2013年工作总结(设备动力部)

第一篇：2013年工作总结(设备动力部)

2013年年度工作总结

设备动力部

一、2013年主要工作完成情况

（一）本部除正常的组织协调全公司的设备维护保养外，还积极组织抢修公司重点设备，避免由于设备的损坏而影响正常的生产。

（二）设备、设施的改造工作直接影响到我们全年的增产提效的能力，是一项时间紧、任务急、涉及因素众多的工作。按照公司的具体要求，积极协调各方工作，按时、保质保量地完成设备、设施的改造工作。

本部集中完成了一些重点改造工作及新增设备的安装工作：

1、集中人力、精力改造完善了五联跨冷却水系统，为我公司的节能降耗的工作奠定了基础。

2、组织协调相关部门、相关人员对pvc生产c、d线进行冬季保温系统的改造。

3、协助三建项目部完成厂区管网、管沟及消防系统的改造工作。

4、集中精力、人力做好新增设备、设施的各项工作。安装完成2700*15600钢丝绳带生产线和2800宽幅挤出生产线以及其配套系统，并配合试生产及生产调试改造工作。

二、主要问题及解决问题的措施办法

（一）保证设备使用寿命，油脂的品质是保证设备的正常运行必要条件之一。为保证密炼机、压延机组等设备的润滑、液压油的清洁。

（二）炼胶厂四层的总除尘器有时冒黑烟现象。究其原因，按照规范滤袋应每年解体更换一次，特殊情况每半年检查清理，但由于认识不深，对设备了解不够，只顾生产而忽略配套设备设施的正常使用，所以今后一定按时更换滤袋，避免冒黑烟，达到环保要求。

（三）锅炉房联合出渣机出现链条松，链轮磨损严重的现象。主要由于链条经过一定期间的使用会出现被拉长的现象，如果不及时通过调整涨紧轮，不仅链轮会严重磨损，而且会经常出现脱链现象。为避免此现象的发生，及时调整涨紧轮并更换磨损严重的锚链是非常必要的。

（四）Pvc生产线当班人员能够及时检查热交换器的轴承箱，他们能做到缺油即补，按期更换，降低了设备的故障率，保证了设备的正常运行。

三、主要指标情况

（一）水、电、油的合理使用是保证公司设备正常运行的重要环节,科学管理、合理计划是保证公司经济运行的重要手段。

1、在水的使用方面，现在平均1.25万吨/月，较原先1.8万吨/月节约0.55万/月，通过改造增加主管道阀门、水表，有效控制水泵房的静动态进出水量平衡。

2、在用电方面，据统计我公司1-11月用电量约为715万度，一月份任务充足，达到最高82万度；十月份任务少，最低38万度。显然，各个时期电耗不太平衡，究其原因，设备的非满负荷运行和开机前、后的空载（电机空载时cosφ=0.3-0.6）预热、冷却环节是电能浪费的主要原因之

一。故合理计划安排生产任务及生产衔接是非常必要的。

3、在使用各种油脂方面，主要为46#液压油和150#润滑油，另外有空调机组燃料柴油、设备用机械油及二硫化钼润滑脂等。其中使用、更换及消耗油脂（主要指46#液压油和150#润滑油）较大的设备有GK270密炼机、XYD-4S1730E1四辊压延机组、2800宽幅挤出生产线、2.7米、1.8米和1.4米钢丝绳带生产线、1.2米、1.4米和1.6米（两台）平板硫化机、6台xky-660开炼机以及四条pvc生产线。

按照公司所用设备用油计算，现设备液压用油约305桶（按200L/桶），润滑用油约58桶（按200L/桶），按设备维护保养规定，除特殊情况下，通常润滑油每一年更换一次，每半年加注一次，而某些设备特殊部位要求

