钳工中级鉴定理论试题专题

第一篇：钳工中级鉴定理论试题专题

钳工中级鉴定理论试题

第一部分

一、单项选择题：

1、千分尺固定套筒上的刻线间距为（B）mm。

A、1

B、0.5

C、0.01

D、0.001

2、用划针划线时，针尖要紧靠（B）的边沿。

A、工件

B、导向工具

C、平板

D、角尺

3、常用的分度头有FW100、（C）、FW160等几种。

A、FW110

B、FW120

C、FW125

D、FW140

4、錾削铜、铝等软材料时，楔角取（A）。

A、30°～50°

B、50°～60°

C、60°～70°

D、70°～90°

5、圆锉刀的尺寸规格是以（C）大小表示的。

A、长度

B、方形尺寸

C、直径

D、宽度

6、锉削速度一般为每分钟（B）左右。

A、20～30次

B、30～60次

C、40～70次

D、50～80次

7、孔的精度要求较高和表面粗糙度值要求较小时，应取（B）的进给量。

A、较大

B、较小

C、普通

D、任意

8、常用螺纹按（B）可分为三角螺纹，方形螺纹，条形螺纹，半圆螺纹和锯齿螺纹等。

A、螺纹的用途

B、螺纹轴向剖面内的形状

C、螺纹的受力方式

D、螺纹在横向剖面内的形状

9、在中碳钢上攻M10×1.5螺孔，其底孔直径应是（C）。

A、10mm

B、9mm

C、8.5mm

D、7mm

10、刮削具有切削量小，切削力小，装夹变形（A）等特点。

A、小

B、大

C、适中

D、或大或小

11、在研磨过程中，氧化膜迅速形成，即是（B）作用。

A、物理

B、化学

C、机械

D、科学

12、研具的材料有灰口铸铁，而（C）材料因嵌存磨料的性能好，强度高目前也得到广泛应用。

A、软钢

B、铜

C、球墨铸铁

D、可锻铸铁

13、在研磨外圆柱面时，可用车床带动工件，用手推研磨环在工件上沿轴线作往复运动进行研磨，若工件直径大于100mm时，车床转速应选择（A）转/分。

A、50

B、100

C、250

D、500

14、矫直棒料时，为消除因弹性变形所产生的回翘可（C）一些。

A、适当少压

B、用力小

C、用力大

D、使其反向弯曲塑性变形

15、由一个或一组工人在不更换设备或地点的情况下完成的装配工作叫（A）。

A、装配工序

B、工步

C、部件装配

D、总装配

16、零件的密封试验是（C）。

A、装配工作

B、试车

C、装配前准备工作

D、调整工作

17、装配尺寸链的解法有（B）。

A、查表法

B、统计法

C、计算法

D、公式法

18、立式钻床的主要部件包括主轴变速箱（C）主轴和进给手柄。

A、进给机构

B、操纵机构

C、进给变速箱

D、铜球接合子

19、装配紧键时，用涂色法检查（D）与轴和毂槽接触情况。

A、键侧面

B、键底面

C、键上表面

D、键上、下表面 20、圆柱销一般靠过盈固定在孔中，用以（C）。

A、定位

B、连接

C、定位和连接

D、传动

21、圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到（A）以上，才能保证配合的稳固性。

A、75％

B、80％

C、85％

D、90％

22、两带轮相对位置的准确要求是（A）。

A、保证两轮中心平面重合B、两轮中心平面平行 C、两轮中心平面垂直

D、两轮中心平面倾斜

23、两带轮在使用过程中，发现轮上的三角带张紧程度（C），这是轴颈弯曲原因造成的。

A、太紧

B、太松

C、不等

D、发生变化

24、链传动的损坏形式有链被拉长，（B）及链断裂等。

A、销轴和滚子磨损

B、链和链轮磨损

C、链和链轮配合松动

D、脱链

25、影响齿轮传动精度的因素包括齿轮的加工精度，齿轮的精度等级，齿轮副的侧隙要求，及（D）。

A、齿轮精度

B、安装是否正确

C、传动平稳性

D、齿轮副的接触斑点要求

26、转速高的（B）装在轴上后应作平衡检查，以免工作时产生过大振动。

A、齿轮

B、大齿轮

C、小齿轮

D、圆柱齿轮

27、（C）传动中，为增加接触面积，改善啮合质量，在保留原传动副的情况下，采取加载跑和措施。

A、带

B、链

C、齿轮

D、蜗杆

28、普通圆柱蜗杆（A）的精度等级有12个。

A、传动

B、运动

C、接触

D、工作稳定性

29、联轴器只有在机器停车时，用拆卸的方法才能使两轴（A）。

A、脱离传动关系

B、改变速度

C、改变运动方向

D、改变两轴相互位置 30、对离合器的要求是（B），工作平稳和能传递足够的扭矩。

A、能改变运动方向

B、分和灵敏

C、传递力矩

D、能使两轴同步运转

31、用涂色法检查离合器两圆锥面的接触情况时，色斑分布情况（D）。

A、靠近锥顶

B、靠近锥底

C、靠近中部

D、在整个圆锥表面上

32、弹簧装置测量有背靠背、面对面、（C）三种安装形式。

A、双向

B、单向

C、同向

D、异向

33、当活塞到达上死点，缸内废气压力仍高于大气压力，排气门（A），可使废气排除干净些。

A、迟关一些

B、迟开一些

C、早关一些

D、早开一些

34、汽油机工作时曲轴每转（B）周，各缸均点火一次。

A、1

B、2

C、4

D、8

35、对于形状（D）D的静止配合件拆卸可用拉拔法。

A、复杂

B、不规则

C、规则

D、简单

36、用检验棒校正（C）螺母副同轴度时，为消除检验棒在各支承孔中的安装误差，可将检验棒转过后再测量一次，取其平均值。

A、光丝180°

B、主轴

C、丝杠

D、从动轴

37、起重机在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面（B），检查后确认正常的情况下方可继续工作。

A、10mm左右

B、10cm左右

C、50mm左右

D、50cm左右

38、使用锉刀时，不能（C）。

A、推锉

B、双手锉

C、来回锉

D、单手锉

39、制定装配工艺规程原则是（A）。

A、保证产品装配质量

B、成批生产

C、确定装配顺序

D、合理安排劳动力 40、（D）不属于刀具的主要角度。

A、前角

B、后角

C、主偏角

D、副偏角

41、分度头上的分度盘与套筒和圆锥齿轮相连，（B）在心轴。

A、固定

B、空套

C、相交

D、不固定

42、錾削时的切削角度，应使后角在（D）之间，以防錾子扎入或滑出工件。

A、10°~15°

B、12°~18°

C、15°~30°

D、5°~8°

43、锉刀在使用时不可（B）。

A、作撬杠用

B、作撬杠和手锤用

C、作手锤用

D、侧面

44、管螺纹是用于管道连接的一种（B）。

A、普通螺纹

B、英制螺纹

C、连接螺纹

D、精密螺纹

45、双列短圆柱滚子轴承可保证主轴有较高的回转精度和刚度是因为（D）。

A、它的刚度和承载能力大

B、它的旋转精度高

C、它可通过相对主轴轴颈的轴向移动来调整轴承间隙

D、以上全包括

46、以下说法错误的是（A）。

A、主轴为两支承结构，前端轴向定位

B、主轴前端轴承为双列圆柱滚子轴承C、主轴支承对主轴的回转精度和刚度影响很大

D、为了防止漏油，前后轴承都采用了锯齿形油沟密封

47、部件装配和总装配都是由（D）装配工序组成。

A、一个

B、两个

C、三个

D、若干个

48、产品的装配总是从（A）开始，从零件到部件，从部件到整机。

A、装配基准

B、装配单元

C、从上到下

D、从外到内

49、确定装配的检查方法，应根据（D）结构特点和生产类型来选择。

A、零件

B、标准件

C、外购件

D、产品 50、一级分组件是（C）进入组件装配的部件。

A、分别

B、同时

C、直接

D、间接

51、工艺装备是装配工作中（C）的设备。

A、不需要

B、可有可无

C、必不可少

D、很少需要

52、任何级的分组件都是由若干低一级分组件和若干零件组成，但（B）的分组件只是由若干个单独零件组成。

A、最高级

B、最低级

C、最高或最低

D、一组分组件

53、选用装配用设备应根据（C）的结构特点和生产类型选用与之相应的装配设备。

A、零件

B、购件

C、产品

D、标准件

54、移动式装配常用于（D）。

A、单件生产

B、小批生产

C、单件或小批生产

D、大批量生产

55、确定装配的（A），应根据产品结构特点和生产类型来选择。

A、验收方法

B、制造方法

C、加工方法

D、试验方法

56、确定装配的验收方法，应根据（D）结构特点和生产类型来选择。

A、零件

B、标准件

C、外购件

D、产品

57、本身是一个部件用来连接，需要装在一起的（C）称基准部件。

A、基准零件

B、基准组件

C、零件或部件

D、主要零件

58、标准群钻是在标准麻花钻上磨出月牙槽、磨短横刃和（C）的措施而形成的。

A、修磨棱边

B、磨出第二顶角

C、磨出单边分屑槽

D、双边分屑槽

59、夹具体是组成夹具的（C）。

A、保证

B、先决条件

C、基础件

D、标准件

60、球式窄带形阀门，不经研磨而是用钢球放在钢座上，用于捶打钢球冲击座口的方法，使其（A）。

A、形成一条环形带

B、研磨加工

C、形成研磨面

D、变形后研磨 61、当被平衡零件不能预先找出重心，也不能确定偏重的方向时可用（C）法进行平衡。

A、平衡杆

B、平衡块

C、三点平衡

D、特殊平衡

62、调整后轴承时，如果轴承内外圈没装正，可用大木锤或铜棒在（D）敲击。

A、轴承内圈

B、轴承外圈

C、轴承内外圈

D、主轴前后端 63、如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触不良，收紧轴承时，会使（C），破坏轴承精度。

A、主轴损坏

B、轴承位置移动

C、轴承内滚道变形

D、主轴位置移动 64、剖分式滑动轴承装配时，上、下轴瓦与轴承座、盖应接触良好，同时轴瓦的台肩应靠紧轴承座（C）。

A、左端面

B、右端面

C、两端面

D、底面

65、一个装配尺寸链中，至少有（A）个增环，一个减环和一个封闭环。

A、一

B、二

C、三

D、四 66、每个尺寸链至少（A）。

A、一

B、二

C、三

D、四 67、下列说法不正确的是（D）。

A、当所有增环都为最大极限尺寸时，而减环为最小极限尺寸时，它们之差是封闭环最大极限尺寸

B、当所有增环都为最小极限尺寸时，而减环为最大极限尺寸时，它们之差是封闭环最小极限尺寸

C、封闭环的公差等于各组成环的公差之和

D、以上都不对 68、框式水平仪有（D）工作面。

A、1

B、2

C、3

.D、4 69、使用正弦规时不正确的是（C）。

A、工件放在正弦规工作台的台面上 B、在正弦规的一个圆柱下面垫上一组量块C、正弦规应放置在平板上

D、正弦规应放置在精密测量平板上 70、主轴箱油面位置（C）。

A、低于油窗表示线

B、加满油箱

C、和标示线持平

D、无法确定 71、空运转机床，在最高转速应运转足够的时间，不少于（C）min。

A、10

B、20

C、30

D、40 72、机床空运转时，磨床震动最大部件的振幅不超过（A）。

A、3um

B、2um

C、4um

D、5um 73、对机床负荷实验应达到的要求下列说法错误的是（B）。

A、车床所有结构均应工作正常，不应有噪声、异响 B、主轴转速不得比空运转速降低10％以上

C、各手柄不得有颤抖和自动换挡现象

D、允许将摩擦离合器适当调紧些 74、下列说法不正确的是（D）。

A、机床进行工作精度检验前应重新检查机床安装水平并将机床固紧 B、机床工作精度检验包括精车外圆实验、精车端面实验、精车螺纹实验 C、机床工作精度检验必要时包括切槽实验

