明确主操作人统一指挥，互相配合。非主操作人不得下令开车。
13、原材料、半成品和成品摆放要稳固，对容易滚动的工件要垫稳，地面油污要及时清除，保持工作场地清洁畅通。
14、机床照明必须使用36V以下安全灯。
15、工作结束后，手柄、手轮放置空挡，切断电源。交接班时，必须把本班机床运转及安全等情况交代清楚，交接记录双方签字为据。
车工安全操作规程
1、严禁戴围巾、手套，高速切削时要戴好防护眼镜。
2、装卸卡盘及大的工、夹具时，床面要垫木板，不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。
3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。
4、装卸工件要牢固，夹紧时可用接长套筒，禁止用榔头敲打，滑丝的卡爪不准使用。
5、加工细长工件要用顶针，跟刀架车头前面伸出部分不得超过工件直径的20～25倍，车头后伸出超过300mm时，必须加托架。必要时装设防护栏杆。
6、用锉刀光工件时，应右手在前左手在后，身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光，应对照用锉刀的方法，成直条状压在工件上。
7、车内孔时不准用锉刀倒角，用砂布光内孔时，不准将手指或手臂伸进去打磨。
8、加工偏心工件时，必须加平衡铁并要坚固牢靠，刹车不要过猛。
9、攻丝或套丝必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（或扳牙架）一手开车。
10、切大料时，应留有足够余量，卸下砸断，以免切断时料掉下伤人。小料切断时，不准用手接。
镗床工安全操作规程
1、工作前检查机床各系统安全装置电气、电机、各开关及机床运转部分是否完好和灵活好用，各手轮摇把的位置是否正确适当，快速退刀是否无障碍。
2、每次开车及开动各移动部件时，要注意刀具及各手柄是否在需要的位置上，搬快速移动手柄时，要先放松一下，看移动部位及方向是否相符，严禁突然开动快速移动手柄。
3、机床开动前，检查镗刀是否压牢固，工作物是否卡压牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高和块数过多。
4、机床开动时，不准量尺寸，对样板或用手摸加工面，不得擦拭和加油。镗孔、扩孔时不准将头伸进加工孔观察吃刀情况，更不准隔着转动的镗杆取东西。
5、切削下来的铁屑不得用嘴吹，在加工过程中必须清扫铁屑时，要使用专用工具和毛刷。
6、使用平旋盘或自制刀架进行切削时，不准站在对面或伸头察看，以防刀架螺丝和斜铁甩出伤人；特别要防止绞住衣服造成事故。停车后没有刹车装置的严禁用手握刀杆刀盘或其他强制停车。
7、两人以上操作一台镗床时，应密切联系，相互配合，并由主手统一指挥，启动工作台自动回转时，必须将钻镗刀具缩回，工作台上禁止上人。
8、搬抬工件时，两人动作要协调，吊工作物和夹具时，所用的绳索、链勾应随时进行检查，并认真遵守吊车操作规程。
9、工作结束时，关闭各开关，把机床各手柄扳回空位。
坐标镗床工安全操作规程
1、要有完整的安全装置，一切操纵系统要保证灵敏可靠，镗床外壳要有良好的接地线并不得有裸露的导电部分。
2、装长工件时工作物必须卡紧，卡工作物、搬螺丝要用力适当，不可过猛。
3、开车切削时不准用手摸刀杆、刀头和加工部件的加工部分，手不可接近转动的刀架和制止转动部分或行程之内。
4、操作时，要注意刀杆起刀变速，起落手柄要放在所用的适当位置。
5、床面各滑动部分，禁止乱放任何工具和物品。
6、机床走刀时操作者不准离开工作岗位。更换调整刀具、胎具、装卸或调整工件、夹具及机床上的螺丝附件，擦洗润滑机床和检查测量工件时必须停车。
7、加工内孔时，严禁不停车将手伸入孔内摸刀头和工作物，并不准将头部靠近转动的镗头、刀杆或低头视看孔内的切削情况。
8、扳子必须适合螺帽尺寸，不准用不合适的扳子代替。
9、扫除铁末时必须用刷子或在停车后用棉纱擦去。
10、工作结束后，机床各部手柄搬到原位，切断电源，清理机床，打扫工作地，摆好工件，做好交接班工作。
铣车工安全操作规程
1、操作前检查机床各部手轮，摇把位置是否适当，各处运转是否正常，工作物是否卡压牢固。
2、紧螺丝、擦机器、测量、换刀时要停车。支承卡板的垫铁要平稳，工作台和各导轨面、滑动面上不能放东西。
3、自动走刀时必须拉开工作台上的手轮，手轮内的保险弹簧不准擅自拆卸，运行中不准突然改变进刀速度（有保险挡铁的按好），自动走刀时不准脱离工作岗位。
