宿州生产部设备管理自查报告（精选五篇）

第一篇：宿州生产部设备管理自查报告

宿州生产部设备管理自查报告

根据生化运营管理部的要求，宿州生产部设备处于2012年10月10日至10月14日对宿州生产部各车间设备管理工作进行了全面检查。检查基本情况如下：

1、设备点检管理：宿州生产部建立了一套设备点检制度及点检标准，各车间基本能够按照要求进行点检。目前存在的问题：缺少必要的点检工具，点检数据不够精确，点检分析不够专业；大部分车间都具有详细的点检图和观测位置标示，利于点检；个别车间缺少点检图及点检位置标示；设备处已经督促车间予以完善。

2、设备基础资料管理：各车间都有单台设备安全技术档案（电子版），但不够完善，设备处正在进一步完善单台设备安全技术档案（电子版）；各车间具备常用非标易损件图纸；但部分设备说明书缺失；近三年安装的重点设备安装资料及安装技术数据齐全但性能测试数据及达标证明材料不够齐全；在以后的设备管理工作中，设备处一定注意加强这方面的工作。

3、设备资产管理：宿州生产部有完整的设备一览表并及时更新，设备一览表与现场设备能够一一对应；每月都能够及时统计设备变动台帐并及时记录；各生产车间都有完整的设备平面布置图（电子版）。

4、闲置设备管理：各车间都有闲置设备台帐，且内容齐全，存放有序并能够按时对闲置动设备进行清理、盘车维护。

5、电仪屋所管理：各电仪屋所均配备挡鼠板、驱鼠器，并且都能正确使用。进线电缆沟及电缆桥架都采用绝缘泥封堵，并严格执行每周一次的防小动物检查。各等级配电柜的操作工具配备齐全，6KV以上配电室内手车运载车完好并能正常使用，登高踏步设施齐全。

6、电仪基础管理：电仪车间建立了完善的电仪设备台帐、电仪设备操作规程、系统应急预案，并且各类开关标示齐全正确。电仪设备严格按照年度设备维保计划执行，但电仪设备消耗定额及电仪设备技术档案不够齐全。对新上或者修改后的自控系统上位机和下位机程序均已建立切实可用的程序备份。各配电室均具备供配电一次系统图，各仪控室均配备自控系统网络拓扑图。电仪车间严格按照每班巡检一次的电仪巡检工作要求进行巡检工作，并且留存

巡检记录。

7、电仪安全运行：现场变频器、软启动安装合理，防护措施齐备。各类现场电器、控制仪表、自控系统不存在线头裸露、防护措施缺失、异常报警的情况。电气系统严格按照《电力设备校验工作的管理规定》进行校验；按照安徽生化要求对电仪屋所、系统进行防雷接地电阻测试工作。现场电仪设备的各类安全、工作、屏蔽等接地设施完好并且符合国家要求；电仪人员作业期间的绝缘鞋、绝缘靴、绝缘手套、验电器、绝缘棒、临时接地线等防护用品佩戴齐全并定期校验。

8、设备事故管理：宿州生产部严格按照安徽生化设备事故管理办法管理设备事故，并建立了完整的设备事故台帐，每月上报运营管理部。

9、特种设备管理：宿州生产部严格按照安徽生化要求管理特种设备，有健全的特种设备安全生产规章制度，并配备专职安全生产管理人员；制定了全面的特种设备应急预案，配备足够的应急救援器材，并保持完好；特种设备管理、作业人员均持证上岗；各种特种设备均定期检验，确保特种设备使用安全，避免事故发生。

通过本次自检宿州生产部设备管理工作基本符合生化运营管理部设备管理的要求；但还存在一定的差距(如把点检结果作为制定检修计划的依据我们做得还不够，新设备安装后性能测试数据及达标证明材料的整理不够完善等)，在以后的设备管理工作中，我们将努力工作，消缺补漏，强调对标管理，吸取兄弟单位的经验，并严格按照生化运营管理部的要求，把宿州生产部的设备管理工作做好。宿州生产部设备处2012年10月15日

第二篇：生产部自查报告

生产部自查报告

根据国务院国资委（关于中央企业开展管理提升活动的意见），经公司组织学习（国资发改革（2012）23号）和（中国西电集团公司管理提升活动实施方案）（西电发(2010)95号）精神，迎合公司开展管理提升活动要求和方案，生产部对工作中存在的问题做以下分析。

1、制度管理：

管理制度不健全不细致，职责职权不够明确工作不能责任到人。（人事、现场、设备、生产、班组、工艺、质量、安全）制度的制定有待完善和细化。

2、现场管理：

工位器具和物品摆放凌乱，没有明确的定制管理办法和细则。在后期工作中需制定定制管理办法和细则，加强日常管理、规范工位器具和物品摆放，做到有制度、有标准、有责任、有奖罚。现场卫生打扫不彻底，职工没有现场卫生的保持意识，加强教育、树立职工以厂为家的意识，加强督促和检查，生产现场要随脏随扫，保持干净整洁，内外通道线整洁畅通、地面无尘物、无积水、无烟头纸屑、无油污痰迹、无蛛网杂物、工作台整齐有序。

工位器具架要整齐、清洁。模具、器具不能随意摆放，在使用过程中做到不碰撞、不敲打、不随意拆卸。

现场原材料、半成品、成品有序摆放，保证道路通畅。操作人员要严格按照工艺要求作业，遵守工艺纪律，不违规违章工作。

正确使用劳动防护用品、用具，操作者严格按规定使用劳动安全防护品。

班组及班员要做到“5S”即，整理，下班前5分钟抛掉不需要东西；整顿，给留下物品定好位置；清扫，定时清扫自己的工作区域；清洁，清洁周边物品，洁净美观；修养，每天自我反省，持续改进提高公司形象打造一个干净舒适的工作环境。

3、班组管理：

班组凝聚力不强、人员团队意识不强管理松散。

加强学习和培训提高个人素质和修养，坚持组织班前会，会议内容有前一天的工作总结、表扬好人好事、生产过程中的问题、当日的工作计划、公司的管理要求和重大事项等。

4、设备管理：

责任不明确、操作不规范、维护不到位、台账记录不建全、检查不到位，特殊设备的操作没有做到持证上岗、没有建立和建全奖罚制度。

建立健全设备的台账和维护维修记录，对每一台设备进行编号，张贴标签明确使用人、维护人、保养人，根据每台设备的不同特点和要求，制定相应的维护保养制度，对特殊设备要规范操作，对操作人定期培训做到持证上岗。

每设备的使用和保养定机定员。操作人员要爱 “四会”即会使用、会保养、会检查、会排除故障；做到“四个要求”：完整、清洁、润滑、安全。护好、使用好生产设备，天上班要例行检查。下班后要，切断设备电源、清理设备和工作现场。操作人员对生产设备要做到“三好”即管好、用好、维护好；严格执行设备管理制度，遵守操作规程和维护准则，坚持日擦洗、周维护、月保养的制度，保证运行正常。

设备严禁非操作人员操作，禁止设备带病工作，严禁设备超负荷运转。

坚持巡查、值班制度，运行中的烘箱、检验等设备严禁无人运行。

5、质量管理：

职工质量意识淡薄，人员流动大，个别职工技能较差，操作不规范，没有建立自检、互检制度，在生产过程中经常出现小的质量问题。

在后期的工作中要定期组织培训提高职工技能，提升质量意识要以质量为生命的管理理念，建立长期的激励制度，树立质量标兵，营造一个积极向上的工作氛围，加强新进厂人员的培训和教育，通过师徒结对子活动促使师傅起到传、帮、带的效果，能够使新进厂职工在最短时间内进入到工作较色。

