年度维护内容

第一篇：年度维护内容

年度维护工作内容计划

一．维护软硬件范围

信息系统范围内的软硬件维护服务，主要包括如下：

台式电脑和笔记本电脑硬件（包括电脑主机、显示器、光驱、软驱、硬盘、主机板、声卡、显卡、MODEM卡、电源等）及外设（包括打印机、复印机、传真机、刻录机、触摸屏、叫号系统等）的日常保养、维护与维修（不包含设备部件更换），桌面计算机软件、办公软件和网站基本维护及相关软件的安装、调试、升级和使用指导；病毒的防范与查杀；黑客入侵问题的解决。

对于设备部件更换所产生的费用由采购方负责，不包含在此次范围内。

1.台式PC机、笔记本电脑及周边设备维修服务

以全包方式提供客户台式电脑及外设的维修保养服务，当客户报修设备处于保修期内，本公司负责同原设备供应商联络解决；对于保外设备由本公司负责承修。

（1）提供电话服务热线，并提供技术工程师进行驻场服务。

（2）保修期内硬件故障承诺按相应厂家规定内的承诺时间内修复，保修期外的硬件故障承诺在2个工作日内修复；无论是保修期内还是保修期外，若2个工作日内不能修复则由中标商提供备机或备件；

（3）特殊岗位（窗口、保密、局领导）的电脑设备要送厂维修，无论时间长短，必须提供备用机器。

（4）提供的备机配置不低于原有故障机器的性能和参数。

（5）硬件故障排除后保证设备正常工作；

（6）保证提供合格的原装或正牌备件，备件表面整洁无外伤，电性能符合使用规定；

（7）对更换的新配件提供一年的保修期（客户自己提供的的硬件除外）；

（8）需购买的备件价格不超过同期市场价格；

（9）维修完结后，维修单由客户单位人员签字确认，并就该次维修填写《服务态度调查表》；

（10）所有替换下来的旧零配件由客户打包封存，并送IT室统一保管、检查。

2.桌面计算机软件、办公网络和网站基本维护服务

（1）对于不能通过电话解决的问题，将安排工程师即时到达现场，所有设备非硬件问题承诺2小时解决；

（2）提供硬盘数据恢复服务，主要负责由于病毒而造成系统损坏需要对系统进行恢复，倒换数据、数据保护；

（3）提供防病毒日常维护（安装、升级、查杀、卸载、配置）的现场技术支持，并符合市局的病毒防治总体策略。

（4）提供内部网站和页面进行维护（页面设计、网站测试、病毒查杀、、空间规划）的技术支持，并符合客户方网站信息化建设总体策略。

上述维护范围相关说明：

（1）各种硬件设备的品牌主要有联想、戴尔,惠普、IBM、爱普生、三星、松下、兄弟等主流硬件厂商；

（2）客户端使用计算机软件操作系统平台主要以微软windowsXP专业版操作系统为主；

（3）客户端设有专门运作的杀毒软件桌面安全等防护系统；

（4）客户端使用的基本应用软件系统，包括邮件系统，病毒客户端等；

（5）业务应用系统主要包括：办公室自动化（OA）、信息门户（EMIS）、业务系统（金蝶，用友,SAP等除外）等。

3.计算机软件维护工作主要包括以下方面：

（1）网站软件/专业软件/操作系统的安装、配置、调试备份、简单升级维护、卸载等维护；

（2）网站/专业软件系统的的病毒检测、清除、预防、软件升级等维护；

（3）客户端计算机数据的修复、备份、迁移、故障排除等维护；

（4）信息系统内各业务应用客户端的安装、配置、调试及故障维护等；

（5）在计算机软件的操作使用上，掌握最新的与客户业务相关软件运用技术向用户提供服务咨询、指导、示范等协助服务；

（6）不定期通过集中培训提高客户公司工作人员操作能力，能独立解决问题，提高工作效率。时间和地点由双方协商；内容包括计算机基本操作、常用软件的操作、基本的网络操作及网络安防知识。