4、用较细刀杆时应尽量将刀杆缩短，铣削毛坯工件，应从最高部分慢慢切削，手不得接触转动部分，装卸工件时必须停车。
5、高速切削时，要加防护罩，铁屑不准用嘴吹，更不准用手摸，清扫铁屑应使用专用工具，加工过程中要清扫时必须使用毛刷。
6、在龙门铣床上使用磨头时，砂轮应有良好的防护罩，加工大型工件时，要注意不能超过龙门的宽度与高度。由多铣头工作变为单一铣头工作时，应及时将不用的电机关闭。
7、齿轮、皮带传动部分要有防护罩，较锐利工具及工作物要放置牢固，装铣刀时螺丝要拧紧，并要防止割伤。
8、使用天车吊运工件、分度头、圆盘或较重的工夹具时，要遵守吊车安全操作规程，工作物要捆绑牢固，棱角处要垫好缓冲物防止磕断钢丝绳造成事故。
立铣、卧铣、万能铣工安全操作规程
1、操作前检查机床安全防护装置，要齐全可靠；各部手轮、摇把位置是否合适，运转是否正常，工作物是否卡压牢固；并要有良好的接地线。开车前要空转三分钟，没有故障方准工作。
2、机床运转时，严禁做其他无关工作，工作中不准垂头直视工作物或用嘴吹铁屑；铣刀运转时，不得用手或棉纱直接清除刀刃上的铁屑，消除工件毛刺要用锉刀，不得用手直接清除。
3、测量工件尺寸和分度盘挂轮时，必须停车，挂完轮，要上好防护罩。
4、铣铸铁和铜料时，不能使用油泵和冷却液。
5、铣面积较大工作物时，应把床面销铁紧好。
6、开车不可变速，使用走刀时，应把档铁调整好。
7、高速切削时，要利用防护罩。
8、摆好在制品，清理工作地，切断电源，手柄恢复原位，交好班。
插床工安全操作规程
1、对设备传动、电气部分各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好，否则严禁运行。
2、使用的扳手与螺帽必须相符，用力要适当，防止滑倒。
3、装夹工件要选好基准面。压板、垫铁要平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。
4、直线运动（纵、横向）和圆运转的工作台，不允许三项同时动作。
5、禁止在运动中变换滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕调好后必须锁紧。
6、工作中操作者的头部不许伸入滑枕冲程中观察加工情况。
7、工作台和机床导轨上不允许堆放杂物。
8、测量工件，清理铁屑，必须停车进行。
9、工作完毕后垂直滑轨要用木头支住，防止自动滑下（适用于液压传动）各手柄放至“空位”。
磨工一般安全操作规程
（一）安装砂轮
1、根据砂轮使用说明书，选用与机床主轴转数相符的砂轮。
2、所选用的砂轮要有出厂合格证或检查试验标志。
3、对砂轮进行全面检查、发现砂轮质量、硬度、强度、力度和外观有裂纹等缺陷时不能使用。
4、安装砂轮的法兰不能小于砂轮直径的三分之一或大于二分之一。
5、法兰盘与砂轮之间要垫好衬垫。
6、砂轮在安装前要搞好静平衡。
7、砂轮孔径与主轴间的配合要适当。
8、紧螺帽时要用专用扳手，不要用力过猛以防滑倒，螺帽紧固要适当。
9、砂轮装完后，要安好防护罩，砂轮侧面要与防护罩内壁之间保持20～30mm以上的间隙。
10、砂轮装好后要经过5～10分钟的试运转，启动时不要过急，要点动检查。
（二）一般操作规程
1、干磨或修整砂轮时要戴防护眼镜。
2、检查砂轮是否松动、有无裂纹、防护罩是否牢固、可靠，发现问题时不准开动。
3、砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。
4、砂轮转速不准超限，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。
5、装卸工件时，砂轮要退到安全位置，以防磨手。
6、砂轮未退离工件时，不得停止砂轮转动。
7、用金刚石修砂轮时，要用固定架将金刚石衔住，不准用手拿着修。
8、吸尘器必须保持完好有效，并充分利用。
9、干磨工件不准中途加冷却液；湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削。工作完毕应将砂轮空转五分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。
万能磨床、外园磨床、内园磨床安全操作规程
1、操纵万能磨床、外园磨床、内园磨床工作的工人，必须经过技术培训，考试合格后，方准独立操作。未经领导批准任何人不可动用他人机床。
