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进出口压力对计量泵的影响(teniu推荐)

进出口压力对计量泵的影响(teniu推荐)



第一篇:进出口压力对计量泵的影响(teniu推荐)

进出口压力对计量泵的影响

化工用户对往复式计量泵的进口条件要求主要表现在以下几个方面:(1)适应高压差小流量及流量调节范围宽的运转工况;(2)尽可能使泵不需灌引,具有自吸上能力;(3)流量按需要线性调节。在实际工程应用中,由于工况不同,泵进口处的压力是千差万别的,有的装置中泵进口处压力较低,而有的装置在泵进口处压力很高。就一般情况而言,为了节约资金,总是尽可能的提高泵的安装高度,在泵的进口形成低压甚至真空,希望泵有较好的汽蚀性能和能承受尽可能大的吸上真空(泵进口处压力尽可能小);有时由于工艺或其它方面的要求,泵进口处必须有较高的压力,而这可能对泵的使用性能、甚至使用寿命造成不利的影响。本文从低压和高压两方面出发探讨,进口压力对泵可能带来的不利因素,以及实际工程中所遇到的一些问题及其解决方法。2 进口压力低时对泵的影响 2.1 低压进口对泵汽蚀的影响

一般情况下,泵进口压力和泵腔内的压力关系如下式所示

由式(1)可知,泵腔内的最小压力随着泵进口压力的减小而减小,且与管中摩擦损失、活塞的线速度的大小有很大的关系。要想保证泵的正常工作就必须保证泵在工作时泵腔内不发生汽蚀,即必须满足:Pclmin≥P0 式中Pv—液体在工作温度下的饱和蒸汽压力,Pa否则将会引起工作腔内液体汽化,造成柱塞(活塞)与液体脱流,从而引起工作腔内的撞击、噪声、振动、流量减少、断流甚至破坏机械零件酿成不良后果。

在低压进口时,为保证不发生汽蚀,在设计时就必须提高泵的汽蚀性能。从式(1)可知,适当的降低活塞的线速度,降低泵速便可以提高Pclmin值,以达到所需效果。还可通过改进进、出口阀的设计,减小进、出口阀的阻力,降低吸入阻力水头来实现提高泵的汽蚀性能,从而达到既能适应进口压力低的工况又不发生汽蚀的要求。

2.2 低压进口对泵自吸的影响

低压进口不仅对泵的汽蚀有很大的影响,而且还会影响泵工作时能否实现自吸,即泵工作腔内无液体时能否排气以保证泵腔内充满液体并使泵进入正常运转,对往复泵而言,就是其自身必须具备能排尽空气的能力。保证泵自吸能力的必要条件为:

(1)当吸入行程结束时(柱塞后死点),应使工作腔内空气压力小于泵进口侧静吸入压头,使进口管空气被不断地吸人工作腔;

(2)当排出行程结束时(柱塞前死点),使工作腔内空气压力大于泵出口侧的阻力,将液缸内空气排出。假定腔内空气压缩按等温过程,则有:

其中Ps为液面上的压力,它与泵的进口压力仅相差一个吸上的高度,从上式也同样可以看出,进口压力越低,泵的自吸高度越小(不考虑出口的影响)。因而在泵进口压力低的工况下,在选型或设计时要充分考虑到这一因素,尽量选择

自吸性能好或尽量减小泵的余隙容积等以提高泵的自吸性能来满足低压进口对其造成的影响。式(5)是理想情况下的近似理论计算,在实际生产中,还会有其它因素与低压进口共同影响泵的自吸。在选型和设计时要根据实际情况,充分考虑到其它因素对其实现自吸所带来的不利影响:

(1)液力端密封诸如进料箱、柱塞处密封不严,造成外界空气进入泵腔导致吸入腔真空下降,而吸入时吸入腔需要低压以满足式(3),内外产生压力差才能自吸。当泵腔内形成不了真空或真空度下降后导致压力差减少,就会导致自吸效果下降或不能自吸。因而泵的密封副的可靠性与结构研究是至关重要的。

