某某污水处理厂安全月活动总结

第一篇：某某污水处理厂安全月活动总结

Xxxxx污水处理厂 2016年“安全月”活动总结

为促进xxxxx污水处理厂安全专项整治，创建“平安厂区”，使安全生产活动开展得更为扎实有效，信通公司总经办、运营部于2016年6月25日联合举办了以“安全责任，重在落实”为主题的安全月活动。

活动的前期准备工作是一项重要而艰巨的任务，运营部制订了详细的活动方案，并多次与总经办进行沟通，对各工作组的职责、任务、完成时限等都作了详细、具体的规定。为了让参赛员工熟悉比赛规则，比赛前由安全员做示范，讲解灭火器的正确使用方法以及规范动作。让每一位参赛员工都能够掌握比赛规则，为活动的顺利进行提供了有力保障。

活动共设五个比赛项目，分别为：“消防安全知识抢答”、“男、女组50米短跑灭油锅”、“男组50米二盘水带接口连接”、“男组25米往返携带4公斤灭火器接力跑”、“女组25米往返递水桶接力跑”，有个人比赛项目，也有各部门员工配合项目。通过参加比赛，参赛员工学到了更多的消防技能；，也使各部门的综合协调能力得到了煅炼，增强了各部门之间协同作战能力，为实战打下了良好的基础。

经过1个小时的比赛，各个项目均决出前三名，公司领导分别为获奖员工颁发了奖品，活动在大家的欢声笑语中划上了圆满的句号。

通过此项活动，增强了公司员工的消防法律法规意识，使得他们的消防安全工作责任感进一步增强。并且使消防安全知识得到普及，自防自救能力得到真正提高。在全厂范围内营造了人人关心安全，人人了解安全，人人参与安全的浓厚氛围。确保我厂日常运转工作顺利进行，达到了举办本次活动的目的，赢得了领导同事的一致好评。

运营部

2016年6月27日

第二篇：xx污水处理厂安全生产月活动总结

污水处理厂

安全生产月活动总结

为进一步夯实安全基础，根据集团公司下发的文件要求，结合污水处理厂实际情况，精心组织，分工负责，严格把关，狠抓落实，并召开会议进行了宣传发动。制定了工作措施，明确了目标、责任及任务。活动讲求实际，注重实效，做到一级抓一级，一级对一级负责。抓点带面，抓两头带中间，保证沙岭污水处理厂安全月活动开展的富有成效。

一、领导高度重视，组织措施到位

为加强本次安全月活动的组织领导，污水处理厂在厂长的带领下，认真贯彻部署，进行专人专管，有效分工，确保安全月活动的有效落实，在本次安全月活动中公司无一件大小伤害事故发生。

二、开展多种活动，注重实际效果

1、召开了动员会，接到集团公司以及工程公司安全生产部文件，沙岭污水处理厂立即召开“安全生产月”布置工作会议，制定出初步实施方案，组织职工认真学习关于安全月文件精神。

2、进行广泛宣传，做到“人人皆知”，通过办公楼宣传墙壁、粘贴安全生产标语，召开安全生产交流会议，畅谈安全生产隐患预防措施等等，使安全生产的意识深深地在每个员工心里扎了根。

3、抓好班前班后的安全教育，组织开展班前半年安全生产研讨会活动，不断提高职工安全生产意识。

4、出版一期以安全月为主题的黑板报，带领职工学习了安全事故案例，反复学习关于近期沈阳市发生的几起安全事故，使职工从中吸取教训，牢固树立安全第一的思想，做到“四不生产”，全面落实两制。大力开展群众性反“三违”活动，强化职工安全宣传教育，提高职工安全技术素质，做到安全教育有形式有内容，要灵活多样，针对性要强，达到一定的规模，真正掀起安全教育的高潮。结合本单位实际，组织职工参加公司开展的一些文体活动，丰富职工业余安全文化生活，达到寓教于乐、潜移默化的目的。

