第一篇：国家局安全生产标准化验收问题采掘专业汇总
国家局安全生产标准化验收问题采掘专业汇总
一、河南能源赵固二矿：
（五）采煤专业
1、作业规程中没有明确每班工时段。
2、工作面平面布置图缺少推进方向标识。
3、顶板动态监测和分析缺区队负责人签字。
4、规程考试统计要明确第一次考试及补考人员，考试成绩统计应分别列明。
5、跟班队长岗位责任回答不全面。
6、工作面运输机机尾直线度超过规定。
7、带式输送机系统未采用无人值守集中综合智能控制方式。8、12041工作面避灾路线指示牌缺图形。9、12041工作面无极绳绞车硐室内有积水淤泥。
10、设备列车组合开关浮尘清理不到位。建议：
1、作业规程编制中引用《煤矿安全规程》条款时应将条款内容列出。
2、盘区划分及作业规程、措施及技术管理文档在分管领导调动后无需重新编制审批，在作业规程后附变更文件编号即可。
（六）掘进专业 地面检查资料问题： 1、11060下顺槽规程中，会审意见中部分内容存在叙述不完整情况；如:“修改工作面地质构造情况”，未指出是修改全部或某一方面的的具体内容； 2、11060下顺槽对使用锚固剂的型号未明示，建议：使用两种（一种超快、一种中速）锚固剂； 3、11060下顺槽对锚杆、锚索的安装绝对不能用“边推进，边搅拌”的语言来叙述，施工中更不允许采用此工艺施工；规程中必须增加“禁止使用掘进机截割顶板”的内容； 4、11060下顺槽规程考试内容，题目出的过于简单，且未分专业工种出题； 5、11021工作面（里段）下顺槽联络巷过老巷措施中部分内容针对性不强。6、11021工作面（里段）下顺槽联络巷班组验收记录有1次内容填写不准确。7、11021工作面（里段）下顺槽联络巷岗位责任制中锚杆支护工、锚索支护工内容不全。
综掘三队 11060下顺槽检查情况：
1、现场有两根锚索的外露值不足150mm～250mm的质量要求。
2、掘进机掘进对部分区段的煤壁截割控制不好，有凸凹面，且未使用手镐成型，造成部分点帮的锚索支护质量不好。
3、现场牌板对避灾路线的内容字迹太小、不醒目，不利职工了解、掌握；且整个牌板未悬挂在休息室处。
4、第二部皮带机头无照明灯。
11021工作面（里段）下顺槽联络巷检查情况：
1、综掘机司机没有随身携带便携式瓦斯报警仪。
2、迎头有二根锚索外露值达不到要求，二根角度达不到要求。
3、迎头有二处锚索排距实测值为760mm和1050mm，未达到设计要求。
4、施工平面图中部分内容标注不全。建议：
1、根据本矿地质条件特点，不断优化锚杆支护参数，强化施工质量，创新该地质条件下锚杆支护的新形式。
2、巷道掘砌工和掘进机司机的安全岗位责任制编制内容不够全面，需增加“锚杆机、帮锚机使用内容”。3、11021工作面（里段）下顺槽联络巷后部锚网支护巷道局部地段压力大，建议落实巷道巡查制度，责任到人。4、11021工作面（里段）下顺槽联络巷巷道钢筋梯有变形现象，建议根据实际需要增加强度。
二、河南永锦能源有限公司云盖山煤矿二矿：
（五）采煤专业
1、工作面108#支架后拉刮板运输机操作控制手把不复位。
2、工作面16#支架有浮煤。
3、作业规程编制依据不够明确。
4、避灾路线未标巷道图。
5、顶板动态监测和分析制度，有变化管理制度；每月分析一次周期太长。建议：
1、工作面支护质量监测记录分析应以来压步距超前分析。
2、工作面的断层爆破管理按照《煤矿安全规程》条例编制。3、23302工作面进风道超前降顶、卧底段后期沿空留巷应该加强支架钢性联接。
（六）掘进专业
一、地面资料检查问题
1、架棚巷道对背顶、背帮的数量、位置未在作业规程中进行具体要求。
2、作业规程规定顶板离层仪每50m安装一组,《煤矿安全规程》中要求滞后距离不超过80m，应进行修订。
3、作业规程贯彻记录中有代签现象。
4、作业规程中在起吊重物时，对起吊点未做具体要求。
二、井下现场检查问题 1、23301轨道顺槽：
（1）掘进机内喷雾不起作用。
（2）架棚支护段有2处柱窝深度达不到设计要求。（3）顶板离层仪安装位置不正确，不在巷道中线位置。（4）工作面现场没有进行煤层注水，与作业规程不符。2、23301工作面切眼：（1）有1处锚杆托盘未紧贴岩面。（2）现场锚索有2根外露超长。
（3）现场施工图板中，底角锚杆未标注角度，应补充临时支护图。（4）沿途巷道内有2处顶板滴水，已流到电缆上。（5）现场物料有1处码放不齐。
三、建议
1、掘进机截割轨迹图中，进刀方式不利于控制顶板，应改为中上部进刀。
2、挖掘机使用过程中，加强防滑措施。
三、义煤公司新安煤矿：
（五）采煤专业
1、作业规程复审未明确规程复审原内容
2、顶板动态检测和分析报告中缺计量单位mm
3、带班队长岗位职责表述不全面
4、移架工、刮板司机岗位操作表述不全面
5、班评估扣分，未表明扣分地段
6、进风巷与工作面放顶线窜矸
7、带式输送机系统未采用无人值守集中综合智能控制方式8、31#、50#、108#支架后支柱有浮煤 建议：
1、作业规程复审要明确修改、增加
2、作业规程考试题库少，分工种针对性重考，避灾线路需作必考题
（六）掘进专业 15020下巷存在问题：
1.本矿未有综合机械化掘进工作面。
2.搭接处的刮板运输机的靠背轮销子缺少1个。
3.超前一部皮带机中部有一处皮带跑偏现象（长度约5-6m），且轨道运输有一处轨道接缝实测值达到7mm。
4、该头爆破图表的部分参数设计不近合理（特别是对掏槽眼的设计内容）。
5、巷道掘砌工的岗位责任制编制内容不全面（缺少锚杆机和风钻操作内容）。
6、内在质量中，有一根锚索的外露值超过150mm-250mm的规定值要求（现场实测值为260mm）。
建议：
1、根据本矿的地质条件特点，进一步优化煤巷锚杆支护参数（特别是顶板、两帮和锚杆、锚索、树脂药卷），提升安装工艺和质量。
2、用机械化综掘设备，提高单进水平。15130底板岩巷检查问题：
（一）地面检查问题