D、以上都不对 75、摇臂钻床的主轴转速和（B）范围都很广，所以加工范围广。

A、刚性

B、进给量

C、灵活性

D、重量

76、用千分尺进行测量时，其读数步骤为读整数、读小数、（C）。

A、求差

B、求商

C、求和

D、都可以

77、万能角度尺在（D）范围内测量角度时，不装角尺和直尺。

A、0°~50°

B、50°~140°

C、140°~230°

D、230°~320° 78、润滑剂的作用有（A）、冷却作用、防锈作用和密封作用等。

A、润滑作用

B、静压作用

C、稳定作用

D、冷却作用 79、（C）除具有抗热、抗湿及优良的润滑性能外，还能对金属表面起良好的保护作用。

A、钠基润滑脂

B、锂基润滑脂

C、铝基及复合铝基润滑脂

D、钙基润滑脂 80、钳工通常用（C）来对工件进行分度划线。

A、游标卡尺

B、千分尺

C、分度头

D、万能角度尺 81、麻花钻由柄部、颈部和（D）组成。

A、切削部分

B、校准部分

C、导向部分

D、工作部分 82、铰杠分为（D）。

A、万能铰杠

B、一字铰杠和T形铰杠

C、十字铰杠和T形铰杠 D、普通铰杠和T形铰杠 83、划第一划线位置时，应使工件上主要中心线平行于平板平面，这样有利于（B）。

A、划线

B、找正和借料

C、节省时间

D、减少废品

84、划车床尾座体第三划线位置的线时，应以（D）找正顶尖套锁紧孔的中心线。

A、加工表面

B、已加工表面

C、待加工表面

D、凸面

85、箱体第三次划线时，应以（B）为基准，分别划出各孔的螺孔、油孔的加工线和位置线。

A、已加工表面

B、已加工的孔和表面

C、待加工的孔和表面

D、待加工的孔

86、利用分度头可以对特殊位置的孔进行（C）。

A、装夹

B、划线

C、精确加工

D、精确找正

87、标准群钻是在标准麻花钻上磨出（D）形成凹形圆弧刃，降低钻尖高度。

A、第二顶角

B、单边分屑槽

C、横刃

D、月牙槽 88、钻精密孔时，对预加工孔的精度要求（C）。

A、不予考虑

B、较高或较低

C、较高

D、较低

89、钻削精度高多孔时要制作一批带孔校正圆柱，其数量不少于需加工孔数，外径大小一致，孔径比已经加工好的螺纹外径大（C）mm左右。

A、0.2

B、0.5

C、1

D、1.5 90、钻相交孔时，须保证它们的（D）正确性。

A、孔径

B、交角

C、粗糙度

D、孔径和交角

91、滑动导轨的结构，按截面形状不同分为V型、矩形、燕尾形和（B）四种。

A、三角形

B、圆柱形

C、梯形

D、正方形 92、导轨几何精度包括导轨的（D），导轨之间的平行度和垂直度。

A、平面度

B、表面轮廓度

C、粗糙度

D、直线度 93、对于组合导轨上各个表面的刮削次序，应先刮（A）。

A、大表面，难刮和刚度好表面

B、易刮，小表面 C、小表面，易刮和刚度差表面

D、刚度差表面

94、方箱的刮削基准面A面的对面B面时，除达到平面度及接触研点要求外，还要用千分表检查其对A面的（B）误差满足要求。

A、直线度

B、平行度

C、垂直度

D、平面度 95、对燕尾形导轨副的刮研一般采用（D）的方法进行。

A、以大平面配刮小平面

B、以小平面配刮大平面 C、以角度面配刮平面

D、成对交替配刮 96、圆柱面研磨一般是（C）进行研磨。

A、手工

B、机器

C、手工和机器配合D、手工或机器

97、圆锥面研磨到接近要求时，取下研具并擦干研具和工件表面的研磨剂，再套上研具研磨，可起（B）作用。

A、减少表面粗糙度

B、抛光

C、增强表面硬度

D、防止表面划伤 98、粘接剂按照应用对象分类不包括（C）。

A、结构型粘接剂

B、非构型粘接剂

C、溶剂型粘接剂

D、特种胶 99、键装入轴槽中应与槽底和侧面贴紧，键长方向与轴槽有（C）间隙。

A、0.02mm

B、0.05mm

C、0.1mm

D、0.2mm 100、花键连接按工作方式不同，可分为静连接和（D）。

A、间隙连接

B、过盈连接

C、过渡连接

D、动连接

101、装配静连接的花键时，花键孔与花键轴允许有少量过盈，装配时用（C）轻轻敲入但不能过紧。

A、手锤

B、木棒

C、铜棒

D、橡胶棒 102、大型花键轴磨损，一般采用（A）的方法修理。

A、镀铬或堆焊

B、镀镍或堆焊

C、镀锌或堆焊

D、镀铜或堆焊 103、下列选项不属于销连接特点的是（D）。

A、结构简单

B、定位可靠

C、连接可靠

D、装拆不方便

104、V带传动机构中V带的张紧力的调整方法有改变带轮中心距和（D）两种。

A、增大带轮直径

B、减少带轮直径

C、改变V带尺寸

D、用张紧轮来调整

105、带轮装在轴上以后，要检查带轮的（A）。

A、圆跳动量

B、全跳动量

C、圆度

D、同轴度

106、链传动机构装配时，链条的下垂度要适当，一般水平传动时，下垂度（C）。

A、f≤0.001L

B、f≤0.002L

C、f≤0.02L

D、f≤0.2L 107、链传动中，发现链轮、链条磨损严重时应采用（C）的方法修理。

A、去掉个别链节

B、修复个别链节

C、更换新链轮

D、更换个别链节 108、蜗轮传动中，蜗轮轴心线应在蜗轮轮齿的（A）内，蜗杆、蜗轮间的中心距要准确。

A、对称中心平面

B、平行平面

C、垂直平面

D、相交平面

109、装配后的蜗杆传动机构，蜗轮在（C）上时，用手旋转蜗杆所需的转矩应相同。

A、水平位置

B、垂直位置

C、任何位置

D、静止位置

110、（D）轴承同时承受径向力和轴向力。

A、向心

B、滚动

C、推力

D、向心推力 111、轴承装配到轴上和外壳内的游隙为（B）。

A、原始游隙

B、配合游隙

C、静态游隙

D、工作游隙 112、对圆柱孔轴承进行装配，当过盈量过大时，采用（C）进行装配。

A、敲击法

B、压入法

C、温差法

D、定向装配法 113、齿式离合器装配时，力求保证两个半离合器的（B）。

A、对称度

B、同轴度

C、位置度

D、垂直度 114、旋转件在径向位置有偏重，旋转时会产生垂直于旋转轴线方向的振动，还要使旋转轴线产生倾斜的振动称为（C）。

A、不平衡

B、静不平衡

C、动不平衡

D、静不平衡或动不平衡 115、曲柄压力机滑块的运动为（C）。

A、旋转运动

B、单向直线运动

C、往复直线运动

D、往复曲线运动 116、下列装配方法中，（D）是通过调整某一零件的位置或尺寸以达到装配精度的。

A、完全互换法

B、选配法

C、修配法

D、调整法

117、量块的工作面是一对平行且（C）误差极小的平面，又称测量面。

A、平行度

B、垂直度

C、平面度

D、表面粗糙度

118、若要从83块一套的量块中，选取量块组成87.545mm的尺寸，其第二块尺寸应为（B）。

A、1.005mm

B、1.04mm

C、5.5mm

D、80mm 119、应用正弦规进行测量时，最好以（C）进行定位。

A、点

B、线

C、端面

D、工件上的孔 120、（C）由百分表和专用机架组成，用于测量孔的直径和孔的形状误差。

A、外径百分表

B、杠杆百分表

C、内径百分表

D、杠杆千分尺 121、万能角度尺可分为（B）两种。

A、长形和方形

B、圆形和扇形

C、圆形和弧形

D、弧形和扇形 122、制定箱体零件的工艺过程应遵循（B）原则。

A、先孔后平面

B、先平面后孔

C、先键槽后外面

D、先内后外 123、錾子一般由碳素工具钢锻成，经热处理后使其硬度达到（C）.A、HRC40~55

B、HRC55~65

C、HRC56~62

D、HRC65~75 124、调整锯条松紧时，翼形螺母旋的太松锯条（D）。

A、锯削省力

B、锯削费力

C、不会折断

D、易折断 125、锉削球面时，锉刀要完成（B），才能获得要求的球面。

A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的运动

B、直向、横向相结合的运动

C、前进运动和锉刀绕工件中心线的转动

D、前进运动 126、下列不属于主轴组件的是（D）。

A、主轴支承件

B、主轴传动件

C、密封件

D、法兰 127、以组件中最大且与组件中多数零件有配合关系的零件作为（B）。

A、测量基准

B、装配基准

C、装配单元

D、分组件 128、关于装配关于规程，下列说法错误的是（D）。

A、是组织生产的重要依据

B、规定产品装配顺序

C、规定装配技术要求

D、是装配工作的参考依据

129、编写装配工艺文件主要是编写装配工艺卡，它包含着完成（A）所必需的

一切资料。

A、装配工艺过程

B、装配工艺文件

C、总装配

D、产品 130、组件是（C）进入产品总装的部件。

A、分别

B、同时

C、直接

D、间接

131、根据装配单元确定装配顺序时，首先选择装配基准件，然后根据装配结构的具体情况，按先下后上、先内后外，先难后易、（C）的规律去确定其他零件或分组件的装配顺序。