5、针对沙岭污水处理厂现状进行了一次安全生产专项检查行动，针对各区域的生产责任制落实、隐患排查治理情况进行重点检查。检查中发现电缆沟存在积水，以及配水井渗水，二沉池刮吸泥机，粗格栅，构筑物排空闸门等问题，发现问题后，立即以书面形式如实向上级主管汇报情况。6、6月20日沙岭污水处理厂组织全体职工进行了一次井下中毒预案演练，演练主要要求做好第一时间报警、报告，井下安全营救及着陆后快速抢救等程序。这次演练主要目的提高员工紧急事件处理能力，熟练掌握营救的本领，确保在紧急情况下能顺利完成营救任务。

7、认真贯彻“预防为主、安全检查、强制维护”的设备管理制度，安全月期间有计划、有步骤地开展为期3天的安全生产月设备检查、维护和保养活动，对污水处理设备进行了全面维护、检修、改造、更换和调整。

三、加强安全管理，全面做好生产工作

积极配合安全月开展一系列其他的安全活动。首先抓好各车间安全生产工作，采取针对性措施，消除现场存在的隐患。其次，抓好现场管理。活动小组对两个施工现场进行动态安全检查，及时发现和消除不安全隐患，解决了在执行各项规章制度中存在的问题。第三，加大劳动纪律的管理力度，按照工程公司生产人员绩效考核制度进行考核。第四，强化质量标准化工作，制定了细致的工作措施，对发现的问题进行及时如实上报。

通过安展安全月活动，对存在的问题和隐患及时的进行了落实和整改，同时要求生产人员针对自己管辖的职责范围，对活动情况进行总结，找出自己在管理上存在的不足，在今后的工作中取长补短，更好的为工程公司安全生产作出贡献。

污水处理厂

二〇一二年七月一日

第三篇：污水处理厂安全总结

污水处理厂上半年安全生产总结

污水处理厂在公司各领导的关心及指导下顺利完成上半年的运行任务。在保质保量完成了工作任务的同时，安全生产水平再上新的台阶。不仅消除了潜在的安全隐患，还进一步加强了员工们的安全意识。随着今年生产的扩大，今年的安全形式更加严峻，对安全生产也提出了新的要求。针对今年出现的新情况，我们采取了一些措施来加强管理。具体措施为：

1、安全培训考核制度

安全培训考核制度是根据矿安全精神结合污水处理厂实际情况而推行的一套考核制度。其核心就是将安全与个人的收入考核挂钩，加强员工的安全知识水平和安全生产的意识。污水处理厂每月初进行安全教育培训，并在当月的实际生产中进行实地演示。针对工作中出现的安全问题及时汇报、分析、解决、总结。月底将会结合月初的培训内容及当月工作情况进行考试，对不合格者进行处罚。通过以上措施，我们加强了员工们的安全知识水平，消除了思想的安全麻痹。

2、口指手述的落实

“手指口述”是积极响应矿各项安全活动，“手指口述”是污水处理厂今年重点推行的一项工作制度。通过上半年的推行情况来看，效果达到预期。这是一种实地操作性很强的安全管理制度，使员工们的实地操作技能有了大幅提高，而且安全操作的观念也进一步加强。污水处理厂的日常工作主要为定时巡视，每天都要接触大量运行设备，针对这种工作状态我们不定期的进行手指口述，更加展现了这种制度的威力。

3、建立安全隐患排查制度

今年我们建立了安全危险源辨识，排查厂区内各种潜在的安全隐患。将影响安全的一些因素消灭在萌芽状态。在公司各领导指导下及公司安全人员的帮助下，我们根据厂区的实际情况协调公司内部各方力量，完成了配电柜更换、格栅机护罩安装、充氧泵房电机保护器安装等安全隐患的清除。通过建立安全隐患排查制度，我们能够及时的发现并解决问题，使得安全工作始终走在各项工作的最前面。

综上，我们在上半年的安全生产方面取得了可喜的进步和实实在在的成果。下半年我们将继续深化各项安全生产精神，积极响应各项安全生产活动。只要有利于安全生产的措施和活动我们都会积极响应，参与其中。只要是不利于安全的地方，我们都将坚决的消灭。在上半年取得的成果基础上，坚持被实施证明成功的措施和方法。“安全培训考核制度”、“手指口述”、“建立安全隐患排查制度”这三项安全措施将继续加以实施。总之，我们将继续强化“安全为天”的工作精神，一切工作都将以安全为前提！污水处理厂全体员工将会更加努力的工作，展现自我风采，再创辉煌！