每日每班加注；而液压油为每半年过滤并依据油量补加一次，特殊情况下随时补充。

4、目前，在水、电、油的使用方面存在着计划不周，管理不细，监督不到位的问题。在水的使用方面，仔细跟踪日常用水量，及时查漏防堵，把用水量控制在最合理的使用量范围内。在用电方面，合理配合各单位做好生产计划，正确制定各台较大设备的启停时间，使设备处于最佳运行状态；另外，大力宣传实施节电措施，也是节电的重要方面之一。在用油方面，严格制定并执行各项润滑管理制度，仔细编制各项检修计划，加强落实，加强监督考核，使我公司各项用油指标趋于最佳状态。

四、加强管理，提高效率的想法思路

(一)从设备维护保养方面来说，电气机械专业人员较为缺乏，今后可通过招聘相关专业的大学毕业生和尽快培养成才为主要方法来弥补这方面的不足。在培养各类专业的技术人才方面也讲究一些方法，比如：要到现场亲自指导，手把手实际操作来学习，使他们及早成才，尽快挑大梁。

（二）尽管我们在设备的管理和维护保养做了一些我们应做的工作，但有些方面也存在不尽人意的地方，为了能够保证设备的正常运行，保证设备管理的合理化、科学化，除了正常的维护保养外，加强设备的检查监督机制，增强考核力度，完善设备的奖惩制度是我们今后的重要工作之一。

第二篇：设备动力部2013工作总结

设备动力部工作总结

设备动力部是在原机电科设备管理职能的基础上于2013年6月份成立的关于设备管理方面的职能科室。自部门成立以来，部门人员同心协力致力于如何将生产设备管好用好，为公司创造最大的效益，现将2013年工作总结如下：

一、设备管理方面

1、根据公司生产系统部门变动情况修订并出台了关于设备方面的19项管理制度；

2、根据设备管理制度，出台了主要设备的设备点检标准，并发至车间，要求运行人员及检修人员学习并执行。

3、组织各车间设备管理人员编制2014年设备大修及技改计划。

4、事故处理方面对，对甲醇开闭所开关柜着火事故、备煤变电所变压器事故及给料机着火事故等重大设备事故进行分析、处理并进行了通报。

5、从9月份起，配合经济责任制考核，对设备的完好率、无故障长周期、检修计划完成率等进行了统计考核。

6、完善设备出厂及技术资料等档案，针对厂家多，资料分散等通过多种途径搜集资料。

7、规范设备安装及质保验收的管理流程，要求有关人员签字时必须确保设备厂家售后及时，使用中所产生问题已解决到质保期的设备检修班长不确认质量情况不发调试及质保单据；质保单必须有检修车间负责人签字。

二、现场管理方面

1、将部门管理人员对各车间现场及设备运行情况检查常态化，对发现设备缺陷及隐患以整改通知单形式下发，要求限期整改，保证现场环境及设备状态完好。

2、加大力度检查设备防冻措施落实情况，将设备安全过冬做为设备管理工作的重点内容。要求各部门安排专人对辖区暖气每天进行检查，发现问题及时处理，运行岗位每班手动排放管道内的空气，直至有水流出，保证暖气畅通。

3、对运行岗位的润滑、检修、点检等设备台账进行检查，规范填写格式。

三、工程管理方面

1、由电气、仪表专工配合合成氨的电气及仪表招标及建设工作，保证了合成氨项目的施工进度。

2、对备煤及炼焦皮带通廊的暖气系统进行了重新设计，组织四化建、十四化建施工完成了备煤炼焦的暖气改造，使皮带系统能安全过冬。

四、人员组织方面

组织设备管理例会，积极协商解决影响设备正常运行的技术难题，组织各车间设备管理人员进行学习煤化工公司设备管理各项制度，按照公司设备管理制度进行设备管理，规范设备维护、检修台帐填写，落实2013年设备检修计划的执行。