(2)计量隔膜泵三阀系统不良对吸上能力产生影响。隔膜液压腔有气体没有及时排除,使隔膜两侧液体压强不平衡,使隔膜无法正常运动;液压腔的压力太大,隔膜无法向柱塞侧运动,导致隔膜运动停止,泵腔内无必需真空度。我所设计生产的YJM型可遥控变速隔膜计量泵采用了独创先进减速传动机构及特制隔膜、三阀及密封结构的液力端,无蜗轮蜗杆减速,使泵结构紧凑、简单;泵流量调节不受电网电压影响易闭环自动反馈控制,自吸能力更稳定。

(3)进口管路流量脉动较大影响自编吸上能力。由于往复计量泵单脉冲液流影起压力波动,可增加进口预压式稳压器或常压空气室。

(4)计量泵吸入管路设置不合理。液体在管路中的管阻损失与管路的长度,弯头的数量有很大关系。管路越长、弯头越多沿程水头损失越大;相同的流量下,管路越细,流速越快,静压头也相对减小。上述两种情况都会促使泵的进口压力减小,恶化泵的自吸入条件。

(5)计量泵进口处真空度过大无法吸入。泵的安装高度过低,管路过长,也会使泵的进口处真空度过大,使泵无法自吸,可提高泵的安装高度。

2.3 低压进口对不同型式的泵的影响往复式计量泵按液力端的不同可分为柱塞式(活塞式)(见图1)和隔膜式(见图2)(动力端相同)。柱塞式(活塞式)液力端借助柱塞及密封元件形成工作腔,通过柱塞的周期性的往复运动,使工作腔内的压力的大小交替变化,从而实现吸人和排出的功能。隔膜式液力端借助于隔膜(膜片、波纹管等)形成工作腔,通过隔膜的周期性变形代替柱塞的周期性的往复运动,使工作腔内的压力的大小交替变化,从而实现吸人和排出的功能。

显而易见,对具有相同参数的隔膜与柱塞计量泵而言(即泵速、柱塞与进出口阀组均相同),假定柱塞运动所产生的最大真空值相等,由于隔膜计量泵液压补偿放气系统的损耗、隔膜挠曲变形消耗及余隙容积较大等原因,隔膜计量泵与柱塞计量泵相比之下,其自吸人能力大幅度下降,通常与柱塞计量泵吸人性能相差2~5mH20;当隔膜较厚较硬机械变形能力差时,隔膜计量泵就会因其进口压力低无法实现自吸而不能正常工作。因而在泵选型时应充分考虑这一因素的影响,泵进口压力小且又需要较高的自吸能力时应优先选用柱塞式(活塞式)泵,泵进口压力较大对自吸上能力要求不严时可选用隔膜式泵。3 进口压力较高时对泵的影响

3.1高压进口对泵性能参数的影响当泵的进口压力高至无需泵腔内产生真空,由进出口自然压力差便可打开泵的进口阀使介质进入泵腔时,我们就可认为泵处于非正常工作状态中。在这种工况下工作会严重影响计量泵的计量精度,影响泵的性能参数。由于进口压力过大,泵的进口阀始终处于开启状态,泵总有一最小流量,无论如何调节泵,只能将流量调到个大致的范围,无法达到预期的目的。在工程应用中,这种情况还是比较常见的,许多用户在使用时由于不太熟悉产生上述情况的相关机理,往往对此束手无策或认为泵有质量问题。其实上述现象是在特定的工况下产生的,对进、出口阀进行适当改进便可避免。如果在设计时没有考虑,在使用现场不改变泵的结构通过以下方法便可解决问题:

(1)在泵的出口加一保压阀,保压阀的压力根据系统而定,最大保守压力可取倒灌压力差;