第四篇：污水处理厂安全操作规程

污水处理厂安全操作规程

目 录

一．总则…………………… ……1

二．工艺流程及主要装置概况…… ……2

（一）工艺流程简述………2

（二）主要装置概况………3

三．各岗位安全技术操作规程……… …3

（一）化验室安全操作规程………… …3

（二）机动车驾驶员安全操作规程 ……4

（三）起重设备安全操作规程……………5

（四）井下及地下构筑物作业安全操作规程6(五)460提升泵站岗位安全操作规程 ……7(六)473综合泵站岗位安全操作规程… 8

（七）生化岗位安全操作规程………………9

（八）压滤岗位安全操作规程………………12

（九）鼓风机安全操作规程…………… …13

（十）刮泥机安全操作规程………………15

一． 总则

1、为了认真贯彻执行安全生产方针，保证职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。

2、车间干部、职工必须严格贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的安全思想，确保安全生产和文明生产。

3、车间领导必须在各自业务范围内对安全生产负责，严格执行安全管理制度和安全生产责任制。

4、坚持安全教育制度，对新入厂职工实行车间级和班组级安全教育，对变换岗位人员及时进行变岗安全教育。

5、杜绝“三违”（违章指挥，违章作业，违反劳动纪律）现象的发生。

6、所有作业必须做到“四不伤害”（不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不被伤害)。

7、发生事故坚持“四不放过”（找不出事故原因不放过，事故责任人和广大员工受不到教育不放过，没有制定出防范措施不放过，事故的责任人没有受到处罚不放过）原则。

8、特种作业人员必须经过专业培训，经考试合格凭特殊工种操作证操作，不合格和学徒工不能独立操作。

9、全体员工必须坚持每周一安全活动制度。

10、各岗位必须保持清洁，门口、楼梯和平台等不许放置杂物，确保安全通道畅通无阻。

11、消防设施及器材应定期检查试验，保证完好可靠。

12、机械的转动部分必须装有防护罩或其它防护设施，露出的轴端必须有护盖。禁止在设备运转中擦拭和润滑机器的转动部位，以免发生事故。

13、进入工作现场，必须佩戴好安全帽及其它劳动保护用品，严禁穿背心、短裤、裙子、凉鞋（拖鞋）、高跟鞋等进入现场。

14、危险处所（要害部门）未经许可不准进入，厂区内动火作业要经有关部门批准。

15、手持电动工具必须使用合格的漏电保护器。现场临时照明电压要求在36伏以下，如用220伏，要求设置漏电保护器。

16、严禁动用与己无关的工具设备，更不许随意拆卸设备的安全装置。

17、各种明火应距氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。

18、高处作业的脚手架必须牢固并符合相关规定要求，登高需要使用梯子时，梯子架设要牢固可靠，并严禁使用钉子制作的梯子，离开基准地面2米以上作业时，必须佩戴安全带。

19、各种电气设备的外壳应有良好的接地或接零保护措施，架设各种临时线必须使用橡胶线，并严格按规定架设。

20、电气作业应由有操作证的电工进行，严禁无证从事电气作业。

21、吊臂和吊件下方严禁任何人通过或停留，悬吊的工作物严禁校对和修理，如需要时必须采取可靠措施。一． 工艺流程及主要装置概况

（三）工艺流程简述

生产和生活污水经明渠进入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大部分悬浮物，初沉池出水在正常情况下进入2个匀质调节池，污水在匀质调节池内混合均匀后，进入曝气池，在曝气池投加复合营养盐，曝气池进水与二沉池的回流污泥混合曝气，在部分的可降解有机物在微生物的作用下被去除，曝气池出水进入二沉池进行固液分离之后，经污水提升泵提升至接触氧化池，在接触氧化池中，污水中残余的有机污染物进一步被降解，接触氧化池出水进入絮凝沉淀池沉淀后，上清液达标排放。初沉池的污泥，二沉池的剩余污泥，絮凝沉淀池的污泥、浮渣经泵提升至浓缩池浓缩后，送至板框式压滤机脱水，形成含水率小于或等于40%的滤饼，然后装车外运至指定地点。

