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深圳卓越皇岗世纪中心1#楼幕墙工程施工技术总结

深圳卓越皇岗世纪中心1#楼幕墙工程施工技术总结



第一篇:深圳卓越皇岗世纪中心1#楼幕墙工程施工技术总结

卓越皇岗世纪中心1#楼幕墙工程

施工技术总结

一、工程概况:

工程名称:卓越皇岗世纪中心幕墙工程

建设地点:深圳市中心区海田路以西、金田路以东、福华三路以南、福华四

路以北

建设单位:深圳卓越世纪城房地产开发有限公司 监理单位:深圳市恒浩建工程项目管理有限公司 总包单位:中建三局 这些材料的不同组合、不同的构造、特别是大厦立面钻石造型形式别具一格,必将成为深圳中心区又一地标建筑。

四、设计技术特点:(1)立面效果及特点:

卓越皇岗世纪中心由四栋错落有致的塔楼和底部商业裙楼组成,塔楼整体较为方正,幕墙形式为框架式横明竖隐中空玻璃幕墙。1#、2#塔楼表面线、面转折宛如钻石切割面,3#、4#塔楼同样利用线面转折使得简单的几何形体变得丰富起来,裙楼丰富多样的立面造型以及丰富的材料和颜色变化来实现建筑功能的要求和外观效果。塔楼幕墙龙骨采用铝合金龙骨,转角位和折线变形位选用钢龙骨外套铝合金型材的组合形式,满足结构和视觉感官的要求。(2)节能设计:

大面采光玻璃采用LOW-E中空钢化玻璃,按国家规范计算后均可以满足保温要求。LOW-E中空玻璃具有很好的保温隔热性能,LOW-E玻璃具有传热系数低和反射远红外热辐射的特点,它可将冬季室内的热量反射回室内,并降低玻璃自身的热传导,从而获得极佳的保温效果;石材铝板在无墙处、或层间增加50mm厚的保温隔热棉,同玻璃幕墙系统形成一个保温隔热整体。(3)材料板块设计

材料不但要满足建筑设计的内部功能和外部效果要求,同时,还要保证幕墙的安全性及满足材料的生产工艺性能。玻璃通过结构胶、铝合金附框固定在立柱上,外扣装饰扣盖。(4)开启窗设计

开启窗要符合中国国家规范或地方相关规范和法规。开启窗四周需配置三条连续的防水三元乙丙胶条,抗风载联动锁扣件,定位机械装置,以及控制窗释放时提供限位器以保证100mm的最大开口。(5)百叶窗设计

百叶窗材料为挤压铝型材,表面氟碳三涂处理,空气通过率不小于50%,气流阻力:在风速2.0m/s时,气压下降少于50Pa。抗雨水渗透性:在风速13m/s时,能抵抗75mm/hr降雨,通风百叶后安装不锈钢防鸟网,网格尺寸12mm见方。

(6)结构防水、气密水密性设计

系统中密封的地方采用硅酮耐侯密封胶密封,开启处采用双道连续的三元乙丙胶条形成闭合的密封圈,来实现结构防水,充分保证系统水密性、气密性。(7)防脱落设计

开启扇上方安装防脱落块,保证了开启扇的开启安全,增强了幕墙的安全性能;挂钩式开启扇料不仅能很好的承受窗扇自重,而且安装方便快捷。(8)玻璃托设计

玻璃板块及开启扇底端均采用玻璃托设计,使固定玻璃的结构胶避免了长期受剪导致失效使玻璃脱落,增加了幕墙的安全性。(9)连接支座设计

采用三维可调连接件,角码连接立柱和埋件。在角码上开设条孔实现三维调整,调整完后,用钢介子焊接固定。现场安装调节简单易行,结构合理,可操作性好,转接方便,强度高,可有效调节建筑结构偏差。(10)预埋件

埋件采用槽板式埋件;对于局部未埋设或埋件偏位的地方,采用后置埋件(化学锚栓)加钢板补埋设,并做好防腐处理。(11)表面处理:

铝板外露氟碳喷涂;石材表面涂保护涂层材料。(12)安装维修:

整个大面幕墙龙骨通过螺栓连接,外装饰扣线采用挂接方式,安装拆卸方便,便于维修。

五、幕墙系统性能说明

1、风压变形性能

幕墙的抗风压性能是指幕墙在与其相垂直的风荷载作用下,保持正常使用功能、不发生任何损坏的能力。按照现行规范,对工程整个幕墙的风荷载情况进行经比较,墙面区最大风荷载4.18 kN/m2 KPa。属7级。

2、气密性

气密性能指标应符合GB50176的有关规定,并满足GB50189、JGJ132、JGJ134、JGJ26和JGJ75节能标准和规范的要求。该幕墙气密性能达到3级。

