第一篇：电厂改造总结
改造办总结
今年七月份，为期一年的电厂工作见习期结束，从发电部运行专业调到生产技术部热控班组，又恰好有幸遇见公司#2机组超低排放改造，借调到超低排放改造办公室，成为改造组成员。
机组改造并不是经常能见的事，可能有些电厂从基建到寿命结束，都不会有改造一说，所以大家是幸运的，尤其是对于刚从见习期转正的我们，能参与此次超低排放改造，对以后的工作肯定会有莫大的益处。任何学习都是一个过程，只有见的多了，经历的多了，才能潜移默化地积累底蕴，以后的学习才会更轻松，这也是众多领导同意我们到改造办跟着学习的原因。
在改造办主要负责脱硫这边相关事宜，现在#2机组改造已接近尾声，脱硫区域，从刚开始搭设脚手架拆除烟道到新增吸收塔落成，再到各设备调试结束，整个过程我们都全程参与，从中我也确实收获到很多，体会到很多。
在来改造办之前，我在运行脱硫专业学习，那时我也知道除雾器的作用及原理，我也知道防腐的玻璃鳞片易燃，通过每个白班下班后的安全学习，我也知道要增强安全意识，但“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，很多东西没有自己亲身去经历，没有亲眼去看，亲耳去听，它就始终是浮于表面的。
而此次亲自全程参与改造，从刚开始到现场什么都不懂，在现场“傻傻地”站着，也不说话（因为什么都不懂，不知道别人是对是错），到慢慢懂了一些东西，知道现场该注意什么，该防范什么，能及时制止并纠正一些错误行为，我便知道这是自己在进步了。再到后来，亲自看到原塔拆下来的除雾器，亲自看到除雾器的安装，才知道其实它的工作原理根本不用去死记硬背，一看到实物顿时就能明白，却还能深深印在心里。原吸收塔内用的衬胶防腐，此次改造需要在原塔上层开孔穿梁，安装三层高效除雾器，塔内多处动火。以前我也知道衬胶易燃，而且吸收塔着火事故频发，塔内切割、焊接很危险。但此次改造过程中，原吸收塔内动火作业期间，改造办成员24小时全程监护，我意识到以前的认识其实是片面的，虽然塔内动火确实有着火风险，但是只要我们防护措施做到位，监管达到一定力度，就能把风险降至最低。我们每个动火点都配上一路水源，让专人及时浇水，浇灭溅落的火星，每个动火点再配上灭火器，以及要求各方监护人员全部到位，就这样过了10多天，安全结束原塔内动火。同时改造期间，跟着强哥一起去验收脚手架，验收各设备的到货与安装，验收两个吸收塔内防腐，也学到很多有用的东西。
在参与改造后，才知道要新建一座吸收塔是多么复杂，只一个吸收塔基础就要经历土石方开挖、地基处理、垫层砼浇筑、基础放线、钢筋制作与安装、模板安装、预留孔的留设、基础一次灌浆浇筑、基础养护、底板龙骨安装、基础二次灌浆浇筑等一系列工序，然后才用逐步顶升的方式层层对口、焊接、安装。当看到新增吸收塔最后一带板顶升完成时，自己都莫名激动，感叹实属不易啊！
当然，参与改造不仅是专业知识的增长，同时还学到了如何协调处理问题，如何做好现场管理等技能。改造初期，工作人员不熟悉电厂管理方式，现场存在很多违规违章作业行为，如无票作业，高空作业不系安全带，无防坠器防坠网等安全措施，上下垂直交叉作业，现场作业人员不服从管理等现象，改造办成员在现场全程监护，教工作负责人如何办理工作票，时时提醒现场作业不安全行为，督促承包方做好现场安全文明施工，对不服从管理者坚决清除出厂，一步步改善了现场不安全不文明施工现象，安全地完成此次改造任务。而从去监督去提醒别人的过程中，自己也增强了个人安全意识，了解了现场施工该注意什么。同时，看着工人们在炎炎烈日下切割烟道，挥汗如雨，也默默感叹生活着实不易，还有什么理由不去努力呢？
通过此次改造的学习，自己的专业知识和其他各方面见识都有了很大提升，这是一个过程的积累，大家一起再接再厉吧！
王刚 2016-12-15
第二篇：电厂设备改造表扬信
XXXXXXXX限公司：
在XXXXXXXX项目的施工中，作为本工程的主要调试部门，贵公司工程部在XXX领导的带领下及XXXX等优秀员工的共同努力及贵公司技术部的大力支持下，克服了调试过程中面临的时间紧、任务重等诸多困难，安全、高效、优质的圆满完成了XXX设备的调试任务。在此，特向贵公司各级领导及全体参加此次项目的员工表示衷心的感谢和诚挚的问候!