（四）主要装置概况

污水处理装置的生产方法主要采用以活性污泥法串生物膜法为主体的二级生物处理，其生产方法包括物理方法、化学方法、物理方法和生物化学方法。其中物理方法包括水质、水量的均衡调节，重力分离、过滤；化学方法包括中和、混凝；生物化学方法为好氧生物处理法，又分为活性污泥和接触氧化法。在上述方法中，起决定作用的处理单元为活性污泥法和接触氧化法。

1.进装置的 废水：全公司的 生产废水和部分生活废水。2.废水水量：1500吨/小时 3.相应的污水处理设施有：(1)预处理装置。包括：

（Ⅰ）初沉池（Ⅱ）匀质调节池(2)生化处理装置。包括：

（Ⅰ）曝气池（活性污泥法）（Ⅱ）二沉池（Ⅲ）接触氧化池（接触氧化法）（Ⅳ）絮凝沉淀池（Ⅴ）加药间

(3)污泥处理装置。包括：

（Ⅰ）污泥浓缩池（Ⅱ）污泥脱水间 三．各岗位安全技术操作规程

（一）化验室安全操作规程

1.操作之前，了解将要工作的操作程序及需要使用的仪器、药品性能等以便在工作中做到有条不紊，紧张而有秩序地工作。

2.所用试剂必须有标签注明名称、浓度，不使用没有标签的试剂。3.为了保持其溶液原有的浓度，用后及时盖瓶塞，不要错用瓶塞，不要带入其它浓度的溶液或污物。

4.易挥发的酸和有毒物品的操作，应在通风橱内进行。

5.稀释硫酸时，注意将硫酸小心缓慢地并在搅拌下，加入水中，切忌将水倒入浓硫酸中。

6.启用有毒物品及有挥发性、刺激性类的试剂时，严禁将瓶口对准自己或别人，加热煮沸时如有沸腾现象，应在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。

7.使用各种仪器、器皿时，首先应了解其性能，如容器大小、受热条件、电压和电流等。

8.工作中，应保持桌面清洁、整齐，及时做好原始记录。9.工作完毕后，及时清洗器皿,摆放好仪器药品。

（二）机动车驾驶员安全操作规程

1、出车前应检查车辆制动器、转向机构、喇叭、前后方向灯、及刹车指示灯是否完好，不合要求不准出车。

2、严禁超速、超载和强行超车，在道路宽阔、视线良好，确保安全行车的前提下按规定时速进行、严禁无证驾驶，酒后驾驶车辆。

3、装载货物，要防止集载、偏载，捆扎要牢固。装载超长、超宽，超高货物必须制定相应的安全技术措施。路线行驶。装运易燃易爆、腐蚀、有毒有害等危险物品必须按照危险品运输的安全规定执行。

4、车辆必须按指定地点停放，严禁乱停乱放，行驶途中需临时停车，要紧靠道路右侧，不准逆向停车，运输危险物品的车辆不得随意停车，如须停车时不得离车。

5、爱护车辆，做好例行保养，经常保持车辆整洁和机件性能完好，坚持三查（出车前、行驶中、回场后），防止四漏，（油、水、汽、电）和五不出车（刹车不良不出车；转向系统有故障不出车；喇叭不响不出车；灯光不亮，雨刷不灵不出车；安全设备不齐全，无效不出车。）对技术精益求精，要努力做到四懂三会。四懂：懂得汽车机件结构；懂得设备原理；懂得水、油、电的流程。三会：会操作；会维修保养；会排除故障。

