自动化仪表及测量设备维护管理制度

第一篇：自动化仪表及测量设备维护管理制度

自动化仪表、测量设备维护管理制度

1.目的为了进一步完善设备预知性维修管理体系，及时了解设备运行的技术状态，尽早发现和消除设备隐患，及时有效监控设备的稳定运行，预防和减少突发故障和设备事故的发生，从而提高设备、工艺运行的可靠性和测量系统的准确性而制订本制度。

2.适用范围

本制度适用于公司各车间和部门

3.定义

自动化仪表、测量设备管理分为自动化仪器仪表和计量检测设备两大类。用于生产线工艺过程控制能够实现自动检测、自动控制、自动显示记录的设备以及用于自动保护联锁的仪表列为自动化仪表。用于计量检验、测量和试验的仪器列为测量设备。机电、工艺设备自带的仅供监视的仪器仪表列为测量器具，纳入测量器具管理。

4.管理职责

4.1机械动力部

4.1.1机械动力部是自动化仪表、测量设备管理主管部门和专业管理部门。该部门应根据《设备综合管理体系》和《测量体系程序文件》等规定制度，加强自动化仪表、测量设备的管理。主要职责如下：

4.1.2贯彻执行上级有关测量、自动化设备方面的法令、法规，负责组织制定和修订专业管理制度和实施细则；

4.1.3 负责监督、检查自动化仪表及测量设备维护管理制度的贯彻实施；

4.1.4 负责自动化仪表、测量设备专业技术管理和技术指导，推广新技术、新产品的应用，提高企业的自动化控制和计量水平；

4.1.5 做好自动化仪表、测量设备的固定资产的管理和转移、调拨、借用和设备报废的审查；

4.1.6 负责自动化仪表、测量设备备品配件管理及生产线自动化仪表设备维护、维修计划审核；

4.1.7 负责自动化仪表、测量设备技术资料收集、整理归档工作；

4.1.8 建立健全单位自动化仪表、测量设备台帐、设备技术档案；

4.1.9加强培训，指导生产部门正确使用操作自动化仪表及测量设备；负责设备更新；

4.1.10负责分析处理自动化仪表、测量设备故障；定期对自动化仪表及测量设备进行巡检和参与相关设备的检修；

4.1.11负责自动化测量设备及生产线自动化仪表设备维护、维修；

4.2各生产部门

4.2.1各生产部门在机械动力部相关人员的指导下加强自动化仪表及测量设备的管理维护工作；

4.2.2加强巡检管理，确保自动化仪表、测量设备的运行环境，监视运行状况，发现异常情况及时与专业维修人员联系；

5.使用与维护

5.1 由自动化仪表、测量设备构成自动控制、自动检测系统在竣工验收后即正式交付使用；不需安装的设备，在办完设备出库手续后即正式交付使用。

5.2 设备正式交付使用后，应建立健全设备运行维修档案。

5.3 自动化仪表、测量设备依据测量体系的相关要求必须经相关部门的检测合格并贴有有效的合格或准用彩色标志后才可投入使用。

5.4编制齐全的设备操作规程和维护规程作为操作维护作业技术指导书，操作维护人员必须严格遵守执行。

5.5 使用部门应做好相关专业技术知识的培训，熟悉设备的操作规程和技术性能，精密和技术含量高的重要设备按专业主管单位的要求，应对操作及维护人员进行培训考核发证，持证上岗。

5.6 作为主辅机的仪表、测量设备由使用单位的岗位人员维护、保养。

5.7 自动化仪表、测量设备所有不涉及其系统安全和准确性的调整由机械动力部仪表维护人员进行，机内维修调整由专业技术人员确认后，由仪表维护人员进行。

5.8 自动化仪表、联锁报警系统、测量设备在使用期间应按规定周期进行检查、校验、检定和确认，定期增加补充液，使用人员不得使用超过周期或已损坏的自动化仪表及测量设备。