3、水密性

防止雨水渗透是建筑幕墙的基本功能之一,采用了下面几点设计来保证幕墙的水密性能:幕墙接缝处用三元乙丙胶条及硅酮耐侯密封胶密封,阻隔雨水进入室内,幕墙系统精心设计完整排水系统,每层都设有冷凝排水孔,使雨水和冷凝水都能顺利排出幕墙外。本工程幕墙根据计算p =1000uzusw0=2.365kPa,所以取 5 级雨水渗透性能要求,即固定部分在p≥2.0kN/ m2的压差下无漏水,开启部分在≥1kN/m2的压差下无漏水。

4、平面内变形性能

在地震和风荷载作用下,幕墙的层间位移角γ应满足相应等级的要求,幕墙平面内变形性能分级选择应根据主体结构的位移限量来决定。根据《建筑抗震设计规范》(GB50011),对按弹性方法计算的层间,位移与层高之比γ=△/H的限值来确定,本工程主体结构属钢筋混凝土框架-核心筒,弹性层间位移角限值为1/500,平面内变形性能按结构类型的弹性层间位移限值3倍进行设计,即3x1/500=1/167,因此本工程幕墙的平面内变形性能达到 3 级,即1/150>γ≥1/200

5、热工设计

保温性能是指幕墙的内外墙面在空气温差条件下,阻隔热量传递的能力,按规范要求,取 Ⅲ 级。本工程幕墙设置断热系统,保证达到要求的保温性能,有效阻隔冬天室内热量外传和夏天/200。室外热量传入室内。在材料选择设计上,本工程幕墙大面玻璃采用钢化双银LOW-E中空玻璃,双银LOW-E膜有效地提高中空玻璃的热阻;中空层进一步减少中空玻璃的热阻;在梁处外侧为中空玻璃和埃特(水泥纤维)板,埃特板与玻璃之间保证50mm以上的间隔,进一步提高保温效果。;在幕墙构造上,采用了气密性设计,因此,以上措施有效降低了热量散失和建筑的能耗,达到良好的建筑节能效果,同时,满足玻璃的遮阳系数和透光率等技术指标。经设计计算透明幕墙传热系数为2.128W/(m2•K),非透明幕墙传热系数为0.956W/(m2•K),遮阳系数Sc:0.312,满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005要求。

6、隔声性能

本工程幕墙设计在构件的接缝处实现了良好的密封,阻隔了声音的传播。玻璃采用隔音性能优越的中空玻璃,窗间位置用中空玻璃、埃特板、防火棉等形成封闭腔体,以上措施使幕墙形成一个密封体,可反射和吸收相当部分的声能,空

气隔声性能达到3级。

7、耐撞击性能

耐撞击性能是指幕墙随外来运动物体(飞来物以及人为冲击等)的撞击能力。本工程幕墙设计时对玻璃面板的选择,按《建筑玻璃应用技术规程》选择了钢化玻璃、夹层玻璃、其单块面积和厚度满足本规范要求。按照《建筑安全玻璃管理规定》,使用了安全玻璃,即使因故玻璃破碎,也将玻璃碎片掉落引起的破坏或损失降低到最低限度(在楼面边缘无实体墙时,通过室内的内装修来设置防护栏杆)。

8、防火设计

在《建筑设计防火规范》的基础上,本工程幕墙防火以《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003、《金属与石材幕墙工程技术规范》GJ133-2001为准,主要考虑楼层层间防火防烟封堵,在层间承托在上下层间铺设100mm厚防火岩棉进行阻隔,采用1.5mm镀锌防火铁板,层间玻璃内侧的埃特板,燃烧性能达到A1级。防止火在层间的蔓延。避免一块玻璃、石材、铝板跨越上下两个防火分区,防止由于失火面板材料破裂而殃及邻层,达到建筑防火要求。

9、防雷设计

按GB50057-94《建筑物防雷设计规范》的规定,本幕墙以二类防雷标准进行设计。

从标高30m左右,即从 钢化中空双银LOW-E玻璃、6+12A+8mm绿色钢化中空双银LOW-E玻璃、8+12A+10mm绿色钢化中空双银LOW-E玻璃、10+12A+10mm绿色钢化中空双银LOW-E玻璃、8+1.52PVB+8mm钢化夹胶玻璃、12m钢化彩釉单层玻璃。

幕墙玻璃采用深圳南玻生产的双银LOW-E玻璃产品,具体性能如下:可见光透光率:最少54% 玻璃的反光率(室外):最大 10%(室内):最大 15%,K-值(夏季白天):最大 1.69,U 值:不大于 1.8W2/m2 /K。

雨棚使用夹胶玻璃,夹胶及中空玻璃内外片均须钢化。中空玻璃、夹胶玻璃的合成必须在玻璃厂家内操作完成;中空LOW-E玻璃必须采用双道密封,间隔铝条应采用自动弯折设备制作。