6、发生事故，要保持现场，抢救伤员时必须做好标记，并及时向有关部门汇报联系。并按“四不放过”原则认真处理。

（三）起重设备安全操作规程

1、起重设备操作必须由经过专门培训并取得起重司机作业证资格的从业人员进行操作。

2、操作人员必须熟悉自己所操作的机械和安全性能，熟悉并严格执行操作规程和安全规程，熟练掌握起重操作技能，操作时必须集中精力，服从指挥、谨慎操作。

3、操作人员操作起重设备时，必须服从指挥人员的指挥，对于紧急停车信号，不论何人发出都应立即执行。

4、每次使用起重设备前，操作人员必须首先检查设备制动、吊钩、钢丝绳、安全系统，发现性能不正常时，应在操作前排除，严禁使用制动和安全性能不良的起重工作。

5、起重升、降或移动重物前，操作人员必须首先发出信号，确认可以操作时才允许操作，操作中接近人时也应发出信号。

6、起重升、降、移动重物时必须平稳起步、严禁猛烈冲击。

7、起重工作禁止超负荷吊运重物和吊运重量不明的物体,禁止吊、拔、拆卸未经松动的埋置物体,禁止斜吊物体,禁止吊运捆绑不可靠的物体,禁止用钢丝绳以外的绳索捆绑重物，特殊情况须经有关部门批准。

8、吊运的物体严禁从人或设备上方通过。

9、工作完毕后，操作人员必须将吊钩升到规定高度后切断电源。停止工作后的吊钩上不得挂有任何重物或钢丝绳。

（四）井下及地下构筑物作业安全操作规程

1.下井作业时必须有班长或安全员在场全程监督安全措施的落实，指定现场安全责任人，指定2人以上的监护人。

2.下井作业前必须打开井盖自然通风20分钟以上。

3.下井作业应满足井下氧气含量不低于18％的标准。

4.下井人员进行作业前安全措施检查，必须配戴相应的防护用品，佩戴好手套、安全帽、安全带、安全绳、隔离呼吸面具，方可下井作业，并做好下井作业记录，下井作业时间不得超过30分钟。5.下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔。作业井周围一米范围内不得有石块、砖头等有可能造成打击伤害的物体。

6.井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。

7.井下作业严禁烟火，不得携带易燃易爆物品下井作业，如需动火作业且具备动火条件时，必须使用通风设备，同时配备消防器材，并开具动火许可证，方可下井作业。

8.井下使用所有的电器设备必须是防爆型。

9.井下操作时，监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，保持与井下作业人员联系，注意观察、辨别井下作业人员的状态，及时发现问题，避免安全事故的发生。10发生作业险情，应立即抢救作业人员离开现场救护，同时通知上级安全管理人员。

(五)460提升泵站岗位安全操作规程 1.开车前的准备工作

(1)检查泵的 配电系统是否完好。(2)检查润滑油加注情况。

(3)检查水泵的地脚螺栓及水泵电机连接螺栓是否有松动，联轴器螺栓是否正常，有问题及时拧紧或补上；

(4)手盘水泵，以检查转子是否灵活轻便，泵内是否有摩擦声等；(5)拧下泵体上部的加水螺塞，向泵内加水注满。再拧紧加水螺塞。（安装后运行一次）；

(6)点动电机，确定电机转向是否正确（从电机端看机组顺时针方向旋转）。2.开车操作

(1)如果停下460泵站室内的4台水泵，必须先关闭屋外地下井内管路DN800的螺阀；

(2)接通电源，起动电机，泵开始自吸；

(3)此时可逐渐打开出口阀门，并调节到所需情况；(4)逐渐打开460泵站室外地下管路DN600的阀门；

(5)观察电流表读数，轴承温升（电流在电机额定电流之内，轴承温度t ≤75℃）；

(6)检查轴封泄露情况，如发现异常情况及时处理。

(7)水泵启动后应至少守机五分钟检查设备情况，如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立即停机检查，绝不允许投入运行后随即离开机泵。3.运行注意事项