(2)在出口管路加一缓冲管路,缓冲管路的高度也视系统而定,保守高度与进口液面的最高处平齐即可;

3.2 高压进口对泵使用寿命的影响当泵的人口压力过高时,还会影响泵强度进而使动力端部件(曲轴、轴瓦)使用寿命缩短。正常情况下,泵在吸程时,在主驱动力的作用下,曲轴拉着连杆作往复运动,连杆与曲轴的接点1(如图3)在连杆的前端、曲轴的前端;泵在排程时,在主驱动力的作用下,曲轴压着连杆作往复运动,连杆与曲轴的接点2(如图4)在连杆的前后端、曲轴的前后端接触点周期交替。如果泵进口压力过高,在吸程时,由于进口压力高,连杆与曲轴作用于接触点2,排程时两者也作用于接触点2,连杆始终受力于前端、曲轴也始终受力于前端,恶化了连杆与曲轴的受力情况,而同时,由于接触点2始终没有润滑油润滑,也将会降低泵的使用寿命。4 结束语

进口压力对泵的影响是多方面的,甚至有时对同一台泵、同一个工况也必须同时从“高压”和“低压”两方面考虑,兼顾两方面的需要。当介质的汽化压力很高时,为了保证泵送过程中不发生汽蚀,其上必须有很高的压力。从避免汽蚀的角度应按进口压力低的工况来分析;如果它的压力同时又影响泵的寿命时,则又必须从进口压力高的角度去研究。

当泵的出口处于真空状态时,即使进口压力很低,也很容易出现由于其进出口压差大而自动打开进、出口阀的现象,这就必须按进口压力高去考虑它;此外,也还应考虑进口压力低对泵带来的诸多不利影响。

第二篇:进出口压力对计量泵的影响

长沙宏力水泵出品:http://www.teniu.cc

化工用户对往复式计量泵的进口条件要求主要表现在以下几个方面:(1)适应高压差小流量及流量调节范围宽的运转工况;(2)尽可能使泵不需灌引,具有自吸上能力;(3)流量按需要线性调节。在实际工程应用中,由于工况不同,泵进口处的压力是千差万别的,有的装置中泵进口处压力较低,而有的装置在泵进口处压力很高。就一般情况而言,为了节约资金,总是尽可能的提高泵的安装高度,在泵的进口形成低压甚至真空,希望泵有较好的汽蚀性能和能承受尽可能大的吸上真空(泵进口处压力尽可能小);有时由于工艺或其它方面的要求,泵进口处必须有较高的压力,而这可能对泵的使用性能、甚至使用寿命造成不利的影响。本文从低压和高压两方面出发探讨,进口压力对泵可能带来的不利因素,以及实际工程中所遇到的一些问题及其解决方法。进口压力低时对泵的影响 2.1 低压进口对泵汽蚀的影响

一般情况下,泵进口压力和泵腔内的压力关系如下式所示

长沙宏力水泵出品:http://www.teniu.cc

由式(1)可知,泵腔内的最小压力随着泵进口压力的减小而减小,且与管中摩擦损失、活塞的线速度的大小有很大的关系。要想保证泵的正常工作就必须保证泵在工作时泵腔内不发生汽蚀,即必须满足:Pclmin≥P0

式中Pv—液体在工作温度下的饱和蒸汽压力,Pa否则将会引起工作腔内液体汽化,造成柱塞(活塞)与液体脱流,从而引起工作腔内的撞击、噪声、振动、流量减少、断流甚至破坏机械零件酿成不良后果。

在低压进口时,为保证不发生汽蚀,在设计时就必须提高泵的汽蚀性能。从式(1)可知,适当的降低活塞的线速度,降低泵速便可以提高Pclmin值,以达到所需效果。还可通过改进进、出口阀的设计,长沙宏力水泵出品:http://www.teniu.cc