2、按规定穿戴好防护用品。认真检查安全防护装置、机械各部手柄位置、电源、开关和接地是否正常、完整无缺，灵活好用，不得任意拆除。开车前空转三分钟检查砂轮和机床有无不正常现象。
3、使用的工具和扳手应是标准或专用的，禁止用不合格的工具，在扳手的扳口禁止垫铁板使用。
4、工作中机床有异音时，必须立即停车，报告领导及时维修；吃刀时砂轮和工件接触要平稳慢慢的接触。
5、不准对着旋转的砂轮正面站立，应站在一旁；工件横向走刀时，首先要将行程防护挡板装卡牢固；工件旋转时，不得用手去摸，更不准将手指伸入孔内，不准用嘴去吹灰尘。
6、加冷却液磨削时，必须装好挡板，防护罩；用塞规测量工件时，孔径太紧，不可用力去拔，应用铁棒从后面捅一下。
7、外磨有削的工件，不准夹上磨削。机床磨削时，操作者不准擅自离开机床，从事其它活动。
8、工作结束，清扫工作地，收拾好工具、附件、成品、半成品，要摆放整齐合理，切断电源，各部手柄恢复原位，做好交接班工作。
平面磨床工安全操作规程
1、装卸工件时，要把砂轮升到一定位置方能进行。
2、磨削时，把工件放到磁盘上，使其垫平放稳。通电后，检查工件被吸牢后才能进行磨削。
3、一次磨多件时，加工件就要靠紧垫好，并置于磨削范围之内，以防加工件倾斜飞出或挤碎砂轮。
4、进刀时，不准将砂轮一下就接触工件，要留有空隙，缓慢进给。
5、自动往复的平面磨床，根据工件的磨削长度调整好限位挡板，并把铁螺丝拧紧。
6、清理磨下的碎屑时，要用专门工具。
7、立轴平磨磨削前应将防护挡板挡好。
8、磨削过程中禁止用手摸试工件的加工面。
9、更换砂轮和磨削操作应遵守磨工一般安全规格。
螺纹磨床工安全操作规程
1、开车前对机床进行一次检查，将挡板档好，调整好行程限位器，确实无误，方可操作。
2、工件必须夹牢，顶针顶好，紧固好后方可开车。
3、加油变换齿轮，必须停车。
4、电气系统必须保持完好、干燥，防止冷却液浇到电器上发生触电事故。
5、必须对机床的安全装置及防护罩加以爱护，不得拆卸。
6、机床运转中，不得进行测量工作或将手伸入机床各部位，以免发生意外。
7、工作时，必须开动吸尘器，以免对人体和机床的损害。
8、应缓慢进刀，防止砂轮破裂。更换调整砂轮应遵守磨工一般安全规程。
铲齿工安全操作规程
1、操作前要检查各部手柄是否正常，顶尖是否顶紧，工件和工具是否卡牢，防护装置是否良好。
2、铲齿时，要根据加工量选定合适的转数，避免因撞击力过大而打刀伤人，凸轮要有防护罩。
3、工作中随时检查砂轮装卡情况，发现裂痕立即更换不准凑合使用。
4、机床运转时不准用手去摸旋转的部位，亦不得开车打扫机床和测量工件，工具和量具均不得放在床面上。
5、铲削或磨削时所用的心棒，要装上插销和键，工件装好以后，必须将芯棒的螺帽拧紧。顶尖和凸轮要保持良好的润滑。
6、经常检查吸尘装置是否好用，防止粉尘扩散。工作结束后，要把各部手柄放回空挡。
牛头刨床刨工安全操作规程
1、工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套筒，不得用铁樃头敲打扳手。
2、刀具不得伸出过长，刨刀要装牢，工作台上不得放置工具。
3、调整牛头冲程要使刀具不接触工件，用手摇动经历全行程进行试验。溜板前后不许站人。
4、机床调整好后，随时将摇手柄取下。
5、刨削过程中，头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭工件和机床转动部件。车头不停稳，不得测量工件。
6、清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
7、装卸较大工件和夹具应请人帮助，防止滑落伤人。
数控机床安全操作规程
1、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动原理以及控制，严禁超性能使用。
2、使用机床时，必须穿好工作服，不允许戴手套操作机床。
3、工作前，应按规定对机床进行检查，查明电气控制是否正常，各开关、手柄位置是否在规定位置上，润滑油路是否畅通，油质是否良好，并按规定加润滑剂。
4、开机时应先注意液压和气压系统的调整，检查总系统的工作压力必须在额定范围，溢流阀、顺序阀、减压阀等调整压力正确。
5、开机时应低速运行3～5min，查看各部分运转是否正常。
6、未经允许不得打开机床电器防护门，勿要对机内系统文件进行更改或删除。