调试期间，贵公司团队处处为业主着想，能够积极主动地接受业主的检查与督导，积极配合监理工作，大力发扬“不怕苦，不怕累，全力打造精品工程”的服务理念，克服了任务重、作业环境复杂等诸多困难，出色地完成了调试任务。调试关键时期，贵公司严格按照我方统一协调与安排，勇担重任，所有员工统一思想、统一步调、科学组织、精心部署，严格按照技术步骤完成各项试验，不断加大人员投入，全力以赴做好各项工作，扭转了前期施工的被动局势，尤其在168试验期间，调试人员24小时现场值班，及时处理运行过程中出现的问题，在技术层面给予我方最大的支持，确保了168试验的顺利完成。贵公司团队表现出来的无私奉献、顽强拼搏的施工风范和一心为业主服务的理念给我公司留下了深刻印象，赢得了业主及各方的高度称赞。
对此，我们对贵公司真正为我方着想，对我方工作的大力支持深表感谢，希望贵公司继续保持优良的施工风范及服务理念，并衷心祝愿我们在今后的工作中能精诚合作，共铸辉煌！
第三篇：电厂汽轮机改造调研报告
协鑫太仓电厂汽轮机改造调研报告
一、设备概况
汽轮机为上海汽轮机厂生产的引进型、亚临界一次中间再热、反动凝汽式汽轮机，产品型号：N300-16.7/538/538型；该型汽轮机与我公司的汽轮机的主要不同之处是我公司采用了冲动式汽轮机，高中压转子没有设置平衡盘，所有推力依靠结构型式及推力瓦进行平衡。
二、改造内容
1.喷嘴组的更换
1.1.对新喷嘴的通流面积进行适当调整，以提高机组的整体性能。
1.2.此项工作由北京龙威发电技术有限公司负责实施，西安热工院负责负责对设计图纸进行审查、确认；并对现场实测数据方式及结果进行确认并进行安装技术指导；
2.高压缸汽封改造
2.1.高压进汽平衡活塞5圈、高压排汽平衡活塞3圈、中压进汽平衡活塞2圈共10圈，每圈汽封中一道高齿改为刷式汽封。
2.2.此项工作由南京信润科技有限公司负责实施。西安热工院负责对设计图纸进行审查、确认；负责对现场实测数据方式及结果进行确认；对汽封的加工工艺及质量进行监理。
3.低压缸汽封改造
3.1.低压端部轴封：低压端部轴封左右对称,共8（2*4）道全部改成蜂窝汽封。
3.2.低压隔板：第2、3、4、5、6、7六级每级迎汽侧后面一道齿改为刷式，两侧共12圈。
3.3.低压叶顶汽封：第1、2、3、4、5级叶顶汽封每级迎汽侧后面一道齿改为刷式，共10圈。
3.4.此项工作由南京信润科技有限公司负责实施。西安热工院负责对设计图纸进行审查、确认；负责对现场实测数据方式及结果进行确认；对汽封的加工工艺及质量进行监理。
4.中压缸、小机轴端汽封采用蜂窝汽封技术进行改造：
4.1.中压2至9级隔板汽封8环；
4.2.中压1至9级叶顶汽封9环；
4.3.高中压缸轴端汽封电端、调端内侧汽封各4环，共8环；
4.4.每台小机（共两台）前后轴封最外端各3环，每台6环，共计 12环。
4.5.上述共计37环更换为蜂窝汽封。
5.其它改造
5.1.高压缸内外缸夹层在挡汽环处加装阻汽片。
5.2.高压静叶持环动、静叶汽封分别为2×11道、3×11道共计55道重新镶齿、调整。
5.3.低压一号内缸横向结合面加密封键（共四道，现场施工）。
5.4.A、B小机汽缸横向结合面加密封键（共四道，现场施工）。
5.5.4～8项工作由秦皇岛五洲电力设备有限公司负责实施，西安热工院负责对现场实测数据方式及结果进行确认；对汽封的加工工艺及质量进行监理。
6.疏水系统及冗余系统改造
6.1.主、再热蒸汽系统