A.玻璃长度、宽度和对角线尺寸允许偏差为2mm。

B.平面钢化玻璃的弯曲度,弓形是不可超过0.5%,波形时不可超过0.3%。

2、铝合金型材

铝合金型材选用肇庆亚州铝厂生产的铝型材。并符合《铝合金建筑型材》、《铝及铝合金加工产品的化学成份》等标准。型材的合金牌号为6063-T5、T6。型材表面处理:铝型材表面室内可视面采用氟碳(PPG)三涂处理,银灰色(详见样板色号),干膜厚度不小于40μm;室外可视面采用磨砂电泳处理,银白色(详见样板色号),其中表层的复合膜厚度不小于16μm。尺寸允许偏差达到高精级。

3、铝合金单层铝板

幕墙外装饰铝板采用3mm厚优质单层铝合金板,材质为3003-H14,采用国内著名企业的产品。可视面处理:采用(阿克苏或PPG)三涂氟碳喷涂处理,银灰色(详见样板色号),干膜厚度不小于40μm,涂层确保10年内不褪色、不脱落;符合《铝幕墙板板基》(YB/T429.1-2000)、《氟碳喷涂铝单板》YS/T429.2-2001等标准。

4、不锈钢型材

本工程所采用不锈钢材料,室外见光部分材质为S80316,室内或不见光部分材质为S80304,采用国产优质品牌产品,同时需满足相关规范要求。

5、钢材

幕墙支撑系统构件的钢材采用碳素结构钢,材质为Q235B可焊接结构钢,符合国家标准《碳素结构钢》的要求。采用国产优质产品。

所有不外露钢构件表面热浸镀锌处理,镀锌层厚度不小于45um。外露钢结构表面应采用油漆涂料,在除锈后立即进行防腐涂装,相应漆配套使用,钢构件环氧富锌底漆:干膜厚为60μm,环氧封闭底漆涂料:干膜厚为30μm;环氧云铁中间漆:干膜厚为50μm,聚氨脂面漆:干膜厚为40μm(面漆颜色同主体钢结构)。

对于群楼部分幕墙,不外露钢通除进行常规的防腐外,还需外包1.5mm厚铝单板,表面室内可视面采用粉沫喷涂处理,银灰色(同型材、详见样板色号),干膜厚度不小于40μm;涂层确保10年内不褪色、不脱落。

镀锌构件须符合《金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求》(GB/T13912-2002)。

6、硅酮结构胶及密封胶

硅酮结构胶、硅酮耐候密封胶选用进口优质品牌GE的产品。

7、密封垫及密封胶条

玻璃垫块:采用压模成型的高密度热处理硅酮橡胶,承重块采用A级邵氏硬度为80~90,侧边A级邵氏硬度为60~70。

固定玻璃密封胶条:采用广州景褔的黑色三元乙丙产品,锲型胶条硬度值为:A级空心邵氏硬度为75±5,实心为60±5。开启窗扇海绵橡胶条选用黑色三元乙丙,A级邵氏硬度为40±5,窗扇关紧到位应有20~35%压缩量。

8、五金配件

五金件选用符合国家规范及行业规定的产品,对于不锈钢五金件室外外露的为316材质,不外露的采用304材质,采用德国诺托厂家的产品。地弹门的五金配件采用皇冠的产品。

9、保温、防火材料

保温棉最低密度不低于60 KG/M3,UL火焰蔓延级别应小于15,熔点高于2000OF;防火材料选用美国进口的CSR优质防火岩棉产品。密度不小于80KG/M3,厚度不小于100mm,产品耐火极限为2小时。

10、隔热垫片

隔热垫片材料为尼龙66,以机械式固定至铝型材。

11、锚固件、紧固件、连接件

锚固件:采用碳素结构钢。

紧固件:钢件连接螺栓采用镀锌螺栓。钢结构与铝型材连接采用316级不锈钢螺栓。

防腐隔离垫片:采用1mm橡胶垫片、PVC(不同金属之间接触)、或采用1mm聚四氟乙烯防腐、防噪音垫片(钢材相互接触)。

上墙连接件:所有构件的连接件均采用碳素结构钢制品或不锈钢制品;所有锚栓锚固后须加焊,以防松脱。

焊缝连接要求:角焊缝的焊脚高度和长度服从设计计算要求。未做计算处,焊脚高度按最薄焊件取值;非受力焊缝的焊脚高度按构造需要取值。

七、工程特点

卓越皇岗世纪中心1#楼外墙玻璃,全部采用Low-E热反射节能中空钢化安全玻璃幕墙,Low-E夹胶中空钢化安全玻璃,功能主要表现在:

a、节能性:特别是本工程是采用low—E玻璃作为基片,能将k值(即在温差下,单位面积玻璃传导的热量)减低到1.7w/㎡.℃, 同时能将Sc值(遮阳系数)降到0.4以下,具有阳光控制功能。

b、隔音性能: 中空玻璃本身可以将噪音降低32dB左右。

c、防结露性能:单片玻璃由于K值较大,在室内外温差较大的时候,会造成玻璃内表面出现结露现象,影响玻璃的通透性能,造成视线阻隔,中空玻璃空气层绝对干燥,使其露点达到-40℃,确保玻璃表面不出现结露现象。