5.9 测量设备使用时，应确保其测量不确定度已知，并与要求的测量能力一致。严禁超量程、超负荷使用。

5.10机械动力部应对重要的自动化仪表、测量设备实行部门主管负责制。部门主管负责组织人员进行维护、保养。

5.11 设备维护人员按维护的要求做到五定（定期检查、定期排污、定期润滑、定期清扫、定期确认）、四无、六不漏工作。

5.12 报警设定值或过程仪表关键参数严格按设备、工艺运行的相关要求或管理部门审定的值进行设定；如需改变报警设定值；由公司分管领导审定签字后，由机械动力部相关人员执行。

5.13 自动化仪表、测量设备的功能、结构、线路如作改进与新增，由机械动力部相关技术主管人员提出，部门负责人审核，公司主管领导审定后执行。

5.14 仪表维护人员和岗位人员严格按要求巡检、维护，保证设备运行良好；并认真填写巡检记录。

5.15 机械动力部相关管理人员、技术人员应每周对重要部位的Ａ类设备（各类定量给料机等）进行点检，监督并复核岗位与维修班组的日常巡检记录，对发现的异常情况作好记录，提出整改和维修计划。

5.16 生产部门的设备、工艺管理人员应每月对本单位和专业维修人员或生产巡检班组的专业管理规章制度执行情况，日常巡检和定期点检记录，Ａ类设备运行情况和技术状态等进行检查。发现异常即组织处理或提出解决问题的措施，重大问题召开技术会议讨论解决方案。

5.17 机械动力部仪表维修人员负责各配料站的定量给料机及物料储库、仓物位计检测、标定，原则上每月标定一次（遇停机时标定），设备所属单位配合完成，并做好标定记录；在正常生产过程中，如对测量设备的准确性有异议，须经主管副总审批后，可对该设备进行随机标定。

6.积极推行先进的控制与测量技术

6.1努力创造条件，逐步应用先进的自动化控制与测量仪器，以求对设备及工艺的技术状况进行更为有效、迅速、准确和可靠的控制。

6.2提倡开发和应用计算机技术来辅助监测设备。

7.相关文件支持

7.1设备综合管理体系

7.2测量体系文件

7.3相关设自动化仪表及测量设备标准规范

7.4 相关国家法律法规

8.记录表单

8.1自动化仪表、测量设备台帐

8.2维修记录

8.3巡检记录

8.4更新审批单

8.5参数调整审批单

8.6测量设备标定记录

第二篇：设备维护管理制度

设备维护管理制度

1.熟悉掌握各设备的操作规程，保证设备正常运转。2.做好各设备运转时的日常检查工作，发现问题及时处理。3.严禁各设备超负荷运转，严格按照各设备技术要求进行操作。

4.加强设备的日常维护和保养制度，设备调试运转，确认正常以后，方能投入使用。

5.建立健全各种设备台帐、设备卡片，并将设备的维护保养落实到人。

6.保持设备的清洁卫生，对易产生热量和安装在潮湿处的设备，运转时要及时检查，发现异常情况立即停止使用。7.停用设备及闲置设备要做到归库管理，保持整洁。

8.对于特殊设备，操作人员必须持证上岗，并做好专业理论教育及培训考核工作，严禁违章操作。

9.做好设备维护保养检修记录，责任落实到个人，检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产由检修人承担责任。

10.由于操作失误发生设备事故及损坏设备，操作人员应按设备维修费用的80%进行赔偿，并责令下岗。

设备维护管理制度

1目的作用为了科学地管理好公司的设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。2.管理职责

2.1 公司设备动力科负责对全公司范围内设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立设备维护方面的各项制度和章程，协助和配合各部门强化责任意识，使设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

2.2 各设备使用部门主管人员要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。3.设备维护基本原则

3.1 设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。

3.2 坚持使用和维护相结合原则操作人员在设备日常维护工作中

做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。

3.3 坚持合理规划科学维护的原则设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，实现生产修理两不误，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。4.设备维护的要点