6.1.1.主蒸汽管道疏水合并：实施方案：取消主蒸汽管道三通前疏水门（016-SV2503）和其门前手动隔离门（015-HR250006）及其管道，扩容器侧加堵头。取消主蒸汽管道三通后A侧主蒸汽管疏水门（020-SV2505）和其门前隔离手动门（018-HR250008）及其管道，扩容器侧加装堵头。以上两疏水管路合并后再与B侧主蒸汽管疏水管在手动隔离门（HR250007）前合并。注：取消主蒸汽管道三通前疏水门（SV2503）和主蒸汽管道三通后A侧主蒸汽管疏水门（SV2505）控制系统。
6.1.2.高旁减温水管路：实施方案：在高旁减温水调整门（002-CV2611）后，加装手动截止球阀一个，取消电动门前后管道放水、放气，高旁减压阀前加装电动闸阀。
6.1.3.高排逆止门后管道疏水：实施方案：取消冷再热蒸汽管疏水门（004-SV2514），手动隔离门（005-HR25015），取消高排逆止门后疏水气动门（008-SV2510）和手动门（009-HR25012）将管路在原高排逆止门后疏水手动门（009-HR25012）前合并。
6.1.4.热再蒸汽管道疏水：实施方案：取消再热蒸汽管疏水门（022-SV2506）及前手动隔离门（021-HR25018），取消再热蒸汽管2号疏水门（024-SV2508）及前手动隔离门（023-HR25020），将两管路在1号中主门前疏水手动门（013-HR25019），与1号中主门疏水管合并。合并位置位于3米平台，阀门也布置在3米平台。注：热工拆除取消的原热再蒸汽蒸汽管道疏水气动阀控制系统；
6.1.5.高压门杆漏汽：实施方案：高压门杆漏汽小集管在12.6m水平段由原来的ф60×6mm改为ф89×7mm后接至再热主气门前管道。
6.2.抽汽系统
6.2.1.抽汽管道疏水：实施方案：取消各段抽汽电动门与逆止门之间疏水。注：热工拆除取消的原抽汽电动门与逆止门之间疏水气动阀控制系统。
6.2.2.抽汽管道放气：实施方案：取消各段抽汽管道放空气门。
6.2.3.原高排通风阀管道：实施方案：在二段抽汽接口管道底部接疏水管路至高排逆止门前疏水罐，在竖直管段处，接入快冷进汽。高压缸快冷排气由取消的轴封安全门排大气管路接入。
6.2.4.将高压外缸疏水、高压第一级疏水接入高排母管。
6.3.轴封供汽系统
6.3.1.轴封供汽滤网：实施方案：取消轴封供汽排污滤网，同时取消放水管路。取消轴封供汽安全门，在原排汽管接入高压缸快冷排气。
6.3.2.在低压轴封供汽管加装手动调整门及压力表
6.3.3.主汽至汽机汽封系统管路：实施方案：取消主汽至汽机轴封系统管路及所属疏水阀门组，在隔断处加堵头。注：热工拆除取消的主汽供轴封系统气动阀及其控制元件。
6.3.4.冷再供轴封系统：实施方案：取消冷再供轴封管路，在隔断处加堵头。注：热工拆除取消的冷再供轴封系统气动阀及其控制系统。
6.3.5.轴封溢流：实施方案：轴封溢流分开两路，原旁路仍接至凝汽器，原主路改接至八段抽汽温度测点后，更换原气动门，门尽量靠近凝汽器，门前管道φ133，门口φ159。在气动门后加装疏水。
6.3.6.轴封管路疏水：实施方案：铺设两路疏水集管DN50，以轴封母管减温器为界，减温器前所有疏水直接接入一路疏水集管，减温器后所有疏水接入另一路疏水集管。两路疏水集管就近接入轴封溢流门后至凝汽器的管道。辅汽至轴封供汽旁路加装自动疏水器及疏水旁路作为热备用。
6.3.7.辅汽至轴封供热减温站移位：辅汽至轴封供热减温站移位到原冷再供轴封系统的位置。
6.4.凝结水系统
6.4.1.取消凝结水至储水箱管路及阀门。
6.4.2.取消凝结水泵进出口安全门
6.4.3.更换五号低加出口至除氧器流量孔板：实施方案：提供孔板设计参数：压力：1MPa；温度：130℃；流量量程：0～900t/h，对应孔板差压：0～100kPa，管道尺寸为φ325×8。
6.5.汽轮机本体疏水系统。
6.5.1.取消1号、2号调门后汽轮机放气及其管路。