（7）经客户方相关人员同意的其他维护操作。

4.电脑及周边设备硬件维护工作主要包括以下方面：

（1）电脑及周边设备的迁移、安装、配置和故障排除等；

（2）电脑及周边故障设备的检测、送修、验收等维护工作，包括简单维护及诊断、板卡级更换。因故损坏硬件涉及维修费用者，须经客户相关人员同意后方可进行。

（3）桌面网络信息端口的维护，包括网络信息端口的测试、安装和维修更换。

（4）每季度一次的计算机硬件设备巡检或抽检、保养、清查工作，包括设备及外设的清洁和保养等；

（5）在合同期内，配合客户进行电脑及周边设备固定资产的清查、抽查和核对登记工作；

（6）经客户方相关人员同意的其他维护操作。

二．网络系统维护范围

网络及网络安全设备：网络交换机,路由器,网络安全设备防火墙;

1.所有客户方网络设备的日常维护和保修,根据客户要求对网络设备进行配置和管理,负责对网络设备配置进行备份操作;对网络设备的运行情况进行监控,定期对设备进行现场巡检,发现故障及时处理和修复;

2.对所有客户方网络安全设备的运行情况进行监控和定期的现场巡检,并根据要求对网络安全设备进行配置并进行备份操作;查看网络安全设备的相关报告和日志,对网络安全情况进行定期的汇总和分析,并定期提交网络安全报告;

3.对客户方大楼综合布线系统进行维护,应按照用户方需要对机柜及配线架的线缆进行整理和标识工作;参与企业负责对网络线路进行检查和测试,负责对损耗网络信息点进行重布工作,负责提供网络跳线;

4.为甲客户创建IP地址分配表,网络拓扑图,信息点位对照表,信息化资产清单,设备标签等文档并随实时更新,每个更新版本双方各存档一份.三．服务器及存储备份设备维护服务

对机房内服务器及存储备份设备进行运维服务,包括服务器,存储系统（硬盘存储设备，磁带备份系统，磁盘阵列存储设备）等;

1.定期对机房内服务器及存储备份设备主机状态，各硬件运行状态进行巡检,负责对服务器及存储备份设备出现的故障进行初步判断处理及报修工作,负责协调供货商进行故障的维护;

2.协助用户方做好服务器设备的系统升级和系统补丁的安装工作,负责检查服务器防(杀)毒软件的工作状况,对病毒进行查找及清除;协助用户方对服务器硬件设备进行升级和备份.3.及时查看备份系统的运行状态.在备份系统有异常情况时,需要及时通知备份系统售后服务人员.4.定期选择适合时间将服务器,存储系统设备进行防静电除尘并在完成除尘后的系统正常稳定运行.四．程控电话交换机系统维护

集团电话系统维护：包括松下，NEC，SIMENS，嘉信等系列程控交换机的正常维护；

定时查看设备硬件运行状态;负责设备除尘,保持设备环境;对设备进行定期巡检;对设备出现的故障进行初步判断处理及报修工作;

接到电话故障通知后,将通过电话语音系统的检测如果是线路问题将通过线路维修保障电话畅通;如果是电话程控交换机的问题将提供维修建议并协助设备商维修.五．多媒体会议系统维护服务

对多媒体会议系统的日常维护和报修：

1.定时查看设备硬件运行状态;负责设备除尘,保持设备环境;对设备进行定期巡检;对设备出现的故障进行初步判断处理及报修工作;

2.在接到需要会议室多媒体系统调试和网络设备调试服务的电话后,按照IT设备维护的要求,提供多媒体系统调试服务和网络设备调试服务.六．监控安防报警系统维护服务

监控以及安防报警系统的日常维护和报修;

1.定时查看设备硬件运行状态;负责设备除尘,保持设备环境;对设备进行定期巡检;对设备出现的故障进行初步判断处理及维修修工作(涉及设备更换同客户进行协商处理);

2.在接根据需要将监控资料定期备份保存(存储设备同客户进行协商处理);根据需要安装新增的监控点的布线和设备安装工作(线缆材料及新增设备协商处理).3.提供7*24小时电话支持服务;提供每月不少于2次的现场巡检服务,每次核心设备及系统必须完成运行健康检测.要求专人负责本项目.建立专门的客户档案.