4.1 操作工作实行设备维护保养负责制：

4.1.1 单机、独立、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

4.1.2 连续生产线上集体操作的设备，实行三分之一（或四分之一）区域当班检查和维护保养负责制。

4.1.3 无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主任指定专人维护保养负责制。

4.1.4 每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌，要写明维护保养者姓名。

4.2 维护保养责任者有下列职责：

4.2.1 严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按车间规定须维护检查的必检部位，然后空负荷试车，检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查，自己能处理的马上处理，不能处理的，及时报告检修责任者，立即

处理。

4.2.3 正确地按车间制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。

4.2.4 操作工在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。

4.2.5 认真执行设备交接班制度，主要设备每台都应有“交接班记录本”，每班人员应认真写清楚，交接双方要在“交接班记录本”上签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。4.3 专业维修工人，实行设备包修制： 4.3.1 班组包区域，个人包机组。

4.3.2 每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，填写检查维修责任者职责。

4.4 专业维修者有下列职责：

4.4.1 区域包修的责任班组，应按车间制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。4.4,2 包机的个人应根据车间规定的每台设备检查点的检查情况详细填写记录，交车间设备组存档备查。

4.4.3 车间设备组应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备科备案，及时排除设备事故或设备故障。5.设备的分类分级维护保养

5.1 金属切削机床、起重行车等通用设备，按一、二、三级维护保养责任制。

5.1.1 一级保养以操作者为主，维修工人配合，二班或三班工作制的设备每季度做一次一级保养。

5.1.2 二级保养以维修工人为主，二班或三班工作制的设备一年做一次二级保养。

5.1.3 连续生产线上的专用设备，推行点检、预修和厂休及节假日的维修责任制，根据点检的预修计划，进行定量维修。

5.3 设备的预防维护保养周期的确定，可根据设备的重要性和生产班次划分类别。

5.3.1 A类设备周期最短。5.3.2 B类设备周期较长。5.3.3 C类设备，不作定期规定。

5.4 车间设备主任组织分管的设备员，按类别确定好每一台设备的必检部位，定岗、定员，责任到人，并报公司备案。

5.5 车间设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括机组名称、必检部位名称、每点检查内容、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。

6.设备维护规程的编制

6.1 设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。企业所有生产员人、维修员人、生产、维护管

理及指挥人员都必须认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改进及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。6.1.1 每种设备都应有维护规程。

6.1.2 新建和技术改造的机组或单台机设备在验收投产前，要编写好维护规程，经审核后，发到岗位个人。6.2 设备维护规程，应包括如下内容： 6.2.1 设备的主要技术性能参数表。

6.2.2 简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

6.2.3 润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。6.2.4 当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。6.2.5 设备运行中的安全注意事项。6.2.6 设备易损件更换周期和报废标准。6.2.7 明确设备和设备区域的文明卫生要求。6.3 设备维护规程的编制：

6.3.1 凡新建技术改造项目的成套机组、单台设备的维护规程由设备所在部门的设备技术组负责编写。

6.3.2 在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

6.3.3 生产工艺改变，设备参数变更，车间工艺组应在工艺改变前一个月通知设备组，及时对规程进行修订。

6.3.4 操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向车间设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。6.3.5 凡新编制的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

6.3.6 凡修订后的维护规程，须经车间设备主任审核，送设备科备案。

7.设备维护规程的贯彻与执行

7.1 维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员必须认真学习，贯彻与执行。

7.2 维护规程必须深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。7.3 操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。

7.4 车间设备组要经常深人车间检查维护规程执行情况，发现不按规程执行，及时向车间设备主任汇报，严肃处理。8.设备技术档案管理

8.1 设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理提供各个不同时期的原始根据。因此，车间和设备科都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。8.2 凡在用的设备都必须建立技术档案 8.2.1 按厂制定的“设备技术档案”逐项记载。