6、安全管理：

职工安全意识不强，生产过程中存在违章操作，不按要求穿戴劳保防护用品。

通过班组认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，落实安全岗位责任制，不断增强全班人员的安全思想意识。班组每个成员应具有“我要安全”的觉悟，“我会安全”的技能，“我管安全”的义务，“我保安全”的责任。

建立安全生产工作责任制，班组长是安全生产工作第一责任人，安全员是安全工作监督人，员工是安全工作执行人。

班组要大力开展“三无”竞赛活动：即①无违章（无违章指挥和操作）、②无违纪（无违反劳动纪律、工艺纪律、操作规程、工作纪律行为）、③无事故（无人身、设备、生产、火灾、爆炸等事故）。

严格执行安全规程，工作现场要符合安全规程要求。

经常开展安全教育活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产制度。

学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

下班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要妥善管理以免丢失。

非本设备操作人员不准操作设备。

重点设备，要专人管理、定期维护，严禁带病工作。

消防器材要确保可靠使用，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

加强事故管理，坚持四不放过原则，要有事故原始记录，记录要准确，上报要及时。

生产部

2012-6-5

第三篇：设备管理部工作总结

设备管理部2014总结

辞旧迎新，充满收获的2014即将过去，在这一年里，保证了设备稳定、安全、长周期运行。经过一年来的努力，在公司领导的正确领导和支持下，在我们的不懈努力和各部门的积极配合下，在全厂职工的共同努力下，基本完成了公司预定的设备管理工作计划和设备修理维护计划中的各项指标，顺利完成了各项技改和检修任务，完善了设备管理制度，提高了设备管理水平。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足。在接下来的工作中，我们将更加努力，争取更大的成绩，现将有关设备管理工作情况报告如下：

一、基础工作：一直以来，设备管理的基础工作有些滞后，设备台帐更新不够完善，设备的点检、润滑等工作没有做到条条落实、步步到位。针对以上问题，设备管理部今年逐渐完善了设备管理的基础工作：

1、完善制度建设，加大执行力度。制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，而是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，设备管理部依据《湖北山水化工有限公司设备管理制度》逐条考核落实，使公司设备管理工作有章可循，不断提高管理质量。

2、完善设备台帐，对之前旧的设备台帐进行核对、更新，建立了新、老设备的设备数据库。

3、对设备进行三级划分，包括公司级、部级、工段级，利用包机牌、设备卡片，对特种、重点设备加强监管力度，责任落实到人。

4、完成本液氯充装证特种设备、压力容器及安全阀的取证工作，对起重设备、压力容器等特种设备进行定期检查，对有问题、有隐患的及时督促各部门进行整改。

5、每月定期出台材料计划，对维修费用进行分析，积极督促物管部采购所需材料，依据剩余月份额定维修费控制各部门的维修费使用情况。

6、参加大修、技改及设备更新等设备的到货验收，归档相关资料，填写设备到货验收单。

二、现场管理工作：

1、坚持每天进行现场巡检，检查设备卫生、润滑情况，设备维护保养情况，各部门设备巡回检查记录，跑、冒、滴、漏等现象，若存在隐患则及时指出并积极同生产部门协商解决。

2、出现问题即刻前往现场，争取在最短的时间内解决问题，保证生产不受影响。

3、培养员工的设备知识、设备意识，广泛听取员工的意见，调动员工的积极性，提高设备的安全运行能力，保障生产安全有序运行。

三、备机对各部门的备机备泵进行不定期检查，督促各部门做好备机的定期盘车、润滑，保证备机时刻处于良好状态。

四、维修费用情况：

为加强精细化管理，保证设备的安全稳定和正常运行，为了更加合理的使用维修费，决定将电气仪表维修费用由原先所在部门承担变更为由动力生产部承担。

另外，建立了公司常用配件库存表，减少了常用配件库存量，使库存合理。

五、大修情况：

2013年，公司进行了一次大修，随着2015大修的临近，我部将对各部门的检修内容、检修进度、材料计划、新购设备等进行严格审核，争取做到检修项目无遗漏，检修进度不拖拉，材料计划充分而不浪费，新购设备能够顺利安装并符合工艺要求。

六、活动开展

为加强特种设备设备管理，做到知法、懂法，设备管理部于2014年4月举办了工段长以上干部特种设备安全法的学习。

七、存在问题：

1、各生产部维修人员紧缺，新生力量补充不足，熟练师傅有所流失。

2、操作水平不当导致设备状况不佳，影响了生产增加了维修费用。

3、工作积极性、工作效率有待提高，普遍有拖拉现象。

八、工作作风

公司的设备管理部虽然人员很少，但我们任劳任怨，顾全大局，在工作中积极主动，一丝不苟，认真负责，作风上遵章守纪，谦虚谨慎，团结员工，务实求真。

九、工作计划 2014即将过去，崭新的2015即将到来，在新的一年里，设备管理部将更加努力，落实工作任务，加大工作强度，加强考核力度，主要表现在以下几个方面：

1、加强基础工作，进一步完善设备台帐，落实各部门设备点检、润滑工作，定期检查压力容器、起重设备。

2、坚持每天进行现场巡检，检查设备维护保养、设备卫生情况，检查设备巡检记录，重点针对设备跑、冒、滴、漏现象，加大考核力度。

3、提高设备部及各生产部设备员的设备知识掌握能力及设备操作能力，定期进行培训、考核。

总之，2015年我部全体员工将会更加努力，在高质量、高效率完成各项工作的基础上，加强设备技术专业学习，了解设备性能，培养新生力量，提高维修和操作设备的技能，提高事故应对能力，搞好设备管理工作，为生产和扩建做好自己的工作。设备管理部 2015-1-10篇二：设备管理部2015年年终工作总结设备管理部

2015年年终工作总结 2015，我们设备部在公司领导的正确领导以及各部门的大力支持下，遵照公司的生产目标，在保证生产、节能降耗、设备改造、设备维修、安全管理等各方面做了大量的工作。现总结如下：

一、2015年和“十二五”期间工作回顾

（一）2015年工作回顾

1、设备指标 1）、本设备完好率为98.4%； 2）、按车间设备把车间设备分类为：特种设备（行车、焊机）、数控设备、其他设备。本数控设备故障率为5.1%，特种设备故障率1.7%（行车在10月、11月份进行大修）,其他设备故障率为1.4%； 3）、本设备维修费用总额为37.2340万元，总产量为14458.797吨，平均每吨维修费用为25.75 元(4-11月份)，设备大修费用为56.15 万元； 4）、本添置新设备费用为 68.9万元

2、制度建立和资料规整

完成设备管理相关制度的修订和编制（设备管理制度、设备安全操作规定、设备日常保养规定、设备管理考核办法、车辆管理办法），对设备账物核实，并建立设备技术档案（电子版与纸质版）。

3、设备检修保养

对设备状态进行全面核查，针对设备问题制定出检修计划，并已经按照计划进行实施。对核查后的设备张贴设备状态管理卡，对设备进行定人操作，定人管理，并将设备操作规程悬挂至设备旁边。