d、良好的透射性:我们玻璃幕墙使用的Low-E中空钢化玻璃中,将Low-E膜放在 幕墙防雷是本工程的重点。幕墙防火是本工程的重点。

2、工程的难点

钻石处玻璃幕墙的安装是本工程的难点。尖角玻璃安装是本工程的难点。工程施工管理是本工程的难点。

3、幕墙接口防水

幕墙面与幕墙面的接口处理的优劣直接影响到幕墙的整体效果,如处理不当还可能会影响到幕墙的性能特别对幕墙的气密性、水密性、抗风压、抗振性能将产生一定的影响。

隐框单片彩釉玻璃幕墙、隐框中空透明玻璃幕墙、铝单板幕墙、玻璃采光顶中,采用泡沫棒及耐候密封胶实现防水。

4、幕墙防雷

本工程大面积使用了玻璃,属重要防雷建筑。合理的防雷措施将使外饰面免受雷击,达到安全使用功能。幕墙形成了自身的防雷体系,并与主体结构可靠接地,共同形成防雷体系。为了减小通路电阻,竖龙骨与防雷系统中的钢带相连时做特殊处理,这样,可有效地保证接触处电阻更小。

5、幕墙防火

幕墙装饰材料全部是难燃或非燃烧体。

结构楼板上、下二层间通过设计安装断火设施(层间封堵,且连续整个平面周区),房间之间在隔墙部分安装断火设施与层间封堵连成一体,能有效地阻止一旦失火而造成的火势蔓延。

在每层楼板边缘与幕墙间的缝隙都用防火棉板填实,外加镀锌板装饰,这样既保温,同时又防止一旦失火,火从缝隙向楼上蔓延,形成自下而上的拔火风道,造成大面积火灾。

九、精心施工和严格完善的质量管理

在质量管理方,项目部始终坚持“质量

1、建立完善的项目质量管理体系。认真落实项目经理为项目工程质量 和隐蔽工程验收,发现问题积极与监理、甲方商量解决。耐候胶施工时,选择晴天进行,要求注胶密实、饱满和光滑。幕墙施工中进行玻璃幕墙节点安装分项验收66批次;铝板幕墙板块安装分项验收10批次;隐蔽验收记录72批次;防雷接地测试,从11层开始,每隔三层做一次均压环连接,每层均压环做了10个测试点,共做200多个点测试,测试值均符合规范和设计要求;接缝密封隐蔽验收记录66批次。观感评定72批次;全部合格。合格率100%。

9、各项现场施工的质量记录,填写清楚,记录完整,并取得相关人员签字认同。我方的竣工验收资料按深圳市城建档案馆的规定要求,收集整理完善;各项材料质保资料齐全,无缺项。

经过业主、监理、总包方的共同努力,现已圆满完成了业主交给的施工任务,但施工中存在一些不足之处,有待我公司进一步总结经验不断改善工作。总之,本幕墙工程在质检站、业主、监理的监督指导下,加工和安装均按设计和规范要求进行,工程质量经我公司质量检查部门严格自检全部合格,自评达到公司内部优良标准。

深圳市瑞华建设股份有限公司

卓越项目部

第二篇:幕墙工程施工技术总结

湖南省委机关三办公楼维修改造外墙装修工程

施工技术总结

一、工程概况

湖南省委机关三办公楼坐落在湖南省委机关院内,本工程幕墙能承受雷雨、日照、霜冻甚至台风等自然环境不利因素的影响,幕墙具有较强的防渗漏、防震、防火、防雷击、保温隔热等功能。建筑风格庄重大方、简洁明快、富有时代感。综合体现政府机关的内在魅力。本工程为维修改造项目,共五层,建筑高度为24米,总建筑面积将近5000平方米。由中共湖南省委行政事务管理办公室投资兴建,中诚设计公司设计,湖南航空工程建设监理有限公司监理,深圳市科源建设集团有限公司承建幕墙工程施工。

本工程主要为外墙石材干挂,主要材料为:

1、福建白麻:

用于外墙面板,主体采用25mm福建白麻火烧板,墙裙采用30mm福建白麻剁斧板。

2、钢型材:

主要用于幕墙钢龙骨及连接件。材质均采用低碳钢 Q235,符合国家标准GB699-88,表面均进行热浸镀锌处理。不锈钢构件采用国产优质不锈钢。

3、密封胶:

幕墙缝均采用北京西令胶粘密封材料有限公司生产的硅酮密封胶。

4、五金配件:

螺钉、螺栓等五金件的材料均选用优质不锈钢制品。

幕墙主要性能:

空气渗透性能达到国标四级; 雨水渗漏性能达到国标四级; 风压变形性能达到国家五级;

二、施工过程概述

本幕墙工程于2007年9月29日正式开工,我司于2007年9月29日正式成立“深圳市科源建设集团有限公司湖南省委三办公楼外墙装修工程项目部”,并进驻施工现场正式办公。

2007年11月10日完成南、北、东、西立面幕墙与主体结构连接节点安装;2007年11月30日全面完成幕墙钢龙骨及防雷节点安装;其安装质量均满足设计及施工规范要求。