8.2.2 必须要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。8.2.3 必须要有润滑五定图表。

8.2.4 必须要有点检表（包括点检内容、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。

8.2.5 设备档案的内容要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、责任者等）。8.2.6 档案记载的内容、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。8.3 凡在用的100千瓦及以上的大型电机、高压屏、高压开关、变压器、整流装置、电热设备等应独立建立专业档案。8.4 凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

8.5 新设备到货后，设备库必须把随机带来的全部资料（包括图纸、说明书、装箱单等）交技术资料室复制两份，原资料归厂资料室，复制资料一份交设备科，一份交设备使用部门。

8.6 设备大、中修，必须将检修情况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改进部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。位职责：

1、设备管理制度建设：建立健全设备管理制度并组织实施；包括设备验证、设备档案管理、设备调拨、封存启封、报废出售管理、计量器具管理等；制订各种设备的标准操作程序（SOP）文件；同时组织对设备操作人员的培训，确保设备操作有章可依；

2、设备采购：根据生产发展或项目需要，协同上级制订新设备采购、投资计划，组织设备的选型和申购；组织设备的安装、调试、验收

工作，保证设备采购的顺利进行；

3、设备检查：负责公司各类设备运行情况的检查、记录、考核以及日常管理工作；负责公司水、电、气的日常管理工作；备件、设备管理；负责安排人员检查巡查设备并做好监督工作；保证设备外观整洁，保证设备正常运行无跑、冒、滴、漏现象；

4、组织设备维修：负责公司年/月度修理计划的拟订工作；负责厂房机械、电气等各类设备的维护保养管理工作；负责设备故障处理、事故安全处理等；根据生产要求,组织人员对设备进行定期、不定期检修，减少设备故障率，保证设备的正常运行。

岗位职责:

1、设备管理制度建设:建立健全设备管理制度并组织实施;包括设备验证、设备档案管理、设备调拨、封存启封、报废出售管理、计量器具管理等;制订各种设备的标准操作程序(SOP)文件;同时组织对设备操作人员的培训，确保设备操作有章可依;

2、设备采购:根据生产发展或项目需要，协同上级制订新设备采购、投资计划，组织设备的选型和申购;组织设备的安装、调试、验收工作，保证设备采购的顺利进行;

3、设备检查:负责公司各类设备运行情况的检查、记录、考核以及日常管理工作;负责公司水、电、气的日常管理工作;备件、设备管理;负责安排人员检查巡查设备并做好监督工作;保证设备外观整洁，保证设备正常运行无跑、冒、滴、漏现象;

4、组织设备维修:负责公司年/月度修理计划的拟订工作;负责厂房机

械、电气等各类设备的维护保养管理工作;负责设备故障处理、事故安全处理等;根据生产要求,组织人员对设备进行定期、不定期检修，减少设备故障率，保证设备的正常运行。任职资格:

1、教育背景:机械/电气相关专业，本科学历以上。

2、工作三年以上设备管理方面的工作经验，食品行业设备管理经验尤佳。

3、知识/技能:熟悉日化行业设备采购和保养流程;熟悉ISO有关设备管理的要求;具有一定的组织协调能力。

第三篇：维护设备管理制度

维护设备管理制度范文4篇

一、管理范围

本标准适用工厂维护范围的特护设备的管理。

二、管理职责

1、生产部负责检查车间巡检挂牌、记录落实的情况;组织重大的隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。

2、生产车间负责巡检挂牌;检查班组巡检挂牌、记录落实的情况。维修车间负责组织隐患整改与抢修工作;检维修方案的审核与质量验收;考核工作。

3、车间班组负责所属范围内特护设备的巡检挂牌、记录。

三、管理内容

1、特护设备包括：略

2、车间设备主管周二、五9：00-10：00挂牌一次，班组每天在8：30-9：30;14：00-15：00各挂牌、记录一次。

3、巡检中发现问题应认真分析处理，对威胁生产的重大问题应立即向车间、厂调度报告，由调度通知有关人员到场处理。

4、厂、车间、班组参加各装置的特护活动。每月组织一次，时间为月底___日对查出的问题严格按照“五定原则”认真整改。

5、每次活动班组应有特护总结，内容为：设备运行情况;上次存在问题的处理;抢修与隐患整改情况、存在的隐患与处理措施。各车间负责人每月应随时抽查一次记录，并列入考核。