在不影响生产的前提下，每天要求各车间操作人员对设备进行日常保养，维修人员对设备进行定期维护，并对设备操作人员的保养情况进行监督和检查，已将维修人员按车间设备类别划分至个人，实行‘预防为主，维修为辅’的检修原则。

（二）“十二五”期间主要工作成果

1、新增、改造及大修设备

（1）根据车间生产需求，车间新增设备：双柱龙门卧式带锯床1台、80t开式固定台压力机1台、轨道电动平板车一台、小坡口机1台、3032摇臂钻床3台、拖拉机1台、液压叉车1台、纵缝内焊机1台、二保焊机15台，现在已经全部验收交接完毕，已经投入使用；（2）车间起重设备购置时间长，一直没有进行过大修，9月份对车间起重设备委外大修，大修工作已经完成，设备已经投入使用。一台ppd103数控板机由于购置已经8年，老化严重，故障频繁，已经返厂大修，现已安装使用；

（3）将角钢生产线自动上料装置改装到操作台跟前，使设备操作由原来的两个人操作改为一个人操作，为公司节省人员成本；

（4）车间电缆沟与排水沟同沟道，存在较大的安全隐患，电缆长时间浸泡在水中，已运行7年，电缆老化等因素易造成大的安

全事故，存在较大的安全问题，16年初将进行改造，现准备将电缆沟走线方式改造成桥架式走线，正在进行改造咨询和方案制定工作，尽快开展招标实施工作和前期准备工作。

2、人员培训车间角钢线、板线操作人员多次出现设备操作不当现象，使得设备人为损坏较为严重，10月份，特邀厂家专业人员对操作人员以及维修人员进行了一次专业的培训；

在9、10月对维修班电工分两批进行了专业培训，并取得电工进网许可证。

（三）工作经验和体会

1、设备管理工作需要有一个完整的管理体系，对设备的选型、采购、使用一直到设备的报废全过程进行管理，这方面我们的管理体系还不是很完善，在日后的工作中一定加强这方面的学习和经验总结，完善体系，落实实施，对设备做到真正的管理；

2、设备配件计划管理：设备配件应该每个月月底进行盘库，然后根据每个月的配件使用情况进行备库，设备常用配件一定要做到有库存；

3、设备维修管理：设备维修严格按照设备报修单进行维修，这样做能更好的对每台设备的状态进行管理。维修人员进行区域划分，对设备操作人员的日常保养情况进行监督和对区域设备进行日常巡视和定期维护。

二、面临的形势任务和存在的主要问题 1.设备的使用和维修人员大量的聘用新人，使用和维修人员专业素质低，人才缺乏。设备维修人员培训工作力度不够，维修人员应该了解设备损坏的原因，并对操作人员的错误使用进行纠正，并进行监督，防止同种问题再次发生。设备的操作人员不仅要懂得操作，更要了解设备的构造原理和保养方法，以免操作和保养不当造成设备损坏，给维修工作加大任务，现在车间人员流失严重，新聘人员未经过严格培训就进行上岗操作，使得设备损坏的人为因素增加，同时也增加了一些不必要的维修费用； 2.维修保养不到位：维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节。由于设备管理力度不够，车间操作人员长时间养成的惰性思想，设备日常保养工作经常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。维修人员为减轻自己的工作，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了?换件工?，这样无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。由于目前维修人员专业素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于?被动维修?的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。3.拼设备现象严重：由于公司生产任务较重，设备出现小故障时，操作人员仍继续使用设备，致使机电设备超负荷运转，小故障得不到及时的检修，终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高，设备的维修保养时间就

又会被挤出来。如此的恶性循环，致使设备技术状况下降，维修成本居高不下。

4、设备配件购买时间过长：公司设备大多已经进入故障频发时期，厂家生产设备更新换代快，同种设备已经停止生产，紧急配件购买厂家需要临时加工，造成设备购买时间过长。

三、2016年重点工作

（一）工作思想

一、日常管理 1．认真开展定期工作，结合设备劣化分析具体数据，做到“该修必修、修必修好”原则。2．做好设备每日缺陷跟踪，周缺陷分析、月度缺陷分析要真实有效。3．完善设备台账管理，不定期检查。4.对大修完设备进行逐台移交，并建档管理。5．继续完善和充实各项设备管理制度，没有的要重新制定，做到人人懂制度，事事有制度，有章可循，有据可依。加强制度的落实执行情况的检查，加大力度整治违章违规设备操作行为。

6.对设备易损配件进行统计备库 7．做好日常培训管理。为确保操作人员和维修能够熟练掌握生产设备的工作原理、检修工艺、技术标准、质量标准，提高设备管理水平，确保设备安全稳定运行。篇三：设备管理-年终工作总结

设备管理工作总结

现负责照明事业部所有设备维护，设备保养，固有资产管理，安全教育及smt生产工艺改善工作。具体做了如下工作：

一．设备管理与验收 1.参与设备的性能分析，参与和监督设备的安装调试，设备性能验证、数据收集，辑写验收报告及其他验收工作。设备的验收评估主要做了以下几点

（1）设备部件及功能验证是否与技术合同一致（2）测试机台稳定性测试（3）机台端系统检查

（4）已建立设备履历表，验收报告和固资清单完成清单如下： 2.学习并掌握所管理的设备设施使用和维护技术；协调参加所管理的设备设施验收安装调试工作。3.参与制定所管理设备设施安全操作sop；编写了设备检查表8份和设备预防保养表清单8份如下 4.制定所管理设备设施维修技术方案，提出所管理设备设施预修理计划，备品备件计划；提出所管理设备设软件（升级）计划及方案。5.对设备故障的原因进行统计、分析，提出纠正措施，降低设备的故障率；建立设备维修质量、维修成本控制。统计表如下：

二．安全生产的管理

确保照明安全生产，必须对有害物品及有安全隐患的物料设备进行管理，为消除隐患做了如下管理: 1.锡膏安全使用事项

锡膏中虽不含<<有机溶剂中毒预防规则>>中所规制的有机溶剂, 但锡膏含有多种金属成份,仍应注意避免溶融锡膏所散发气体的吸入以及锡膏沾染皮肤,若有锡膏沾染皮肤,应立即用含有乙醇的毛巾等物擦拭,再用肥皂与水冲洗干净;2．回焊炉安全使用注意事项:（1）回流焊炉内部含加热器会产生高温, 在将回焊炉盖掀开时切勿

把手放入炉腔中以防止高温造成人身伤害;（2）将回焊炉盖关闭时,需一直按住钥匙关闭按钮直到炉盖关闭,然后再仔细检查以保证炉盖完全关闭, 防止高温气体外泄影响焊接;3.贴片机设备使用安全注意事项:（1）smt贴片机属于高速运转设备, 在机器运转时, 禁止作业人员

将手或头伸入机台内,禁止上下料枪，防止造成人员伤亡事故;设备

（2）正常生产时, 若需要伸手或头部进入机台检查时, 请将机器的就近紧急保护按钮按下;然后才能进行检查动作;（3）smt贴片设备安全门盖上的保护连锁开关, 禁止拆除或屏蔽处篇四：设备管理年终总结

个人工作总结

回顾过去的一年，喜忧参半，喜的是tdi产量又创新高，“二改三”项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年1月份准备安装。忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报：