1、规程中永久支护到迎头的距离不明确。
2、规程中巷道开口安全措施不全。
3、规程平面图中建议增加经纬网。
（二）井下检查问题
1、迎头锚杆预紧力1根达不到要求。
2、巷道高度2个点达不到要求。
3、轨道接头2处扣件不全。
4、迎头供水压力达不到要求。建议：
15采区轨道下山顶部喷体局部爆皮，建议捣顶，健全巷道巡查制度，责任到人。
四、平煤股份一矿：
（五）采煤专业
1、支护质量动态监测报表无责任人签字。
2、工作面支架中心距超过100mm。
3、工作面第96与95架错茬大于侧护板2/3。
4、下端头第4架支架端面距至煤壁片帮大于300mm。
5、开关列车磁力开关观察窗表面不干净。
6、机巷第一部第24架位置锚索头距地面1.9m，未穿防护软管。
7、回风巷外段管路通信线有积尘。
8、机巷皮带架子编号个别不清晰。
9、泵站职业卫生告知牌板未标示噪声值。
10、支架内有浮煤。建议：
1、支护质量动态监测报表应有当天安全生产主管签字。
2、作业规程中有地方语言，应建议改为专业设备名称。
（六）掘进专业 现场问题：
1、皮带烟雾保护、堆煤保护安装位置不对；
2、有3根帮锚杆紧固力不够，现场无拉拔力试验工具；
3、掘进机内喷雾不起作用，无机载瓦斯断电仪、无电缆防脱装置。地面资料：
1、过断层、老巷的措施没有针对性；
2、巷道交岔点开口处无放大图，对三、四岔门的支护强度没有进行设计；
3、作业规程水文地质资料显示，巷道在掘进过程中预计有7800m3的积水，而在第二节《地面相对位置及邻近采区开采情况》中文字描述施工中不受水、火、瓦斯等影响，前后不一致；
4、巷道用途：“进回风、运输”描述不准确，应该明确用于进风，还是回风；
5、职工休假返矿后没有对面作业规程进行传达、学习、补签。建议：
1、现场实际测量的巷道断面与作业规程设计断面不符，建议根据煤柱开采的特殊性在规程中补充有效使用断面支护图。
2、《二水平戊二大巷煤柱风巷作业规程》编写条理性差，内容有缺项，建议重新进行编写。
五、河南平宝煤业有限公司：
（五）采煤专业 1、12090高抽巷风机开关群有积尘； 2、12070综采工作面92、91，39、38架错茬高低差大于侧护板的2/3；
3、工作面39-40架煤壁片帮，最大深度0.6m；
4、运输机道开关列车卫生有积尘；
5、移动电缆用麻绳捆扎，卫生状况不好；
6、机巷皮带导向滚筒处有回头煤；
7、泵站开关列车卫生有积尘。
8、矿压监测记录分析没有区队主管签字；
9、作业规程内支架选型未采用临近工作面参数作为选型依据。建议：开关列车、开关群、移动电缆除尘卫生精细化管理。
（六）掘进专业
1、掘进机内喷雾不起作用。
2、作业规程部分劳动组织炮掘与机掘部分没有分开编写。
3、作业规程学习有代签字现象，职工休班没有传达补签。
4、有三根锚杆外露超过标准要求，有一根锚索失效。
5、掘进机无瓦斯断电仪，两个喷嘴不出水（现场已整改），掘进机一个照明灯不亮。
6、供水施救装置有一处没有连接。
7、钻孔机具不能进行湿式钻孔（干打外喷）。
8、作业规程第八章“抢险物料管理制度”有圆木、背板、半圆木、楔子，现场缺圆木、楔子，必须补齐。
9、局部防尘不到位，煤尘大。建议：
1、掘进机截割图表：截割轨迹从顶向下，设计不合理，改为中部开槽，最后顶部截割，以减少顶部暴露时间。
2、对锚索设计部分的计算，应进行悬吊理论的验算。
3、区域校检与区域验证超前钻孔次序混淆，先进行区域校检，后进行区域超前钻孔验证，现场必须明确责任人。
六、义煤公司常村煤矿：
（五）采煤专业
1、工作面液压支架（支柱顶梁）端面距符合作业规程规定。初放工作面“三平一直”下部有1架有误差。
2、进风巷与工作面放顶线处1根支柱钻低。
3、回风巷有2处液压抬棚排不成直线。
4、进风巷皮带尾输送机行人跨越处过桥晃动。
5、进风巷皮带机下有浮煤。
6、进风巷底鼓造成轨道弯曲变形1处。7、61#、65#架间有浮煤。建议：
1、作业规程有1处方言用语，建议改为机械设备名称。
2、作业规程贯彻学习签字表上表面主持人、贯彻人。
（六）掘进专业
1、第一部皮带机有跑偏现象，清理后的煤堆积在皮带上过多，容易造成启动后撒落，且缺少防跑偏装置。
2、施工现象的端面图缺少扩刷范围示意。
3、措施中对树脂药卷的搅拌时间描述不够准确，不利现象工人掌握，且部分内容编制条理不够明晰。
4、在巷道掘砌工安全生产责任制中，缺少对锚杆机和钻机使用的内容。
5、现场有一架棚迎山角不够，并出现调斜现象。
6、现场不太整洁，皮带机上的煤未及时外运。
建议：根据本矿地质条件特点，进一步优化锚杆支护参数，加强现场锚杆质量检测，把控现场施工安全和质量。
七、河南龙宇能源股份有限公司陈四楼煤矿：
（五）采煤专业
1、跟班队长岗位责任制口述不全面。
2、一部转载机行人过桥不稳。
3、带式输送机系统未采用无人值守集中综合智能控制方式。4、1#皮带机尾护罩上有积尘。5、47#、52#架间积矸。建议：
1、采煤机和运输机司机针对性分工种考试。
2、回采侧试用玻璃钢锚杆。
（六）掘进专业
2804下顺槽底板抽放巷：
1、凿岩台车司机、挖掘装载机司机手指口述开机前未进行安全确认。
2、巷道净高局部达不到要求。
3、施工图板中永久支护图标注不全，缺临时支护图。
4、锚索间距不均匀。2803下顺槽：
1、巷道开口前，加强支护措施不全。
2、施工图板中永久支护图标注不全，缺临时支护图。
3、综掘机内喷雾不起作用。
4、局部锚索外露长度不符合要求。
5、有1处电缆潮湿有水珠。21210工作面底板抽放巷：
1、第一部皮带倾角18°角，必须增加一道挡矸栏。
2、作业规程中锚杆杆体的凝固时间要与锚固剂的初凝时间相匹配。
3、劳动组织人员配置人数与主要技术指标内的人员配置人数不一致。
4、现场正在安装第三部皮带机，耙矸机没稳固。
5、喷雾截止阀把手不灵活，不便于工人操作。
6、耙矸机前有部分积矸，高度欠200mm。21212上顺槽