6、工厂每季组织各车间进行一次关键特护设备分析会，讨论存在的问题与处理办法，对重大的疑难问题立项攻关。

7、车间___月___日前交上半年的特护总结，___月___日前交全年的总结。

四、考核办法

1、生产部负责对特护承包奖的考核与发放。

2、巡检、记录不落实，或未挂牌，每次扣30—___元。

3、责任心差，发现问题未及时处理，每次扣100—___元;检修、抢修存在质量问题，造成停机的扣100—___元;影响设备停工的扣200—___元。

4、不按要求参加特护活动或特护分析会，或未写总结的，扣100—___元。

设备管理制度（二）

根据甲醇厂设备管理制度，对备用设备的盘车进行了如下规定：

一、设备使用车间备用设备根据设备实际状况，分类制定盘车周期如下：

A.大型设备盘车周期为每三天一次;

B.油站每七天启动运行一次;

C.泵类设备盘车周期为每两天一次。

二、对于带联锁自启动的备用机泵，必须在保证生产和人身安全的前提下进行盘车操作。

三、盘车操作规定如下：

A.大型设备每次盘车90°。

B.泵类设备每次盘车两圈以上。

C.油站每次运行时间为___分钟。

D.应在设备转动外露部位(如轴头、联轴器等)应划出明显的盘车标记，并与盘车周期相对应。

四、建立设备盘车记录，每次盘车后要准确填写盘车记录表.设备管理制度（三）

一、备品备件的计划管理

1.备件需用计划应分类编制一般分为：

⑴.维护需要的备件，即易耗、常换件。

⑵.大、中修需用的备件，即非常换件。

⑶.事故性需用的备件，即主要结构件。

⑷.进口备件，即引进设备专用备件。

2.全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。

3.每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在___月底布置下达，各生产工段部门应在___月___日前上报设备管理部门，在___月___日汇总审核上报主管生产领导审批。

4.属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。

___月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。

6.备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。

二、事故备件的处理

设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。

三、对外订货管理

1.严格按需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。

2.严格按照备品备件规格及性能要求，择优选厂，比价比质比服务订货。

3.订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

4.非标准件的加工由维修单位委托加工。

5.备件到厂后经检验发现质量问题，订货员必须负责及时联系处理，不得影响生产需要和造成经济损失。

四、备件、部件的修复再生

设备检修更换下来的备件，尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件，应采取堆焊、喷镀等修复方法，使其再生，这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。

五、备件的报废

1.腐蚀严重或超限使用，又不能修复的备件。

2.技术落后的备件。

六、本制度由生产厂检查，企业管理规划与基建部监督执行。

设备管理制度（四）

1、为确保工厂电仪设备的正常运行与精确监控，从而保证我厂生产工作的顺利进行，电仪人员必须进行夜间值班，具体管理办法如下：

2、值班人员值班时间为下午5：___至第二天早上8：00，值班人员在值班期间手机必须开机。

3、值班人员在值班期间不得擅自离开厂区，如果有事须离开必须向当日值班领导汇报并告知联系方式和需要离厂时间，办事完毕后必须返回厂区，并向当日值班领导汇报。

4、值班人员在处理现场问题时严禁单人操作，必须双人进行，一人操作，一人负责监护，在不能确认有无危险隐患的场所处理问题时，必须由岗位人员确认安全并给与监护。

5、值班人员值班需按要求认真填写值班记录，尤其要将遗留问题记录清楚、详细。

6、值班人员在白班人员上班前必须把办公室和值班室卫生打扫干净，给白班人员营造一个舒适的工作环境。

7、值班人员要按照值班表安排的日期进行值班，值班人员需要换班必须提前___小时通知工段长，禁止擅自换班。

第四篇：自动化设备维护管理方案

自动化设备维护管理方案

根据国务院节能减排十二五规划的通知，在矿山采用高效节能电动机、风机、水泵、变压器等更新淘汰落后耗电设备。对电机系统实施变频调速、永磁调速、无功补偿等节能改造，优化系统运行和控制，提高系统整体运行效率确保设施设备及场所处于良好的状态，以提高优质服务的需要。