6.5.2.高压调门疏水：实施方案：取消1、2号高压调门孔板后疏水阀门，将管路在与3号～6号调门孔板疏水在手动门前合并。
6.5.3.四段抽汽管上开孔加装疏水集管，位置在抽汽电动门前。
6.5.4.高中压缸平衡管疏水管路阀门取消，管道接至四段抽汽疏水集管。
6.5.5.再热汽门控制阀漏汽改接至四抽管路上的疏水集管上。
6.5.6.合并再热蒸汽导管疏水管路，保留B侧，取消A侧管道、阀门
6.5.7.原高中压缸冷却蒸汽管取消，高中压外缸 两端和中压内上缸、中压平衡盘汽封套处分别封堵。
6.5.8.取消中压外下缸中部疏水管（1╳2），在距下缸外表面100mm处切开，封堵。扩容器侧加堵头。
6.5.9.取消中压外下缸排汽区疏水（1╳2），在距下缸外表面100mm处切开，封堵。扩容器侧加堵头。
6.5.10.高中压缸平衡管（1╳4），取消法兰及孔板，直管接通。
6.5.11.中压外上缸法兰（高中压平衡盘加平衡块）堵板开孔接入原中压缸冷却蒸汽处快冷，同时割除堵板处加平衡块的导向管。
6.6.小机供汽系统：
实施方案：拆除主汽供轴封系统相关的阀门和管道。
6.7.高、低加疏水放气系统
6.7.1.取消各高、低加所有汽侧启动排汽门和相应管道。
6.7.2.取消各高、低加所有化学清洗、充氮系统的阀门和相应管道
6.7.3.取消高、低加正常疏水和危急疏水站的所有疏水排大气阀门和相关管道。
6.7.4.各高加危急疏水调整门前手动门改为电动门，并做下列联锁：1）加热器水位高Ⅰ值时发报警并联开此电动门。2）加热器水位低于高Ⅰ值时联关此电动门。
6.7.5.六号低加至七号低加疏水管路安装走向变更：实施方案：重新铺设的管道与原疏水调整门前管径一致，吊架视空中钢架结构位置灵活设置。取消气动门后手动门。阀门靠近七号低加疏水口。
6.7.6.七号低加至八号低加疏水管路安装走向变更：实施方案：重新铺设的管道与原疏水调整门前管径一致，取消气动门前后手动门，气动门布置靠近八号低加疏水口。
6.7.7.八号低加正常疏水：实施方案：取消8号低加正常疏水调整门前后手动门及其放水，将疏水调整门移位至0米层，尽可能靠近凝汽器热水井。
6.7.8.1号、2号、3号高加，5号、6号、7号、8号低加水位控制整体抬高200mm。
6.7.9.1号、2号、3号高加运行排汽一次门、5号、6号低加运行排汽总门改为球阀。
6.8.低压门杆漏汽至轴加系统：实施方案：在低压门杆漏汽至轴加手动门前接管路加装手动门接至改造后的轴封溢流至8号低加调整门后。
6.9.取消锅炉5%启动旁路至高疏扩一路管道及阀门，在5%旁路至定排管道上封
堵。
6.10.高压旁路阀前加装电动闸阀：实施方案： 将高压旁路阀向冷再管道方向移动1000mm左右,给水减温水管道做相应移动，将高压旁路阀前支吊架取消，在此位置加装电动闸阀，重新设计支吊架。
三、改造后实施效果
以#6机300MW机组为例，通过汽轮机改造，在300MW情况下，汽轮机热耗由8682.2kJ/(kW·h)下降至8067.6 kJ/(kW·h)，供电煤耗由340 g/(kW·h)降为316 g/(kW·h)。节能效益非常可观。
第四篇：电厂总结
四值总结
发电部集控四值——凌云队
时间一晃而过，弹指之间，2016年已接近尾声，过去的一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下，我们紧紧围绕发电部的工作思路来开展工作，在保证现场生产的前提下，狠抓班组建设，努力提高班组的各项管理水平，落实班组内员工的个人岗位职责，积极推行“一标三控”。2016，经过发电部四值的全体员工的共同努力，在确保现场安全生产的基础上圆满的完成了各项生产任务取得了一定的成果，但也存在了诸多不足。回顾过去的一年，现将工作总结如下：