减小进、出口阀的阻力,降低吸入阻力水头来实现提高泵的汽蚀性能,从而达到既能适应进口压力低的工况又不发生汽蚀的要求。2.2 低压进口对泵自吸的影响

低压进口不仅对泵的汽蚀有很大的影响,而且还会影响泵工作时能否实现自吸,即泵工作腔内无液体时能否排气以保证泵腔内充满液体并使泵进入正常运转,对往复泵而言,就是其自身必须具备能排尽空气的能力。保证泵自吸能力的必要条件为:

(1)当吸入行程结束时(柱塞后死点),应使工作腔内空气压力小于泵进口侧静吸入压头,使进口管空气被不断地吸人工作腔;(2)当排出行程结束时(柱塞前死点),使工作腔内空气压力大于泵出口侧的阻力,将液缸内空气排出。假定腔内空气压缩按等温过程,则有:

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其中Ps为液面上的压力,它与泵的进口压力仅相差一个吸上的高度,从上式也同样可以看出,进口压力越低,泵的自吸高度越小(不考虑出口的影响)。因而在泵进口压力低的工况下,在选型或设计时要充分考虑到这一因素,尽量选择自吸性能好或尽量减小泵的余隙容积等以提高泵的自吸性能来满足低压进口对其造成的影响。式(5)是理想情况下的近似理论计算,在实际生产中,还会有其它因素与低压进口共同影响泵的自吸。在选型和设计时要根据实际情况,充分考虑到其它因素对其实现自吸所带来的不利影响:

(1)液力端密封诸如进料箱、柱塞处密封不严,造成外界空气进入泵腔导致吸入腔真空下降,而吸入时吸入腔需要低压以满足式(3),内外产生压力差才能自吸。当泵腔内形成不了真空或真空度下降后导致压力差减少,就会导致自吸效果下降或不能自吸。因而泵的密封副的可靠性与结构研究是至关重要的。

(2)计量隔膜泵三阀系统不良对吸上能力产生影响。隔膜液压腔有气体没有及时排除,使隔膜两侧液体压强不平衡,使隔膜无法正常运动;液压腔的压力太大,隔膜无法向柱塞侧运动,导致隔膜运动停止,泵腔内无必需真空度。我所设计生产的YJM型可遥控变速隔膜计量泵采用了独创先进减速传动机构及特制隔膜、三阀及密封结构的液力端,无蜗轮蜗杆减速,使泵结构紧凑、简单;泵流量调节不受电网电压影响易闭环自动反馈控制,自吸能力更稳定。

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(3)进口管路流量脉动较大影响自编吸上能力。由于往复计量泵单脉冲液流影起压力波动,可增加进口预压式稳压器或常压空气室。(4)计量泵吸入管路设置不合理。液体在管路中的管阻损失与管路的长度,弯头的数量有很大关系。管路越长、弯头越多沿程水头损失越大;相同的流量下,管路越细,流速越快,静压头也相对减小。上述两种情况都会促使泵的进口压力减小,恶化泵的自吸入条件。

(5)计量泵进口处真空度过大无法吸入。泵的安装高度过低,管路过长,也会使泵的进口处真空度过大,使泵无法自吸,可提高泵的安装高度。

2.3 低压进口对不同型式的泵的影响往复式计量泵按液力端的不同可分为柱塞式(活塞式)(见图1)和隔膜式(见图2)(动力端相同)。柱塞式(活塞式)液力端借助柱塞及密封元件形成工作腔,通过柱塞的周期性的往复运动,使工作腔内的压力的大小交替变化,从而实现吸人和排出的功能。隔膜式液力端借助于隔膜(膜片、波纹管等)形成工作腔,通过隔膜的周期性变形代替柱塞的周期性的往复运动,使工作腔内的压力的大小交替变化,从而实现吸人和排出的功能。