XXXXXXXXXXXX提升系统采用ACS800交流变频系统，为了更好服务矿山，提升设备利用率，制订本方案。

（一）、设备设施分类根据各类设备设施的功能、用途、重要性等因素对其实行分类管理，分A、B、C三类，如：

A类：监视系统设备，配电房各屏柜，生活泵、消防水泵，消防报警系统，电梯及其它。

B类：排风设备，水箱（池），灭火器材，排污泵及其它。C类：房屋本体照明设施、室内外插座、各式灯具、水龙头、排水设施、道路及其它。

提升机自动化控制设备为A类设备

（二）、设备的运行管理

1、对A类设备，设备维护人员巡回方式对设备进行管理。

2、设备维护人员必须经过专业培训，熟悉所管理的性能、特点和操作规程，考核合格后上岗操作。

3、设备电工按岗位职责及运行操作规程，对设备进行操作和检查，认真作好运行记录。

4、设备维护人员根据运行管理有关制度，每月检查监督设备运行操作人员岗位职责履行情况，检查设备运行状态，注意设备运行安全性、合理性、经济性，检查运行、维护保养记录、检查后在有关记录上签字，发现问题及时纠正，对发现的设备问题应详细填表报告，设备主任监督整改情况。

（三）、设备设施的维修保养

具体要求：开展“三好、四会”活动，推行分级保养制，拟定预防事故措施，定期进行设备大检查，做好记录，落实考核，监督整改。

“三好”要求是针对设备要做到设备的管好、用好、修好。“管好”是指设备操作者负责保管好自己的设备，未经同意，不准其他人员操作使用。

“用好’是要养贯彻设备操作规程和工艺规程，不允许超负荷使用，杜绝野蛮操作，不文明行为的发生。“修好”是“指设备操作人要配合设备维护人员进行维护修理工作，及时发现隐患排查故障，按计划交出设备

“四会”是指会使用、会维护、回检查、回排除故障。

1、维护人员负责所管辖设备设施的维修保养，设备主任协调负责组织本设备维修保养工作。

2、设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养3个层次。

（1）日常维护保养主要是巡视检查和清洁方面的工作；定期维护保养主要工作就是性能状态检查和计划性能修理的内容；年检维护保养主要是对设备进行全面的调整。

（2）日常维护保养通常由设备运行操作，当班电工负责，定期维护保养由设备主管操作安排，当班维护人员进行配合，某些设备可以外聘进行。

（3）维护保养工作的设备由各类设备具体规定，各设备主观根据规程并结合设备具体技术状况，做出、月维护保养计划，经公司领导批准后实施。

（4）设备年检维护保养，由委托年检单位实施。维护保养结束后以书面形式报告公司。

（四）、设备设施维修

1、设备设施的维修分计划维修和故障维修两类

（1）计划维修是自在设备设施没有发生问题之前，对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理；

（2）故障维修是对设备设施受损设备故障后其失效、损坏部件进行针对性维修。

2、设备设施维修采用委托维修和派工维修两种形式

（1）委托维修主要用在故障维修。对于需要外协设备维修，报设备管理部门批准进行。

（2）派工维修主要用在计划维修、零星及小型的设备新装、改装专案处理。设备主任根据设备定期保养计划，当前对设备定期保养计划，当前设备运行状况的分析调查结果，派专人完成的特定工作。

