化工企业做好设备管理基础工作

第一篇：化工企业做好设备管理基础工作

化工企业做好设备管理基础工作

车间为实现设备健康、长周期安全平稳运行从三方面做好设备管理基础工作。

一、提高认识，进一步明确设备管理带来的生产经营效益

设备是安全平稳运行是根本保证，车间设备管理要实现“高效、简单的健康式设备管理”的管理目标，这个目标的实现会从根本上消灭现场“跑、冒、滴、漏”等低标准，会大幅度降低设备更新、维修和维护成本，会保证装置长周期安全平稳运行。所以，设备管理目标是为了最终实现低成本战略，实现生产经营效益最大化。

二、真抓实干，落实措施，建立设备管理长效机制

要实现设备管理目标和低成本战略，制度是保障，这就要求我们健全和完善各项管理制度。针对车间的具体情况，我们先后制定了《设备管理考核细则》、《现场卫生管理考核细则》、《车间包机包区设备管理制度》等一批管理制度，目的是给广大员工和管理人员的工作提供依据和标准，用激励机制来调动广大员工工作的积极性。

三、注重细节，使设备更新、维护和维修成本受控

设备管理如同其它管理一样，要将工作做好，我们就必须把握住它的内在规律，找到了规律才能抓住关键，掌握要害，理顺关系，管得自如。我们力争做好正确使用，精心维护和优质检修这三方面的工作，使设备健康、长周期安全平稳运行从根本上得到保证。

第二篇：如何做好化工企业的基础安全工作

参加卡博特安全培训学习有感

——机动车间张东旭（机动）

近期，公司组织有关人员参加了卡博特的安全培训学习。通过学习，对卡博的企业文化、严谨的工作作风、规范细致的安全管理有了初步的了解。

企业文化的不同，人员素质的差异决定了卡博特的安全管理经验，不能在金牛旭阳照抄照搬。如何做好本公司的安全管理工作？通过学习和日后的思考，本人有以下几点建议和思路仅供领导参考：

1、全员对本公司原料、中间产品、产品的熟知掌握及对工艺流程的了解掌握。做为一个危化企业，首先要对员工进行工艺流程培训学习，使岗位员工对生产单元过程的产成品和工艺指标完全掌握。第二、对各种产品及介质的理化性能做到完全了解。第三、辅助工种及后勤管理人员也必须进行工艺和产成品知识的学习掌握。

2、工艺指标的相对稳定和操作规程的严格执行。

俗话说“不怕慢，就怕站”，稳产才能高产。工艺指标的稳定，是保障生产平稳运行的基础。操作规程的严格执行是工艺指标稳定的基础。

3、提高安全意识，学习安全知识。

班组、车间要按时组织员工进行安全活动，通过各种培训、活动使员工树立正确的安全意识，使员工掌握必备的安全技能，拥有一定的安全知识。通过扎实的安全活动，真正使员工的安全能力得到提高。

4、安全制度的规范和严格执行。安全贯穿于生产运行的各个方面，规范化的生产运作，严谨认真的操作作业，严格细致的维修作业，都是保障生产设备和人身安全的基础条件。“两个铁钉，失去一场战役”，“几条螺栓，引发一场大火”。这样的悲剧不能再次发生！痛定思痛。是不是每个人都从内心深处引起了反思？是不是每个人都在今后的作业中认真规范的去作业？

要想杜绝此类事故的再次发生，必须严格执行各项规章制度。做到有章可依，有章必依！

⑴规范日常行为，从细节入手，持之以恒，使员工养成良好的工作习惯。

⑵加强日常劳保穿戴的检查。从劳保鞋、安全帽、劳保服的规范、正确穿戴开始。

⑶加强作业票证的管理，作业票证是安全生产的保障。要闹清楚为什么办证？办证又是为了什么？作业票证的填写必须规范，仔细。审核部门要严格审核。同时要持证作业，作业完毕后保留主副单据，以备将来审核使用。

⑷作业开始前要做好风险辨识，要根据作业内容有相应的安全防范措施和安全预案。安全预案不严谨齐全的，建议上级部门在责令施工人员补充完善后，再予以签字。

⑸作业过程的安全防护。动火等作业必须有相关人员进行监护，同时监护人必须具备相应的安全监护知识，而不是充当现场观众；高空作业，严格按照要求佩戴安全带，并禁止高空抛物。尤其是对高空作业携带而不系安全带的要严肃处理。