1、掘进机内喷雾不起作用。
2、作业规程中锚杆杆体的凝固时间要与锚固剂的初凝时间相匹配。
3、锚杆的预紧力要求过小，没有设计依据。
4、有2根锚杆没有紧贴岩面填矸石与木托板。
5、有2根锚索外露长。建议： 1、2803下顺槽风机位置以西巷道顶板金属网锈蚀严重，建议更换。
2、掘进作业规程中加入反风情况下避灾路线。
八、平顶山市瑞平煤电有限公司张村矿：
（五）采煤专业
1、月度地质预报推进图未标识跨落和推进方向。
2、工作面第78、77架超过顶梁侧护板高的2/3。3、33、77架有两处端面距超过300mm。
4、带式输送机系统未采用无人值守集中综合智能控制方式。
5、进风巷100架处底板积水。6、85#支架内有浮煤。建议：
1、采煤工作面实行顶板动态和支护质量监测分析结果为“无显现”，应该写为“压力显现不明显”。
2、作业规程中有地方方言（移架工、观山工应改为专业用语，1人移架，1人观察顶板）。
3、作业规程复审应补充月度生产可预见的缺失内容。
（六）掘进专业 地面资料检查问题：
1、作业规程中在起吊重物时，对起吊点的选取没有针对性的要求。
2、作业规程传达签字，职工有代签现象。井下现场检查问题：
1、堆煤保护安装位置不正确。
2、现场施工牌板“五图一表”缺炮眼布置图和爆破说明书。
3、掘进机内喷雾不起作用，外喷雾有三个喷嘴不出水。
4、架棚巷道局部空顶区域接顶不实。
5、掘进机移动电缆无防拔脱装置。建议：
1、四Ⅱ采区轨道下山锚喷巷道、喷浆体开裂，建议建立巡回检查制度，并落实到责任人。
2、掘进机截割方式建议从底板进刀，最后进行顶部截割，减少空顶时间。
第二篇：安全生产标准化国家局验收汇报材料202_.8.5
郑宏恒泰（新密）煤业有限公司
安全生产标准化工作开展情况
二〇一七年八月五日
郑宏恒泰（新密）煤业有限公司
安全生产标准化工作开展情况
尊敬的各位领导、各位专家：
首先，我代表郑宏恒泰（新密）煤业有限公司领导班子和全体员工，对各位领导和专家莅临我矿检查指导工作表示热烈地欢迎和衷心地感谢!下面就我矿安全生产标准化对标情况向各位领导和专家作以简要汇报，不当之处，敬请批评指正。
一、矿井概况
郑宏恒泰（新密）煤业有限公司位于新密市刘寨镇，隶属于郑州宏源郑宏煤业有限公司，证照齐全有效，为正常生产矿井。矿井始建于1988年7月，1996年10月正式投产，同时达部级质量标准化矿井。现公示公告生产能力为60万吨/年。矿井开采二1煤层，平均倾角13°，剩余可采资源储量1024万吨，服务年限15年。瓦斯等级为低瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险，煤层自燃等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层，水文地质条件中等。
矿井采用一对反斜井开拓，单水平上下山开采。生产水平标高为-150m。矿井布置两个采区：12采区、13采区。其中12采区为生产采区，13采区为准备采区，12采区布置一个12130悬移支架工作面，采用走向长壁采煤方法，放顶煤回采工艺;13采区布置一个13020上付巷斜巷掘进工作面。202_年3月13日新密市煤炭局（新密煤通字[202_]1号）批复隐患整改。202_年3月17日新密市煤炭局（新密煤通字[202_]13号）批复生产。
通风系统：矿井采用中央边界式通风方式，主副斜井进风，立风井回风，通风方法为机械抽出式，装备两台FBCDZ-6-№20型轴流式风机（一用一备）。矿井总进风3460m³/min，总排风3540m³/min，负压1300pa，等积孔1.98㎡，采区、采掘工作面均实现分区独立通风，不存在串联通风、角联通风现象。
供电系统：矿井双回路供电，电源分别来自观音堂变电站音3板和音23板，电压等级为10KV，实现分列运行。
提升系统：主斜井装备DTL100/63/2×250S型大倾角胶带运输机，担负煤炭提升任务；副斜井装备2JT－2.5/20型提升机，配套1t固定式矿车担负物料运送及矸石提升任务，同时装备RJKZ75-35/2000U型架空乘人装置，担负人员出入井任务。
排水系统：矿井正常涌水量165m/h，最大涌水量为300m/h,在井底车场布置排水阵地，水仓（内、外环）容积为2400m³，中央泵房安设MD450-60×7型水泵3台，配YB2-500-4型电动机，功率900Kw，配备两趟内径为325×5mm无缝钢管，满足排水需要。
矿井生产系统和“安全避险六大系统”建设完善、可靠，运行正常。
二、建立组织，完善安全生产标准化工作机制
《煤矿安全生产标准化考核定级办法（试行）》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法（试行）》（煤安监行管[202_]5号）及《河南省煤矿安全生产标准化考核定级实施细则》（豫煤行[202_]80号）新标准出炉后，我们便密切关注，特别是上级把我矿作为安全生产标准化试点煤矿之后，矿领导班子高度重视，结合矿井实际情况，成立以矿长为组长，安全矿长为常务副组长，分管技术、生产、机电、经营副矿长为副组长的领导小组，下设安全生产标准化办公室和十一个专业组。安全生产标准化办公室设在安全科，安全矿长为办公室主任，具体负责安全生产标准化的组织、督促、考核和上报等相关事宜，统筹安排，把规划目标分解到每月，分步实施，稳步推进，全矿上下形成了“要安全、先达标”的理念。
三、对照标准，加强培训，认真宣贯