一、从设备管理方面。

1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。制定了一系列规章制度。把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。对tdi界区来说，工艺较复杂，重要设备较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。为此，我每天都和钳工同时进行巡检，及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商解决，如list装置的t7722卸料阀密封问题的解决以及ap机油封及时更换等，充分反映了我们车间的团结和协作，同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报，反映情况。从实行情况来看，效果较明显。职工们的责任感增强了，对设备的维护细心了，并且发现了ap机和p7102泵的两个重大设备隐患，及时的组织力量进行抢修，消除了设备意外事故隐患，为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过2000吨提供了强有力的保证。

2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。对车间动设备技术档案每周检查一次，对未及时填写的及时通知该界区的技术员，保证技术档案能及时反映出设备的维修情况，有利于对设备的管理。

3、严把设备检修质量关。设备检修质量的好坏，直接影响到设备运转的稳定，影响到系统的稳定运行。作为设备技术员，检修质量是第一要务。无论是设备大修还是抢修，我对拆检的设备仔细检查，对损坏设备积极查找原因，找出症结，及时解决，保证设备的稳定运行。

二、从节能降耗方面

1、积极实施设备国产化工作，降低备件成本和消耗。可以说，2004年是我车间设备国产化力度最大的一年，因为tdi界区的设备多数是国外设备，备件价格昂贵，供货周期长，这对设备的维修和降低成本是非常不利的，因此，在经过充分论证后，我们对重要设备p5408和p3102进行了国产化，虽然仍存在一点小问题需改进外，但总的来说是成功的。降低了成本，缩短了备件的供货周期，为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的基础。

2、积极进行修旧利废，技改技措，降低成本消耗。如对t7722和t7723末端轴承密封装置的改造，从原来的密封四氟垫片密封改为用紧固在轴上的密封橡胶环密封，效果良好，自从改了密封形式后，轴承运行已几个月时间，至今未更换过轴承。每次拆检轴承压盖检查，轴承未见损坏。同时，我们还对气动马达进行了修复，对驱动铜套进行了改进，效果良好。

三、积极配合“二改三”扩建工程的实施，熟悉“二改三”流程和设备，为明年“二改三”后的开车做准备。自从“二改三”扩建工程交到公司以后，车间一直非常重视，因此，我要求自己和机械技术员积极学习“二改三”资料，对所变动设备做到心中有数，特别是对动设备，要了解其结构及装配过程和注意事项。

四、工作的不足。在2004年一年的工作过程中，我觉得在以下几个方面还有待改进。

1、在设备管理方面，设备管理经验不足，有待学习和改进。如每月的预修计划都不能按期完成，但未说明原因，使预修计划形成应付上级的摆设。在2005年我们要严格执行月修计划，当然也要按设备实际运行状况进行实时地调整。

2、在巡检过程中，对发现的设备问题未提起足够的重视，以致造成设备突然损坏，如b7728泵壳的断裂。吃一堑长一智，以后要加强这方面的学习，争取在2005年有所改进。

3、专业知识和技术水平有待提高。这些我将会在以后的日子里通过刻苦的努力学习、实践，不断的积累经验，在实践中来锻炼自己，完善自己。

回顾即将过去的2004年，我对自己的工作基本满意，做到了吃苦、耐劳，积极肯干。思想进步，起到了一个**党员的作用。

展望2005年，我们还有很长路要走，3万吨的实施，设备隐患也会增多，我们的任务还非常繁重，因此，我们更要努力的学习，积极地准备。我们要拿出2万吨刚开车时地豪气，迎难而上，我想3万吨工程也会顺利开起来的。6 优秀员工总结（精品版）

时间：2010-04-11 03:50:47 来源：作者：

能够评为本的优秀员工，是领导和同仁对我工作的支持和肯定，我很高兴，同时也很

感谢大家。

下面是我一些个人总结：

一、遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。

爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障。遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则，用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行岗位职责。因为工作的特殊性和精确性，在工作中我严格要求自己要做到零误差，以提高准确率和工作效率。

二、积极配合领导、团结同事、相互学习

尊重领导、服从命令、积极配合工作；平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们都是彼此的老师,往往从别人的身上看到自己的影子，有好的也有坏的，在面对问题的时候，我们又成为了彼此的后盾，相互并肩扶携着。从我个人而言，在工作的过程中我受益非浅，从做事、到做人；从看问题、到解决问题上都给了我新的机会和经验。

三、对客户真诚、耐心

真诚服务于每个客户，耐心倾听并解答客户的每一项问题，竟可能做到客户满意，自己放心，不再给领导添加不必要的麻烦。遇到特殊解决不了的问题，请示于领导的帮助和支持。业主不论什么时间、什么情况、有需要帮助或有疑问的，我会及时、认真的给与业主帮助。

四、心态端正、举止大方

工作是人生活的重要部分，不论是消极还是积极，都会给人带来不同感受。而精彩的生活往往有来源于有意义的工作中，所以我不会让自己因工作的烦恼、困难和压力，困扰自己，使自己工作情绪化、生活情绪化。遇到困难我会用平常的心态实际看待问题，告自己凡事要先做人、后做事。有些缺点和不足是我自己能看到的，同时也有些看不到的，不论是我看到的还是看不到的，我都希望大家能帮助我，给我指出，好在日后工作生活中得到改正，也以便提高工作效率和更好的服务与业主。

工程部管理工作年终总结

悬赏分：0 | 离问题结束还有 3 天 18 小时 | 提问者：duanganglei 推荐答案

时光荏苒，新年的钟声即将响起，在这辞旧迎新之际，我们对过往的一年做深刻的总结。2010年对于„„..项目是非常重要的一年，工程技术部在公司领导的关怀指导下，在公司各级业务部门的密切配合下，全力以赴地投入到。。。。。的开发工作。作为公司工程建设专业的核心职能部门，我们严记公司领导的教诲和嘱托，从部门职能出发，从项目的技术特点和开发要求着手，突出自身的技术优势和专业特长，充分发挥部门在工程技术管理上的核心作用，严格控制工程质量及工程进度，较好地完成了公司领导安排的各项任务。工程技术部形成一个专业配套齐全，岗位职责分明的团结奋进、有很强战斗力的集体。

在部门同事的共同努力下，截至今年12月底，我们已先后完成了„„„„„„„„„„„„„„..。本着回顾过去，总结经验，找出不足，进而丰富和改善自己的原则，为此，我们就工程技术部2010年的工作情况在以下几个方面进行回顾和总结。

一、工程管理

工程管理工作是我部工作的核心和重点，延续09年的工程主体结构的工作，我部更加全力以赴地投入到项目的施工管理工作中。在部门同事的齐心协力，我部克服了今年七八月份暴风雨天气、施工单位投入不足、监理力度不够等种种困难，经过一年的辛勤工作，我们先后完成了。。。。。。。多个分项工程。我部严格遵守对工程进行“三控制、二管理、一协调”的管理方法。从对工期、质量、成本三个重要因素的控制，加强合同的管理与信息的管理，努力协调与设计、监理、总包、各分包的关系，以及协调他们之间的关系，加强了管理措施。1.定目标，建章建制，抓好建设工作，“„„..计划”目标的努力拼搏与总体实现。„„„„„„„„„„„„.总体计划的执行按“„„„.”以前完成的节点共计达到了75%，对此，我们也深刻反省，总结了如下几点原因：(1)个别控制节点工期制定计划或调整计划考虑欠周，对计划运行中可能出现的问题欠敏感性和前瞻性。（2）暴雨季节，恶劣的天气环境等客观因素的影响。(3)设计变更较多及其他不利因素增加了计划实施的难度。(4)一些施工单位组织不力，劳动力不足，纪律松解，现场管理不到位，计划得不到落实。(5)进场的材料、设备受多方面因素影响，其中也包括部分甲供设备不能及时供应。2.“„„„„„.”过后，我部积极调整工作状态，做好„„..的收尾及验收工作。在„.过后，我们要求总包单位根据实际情况对工程进行全面清理，尽快做出后续工程的施工计划。总包单位在10月提交了<商业未完工程计划>，我部迅速召集相关技术人员一起对该计划安排问题进行专题讨论。通过会议的讨论，大家对计划中存在的问题进行了全面的疏理，并提出了相应的调整方法和思路。„„„„„„„ 3.注重合同对工程管理的作用，分类归档各种工程技术资料，积极协调各方工作关系和处理现场问题。