⑹认真规范作业。无论在检维修还是技改、大修中，要按照规范认真的标准作业。杜绝螺栓缺少、螺栓长短不

一、粗细不一等现象；杜绝管路系统材质不

一、压力标准不一等现象；杜绝更换维修完毕后不恢复跨接线等现象；杜绝作业中现场凌乱，备件乱放现象；杜绝作业后好、次料（物品）混放，现场脏乱现象。。。

5、安全检查与安全整改

安全检查与安全整改是生产运行过程的补充完善部分，及时发现生产中的各种隐患并进行整改，对保障生产和人身设备安全具有重要意义。安全检查应该以自查为主，及时发现并解决各种问题；安全整改，要注重实效性和及时性。对明知暂时不能进行的整改项目，则列入下次大修项目；对应该发现而没有及时发现的隐患，要按照巡检中的漏检对待；对不按时完成的整改，在无正当理由的前提下，要予以考核、警告批评。

6、全员重视，人人参与。安全工作事关全体员工，无论是中高层还是班组长、员工，都应该从自身做起，从细节做起，严格遵守各项规章制度。安全工作就像一个传动的链条，每个环节都必须正常运行，一个环节出故障则整个系统就不能正常运行。领导重视，身先士卒；班组重视，狠抓基础；员工重视，注重细节；全员重视，事事平安！总之，安全不是一句口头话。安全工作不能要丝毫的松懈，安全工作要常抓、细抓。要避免亡羊补牢的事情发生（杜绝亡羊不补牢得现象）。通过大家的共同努力，我公司的安全工作一定会形成：不敢违章（严管理），不能违章（硬件措施完善），不想违章（员工素质和

安全意识提高）的局面。

以上是通过对卡博特安全培训后，我本人对公司安全工作的几点框架性思路。不当之处，望领导指正！

机动车间：张东旭（机动）二〇一二年七月二十六日

第三篇：设备管理基础工作

设备管理基础工作

一、各水务公司应有以下表格

1.设备运行记录表见肖家河表一，全部主要生产设备一览

2.变配电设备运行记录表见肖家河表四，同时符合电力部门要求

3.设备保养及检修记录表见肖家河表六

4.设备故障联络单见肖家河表十

5.报废单见肖家河表九

6.倒闸操作票见肖家河表十一

二、各水务公司应有设备资料

1.设备台帐

2.单台设备档案

3.设备现场卡片

4.半年、年设备精度检查记录表（附设备档案内）

三、各水务公司须上报运营管理部的表格

1.月度、季度单项设备完好检查表

2.四、附注（与杜亚强交流）

1.建议表

一、表二交接班记事一栏应大，可明确一些事项添入，班次和值班人一栏够写就行。

2.表七可计入设备档案，没必要单独列出。

3.表八去掉。

4.李建增的设备台帐表格和单台设备档案表格未给我，我们先电话交流，再确定我何时去。

5.此两份文档现为非正式，欢迎提出宝贵意见。

2005.4.13

第四篇：设备管理的基础工作

设备管理的基础工作

设备的分类及统一编号

1、使用单位在办完设备验收移交手续后，按照规定对设备固定资产进行分类和统一编号，建立设备台帐和卡片．每年进行复查核实，做到帐帐相符，帐、物、卡相符。

2、每台设备均应在明显位置上钉挂该设备分类编号标牌。

3、生产设备实行分类管理。各使用单位根据设备在生产中的重要程度和对加工产品质量的影响，结合设备的可靠性、维修性、设备停机对生产的损失，购置原值的大小和设备修理复杂系数等，将设备划分为精、大、稀设备，关键设备，重点设备和一般设备，不同的设备采取不同的管理方法和维修方式。

4、对主要生产设备应建立设备档案，不断补充设备运行维护中的资料管理工作。

5、各级设备管理部门应及时统计设备管理的指标及报表。

闲置封存设备的管理(条件及要求)

1、因生产任务不足等原因，设备停用半年及半年以上的设备，按规定办理封存处理。

2、凡已停用6个月以上而又估计不为本单位所需要的机械设备，由所属单位设备管理部门负责填写“机械设备封存申请单”，报动力公司批准后才能进行封存。

3、设备封存前必须是完好设备，封存时应切断电源、防锈、维护、用罩布盖好，所属单位设备管理员定期检查和维护保养的情况，动力分公司列入设备检查范围。

4、凡申请封存的机械设备，必须做到技术状态良好，附件齐全，并要挂上醒目的封存牌。对已损坏的机械设备应予以修复并验收合格后，才能封存。

5、凡已批准封存的机械设备又需要使用时，应首先由所属单位管理部门填报“机械设备启封申请单”，经动力公司批准后才能启封

使用。严禁未经批准擅自使用封存的机械设备。

6、设备的封存工作，一般由动力公司组织原使用部门及技术、安全等部门的有关人员到现场进行。封存的设备必须保持其结构完整、技术状态良好，并在封存前进行清洗，涂抹必要的防锈油脂。对化工设备尤应注意将内部物料清除干净，并彻底清洗，严密加封，并做好防锈和防腐蚀措施。设备封存后要指定专人保管，定期检查。所有封存设备要达到完好设备要求，并列入设备检查内容之一。