2008年3月15日,全面完成了主体即+0.90m以上部位石材幕墙。2008年4月12日完成了墙裙部位的石材安装。

2008年4月28日全面完成该工程收边扫尾施工及幕墙清洗工作。

三、施工质量保证措施和施工技术措施

根据公司质量管理文件要求,及GB/19001-2000、IS09001:2000质量管理体系数保证模式,结合本工程特点及本工程质量目标,建立了完善的适合湖南省委三办公楼外墙装修工程施工特点的质量保证体系。在整个施工过程中,严格按照相关质量管理措施进行施工、检验。并坚持有效运行。使该幕墙工程施工全过程始终处于受控状态。具体做法是:

(一)、加强施工前的质量、技术交底工作。项目部质量员及施工员在各工序施工前,对施工班组进行全面、具体、详细、可操作性的施工质量、施工技术交底工作。让每一个施工工人熟练的掌握本工程质量重点、施工难点、各连接节点及保证工程质量的施工工艺方法。并要求每一个施工工人严格按质量、技术交底要求进行施工。同时要求各施工班组必须做好自检,互检工作,并认真作好纪录。质量员及施工员对施工作业面跟综检查,及时发现施工过程中存在的质量问题,及时要求整改,以消除施工质量隐患。

(二)、加强工序控制。在施工过程中,各工序施工严格执行“三检制’。班组自检合格后报项目部初验,只有在初验合格后,才报请监理验收。在现场监理专业工程师验收合格后,才进行下道工序施工。完成了干挂石材幕墙三性性能试验,试验结果均满足设计及施工规范要求,完成了石材、钢型材、硅硐胶、五金件等工程材料性能试验,均符合设计及施工规范要求。

(三)、加强工程材料进场检验。所有进场的原材料、半成品及工程设备均按有关要求进行了进场报验及使用报审。无产品合格证、无产品质量保证书及无合格产品检验报告的工程材料,均禁止进场。检验过程中,发现不合格品,一律退货处理。本工程所有工程材料均具有产品合格证、质量保证书。为提高工程质量提供了物质保证。

(四)、加强冰灾期质量管理。工程施工期间,遭遇百年不遇冰灾,面对突如其来的灾难及紧张的工期,项目部采取了一系列有效的防范措施,工程进度计划及时调整,为保证质量,不满足施工条件的工序坚决停工,项目部经过合理的安排,在保证质量的前提下按时完成了本工程。

本工程施工过程中,未发生工程质量事故。完成工程隐蔽验收24 项,合格24项,工程试验、检验13项,检验结果合格13项,完成分项工程质量评定1项,合格1项,完成工程检验批32批,合格32批,完成材料报验11种,合格11种。

四、安全、消防文明施工管理保证措施

本工程开工后,项目部成立了该工程安全消防、文明施工管理小组,根据公司管理文件要求及ISO14001环境管理体系、GB/T28000-2001职业健康安全体系管理模式,结合本工程施工特点及施工安全管理目标,建立了完善的、科学的适合本工程施工特点的安全施工保证体系。编制了《安全消防文明施工管理制度》、《安全消防文明施工控制措施》。项目部严格执行“三级”安全教育,及进进行全面的施工安全技术交底工作。配有专职安全管理员,落实安全施工责任制。施工中对监理、业主提出的意见要求做到了认真落实、及时回复。本工程施工全过程中未发生安全事故。

在本工程施工过程中,项目部始终贯彻“质量至上、顾客满意,开拓创新、持续改进”的质量方针。强化施工现场安全、消防、文明施工管理及工程质量管理。实行 “质量终身制”原则,从原材料的进货检验,成品、半成品的标识、使用到每道工序的质量检验、控制,从文件和工程资料的可追溯性管理到对业主的服务,努力做到尽善尽美,以业主满意为工作的最终日标。严格按照施工图纸、国家规范、规程及标准组织施工和验收。本工程各分项工程施工质量均达到国家相关标准要求,符合设计及施工规范要求。

深圳市科源建设集团有限公司

湖南省委三办公楼外墙装修工程项目部

2008年4月28日

第三篇:幕墙工程施工总结(范文)

上海张江四期建设研发及产业配套用房项目

幕墙工程施工总结

一、工程概况

本工程项目是上海张江集电集成电路产业区开发有限公司建设,建筑定位是商务办公和星级酒店以及展览展示性质综合楼。建设地点上海市浦东新区张东路丹桂路交叉口,本工程共计4个单体,分别是1#房、2#房、3#房以及展览中心,地上11层,地下1层,幕墙施工总面积45000㎡,二、设计要求

幕墙设计为半隐框圆弧玻璃幕墙,幕墙龙骨主立柱和隐框横梁材质为6063-T5,本工程幕墙面积较大,立柱和横梁亦采用6063-T5,其他材质为6063-T5,表面处理阳极氧化膜层厚度不小于15μm。幕墙均采用6 LOW-E +12A+6mm低辐射钢化超白中空玻璃。