A、先精密后一般、先轻后重

B、先一般后精密、先重后轻

C、先精密后一般、先重后轻

D、先一般后精密、先轻后重

132、用同一工具，不改变工作方法，并在固定的位置上连续完成的装配工作，叫做（B）。

A、装配工序

B、装配工步

C、装配方法

D、装配顺序 133、（A）,因其装配质量好，生产效率高，生产成本下降，适用于大量生产。

A、移动式装配

B、固定式装配

C、集中装配

D、固定和移动式装配

134、翻转式钻床夹具不适合（D）工件的钻孔。

A、小

B、较小

C、大

D、较大

135、刮削外锥内圆柱轴承时，要在床头箱孔涂显示剂，将配刮好的主轴和轴承装入孔内，轴承小端装推力球轴承，并用螺母锁紧轴承与主轴至原来的（C）。

A、装配精度

B、位置精度

C、配刮精度

D、形状精度 136、静平衡能平衡旋转件重心的不平衡，（B）不平衡力偶。

A、能消除

B、不能消除

C、有时能

D、产生 137、主轴部件的精度是指它在（D）之后的回转精度。

A、切削加工

B、装配

C、调整

D、装配调整 138、装轴承内圈时要按（D）装入主轴。

A、规格

B、形状

C、精度

D、定向装配法

139、调整后轴承时，用手转动大齿轮，若转动不太灵活可能是（D）没有装正。

A、齿轮

B、轴承内圈

C、轴承外圈

D、轴承内外圈

140、如果前轴承的内锥面与主轴锥面接触不良，收紧轴承时，会使（C），破坏轴承精度。

A、主轴损坏

B、轴承位置移动

C、轴承内滚道变形

D、主轴位置移动 141、试车调整时主轴在最高速的运转时间应该不少于（D）。

A、5min

B、10min

C、20min

D、30min 142、轴承的种类很多，按轴承工作的摩擦性质分有滑动轴承和（D）。

A、动压滑动轴承

B、静压滑动轴承

C、角接触球轴承

D、滚动轴承 143、同轴承配合的轴旋转时带着油一起转动，油进入楔缝使油压升高，当轴达一定转速时，轴在轴承中浮起，直至轴与轴承完全被油膜分开，形成（B）。

A、静压滑动轴承

B、动压滑动轴承

C、整体式滑动轴承

D、部分式滑动轴承

144、轴套压入轴承座孔后，易发生尺寸和形状变化，应采用（D）对内孔进行修整、检验。

A、锉削

B、钻削

C、錾削

D、铰削或刮削 145、轴瓦孔配刮时，用（A）来显点。

A、与轴瓦配合的轴

B、专用的检验心棒

C、检验塞规

D、轴瓦

146、对于旋转精度要求较高的主轴，要采用（D）。

A、敲击法

B、压入法

C、温差法

D、定向装配法

147、按（C）装配后的轴承，应保证其内圈与轴颈不再发生相对运动，否则丧失已获得的调整精度。

A、敲击法

B、温差法

C、定向装配法

D、压入法 148、下面不属于轴组零件的是（B）。

A、齿轮

B、V型铁

C、蜗轮

D、带轮

149、在台式钻床上钻削（B）的工件时，可把工作台转开，把工件直接放在底座上进行钻孔。

A、较大或较低

B、较大或较高

C、较小或较高

D、较小或较低 150、台式钻床具有较强的（C），能适应各种场合的钻孔需要。

A、刚性

B、动力

C、灵活性

D、转速

二、判断题：

1、（×）内径千分尺在使用时温度变化对示值误差的影响不大。

2、（√）刀具磨损越慢，切削加工时就越长，也就是刀具寿命越长。

3、（×）钻床夹具有固定式，流动式，回转式，移动式和盖板式。

4、（×）封闭环公差等于增环公差。

5、（×）錾油槽时錾子的后角要随曲面而变动，倾斜度保持不变。

6、（×）锯路就是锯条在工件上锯过的轨迹。

7、（√）工件一般应夹在台虎钳的左面，以便操作。

8、（√）钻头主切削刃上各点的基面是不同的。

9、（×）钻孔时所用切削液的种类和作用与加工材料和加工要求无关。

10、（√）在圆杆上套M10螺纹时，圆杆直径可造为9.75~9.85mm。

11、（√）调和显示剂时，用作粗刮的，可调得稀些，用作精刮的应调的稠些。

12、（√）当薄板有微小扭曲时，可用抽条从左至右抽打平面。

13、（×）弯曲有焊缝的管子，焊缝必须放在其弯曲内层的位置。

14、（×）当弯曲半径小时，毛坯长度可按弯曲内层计算。

15、（√）装配尺寸链是指全部组成尺寸为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。

16、（√）壳体、壳体中的鼓形回转体主轴分度机构和分度盘是分度头的主要组成部分。

17、（×）用分度头分度时，工件每转过每一等分时，分度头手柄应转进的转数n=30/Z为工件的等分数。

18、（×）立钻主轴和进给箱的二级保养要按需要更换1号钙基润滑脂。

19、（×）螺母装配只包括螺母和螺钉的装配。20、（×）在拧紧长方形布置的成组螺母时，必须对称地进行。

21、（√）键的磨损一般都采取更换键的修理方法。

22、（√）销连接在机械中除起到连接作用外还起定位作用和保险作用。

23、（×）过盈连接装配后，孔的直径被压缩轴的直径被胀大。

24、（√）蜗轮副正确而接触斑点位置应在蜗轮中部稍偏于蜗杆旋出方向。

25、（×）滑动轴承按其承受载荷的方向可分为整体式、剖分式和内柱外锥式。

26、（√）装配滑动轴承，根据轴套与座孔配合过盈量的大小，确定适宜的压入方法，但必须防止倾斜。

27、（√）滚动轴承装配时，在保证一个轴上有一个轴承能轴向定位的前提下，其余轴承要留有轴向游动余地。

28、（×）滚动轴承的拆卸方式与其结构无关。

29、（√）机体组件是内燃机各机构、各系统工作和装配的基础，承受各种载荷。30、（√）拆卸时注意拆卸方法是设备修理工作重点之一。

31、（√）轴向间隙直接影响丝杠螺母副的传动精度。

32、（×）钻床变速前应取下钻头。

33、（√）钳工车间设备较少，工件要摆放在工件架上。

34、（√）千分尺测微螺杆的移动量一般为25mm。

35、（×）千分尺读数时应先取下，再锁紧，然后读数。

36、（×）切削液只具有冷却、润滑作用。

37、（×）如果锯条安装时齿尖朝后，仍然能正常锯削。

38、（×）横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具，其大小与后角、顶角无关。

39、（√）工具、夹具、器具应放在专门地点。40、（×）装配单元是指可以可以单独进行装配的零件。

41、（√）采用夹具成批生产时，零件加工精度稳定。

42、（×）导轨的直线度是指导轨在垂直平面内的直线度。

43、（×）台钻的最低转速较高，一般不低于600r/min。

44、（√）找正就是利用划线工具，通过调节支撑工具，使工件有关的毛坯表面都处于合适的位置。

45、（√）錾子可分成扁錾、尖錾和油槽錾三类。

46、（√）铰刀铰孔后可使孔的标准公差等级达到IT9~IT7。

47、（×）研磨铰刀用的研磨套的材料最好选用灰口铸铁，其他碳素结构钢也可以。

48、（√）套接是将一端插入另一孔内，或是加上套管完成的粘接。

49、（√）对于经常装拆的圆柱销定位结构，两个定位销孔之一一般采用间隙配合。50、（√）带轮崩碎之后必须进行更换。

51、（√）蜗杆传动机构的装配安装蜗杆时，一般蜗杆轴心线位置由箱体安装孔确定。

52、（√）与滑动轴承相比，在轴颈直径相同条件下，滚动轴承径向尺寸大。

53、（×）应用正弦规测量时，调整角度增大，误差会相应减少。

54、（√）提高刀具系统的抗振性能减少或消除机床受迫振动。

55、（×）应用框式水平仪测量车床导轨直线度时，可采用图解法分析直线度误差和误差形状。

56、（√）按齿轮形状不同可将齿轮传动分为圆柱齿轮传动和圆锥齿轮传动两类。

57、（×）按摩擦性质不同螺旋传动可分为传动螺旋、传力螺旋和调整螺旋三种类型。

58、（√）切削液的作用是冷却作用、润滑作用、清洗作用和排屑作用。

59、（√）铰锥孔时，由于工余量大，锥铰刀一般制成2~3把一套，其中一把是精铰刀，其余是粗铰刀。

60、（√）套螺纹时的切削力矩较大，且工件都为圆杆，一般要用V形夹块或厚铜作衬垫，才能保证可靠夹紧。

61、（×）总装配是将零件和部件结合成组件的过程。62、（√）单件小批生产，不需制定工艺卡片，工人按装配图和装配单元系统图进行装配。

63、（×）决定装配检查方法，应根据产品的生产过程来选择。64、（√）产品越复杂，分组件级数越多。65、（√）使用装配工艺装备的目的是保证装配工作的顺利进行，减轻工人的体力劳动和提高生产率，以及保证零部件的正确定位等。

66、（×）钻深孔不必及时排屑和输送切削液。67、（√）用来确定工件在夹具中正确加工位置的元件，称为定位元件。68、（√）3块拼圆轴瓦用标准棒显点时，在标准棒上涂蓝色，不宜涂红丹。69、（×）框式水平仪有2个工作面。70、（√）正弦规由工作台、两个直径相同的精密圆柱，侧挡板和后挡板等零件组成。