五、招议标方面

根据各车间实际需要完成了变频器维修、带压堵漏、化学机械清洗、堆取料机维修、皮带秤维修等的招议标组织工作。完成熄焦车一台的招标

六、其他方面

1、配合公司完成与市、县技术监督部门的接洽。

2、与黄陵县检测检验所完成压力表校验事宜的商谈并签订技术协议。

七、2014年工作计划。

2014年将是公司进入全面投产的一年，设备动力部将根据各种管理制度及规定狠抓现场管理及制度落实，以设备缺陷、故障管理为工作重点，通过管理不断降低设备停机检修次数，最大限度保证公司生产经营任务完成，计划如下：

1、认真落实《设备管理制度》，加强设备管理现场工作检查，督促设备使用车间落实现场设备管理，每月组织各车间设备相关人员对各车间“跑、冒、滴、漏”治理情况进行现场检查，对各设备运行环境、维护情况进行检查。

2、继续组织各车间落实完成焦化、热电、甲醇《设备检修规程》。

3、对2013年点巡检执行情况进行总结梳理，细化巡检内容，巡检路线，使各车间统一，规范。

4、组织设备相关人员培训，让设备人员熟悉设备原理、性能、工艺参数，会正确操作、维护技能有极大提升。

5、跟进大修、技改项目，进一步强调检修计划的编制的合理性与执行。

6、每月定期组织设备管理例会，就上月设备检查情况进行通报，处理，研究部署当月设备管理工作重点，做到工作有计划。

7、完善考核督促各车间电缆及高低压室、电气柜落实闭灯检查，降低电气事故。

8、完成生产系统所有特种设备的监检及注册事宜。

设备动力部

二〇一三年十一月三十日

第三篇：设备动力部工作总结123

设备动力部（2011）工作总结及明年计划安排

一、工作总结：

设备动力部工作职能原隶属于生产设备部，随着安装工作的全面展开及动、静设备、电器、仪表、各项目工段的运转调试，试生产工作的启动运行、竣工资料的整理完善等各项工作的推进，为适应设备管理工作的需要，提高工作效率及各部门间的协调沟通，确保安全试生产工作的稳定运行，公司于2011年7月27日成立了设备动力部，负责全厂的机、电、仪管理工作，现就目前工作总结如下：

生产设备部期间主要参与管理全厂设备安装工作的进度、质量及安装过程中进度、质量重点环节的督促、落实工作，协助项目组解决施工中出现的各类问题，使工程总体进度有序地向前推进。重点管理监督了公司“1#工程”电厂外管线的施工安装工作。为完成此项工作及时给公司打通气源，多次组织专项会议就施工方案、质量、进度进行协调、落实、监督。对施工中发现的问题做到及时发现及时解决，并对整体工程进行协调，与监理公司共同安排人员全程监督管理，确保了此项工作的顺利完成，为后续的气机运转及管道吹扫工作的开展奠定了基础。其次对公司“2#工程”空分安装工程、“3#工程”气化系统安装工程中的氧气管线的安装施工及脱脂处理对施工单位提出严格的质量要求，并要求相关各项目组予以重点监督，监理公司审查把关，共同推进重要管线的施工进度。此外，还对具备单体试车条件的项目组织进行了三查四定工作，对查出的问题逐项落实其解决措施及处理办法，确保对发现的问题正确及时处理，不疏漏一个环节，并对整改完成具备条件的车间工序参与验收。还初步制定了资料整理归档的管理工作，并要求各项目组设备专工积极配合按期完成资料的初步整理工作。

设备动力部成立以来，面临全厂安装工作尾项及吹扫、试车工作的开始。为了确保各施工单位的管道安装质量，使各工艺管道能够安全稳定的运行，公司领导高瞻远瞩要求设备动力部安排检测公司进场对各施工单位的管道安装质量进行抽检。通过抽检检出了各施工单位存在的问题及焊接缺陷。江都建设的高压蒸汽管线焊接质量在抽检下得到了严格的控制，确保按设计要求严格施工保证了质量，四川空分氧气管线的重大质量隐患得到及时发现，并按设计要求重新施工以保证质量，十三化建的氨管线、检修车间的煤气管线、还有其它工艺管线的焊接质量也相应得到控制确保了质量，这次检测杜绝了工艺管道的潜在隐患及危险，避免了重大事故的发生，设备动力部对不按要求施工的各单位进行了处罚，为公司挽回了损失。