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显而易见,对具有相同参数的隔膜与柱塞计量泵而言(即泵速、柱塞与进出口阀组均相同),假定柱塞运动所产生的最大真空值相等,由于隔膜计量泵液压补偿放气系统的损耗、隔膜挠曲变形消耗及余隙容积较大等原因,隔膜计量泵与柱塞计量泵相比之下,其自吸人能力大幅度下降,通常与柱塞计量泵吸人性能相差2~5mH20;当隔膜较厚较硬机械变形能力差时,隔膜计量泵就会因其进口压力低无法实现自吸而不能正常工作。因而在泵选型时应充分考虑这一因素的影响,长沙宏力水泵出品:http://www.teniu.cc

泵进口压力小且又需要较高的自吸能力时应优先选用柱塞式(活塞式)泵,泵进口压力较大对自吸上能力要求不严时可选用隔膜式泵。3 进口压力较高时对泵的影响

3.1高压进口对泵性能参数的影响当泵的进口压力高至无需泵腔内产生真空,由进出口自然压力差便可打开泵的进口阀使介质进入泵腔时,我们就可认为泵处于非正常工作状态中。在这种工况下工作会严重影响计量泵的计量精度,影响泵的性能参数。由于进口压力过大,泵的进口阀始终处于开启状态,泵总有一最小流量,无论如何调节泵,只能将流量调到个大致的范围,无法达到预期的目的。在工程应用中,这种情况还是比较常见的,许多用户在使用时由于不太熟悉产生上述情况的相关机理,往往对此束手无策或认为泵有质量问题。其实上述现象是在特定的工况下产生的,对进、出口阀进行适当改进便可避免。如果在设计时没有考虑,在使用现场不改变泵的结构通过以下方法便可解决问题:

(1)在泵的出口加一保压阀,保压阀的压力根据系统而定,最大保守压力可取倒灌压力差;

(2)在出口管路加一缓冲管路,缓冲管路的高度也视系统而定,保守高度与进口液面的最高处平齐即可;

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3.2 高压进口对泵使用寿命的影响当泵的人口压力过高时,还会影响泵强度进而使动力端部件(曲轴、轴瓦)使用寿命缩短。正常情况下,泵在吸程时,在主驱动力的作用下,曲轴拉着连杆作往复运动,连杆与曲轴的接点1(如图3)在连杆的前端、曲轴的前端;泵在排程时,在主驱动力的作用下,曲轴压着连杆作往复运动,连杆与曲轴的接点2(如图4)在连杆的前后端、曲轴的前后端接触点周期交替。如果泵进口压力过高,在吸程时,由于进口压力高,连杆与曲轴作用于接触点2,排程时两者也作用于接触点2,连杆始终受力于前端、曲轴也始终受力于前端,恶化了连杆与曲轴的受力情况,而同时,由于接触点2始终没有润滑油润滑,也将会降低泵的使用寿命。4 结束语

长沙宏力水泵出品:http://www.teniu.cc

进口压力对泵的影响是多方面的,甚至有时对同一台泵、同一个工况也必须同时从“高压”和“低压”两方面考虑,兼顾两方面的需要。当介质的汽化压力很高时,为了保证泵送过程中不发生汽蚀,其上必须有很高的压力。从避免汽蚀的角度应按进口压力低的工况来分析;如果它的压力同时又影响泵的寿命时,则又必须从进口压力高的角度去研究。

当泵的出口处于真空状态时,即使进口压力很低,也很容易出现由于其进出口压差大而自动打开进、出口阀的现象,这就必须按进口压力高去考虑它;此外,也还应考虑进口压力低对泵带来的诸多不利影响。

第三篇:压力对高中生的影响

浅析压力对高中生的影响

关键词:阻碍、过度、情绪

摘要:压力是一种制伏人的力量或者是人所承担的负担,它对高中生的生活和学习起着重大影响。压力对高中生的影响程度有三方面的程度,一方面是没有压力的人,一方面是压力过大的人,还有一方面是压力适度的人,压力对高中生的大脑发育,皮肤,情绪都起着重要的作用。