第二部分

（机基）

1、带传动具有（A）特点。

A、吸振和缓冲

B、传动比准确

C、适用两传动轴中心距离较小

D、效率高

2、（D）的制造精度要求较高。

A、带轮

B、摩擦轮

C、链轮

D、齿轮

3、液压系统产生故障之一爬行的原因是（B）。

A、节流缓冲系统失灵

B、空气混入液压系统 C、油泵不泵油

D、液压元件密封件损坏

4、螺旋传动机械是将螺旋运动变换为（B）。

A、两轴速垂直运动

B、直线运动

C、螺旋运动

D、曲线运动

5、（C）主要由螺杆、螺母和机架组成。

A、齿轮传动

B、螺纹传动

C、螺旋传动

D、链传动

6、Tr40×14(P7)—7H代表梯形螺纹、公称直径40mm、（A）。

A、导程

14、螺距

7、右旋、中径公差带代号7H、中等旋合长度 B、导程

14、螺距

7、左旋、中径公差带代号7H、长旋合长度 C、导程

7、螺距

14、右旋、中径公差带代号7H、中等旋合长度 D、导程

7、螺距

14、右旋、顶径公差带代号7H、长等旋合长度

7、以下几种泵属于叶片泵的是（C）。

A、往复泵

B、回转泵

C、离心泵

D、喷射泵

8、单级卧式离心泵中，水封环的作用是（A）。

A、防止空气进入泵

B、防止液体流出

C、增大液压

D、以上都不对

9、带传动是由带轮和带组成，利用（C）作为中间挠性件，依靠带与带轮之间的摩擦力或啮合来传递运动和动力。

A、从动轮

B、主动轮

C、带

D、带轮

10、下列选项中，不属于带传动特点的是（B）。

A、结构简单，使用维护方便

B、带的使用寿命较长

C、带传动的效率较低

D、不适用于油污、高温、易燃和易爆的场合

11、齿轮传动是由（C）、从动齿轮和机架组成。

A、圆柱齿轮

B、圆锥齿轮

C、主动齿轮

D、主动带轮

12、圆柱齿轮传动均用于两（B）轴间的传动。

A、相交

B、平行

C、空间交叉

D、结构紧凑

13、梯形螺纹的牙型角为（A）。

A、30°

B、40°

C、55°

D、60°

14、在螺纹标注中，如果是左旋螺纹，应（C）注明旋向。

A、省略

B、用RH

C、用LH

D、用L

15、下列不属于制动器的是（D）。

A、调节螺钉

B、制动盘

C、压块

D、杠杆

1、（√）液压传动是以油液作为工作介质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。

2、（×）油缸两端的泄漏不等或单边泄漏，油缸两端的排气孔不等以及油缸两端的活塞杆弯曲不一致都会造成工作台低速爬行。

3、（×）链传动是由链条和具有特殊齿形的从动轮组成的传递力矩的传动。

4、（√）离心泵是靠高速旋转是叶轮使液体获得压力的。

5、（√）减压回路主要由减压阀组成。（公差）

1、在表面粗糙度的评定参数中，微观不平度+点高度符号是（D）.A、Rg

B、Ra

C、Rx

D、Rz

2、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差为正值叫（C）。

A、间隙值

B、最小间隙

C、最大间隙

D、最小过盈

3、属位置公差项目的符号是（D）。

A、—

B、○

C、=

D、⊥

4、（A）是用来测量工件内外角度的量具。

A、万能角度尺

B、内径千分尺

C、游标卡尺

D、量块

5、标注形位公差属于（B）。

A、绘制零件草图时完成B、绘制零件图时完成C、两者皆可

D、加工时完成

6、不属于形位公差代号的是（D）。

A、形位公差特征项目符号

B、形位公差框格和指引线 C、形位公差数值

D、基本尺寸

7、轴的公差代号由（C）和公差等级代号组成。

A、基本偏差

B、上偏差代号

C、基本偏差代号

D、下偏差代号

8、下列孔与基准轴配合时，有可能组成过盈配合的孔是（B）。

A、孔的两个极限尺寸都大于基本尺寸 B、孔的两个极限尺寸都小于基本尺寸

C、孔的两个极限尺寸大于基本尺寸，最小极限尺寸小于基本尺寸 D、孔的两个极限尺寸等于基本尺寸，最小极限尺寸小于基本尺寸

9、一个完整的尺寸标注指（D）。

A、尺寸界限

B、尺寸线

C、尺寸数字和箭头

D、以上全是

10、下列标准公差等级中精度最低的是（D）。

A、IT7

B、IT11

C、IT01

D、IT17 11表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差的代号是（B）.A、Ry

B、Ra

C、Rz

D、Rb

1、（×）标注形位公差代号时，应把形位公差数值及有关符号填写在形位公差框格左起第一格内。

2、（√）有的尺寸既有定形尺寸的作用又有定位尺寸的作用。

3、（×）公差带的位置由公差决定。

4、（√）形位公差代号中包括基准代号。

5、（√）线轮廓度公差用于限制平面曲线或曲线截面轮廓的形状误差。

6、（√）光切法是指利用光切原理来测量表面粗糙度的方法。

7、（√）理论正确尺寸是表示被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸。（金热）

1、刀具材料的硬度越高，耐磨性（B）。

A、越差

B、越好

C、不变

D、消失

2、形状复杂，精度较高的刀具应选用的材料是（B）。

A、工具钢

B、高速钢

C、硬质合金

D、碳素钢

3、球化退火一般适用于（D）。

A、优质碳素结构钢

B、合金结构钢

C、普碳钢

D、轴承钢及合金工具钢

4、将钢件加热、保湿，然后在空气中冷却的热处理工艺叫（C）。

A、回火

B、退火

C、正火

D、淬火

5、W18Cr4V钢车刀，淬火后应进行（D）。

A、一次高温回火

B、一次中温回火

C、一次低温回火

D、多次高温回火

6、石墨以蠕虫状存在的铸铁称为（D）。

A、灰铸铁

B、可锻铸铁

C、球墨铸铁

D、蠕墨铸铁

7、高速钢的特点是高硬度、高耐热性、高（C），热处理变形小等。

A、强度

B、塑性

C、热硬性

D、韧性

8、不属于低碳钢性能的是（B）。

A、强度较低

B、硬度较高

C、塑性、韧性良好

D、焊接性良好

9、（A）中石墨以片状存在的。

A、灰铸铁

B、可锻铸铁

C、球墨铸铁

D、蠕墨铸铁

10、（B）是将钢加热到一定温度保温后，随炉缓慢冷却的热处理工艺。

A、A、回火

B、退火

C、正火

D、调质

11、变形铝合金分为（D）。

A、一

B、二

C、三

D、四

12、刀具材料的工艺性包括刀具材料的热处理性能和（D）性能。

A、使用

B、耐热性

C、足够的强度

D、刃磨

13、錾子的回火是利用本身的余热进行，把錾子从水中取出时颜色是白色，待其由白色转为蓝色时再将錾子全部浸入水中冷却的方法称为（D）。

A、白火

B、红火

C、黄火

D、蓝火

14、（C）属于高速钢。

A、GCr6

B、9SiCr

C、W18Cr4V

D、5CrMnMo

15、轴承合金应具有的性能之一是（D）。

A、足够的形变强化能力

B、足够的导电性 C、足够的热硬性

D、较高的抗疲劳强度

16、（C）是指材料在高温下能保持其硬度的性能。

A、硬度

B、高温硬度

C、耐热性

D、耐磨性

17、（B）是在钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素，用于制造形状复杂的切削刀具。

A、硬质合金

B、高速钢

C、合金工具钢

D、碳素工具钢

1、（√）无氧铜TU1其含铜量为99.97％、杂质总量为0.03％。

2、（×）碳素工具钢的特点是耐热性好，但抗弯强度高，价格便宜等。

（制图）

1、在机件的三视图中，机件上对应部分的俯、左视图应（C）。A、长对齐

B、高平齐

C、宽相等

D、宽对正

2、国标中规定的几种图纸幅面中，幅面最大的是（A）。

A、A0

B、A1

C、A2

D、A3

3、下列说法正确的是（C）。

A、两个基本体表面平齐时，视图上两基本体之间有分界线 B、两个基本体表面不平齐时，视图上两基本体之间无分界线 C、两个基本体表面相切时，两表面相切处不应画出切线 D、两个基本体表面相交时，两表面相交处不应画出交线

4、关于“局部视图”，下列说法错误的是（D）。

A、对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线

B、局部视图的断裂边界以波浪线表示，当它们所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时，波浪线可省略不画

C、画局部视图时，一般在局部视图上方标出视图的名称“A”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并注上同样的字母 D、当局部视图按投影关系配置时，可省略标注

5、在绘制零件草图时，确定技术要求后需完成（C）。

A、画主要部分投影

B、画出尺寸线

C、填写标题栏

D、画出全部细节

6、一张完整的装配图不包括（B）。

A、一组图形

B、全部尺寸

C、标题栏

D、技术要求（零件序号和明细栏）

7、展开表面的三种展开方法，它们的共同特点是按主体表面的性质，把（C）分割成很多小平面，即用这些小平面去逼近立体的表面。

A、可见表面

B、所有表面

C、待展表面

D、以上均不正确

8、平口正圆锥管展开时，展开扇面的大端半径R是主视图上将锥体两侧（B）延长所得的交点到底面轮廓线端点的距离。

A、素线

B、母线

C、垂直线

D、水平线

9、上口斜截四棱柱管展开时以（A）底线的延长线展开。

A、主视图

B、俯视图

C、左视图

D、仰视图

10、下列说法正确的是（A）。

A、比例是指图样中图形与其实物相应要素是线性尺寸之比

B、比例是指图样中图形与其实物相应要素是尺寸之比 C、比例是指图样中实物与其图形相应要素是线性尺寸之比 D、比例是指图样中实物与其图形相应要素是尺寸之比

11、当剖切平面通过非圆孔，导致出现完全分离的断面时，这些结构应按（B）绘制。

A、视图

B、剖视图

C、剖面图

D、局部放大图

12、绘制零件草图第一步为（A）。

A、布置视图

B、取剖视

C、画主要部分投影

D、标注尺寸

1、（√）局部剖视图用波浪线作为剖与未剖部分的分界线，波浪线的粗细是粗实线粗细的1/3。

2、（√）绘制零件图的过程大体上可分：（1）形体分析、确定主视图；（2）选择其它视图，确定表达方案；（3）画出各个视图；（4）标注正确、完整、清晰合理的尺寸；（5）填写技术要求和标题栏等阶段