三、材料送检

本工程所用材料均按照设计要求进场,材料性能指标均符合设计要求,材料进场后按照材料见证取样标准进行见证取样并送检,复检的各项技术指标均符合设计和规范要求。具体送检情况如下:

中空玻璃节能送检23组,评定结论为:合格。

建筑幕墙送检了气密性能、水密性能(波动加压法)、抗风压性能、平面内变形性能检测实验,各项单向判定结论均为满足设计要求,总评定结论为满足工程设计要求

矿岩棉送检2组,检测值均满足设计要求。

建筑用硅酮结构密封胶及耐候建筑密封胶各送检3组,评定结论均为:符合。幕墙龙骨型材6063-T6送检3组;6063-T6送检3组,评定结论均为:符合设计要求。

四、施工过程控制

本工程在玻璃幕墙工程施工阶段,我单位认真按照设计图纸组织施工,积 极对施工质量和施工进度进行有效控制,纠正施工过程中的偏差。

工程幕墙工程为隐框圆弧玻璃,施工控制稍有难度,幕墙主龙骨定位施工时,圆弧幕墙圆心已经被墙体遮挡,测量放线难度较大,我项目部积极想办法,最后确定采用设置定位控制点,利用计算机技术采用CAD放样计算,然后现场分段实测控制点的方法定位,最后上下两端挂钢丝垂直控制线,保证了幕墙主龙骨位置的正确。

对于施工中遇到的各种问题和也及时与建设单位、设计单位及监理单位沟通,以寻求各相关方的帮助,在施工8层圆弧扇形外倾斜独立幕墙时,遇到结构柱穿过幕墙的情况,我项目部及时与监理和设计单位沟通,与设计单位共同实际查看确定修改方案,最后通过设计修改圆满的解决了问题。没有浪费材料和延误施工进度。

质检站、建设单位、设计单位、监理单位等各相关方的帮助和共同努力下,使玻璃幕墙工程得以顺利完成。

五、建筑验收

幕墙工程于2010年11月开始采购及加工。于2012年4月2日顺利完成了全部玻璃幕墙工程,经过我方项目经理组织设计、施工、监理等相关人员,共同对所完成的项目进行了观感、幕墙保证项目及实测项目的自检评定,评定结果为合格。

上海玻机幕墙工程有限公司

2012年3月26日

第四篇:幕墙工程施工总结

甘坑环保技术研究基地科研实验楼

幕墙工程施工技术总结

一、工程概况

1.1 工程名称:甘坑环保技术研究基地实验楼

1.2 建设单位:深圳市环境科学研究院

1.3 施工总包单位:深圳蛇口建筑安装工程有限公司

1.4 幕墙设计、施工单位:深圳远鹏装饰设计工程有限公司

1.5 监理单位:深圳市建明达建设监理有限公司

1.6 工程规模:外墙面玻璃幕墙、铝板幕墙、氟碳漆等组成,总面积为1400㎡

1.7 质量标准:合格

二、施工工程的范围和主要工程量

主龙骨料安装完毕后,依据施工图规定的水平横向分割尺寸,安装龙骨横料。龙骨横料安装前,先依据预先提供的高度标高确定出每层横龙骨的标高位置,用水准仪进行同一标高点的水平度监控,并用墨线弹出同一标高点位置的横梁安装控制中心线。依据中心线安装横梁连接钢件,横梁钢连接件采用机制螺丝固定。横梁安装前在横梁两端端开设避位,横梁安装时由主龙骨后面水平向前推,定在预定位置,将横料与钢连接件用螺丝固定。安装时,相邻两根横料的水平标高偏差不应大于1mm,横料与主龙骨安装要符合图纸上的设计要求。

1、铝板幕墙控的控制

铝板幕墙的安装过程分以下几个步骤:放线定位、调试埋件、安装龙骨、安装铝板、胶缝注胶、清洗外装饰表面。

5.1 放线定位:根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量,定出放线

基准点,然后根据建筑立面图,确定每块铝板的安装位置,并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。调试埋件:根据放线的位置对预埋件进行复核和调整,以备安装所用。根据放线的位置对预埋件进行复核,检查其位置是否满足窗框的安装要求,如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加;对符合要求的埋件,清理表面的杂质。板片安装:铝板板片安装前按安装顺序摆放于安装作业区内,清除表面灰尘,安装时板片应该缓慢下降至固定安装位置,用水准仪和重锤观测调整板片的水平度和垂直度,并进行微调,直至符合要求为止。

2、玻璃幕墙的控制

施工准备 检查验收将玻璃板块按

玻璃板块 层次堆放

固定 验收 初安装调整

检查的内容有:

a.规格数量是否正确。

b.各层间是否有错位玻璃。

c.玻璃堆放是否安全、可靠。

d.是否有误差超过标准的玻璃。

e.是否有已经损坏的玻璃。

验收的内容有:

a.三维误差是否在控制范围内。

b.玻璃铝框是否有损伤,该更换的要更换。

c.结构胶是否有异常现象。

d.抽样做结构胶粘接测试。

检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。

1、玻璃板块按层次规格堆放:在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放

好,同时要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免玻璃倾覆。安装有以下几个步骤:

检查寻找玻璃——运玻璃——调整方向——将玻璃抬至安装位

——对槽、进槽——对胶缝

调整:玻璃板块初装完成后就对反块进行调整,调整的标准,即横平、竖直、面平。横平即横梁水平,胶封水平;竖直即竖龙骨垂直;面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平,各处尺寸是否达到设计要求。

三、工程质量评定情况

1、铝合金型材检查符合国家标准。

2、幕墙四性能试验,符合图纸设计和规范要求。

3、材料进场检报验

⑴、材料进场报验8份,4、隐蔽工程共6项,经核定都符合规范要求,5、幕墙面MQ1~MQ3和铝合金门窗共3检查批,6、根据《玻璃幕墙工程技术规范(JGJ102-2003)》、《建筑工程质量验收统一标准》、《建筑节能工程施工质量验收统一标准》、《建筑幕墙工程技术规程(JG3035-1996)》规范要求,工程观感质量自评等级为合格。

深圳远鹏装饰设计工程有限公司

2011-6-28

第五篇:幕墙门窗工程施工总结

幕墙工程施工技术总结

一、工程概况

1.1 工程名称:

1.2 工程地址:

1.3 建设单位:

1.4 施工单位:

1.5监理单位:

1.6 施工部位:中控楼、综合楼、门卫室

1、门卫室2的铝板幕墙以及全部楼层的铝合金窗工程的制作、安装、调校及维修服务。

1.7 工程规模:铝板幕墙3200平方米,铝合金窗150平方米 1.8 质量标准:合格

二、施工情况

铝板幕墙工程于2014年5月1日开始施工,2014年8月30日 结束;铝合金门窗工程于2014年5月1日开始施工,2014年8月20 日结束。

推拉窗采用JMD81系列铝型材,窗型材壁厚为1.4mm;玻璃为 5+12A+5普通中控玻璃。

铝单板为2.5mm厚单层铝板,铝板外表面采用氟碳喷涂处理;铝单板内衬50mm厚的保温岩棉板。

施工现场的组织保障措施 1.由现场项目经理进行进度管理,科学编排施工进度计划,进行严格控制。

2.材料供应是工程进度的关键因素,尤其是幕墙工程涉及较多种类的材料、生产周期长、手续复杂。为避免出差错,对于这种大型工程,我司充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉,能确保在各种困难条件下,公司所需材料均可得到优先供应。

3.本项目执行项目经理负责制,按合同工期严密组织施工确保工程按期完工并达到优良。科学地管理,避免“欲速则不达”造成窝工、返工等现象。同时,组织专人负责质量及安全管理做好进度管理的辅助工作,以保证采购、加工、运输、仓库、安装、成品保护等各个环节处于正常工作和受控状态,保持整个运行机制的弹性和高效性。4.加强现场质检力量,边施工边自检、互检、专检,以保证每步工序一次性验收,减少校正、调控时间。

施工现场质量控制措施 以人的工作质量确保工程质量

我公司对工程质量的控制始终“以人为本”狠抓人的工作质量,避免人的失误,充分调动人的积极性,发挥人的主导作用,增强人的质量观和责任感,根据本工程的特点成立质量管理组织机构,使每个人牢牢树立“百年大计,质量第一”的思想,认真负责的做好本职工作。全面控制施工过程,重点控制工序质量

任何一个工程都是由若干分项、分部工程组成,要确保整个工程项目的质量,达到整体优化目的,就必须全面控制施工过程,就必须重点控制工序质量,对每一道工序质量都进行严格检查,当上一道工序质量不符合要求时,决不允许进入下一道工序施工。严把分项工程质量检验评定关

分项工程质量等级是分部工程、单位工程质量等级评定的基础,分项工程质量等级不符合标准,分部工程、单位工程的质量也不可能评为合格,而分项工程质量等级评定正确与否,又直接影响分部工程和单位工程质量等级评定的真实性和可靠性,为此,在进行分项工程质量检验评定时,一定要坚持质量标准,严格检查,一切用数据说话,避免出现第一、第二判断错误。

工序质量控制坚持全过程控制,严格把握事前控制和事中控制,并做好事后控制(工序验收)关。

项目部实行质量“一票否决制”。严格执行每道工序均有“施工技术交底单”制度,执行工序检验的“三检”制度。贯彻以预防为主的方针

“以预防为主”,防患于未然,把质量问题消灭于萌芽之中,这是现代化管理的观念。预防为主就是要加强对影响质量因素的控制,对选用材料的控制就是要从对质量的事后检查把关,转向对质量的事前控制;从对产品质量的检查,转向对工作质量的坚持啊、对工序质量的检查、对中间产品的质量检查,这些是确保施工项目质量的有效措施。