一、生产方面
本，整个部门的工作重心都在#1机组安全平稳运行、#2机组调试、#1机组计划停机检修等。
通过一年的努力，在任何阶段的工作中，班组没有出现重大人员和设备的安全事故，按时的完成了上级领导下达的各项安全工作任务，在当班期间杜绝了任何的习惯性违章，大力提倡定制化管理，员工积极工作，主动进行设备保洁，在各个区域内的责任范围也进一步明确，人员的责任感也有了很大程度上的提高，班组的规范、制度的实施进一步提高，检修和故障的处理流程进一步清晰，当发生突发事故时应急预案的实施也更加有效，在及时发现和处理了各类设备故障等异常情况下的效率有了较大提高。同时，在日常工作中也暴露出一些问题：在日常运行过程中，主动查找和整改设备隐患的意识有时会有所松懈；对检修或备用设备的清理整顿工作做得不够细致；在部分设备出现轻微隐患时发现、处理的及时性上做得还不够......1、严格落实设备区域责任制
在现有巡检制度的基础上，细化每位员工的岗位职责和专责区域。每位员工要实时监控所辖设备区域的运行情况，严格履行设备巡检制度，从细处做到设备数据监控和现场巡检相结合，不仅要将日常设备运行状况情况落实好，而且必须能达到及时发现和处理各类设备故障的要求。遇到重大设备伤害事故或发现重大设备隐患，应及时汇报单元长、值长，并将每次的重要检修工作详细的记录在当班日志和班组设备台账中，以便在今后的工作中能够及时了解设备所需的重要数据。
2、提高应急处理效率，保证设备运行质量
在保证日常设备安全运行的基础上，突出应急处理效率的提高，优化设备运行质量作为明年班组的工作重点。
（1）、完善应急预案和故障处理流程，结合现场实际运行情况组织员工进行现场应急演练，以提高员工对设备出现突发事件的积极意识，并在突发事件发生时，能及时有效的启动应急预案；
（2）、利用班前会，对缺陷设备发生的故障要有预见性，提前做好应急预案的准备工作，如应急预案中所需要的管线、电源等，各专业所有人员必须全部掌握；
（3）、全员必须熟悉缺陷设备出现问题时的紧急处理流程，力求当紧急事件发生时，能够迅速启动预案，做到积极、正确应对；
3、大力开展设备隐患排查及经济指标控制
（1）、通过部门领导的严格要求与教导，现场的每一位员工都把自己当成托克逊能化热电厂的主人，积极的对现场设备进行定期维护，发现缺陷及时联系处理使缺陷实现了闭环管理，这为#1机组安全平稳运行打下了坚实可靠的基础；
（2）、运行人员严格进行指标控制，通过参数的对标控制使我们的厂用电率、汽耗率、煤耗、汽轮机相对内效率、循环热效率等得以大大的提高，大大降低了我们的发电成本，为公司的效益尽了自己一份微薄之力。
（3）、在现场的操作上严格执行“两票三制”制度，对检修设备认真落实安措，做到不缺项、不漏项，确保检修设备安全隔离，为检修人员提供有利的作业条件。在操作过程中，每一项操作都有操作票，防止误操作事故的发生。
二、培训方面
现阶段针对班组内员工的培训，公司和部门都做了很大的付出，操规经过一遍遍的修改已经很完善，专业培训定期举行全员参加，而且仿真机也已经可以使用，这些资源，为我们的培训提供了很大便利。
（1）、合理分配保运人员的工作内容，对专业技能薄弱的员工加餐。班组内员工技能水平有所差距吗，针对这部分员工，我们会对其像新进员工一样，按技能水平分配师傅，结对子共同进步。徒弟提出学习需求，师傅制定合理的培训方案，然后经过月度考评来评判两人成果，对两人形成联锁，共同进步。
（2）、利用每个轮班白班结束后的时间，全体人员进行仿真机培训。在这里，我们可以体验较为真实的事故经过，熟悉正常的事故处理流程，为工作中的应急处理提供参考；利用仿真机模拟操作，结合班组内部的炉机互换巡检模式，可以实现运行人员的跨专业培训，为所有人的发展提供平台，终有一天会实现集控运行。