3、（×）当采用几个平行的剖切平面来表示机件内部结构时，应画出剖切平面转折处的投影。

4、（√）尺寸标注的主要方法是形体分析法。

5、（√）局部视图应用起来比较灵活。

（机艺）

1、工件以外圆柱面作为定位基准，当采用长V形块定位时，可限制（D）自由度。A、一个

B、两个

C、三个

D、四个

2、一般零件的加工工艺线路（C）。

A、粗加工

B、精加工

C、粗加工—精加工

D、精加工—粗加工

3、减速器箱体加工过程第一阶段完成（D）、连接孔、定位孔的加工。

A、侧面

B、端面

C、轴承孔

D、主要平面

4、下列选项中，属于按工作精度分类的机床有（D）。

A、通用机床

B、专门化机床

C、专用机床

D、精密机床

5、下列说法错误的是（A）。

A、工艺过程包括生产技术准备过程

B、工艺过程属于生产过程的一部分

C、热处理不属于机械加工工艺过程

D、装配工艺过程不包括涂装过程

6、磨削加工中所用砂轮的三个基本组成要素是（A）。

A、磨料、结合剂、孔隙

B、磨料、结合剂、硬度 C、磨料、硬度、孔隙

D、硬度、颗粒度、孔隙

7、根据基准作用的不同，可将基准分为（A）。

A、设计基准和工艺基准

B、加工基准和测量基准 C、粗基准和精基准

D、主要基准和辅助基准

1、（×）用六个定位支承点限制工件的六个自由度，即为夹具的六点定位原则。（电工）

1、关于保险丝（即熔丝）的正确说法是（C）。

A、只要在线路中安装保险丝，不论其规格如何都能起保险作用 B、选择额定电流小的保险丝总是有利无弊的

C、只要选用适当规格的保险丝，才能既保证电路工作又起保险作用 D、可用同样粗细的铜丝来代替铅锑保险丝

2、其励磁绕组和电枢绕组分别用两个直流电源供电的电动机叫（B）。

A、复励电动机

B、他励电动机

C、并励电动机

D、串励电动机

3、关于转换开关叙述不正确的是（A）。

A、倒顺开关常用于电源的引入开关

B、倒顺开关手柄有倒顺停3个位置

C、组合开关结构较为紧凑

D、组合开关常用于机床控制线路中

4、下列选项中，不符合接触器特点的是（A）。

A、控制容量小

B、操作频率高

C、能实现远距离自动控制

D、使用寿命长

5、下列选项中，不符合安全用电措施的是（D）。

A、电器设备要有绝缘电阻

B、电气设备安装要正确

C、采用各种保护措施

D、使用手电钻不准戴绝缘手套

6、热继电器不用于（D）。

A、过载保护

B、电流不平衡运行保护

C、断相保护

D、短路保护

7、三相笼型异步电动机由（C）构成。

A、定子、转子和接线端子

B、定子、转子和尾座 C、定子、转子和支撑构件

D、定子、转子和铁心

1、（×）用接触器联锁，控制电动机的正反转不安全，不可靠。

2、（√）三相同步电动机主要用于要求大功率、恒转速和改善功率因数的场合。

（德育）

1、职业道德的内容不包括（C）。

A、职业道德意识

B、职业道德行为规范

C、从业者享有的权利

D、职业守则

2、职业道德基本规范不包括（C）。

A、爱岗敬业忠于职守

B、服务群众奉献社会

C、搞好与他人的关系

D、遵纪守法廉洁奉公

3、具有高度责任心不要求做到（A）。

A、方便群众，注重形象

B、责任心强，不辞劳苦

C、尽职尽责

D、工作精益求精

4、职业道德是（A）。

A、社会主义道德体系的重要组成部分

B、保障从业者利益的前提 C、劳动合同订立的基础

D、劳动者的日常行为规则

5、遵守法律法规不要求（C）。

A、遵守国家法律和政策

B、遵守安全操作规程 C、加强劳动协作

D、遵守操作规程

6、具有高度责任心应做到（D）。

A、方便群众，注重形象

B、光明磊落，表里如一 C、不徇私情，不谋私利

D、工作精益求精，尽职尽责

7、职业道德的实质内容是（C）。

A、改善个人生活

B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度

D、增强竞争意识

8、（D）就是要求把自己职业范围内的工作做好。

A、爱岗敬业

B、奉献社会

C、办事公道

D、忠于职守

9、遵守法律法规不要求（A）。

A、延长劳动时间

B、遵守操作程序

C、遵守安全操作规程

D、遵守劳动纪律

1、（√）从业者从事职业的态度是价值观、道德观的具体体现。

（其他）

1、冬季应当采用粘度（A）的油液。

A、较低

B、较高

C、中等

D、不作规定

2、按工作过程的需要，定时向气缸内喷入一定数量的燃料，并使其良好雾化，与空气形成均匀可燃气体的装置叫（A）。

A、供给系统

B、调节系统

C、冷却系统

D、起动系统

3、危险品仓库应设（C）。

A、办公室

B、专人看管

C、避雷设备

D、纸筒

4、对于（A）火灾使用泡沫灭火剂应将泡沫喷到燃烧区上空。

A、液体

B、自然

C、固体

D、均不正确

5、不符合着装整洁文明生产要求的是（B）。

A、按规定穿戴好防护用品

B、工作中对服装不作要求

C、遵守安全技术操作规程

D、执行规章制度

6、已知正四棱锥筒的上、下底边长分别为a、b，高为h，则其展开等腰梯形的高为（B）。

A、h

B、h2(ba)2/

4C、h2(ba)2/

2D、(b-a)/2

7、下列选项中，违反安全操作规程的是（A）。

A、自己制订生产工艺

B、贯彻安全生产规章制度

C、加强法制观念

D、执行国家安全生产的法令、规定

8、金属粘接界面应力分布均匀，抗疲劳强度比铆、焊高出（A）个数量级。

A、1~2

B、1~3

C、2~3

D、2~4

9、地脚螺栓快速定位、中心高度快速精调可选用（D）。

A、耐腐蚀粘接剂

B、耐腐蚀修补剂

C、紧急修补剂

D、高强度结构胶

10、曲柄压力机按（D）可分为单点、双点和四点压力机。

A、传动机构的位置

B、机身的结构形式

C、运动滑块的个数

D、与滑块相连的曲柄连杆个数

11、活塞式压缩机膨胀和（A）在一个行程中完成。

A、吸气

B、压缩

C、排气

D、无法确定

12、不爱护设备的做法是（A）。

A、定期拆装设备

B、正确使用设备

C、保持设备清洁

D、及时保养设备

13、保持工作环境清洁有序不正确的是（B）。

A、随时清除油污和积水

B、通道上少放物品

C、整洁的工作环境可以振奋职工精神

D、毛坯、半成品按规定堆放整齐

1、（√）整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。

2、（√）环境保护法可以促进我国公民提高环境意识。

3、（√）冷冻机制冷剂通常是R12。

4、（√）环境是指影响人类生存和发展的各种天然的和经过人工改造的自然因素的总体。

5、（√）岗位的质量要求是每个职工必须做到的最基本的岗位工作职责。

第二篇：钳工试题(中级)

钳工试题（中级）

一、选择

1、在螺纹联接的防松方法中，开口销与槽形螺母属于（B利用机械）防松。

A利用摩擦 B利用机械 C永

2、渐开线的形状取决于基圆的大小，基圆越小，渐开线越（C弯曲）。

A平直 B倾斜 C弯曲

3、普通平键根据（B 端部的形状）不同可分为A型、B型、C型三种。

A尺寸的大小 B端部的形状 C截面的形状

4、（C圆柱滚子轴承）不能承受轴向载荷。

A调心球轴承 B圆锥轴承 C圆柱滚子轴承

5、在螺栓防松方法中，弹簧垫属于（A利用摩擦）防松。

A利用摩擦 B利用机械 C永久

6、气动三大件按进气方向排在中间的为（D减压阀）。

A分水滤气器 B油雾器 C消音器

7、我国法定计量单位中，力矩的单位名称是（A牛顿米）。

A牛顿米 B千克力米 C公斤力米

8、蓄能器的作用是（）。

A作辅助能源 B补充泄漏和保压 C吸收液压冲击 D以上三个都不是

9、带传动是依靠（C 带与带轮磨擦力）来传递运动和动力的。

A 主轴的动力 B主动轮的转矩 C带与带轮磨擦力

10、调质钢的热处理工艺常采用（C淬火+高温回火）。

A淬火+低温回火 B淬火+中温回火 C淬火+高温回火

二、填空

1、齿轮啮合质量包括适当的（齿侧间隙）和一定的接触（面积）以及正确地接触（位置）。

2、液压系统中控制阀基本上可分成三大类，即（压力控制）、（流量控制）、（速度控制）。

3、滑动轴承采用的润滑方式有（静压）润滑和（动压）润滑。

4、45#钢的含碳量为（0.45%）。

5、齿轮传动齿侧间隙过大容易产生冲击和（振动）。

6、绝大多数的润滑油是根据其（粘度）来分牌号的。

7、机械设备磨损阶段可分为（跑合磨损阶段）、（稳定磨损阶段）和（事故磨损阶段）。

8、密封方法可分为静密封和（动密封）两大类。

9、滚动轴承内套与轴的配合一般采用（过渡配合）配合。

10、允许尺寸变化的两个极限值称为（极限尺寸）。

11、机械设备磨损可分为（压力）能转换为（机械）能的能量转换装置。

12、对额定压力为25×105Pa的齿轮泵进行性能试验，当泵输出的油液直接通向油箱而管道阻 力可以忽略不计时，泵的输出压力为（0）。

13、VG460齿轮油的460含义为（40）℃时油的（运动）粘度。

14、油雾器的作用是使润滑油（雾化）后注入空气流中，随空气流进入需要润滑的部件。

15、轴系找中的目的是为了保证旋转机械运行的（稳定性）和（振动要求）。

16、设备进行修理的类别为（日修）、（定修）、（年修）。

17、齿轮传动中，齿侧间隙测量方法有千分表法，压铅法和（塞尺法）。

18、最大极限尺寸减去（基本尺寸）所得的代数差叫上偏差。

19、轴系找中的最终目的是要保证两轴在（正常）运行状态时的（同轴度要求）。

三 名词解释

1、刚度：指金属材料抵抗变形的能力。

2、帕斯卡原理：在密封容器内，施加于静止液体上的压力将以等值同时传到液体各点。

四 简答

1、什么是“五感”点检法？其内容是什么？

“五感”点检法就是综合调动人体脑细胞的“五感”机能与已有的知识和经验相结合所进行的基本活动，其内容包括视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉。

2、轴的功用是什么？按受力情况可分哪几种？

轴是组成机器的重要部件，它的功用是支持传动零件（如带轮、齿轮、链轮等）并传递运动和转矩。

3、在轴瓦上开设油口、油沟、油室有什么作用？

为了润滑油能分布到轴承的整个工作表面上，一般应在轴承的非承载区开设油孔，油沟和油室。油孔用来供油，油沟用来输送和分布润滑油，油室起储油和稳定供油等作用

4、简述气动系统中储气罐的作用？

储气罐的作用是消除压力波动，保证输出气流的连续性，储存一定数量的压缩空气，调节用气量或以备发生故障和临时需要应急使用，进一步分离压缩空气中的水份和油份。

5、简述滤油器在液压系统中安装位置？

油泵的吸油管系统的压力管道，系统的旁油路，系统的压力管道，系统的旁油路，系统的回油路，单独设立滤油路

6、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。

现场发生故障时，保证在不停泵时切断油源并将液压缸的余压泄掉，通常放置在泵站蓄势器后。

7、“五感”点检的基本条件是什么？

了解设备、熟悉图纸，正确判断掌握各种标准，区别重点设备，有运转标准值及丰富的实践经验。

8、蜗杆传动有什么特点？常用于什么场合？

蜗杆传动结构紧凑，传动比大，传动平稳无噪音，可以实现自锁，传动效率低，为了减少摩擦，提高耐磨性和胶合能力，蜗轮往往采用贵重金属，成本高，互换性较差，用于传动比大而传递功率较小的场合。

9、简述油膜轴承润滑系统压力罐的作用？

①吸收压力波动；②泵发生故障或紧急停车时向油膜轴承临时供油，以防止油膜轴承损伤。

10、简述油箱的清洗过程？

放掉油箱中的旧油后打开孔盖，用泡沫塑料，绸布等不起电的物品将油箱内的油污擦掉，再用清洗剂将油箱清洗干净，最后用面团等粘掉油箱内壁的固体颗粒。

11、说明液压系统中设置紧急切断阀的作用和位置。

现场发生故障时，保证在不停泵时切断油源并液压缸的余压泄掉，通常设置在泵站蓄势器后。

12、简述轧机为何采用油膜轴承，轧线哪些轧辊轴承为油膜轴承。

由于轧机支承辊（工作辊）轴承承载能力大，要求使用寿命长，速度范围大，有一定的抗冲击能力，所以采用油膜轴承。

1700线 R1工作辊轴承 F1-F6支承辊轴承

1780线R1工作辊轴承 R2，F1-F7支承辊轴承

13、螺纹联接为什么要防松？

联接用的螺纹标准体都能满足自锁条件，在静载荷作用下，联接一般是不会自动松脱的，但是在冲击、振动或变载荷作用下，或者当温度变化很大时，螺纹付中的自锁性能就会瞬时间减小或消失，当这种现象多次重复出现时，将使联接逐渐松脱，甚至会造成重大事故。因此必须考虑螺纹联接的防松措施。

14、轧机轧辊平衡的作用是什么？

消除各部间隙，避免冲击，提高压下刚度，避免打滑。

15、齿轮安装为什么要有侧隙？

补偿齿轮加工误差，便于润滑，防止齿轮因温升膨胀而卡住。

16、简述空气的主要成分和气压传动的优点？

空气主要成分为氮气和氧气，还有极少量的氩气和二氧化碳。优点：①空气为工作介质，较易取得，处理方便；②便于中远距离输送；③气动动作迅速，反应快；④工作环境适应性好。

17、分析油膜轴承润滑系统进水的原因？

① 油膜轴承密封不严；②油箱内蒸汽加热管；③管系统冷却箱漏；④管路有泄漏。

18、滚动轴承损坏的原因是什么？损坏后产生的现象？

损坏的原因：一般是轴承间隙过小，润滑不良，轴承内有脏物，超重或超载及由于装配不 正确所造成，滚动轴承损坏后，工作时将产生剧烈振动，发出异常的噪声或温升增快。

19、机械设备各机构中的液压缸的点检标准是什么？

防尘装置良好，无泄漏现象，无卡阻现象，运动平稳，轴销润滑良好。

20、斜齿轮传动中，正确安装条件是什么？

模数必须相等，螺旋角相反，压力角相等。

21、油品的老化从哪些指标可以显示出来？

①油状态的老化；②粘度的老化；③酸值显著变化；④杂质含量增加；⑤抗乳化性变坏

22、螺纹联接常用的防松方法有哪些？

螺纹联接常用的防松方法，主要有利用摩擦，利用机械防松和永久防松三种。其中利用摩擦有双螺母、弹簧垫圈和自锁螺母等，利用机械防松有开口销，开口销与槽形螺母止动垫片，花垫、串联钢丝等，永久防松：端铆、冲点、粘合等。