借助国家局行业司司长亲自到我矿宣贯新版《安全生产标准化评分办法》的东风，矿领导多次召开专题会议，制定宣贯工作方案，在全矿掀起学新标准的高潮。由矿计培科具体负责新标准书籍的订购和宣贯工作，已购《评分方法》100本、《专家解读》40本、《执行说明》40本，发放到每个安全生产管理人员和专业技术人员手中。为了加强宣贯效果，我们不但自已制作，而且采用专家讲座PPT宣讲课件。首先对中层以上管理人员进行学习，3月9日、10日、11日利用复工复产前的准备时间对全矿职工进行集中脱产宣贯培训；其次我们请主体公司总经理对我矿班组长、瓦检员、安全员及中层以上管理人员进行专题培训；再次我们利用每月的学习日（7、8、9；17、18、19；27、28、29）分专业进行全员的系统学习。“5.1国际劳动节”又进行了声势浩大的安全生产标准化知识竟赛，使广大职工在竟赛中把新知识、新标准内化于心，外化于行。
为了进一步对照标准找准差距，5月份，我们利用下午的时间，由矿长组织技术骨干分专业逐条逐项进行讲评，每天讲解一个专业，同时结合本矿实际进行深入的探讨、剖析，对照新标准的要求找差距，对于难解决的条款逐条逐项制定整改方案，由矿长亲自挂牌督办，各专业小组组长分步进行整改落实。
四、强力推进，全面提升矿井安全生产标准化水平
为认真贯彻落实《评分方法》及《定级办法》，全面提升我矿安全生产管理水平，突出体现“三位一体”的安全生产标准化核心理念。根据煤安监行管[202_]5号和豫煤行[202_]80号文件要求，制定我矿《安全生产标准化工作实施方案》（恒泰煤业[202_] 20号），多次组织召开安全生产标准化对标工作推进会。形成副总工程师及各职能科室负责人为专业组组长，各区队队长和专业技术人员为成员的“矿、科、队”三级安全生产标准化管理体系。按照我们制定的实施方案每月25日由矿长组织带队，对全矿安全生产标准化对标工作进行全面验收、评分、考核。下午4：00召开安全生产标准化专题汇报会，对查出的问题按“五落实”原则制定整改方案，逐条进行落实整改。通过风险辨识，隐患排查实现安全风险分级管控、事故隐患排查治理、安全生产标准化“三位一体”的工作体系。
五、安全生产标准化对标工作开展情况
1、安全生产标准化对标工作进展及申报情况
多年以来，我们始终把标准化工作作为一项长期工程来抓，一直保持一级标准化矿井。安全生产标准化新标准出台后，从3月份开始制定实施方案，成立各专业验收小组，对各专业进行摸底排查，共查出问题168条。4月25日按新标准分专业分系统进行了一次全面的对标，得分76.25分；5月25日又一次按新标准分专业分系统进行了全面的对标考核，得分85.26分,对查出的问题,按“五落实”原则制定了整改方案，目前已全部落实整改到位。6月5日，我们组织全矿工程技术人员按照时间节点又进行了一次对标检查，得分92.26分，经矿井自评达到国家要求的一级安全生产标准化矿井的标准，并上报郑州宏源郑宏煤业有限公司进行了复验。新密市煤炭局、郑州市煤炭局、河南省煤炭工业管理办公室又分别对我们标准化试点情况进行了验收考评，得分均超过90分，达到一级标准化水平。
2、突出“安全风险分级管控”和“事故隐患排查治理”两个重点，落实“三位一体”的工作体系
“安全风险分级管控”和“事故隐患排查治理”是安全生产标准化新增加的两个专业，刚开始由于认识上的不足，我们认为“安全风险分级管控”是全员每个岗位都要进行风险辩识及管控，通过不断的探讨和学习，我们又重新进行了定位，把“安全风险分级管控”专业定位在副总工程师以上的管理层，建立安全风险分级管控工作责任体系，由矿长全面负责，分管负责人负责分管范围内的安全风险分级管控工作，明确了安全风险辨识范围、方法和安全风险的辨识、评估、管控工作流程。建立了“1+4”工作体系，通过的风险辩识，对现有的采掘工作面列出了重大风险清单：12130工作面重大风险为瓦斯和火灾；新开拓的采区重大风险为瓦斯、水和顶板，针对列出的重大风险制订管控措施，由副总工程师以上的人员在带班过程中对其进行全程的跟踪落实。
对事故隐患排查与治理专业，严格落实矿领导、部门、区队、班组“四级隐患排查制度”，以创建“零隐患头面”为切入点，横到边，纵到底全覆盖的进行排查，重点排查岗位作业人员的行为，并进行作业前安全确认，规范职工操作行为，督促职工自觉消除岗位存在的安全隐患，保证岗位作业人员安全。对排查出的隐患通过局域网，稳步推行隐患信息化管理系统，实现隐患逐级监控、分级治理。
3、转变观念、提高标准、发挥区队班组现场培训主阵地作用 为了转变观念、解放思想、把标准与现场紧密的结合，发挥区队班组现场培训主阵地的作用，矿长多次带领中层以上安全生产管理人员深入井下现场，召开安全生产标准化现场会，现场讲解安全生产标准化标准，大到查处重大隐患，完善安全设施，杜绝各种不用安全保护设施的行为，小到井下各个角落的环境卫生到道岔、轨道以及道床的清理、管路吊挂刷漆、巷道刷白、物料码放、环境卫生、板牌悬挂以及地面两堂一舍改造、路面硬化、墙体喷漆、宣传标语等细节方面，高标准，严要求，从而实现安全生产的零隐患，运输设备的零故障，环境管理的零死角，安全生产标准化的零缺陷。
4、完善提升运输及调度通讯系统，确保系统稳定可靠 通过查阅标准，咨询专家，进一步落实《煤矿安全规程》，我们对调度室的调度通讯系统进行了升级改造。投资20余万元在地面变电所、压风机房、中央变电所、采掘工作面、采区变电所、采区泵房、通风机房、副井车房、主井带式输送机操作间等地点安装有16部直通调度室的电话。既解决了《规程》要求的缺项，又使机电专业增加得分6分。
为了杜绝斜巷运输事故的发生，我们重新补充完善了《斜巷运输管理制度》，并增设了安全设施。实施安全生产标准化以来，投资85万元，分别在副斜井、13行人下山、13轨道下山、12轨道下山增加安装了ZDC30-2.2跑车防护装置19道，把原不可靠的系统甩掉，改用可靠的安全保护系统。投资60多万元把12轨道下山与13轨道下山25kw的绞车更换为1.2m和双速绞车，实现变频控制，完善了其它辅助提升运输设备的各项保护装置，为防止发生运输事故提供了有力的保障。