7、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。刀具安装好后应进行一、二次试切削。检查刀具是否锁紧及工件固定是否牢靠。要空运行核对程序并检查刀具设定是否正确。
8、不能接触旋转中的主轴或刀具；测量工件、清理机器或设备时，应先将机器停止运转。
9、机床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车。
10、加工中发生问题时，请按重置键“RESET”使系统复位。紧急时可按紧急停止按钮来停止机床，但在恢复正常后，必须使各轴再复归机械原点。
11、手动换刀时应注意刀具不要撞到工件、夹具。
12、工作完毕后，要依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。
锯床工安全操作规程
1、工作中应检查锯床各部是否良好，进行加油，材料要排列整齐。
2、开车前必须将料卡紧，然后才能进刀。
3、锯床在运转中不准随意离开工作岗位。
4、切长料、大活要用托架，托架高度要与材料保持平衡。
5、严禁开车检查锯片和上落活。
动平衡机床操作规程
1、操作者必须熟悉本机床的说明书、结构性能、使用特点、维护保养要求，定人、定机凭操作证操作设备，严禁超负荷使用设备。
2、操作者必须按照“三好、四会”（管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排除）、“四项要求”（整齐、清洁、安全、润滑）使用设备，认真执行设备“一保计划”。
3、操作者必须按设备“润滑五定”（定点、定质、定时、定量、定人）要求搞好设备的润滑。开车前各转动部位注油。先低速运转3～5分钟，确认各部运转正常后再开始工作。试运转时要注意安全。
4、禁止在设备的导轨表面、油漆表面及运动部位上放置金属等物品，严禁在机床上敲击工件。
5、装卡转子必须牢固可靠，工作中如发现异常应及时停车检查。去重时应将转子卸下操作，严禁在机床上去重。
6、工作时精神必须集中，离开机床时必须停车，不得交由他人代替开动设。
7、下班前将各手柄及开关置于非工作位置，取下工件，切断电源，清扫干净，罩上机床。
液压机的维护保养及安全操作规程
1、开泵前注意油面高度，油应保持清洁，每半年将油过滤一次或更换新油。
2、每天润滑活动横梁与立柱的滑动部分。
3、每半年检修压力表一次。
4、定期检查和更换易损件。
5、机器长期使用时，应擦净各部零件，涂上防锈油并放出油箱及管路中所有工作油。
6、工作时机器如发生不正常现象，如噪音大、松动，应立即采取措施排除，不得勉强运转。
7、检修液压系统时，应卸去压力，活动横梁落在支撑物上。
8、机器在工作过程中，不得进行检修和调整模具。
9、机器不允许超载使用，严禁超行程使用。
10、电气设备接地导线必须良好接触。
11、操作者必须熟悉该机操作规范，动作程序，了解各部件的作用，熟悉各按钮所控制的动作。
龙门刨床、单臂刨、刨工安全操作规程
1、工件装夹要牢固，压板、垫铁要平稳，并注意龙门宽度。（或立柱及横臂）工件装夹好后，开一次慢车，检查工件和夹具是否能够安全通过。
2、正式开车前，须将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。
3、开车后，严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面。不准站在台面上，更不准跨越台面。严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需有一人指挥，动作要配合协调。
4、工件装卸上下及翻身要选择安全地方，注意锐边毛刺割手。应和天车工、挂钩工密切配合。
5、开车后若要重新调节行程挡铁、测量工件、清扫铁屑，都必须停车。
6、清除铁屑只许用刷子，禁止用压缩空气吹。
钻床工安全操作规程
1、工作前对所用的钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误后方可操作。
2、工件装夹必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹持，不准用手那着钻。工作中严禁戴手套。