正文:

1、没有压力对高中生的影响

经调查,那些没有一点压力的高中生,大都是学习不好的同学,他们对所有的事都有一副漠不关心的样子,上课为所欲为,随心所欲,目中无人。不要认为他们的日子过的很潇洒很自由,其实则不然,他们整日都是在消磨时间,必须听自己不想听的课,做自己不想做的作业,他们的生活枯燥乏味,因为他们没有一点压力,因此他们不用担心任何事情,只关心自己的衣食住行,他们这种“各扫门前千里雪,莫管他人瓦上霜”的态度,同样也遭到别人对他的冷漠,因此他们的朋友也很少,久而久之,他们的思想变得松散,行为变得慵懒,性格变得孤僻,这样他们很容易走入歧途,不利于自己的身心发展,毁坏社会风气,令老师失望,让父母心痛,成为家庭的负担,社会上的行尸走肉。

2、压力过大对高中生的影响

据报道,洛阳有一位高三的学生因压力过大而自杀,或许他们并不想拥有这么大的压力,但是老师的期盼,父母“望子成龙,望女成凤”的愿望,社会就业的压力等因素造成他们压力过大。他们整天忧心忡忡的,每时每刻都想着学习,导致自己每天都很疲惫,并且学习效率也不高。他们每天都在忧虑中过日子,一到考试他们就开始紧张,心还想着如果考不好怎么怎么样。这样无形之中就给自己本来就有压力的心理增加了更大的压力,不但不会激发自己的动力,反而雪上加霜,导致他们的成绩每次都不尽人意。过度的压力还会导致他们患抑郁症,对大脑神经造成极大的危害。

3、适度压力对高中生的影响

这些高中生,敢于直面惨淡的人生,敢于正视淋漓的鲜血。他们能很好的把握自己,知道什么时候该干什么,什么时候不该干什么。他们能很好的调节自己,该有压力时就有压力,该有动力时就有动力,他们不会把自己每天都搞得那么累,也不会让自己每天都松松垮垮,无精打采。他们劳逸结合,该玩时就尽情的玩,该学时就专心致志的学,这样不但玩好了,学好了,也对自己更加自信,生活过的更加充实,精神变得更加抖擞,也更加爱自己,爱世界,爱身边的每一个人。这样,自己会变得更加优秀。

4、压力对高中生大脑的影响

当高中生有压力时,则会使大脑皮层释放激素,当压力过重时,思维和应对更加迅速,但是如果超过了忍受了的临界点时,大脑就无法正常工作,那么就会导致记忆力减退,注意力不集中,丧失意志,甚至开始酗酒吸烟。

5、压力对高中生皮肤的影响

据调查,压力大的同学一般皮肤都会出现痘痘,特别是粉刺,因为粉刺与身体内的激素调节有关,如果压力过大,则会造成激素紊乱的现象,当激素失调时,则会出现粉刺,而长期的压力有可能会引起牛皮癣,麻疹等各类皮肤问题。

6、压力对高中生情绪的影响

高中生精神和情绪的反应会引起压力,而压力也能引起各种精神和情绪的反应。高中生一般都为学习上的问题和朋友间的问题而造成的情绪压力,情绪压力使人变得悲观、封闭,很容易引起自闭症和抑郁症等心理疾病。若能克服情绪压力,自己则会感觉出生活的美好。

总结:压力对高中生的影响各种各样,我们要学会控制压力对我们的影响,尽量克服对我们坏的影响,把握对我们的积极影响。

第四篇:计量泵

计量泵

一 定义

计量泵也称定量泵或比例泵。计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要,流量可以在0-100%范围内无级调节,用来输送液体(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。计量泵属于往复式容积泵,用于精确计量的,通常要求计量泵的稳定性精度不超过±1%。