(1)检查各个仪表工作是否正常，稳定，特别注意电流表是否超过电动机额定电流，电流过大，过小应立即停机检查。

(2)水泵流量是否正常，检查出水管水流情况，根据水池水位变化，估计水泵运行时间，及时与调度联系。

(3)检查格栅及进水口是否堵塞，水位是否过低。

（4）水泵两次间隔时间至少十五分钟，严禁频繁启动水泵。4.停车操作

（1）逐渐关闭出口阀门，切断电源。（2）关闭进口阀门。

（3）如环境低于0℃ , 应将泵内液体放尽。

(4)停车后，应把使用设备擦洗干净，设备周围打扫干净。5.设备事故的处理

（1）发现设备有异常情况，立即停机，应报告车间，并记入交接班记录。

（2）由于电气原因引起停机时，应立即报告车间进行处理，不得自行修理电气设备，并记入交接班记录。

（3）格栅、阀门有异物阻塞时，应及时清除，并记入交接班记录。(六)473综合泵站岗位安全操作规程 1． 开车前的准备

（1）检查轴承是否有润滑油。

（2）水泵和管路必须有排气，并用水灌泵。（3）检查轴封是否有润滑脂。

（4）用手转动水泵，检查水泵是否有卡滞现象，检查电机转向是否与泵一致。2.启动和运转

（1）启动时应关闭出口管路上阀门，当泵全速运动后，逐渐打开出口阀，注意不能长时间在出口阀关闭情况下运转。打开压力表阀，观察压力情况（有冷却水的通入冷却水）

（2）轴承最高温度不得高于75oC,轴承盒内应保证有足够的润滑油。

（3）应定期检查单性联轴器的磨损情况，在适当的时候更换。（4）定期向轴承盒内加一次润滑脂。3.停泵及倒泵

（1）慢慢关闭出口阀，停止电动机（关闭冷却水阀）

（2）如果长期停车，适逢气温较低时，必须排尽泵内的水，防止冰冻。

（3）定期倒泵时先开泵，待运转正常后再停泵。

（七）生化岗位安全操作规程

1.生化岗位操作人员必须熟练掌握曝气池、接触氧化池、二沉池、絮凝沉淀池工艺原理，熟悉本车间设计池容、流量、负荷等工艺参数。

2.正确调整曝气池进水量，观察污泥池及污水池内水位是否处于工作水位范围内（污泥池及污水池液位标高4.7米~5.5米），不得低于或高于工作水位。

3.按照相应安全操作规程，正确操作曝气池、二沉池、接触氧化池、絮凝沉淀池、回流污泥泵、污水泵等。

4.根据进水水质、浓度及工艺要求，调节溶解氧。

5.根据曝气池污泥沉降比、污泥浓度及污水处理效果，调整曝气池回流污泥泵及污水泵、污泥泵的开启数量。

6.应经常观察活性污泥生物相、上清液透明度、污泥颜色、状态、气味等，并定时测试和计算反映污泥特性的有关项目。

7.因水温、水质或曝气池运行方式的变化而在二次沉淀池引起的污泥膨胀、污泥上浮等不正常现象，应分析原因，并针对具体情况，调整系统运行工况，采取适当措施恢复正常。

8.当曝气池水温低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。

9.遇雨、雪天气，应及时清除池走道上的积水或冰雪。

10.曝气池产生泡沫和浮渣溢到走廊时，上池工作应注意防滑。曝气池运行中产生少量浮渣，可通过不定期关小出水管阀门，抬高液位，打开浮渣管阀门，使浮渣流入二沉池。

11.运行时，严格控制进水水质和工艺条件，磷盐、氮盐加在471曝气池进水端，与进水，回流污泥混合均匀，也可根据进水情况与处理效果适当调整营养液投加量。12.停车操作

（1）当废水不进入曝气池后，关闭进水阀门。（2）二沉池污泥全部回流到曝气池或排至浓缩池。（3）将集水池、集泥池中的水泥打净后停泵。

（4）污泥管路停止运行时，开启冲洗阀门，冲洗管道，防止管路堵塞。

（5）短期停车，472刮吸泥机不停，长期停车，待将池内污泥吸净，吸泥管吸清水上来之后，再停刮泥机。

（6）短期停车，曝气池、接触氧化池不停气，小气量维持。若长期停车，则停止曝气 13.事故停车与处理

进水水质事故：进曝气池PH超出设计范围，COD超出设计水质的1.2倍等。

出现上述事故，首先立即停止向生化系统进水，然后根据情况依次酌情从事故池，匀质池，曝气池，二沉池等取样进行控制指标分析。对受冲击的水实行用酸或碱调整PH值或用水稀释使其水质达到正常运行时的水质指标。待曝气池空曝数小时，基本恢复后再向系统连续进水。