第二篇：变压器维护内容

变压器的检修按其检修工作性质可分为大修和小修，小修一般至少每年一次，对安装在特别污秽区的变压器可另行规定；大修一般5～10年检修一次，对变压器一直在正常负荷下运行时，考虑每10年大修一次。

1、变压器小修内容和要求 1）消除巡视中发现的一切缺陷。

2）测定线圈的绝缘电阻值，应满足绝缘要求。找绝缘标准是多少

3）清扫瓷套管和外壳，发现瓷套管破裂或胶垫老化者应更换，漏油者应拧紧螺丝或更换胶垫。

4）拧紧引出线的接头，如发现烧伤，应用砂布擦光后接好。5）缺油时应补油，并清除油枕集泥器中的水和污垢。6）检查呼吸器和出气瓣是否堵塞，并清除污垢。

7）检查变压器瓦斯保护引出线是否侵蚀，若侵蚀应更换处理。8）检查各部位的油截门是否堵塞。

9）跌开式熔断器保护的变压器应检查熔丝管和一、二次熔丝是否完好正常。10）检查变压器的接地良好，地线是否腐蚀，腐蚀严重时应更换。

2、变压器大修的步骤和内容

1）大修前的准备：将运行中记录下来的缺陷到现场进行核对，制定消除缺陷的对策，对检修中需用的设备、材料和工具应预先列出清单，并到现场检查环境和用具是否齐全。

2）放油、打开变压器顶盖、吊器身、检查线圈和铁芯。3）检修铁芯、线圈、分接开关和引出线。

4）检修顶盖、油枕、防爆管、散热器、油截门、吸湿器和套管等。5）检修冷却装置和油再生装置。

6）清扫壳体，必要时重新油漆。7）检修控制测量仪表、信号和保护装置。8）滤油或换油。9）必要时干燥绝缘。10）装配变压器。

11）按试验规程规定的项目进行测量和试验。12）试验合格后将变压器重新投入运行。

3、变压器大修的要求

1）为防止器身吊出后，绕组在空气中暴露的时间过长受潮，应避免在阴天吊芯，在相对湿度不大于65%空气中不超过16小时，在相对湿度不大于75%空气中不超过12小时。

2）对于运行时间较长的变压器（如超过20年运行的变压器），在吊芯时应重点检查绕组的绝缘是否老化。

3）变压器线圈间隔衬垫应牢固线圈不能有松动、变形或位移，高低压绕组应对称无油粘物。

4）分接开关接点应牢固，绝缘纸板和胶管应完整无损。

5）查对电压转换开关的接点、压紧螺丝、转动部分的转轴与顶盖上的标示字样应一致。6）铁芯不能有松动，铁芯与线圈间的油道应畅通。

7）穿芯螺栓的绝缘电阻，应用1000V摇表测定10KV以下变压器绝缘电阻不应低于2MΩ，35KV变压器不应低于5 MΩ。

8）瓦斯继电器的二次回路绝缘电阻应合格、接线正确，瓦斯继电器内部浮筒及水银接点完整。

9）充油套管内的油应保持在规定的指示线上。

配电变压器检查和常见故障分析 王纪昌 晋高峰 配电变压器是一种静止的电气设备，在输电、配电系统中起到了改变电压和传输功率的作用。因此，作为维修电工应对变压器进行维护和定期检查，以便发现故障，及时处理。

一、配电变压器的维护检查 变压器维护检查的内容如下： 1．检查运行中的变压器声响是否正常 变压器运行中声响是均匀而轻微的“嗡嗡”声，这是在交变磁通作用下，铁芯和线圈振动造成的，若变压器内有各种缺陷或故障，会引起异常声响，其声响如下：（1）声音增大并比正常时沉重，这是变压器负荷电流大，过负荷的情况。（2）声音中杂有尖锐声，声调变高，这是电源电压过高、铁芯过饱和的情况。（3）声音增大并有明显杂音，这是铁芯未夹紧，片间有振动的情况。2．检查变压器的油位及油的颜色是否正常，是否有渗漏油现象 油位应在油表刻度的1／4～3／4以内。油面过低，应检查是否漏油，若漏油应停电修理。若不漏油，则应加油至规定油面。加油时，应注意油表刻度上标出的温度值，根据当时的气温，把油加至适当油位。对油质的检查，通过观察油的颜色来进行。新油浅黄色，运行一段时间后变为浅红色。发生老化、氧化较严重的油为暗红色。经短路、绝缘击穿的油中含有碳质，油色发黑。3．检查变压器运行温度是否超过规定 变压器运行中温度升高主要由本身发热造成的，一般说，变压器负载越重，线圈中流过的工作电流越大，发热量越大，运行温度越高。其温度越高，使绝缘老化加剧，寿命减少。据规定，变压器正常运行时，油箱内上层油温不超过85~95℃，若油温过高，可能变压器内发热加剧，也可能变压器散热不良，需迅速退出运行，查明原因，进行修理。4．检查高低压套管是否清洁，有无裂纹，碰伤和放电痕迹 表面清洁是套管保持绝缘强度的先决条件，当套管表面积有尘埃，遇到阴雨天或雾天，尘埃便会沾上水分，形成泄漏电流的通路。因此，对套管上的尘埃，应定期予以清除。套管由于碰撞或放电等原因产生裂纹伤痕，也会使它的绝缘强度下降，造成放电。故发现套管有裂纹或碰伤应及时更换。5．检查变压器外接的高、低压熔丝是否完好（1）变压器低压熔丝熔断。这是因为低压过流造成的。过流的原因可能是低压线路发生短路故障；变压器过负荷；用电设备绝缘损坏，发生短路故障；熔丝选择的截面过小或熔丝安装不当。（2）变压器高压熔断器熔断。原因有变压器本身绝缘击穿，发生短路；高压熔断器熔丝截面选择不当或安装不当；低压网络有短路，但低压熔丝未熔断。发现熔丝熔断，应首先判明故障，再更换熔丝，更换时应遵照安全规程进行。