建设工程合同在工程的具体实施过程中起着非常重要的作用，对工程中的勘察、设计、施工和监理各方当事人的权利义务和责任都作了比较全面的规定。在工程建设的具体实施过程中，我部严格遵守合同，对合同中规定质量责任，划分界限，材料设备的采购，图纸设计，工艺使用的认可和批准制度都有较好的贯彻执行。通过研究各方面提出来的与合同实施有关的问题，对涉及到工程进度的有关问题及时提出解决办法并通过监理工程师去实施，必要时对施工手段、施工资源、施工组织直至合同工期进行调整。„„„„„„„„

„„„„„„„„„„„.4.抓好安全与文明现场管理工作安全文明是施工项目中不可忽略的一项工作，我部根据本工程安全文明项目管理目标，督促施工单位在施工过程中贯彻执行国务院及各部门颁发的安全规程、生产条例和规定。在实施过程中主要做如下几点工作：(1)为了提升工地形象和安全文明施工，科学安排、合理调配使用施工场地，并使之与各种环境保持协调关系，要求施工单位按安全文明标化工地标准进行施工。(2)督促监理工程师做好安全控制，目的是保证项目施工中没有危险、不出事故、不造成人身伤亡和财产损失。(3)督促监理工程师和施工单位按照有关法规要求，使施工现场和临时用地范围内秩序井然，文明安全，环境得到保护，交通畅达，防火设施完备，居民不受干扰，场容和环境卫生均符合要求。(4)协调现场各承包商、监理、设计内部各有关部门、周边工程和社区之间的关系，为工程建设创造良好的内外环境。

三、工作中存在的不足和需要改进的地方

在总结经验迎接挑战的过程中，我们发现了几个值得我们改进和正视的问题，还需要认真克服和改正，以求完善，使管理水平再上一个新台阶，主要表现在以下几个方面：

1、进一步完善、细化工程管理体制，理清管理程序，使工程管理更加顺畅，更加高效。明确了内部分工和职责，建立了上传下达、团结协作、规范有序的工作秩序，有力地推动了各项工作顺利开展。

2、加强业务培训，利用业余的时间自我学。。。。。。。。习„„„„„„„„„„„„„„„.3、还需要加强部门之间的协调、沟通，“早谋划、早安排”，做好一切施工前后准备工作，特别是„„„„„„„

4、有部分施工单位人员的业务素质较差，不能满足施工管理的实际需要，比如：对施工图纸不熟悉，造成工程质量不能保证；自检体系不健全；舍得投入资金和材料，以次充好，质量意识不高，使得工程质量很难控制。。。。。。。。。。总结是一面镜子，通过总结可以全面地对过去一年的成绩与教训、长处与不足、困难与机遇的进行客观评判，为下一步工作理清思路，明确目标，制订措施，提供参考和保障。从而对困难有清醒的认识和深刻的分析，找到解决困难的方法，对机遇要有较强的洞察力，及早做好抢抓机遇的各项准备。

四、确保项目开发进度，2011年工作重点

战略决定命运，思路决定出路，在新的一年中，工程技术部更要明确工作的主要思路。为了确保项目开发进度，达到公司领导的预期目标，2011年工程技术部将重点做好以下几项工作：篇五：设备管理工作总结(年终)设备管理年终总结 2011年是个不平凡的一年，这一年里，我车间基本围绕两个方面来开展工作的：一是保证设备的稳定、安全、长周期的运行；二是在设备稳定运行的前提下，不断进行研究探索、技术改造，提高产量。功夫不负有心人，经过一年来的努力，在公司的正确领导下，部门与车间众志成城，团结一致，顺利的完成了各项技改及检修任务，最终取得了可喜的成果。回首这一年，有经验也有教训，有成绩也有不足，现总结如下：

一、坚持设备完好运行，保证生产持续稳定

经过多次技改，现我车间设备总台数400台，每月设备完好率都在99.6%以上，动静密封点泄露率都保持在要求值之内。全年设备总体运行情况良好，完全能够保证正常生产。1.解决设备隐患

在这一年，经过多次研究探索，处理了几台长期影响正常生产的设备隐患：如引风机的振动超标；多级泵的平衡盘经常磨损；减速机振动大等问题。2.进行计划检修

根据设备运行记录，及日常对设备运行状况的观察记录，来对主要设备安排计划检修（即预防维修）。今年主要完成了对两台离心压缩机、一台往复式压缩机等主要设备的计划检修，并根据换油品分析及换油周期将这几台设备的润滑油全部更换，通过预防维修将能造成停机的损失和防止故障发生而投入的费用降到最低，同时为设备的长期稳定运行打下了基础。

3.应用新技术

我车间换热器管程由于水垢过厚，导致流量过小。以前采用高压清洗，但效果不明显。本次经公司技术人员认真研究分析后，采用换热设备单独循环化学清洗。通过化学药剂使设备中的沉积物疏松、剥离并溶解，清洗后对设备的金属表面进行钝化，在金属表面形成一层高分子聚合保护膜，达到防垢，防氧化，防腐蚀的目的，从而保护设备，延长设备寿命。从开车效果来看，该设备的流量已满足工艺要求，这次成功对我们以后解决类似问题有着深远的意义。

二、狠抓管理不放手，重视人才求发展

一个社会的发展进步，需要生产力与生产关系相适应，一个企业想发展也需要先进的生产技术配合先进的管理制度，并有优秀的人才去执行、运用。1.创文明车间，执行tpm全员管理

两手都要抓，两手都要硬。今年我车间不光在提高产量方面下了很多功夫，而且在管理方面也做了很多功课。10月份我车间积极响应公司号召，按照公司要求狠抓设备管理，推广以预防维修为基础、以点检为核心的全员设备管理体系。本我车间按公司要求的点检推进计划，基本完成点检前期的准备工作并且在部分岗位已经实施，为在全车间内实行点检管理准备了充分的准备，这也为创建合格车间打好了基础！2.完善制度建设，加大执行力度。

制度建设是企业发展的重要保证。公司要发展，一是抓住机遇，坚持不懈，灵活机动的生产、经营，二是靠广大员工的支持和严格的制度管理。在执行制度上，我车间坚持人人平等、奖惩分明，同时结合“动之以情、晓之以理”的以人为本管理机制，把情感管理融入管理的全过程，不断提高管理质量，真正实现把约束机制变为员工的自觉行动。3.注重人才培养，安排培训学习在竞争日益激烈的市场上，企业要在市场竞争中生存和发展，必须拥有学习能力，高素质的人才。2011年我车间根据年初制订的培训计划，从安全管理、工艺、设备、管理等方面进行了培训，同时将车间技术骨干派到厂家进行了15天的学习。通过培训，既提高了我车间员工的综合素质，又实现了人力资源的不断增值。