高压蒸汽管线及全厂各管线吹扫工作开始启动后，设备动力部全体人员全程监督进度、质量，对沿线的固定支架、滑动支架、导向支架、膨胀节尺寸位置等涉及的相关项目进行检查，提出合理的修改意见，下发整改通知安排施工单位整改，并对整改后的项目进行核对检查。同时为保证施工质量对厂商提供的各类支架的特殊材质进行光谱分析检测，对检出的部分不合格配件，及时更换。对施工质量起到了严格把关的作用，为吹扫工作的安全实施尽一份力量。

自运转设备安装调试开始压缩机、泵类、阀门故障频出，每次调试设备动力部都给予高度重视，对出现的设备故障组织专工和维修人员认真分析故障原因，积极协调并及时和厂家、车间沟通给找出的故障制定修改方案，组织维修，对重点故障隐患连夜加班加点抢修，绝不拖延。为试生产工作赢得了时间，为保证生产的连续稳定运行要求车间核对备品备件及单机运行的机泵及时提出采购计划，具备随时处理更换维修的条件。对出现故障的静设备及时和车间工艺操作人员沟通确定发生故障的位置，对问题不大能维修处理的迅速通知厂家制定修理施工工艺及方案，并派人及时处理，确保施工质量，同时查明故障原因为今后的设备稳定运行与使用打好基础，凡是因厂家质量原因造成的问题要记录在案，按公司要求进行做相应处理。对调试阶段各界区的消漏工作积极参与，协调各施工单位、检修车间及时完成消漏处理工作，全天随时有问题随时处理，为公司营造一个良好的开车条件。

保温工作做为后续施工的重点交予设备动力部进行全面管理和督促、监督。由于保温工作涉及面广，又比较凌乱，施工人员比较分散，施工队伍交叉作业，既有管线与管线之间的保温对接又有管线与设备之间的保温对接以及仪表管线的配套对接，还要求施工时不影响到各个车间的试车工作，为能有效的配合好车间完成此项工作我部专门组织了保温工作会议，对施工单位下达要求，在正常保温施工的前提下，凡是着急需要保温的，只要车间一提出方案和要求立即派人施工，绝不拖延，避免因天气降温或其它原因对试车造成影响。施工单位每施工一段时间我部根据现场需要随时调整重新组织保温专项会议并布置新的任务，对一些不按要求做的施工队伍下发整改通知，违反规定的予以罚款处理，这些措施的实行促进了保温工作的进展。

组织全厂的安全阀校验和计量器具的校准工作，安全阀的校验工作已全部完成，计量器具的校准工作已完成压力表的检定，其它工作正在进行中。对设备动力部所管理的特种设备资料及全厂设备台账资料督促各设备专工加快收集整理及时完成，为下一步办证工作及建档工作做好准备。针对设备动力部的管理特点制定了设备管理制度汇编，使全厂的设备管理纳入一个正规的管理程序，目前此制度已上报分管领导审阅待批。

设备动力部内部应加强安全教育管理及安全意识培训工作，提高部门管理人员的安全意识，把各项设备安全工作作为管理的重点来抓，绝不松懈。杜绝设备动力部所辖范围内的安全事故的发生。加强设备动力部的团队建设，通过工作中遇到的实际情况，带领员工深入到岗位进行实际操作演练，理论结合实践对员工进行实践的学习培训，提高技术水平，提高处理问题解决问题的能力。制定相应的鼓励创新机制，让每位员工都认识到提高技术素质及改造创新的重要性，使每位员工都得到锻炼和发展。同时加强员工的团体荣誉感培养，提高相互协作能力，使设备动力部成为一个高效的团队。虽然我们的工作做了不少也取得了一些成绩，但是还应充分认识到工作中存在的不足，应加强自身学习多与其他各部门人员沟通交流，在实践中提高自己。保障设备维修及时到位，减少生产耽误的时间，完善设备的润滑管理工作，减少设备的故障率，抓紧时间继续完善我部的设备管理制度文件及各项规章制度和各类台账的出台。