7、对闲置设备应积极进行处理，因工艺调整、产品转产或其他原因闲置两年以上或产品转产不用的设备，可报请动力分公司调剂给其他单位使用或根据不良资产管理办法进行处理。

8、设备封存期间不提取基本折旧和大修基金。

封存设备的保管工作

1、设备封存的目的之一，是要提高保管质量，保护其不受损失。因此要采取妥善措施，切实加强封存设备的保管保养工作，使设备始终处于良好的技术状况或至少保持现有的技术状况，不致遭到自然损蚀而日益劣化。

2、凡新设备或大修出厂后未经磨合的机械设备封存时，应在封存前完成磨合程序并进行磨合保养工作，以便使设备处于磨合完了正常待用状态。防止将来封存日久，一旦启封时发生遗漏磨合程序的现象。如果由于客观条件限制，达不到上述要求，则应该明显标明。

3、凡带有附属装置的机械设备，应尽可能将其附属装置集中就近存放，避免主机入库，附件散置各处易发生错配或丢失现象。

4、一切设备的工作装置均不得悬空放置。对电气设备一定要切断电源，并做好防潮、防尘、防水等措施。

封存设备的启用

当封存的设备决定重新启用时，应由使用单位办理再用手续，填写“启用申请单”（一式三份）报动力公司批准，并收回封存标志牌。启封单一份退回使用部门，作为启封的凭证；一份交财务部门作为继续提取折旧和收缴占用费的依据；一份留设备动力公司存档。

设备调拨、移装、报废处理

1、设备实行有偿调拨，调出设备应按分级管理的要求进

行审批；

2、公司内分厂之间设备的移装，应由动力公司统一办理

手续。

3、关键设备和高精度设备超过使用年限，其主要结构和部件已严重磨损、精度丧失无法恢复原有性能及精度的，可作降级处理。

4、凡需降级使用的设备，应由动力公司组织鉴定小组，提出鉴定意见，经主管领导、总工程师审核、批准、备案。

5、设备主要结构严重损坏无法修复或经济上已无修复、改装价值，对安全生产有影响或对环境严重污染或属国家政策规定必须淘汰的设备，可以办理报废。

6、设备的报废由使用单位提出申请报动力公司，动力公司组织并提出鉴定和处理意见，报主管领导批准备案。

7、设备报废后报财务部门注销固定资产帐，处理报废设备收入的资金，只能用于设备更新和改造。

设备报废条件：

1、设备具有下列情况之一者，应予适时更新，办理报废手续：

1.1已超过使用年限的老旧设备，其主要结构和零部件已严重磨损，技术性能不能满足工艺要求和产品质量，无法修复或无改造价值的；

1.2因意外灾害或重大事故受到严重损坏的设备，无法修复使用的；

1.3严重污染环境，危害人身安全与健康，进行改造又不经济的；

1.4国家或有关部门规定淘汰的设备；

2、设备报废应按下列程序办理手续

2.1设备使用单位提出报废申请清单→设备管理部门会同财务、技术部门及有关技术人员逐台进行技术鉴定→符合报废条件的填写固定资产报废申请表，一式3份→报公司领导批准（精大稀关键设备

报当地主管部门审批）→设备主管部门、使用单位、财务部门核销帐目及资产卡片。

2.2需要用更新报废的设备，必须在更新设备到货投产后，再办理报废手续。不需要用新设备顶替的可以随时提出申请，办理报废手续。

2.3设备报废后能作价转让可出售处理，不能转让的应负责收回作为废料处理，亦可拆零部件用于维修。

2.4工业锅炉、压力容器的报废须经当地劳动部门鉴定；汽车报废须经当地车辆监理部门鉴定。

2.5设备经批准报废后，设备主管部门应将有关报废凭证转交财务部门。报废的设备所取得的残值价款减去发生的清理费用，应用于设备更新改造资金，不得挪作他用。

设备档案、技术资料的管理：

1、设备技术资料管理的范围。

1.1外购设备：包括随机所带的有关技术资料、文件、安装试车、移交验收资料、投入运行直至报废的全部使用、维护、修理技术资料。

1.2自制设备：确定制造计划的申请书、设计任务书、调研报告、设计图纸、工艺文件由资料室管理。设备从投入生产使用后直至报废过程中的全部修理和维护保养技术资料由各单位设备管理部门负责。