四、总结今年工作不足，确立明年整改计划 2011年我车间虽然做了大量的工作，取得了可喜的成绩，但在工作中仍然存在一定的不足。

1.新的管理制度，使部分员工跟不上脚步。部分员工思想观念依然陈旧，转变较慢，工作主动性不强，缺乏进取精神和忧患意识、竞争意识。2.个别员工综合素质还有待提高，车间专业技术人才还需锻炼培养，个别管理人员创新意识较差，管理水平偏低，管理工作缺乏突破。3.新的设备管理制度，还需要去摸索去学习，进一步的完善和修改。4.检修作业严格执行票证办理，需技术交底要交底，不能用口头传达；管理制度和办法难以持之以恒执行，执行力较弱。5.关于设备及管道的防腐做的还不到位，存在着安全隐患。以上不足之处，我车间将在下一年年去克服去整改，不断总结，完善，用我们的勤劳的双手和智慧的大脑去打造车间新风貌，为公司创造更大的效益。

四、2012年我车间设备管理目标 1.设备管理合格车间达标。2.全面落实推广设备点检管理。3.确保生产装置长期、安全、稳定、高效运行。

第四篇：设备管理部“安全生产月”活动方案

设备维护部2018年“安全生产月”

活动方案

批准：

审核：

编制：

2018年06月05日

设备维护部2018年“安全生产月”活动方案

2018年6月份是全国第十七个“安全生产月”，活动主题为“生命至上、安全发展”。结合公司《关于开展2018年“安全生产月”活动的通知》相关要求，设备维护部编制了部门2018年“安全生产活动月”活动方案。

一、指导思想

以“生命至上、安全发展”为主题，强化安全生产的责任意识和反违章管理，树立全员参与意识，把保障安全放到至高无上地位，通过多样培训和构建“双重预防”机制，提高员工安全防范技能和意识，促进部门安全发展。

二、活动主题和时间安排活动主题：生命至上、安全发展

活动时间：2018年6月1日至6月30日

三、活动组织机构

为确保设备维护部“安全生产月”活动各项工作扎实有效的开展，设备维护部成立了“安全生产月”活动小组。

组长：

职责：明确职责，根据活动方案，扎实有效开展各项工作，圆满完成各项任务。

四、“安全生产月”活动方案

（一）认真组织开展安全生产月动员宣传设备维护部组织部门员工积极参加“安全生产月”活动启动仪式暨动员会，认真学习公司“安全生产月”活动实施方案，领会精神，提高认识，并结合部门工作实际制定下发设备维护部2018年“安全生产月”活动实施方案，充分做好“安全生产月”的组织、准备工作。

设备维护部各班组要结合每周安全活动，搞好2018年“安全生产月”活动宣传，围绕“关于开展2018年“安全生产月”活动的通知”、“生命至上，安全发展”、“建立双重预防机制”等主题进行宣讲学习，营造浓厚的安全生产氛围，启迪员工安全意识。

（二）典型事故警示片集中学习

部门组织开展典型事故警示片集中观看学习。时间：2018年6月14日

目的：选择生产典型事故案例，进行典型事故案例的学习反思，深入剖析事故原因，深刻吸取事故教训，做到举一反三，用事故推动安全意识启迪。

（三）开展安全生产宣传咨询日活动

6月16日为全国安全生产宣传咨询日。设备维护部将组织部门全员集中开展安全宣传咨询日专项活动。活动由三部分组成：（1）进行《职业病防治法》专题讲座，普及职业病防治知识。（2）开展心肺复苏法、灭火器使用、正压式呼吸器使用等自救互救技能培训。（3）部门管理人员开展现场安全咨询、服务及讨论。

时间：2018年6月16日

目的：宣传《职业病防治法》，开展自救互救技能培训，进行安全宣传咨询，让员工知法、懂法、守法、用法，增强自我防范意识，提高自我防护能力，减少职业病伤害，杜绝职业病发生。

（四）组织事故应急演练

组织开展《触电伤亡事故现场应急处置演练》和《机械伤害伤亡事故现场应急处置演练》。

时间：2018年6月21日

目的：通过事故应急演练真正检验部门应对突发事故的应急处置能力，增强员工自我防护和救护知识。

（五）开展部门安全大检查

由部门“安全生产月”活动小组带队对部门安全工作开展情况和设备代保管区域现场安全情况进行一次大检查。

时间：2018年6月27日

目的：重点检查部门各班组安全培训、班组每周安全活动、每日班前班后会、日常安全技术交底、班组“反三违”工作、“三票三制”执行情况、人员安全技能、代保管区域设备巡检点检情况、代保管区域装置性违章等。部门安全大检查工作执行闭环管理，各检查人对检查出的问题进行梳理汇总，下发整改通知单，跟踪整改闭环情况。

（六）强化部门全员安全安全教育培训

由部门“安全生产月”活动小组组织部门全员进行一次安全基础知识考试。内容为安全生产法律法规、安全科普常识、公司安全生产理念、公司安全制度、现场重大危险源辨识、职业健康知识、应急处置、自救互救方法等。

时间：2018年6月28日

目的：通过安全基础知识考试，提高部门全员安全技能知识水平，塑造良好的部分安全氛围。

五、活动要求

（一）部门各级管理人员要高度重视“安全生产月”活动的开展，增强对重要性和必要性的认识，切实加强对“安全生产月”活动的组织、领导，保障工作有效开展。要广泛宣传，营造浓厚氛围，号召全员参与。

（二）各专业、班组要把“安全生产月”活动与实际工作结合起来，以安全技能培训、安全检查等为基础和载体，通过一级抓一级，一级保一级的方法，把这次工作抓实、抓细、抓出成绩。

（三）部门全员要积极参与到“安全生产月”活动中来，发挥主人翁责任，做到有所学，有所获。

第五篇：生产设备管理讲稿

生产设备管理

一、设备管理定义

二、设备管理的目的及意义

三、设备管理工作要求和范围

四、设备管理的瓶颈

五、如何做好设备管理

一、设备管理的定义：

设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。

二、设备管理的目的及意义

1、设备管理的目的：

设备管理的主要目的是用技术上先进、经济上合理的装备，采取有效措施，保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行，来保证企业获得最好的经济效益。

2、设备管理的意义：

（1）设备管理是企业内部管理的重点

企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。设备管理就是企业内部管理的重点之一。

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。（2）设备管理是企业生产的保证

设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下，企业往往是以销定产。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态作保证，是不可能很好地履行市场需求的。一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。

设备管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。所以任何企业无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、特种设备等管理不好则更是事故的隐患。（3）设备管理是企业提高效益的基础

企业进行生产经营的目的，就是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。

提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。

(1)提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。

(2)提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。

(3)减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。

三、设备管理的工作要求和范围

设备管理是对设备寿命周期全过程的管理，包括选择设备、正确使用设备、维护修理设备、更新改造设备以及闲置报废设备全过程的管理工作。这个过程一般可分为前期管理和使用期管理两个阶段。

1、设备的前期管理是指设备在正式投产运行前的一系列管理工作，设备在选型购置时，应进行充分的交流、调研、比较、招标和选型，加强技术经济论证，充分考虑售后技术支持和运行维护，选用综合效率高的技术装备。

