设备选型原则6

第一篇：设备选型原则6

设备选型原则

10.1泵和压缩机选型原则：

(1)所选设备必须是高效节能的产品。

(2)尽可能选用国产设备，以节省投资。

(3)在满足工艺要求的条件下，其运行工况点（装置特性曲线与机泵的性能曲线的交点），经常保持在高效区间运行，节省动力又不易损坏机件。

(4)所选的机泵既要设备体积小，重量轻、占地少、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。

(5)具有良好的抗喘振性能，运行平稳、使用寿命长，安全、可靠。

(6)所选设备应结构简单，便于安装，操作方便，配件易于购置、检修。

(7)根据机泵工作运行连续性和运行频繁性。拟定每类介质设一台机泵，一般情况下专泵专用，必要时可互为备用。

10.2 静设备选型原则：

10.2.1普通静设备的设计使用寿命不低于10年，重要静设备的设计使用寿命不低于15年。

10.2.2处理含酸介质的设备按照加工高硫低酸设备的选型原则执行。处理其他介质的设备按常规设备的选型原则执行。且应符合GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》和GB150-2011《压力容器》的规定。所有设备的选材在满足工艺要求的前提下均按经济合理的选材原则执行。

10.2.3除工艺、仪表特殊要求外，所有设备法兰均按HG/T20592～20635-2009《钢制管法兰、垫片、紧固件》标准执行。

10.2.4压力容器按TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》和GB150-2011《压力容器》执行。

10.2.5球形储罐还应按GB12337-1998《钢制球形储罐》执行。10.2.6塔设备还应按JB/T4710-2005《钢制塔式容器》执行。10.2.7换热器还应按GB151-1999《管壳式换热器》执行。

10.2.8常压容器按NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》执行，立式储罐按GB50341-2003执行。

第二篇：锅炉房设备选型

锅炉房设备选型

1、DZL4—1.25—AII卧式蒸汽锅炉1台

工作压力：1.25MPa

额定出力：4.0T/h

燃煤种类：II型烟煤

上煤方式：翻斗上煤机

出渣方式：刮板式或螺旋式出渣机。

配套附件设备：

引风机：Y5－48－№6.3C 型，一台，配用电机Y180M－2型，N=22KW。

鼓风机：G4－72－11№4A型，一台，配用电机Y132 S－2B35

型，N=5.5KW。

上煤机：FS—100型，一台，配用电机Y90—6 型N=1.1KW。给水泵：3/2GC－5×7型，V=6m3/h,一台，H=1.6MPa，配用电

机Y132 S－2型，H=7.5KW。

蒸汽泵：ZQS—6/17型，Q＝4～6m3/h H=1.75MPa，2台。

2、DZL6—1.25—AII型卧式蒸汽锅炉2台

工作压力1.25MPa

额定出力6.0T

燃煤种类：II型烟煤

上煤方式：翻斗上煤机

出渣方式：刮板式或螺旋式出渣机。

配套附件设备：

引风机：AY7－41－№9C 型，一台，配用电机Y200L－3型，N=30KW。

鼓风机： 4－72－11№5A型，一台，配用电机Y160 M2－2B35

型，N=15KW。

上煤机：FS—100型，一台，配用电机Y90—6 型N=1.1KW。出渣机：

给水泵：3/2GC－5×7型1台，V=6m3/h,H=1.6MPa，配用电机

Y132 S－2型，N=7.5KW。

往复式蒸汽泵：ZQS—6/17型，Q＝4～6m3/h H=1.75MPa，2台。

3、水处理间及其它设备有:

汽～水换热器: FP—QS—6型,1台。

除氧器：YJX—10型，G=6～10t/h，N=3.4KW，2台。

自控钠离子交换器：LDZN－8型，G=6～9t/h，P=0.18～

0.26MPa，U=220 V，I=3A，2组。

凝结水箱：V=10m3，钢制，1个。

分汽缸：D400mm，L=2500mm,2个。

烟道闸门：YZ－6.5T/4型，规格450×500，1个。取样器：F－QL254－1型，1个。

烟囱：Φ380×42000mm。

第三篇：设备选型制度

设备选型制度

1．设备选型是煤矿企业经营决策中的主要技术问题，这项工作由机电副总经理、机电副总和机电主任工程师直接负责。

2．一般设备的选型由机电管理部有关工程技术人员根据生产需要进行分析研究，提出所需设备的型号。机电管理部部长召集机电管理部分管部长、主任工程师和有关工程技术人员会审后决定。

3．对于主要机电设备选型，工程技术人员在接受选型任务后，要认真收集有关设备选型方面的数据资料，进行各方面的调查研究，有必要的要进行技术经济论证、选型计算等，最后写出选型报告书。设备的选型要充分考虑到设备的安全性、生产性、经济性、可靠性、通用性等。优先选用对环境影响小、能源资源消耗低、污染轻、噪声低的设备。选型报告书完成后，机电副总经理要召集机电副总、机电管理部部长、机电主任工程师以及计财部、机电管理部、生产技术部等单位有关人员参加对选型报告书进行认真的讨论和研究决定。