二 分类

1.根据过流部分

(1)柱塞、活塞式(2)机械隔膜式(3)液压隔膜式 2.根据驱动方式

(1)电机驱动(2)电磁驱动 3.根据工作方式

(1)往复式(2)回转式(3)齿轮式

4、根据泵特点

(1)特大机座(2)大机座(3)中机座(4)小机座(5)微机座 其他的分类方式:电控型,气控型,保温型,加热型,高黏度型等

三 结构原理和特性

1.泵的结构

该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。

传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄联杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从面改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞(活塞)行程的目的。

缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。

2.工作原理

电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。

3.流量调节特性

泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞(活塞)在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,精确率为95%。

4、泵的特点

1.该泵性能优越,其中隔膜式计量泵绝对不泄露,安全性能高,计量输送精确,流量可以从零到最大定额值范围能任意调节,压力可从常压到最大允许范围内任意选择。

2.调节直观清晰,工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便,可并联使用。

3.该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度,粘度为0-800mm/s,最高排出压力可达64Mpa,流量范围在0.1-20000L/h,计量精度在±1%以内。

4.根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量,亦可实现遥控和计算机自动控制。

五 计量泵安装注意事项

1. 出口高于进口,避免虹吸现象

2. 泵头与注射阀要求竖直安装

3. 所附管件用手旋紧即可,请勿使用工具;螺纹处不使用生料带

4. 电源电压稳定,并且接地

5. 安装环境整洁宽敞,通风良 六 计量泵的选型

一、确定压力:所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力,一般高出10~20%。不要选择过高,压力过高会浪费能源,增加设备的投资和运行费用。

二、确定流量:所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30~100%较好,此时计量泵的重复再现精度高。考虑到经济实用,建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70~90%。

三、确定泵头(液力端)材质:计量泵的具体型号规格确定后,再根据过流介质的属性选择过流部分的材质,这一步非常重要,若选择不当,将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。严重时还可能造成重大事故。

其他方面: 在选择计量泵时,还需要考虑所需计量泵的精度级别,精度级别越高投入越大。计量泵一般工作温度在-30~100℃,特殊计量泵其工作温度范围更宽(如带保温夹套的高温液体计量泵,其输送温度可达500℃)。对于介质的粒度,要求应小于0.1mm,对于大于0.1mm的介质,可针对性地对泵的过流结构进行改变,以满足需要。对于介质的粘度,一般应在0~1000mm/s,特殊的计量泵可达6000 mm2/s,机械隔膜式计量泵的流量是在标定的额定压力之下测得的最大流量(室温下清水输送时),若压力下降,则输出的流量会比标定的高。七