三、施工中的问题及办法

1、铝板幕墙的控制

铝板幕墙的安装过程分以下几个步骤:放线定位、调试埋件、安装龙骨、安装铝板、胶缝注胶、清洗外装饰表面。

放线定位:根据建筑平面、立面对整个建筑物的外立面进行测量,定出放线基准点,然后根据建筑立面图,确定每块铝板的安装位置,并用记号笔标出结构层的标高位置和每根轴线的位置。调试埋件:根据放线的位置对预埋件进行复核和调整,以备安装所用。根据放线的位置对预埋件进行复核,检查其位置是否满足窗框的安装要求,如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件进行补放或增加;对符合要求的埋件,清理表面的杂质。

立柱的安装:待钢支座安装校正后开始安装立柱,立柱的主要安装工艺如下:

a对照施工图检查立柱的尺寸及加工孔位是否正确;

b安装立柱,以确保立柱安装的安装误差符合规范要求,钢立柱与钢支座采用不锈钢螺栓栓接,以最底层立柱为基准柱,基准柱应高标准高精度定位,严格控制基准层安装质量(非标准层应区别处理)。

铝板安装:铝板在安装前应用钢线拉出完成面,以便控制安装进出位。

a.安装前应认真检查其编号、数量,分清安装方向、位置。预先装好铝板固定码,安装应牢固不松动、不漏装。铝板组件在安装前应对铝板四周的铝框进行必要的清洁,以保证嵌缝耐候胶能可靠粘结。b.铝板挂装后,安装码与铝材立柱、横梁采用不锈钢自攻紧固螺丝紧固,安装应牢固,位置应准确,不能漏装或随意减少自攻螺丝的个数,安装时必须严格控制不锈钢自攻螺丝的底孔直径。

c.铝板挂装后紧固前,应认真调整,使相邻板间隙的尺寸达到设计要求,横平竖直,宽窄均匀。

d.铝板上的保护膜应在拆除脚手架前揭去,条件允许时,也可在验收前再揭去。

2、铝合金外窗的控制

(1).铝合金的施工处理措施,安装质量要求:

(1)框与墙间之距控制在15—20mm范围内。

(2)后将门窗框上墙安装,上墙安装时,注意铁脚安装不得有翘角现象,铁脚长短必须合理,不能过长过短现象。(3)框与墙之间先用发泡剂填充,后在室外留15—20mm用于砼填充,室内平齐。

(4)门窗框同墙体采用射钉联接。

(5)安装技术质量符合国标和张家港市有关规范。

(2).门窗框被水泥砼污染,下轨被损坏,防止措施:

a.在安装外框时贴好粘结纸,全方位粘贴。

(3).门窗渗水问题的防止措施:

a.下框用砼填充,边框、底框用发泡剂填充。

b.窗角在车间加工时,在反方向打好硅胶。螺丝连接时注胶。C.窗框在安装前,土建方在窗四周粗粉刷厚度15—20mm之间,框与墙之间距为20—25mm,此缝用于打发泡剂,后再用砼填充。

3、成品保护

a铝板安装前需在装饰面贴保护胶纸,防止表面损伤,工程完工后予以清除。

b铝板安装前,其它装饰单位应完成室内外湿作业。

c在铝板安装完成之后,严禁酸碱性或水泥砂浆与其接触;在外脚手架拆移时,要求小心操作,以免对型材、玻璃及铝板造成损坏碰伤。e设立成品保护监察员,加强巡视保护,遇见人为破坏及时制止并记录报告上级领导。

4、施工难点

(1),由于在现场施工中,铝合金窗是退到铝板幕墙里面的,所以需要对铝合金窗的四周进行包边处理,首先设计要计算好铝板幕墙到窗的包边距离;在现场的实际施工中,要注意对铝板的位置进行校正,确保铝板与窗之间的胶缝大小一致,同时还要使铝板有一定程度的倾斜,以便排水。

(2),本工程为化工工厂,安装了很多室外管道、设备,给铝板安装带来了较大的难度,外接设备、管道需要在铝板上开孔,这提高了现场的安装难度。在现场施工中,先计算好开孔的位置及大小,再由经验丰富的老工人使用专业的开孔仪器对铝板进行开孔及安装,并在洞口周围用密封胶封堵严实。

(3),龙骨安装时,因焊接时会产生大量火花和焊渣,采取必要的保护措施,防止火灾事故发生。现场电焊时安排专门的开火人员,并配备灭火器、防火布。

(4),由于现场管理比较严格,对安全的要求较高,一定程度上对施工的进度产生了影响,本公司为了加快工期,特地安排了更多的工人施工,加班加点赶工期。

四、施工结论

1.原材料送检合格。

2.各类隐蔽均按设计和验收规范的要求进行了检查和验收。3.本分部所含分项工程、检验批均自查合格。

4.观感好,垂直度、平整度、缝宽及缝格直线度均满足设计和验收规范的要求。综上所述,各项技术管理、质量保证、检验评定资料完整齐全。实体施工质量符合设计及施工质量验收规范要求,自评合格。

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