2、设备资料的内容。每一台主要生产设备在正式移交生产后都应整理技术资料和建立设备档案袋。

1.由技术中心管理的设备技术资料内容应包括：

1.1设备原文及中文说明书

1.2设备基础安装工程施工图纸和动力管线分布、施工图纸

1.3设备改进、改装或改造设计任务书和图纸

1.4设备使用和维修各种技术标准和技术规程

1.5设备修理（大修、项修）的工艺文件和典型零件的加工工艺文件

1.6维修用工、检、研具及工艺装备图资料

1.7设备维护和保养的工作内容和技术要求

1.8新工艺、新技术交流资料

1.9设备维修、改造技术的科研报告和技术总结

1.10其它

2．归入设备档案袋的资料有

2.1设备计划阶段调研、经济技术分析、选型的依据、审批文件和资料

2.2设备出厂合格证和检验单

2.3设备装箱单入库验收单和开箱移交单，固定资产移交使用单

2.4设备安装质量检验单、试车记录、安装移交验收单及有关记录

2.5 设备调拨、借用、租赁等申请和有关记录

2.6 设备历次精度检验记录、性能记录和预防性试验记录

2.7设备二级保养和维修记录、维修卡、大修项修内容表及完工验收单

2.8 设备故障记录、事故报告、修理完工单及分析处理记录

2.9 设备维修费用记录

2.10 设备封存和启用单

2.11 设备普查登记表及检查记录表

2.12设备改进、改装、改造申请单及设计任务通知书

3、设备技术资料的管理制度（归档、发放、晒图、销毁）

3.1凡属设备技术资料管理范围的蓝图、底图、书籍等都必须交由资料室资料员统一管理，包括开箱、设计、测绘、向外购买、会议交流等各种环节的资料。归档资料必须做到标准、准确、齐全、合理，底图要有两人以上签名。

3.2了妥善保存和充分 利用资料，全部设备资料必须经过整理、清点、分类、编号、装订、登帐，并建立完善的检索系统。

3.3根据设备管理和维修的需要，向车间发放使用说明书的富余本或复制本，由车间设备管理员负责保管，发放时必须进行登记，设

备管理员和维修工工作调动时，须把资料交回设备科、由设备科重新发放。

3.4维修作业和维修生产准备所需资料可由车间主任和设备技术人员提出，即可给予晒图，领用图时须登记。

3.5设备技术资料每年清理一次，对确实没有保存价值的档案资料登记造册，经鉴定小组确认和主管领导（科长）批准后销毁，销毁时必须由两名人员负责监销，并在销毁清册上签字，资料账上应注销。

3.6设备技术资料主要具本厂设备管理人员和维修人员使用，外单位人员使用时需经设备科同意。

3.7借阅设备技术资料经主管领导同意并办理借阅登记才能借出，底图、设备档案和使用说明书若属孤独本只供查阅不得借出。

第五篇：浅谈如何做好设备管理基本工作

浅谈如何做好设备管理基本工作

柯建明

【内容提要】设备管理的方式，历来众说份纭，但总的操作程序大致相同，现结合笔者从事多年设备管理的经验，谈一下如何做好设备管理基本工作。

【关键词】管理维护维修

设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河；笔者在此根据自身多年来设备管理的经验，谈谈设备管理的基本工作。

一、做好设备资料管理工作

设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。

作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及

时重新修订。

二、加强设备日常维护

1、正确制订维护标准并严格执行

维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订，对设备的高效使用产生直接影响。

①、点检：

点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应根据需要培训必要的点检人员，配备必要的检测仪器。

②、润滑标准：

绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。

标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。

2、全员参与管理：

在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异常事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就难以及时发理，这就要由设备管理人员制订标准，交由他们负责。

详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。

三、维修

设备从试车生产开始，至报废为止一般要经过3个阶段：磨合期，正常使用期，性能衰退期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。

1、提高人员素质：

第一、采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。

第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。

2、合理安排大、中、小修时间及内容

设备运行一段时间后，由于各种原因，如振动、腐蚀等，原有精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作，包括修前检查（目的是掌握设备具体现状，充分做好修理的有关备件、工具等工作）、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。

3、设备绝不能带病作业

设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。

4、维修质量检查：

设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整，有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作，经验表明，如果精度达不到，维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。

四、备品备件管理：

现在各企业普遍采用ABC管理法，价值高、制造同期长的划归A类；价值中等、使用频率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、小型电机等：其他的如一些螺栓、密封图等可划入C类。

设备管理人员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。其次，备件到库后，要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门，换下来的零部件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费；再者零件生锈后，会给修复造成困难。

五、因人而宜的安排设备维护和维修：

因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐，在设备的维护维修过程中应因人而宜，也可以采用ABC分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。

设备管理是一项复杂而耐心的工作，既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力，更需要具备高的思想政治水平，真正树立“以厂为家”的观念，如爱护自己的眼睛一样爱护设备，关心设备。