二、明年工作计划安排

1、工作计划

1）出台设备各项管理制度、管理表格、及各项考核计划。2）按制定的设备管理制度推进工作，制定考核管理工作。3）有组织、按计划实施设备保养，保障生产的正常运行。4）加快工艺设施设备的改造，促使生产效率最大化。5）加强设备的各项基础管理工作，强化现场管理工作。

2、工作目标

1）杜绝人身安全管理事故的发生。2）确保设备维修质量、及设备完好率。3）及时完成设备维修及维护保养计划。4）安装、维修、改造项目及时优质完成。5）加强技术创新、节能降耗、强化团队建设。

总之，在即将到来的新的一年里，设备动力部全体员工会以饱满的热情，积极、健康的心态投入工作，总结上一年的经验，改正存在的不足，强化管理意识，以人为本不管遇到什么难题，我们都会积极面对。把我们这个团队建设成一个负有责任心、敢于迎接挑战，不断努力创新，在实践工作中提高认识，完善自我。

设备动力部 2011年12月4日

第四篇：2016年设备动力部工作总结

年设备动力部工作总结

经验总结辞旧岁，绩效提高是新年，2015年设备动力部工作已经接近尾声，回顾即将过去的一年，在各级领导的支持和其他部门的协作下，按照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维护保养、安全管理等方面做了大量工作，对全年公司顺利完成各项经济指标付出了努力。

一、安全重于泰山，时刻牢记“防患于未然”

（1）11年是安全标准化达标年，在公司领导下，设备动力部积极配合，专门组织人员参与安全标准化工作，对公司9%的设备进行了风险评估，并针对设备设施可能存在的风险，提出了避免风险的措施；本次安全达标在9年基础达标的基础上新增设备安全相关类台帐2余本，使设备类资料更加齐全；进一步完善了设备设施管理制度、设备设施维护制度，把工作明确到了部门，新制定了设备异常情况报告制度，进一步完善了设备安全管理流程，要求设备的检查，必须从操作工的班前、班中检查，到设备段长的日常点检，再到公司级的月检，还专门规定了对电器的专项安全检查，使得从基层到领导都意识到设备安全的重要性。

（2）加强特种设备设施管理，预防事故发生

特种设备设施涉及人身安全，包括危险性较大的锅炉、压力容器、提升设备、起重机械、厂内机动车辆等。是设备管理的重点。公司目前特种设备2多台（套），为了保障特种设备的安全运行，采取全面检查和重点设备重点抽查相结合的方法，主要检查设备的性能、安全装置、润滑情况等，并且我们进一步完善了特种设备的技术资料新增了特种设备管理台

xx技术监督部门检验特种设备，其中：

①11年接受xx市技术监督局安全检验五次，检测锅炉、压缩机储气罐、化验设备、地衡等设备13台，送检安全阀8台，送检仪表43只。

②接受xx市防雷中心检测一次，检测火药库避雷针三座。

③接受xx市供电局试验所检测一次。

xx市供电局试验所对我公司供电设施进行了高压预防性试验、断电保护校检试验、变压器定期检验等项目，检测高压控制柜七台，试验变压器五台。

④接受辽宁省安全科学研究院、检验所检测一次。

检测提升机、水泵、通风机、空压机共计十一台，送检钢丝绳两次。

全年特种设备检验率达到1%，合格率1%保证了所有特种设备安全可靠运行。由于措施得利有效，2015年没有发生设备事故。

二、设备管理、检查、处理现场化，提高工作效率

设备动力部是公司后勤管理单位，在维护保养管理方面设备动力部能够积极贯彻集团公司所要求的“预防为主、强化保养、计划预修”的设备管理方针，监督检查生产单位有关设备管理方针、政策的执行情况，以及对设备的维护保养、操作修理进行全程监控，同时能够经常深入车间，及时了解设备方面运行情况，对于突发设备事件，和有关人员一起出谋划