4．重大机电设备选型，机电副总经理要组织有关人员去全国各有关厂家和使用单位进行调研考查，上报董事长并经公司逐级审批后报集团公司批准。

第四篇：设备选型反馈表

常州先锋干燥设备有限公司

常州先锋贝斯特干燥工程有限公司（设备选型反馈表）

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1、物料名称分子式：PH值

2、物料的原始状态：微粉□、粉料□、颗粒□、块状□、片状□、纤维状□、滤饼□、糊状□、膏状□、溶液□、乳浊液□、悬浊液□、浆料□

3、物料的其他特性：可燃性□易爆性□团聚性□异味□其它

4、被蒸发介质的名称分子式：PH值被蒸发介质的沸点：℃ ；是否需要回收：是□、否□

5、物料的初始含湿量：%；其中含结晶水：要求干燥后含湿量：%；要求剩余结晶水：

6、物料初始温度：℃；要求干燥后温度：℃。是否采用冷却收料：是□、否□

7、物料干燥时可随的最高温度：℃；物料干燥时最佳温度范围：℃

8、物料的软化温度：℃；物料的溶点：℃

9、物料的比热：KJ/kg.℃ ；物料的导热系数：KJ/m2.h.℃

10、物料的真密度：kg/m3，物料的堆积密度：kg/m311、物料粒度分布范围mm（目）至mm（目）；比例含量≥％

其中：最大粒度mm（目）；比例含量≥％，最小粒度mm（目）；比例含量≥％

12、要求干燥后成品的粒度要求：mm（目）

13、物料原始状态下的粘度：厘泊（cp）；加温是否降低粘度：是□、否□；

14、干燥时物料的形态能否破坏：可以□不可以□

15、干燥后产品产量：kg/h（或湿物料处理量kg/h）；

16、干燥方式要求：连续干燥□、间隙干燥□、动态干燥□、静态干燥□、热风干燥□、真空干燥□、微波干燥□、其他

17、物料过去的干燥方式或类似产品的干燥方法

希望采用的干燥机型号：

18、进风要求：自然采风□、３０万级过滤□、１０万级过滤□、１万级过滤□、其他

19、用户对干燥设备的材质要求：全不锈钢□、物料接触处为不锈钢□、碳钢□、搪玻璃□、其他

20、物料回收率的要求：≥％；粉尘环保排放要求：≤mg/m3；

21、干燥过程中采用的热介质及热源：热水℃；蒸汽Mpa；导热油；℃ 电加热□、燃煤热风炉□、燃油热风炉□、燃气热风炉□、其他

22、热介质及热源：自备□、另购□、配套采购□、其他

23、设备使用地点、湿度、环境最高温度、最低温度

24、对选购设备的投资额（人民币）：万元

25、其他要求：

销售热线：0086-0519-889308888893***8

总机：0086-519-88930188传真：0086-519-88930288

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第五篇：PLC系统设备选型

PLC系统设备选型

PLC最主要的目的是控制外部系统。这个系统可能是单个机器，机群或一个生产过程。不同型号的PLC有不同的适用范围。根据生产工艺要求，分析被控对象的复杂程度，进行I/O点数和I/O点的类型（数字量、模拟量等）统计，列出清单。适当进行内存容量的估计，确定适当的留有余量而不浪费资源的机型（小、中、大形机器）。并且结合市场情况，考察PLC生产厂家的产品及其售后服务、技术支持、网络通信等综合情况，选定价格性能比较好的PLC机型。

目前市场上的PLC产品众多，国外知名品牌有德国的SIEMENS;日本的 OMRON、MITSUBISHI、FUJI、Panasonic;美国的GE;韩国的LG等。国产品牌有研华、研祥、合力时等。近几年，PLC产品的价格有较大的下降，其性价比越来越高。PLC 的选型应从以下几个方面入手。

一、确定PLC 控制系统的规模

依据工厂生产工艺流程和复杂程度确定系统规模的大小。可分为大、中、小三种规模。

1、小规模PLC控制系统

单机或者小规模生产过程，控制过程主要是条件、顺序控制，以开关量为主，并且I/O点数小于128 点。一般选用微型PLC,如SIEMENS S7-200等。

2、中等规模PLC控制系统

生产过程是复杂逻辑控制和闭环控制，I/O点数在128——512 点之间。应该选用具有模拟量控制、PID控制等功能的PLC，如SIEMENS S7-300等。

3、大规模PLC控制系统

生产过程是大规模过程控制、DCS系统和工厂自动化网络控制，I/O点数在512点以上。应该选用具有通信联网、智能控制、数据库、中断控制、函数运算的高档PLC,如SIEMENS S7-400等, 再和工业现场总线结合实现工厂工业网络的通讯和控制。

二、确定PLC I/O 点的类型

根据生产工艺要求，分析被控对象的复杂程度，进行I/O点数和I/O点的类型（数字量、模拟量等）统计，列出清单。适当进行内存容量的估计，确定适当的留有软硬件资源余量而不浪费资源的机型（小、中、大型机器）。

根据PLC输出端所带的负载是直流型还是交流型，是大电流还是小电流，以及PLC输出点动作的频率等，从而确定输出端采用继电器输出，还是晶体管输出，或品闸管输出。不同的负载选用不同的输出方式，对系统的稳定运行是很重要的。

电磁阀的开闭、大电感负载、动作频率低的设备，PLC输出端采用继电器输出或者固态继电器输出;各种指示灯、变频器/数字直流调速器的启动/停止应采用晶体管输出。

三、确定PLC编程工具

1、一般的手持编程器编程

手持编程器只能用商家规定语句表中的语句表（STL）编程。这种方式效率低，但对于系统容量小、用量小的产品比较适宜，具有体积小、价格低、易于现场调试等优点。这主要用于微型PLC的编程。

2、图形编程器编程

图形编程器采用梯形图（LAD）编程，方便直观，一般的电气人员短期内就可应用自如，但该编程器价格较高,主要用于微型PLC和中档PLC。

3、计算机加PLC软件包编程

这种方式是效率最高的一种方式，但大部分公司的PLC 开发软件包价格昂贵，并且该方式不易于现场调试，主要用于中高档PLC系统的硬件组态和软件编程。