5、提升机械化水平，努力实现自动化、信息化、智能化 煤矿企业提升机械化水平是企业发展的必然选择，自动化、信息化、智能化是企业发展的必然追求。在这方面，我们根据地方煤矿的特点，采取试点先行、逐步推进的办法。一是为了提升矿井掘进机械化水平，在13020上付巷斜巷掘进工作面使用挖装机。二是202_年已实现综合机械化采煤，由于目前12130工作面条件所限，采用悬移支架放顶煤工艺。截止7月底，我们已投资255万元对采煤机、支架、转载机和前后刮板运输机进行了维修；投资60万元购置端头支架；投资140万元补充新支架；购置电缆70万元。目前已完成综采工作面安装的准备工作，预计今年9月份13采区首采工作面就可以实现综合机械化采煤和端头支架支护，这一项又能使采煤专业增加3分。三是按照标准化机电专业对无人值守的要求，虽然分值不高，但它代表未来的发展方向，今年以来，我们累计投资100余万元在地面变电所，压风机房，主排水泵房实现无人值守，在13采区泵房安装时一次性实现无人值守并在调度室安装有监控大屏进行远程控制。既节省了人员，降低了安全风险点，又得到了标准化的分数。四是投资15万元购置安装了地测信息系统并实现无线联网，做到地测资料信息化管理。最终实现人员无“三违”、系统无缺陷、设备无故障、管理无漏洞、现场无隐患的目标。
六、下一步达标工作计划
1、持续开展标准化专题培训。以培养职工的安全风险意识，规范职工的作业习惯为重点，细化岗位规范，用标准规范职工的行为，用行为保证标准，进一步探索、研究、建立标准化长效工作机制，夯实标准化理论及实践的基础。
2、把“风险分级管控”和“隐患排查治理”定位在防范和遏制重特大事故上，突出对瓦斯、水、火、煤尘、顶板及提升运输系统等容易引发重特大事故的危险因素进行辨识和管控，把“双重预防性工作机制”落实到所有专业，建立可能引发群死群伤事故的重大安全风险清单，落实“闭环管理”，确保隐患整改率百分之百，隐患零欠账。
3、把安全生产标准化工作作为一项长期工作来抓。对矿井每一个系统，每一个采区、每一个头面从安全风险分级管控、事故隐患排查治理、通风、地质灾害防治与测量、采煤、掘进、机电、运输、职业卫生、安全培训和应急管理、调度和地面设施等十一个专业进行风险评估，明确可能造成重特大事故发生的重点灾害、重点采区、重点头面并向员工公示，接受员工的监督，每月由矿长组织对安全风险管控措施的效果和落实情况进行专项检查，通过“抓系统、抓环节、抓过程”真正实现重心下移、关口前移。
4、加大安全投入，不断提升机械化水平，实现采掘机械化和机电运输自动化、智能化
计划在202_年9月13020工作面安装时采用综采放顶煤工艺，实现采煤机械化。下一步，计划对主井皮带、运输线路皮带的开关统一厂家，逐步实现无人值守，向自动化智能化迈进，加快推进“机械化换人、自动化减人”，夯实矿井安全基础。
各位领导、各位专家，我们做的这些工作，是与各级领导、各级部门的关怀和支持是分不开的，与上级要求的标准还有一定的差距，我们深知煤矿安全管理任重而道远，只有起点，没有终点，但我们会加倍努力，以踏石留印、抓铁留痕的工作作风，将我矿安全生产标准化工作做得更好、更扎实。
郑宏恒泰（新密）煤业有限公司
二〇一七年八月五日
第三篇：国家局安全生产标准化核查组检查问题清单
国家局安全生产标准化核查组检查问题清单
一、理念目标和矿长安全承诺（6 6 条）
1、“安全生产理念”内容口号式，需针对矿井再细化。
2、“安全生产理念”有修订制度，但决策不是“领导组会议”，而是“矿长安全办公会议”。
3、管理技术人员对“安全生产理念”的践行模糊。
4、每季度统计目标任务完成情况，材料欠缺，落实有偏差。
5、效管理与标准化管理体系考核脱节。
6、“矿长安全承诺”未上“安全办公会议”。
二、组织机构（2 2 条）
1、“矿长安全办公会议”机制未建立（月矿长例会不能代替）；
2、安全科作为标准化管理体系职能部门，在人员和职责分工需强化。
三、安全生产责任制及安全管理制度（3 3 条）
1、《安全生产责任制》、《安全管理制度》没有上“矿长安全办公会”；
2、《安全生产责任制》、《安全管理制度》没有培训计划；
3、《安全生产责任制》、《安全管理制度》没有监督管理办法。
四、从业人员素质（9 9 条）
1、矿井有两名科室、区队中层安全管理人员未参加培训并取得安全资格证；
2、矿井未进行安全教育培训质量效果评估；
3、矿井安全培训经费使用不规范、未达到 40%的管理要求；
4、矿井部分人员对风险隐患应急处置知识不熟悉；
5、矿井安全培训档案内容不完整、填报不及时；
6、矿井班组建设有安全绩效考核制度但未按制度执行；
7、矿井配备有 36 名群众监督员，但未开展工作；
8、矿井不安全行为管理制度不完善、缺少不安全行为的具体表现等内容；
9、矿井未对不安全行为从“人、机、环、管”等方面进行统计分析。
五、安全风险分级管控（0 10 条）
1、安全矿长职责、区队长职责中，未明确需参与哪项辨识评估活动。
2、管控流程图中缺重大风险管控方案编制，落实内容。
3、（编）辨识中，辨识风险 52 条，数量偏少。没有辨识 15206采面排放瓦斯、主斜井滚矸伤人风险。
4、15205 工作面、15206 工作面设计前专项辨识，均在工作面开始生产作业活动之后。
5、15205 进风顺槽排放瓦斯专项辨识，对排放时可能发生瓦斯燃烧或爆炸风险未做辨识。
6、矿井复工复产前专项辨识中，对 15206 采面老空区顶板垮落，采空区高浓度瓦斯涌出，有可能发生瓦斯爆炸风险评估取值不准确，未评估为重大风险。
7、15207 抽放回风系统巷贯通专项辨识，对重庆松藻煤业事故后专项辨识中，缺风险辨识过程内容。对重庆松藻煤业事故风险辨识时，对皮带保护，监测装置及矿井自救器管理使用阳面情况，没有逐项分析辨识，对风险评估无评估结论。
8、本矿 202_ 年 3 月、6 月共发生两起死亡事故，矿井未按规定组织进行专项辨识。
9、矿长未按照规定每年组织对重大风险管控措施落实情况和管控效果进行一次检查分析。
10、矿井未实现对安全风险记录、跟踪、统计、分析、上报的信息化管理。
六、事故隐患排查治理（8 8 条）