2、设备的使用期管理分设备初期管理、中期管理和后期管理。设备的初期管理一般指设备自验收之日起、使用半年或一年时间内，对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断，以及操作、维修人员培训教育．维修技术信息的收集、处理等全部管理工作，建立设备固定资产档案、技术档案和运行维护原始记录。

设备的中期管理是设备过保修期后的管理工作。做好设备的中期管理，有利于提高设备的完好率和利用率，降低维护费用，得到较好的设备投资效果。

设备的后期管理指设备的更新、改造和报废阶段的管理工作。对性能落后，不能满足生产需要，以及设备老化、故障不断，需要大量维修费用的设备，应进行改造更新。

四、设备管理的瓶颈

设备管理瓶颈也就是设备管理中存在的问题及现状

1、就事论事：回顾发生过的故障我们会发现，大量的故障在重复！原因是“三不放过”成了交作业，没有真正从根源上分析断根。当同样的故障不断重复时，当同一个部位反复发生故障时，当同一个部件总是损坏时，你就要研究他们背后的原因，就要考虑改良维修，包括一些防呆措施的运用。

2、不想干：设备维修的复杂性使很多企业没有好的激励办法，人员多处于干“良心活”。能干的累死，收入却差不多，于是，慢慢能干的也不干了。对技术工种的激励就必须把组织目标转化成每个人的个人目标，让大家感到工作是为自己干才会产生动力，并且要把能干不能干的区分开来，大家才会努力，这里一个前提就是每个人责任清晰，目标明确。

3、不愿学：维修设备和当大夫一样，停止了学习就停止了进步，但很多维修人员不愿主动学习，尽管自己的技术水平差距很大。这一方面与绩效激励的导向有关，没有营造一种水平高的收入高的机制；另一方面与日常的培训有关。设备维修不可能整天进行理论培训，但对于设备故障特别是典型故障的深入透彻分析还是一个很好的教材，配合以定期的技能比武，设障考试等会有不错的效果。

4、不抓保养：很多故障都是有预兆的，这些预兆第一个首先反映在运行中的细微变化，如声音、振动等，而这些操作工最容易发现，所以倡导全员参与十分重要，它可以将大量的故障消灭在萌芽状态。很多故障发生后，回头分析会发现大量的故障跟基础保养有关，正所谓“松一颗螺丝断一根梁，抽一块砖头倒一堵墙”。所以，全员参与的设备保养是突破瓶颈的基础。

5、不分重点：不分重点的“全面推进”是不合理的，就像久病的病人多种症状其实就是一个病因，要针对现状找出关键的一两件事下功夫搞定，当你把这一两件事亲自搞定后，会发现其他很多“病症”已经不治而愈了。

6、不做预案：很多维修人员甚至管理干部，一天上班的主要工作是“等待灾难的发生”，设备坏了冲上去，修好了万事大吉，平日不去研究设备一旦坏了怎么应对，哪些设备容易出问题，结果问题越来越多，工作也就越来越忙。

7、作茧自缚：维修人员经常犯一个毛病就是“糊弄”，接临时线乱接，换个继电器不固定，打开配柜里面麻花一样；设备报警就短接„„最终引发大事故，所以，“糊弄”就是“制造麻烦”！设备管理要从细节开始，要靠点点滴滴细节的积累。

8、管理脱节：有的设备维修人员分到了车间，设备部就简单的进行检查、通报、处罚；有的维修工归设备部管，车间就不配合、指责、抱怨，双方好像本来就势不两立，其实不在于维修工分与合，关键在于怎么管。车间也好设备部也罢，大家的目标是一致的，只不过聚焦点不同罢了，所以要分别明确各自的定位与职责，才能理清这两条线。

五、如何做好设备管理

1、做好设备的八个“三”管理

（1）设备选择上要注意“三个原则”。企业在选择设备时要根据企业生产技术的实际需要和未来发展的要求，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的原则来选择设备，充分考虑设备的质保性、低耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵活性、环保性和经济性等，才能确保设备投入生产后的经济运行，为企业带来较好的回报。（2）、在设备管理机构上要构建“三级网络”。

企业要结合自身实际，建立起以法人为核心的企业、车间、班组三级企业设备管理网络，健全设备管理机构、明确职责、理顺关系。（3）、在设备管理方式上要实行“三全管理”。

现代的设备管理不同于传统的设备管理，它是综合性的，可以概括为设备的全面管理、全员管理和全程管理，有效保证设备的技术性能和正常工作，提高其使用寿命和利用率。

（4）、在设备检修维护上要实行“三严”。

一是严格执行检修计划和检修规程，有计划、有准备地进行设备的检查和维护。二是严格把好备品备件质量关。力求既保证质量，又经济节约。三是严格抓好检修质量和技改检修完工验收关。对设备检修和技改检修实行定人、定时、定点、定质、定量，纳入经济责任制考核，确保检修质量和技改质量。

（5）、在设备安全运行上要力求“三个坚持”。

一是要坚持干部值班跟班制度。做好交接班记录，及时发现问题及时处理，不把设备隐患移交下一班，最大限度地减少和杜绝人为的操作和设备事故的发生。二是坚持持证上岗制度。要加大教育培训力度，使操作者熟悉和掌握所有设备的性能，结构以及操作维护保养技术，达到三好(用好、管好、保养好设备)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。对于精密、复杂和关键设备要指定专人掌握、实行持证上岗。三是坚持抓好“三纪”。安全、工艺、劳动纪律与设备安全运行管理紧密相联。因此，必须坚持以狠抓三纪(安全、工艺、劳动纪律)和节能降耗、文明卫生等现场管理为主要环节，做到沟见底(排污、排水沟)、现场地面无杂物、设备见本色，并持之以恒形成制度、形成习惯、形成一种风尚，使设备现场管理工作更加扎实。

（6）、在设备的保养上要实行“三级保养”。

三级保养是指设备的日常维护保养(日保)、一级保养(月保)和二级保养(年保)。日常维护保养是操作工人每天的例行保养，内容主要包括班前后操作工人认真检查、擦试设备各个部位和注油保养，使设备经常保持润滑清洁，班中设备发生故障，及时给予排除，并认真做好交接班记录。一级保养是以操作工人和维修工人共同完成，对设备进行局部解体和检查，一般可每月进行一次。二级保养是以维修工人为主、操作工人参加，对设备进行部分解体检查修理，一般每年进行一次。各企业在搞好三级保养的同时，还要积极做好预防维修保养工作。

（7）、在设备事故处理上要做到“三不放过”。

企业要逐步健全各种设备管理制度，做到从制度实施、检查到考核日清月结，把执行制度的好坏作为奖惩的重要条件。坚持对一般设备事故按“三不放过”的原则处理，即事故原因不清不放过、责任者未受到教育不放过、没有采取防范措施不放过。（现在应为四不放过：责任人没有受到处罚不放过）

（8）、在设备改造和更新上要注意“三个问题”。

一是要注意从关键和薄弱环节入手，要量力而行。对设备更新改造应从企业的实际出发进行统筹规划、分清轻重缓急，从关键和薄弱环节入手才能取得显著的成效。二是注意设备更新与设备改造相结合。必须把设备更新与设备改造结合起来，才能加快技术进步的步伐、取得较好的经济效益。三是注意设备改造与设备修理相结合。在设备修理特别是大修理时，往往要对设备进行拆卸，如果能在设备进行修理的同时，根据设备在使用过程中暴露出来的问题和生产的实际对设备作必要的改进，即进行改善性修理，则不仅可以恢复设备的性能和精度等，而且可以提高设备的现代化水平，大大节省工作量，收到事半功倍的效果。因此，在对设备进行改造时，应坚持科学的态度，尽可能地把设备修理与改造结合起来进行。