不同类型计量泵的特点比较

柱塞式计量泵

1、价格较低

2、流量可达76米3/时,流量在百分之十到百分之百的范围内,计量精度可达±百分之一,压力最大可达350兆帕。出口压力变化时,流量几乎不变。

3、能输送高粘度介质,不适于输送腐蚀性浆料及危险性化学品。

4、轴封为填料密封,有泄漏,需周期性调节填料。填料与柱塞易磨损,需对填料环作压力冲洗和排放。

5、无安全泄放装置。机械隔膜式计量泵

1、价格较低。

2、无动密封,无泄漏。

3、能输送高粘度介质,磨蚀性浆料和危险性化学品。

4、隔膜承受高应力,隔膜寿命较低。

5、出口压力2兆帕以下,流量适用范围较小;计量精度为±百分之五,当压力从最小到最大时,流量变化可达百分之十。

6、无安全泄放装置。液压隔膜式计量泵

1、无动密封,无泄漏,有安全泄放装置,维护简单。

2、压力可达35兆帕;流量在10︰1范围内,计量精度可达±百分之一;压力每升高6.9兆帕,流量下降百分之五到百分之十。

3、价格较高。

4、适用于中等粘度的介质。波纹管计量泵

1、价格较低。

2、无动密封,无泄漏。

3、最宜于输送真空、高温、低温介质,出口压力0.4兆帕以下,计量精度较低。

第五篇:计量泵

B-9000 计量系统 B-9000系列计量泵系统可用于通用化工工艺的计量,该泵材料为400

不锈钢,适用于弱腐蚀化工物料,最高耐温340℃,耐压70bar,流量可达27000cc/min。

C-9000 计量系统 C-9000 系列计量泵系统采用了特殊材料,专为腐蚀性及润滑性差的化工物料而设计。最高耐温175℃,耐压70bar,流量可达9000cc/min。

`

H-9000 计量系统 H-9000 系列计量泵系统与B-9000相类似,泵体材料为工具钢,具有

极强的耐磨性,最高耐温510℃,耐压175bar,流量可达27000cc/min。

9000DS 伺服计量系统 该系统采用伺服电机驱动,可与任一款9000系列计量泵配

套,流量的调整范围大,重复性及准确性更高,结构紧凑,体积小巧。

快速变色计量系统 快速变色计量泵系统具有内部冲洗特性,它可在工作过程中快速、有效的进行泵的内部清洗,此特性适用于需要频繁变色或换料的场合。

潜入式计量系统 潜入式计量泵系统适用于高粘及污染性物料,泵头可直接沉入物料桶

内,减少了泵进口处的净压头损失,避免了气蚀的发生。同时也不必担心泵体及轴封发生泄漏,另 外也解决了泵头加热问题。

B 系列计量系统 B系列计量泵系统可用于化工物料的计量,这种泵采用外齿轮驱动方

式,可按不同速比,灵活组合。最高耐温150℃,耐压210bar,流量可达36000cc/min。

H 系列计量系统 H系列计量泵系统可用于高温高粘工艺,泵体采用工具钢制造,具有

极强的耐磨性,可输送计量含颗粒物的浆料。最高耐温510℃,耐压280bar,流量可达27000cc/min。

磁力驱动计量系统 磁力驱动计量泵系统适用低粘度物料,由于采用了磁力连轴器,其

轴端密闭,可做到零泄漏,适合有毒及易燃等挥发性物料的输送和计量。整套系统结构紧凑,体积 小巧,流量可达21000 cc/min。

PEP-II 熔体泵计量系统 PEP-II熔体泵计量系统主要用于聚合物挤出工艺,它可以

降低生产能耗,改善产品质量,特别是在薄膜、片材、型材等生产工艺中应用广泛。泵头采用优质 工具钢制造,最高耐温510℃,耐压690bar,流量可达70000cc/min。

行星齿轮计量泵 行星齿轮计量泵在一个泵体上可具有多个出口,这可以减少驱动单元,降低设备成本,缩小设备体积,广泛用于化纤纺丝工艺。该泵可用多种不同的优质材料制造,最高 耐温340℃,耐压500bar,流量可达144cc/min/port。

纺丝油剂泵系统 纺丝油剂泵系统主要用于化纤纺丝工艺。应用工况为低压、低粘、常温

条件。该泵为多出口结构,目前最多为24出口。

专用订制计量系统 Zenith公司已有八十年多制造精密计量泵的历史,积累了丰富的研

制开发及设计制造经验,可以根据用户的特殊应用要求,为用户生产各种专用的精密齿轮计量泵和 系统,以及专用的计量泵测试台。

ZeDrive 直流控制器

ZeDrive直流控制器用于Zenith所有的直流电机驱动计量系统,最大功率为2HP,采用闭环控制,具有调速精度高的特点,且带有模拟输入/输出、定量控制、RS422 接口及其它功能。

ZVD 交流矢量控制器 ZVD交流矢量控制器用于Zenith所有的交流电机驱动计量系

统,最大功率为5HP,采用闭环控制,具有调速精度高的特点,且带有模拟输入/输出、RS485接口 及其它功能。

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