3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增加和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5、精纹深孔时，拔取园器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主箱靠近立柱，并且都要卡紧。
龙门铣床安全操作规程
1、工作物要用压板、螺钉或专用工具夹紧。使用一般的扳手不准加套管，以免滑脱伤人。
2、刀具一定要夹牢，否则不准开车工作。
3、工作前，要检查机床传动部分的运转情况，并将机床的挡板装好。
4、铣切各种工作，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。
5、移动工作台和刀架时，应先松开固定螺钉。
6、装卸刀具时，应使用铜锤或木槌轻打，防止刀具破碎片飞出伤人。
7、在切削中，不准变速和调整刀具，禁止用手摸或测量工件。
立车工安全操作规程
1、操作前，先检查保险装置和防护装置是否灵敏可靠，妨碍转动的东西要清除。工具、量具不准放在横梁或刀架上。
2、装卸工件、工具时要和行车司机挂钩工密切配合。
3、工件、刀具要紧固好，所用的千斤顶、斜面垫板，垫块等应固定好，并经常检查以防松动。
4、工件在没夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体保持一定的距离，严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮，非操作人员不准靠近机床。
5、使用的扳手必须与螺帽或螺栓相符。夹紧时，用力要适当，以防滑倒。
6、如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。
7、对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40～60毫米，即停止机动要手摇进给。
8、在切削过程中，刀具未退离工件前不准停车。
9、加工偏重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。
10、登“看台”操作时要注意安全，不准将身体伸向旋转体。
11、切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。
12、不准隔着回转的工件取东西或清理铁屑。
13、发现工件松动，机床运转异常，进刀过猛时应立即停车调整。
14、大型立车二人以上操作，必须明确主操作人员负责统一指挥，互相配合。非主操作人员不得下令开车。
15、加工过程中机床不准离人。
折边机安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好工作帽，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、折边工要经过一定的专业学习，要懂得所操作机床的结构、性能和正确安装模具的方法，才能单独操作。
3、使用前加好润滑油，并进行空车运转二分钟检查。
4、启动后要等运转速度正常后才开始工作；同时观察周围人员动态，防止伤人。
5、不得超规格使用本机床。
6、多人操作，应由一人指挥，工件翻身或进退时，两侧操作人员密切联系，动作一致。
7、不允许材料上有焊疤和较大毛刺，防止模具损坏。
8、工作完毕，切断电源，做好机床保养和环境打扫工作。
剪板机安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，女工辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。
2、本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。
4、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。
5、机床操作前先作 1～3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。
6、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。
7、调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。
8、机床各部应经常保持润滑，并按规定加油。
卷板机安全操作规程