与平稳运行。

三、加强设备外委修理管理

外委修理是设备动力部的重点工作之一，对于设备运转所产生的构件磨损破坏，及时联系厂家以保障生产单位的使用。同时我们也严格把关，对生产单位能解决的问题，都要求他们自己解决。11年全年累计维修构件及备件28项，486件，修理电器设备12台。

四、抓住关键重点，开展优化改造

11年从公司生产、设备安全以及节能降耗的角度考虑，我们进行了一下三项优化改造。

1、尾矿库增加了一台压滤机，减小了原有2台压滤机的工作压力，降低了维护成本，保证了尾矿回水的全部利用。

2、水隔离泵站淘汰了原有的老式控制台，引进了新型的智能型微机控制台，新型的控制台相较以前的具有自动诊断、卡球判断、动力上下限报警灯功能，降低了维护成本，同时提高了设备的运转效率；

3、用节能型设备，合理组织施工，淘汰了2台老式的活塞式空压机，引进了1台工作效率高，维护成本低的螺杆式空压机；

五、节能减排管理

节能减排一直是我们部门工作的重中之重，我们实行了目标管理，各项目一成立便定下节能目标，并向所有职工传达，做到节能减排人人有责，加强督促检查，定期对各项目节

督促提高各项目节能减排水平，大力开展群众性的节能科普活动，做好舆论宣传，营造良好氛围，调动广大职工的积极性和创造性；并从资金上加大对节能减排项目的投入，再一次淘汰掉了1个6W的白炽灯，引进了9w节能灯，该灯有使用寿命长，维护成本低等特点，对锅炉进行了大修，同时对供暖管路系统进行了维护，延长了锅炉的使用寿命，消灭了管路的跑冒滴漏，维护后的供暖系统在保障充足供暖的同时减少了对煤炭的需求。

六、其它方面

1、积极参与公司组织的安全检查和设备电器的专项检查。

2、按时上报集团公司和科技公司所要求的月报，季报和年报。

3、及时整理设备台帐，并根据实际情况更新表格，使表格科学、合理、便于执行。

4、完成领导交办的其它工作。

七、仍需努力与加强的地方

在2015年设备动力部的工作有收获，有成绩，我们将继续发扬我们的拼搏精神，努力完成我们部门的使命，但在成绩面前，我们仍然还有很多仍需努力与有等加强的地方。

1、随着科技的发展，新设备、新技术的投入，对我们设备动力部提出了巨大的挑战，管理、维护知识与技能都需要提高，需要加强学习。

2、安全标准化的工作重点要转移到生产单位，要加强员工设备操作安全的培训，加大设备防护装置及电器设施的检查力度，进一步完善设备设施维护保养计划

第五篇：设备动力部2013上半年工作总结

设备动力部2013上半年工作总结

一、上半年工作概述

上半年以来，围绕公司年初制定的本生产经营目标，以安全生产为前提，增加效率提高产量为主旨，实现了产值逐月提升的目的。年初公司相继制定了各部门经营目标责任书、部门工作绩效考核实施

细则，通过对文件的深入学习和研究，改善了工作思路，改进了工作方法。不仅明确了部室以及下辖气站、维修组各级工作职责，工作内容，并责任到人，使设备管理更有效，执行更有力。查漏补缺，完善和健全了各项管理制度、措施，有奖有罚，调动了人员的工作积极性，统一目标，达成共识，使管理上升到一个新的台阶。

二、各项工作指标完成情况

1.制定和完善了设备管理考核细则，设备动力人员考核细则，机修工绩效考核细则。让每个人明确工作范围，工作任务，不推诿不扯皮。

2.创建了七厂、八厂设备、设施技术档案、固定资产台账，计量器具校验记录、台账，并及时更新充实。并且完成全厂现有动力设备档案的建档移交工作。

3.进一步完善《设备租赁及外借管理规定》对常用的易损件和因责任而造成设备事故的损失费用必须由借用方全权承担的规定，进一步增强了外协施工工段操作人员的责任心和维护保养力度。