第三篇：上海2016年钳工职业技能鉴定理论试题

上海2016年钳工职业技能鉴定理论试题

本卷共分为1大题50小题，作答时间为180分钟，总分100分，60分及格。

一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有 1 个事最符合题意）

1、链轮两轴线必须平行，否则会加剧链条和链轮的磨损，降低传动__并增加噪音。

A．平稳性 B．准确性 C．可靠性 D．坚固性

2、为提高低碳钢的切削加工性，通常采用__处理。A．完全退火 B．球化退火 C．去应力退火 D．正火

3、凸缘式联轴器对两轴线相对位置的准确性要求严格，应严格保证两轴的__，否则两轴不能正常转动。A．同轴度 B．平行度 C．垂直度 D．倾斜度

4、切削用量三要素包括__。

A．切削速度、切削深度、进给量 B．切削速度、切削厚度、进给量 C．切削速度、切削宽度、进给量 D．切削厚度、切削宽度、进给量

5、轴承合金具有良好的__。A．减摩性 B．耐磨性

C．减摩性和耐磨性 D．高强度

6、单个圆柱齿轮的画法是在垂直于齿轮轴线方向的视图上不必剖开，而将齿根圆用__绘制。A．粗实线 B．细实线 C．细点划线 D．波浪线

7、通过改变轴承盖与壳体端面间垫片厚度来调整轴承的轴向游隙S的方法叫__法。

A．调整游隙 B．调整垫片 C．螺钉调整 D．调整螺钉

8、只用于硬质合金、硬铬、宝石、玛瑙和陶瓷等高硬度工件的精研磨加工的磨料是__ A．碳化物 B．金刚石 C．刚玉类 D．氧化铬

9、Bob carried out immediate treatment and reassured the client that the plague would not ______ because the drainage system had been replaced.A．incur B．recur C．occur D．curb

10、外螺纹的大径应画__。A．点划线 B．虚线 C．粗实线 D．细实线

11、刃磨錾子时，切削刃要与錾子几何中心线__。A．倾斜 B．平行 C．垂直

12、矩形花键联接的定心方式为（）A.小径定心 B.大径定心 C.键侧定心 D.轮毂槽定心

13、数控机床主要适用的场合是（）A.定型产品的大批量生产 B.多品种小批量生产 C.中等精度的定型产品 D.修配加工

14、用百分表测量时，测量杆应预先压缩0.3～1mm，以保证一定的初始测力，避免__测不出来。A．尺寸 B．公差 C．形状公差 D．负偏差

15、切断薄板料，其厚度在__以下时，可将板料夹在台虎钳上錾切。A．1mm B．2mm C．3mm

16、带传动机构的损坏形式有__、带轮孔与轴配合松动、槽轮磨损带拉长或断裂、带轮崩裂等。A．轴颈弯曲 B．轴颈断裂 C．键损坏 D．轮磨损

17、当直线或平面垂直于投影面时，其正投影具有__。A．真实性 B．积聚性 C．收缩性 D．相似性

18、锯割软材料或厚材料选用__锯条。A．粗齿 B．细齿 C．硬齿 D．软齿

19、使用砂轮机时，工作者要站在砂轮的侧面或__。A．斜侧面 B．后面 C．前面 D．上面

20、在研磨过程中，氧化膜迅速形成，即是__作用。A．物理 B．化学 C．机械 D．科学

21、圆锥面的过盈连接要求配合的接触面积达到__以上，才能保证配合的稳固性。A．60% B．75% C．90% D．100%

22、直接对劳动对象进行加工，把劳动对象变成产品的过程叫__过程。A．技术准备 B．辅助生产 C．基本生产 D．生产服务

23、游标卡尺是一种__精度的量具。A．普通 B．中等 C．精密

24、按规定的技术要求，将若干零件结合成部件或若干零件和部件结合成机器的过程称为__。A．装配 B．组件装配 C．部件装配 D．总装配

25、常用的装配方法有完全互换装配法、__、修配装配法、调整装配法。A．选择装配法 B．直接装配法 C．分组装配法 D．集中装配法

二、多项选择题（共25 题，每题2分，每题的备选项中，有 2 个或 2 个以上符合题意，至少有1 个错项。错选，本题不得分；少选，所选的每个选项得 0.5 分）

1、用18mm的钻头，若钻孔的转速n355r/min试求钻削速度（）A.20.065m/min B.21.066m/min C.32.065m/min D.20064.6m/min

2、当起锯角度太大时，会造成__。A．锯条折断 B．锯缝弯曲 C．锯齿崩裂

3、交叉锉锉刀运动方向与工件夹持方向约成__角。A．10°～20° B．20°～30° C．30°～40° D．40°～50°

4、刃磨錾子时，必须使切削刃__砂轮中心线。A．低于 B．等于 C．高于

5、标注圆弧半径时，半径应注在（）。A.投影为圆弧的视图上 B.投影为非圆弧的视图上 C.A、B均可

6、在孔快要钻穿时，必须减少，钻头才不易损坏（）A.进给量 B.吃刀深度 C.切削速度 D.润滑液

7、用刮刀在工件表面上刮去__一层金属，以提高工件加工精度的操作叫刮削。A．很厚 B．很薄 C．很多 D．较多

8、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中应通过__来保证尺寸准确。A．测量 B．划线 C．加工 D．设备精度