1、矿级领导、副总工程师隐患排查治理工作职责中，缺跟班时未开展隐患排查内容；
2、未建立《煤矿重大风险管控方案》措施落实情况检查制度；
3、不能提供矿长每月组织安全隐患排查记录；
4、部分上级单位排查出的隐患，没有按规定分级管理，个别隐患整改时限有涂改现象；
5、8 月 30 日查出隐患“集中轨道巷 10#联络巷处 20 米范围内顶板压力大，巷高不足。”整改时没有制定现场处置方案；
6、没有采用信息化管理手段实现对事故隐患排查、治理、跟踪等；
7、矿长每月组织的隐患排查治理会议，没有分析重大风险管控情况，没有按规定布置月度风险管控重点。提出预防事故隐患措施。
8、隐患排查治理结果未纳入工作绩效考核。
七、通风（5 5 条）
1.矿井需风量计算所用公式不正确；采掘工作面风量计算瓦斯涌出量数据引用不规范.。
2.瓦斯治理技术方案及安全技术措施，瓦斯灾害分析及防治措施缺少针对性。二采区配电室启封密闭排放瓦斯措施未明确由救护队实施；15206 工作面启封排放瓦斯措施缺少瓦斯流经路线及警戒地点附图。
3.15206 综放面顺层瓦斯抽采钻孔抽采压力小，管路存在积水，且缺少放水器。
4.15203 火区管理卡片填写不规范、未绘制专门的火区位置关系图。
5.主煤仓皮带机头转载点喷雾头缺失；15206 工作面刮板运输机头喷雾位置不当。轨道大巷等隔爆水棚水袋底部到顶板的距离大于 1.6m，不符合 AQ 1020 规定。15206 工作面部分放煤喷雾堵塞，采煤机内喷雾堵塞。回风顺槽及工作面局部存在积尘。
八、地质灾害防治与测量（6 6 条）
1、未建立地下水动态监测系统；
2、充水性图缺中央水泵房和采区泵房排水能力等内容；
3、二采区水仓入口处水沟淤积严重；
4、井下探水工程验收报告和总结报告没有附工程施工图
5、15202 工作面采后总结未按时编制；
6、采掘工程平面图无老空积水区位置。
九、采煤（3 3 条）
1、作业规程回采工作面布置图缺少坐标、长度等技术参数；规程贯彻落实制度不完善，没有分班次贯彻考试，贯彻考试记录不规范。
2、采区公共巷道及工作面两巷压力大，局部浆皮开裂脱落，巷道变形严重，一处锚索崩断脱落。
3、没有建立单体液压支柱及支护材料管理台账。
十、掘进（3 13 条）
1、15205 进风顺槽掘进机前照明灯不亮；
2、15205 进风顺槽皮带机头堆煤保护，悬挂位置不对；
3、15205 进风顺槽轨道巷有三处轨道接头间隙超过规定；
4、15205 进风顺槽轨道下部，缺一道挡车器和红灯；
5、15205 进风顺槽交叉口顶板锚索，观测压力表喷浆体遮盖，无法观测数据；
6、15205 进风顺槽、回风顺槽、低抽巷、高抽巷，缺单独设计图；
7、15205 进风顺槽有三处超挖，超过 0.5m；
8、15205 回风顺槽压风自救装置缺一组，不能满足作业规程规定；
9、15205 进风顺槽有三根锚索外露长度超过 250mm，15205 回风顺槽有一根锚索外露长度超过 250mm；
10、掘一队技术员回答生产责任制不全面；
11、15205 进风顺槽掘进机司机和皮带机司机对安全生产责任制不熟悉；
12、15205 回风顺槽图牌板处无照明；
13、15205 进风顺槽压风管，清水管无编号，电缆小线成捆吊挂。
十一、机电（7 7 条）
1、副斜井钢丝绳检测报告已到期；
2、压风系统的风包耐压试验超期，超温保护安装位置不当，压风机安全阀检验报告无设备编码；
3、高低压供电图纸部分短路电流未标准；
4、井下中央配电室防水门密闭螺栓改为手柄式，电缆进出孔密封不合格，高防开关无检修空间；
5、主井强力皮带机超温、堆煤探头安装位置不正确，无在线监测系统；
6、副斜井绞车错向保护试验方法不正确，调绳油缸漏油；
7、6KV 双回路开关柜没有反送电警示标志；
十二、运输（6 6 条）
1、连接装置台账不规范；
2、架空乘人装置钢丝绳检查记录填写有误；
3、调度绞车安装设计资料不完善；
4、第一部架空乘人装置涨力下降保护开关失效，保护试验记录未按规定时间试验，制动片与制动盘接触面积额小于规定值；
5、井底车场轨道部分轨缝超限；
6、副井绞车北钩保险绳断丝超限；
十三、调度和应急管理（0 20 条）
（一）调度专业
1、调度的九项管理制度中汇报制度、汇总分析制度、突发事件信息报告制度内容不齐全。
2、灾害预防计划和应急预案的宣贯记录不齐全。
3、事故报告程序中救护队的处置程序不合理。
4、值班记录、综合记录、重点工程、重点工作资料记录不齐全。
5、上级来电、来文及指令调度记录台账不全、内容不规范。
6、矿长授权调度员十项应急处置权缺宣贯记录。
7、雨季三防相关文件记录资料不全。
8、抽查调度员对井下各大系统熟悉掌握不足。
9、应急广播系统部分重要车间、硐室没有布置，没有进行分组，工作人员对系统操作不熟练。
（二）应急救援
1、应急制度的要素不全，制度内容的设置不合理、职责不清、程序不清。
2、应急物资台账不全、维护、保养、更新、定期检查记录资料不全。
3、应急指挥内部通讯录没有做到专业全覆盖。
4、井口急救站的急救设施、物品不齐全。
5、内部应急专家没有做到专业全覆盖且数量不足，没有外部应急专家库。
6、安全避险系统有效评估要素不全、缺评估表。
7、应急广播系统没有进行分组，工作人员对系统的操作不熟练，抽查综采队的应急广播接听时间过长。
8、“四类人员”的“两项权利”没有宣贯培训资料。
9、应急处置卡专业未全覆盖，抽查抽风机房无应急处置卡。
10、3 月 14 日开展的水灾应急演练，未按演练指南进行编制，评估没有按评估规范进行评估
11、自救器的检验、检测内容缺项、资料不全。
十四、职业病危害防治和地面（4 14 条）
（一）职业病危害防治
1、制度内容部分要素不全，职责要按岗位、按部门进一步细化；
2、职业病计划 197 万，目前使用 42 万，使用率太低；
3、上一职业病防治工作总结没做；
4、缺噪声超标的整改措施；