4.完成各月各项采购计划以及临时采购任务。

5.超额完成各月检修维护保养计划，并及时排除突发设备故障。

6.圆满完成公司H型钢产业项目设备采购、到货验收、安装、调试、操作人员培训，并顺利投入生产运行。

7.完成公司内部日常设备调拨，进驻外包工段需用设备、设施的调拨、移交做到手续齐全，备案清楚。

8.做到水、电、工艺用气公用设施技术管理到位，及时供应充足、连续，做好临时停电，恢复用电的协调、调度。

9.合理安排仪表、计量器具的送检校验，较好的满足生产需要，积极应对监督部门的检查、验收。

10.联系天车厂家完成21台天车全面检修计划，做好特种设备备案定检准备工作。

11.加强现场安全用电、用气检查管理，有效杜绝事故发生。

12.每天现场巡检，检查设备状况，设备使用情况，及时纠正违规操作。定人定机，主要设备日常保养与按月检修保养相结合，确保安全稳定运行，严厉杜绝设备带病运行。

三、各项工作的创新和突破

1.全面充分掌握同类型设备供应厂家的情况，厂家选择兼顾品牌优，信用好，技术实力强，产品可靠性好，配件、耗材通用性好，易采购，售后服务及时等因素，为集团招标和市场调查工作提供可靠的参考信息。比质比价，确保采购产品质量好价格优，到货及时，售后服务到位。

2.设备的调拨配置改变以往按需供应的状况，通盘考虑各车间、工段实际使用情况，达到合理化、最佳化，避免设备的闲置，充分有效利用现有设备。

3.辅助小型设备采购，需经过实际考查，确实需要和急需的先供，无关紧要的和可以替代使用的延迟采购甚至不采购，有效缓解了当期公司资金紧张，周转不利的局面。

4.合理安排每月检修计划，既要完成计划检修任务，还要应对突发意外的设备设施故障的抢修。在人员缺乏的实际情况下，合理调度机修人员，协调配合车间、工段，最大限度满足生产需求，尽量不耽误生产的正常进行。

5.对于重点设备、使用频繁的设备进行预防性检查，有针对性的制定预防措施，让潜在的故障隐患得以控制和消除。

6.与生产、供应、财务部门及车间管理部门合理科学确定设备常用易耗零配件的采购计划，既能满足生产需要又不占用资金。

7.利用机加工车间的加工能力，对于一些设备常用易耗的零配件，经过实际测绘结果，提供加工参数，不仅节省了部分不必要的外购费用开销，而且节省了时间。

8.督促主要设备供应厂家及时全面履行先前双方签署的技术协议和采购合同，查漏补缺，填平补齐，协调处理以前遗留问题，较好的维护了我厂自身利益。

9.严把设备到场检查验收关节。核实到场数量、外观，技术资料、产品质量合格证明，备品配件、随机工具，核查合同、技术协议执行情况。

10.充分做好设备到场卸车、安装准备，人员安排工作。基础尺寸的核对，电源点的配置，辅助设施的安装都提前就绪，为接下来设备安装顺利进行打下基础。

11.加强部门管理、技术人员队伍建设，不断提高自有维修人员技术水平，着重培养维修专业骨干人员，做好专业配合衔接，提高处理问题的能力、效率。以老带新，传帮接带，搞好后备人员的培养。

设备动力部2013年8月3日设备动力部合理化建议：

1.设备动力部和各生产车间设备管理人员及维修人员短缺，需要尽快

补充。

2.各生产车间、施工工段主要设备的操作人员，每季度抽出半天到一

天时间对设备集中进行定期基本维护保养，吹灰、加油润滑等工作。供气站合理化建议：

1.为保证正常生产需要用压缩空气，需要在现有基础上增加一台100M3容量的储罐。

2.现有氩气、CO2、氧气储罐容量不能满足生产需要，需要适当增加台

数。

维修组合理化建议：