14.异常现象与处理：（1）污泥膨胀

处理办法：暂时停止进水，继续进行闷曝，分析形成原因，加以解决。也可采用在回流污泥的加氯方法抑制丝状菌生长。（2）污泥老化

处理办法：增长负荷或降低曝气量，在曝气池内投加FeSO4等。（3）污泥中毒

处理办法：严格控制进水量，按设计要求降低毒物浓度。（4）污泥腐化 处理办法：严格控制进水量和进水浓度，确保污泥回流稳定畅通，加大曝气量增加曝气区浓度（DO ≥ 2mg/L）,控制污泥浓度，经常排泥，以促进新陈代谢。（5）二沉池污泥上浮

处理办法：应暂停进水，追查原因，并及时打碎水面上的浮泥，改善操作后重新进水，如沉降性能差，可向池内投加FeSO4和FeCL3；如进水负荷过大应减少进水量或加大回流污泥量，如发现污泥破碎可降低曝气量。如破碎是由于废水中有毒物质所致时，应检查处理措施及减少水量。如发现污泥腐化，应及时清理沉积污泥，并设法改善池内水力条件。

（八）压滤岗位安全操作规程 1．开车前的准备

（1）检查设备、管路、阀门、仪表处于灵活完好状态。（2）所有传动设备，应在手动盘车灵活的条件下，才能启动。（3）做好水、电、汽等的供给工作。2．开车

（1）负责将废水在初沉池内进行泥水分离，把污泥送至脱水岗位，把上清液经匀质池送至曝气池进行生化处理。（2）根据浓缩池液位情况，启动刮泥机

（3）打开浓缩池排泥管，污泥池进水管路上的阀门，让污泥流入污泥池。

（4）启动压滤机。

（5）启动污泥泵。由污泥泵将污泥池内污泥提升到压滤间二楼,供给压滤机脱水。

（6）压滤完成后，卸料，由翻斗车运至指定置场。3.正常操作

（1）一般情况下，剩余污泥连续排至浓缩池；初沉池污泥、絮凝沉淀池污泥分别送至浓缩池，不宜同时排至浓缩池，以免降低浓缩池的沉降效果。浓缩池正常为连续操作，污泥连续排至污泥池。（2）压滤机为间歇操作，每班压滤4 ~ 6次。浓缩池污泥暂时贮存在污泥池中。4.停车操作

（1）当发生意外情况时，可迅速扳动压滤机上的急停开关，或按下配电柜上红色急停按钮动切断系统电源。

（2）当废水不再进入初沉池后，关闭初沉池进水阀门，启动P461A1-2泵，将污泥排至脱水岗，到排泥管内出水见清时，关闭排泥阀，停泵，关闭入口阀。

（3）当浓缩池不再进泥时，关闭进泥管路上的阀门。（开车时先打开此阀门）

（4）待浓缩池排泥管路排出清水时，关闭该管路的阀门。若短时期停车时，刮泥机不停车，若长时间停车，停止刮泥机运行。（5）待污泥池内污泥排净时，停止污泥泵运行。再停压滤机。（6）当污泥泵停止运行时，打开冲洗水阀门，对污泥泵出口管路进行冲洗。

（九）鼓风机安全操作规程 1．开车前的准备工作

（1）检查管道及消音器、过滤器的安装是否正确，各螺栓是否紧固。

（2）检查轴承座内是否填充润滑脂（空间的1/3）（3）手动盘车，检查各部是否有阻滞现象和撞击声。

（4）电动机点动试车，检查旋转方向是否正确。同时注意鼓风机内部的声音，如发现异常应立即停机检查。2.启动

（1）全闭进出口阀门。

（2）启动电动机。启动后注意观察振动、声响等情况，如有异常应立即停车，检查并及时处理。

（3）启动完成，电机达到额定工作状态，并确认各部均无异常后，尽快打开进出口阀门。3.启动检查

（1）达到正常转数时，检查轴承温度。

（2）注意鼓风机内部的声音，震动有异常时应立即停止运转，检查。

（3）检查电机负荷状况有无异常。（4）检查各连接处有无气体泄漏。4.运转中的检查

（1）按一定时间记录风压、风量以及轴承温度。若发现轴承温升大于75°C时，立即停车检查。

（2）运转中注意声响，振动情况，发现喘振声响及振动过大，立即停车检修。

（3）轴承部位的径向振幅达到0.057mm以上应立即停车检修。（4）注意吸入口附近，不得有堆积物或其它赃物，以防止赃物堵塞微孔过滤器。且定期清除滤布上的积尘或清洗滤布。5.停车