5、劳动用品发放台账、发放记录、检验报告资料不全；
6、缺离岗体验报告。
（二）地面设施
1、抽查食堂最近一批次食油无合格证；
2、食堂操作间对垃圾桶距离操作台较近，不符合卫生要求；
3、食堂对操作间个别人员没按要求佩戴口罩；
4、地面料场对物质定置管理不符合要求。个别地方堆放杂乱，没有管理牌板；
5、职工浴池个别暖气管缺防烫设施、缺防滑设施；
7、洗衣房对设施不足，不能满足职工对洗衣要求；
8、抽查一叉车司机无证上岗
十五、持续改进（2 2 条）
1、有“持续改进”工作机制，但工作机制针对性不强，需强化完善；
2、“每季度自评报告”有材料，但针对性不强，没有达到“持续改进”要求。需改进自评办法。
建
议：
新增专业
1、强化新标准的学习、认知和落实（尤其是职能部门）。
2、为强化煤矿安全生产标准化管理体系落实到位，建议安全科在人员管理分工方面要强化。
从业人员素质
3、强从业人员安全教育培训，合理使用安全培训经费，强化员工实操培训，提高关键岗位工种及其他从业人员实操技能和应急处置能力。
安全风险分级管控
4、矿井要严格按照标准组织开展事故后专项辨识工作，认真汲取事故教训，做到把隐患挺在事故前面，把风险挺在隐患前面，实现安全管理关口前移。
5、井回风立井投入使用前，要按照规定组织开展专项安全风险辨识评估管控。
通风
6、高抽巷对采煤工作面瓦斯治理起到至关重要的作用，应制定高抽巷抽采作用失效时，如抽采系统停止运转，或工作面初采，顶板裂隙与高抽巷未导通等特殊时期的瓦斯治理应急措施，有效预防瓦斯事故。
地质灾害防治与测量
7、应设立奥灰水文观测孔，尽快建立地下水动态观测系统
8、采掘过程中注重超前探查陷落柱发育形态及导水性，留足防水煤柱。
采煤
9、完善作业规程贯彻落实制度，提高规程编制审批质量，作业规程分班次贯彻考试，贯彻记录进一步规范。
10、加大采区、工作面巷道检查维修力度，消除事故隐患，防范零星事故发生。
11、建立单体液压支柱及其它支护材料管理台账，进一步规范化管理。
掘进
12、该矿在施工沿底煤巷加强巷道中腰线，巷道帮顶管理，提高巷道成形，减少巷道局部超挖；
13、配足区队管理人员实现井下现场三班有跟班干部。
机电
14、井下中央水泵房改为环形管路
运输
15、辅助运输系统使用新技术、新装备、淘汰调度绞车
调度和应急管理
16、调度员的工作按 24 小时工作制，时间过长，建议调整工作时间。
第四篇：通风机电运输采掘机电运输和运销专业安全生产标准化
北京昊华能源股份有限公司大安山煤矿（）通知 京昊华大安发［202_］7号
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大安山煤矿关于下发通风机电运输采掘机电运输和 运销专业安全生产标准化竞赛活动细则的通知
矿属各单位：
根据《北京昊华能源股份有限公司关于开展通风、机电、运输、采掘机电运输、运销专业安全生产标准化竞赛活动的通知》（京昊华经发[202_]113号）的要求，结合我矿实际，矿在202_年“安全生产月”期间组织开展通风、机电、运输、采掘机电运输、运销专业安全生产标准化竞赛活动，现制定竞赛活动细则如下：
一、矿成立活动领导小组： 组 长：党委书记、矿长
副组长：安监站长、总工程师、机运副矿长、经营副矿长 成 员：相关专业分管副总和各单位正职
二、竞赛活动范围和时间
际，对现有岗位操作流程进行细化完善，真正使操作流程能够指导现场每名工人的工作。
负责人：陈可军、姜培勇、杨玉春、张青。
5、开展基础工作达标活动。在进行精细化值派班检查的同时，组织各班组开展精细化施收工会竞赛，组织操作岗位员工背诵岗位作业口述标准。通过开展基础工作达标竞赛活动，进一步夯实“双基”工作。
负责人：陈可军、姜培勇、杨守国、张 青。
6、建设“一通三防”竞赛评比的项目 完善一个局部通风区域：+550m轴7槽。负责人：周立超、张 青、杨玉春
（二）机电、运输、采掘机电运输专业竞赛活动内容
1、开展安全生产检查和达标活动。
组织人员，对照矿《安全生产标准化标准及监督检查考评办法》和相关设备完好标准，进行安全生产标准化检查打分，查找安全生产标准化达标方面存在的问题，针对存在的问题，制定具体的达标实施方案，按照方案进行达标。
负责人：魏 斌、刘保全、张德会、朱小兵。
2、开展机电设备硐室专项检查调研活动
按照“关于开展井下泵房、机电设备硐室专项检查的通知”要求，认真对井下水泵房、主要变电所、压风机房、绞车房和高压设备硐室进行检查，对查出的问题，制定整改方案进行限期解
负责人：魏 斌、刘保全、张德会、朱小兵。
7、建设机电、运输、采掘机电运输竞赛评比项目
一个硐室：+680M绞车房；一条运输线：+550M水平西四综三接煤台往外；一个采区机电运输系统：+550M水平西四综三机电及运输设备、+550M水平西四机电硐室，完成时间：202_年6月25日。
负责人：程 军、张德会、朱小兵、刘广宇
（三）运销专业安全生产标准化竞赛内容 1、6月10日前，由副总工程师蒋志贵组织运销科技术员以上管理人员进行一次全面的安全生产标准化自检打分，对检查出的问题进行整改，按照公司下发标准写出整改方案。
生产系统各班组针对安全质量标准化实际存在差距，至少提出一项问题。科按照四定表的形式进行整改，此项工作6月10前完成。
责任人：刘永江、张桂祥、李桂成及各班班长。
2、由技术副科长张桂祥负责组织检查储煤场至滑煤仓皮带各岗点、排矸岗点、装火车岗点、压风机房、变电站、绞车房等重点岗位。每旬检查一次，检查有记录有签到，对查出问题按照五定表形式进行整改落实。月底进行汇总，并将材料报活动领导小组。
3、技术副科长张桂祥牵头，全方面细致检查规程1次，发现规程与实际不相符现象，制定整改方案，立即整改。6月25日
四、评比标准
执行我矿安全生产标准化标准及检查办法、《国家煤矿安全规程》、国家和行业的相关规范和规定、公司及矿各专业相关管理规定。