9、用正握法握錾子，錾子头部伸出约__mm。A．10 B．15 C．20

10、圆板牙的切削部分是个__面，形成后角0=7°～9°。A．圆锥面

B．阿基米德螺旋面 C．抛物面 D．双曲面

11、起锯角度约在__左右。A．10° B．15° C．20°

12、无机粘合剂主要是由磷酸溶液和__组成。A．碳化物 B．硫化物 C．碱化物 D．氧化物

13、弯曲法用来矫正__或在宽度方向上弯曲的材料。A．扭曲的板料 B．弯曲的棒料 C．弯曲的板料 D．扭曲的条料

14、车削外圆是由工件的__和车刀作纵向移动完成的。A．纵向移动 B．横向移动 C．垂直移动 D．旋转运动

15、机械工程上所标注的米制尺寸是以__为主单位。A．毫米 B．分米 C．米

16、半圆头铆钉铆接时，留作铆合头的伸出部分长度应为铆钉直径的__。A．0.8～1.2倍 B．1.5～2.25倍 C．0.8～1.5倍 D．1.5～2倍

17、将组件，零件连接组合成为独立机构的操作过程，称为（）装配。A.组件装配 B.总装配 C.部件装配 D.零件装配

18、钻削时，切削液主要起__作用。A．冷却 B．润滑 C．清洗 D．防锈

19、冷作硬化现象是在__时产生的。A．热矫正 B．冷矫正 C．火焰矫正 D．高频矫正

20、精铰时的铰削余量一般为__。A．0.1～0.2mm B．0.2～0.3mm C．0.3～0.4mm D．0.4～0.5mm

21、手用丝锥切削部分的后角为__。A．6°～8° B．8°～10° C．10°～12° D．12°～14°

22、起重设备和__在使用过程中，如果操作不正确，将发生人身和设备事故危及人身安全。A．吊装工具 B．工艺程序 C．图纸 D．工艺卡

23、静压轴承的工作原理是：用一定压力的压力油输入轴承四周的四个小腔，当轴没有受到外载荷时，四个腔内的压力应该__。A．不等 B．相等

C．左右两腔小于上下两腔

24、方锉刀的尺寸规格以__表示的。A．长度尺寸 B．方形尺寸 C．对角尺寸 D．锉齿粗细

25、检查工件垂直度时应使用__。A．90。角尺 B．游标卡尺 C．塞尺

第四篇：中级装配钳工试题

中级钳工应知试题

一、填空题

1、目前切削刀具常用的硬质合金有 硬质合金、硬质合金等。

2、磨削所用的砂轮的特性包括：磨料的、、、、等。

3、工艺系统的几何误差是指、、以及 所具有的原始制造误差。

4、理论误差是由于采用了 加工运动或 刀具轮廓而产生的。

5、某液压千斤顶，小活塞面积为1cm2，大活塞面积为100cm2。当城小活塞上加10N力时，如果不计磨擦阻力等，大活塞可产生 N的力。

6、液压油的物理性质主要有 和。

7、对特大型工件划线，为减少翻转次数或不翻转工件，常采用 法进行划线。

8、在切削过程中，工件上形成、、三个表面。

9、在切削过程中，刀具的辅助平面有、、。

10、刀具磨损到一定程度后需要刃磨或更新刀，因此对磨损程度规定一个合理的程度，即称刀具的。

11、磨钝标准有 磨钝标准和 磨钝标准。

12、零件加工后实际几何参数与理论几何的差别称。

13、工件材料越硬，导热性越低，切削的刀具磨损。

14、螺旋测微量具按用途可分为、、，其中 应用最普遍。

15、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用 的方法。

16、水平仪的读数方法有 读数法和 读数法。

17、新产品开发方面的专业技术管理主要包括、、、、方面的工作。

18、工艺基准按其作用可分为 基准、基准、基准、基准、基准。19、、、、，在加工时形成一个统一的整体，称为工艺系统。

20、测量方法的总误差包括 误差和 误差。

21、泵的种类很多，归纳起来可分为、、三大类。

22、压缩机按其原理可分为 压缩机、压缩机、压缩机、压缩机四大类。

23、车床装配后进行精车端面的平面度试验，其目的是检查溜板移动方向对主轴轴线的 精度及溜板移动时本身的 精度。

24、装配的组织形式有 装配和 装配。

25、装配方法有 法、法、法、法四种。

26、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称 图，这种图能简明直观地反映出产品的。

27、引起机床振动的振源有 振源和 振源。

28、机外振源来自机床外部。它是通过 将振动传给机床。

29、当形位公差要求遵守最大实体原则时，应按规定注出符号。

30、据平面几何可知，园与直线相切时其切点就是由被连接园弧的圆心向被连接直线所作。

31、假想将机件的倾斜部分旋转到与某一选定的基本投影平面平行后，再向该投影面投影所得的视图称。

32、刀具切削部分的材料应具备以下性能：高的硬度、较好的导热性、足够的 和、高的、高的、良好的。

33、影响切削力的因素有。

34、刀具磨损的原因主要有、。

35、滚动轴承实现预紧的方法有 预紧和轴向预紧两种。

36、等于 毫米。

37、机械制图常见的三种剖视是、、。

38、划线作业可分两种即、。

39、锉刀的齿纹有 和 两种。

40、锉刀分、、三类。

41、通过锉削，使一个零件能放入另一个零件的孔或槽内，且松紧合乎要求，这项操作叫。

42、钻孔时，工件固定不动，钻头要同时完成两个运动、。

43、麻花钻头主要由几部分构成、、。

44、用丝锥加工内螺纹称为 ；用板牙套制外螺纹称为。

45、螺纹要素有、、、、和。

46、螺纹的主要尺寸有、、、、、、。

47、装配时按联接松紧程度的不同，可以分为、。

48、装配采用以下几种方法、、。

49、平键在装配时，它与轴上键槽的两侧面必须，而键顶面和轮毂间必须。

50、滚动轴承通常由、、、组成。

51、滚动轴承的装配，主要是指、配合。

52、轴承与轴的配合按 与轴承座的配合按。

53、蜗轮蜗杆用于传递空间 的运动，两轴线通常在空间的交角为。

54、加工零件中，允许尺寸变化的两个界限值，称。

55、铸铁通常可分为、、及。

56、各种热处理工艺过程都是由、、三个阶段组成。

57、将钢件加热到临界点以上，保温一定时间，然后在水、盐水或油中(个别材料在空气中)，急速冷却的过程叫。

58、在已加工工件表面上，用刮刀刮去一层很薄的金属，这种操作叫做。

59、要想使两个皮带轮的旋转方向相同，就采用 ；要想使两轮旋转方向相反，就采用。

60、定位销有、、三种类型。

61、冷却润滑液有四个方面的作用、、、。

62、我厂内常用的起重设备有以下几种、、。

63、在零件图上总有一个或几个起始标注线来确定其他点线面的位置，称为。

64、凿削使用的工具是 和。

65、凿子切削部分的材料应比工件的材料，且切削部分必须呈。

66、千斤顶按其结构可分为三大类、、。

67、机械零部件的修理修复方法主要有、、、和。

68、锯割硬材料、管子或薄板零件时，宜选用 锯条。

69、钻孔时材料的强度、硬度高，钻头直径大时，宜用较 的切削速度，进给量也应。

70、液压传动分 传动和 传动。

71、丝锥分有 和 两类。

72、在成套丝锥中，对每支丝锥的切削量分配有两种方式，即 和。

73、弯曲分为 和热 两种。

74、矩形花键的定心方法有、、。

75、装拆过盈连接的方法大致有三种：、、。

76、游标卡尺的尺身每一格为1mm，游标共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为 mm。

77、在划线工序中，找正和 两个过程是有机结合在一起的。

78、锯条的切削角度前角为，后角为。

79、锉削精度可达 mm。

80、机床分为若干种，其中C表示，Z表示，X表示，M表示。

81、根据平面几何可知，圆与直线相切时其切点就是由被连接圆弧的圆心向被连接直线所作。

82、向心球轴承适用于承受 载荷。

83、推力轴承适用于承受 载荷。84、311轴承的类型是，其内径是。

85、齿轮传动应满足两项基本要求 和。

86、表示泵的工作性能的主要参数有、、。

87、液压泵的流量分为 流量 流量两种。

88、台虎钳按其结构可分为 和 两种。

89、刮刀分为 刮刀和 刮刀两类。

90、平锉刀的规格一般用 部分的长度来表示。

91、液压系统中单向阀的作用是。

92、钢按质量可分为、和 三类。

93、在划好的线条上打冲眼，其冲眼的距离可根据线条的、来决定，而在线条的 等处必须冲眼。

94、液压系统由、、、四部分组成。

95、选择铰削余量时，应考虑孔的尺寸精度、、、和铰刀的类型等。

96、1英尺等于 英寸。

97、滚动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为 制，外圈与轴承孔的配合为 制。

98、轴承是一种 磨擦轴承按其磨擦状态可分为 磨擦 轴承和 磨擦轴承。

99、润滑脂的装填量一般不超过轴承空间的，装脂过多，易引起，影响轴承的正常工作。

100、滑动轴承的轴瓦主要失效形式是。

一、填空题答案

1、钨钴类；钨钴钛类

2、粒度；结合剂；组织；形状；尺寸

3、机床；夹具；刀具；工件本身

4、近似的；近似的5、1000

6、粘度；密度

7、拉线与吊线

8、待加工表面；加工表面；已加工表面

9、基面；切削平面；主截面

10、磨钝标准

11、粗加工；精加工

12、加工误差

13、越快

14、千分尺；内径千分尺；深度千分尺；千分尺

15、加接长杆

16、相对、绝对

17、产品设计准备；工艺准备；物质准备；产品试制与鉴定；生产组织准备

18、装配；测量；定位；工序

19、机床；夹具；刀具；工件 20、系统；随机

21、容积泵；叶片泵；流体作用泵

22、离心式；往复式；回转式；轴流式

23、垂直度；直线度

24、固定；移动

25、互换装配；分组装配；修配；调整

26、装配单元系统；单配顺序

27、机内；机外

28、地基29、30、垂线的垂足

31、旋转视图

32、强度；韧性；耐磨性；耐热性；工艺性

33、工件材料；切削用量；刀具几何参数

34、机械磨损、热效应磨损

35、径向 36、14.2875毫米

37、全剖视；局部剖视；半剖视

38、平面划线；立体划线

39、单齿纹；双齿纹

40、普通锉；特种锉；整形锉(什锦锉)

41、锉配

42、切削运动；进刀运动

43、柄部；颈部；工作部分

44、攻丝；套丝

45、牙形；外径；螺距；头数；精度和旋转方向

46、大径(d)尺寸；小径(d)尺寸；螺距(t)；导程(S)

47、固定联接；活动联接

48、完全互换法；速配法；修配法；调整法

49、带有一定的过盈；留有一定的间隙

50、外圈；内圈；滚动体；保持架

51、滚动轴承内圈与轴；外圈与轴承座的孔的配合

52、基孔制；基轴制

53、两交叉轴；90°

54、极限尺寸

55、白口铸铁；灰铸铁；可锻铸铁；球墨铸铁

56、加热；保温；冷却

57、淬火

58、刮削

59、开口皮带；交叉皮带 60、圆柱销；圆锥销；槽销

61、冷却作用；润滑作用；清洗作用；防锈作用

62、千斤顶；葫芦；吊车 63、基准 64、手锤；凿子

65、硬；楔形 66、螺旋千斤顶；齿条千斤顶；液压千斤顶

67、机械修复法；电镀法；喷涂法；焊接法；粘接法

68、细齿 69、低；减小 70、动力式液压；静力式液压

71、粗牙；细牙 72、锥形分配；柱形分配

73、冷弯曲；热弯曲 74、外径定心；内径定心；齿侧定心

75、打入和打出；压入和压出；热装和冷装 76、0.02 77、借料 78、0°；40° 79、0.01

80、车床；钻床；铣床；磨床 81、垂线的垂足

82、径向 83、轴向 84、向心球轴承

85、传动平稳；承载能力高 86、流量；扬程；功率

87、理论；实际 88、固定式；旋转式 89、平面；曲面

90、锉身 91、保证油液只能向一个方向流动

92、普通钢；优质钢；高级优质钢

93、长短；曲直；交叉；转折

94、驱动元件；执行元件；控制元件；辅助元件

95、表面粗糙度；孔径大小；材料硬度 96、12 97、基孔；基轴 98、滑动；液体；非液体

99、~ ；磨擦发热

100、磨损

第五篇：中级钳工试题及答案

中级钳工试题及答案

一．单项选择题：

1.齿轮啮合时的冲击引起机床（B）。

A、松动 B、振动 C、变动 D、转动 2．拧紧长方形布置的成组螺母时，应从（C）。

A．对角顶点开始 B.任意位置开始 C.中间开始 D、两边向中间 3．液压系统中的压力大小取决于（C）。

A、液压泵输出压力 B、安全阀调整压力 C、负荷 D油液的流量 4．调压回路一般都由（B）组成。

A单向阀 B、溢流阀 C、节流阀 D、换向阀 5．用热油加热零件安装属于（C）。

A．压入配合法 B.冷缩配合法 C.热胀配合法 D、强力装配法

6．下列刀具材料中红硬性最好的是（C）。

A.碳素工具钢 B.高速钢 C.硬质合金 D、合金结构钢 7．当磨钝标准相同时，刀具耐用度愈大表示刀具磨损（B）。

A.愈快 B.愈慢 C.不变 D、与材质有关

8.对于加工精度要求（C）的沟槽尺寸，要用内径千分尺来测量。A、一般 B、较低 C、较高 D、最高

9．测量误差对加工（A）。

A.有影响 B.无影响 C.影响不大 D、有利

10.属位置公差项目的符号是（D）。

A、－ B、○ C、＝ D、⊥

11.离心泵在单位时用所排出的液体量称（A）。

A.流量 B.体积 C.容量 D、流速 12.移动装配法适用于（A）生产。

A.大批量 B.小批量 C.单件 D、少量

13.车削时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（B）变形区。A.两个 B.三个 C.四个 D、五个

14．切削加工时，工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力称为（A）。

A.切削力 B.作用力 C.切削抗力 D、反作用力 15．对切削温度影响最大的是（A）。

A.切削速度 B.进给量 C.切削深度 D、切削液种类 16．成形车刀磨损后多数利用（B）刃磨。

A.人工 B.万能工具磨床 C.专用工装及磨具 D、砂轮机 17．铰刀磨损主要发生切削部位的（B）。

A.前刀面 B.后刀面 C.切削刃 D、前角刃

18．工艺系统没有调整到正确的位置而产生的误差称为（A）。

A.调整误差 B.装配误差 C.加工误差 D、制造误差 19．一个 200（A）。

A.两个工序 B.两个工步 C.两次进给 D、两次加工 20．一个 30

mm的孔在同一个钻床上经钻削、扩削和铰削（B）加工而成。mm 的钢筒在镗床上镗后经衍磨机磨成，我们称这个孔经过了A.三个工序 B.三个工步 C.三次进给 D、三次加工

21.标准群钻的形状特点是三尖七刃（A）。

A、两槽 B、三槽 C、四槽 D、五槽

22.利用分度头可在工件上划出圆的（C）。A、等分线 B、不等分线 C、等分线或不等分线 D、以上叙述都不正确

23.制造各种结构复杂的刀具常用的材料是（B）。

A、碳素工具钢 B、高速钢 C、硬质合金 D、合金结构钢 24.使工件相对于刀具占有一个正确的位置的夹具装置称为（B）装置。

A.夹紧 B.定位 C.对刀 D、对位

25.单位时间内通过某断面的液压流体的体积，称为（A）。

A.流量 B.排量 C.容量 D、流速 26.液体单位体积具有的（A）称为液体的密度。

A.质量 B.重量 C密度 D、以上均不对 27.在要求不高的液压系统可使用（A）。

A.普通润滑油 B.乳化液 C.柴油 D.水、润滑油、柴油均可 28.表示装配单元先后顺序的图称为（C）。

A.总装图 B.工艺流程卡 C.装配单元系统图 D、装配图 29.开关、接触器、按钮属于（A）。

A.控制电器 B.保护电器 C稳压电路 D、安全装置 30.用测力扳手使（C）达到给定值的方法是控制扭矩法。A、张紧力 B、压力 C、预紧力 D、力

二、判断题：

1.(×)开始攻丝时，应先用二锥起攻，然后用头锥整形。

2.(×)设备上的电气线路和器件发生故障，不必交电工，自己可拆卸修理。3(√)钻头套可用在立钻钻床上。(√)普通钻床，根据其结构和适用范围不同可分为台钻、立钻和摇臂钻三种。5(×)在台钻上适宜进行锪孔、铰孔和攻螺纹等加工。(√)对坐标镗床床身导轨的修复工作主要以刮研方法进行。7(√)刨削与插削的主要区别是主运动方向不同。8(×)砂轮机新装砂轮片后可直接开机使用。(×)在绘制剖视图时，如果是按投影关系配置，则可省略标注。10(√)用来表达机件的倾斜部分结构形状称旋转视图。11(×)在装配图中，键是实现轴上零件周向定位的零件，为保证其装卸，键的各表面与其他零件的表面应有适当的间隙。12(√)在装配图中，滚动轴承可根据外径、内径和宽度等主要尺寸，按简化或示意法表示。13(√)好的装配工艺结构，应保证装配体在工作时不松动、润滑油不泄漏及便于装卸等。14(√)零件间的过盈配合的装配方法是装配前预先将孔加热或将轴冷却，如果过盈不大时，也可在压床上作冷装配。15(√)装配图中相同基本尺寸的孔和轴形成配合，为简化设计，国标规定了两种制度，应优先选择基孔制。(×)在零件图上标注尺寸时，有时可以出现封闭的尺寸标注。17(√)普通螺纹用于连接，梯形螺纹用于传动。18(√)装配尺寸链中，封闭环属于装配精度。19(√)封闭环公差等于各组成环公差之和。(×)工件在V形块上定位，尽管V形块的对中性好，但由于一批工件的直径是变化的，所以定位基准在水平方向仍存在位置误差。(√)产品的装配顺序，基本上是由产品的结构和装配组织形式决定。22(×)錾子切削部分热处理时，其淬火硬度越高越好，以增加其耐磨性。(√)锉刀的锉纹号的选择主要取决于工件的加工余量、加工精度和表面粗糙度。24(√)水平仪可用于测量机件相互位置的平行度误差。25(×)钻小孔时应选择较大的进给量和较低的转速。26(×)标准麻花钻横刃较长，在钻孔时定心性好。(√)群钻主切削刃分成几段的作用是利用分屑、断屑和排屑。28(√)水平仪常用来检验工件表面或设备安装的水平情况。(√)三视图投影规律是主、俯长对正，主、左高平齐，俯、左宽相等。30(√)液压传动是以油液作为工作价质，依靠密封容积的变化来传递运动，依靠油液内部的压力来传递动力。