1、未经许可不准私自开动设备，开车前要检查各部及电气开关是否灵敏可靠，确认完好后方可操作。
2、在调节辊间距离时，必须注意辊子运转情况，调到极限位置前必须停车，以免发生危险。
3、两人以上进行工作时，开正转变反运转之前必须打招呼，行动要一致。
4、辊子旋转时不能靠近，严防手及衣物被绞入辊子内。
5、使用吊车配合卷板机工作时，应有专人指挥；卷板工作时，吊车不准受力。
6、取出已卷成的板料时，必须停车插入销子；搬动上辊支承座时，不许用力过猛。
7、卷制完成的工件应摆放整齐，防止滚动伤人。
8、使用卷板机不许超负荷。
冲压、冲剪工安全操作规程
1、开车前，详细检查各部机件位置是否正常，每次接班都要经过试车方可开始工作，工作中禁止与别人闲谈。
2、装卸和校对冲模时，必须停车断电，装长冲头时，要用手搬轮对刀，不准把手和头伸入冲头行程之内。
3、大批冲压小型工件时，应采用自动供料装置和保险冲模。加工小批零件时上卸活时，应用钳子或摄子取送。非本机床操作人员不准开动机床。
4、采用手工供料时，滑枕的冲压频率不可调整过快，各部弹簧效能要经常检查，防止打连车，更不准人为打连车。发现工件被冲头带起时，不准用手去取。
5、旧式脚踏板机构应改为手压启动装置，应安设安全光电系统以确保操作安全。工作台要保持整洁，不准把工具，棉纱等杂物放在工作台上。
6、冲剪床，剪刀必须锋利，螺丝必须紧固，冲剪之前，应检验板料材质：料边剪刀刃的斜角不准超过25°。剪下的工件，不准随剪随取。多人在一台机床工作时，必须互相配合，由一人指挥。
7、冲压完的成品和边角料应随时运走。
数控火焰切割机安全操作规程
1、工作前按规定穿戴好劳动保护用品。
2、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗，不允许戴手套和围巾进行操作。
3、应熟悉并遵循气割工安全操作规程。
4、开机床前，应该仔细检查切割机各部分机构是否完好，还应按要求认真对数控切割机轨道进行润滑保养。
5、操作数控系统面板时，对各按键及开关的操作不得用力过猛，更不允许用扳手或其它工具进行操作。
6、调节切割氧气压调节器的压力使达到技术参数要求的数值即可。适当调节割炬上预热氧，乙炔等的手阀，按下点火按钮，点火抢有火焰喷出并点燃割炬。按照所用割嘴的技术参数调整气压调节板上预热氧、乙炔调节器，使达到要求。也可根据操作者的经验进行调整。
7、在数控切割过程中，因观察加工过程的时间多于操作时间，所以一定要选择好操作者的观察位置，不允许随意离开岗位，以确保安全。
8、操作数控系统面板及操作数控切割机时，严禁两人同时操作。
9、自动运行加工时，操作者应集中思想，左手手指应放在程序停止按钮上，眼睛观察割炬运动情况，右手控制修调开关，控制割炬运行速率，发现问题及时按下程序停止按钮，以确保割炬和数控切割机安全，防止各类事故发生。
10、工作结束后，除了按规定保养数控切割机外，还应认真做好交接班工作，必要时应做好文字记录。
线切割机床工安全操作规程
1、检查电路系统的开关旋转，开启交流稳压电源，先开启电源开关，后开高压开关，5分钟后，方可与负线连接。
2、控制台在开启电源开关后，应先检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常，输入信息约5分钟后，进行试运算，正常后方可加工。
3、线切割高频电源开关加工前应放在关断位置，在钼丝运转情况下，方可开启高频电源，并应保持在60～80伏为宜。停车前应先关闭高频电源。
4、切割加工时，应加冷却液。钼丝接触工件时，应检查高频电源的电压与电液值是否正常，切不可在拉弧情况下加工。
5、发生故障，应立即关闭高频电源，分析原因，电控箱内不准放入其它物品。
6、禁止用手或者导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部分。
研磨工安全操作规程
1、工件要装夹牢固，调节行程时要注意是否有可能碰撞。第一次行程应用慢进给实验。
2、测量工件、调整行程挡块时要停车。
3、加工件堆放要平稳，防止倾倒伤人。地面上油渍随时清除以防滑跌。
4、研磨头如用万向接头时，开车前必须将研磨头前端先进入工件内，以防研磨头向外飞出伤人，操作时要防止夹伤手指。
5、工作中注意防止电气设备沾上润滑油、冷却液及灰尘，并防止因电线与运转部件摩擦破裂而发生漏电事故。
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