（1）停车时按动停车按钮，然后迅速关闭阀门。

（2）停止运转过程中，应注意内、外有无异常声响，从关掉主开关到完全停止转动时的时间是否异常短。

（3）停机后应检查盘车，使转子转过180°C放置，以避免变形。6.可能发生的故障及解决方法

（1）因油脂注入过量而使轴承温度过高时，应排出过量的油脂。（2）由于油量不足或油脂劣化，使轴承过热烧损时应补充油量或调油。

（3）如果叶轮磨损，腐蚀和破损时应进行修理更换。7．紧急事故与处理

（1）鼓风机突然停止。（C471A1--6)

关闭风机出口阀，由于无法向曝气池供氧，应立即停止系统进水，此时污水从事故管线排走。

（2）鼓风机突然停电（C474A1--5)关闭风机出口阀。停止向接触氧化池进水，此时污水从综合泵房（473）直接用泵送至475工号或从综合泵房污水池直接溢流排入排海管线。

故障排除后，先供气，待曝气池，接触氧化池恢复正常后再向系统连续进水。

（十）刮泥机安全操作规程 1．开车

（1）将池内注满清水，以保证刮泥机启动平稳，并调节堰板与挡板。

（2）将中心支墩泥槽内注满清水，要没过出泥管的出泥口。以便形成虹吸。

（3）起动抽真空系统，当形成虹吸，排泥管出口排除污泥时，记录真空泵的数值并调整它。即当形成虹吸时，真空表动作，发出信号，电磁阀关闭，真空泵停止。

（4）当形成虹吸排泥后，刮泥机启动运行。

（5）当运行正常后，方可向池内按设计水量排入污水，调节泥量调节装置，以满足工艺要求。当进水水量、水质发生变化时，应重新调节流量调节装置。2.停车

（1）停车前要检查排泥管路，是否将池内污泥排净。（2）待将泥排净管路排清水时，停止刮泥机运行。（3）长时间停车或冬季停车，将虹吸破坏。3.运行注意事项

（1）操作人员可通过设在工作桥上的电控箱对刮泥机进行控制；紧急情况下，还可利用设在工作桥一端的开停车按钮进行开停车操作。

（2）起动前必须检查电源是否接通，各传动部分是否已经加油。（3）经常检查运转部位的温升情况，如果过高，应立即停机并向主管部门反映，处理后方可进行。（4）经常检查各部位的紧固情况，如有松动，立即紧固。（5）定期检查机械传动部分及减速机的润滑情况，加注润滑油或润滑脂。

第五篇：污水处理厂安全操作规程

污水处理厂安全操作规程

一、服从厂长工作安排，遵守劳动纪律，坚守工作岗位。

二、严格按操作规程生产，确保安全第一。

三、值班人员必须做到随时到工作现场，观察设备运转及进出水情况，并合理调整设备的运行时间。发现异常情况及时采取措施，自己处理不了的，应立即请示主管领导。

四、当班人员对值班表的内容要认真填写，重点写清存 在问题及下一班要承办事项。

五、交班前做好各值班室及生产厂区的卫生清洁工作。

六、启动用电设备，监视配电柜上电压、电流所示数据与设备要求相符后，视为设备进入正常运行状态。

七、设备发生故障后，需两人以上进行排除，无法排除时应及时通知电工处理，未修复好应告知下一班人员注意。

八、经常检查各种开关、插座及用电设备是否完好，有无损坏、漏电，发现应及时解决。

九、定期或不定期进行设备的维护和保养，以免设备缺油或某个部件的松动，造成设备的磨损和损坏。

十、严禁盲目操作。