三、简答题：

1．刀具磨损的主要原因是什么

答：刀具磨损的主要原因有以下两种：机械磨损、热效应磨损。2．分析钻夹具有何特点？

答：钻模一般都装有各种钻套，并通过它们引导和确定刀具位置，以保证被加工孔 的正确位置，并防止钻头切入时引偏，从而保证被加工孔的位置精度、尽寸精度及表面粗糙度，并大大缩短工序时间，提高生产效率。

3．如何钻相交孔? 答：为保证互成角度的孔正确相交，应注意以下几点：(1)对基准精确划线。(2)一般应先钻大孔，再钻小孔。

(3)一般分2次～3次钻、扩而成。(4)孔将钻穿时应减小进给量，以防折断钻头或造成孔歪斜。

4．钻削直径3mm以下小孔时，必须掌握哪些要点? 答：钻3mm以下小孔时，应注意以下几点：要选用较高精度的钻床；采用较高转速；开始钻削时进给量要小，加在钻头上的压力的大小应合适；钻削过程中，应及时提起钻头进行排屑；注意冷却和润滑；钻头应引导钻入，防止钻偏；钻头的刃磨应利于分屑、排屑。1.电火花加工中常用的电极结构形式是 整体式 和 镶拼式。

2.线切割机床有 X、Y、U、V 四个轴，其中 X、Y 两轴用于平面加工，U、V 两轴用于锥度或异面加工。

3.电火花线切割加工中被切割的工件作为 工件电极，电极丝作为 工具电极。4.在一定的工艺条件下，脉冲间隔TB减小 则加工电流 变大，加工速度

快，电极损耗 降低。但脉间过小，不利于排渣，易造成加工困难，严重的会造成 积炭。

5.脉冲电源波形的三个重要参数是 峰值电流、脉冲宽度、脉冲间隔。6.在一定的工艺条件下，脉冲宽度TA增大，则加工速度 变快，表面粗糙度 变差，电极损耗 减小。

7.线切割加工的主要工艺指标是 切割速度、表面粗糙度、电极丝损耗量、加工精度。

8.启动电火花机电控柜时，应先压下 急停 按钮, 再合上总电源开关，当电脑屏幕启动到工作界面时，再 顺 时针旋转此按钮使之弹起，再等几秒钟后机床可以正常工作。9.在电火花加工过程中，工件表面层一般分为 熔化层 和 热影响层。10.加工过程中，操作人员不能一手触摸电极，另一只手触碰 床身，否则有触电的危险，严重时会危机生命。操作人员脚下应铺垫 绝缘板，如：木质塌板。11.工件加工完成后，工件形状与电极表面的凹凸刚好相 反。

12．间隙电压：粗加工时选取 较低值，以利于提高加工效率；精加工时选 较高值，以利于排渣。一般情况下，由EDM自动匹配即可。

13．在浸液式加工过程中应保证油液面高于加工表面 50 毫米，如果液面过低很容易引起火灾。

14.电火花加工是将电极形状 复制 到工件上的一种工艺方法。

15.电火花机床主要由 主机、工作液箱 和 数控电源柜 等部分组成。16.目前最常采用的电极材料是 紫铜 和 石墨。

17.电火花成形加工的方法通常有 单工具电极直接成形法、多电极更换法 和 分解电极加工法。

（√）1.线电极的张紧力大，可以减少加工区域可能产生振动的幅值，避免短路，不仅可节省放电的能量损耗，而且有利于切割速度的提高。

（×）2.快走丝线切割加工速度快，慢走丝线切割加工速度慢。

（×）3.由于铝的导电性比铁好，所以在线切割加工中铝比铁好加工。

（×）4.快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度比慢走丝低。（×）5.电火花加工前，需对工件预加工，去除大部分加工余量。且无须除锈、消磁处理。

（×）6.线切割加工中，工件几乎不受力，所以加工时工件不需要夹紧。（×）7.电火花机周围可以使用高温或会产生火花的设备，如加热器、焊接机和研磨机。

（×）8.电火花加工又称放电加工，是一种直接利用机械能进行加工的新工艺。（√）9.电火花机应设置专用地线,使电源箱外壳,床身及其它设备可靠接地，防 止电气设备损坏而发生触电。

（√）10.为了降低电极损耗，在开始加工时因接触面积小，应设小电流加工，等电极与工件完全接触时，再逐步增大加工电流。

（×）11.在电火花线切割加工中工件受到的作用力较大。

（√）12.电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间火花放电是比较理想的状态。（√）13.适当提高脉冲频率、增大放电峰值电流和增大脉冲宽度可提高切割速度。

（√）14.电极丝应具有良好的导电性和抗电蚀性，抗拉强度高、材质均匀。

（√）15.慢速走丝线切割加工，目前普遍使用去离子水。

（×）16.利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。

（×）17.目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。

（√）18.电火花线切割加工与被加工材料的硬度无关，加工中不存在显著的机械切削力。

（×）19.电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间直接接触。（×）20.在电火花线切割加工过程中，可以不使用工作液。1.目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现（B）。

A、自动搬运工件 B、自动穿电极丝 C、自动卸除加工废料 D、无人操作的加工

2.在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变，增大短路峰直电流，可以（A）。

A、提高切割速度 B、表面粗糙度会变好 C、降低电极丝的损耗 D、增大单个脉冲能量

3.不能使用电火花线切割加工的材料为（D）。

A、石墨 B、铝 C、硬质合金 D、大理石

4.数控电火花快走丝线切割加工时，所选用的工作液和电极丝为（C）。

A、纯水、钼丝 B、机油、黄铜丝 C、乳化液、钼丝 D、去离子水、黄铜丝

5.电火花线切割加工一般安排在（C）。

A、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前 C、淬火与磨削之后 D、淬火与磨削之前 6.用线切割机床不能加工的形状或材料为（A）。

A、盲孔 B、圆孔 C、上下异性件 D、淬火钢 7.在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（A）

A、保障零件的完整性 B、减小零件在切割中的受力 C、容易找到加工起点 D、提高加工速度 8.电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（A）

A、固定频率的单向直流脉冲 B、固定频率的交变脉冲电源 C、频率可变的单向直流脉冲 D、频率可变的交变脉冲电源 9.电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（C）

A、绝缘性能 B、洗涤性能 C、冷却性能 D、润滑性能 10.快走丝线切割最常用的加工波形是（B）

A、锯齿波 B、矩形波 C、分组脉冲波 D、前阶梯波 名词解释

放电间隙:是指放电时工具电极和工件间的距离

脉冲宽度：简称脉宽，是加到电极和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间 脉冲间隔：简称脉间或间隔，是两个电压脉冲之间的间隔时间 放电时间：是指工作液介质击穿后放电间隙中流过放电电流的时间 短路电流：是指放电间隙短路时电流表上指示的平均电流 简答题

1.在实际线切割加工中，常见的工件装夹方法有哪些？

答：（1）悬臂式支撑；（2）垂直刃口支撑；（3）桥式支撑方式；（4）板式支撑方式 2.为什么慢走丝比快走丝加工精度高？

答：1）.电极丝：快走丝用的是往复运动的钼丝，长时间加工，丝径减小，加工尺寸就变大。慢走丝用的是一次性的铜丝或者镀锌丝等，从工件上只进行一次放电，不错往复使用。2）.机床的丝杠和导轨检测：快走丝没有闭环检测功能。慢走丝有光栅尺进行检测，如果移动距离没有达到预定尺寸，光栅尺会检测到并让丝杠电机继续转动达到预定位置。3）.导丝器：快走丝的电极丝定位是靠导轮来定位，在导轮高速转动时，会有轴向和径向的跳动，导致精度和光洁度下降。慢走丝是使用金刚石导丝器或者宝石导丝器，导丝器本身固定在上下级头上不动，不会出现丝抖的情况。

4）.多遍加工：快走丝只能进行一次加工，材料会在加工后有些许变形。慢走丝可以多遍加工，在粗割后材料会释放应力，精修时变形就会更小，达到高精度。3.简述电火花加工原理。

电火花加工原理基于电火花腐蚀原理，是在工具电极与工件电极相互靠近时，极间形成脉冲性火花放电，在电火花通道中产生瞬时高温，使金属局部熔化，甚至气化，从而将金属蚀除下来

4.请叙述电火花加工的三个阶段。（放电通道形成、放电通道形成高温、蚀隙物抛出介质恢复绝缘）

答：1）放电通道形成：当极间距离—放电间隙小到一定程度时，阴极逸出的电子，在电场作用下，高速向阳极运动，并在运动中撞击介质中的中性分子和原子，产生碰撞电离，形成带负电的粒子和带正电的粒子。当电子达到阳极时，介质被击穿，放电通道形成； 2)放电通道形成高温：两极间的介质一旦被击穿，电源便通过放电通道释放能量。大部分能量转换成热能，使两级间的放电点局部熔化；

3）蚀隙物抛出介质恢复绝缘：在热爆炸力、流体动力等综合因素的作用下，被熔化或气化的材料被抛出，产生一个小坑。脉冲放电结束，介质恢复绝缘。5.要把火花放电转化为有用的加工技术，必须满足哪些条件？

使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙； 电火花加工必须采用脉冲电源；

使火花放电在有一定绝缘性能的液体介质中进行。

6.在电火花加工一般在液体介质中进行，液体介质通常叫做工作液，其作用有？

压缩放电通道，并限制其扩展，使放电能量高度集中在极小的区域内，既加强了蚀除的效果，又提高了放电仿型的精确性；

加速电极间隙的冷却和消电离过程，有助于防止出现破坏性电弧放电； 加速电蚀产物的排除；

加剧放电的流体动力过程，有助于金属的抛出。7.影响电火花加工速度的非电参数有哪些？

加工面积、排屑条件、电极材料和加工极性、工件材料、工作液 8.影响电极损耗的非电参数有哪些？

加工面积、冲油或抽油、电极的形状和尺寸、工具电极材料