（3）、深化班组建设中提炼出来的“每日一小课”。授课人员精心准备，提前公布讲课内容，学习者提前预习，带着问题听小课，这对所有人都是一种提高。炉、机、电轮流授课，对于各专业的由浅入深的讲解，相信所有人员在工作当中都可以相互提醒，共同确保机组的稳定运行。
（4）、有效的利用末尾淘汰制，提高所有人员的危机感。企业的高速发展要求我们有更高的职业技能水平，如果你在原地踏步，那么不久你就是那个遭到淘汰的人。在值内每个轮班进行考试，根据考试结果实时更新班组红黑榜，亮标兵，点红名！激励员工自学、好学氛围。
三、班组建设方面
班组是企业的细胞，是企业的基石，班组建设的好坏直接关系到企业的发展与生存。在这个企业提升素质年里，响应企业班组建设号召，在部门领导的指导下从无到有，从有到优，一步步发展。搞好班组管理，提高全员素质，增强班组活力，合理运用班组成员的闪光点，是我们班组建设的核心。
1、建立健全班组各类台账，从建立形式到充实内容，在过程中规范了班组习惯，所有的处理程序和班组资料都更加有条理，更加清楚明了；
2、明确班组各项规章制度，一切以制度说话。通过完善制度，强化考核，狠抓落实，不断强化和完善，扭转班组的基础薄弱点、“三违”零容忍、坚决杜绝工作作风散漫，有效地促进了班组内部的管理；
3、配合部门强化管理，不断跟进。班组两长六大员各负其责，形成班组事事有人管，处处有人抓的形式。贯彻落实部门的各项规章制度，结合班组实际情况，积极配合部门班组建设工作，充分调动班组成员的活力与热情。
4、明确职责分工，强化责任落实。进一步深化个人岗位职责，与标兵对比，找出并改善自己的不足。
2016即将过去，接下来我们需要迎接新的挑战：①、保证#1机组的安全运行；②、全力配合#2机组开机并网；③、确保全年无任何人生、设备事故；④积极开展班组建设；
展望即将过去的一年，辛酸苦辣让我们难以忘怀，已经翻过的辉煌值得我们引以为傲，但其中的曲折警示我们那不是完美，而是身上的责任越发艰巨！
第五篇：电厂总结
#1机组大修工作总结
不知不觉中，大修工作已经完成。在大修期间，现场忙碌的身影随处可见，因为大家都知道大修工作的重要性，它是以后设备安全运转的重要保障，具有承上启下的作用，直接关系到大修工作后的正常生产状况。
大修是一个很好的学习机会，在机械设备正常运转时，运行人员只是按照规定好的操作规程进行简单的操作。工作原理设备性能，单从简单的操作是无法掌握的，在大修期间可以直观详细的了解设备的内部结构，通过学习的实践知识，可以获得丰富的工作经验和娴熟的维修操作技术，增强工作能力，弥补由于知识浅薄经验不足造成的工作能力不足。同时，经历大修也给自己身心灌输了一种安全责任重于泰山的思想。作为一名新员工，深知理论学习是业务实战的基础，但是实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，所以掌握好牢固的专业知识以及实际操作的技能就显得尤其重要了。
这次大修，我跟随师傅一起检修，我们负责#1机主变和升压站的检修工作，主要的检修项目包括主变的冷却风扇检修及清扫、绝缘支柱的清扫，变压器的滤油、实验和回装、升压站刀闸动静触头的接触是否良好和各种高压试验。工作量之大，工序繁琐，所以需要耐心谨慎的完成这个工作。
在现场我尽可能详细的了解每个部件的作用和工作原理，遇到不明白的地方就请教师傅，师傅就会耐心细致的讲解给我听。通过这次大修的学习，我受益匪浅。在实践中学习会学到更多的东西，才能进步的更快。我想只要肯学，踏实工作，就能很快提高自己的基恩能够水平。
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