（五）、设备故障及事故

1、凡因为操作规程、操作使用不当或设备发生非正常损坏而被迫停止运转。达到一定时间或造成损失的，称为设备事故。

2、损失及影响不及事故严重程度的其它情况称之为故障。

3、无论发生何种设备故障和事故，设备主任必须立即组织力量迅速处理。若较重大事件，必须及时报告设备管理部门以书面形式报公司协调处理。

4、无论发生何种设备故障和事故，设备管理部门、设备主任、维护人员必须详细记录，不得疏漏和隐瞒。

（六）、设备的大修、更新

1、管理部门根据实际情况对设备进行大修、更新和技术改造，使之更加安全、有效、经济、可行。

2、设备本体部分的大修、更新和技术改造费用，需从维修资金中支出的。经部门主管审核、同意签字后报公司签字进行修理、改造。

3、大修改造的设备由设备主任提出申请、部门主管签字，经公司讨论形成《维修计划申请报告》，报经公司批准后方可实施，设备实施按照：谁主管，谁负责“的原则，在设备主任指导下进行。

（七）、设备的报废

1、设备有下列情况下考虑报废：

（1）已经超过使用年限，主要结构及部件磨损破坏，设备效能达不到要求且不能修复。

（2）设备技术陈旧落后，无形磨损严重，经济效果差，经济上分析结论更新胜于大修。

（3）因以外灾害或事故使设备损坏严重而无法修复使用，建筑物改建不能拆装的。

（4）严重影响安全，继续使用将会引起危险事故的。（5）设备耗能大、污染环境严重，国家管理部门规定应予淘汰的产品。

2、设备报废由设备主任提出申请，并填写《设备报废申请单》，设备主任组织有关人员进行鉴定后报公司批准。

3、设备报废后，报废设备由（公司库房）进行利用和处理，残值回收凭据报财务部注销设备资产，同时注销台账和卡片

（八）、记录

1、设备台账；【包括：序号、级别、品名、型号、功率、编号、出产地、厂家电话、质保年限、备注】。

2、设备标识卡；

3、设备运行记录；高压室运行记录、低压室运行记录、提升机运行记录、机房运行记录、公共区域巡检记录。

4、设备日常巡视保养设备及记录；

5、设备定期维护保养设备及记录；

6、事故故障报告单；

7、设备报废申请表；

8、设备大修改造申报表；

9、设备大修汇总表。

10、设施设备巡视签到表

11、设备设施巡检记录表

12、设备设施维修申请表

(十)、公共设备设施维修、保养程序：

（1）各设备主任每天安排维护人员对区域内的设备设施进行巡查，不论设备设施运行状况如何都要作出详细设备设施巡检记录表；

（2）如果在检查中发现有故障或损坏的，应向设备主任提出修理申请交公司批准，并填写设备设施维修申请表；（3）经设备主任认定后，将工作交给设备电工，其完成安排和修复工作；

（4）公司指定专人到现场进行协调维修指导；

（5）如果设备维护人员根本无法进行维修的，根据维修材料和人工费用等认真核算大致维修费用，报公司领导审核后派遣主管安排；

（6）所有维修工作结束后，进行试运行合格，作好维修记录并存档。

第五篇：综合自动化设备管理制度

综合自动化系统设备管理制度

1、设备设施管理人员必须熟悉掌握它的性能、特点，发现故障及时处理并填写故障登记表。

2、系统应进行定期检查，保证设备状态良好，工作正常。

3、严禁外来人员进入系统控制中心，打扰值班人员工作损坏系统设备。

4、使用的系统设备、设施必须符合煤矿安全规程的规定，严禁无安全标志的设备、设施入井。

5、系统设备、设施应做到定期检查，保证状态良好。

6、设备设施应置于围岩稳定、支护良好、无淋水、无杂物的位置，以免损坏设备设施。

7、井下各地点放炮时，必须制定保护设备、设施的措施，防止破坏设施、设备，否则，将给予当事人500元的罚款。

8、通信、信号和控制等装置，应优先采用本质安全型，严禁通信线路利用大地作回路。