五、奖励标准
1、对在公司评比中取得各专业竞赛前三名的基层单位队长（含）以上管理人员进行奖励。第一名奖励管理人员：5万元；第二名奖励管理人员：3万元；第三名奖励管理人员：1万元。
2、对在公司评比中取得各专业竞赛前三名的基层单位队长（不含）以下人员人均分别奖励200元、150元和100元。
六、其他规定
1、竞赛活动在矿通风、机电、运输、采掘机电运输和运销专业全部开展，各专业在7月2日前将活动总结报安监站。
2、各专业分管领导必须高度重视参加公司评比项目的建设，制定详细的建设标准和方案，加强日常检查和项目建设的指导，保证建设效果。
3、各专业分管领导必须亲自带队对分管专业进行安全生产标准化检查，不断促进安全生产标准化水平的提升。
4、矿在日常检查和验收检查过程中发现1名以上岗位作业口述不合格、班组没有开施收工会、没有按派班指令施工、临时
第五篇：掘进专业安全生产标准化验收及实施细则
掘进专业安全生产标准化验收及实施细则
为认真贯彻“安全第一，以人为本”的生产方针，强化矿井安全生产标准化工作，巩固安全生产标准化成果，确保动态工程质量达标，根据领导安排，结合现场实际，特制定掘进专业安全生产标准化验收及实施细则如下：
1.巷道工程
1.1.巷道成型及正规循环
1.1.1.打眼（迎头截割）时迎头画出轮廓线，炮眼布置、装药量符合规程规定；迎头成型符合光面爆破要求，周边眼痕率不低于50%，局部超、欠挖符合规定。眼痕率低于50％，每低10％扣200元，其它一处不符合要求扣50元。
1.1.2.循环进度及次数符合规程要求，凡不符合要求一次扣500元。
1.2.临时支护
临时支护形式选择、质量、施工操作符合标准规定；临时支护牢固有效，无空顶作业。出现空顶作业现象扣1000元/次，临时支护不符合要求,扣500元/次。
1.3.巷道净宽
巷道净宽要达到标准要求，主要巷道允许误差0—＋100mm，一般巷道允许误差0—＋150mm，无中线测全宽允许误差0—＋200mm。任选5个点进行检查,一个点不合格扣50元。
1.4.巷道净高 腰线上：允许误差-10—＋100mm，腰线下允许误差±30mm，无腰线测全高允许误差-10—＋200mm。任选5个点进行检查，一个点不合格扣50元。
1.5.监测工具
施工现场锚杆、锚索检测工具齐全并能正常使用。每发现一次现场无检测工具或不能正常使用罚项目部1000元，联责经理和技术经理每人50元。
1.6.锚杆（锚索）安装 安装牢固，托板紧贴壁面，不松动；锚杆预紧力，锚索锚固力符合规定，锚杆（锚索）构件完好为合格。任选5个点，一点不合格扣50元。
1.7.锚杆、（锚索）锚固力
最低值不小于设计值为合格，严禁端锚。任选5根锚杆（2根锚索）进行检查，一根锚杆不合格扣200元，一根锚索不合格扣500元。
1.8.锚杆、（锚索）间排距
间排距误差在±100mm为合格，布置均匀，横、竖成线。任选5个点，一点不合格扣20元。
1.9.锚杆（锚索）角度、外露
锚杆与井巷轮廊线的角度或岩层夹角不小于75°为合格；外露长度符合设计要求为合格（锚杆30—50mm；锚索200—300mm）。任选5根锚杆（锚索）进行检查,每有一根不合格扣50元。
1.10.锚杆压、联网、喷浆厚度
锚杆托盘压网要实，网与网的联结扣距不大于20mm并扭牢为合格；初喷30—50mm，不露网为合格；复喷喷层厚度符合规程设计要求，任选5个点进行检查,一个点不合格扣50元。
1.11.表面平整度、两帮墙基础
表面平整度≤50mm为合格，采用拉线喷浆，喷浆要拉7条线，每少一条线扣1000元，联责技术经理100元，喷浆前先除去巷道杂物并冲刷，平整度检查5个点，一个点不合格扣20元；喷浆基础不小于100mm，沿腰线拉20m线用直尺测量，检查5个点，一个点不合格扣50元。
2.材料供应 支护材料：生产厂家证件、试验报告齐全；材料材质、规格、强度等符合标准规定；巷道内有足够备用材料。使用不合格支护材料,扣1000元/次，其他一处不符合规定扣100元。
3.精细化 3.1.图牌板 作业场所设有施工图牌板、岗位工种责任制牌板及联责联保牌板、开工牌板、放炮（防冲）等安全生产警示牌板、隐患警示牌板、隐患记录台帐、洒水防尘记录、工具设备物料管理台帐齐全；施工图牌板内容齐全，要达到五图一表要求，各类牌板图文清晰、数据准确，规格符合要求，悬挂位置合理醒目，便于人员观看；图牌板吊挂整洁齐全。一项不合格扣50元。
3.2.卫生面貌
巷道内无积（煤、矸）尘；无尾工；无淤泥积水；无脏杂物和废旧物料，巷道平整浮煤(矸)不超过2/3轨枕。一处不合格扣50元。
3.3.文明生产
3.3.1牌板规格标准统一；挂衣架统一；物料架统一；风水管吊挂钩统一；电缆吊挂钩统一。一条不统一扣50元。
4.3.2风筒吊挂一条线；风水管电缆吊挂一条线；水沟打设、水沟盖板齐全完整一条线，水沟畅通，水沟位置、质量符合规程要求；坡度达到16度及以上设有台阶，台阶一条线；轨道铺设一条线并符合规程要求，道木一头齐；各类标志标注一条线。
一条线检查标准：眼看成直线。一条线达不到扣500元。3.4.定置化管理
物料集中分类码放整齐挂牌管理，物料沿掘进方向外面整齐；本班使用物料、工具、机具、设备、备件等迎头后定点摆放整齐，安全间隙符合要求。一条不符合要求扣100元。
4.验收规定
4.1每月7日、17日、25日前，各施工单位向掘进专业提交旬验收申请，申请必须明确巷道断面、净宽净高、验收位置、长度等相关数据。施工过程中遇到的断层、构造带、淋水带，更改支护、更改断面、扩帮、施工水仓影响生产因素等情况，必须在验收申请中注明。
4.2掘进专业根据旬验收申请对各掘进工作面进行安全生产标准化验收，并统计得分，三次平均得分即为月度安全生产标准化考核得分。未尽事宜，严格执行上级下发的有关管理规定及领导要求。
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