2、切实做好员工的培训工作

（1）生产操作人员培训的主要内容：设备管理文件及对操作人员的基本要求、本岗位设备的工作原理及安全操作要点、设备润滑的目的与作用及方法、设备的清洁、保养方法及标准、运行中设备出现异常情况的处理措施、设备运行记录填写的要求（2）设备维修人员的培训方式

 派出去培训：企业在购置新、精、尖设备时，派出工作责任心强，基础知识扎实的维修人员前往设备制造厂学习，参与设备的组装和调试；

 请进来培训：新设备进厂后，认真阅读随机技术文件，随同制造商调机人员，自始至终参与试；

 新技术、新材料应用培训：根据特种设备维修的需要参加相关培训，企业鼓励维修人员自学、进修及参加新技术、新材料应用培训班。

 制订实用的培训教材，把好的维修方法让员工更快更好地掌握（3）概述我司目前一线员工的对设备操作、维修的培训状况。（4）什么培训方式员工更容易接受，能让新员工到岗后能更快掌握，不担心因老员工的离岗而使某种技术失传

（5）介绍一种培训方法。（要求各子公司每月必须做出一台次设备的维修培训教材）

3、严抓设备现场安全管理

（1）要注意检查设备操作、保养规程及相关制度是否完善，特别新设备的检查

（2）、要注意高温天气对设备的影响，持续高温，设备高效运转，需要注意温度过高的问题，防止设备燃烧和毁坏

（3）、要注意雨水对设备的影响，进入雨季，空气潮湿，雨水多而勤，设备的防雨、防潮要提上日程

（4）、要注意连续工作对设备的影响。设备也满负荷，甚至超负荷运转，这种情况可以理解，但设备保养、维护一定要跟上。

（5）、要注意设备状况，设备高效运转，难免因“疲劳”出现损坏或不在正常状态工作，切不可带病作业，必然造成大的损失。

（6）、要注意对“新员工”的培训。经考核他们确定掌握这些技术后，方可上岗，否则，决不能开绿灯。

（7）、要注意加强对设备管理制度的学习，设备使用是有严格规定的，必须经常学习，否则就是老职工也会淡忘，而不按制度规定使用设备，就难以落实设备管理制度，就有可能造成对设备的损害和对使用者本人的伤害。因此，要经常学习设备管理制度，在制度的约束下开展工作。

（8）、要注意整改设备隐患。“磨刀不误砍柴工”对已知的各种设备隐患，如防护设备不全、机器漏油漏电、开关不灵活、仪表刻度不准等等，要逐一检查核实，校正完善，确保设备完好率。

总之，工作越忙越要注意安全，设备使用率越高，越要加强检修，任何疏忽、侥幸都会酿出不安全的祸端。

4、加强设备的日常检查

（1）制订主要设备的点检表，明确重点检查内容和部位、检查方法和手段、检查频率、完好标准

（2）定期或不定期组织进行现场设备检查，检查内容主要包括：  现场是否挂有状态标志，并与实际相符  有无违章操作现象

 各安全防附装置是否齐全、灵敏、可靠  各部位运转是否平稳、有无异常声音；

 润滑状况是否良好、有无干摩或润滑油变质、变色现象；  清洁状况如何，是否有锈蚀、积尘和污垢；

 产品质量是否符合要求，产量是否达到设计产能的85%以上；（3）检查发现安全隐患必须及时制止、及时进行改进（4）介绍设备点检表格式

（要求各子公司在四月份完成主要设备点检表的制定）

5、完善设备档案管理

档案管理是设备管理中一项极为重要工作，它不仅对现有的设备使用、维修、改造提供参考资料，提高检修质量和检修效率，更为今后设备选型、购置提供参考资料，提高设备管理水平。

设备档案包括的内容：设备选型和技术经济论证报告（立项和选型报告）、设备购置技术经济分析评价、设备购置合同、设备说明书、操作手册及检验合格证等设备原始资料、设备装箱单及设备开箱检验记录（包括随机备件、附件、工具等资料）、进口设备索赔资料、设备安装调试记录和验收移交书、设备备品配件台账、设备运行状况及开机台时记录、设备异动情况记录、设备故障分析报告、设备事故分析报告、定期检查和监测记录、定期维护和检修记录、大修竣工验收记录、设备改造记录、设备封存（启用）单、设备报废记录。

6、设备备件管理

随着设备管理的发展，设备备品配件管理逐渐成为企业管理的重要内容之一，其管理优劣直接影响到设备维修费用控制、影响到设备的经济运行效果。

（1）定义：企业中一切机械、电气、仪表设备维修使用的零部件都称为配件。准备在急用时更换而储备的成台设备或其辅机称为备品。合格备品配件，简称备件。（2）管理中存在的误区

管理定位不准，重视程度不够：对备品配件管理研究不够，定位不准，谁来管，如何管，管理效果如何评定，谁来监督，职能职责不明确，程序界定不清楚，运作不规范。

采、管、用脱节，缺乏系统管理机制：未有效建立系统管理制度，无归口管理部门综合协调、全面监督，从而导致不能有效控制全局，不能充分发挥各部门职能职责，不能有效协作。

人员配置不到位，专业性不强，管理不规范：对于备品配件管理，采、管、存、用都具有专业性要求。各环节岗位人员应具有一定程度的专业水平和技能

库存不清，长期积压严重，资源不共享：库存积压是大型企业的通病。大多是历史原因形成，最初不重视库存管理，未从使用源头上控制，形成仓储部门中心库房+子分公司库房+车间库房，更有甚者，维修人员还有“私人库房”，层层积压，长年累积，无人清理，无人管理采购管理僵化，采购成本较高

缺乏精细化管理，未建立责任追究制度：备品配件在各管理环节上，在方式方法上大有文章可做，而许多企业不加研究，管理粗糙、不全面，缺乏精细化操作。（3）改进建议

 加强各职能部门协作沟通，加强归口管理  大力开展职业技术培训，加强专业队伍建设

 积极采用现代信息技术，建立备品配件管理系统，加强资源共享随着信息技术的发展和现代化办公水平的不断提高，企业建立备品配件管理系统已具备了优厚的条件。同时，每月可出计划清单、采购清单、入库清单、出库清单、消耗清单、库存清单等报表，进行成本统计、分析、研究。

 优化采购管理，严格控制采购质量、成本。长期的无计划性管理和“应急采购”模式必须改变，易损件的合理库存是降低采购成本和保证设备安全、经济运行的有效措施。每月进行一次库存清理，弄清库存状态。企业归口管理部门应定期组织设备、采购、使用、维修部门对设备常用的易损件进行研究分析，列出备用清单，分月、季、年进行有计划的批量采购。 采用现代维修技术，科学控制配件消耗  建立考核制度，责任追究落到实处（7）实行管理指标的考核

随着企业管理的深化，对设备管理工作的考核、评估越来越重要，评估的准确性、公正性及其对工作的诱导和激励作用成为企业普遍关心的问题

主要管理指标：