二、配电变压器常见故障处理 变压器运行中的故障，分为线圈故障、铁芯故障及套管、分接开关等故障。1．绕组匝间短路 故障现象：变压器异常发热；油温升高；油枕盖有黑烟；气体继电器动作。产生原因：变压器进水，水浸入绕组；绕制时，导线及焊接处的毛刺使匝间绝缘破坏；油道内掉入杂物；变压器运行年久或长期过载造成绝缘老化，应重绕线圈进行修理。2．绕组线圈断线 故障现象：断线处有电弧，使变压器内有放电声；断线的相没有电流。产生原因：导线焊接不良；匝间、层间、相间短路造成断线；搬运时强烈震动，或安装套管时使引线扭曲断线。排除方法：采用吊芯处理，若因短路造成，应重绕线圈，若引线断线则重新接线，3．铁芯片有不正常响声 故障现象：有各种不同于正常“嗡嗡”声的异常响声。产生原因：铁芯叠片错误；铁片间有杂物；铁芯紧固件松动；铁片厚度不均匀。排除方法：夹紧或进行重新叠片，消除发响的声音。4．变压器油质变坏 故障现象：变压器油色变暗。产生原因：变压器故障引起放电，造成油分解；变压器油长期受热氧化严重，油质恶化。排除方法：应定期试验、检查，进行过滤或换油。5．套管间放电 故障现象：高压熔丝熔断。产生原因：套管间有杂物；套管间有小动物。排除方法：更换套管。6．分接开关触头表面熔化与灼伤 故障现象：油温升高；高压熔丝熔断。产生原因：开关配合装配不当，造成接触不良。排除方法：定期在停电后将分接开关转动几周，使其接触良好。

变压器运行维护主要内容

1．防止变压器过载运行。如果长期过载运行，会引起线圈发热，使绝缘逐渐老化，造成匣间短路、相间短路或对地短路及油的分解。

2．保证绝缘油质量。变压器绝缘油在贮存、运输或运行维护中，若油质量差或杂质、水分过多，会降低绝缘强度。当绝缘强度降低到一定值时，变压器就会短路而引起电火花、电弧或出现危险温度。因此，运行中变压器应定期化验油质，不合格的油应及时更换。把安全工程师站点加入收藏夹

3．防止变压器铁芯绝缘老化损坏。铁芯绝缘老化或夹紧螺栓套管损坏，会使铁芯产生很大的涡流，引起铁芯长期发热造成绝缘老化。

4．防止检修不慎破坏绝缘。变压器检修吊芯时，应注意保护线圈或绝缘套管，如果发现有擦破损伤，应及时处理。

5．保证导线接触良好。线圈内部接头接触不良，线圈之间的连接点、引至高、低压侧套管的接点、以及分接开关上各支点接触不良，会产生局部过热，破坏绝缘，发生短路或断路。此时所产生的高温电弧会使绝缘油分解，产生大量气体，变压器内压力加。当压力超过瓦斯断电器保护定值而不跳闸时，会发生爆炸。

6．防止电击。电力变压器的电源一般通过架空线而来，而架空线很容易遭受雷击，变压器会因击穿绝缘而烧毁。

7．短路保护要可靠。变压器线圈或负载发生短路，变压器将承受相当大的短路电流，如果保护系统失灵或保护定值过大，就有可能烧毁变压器。为此，必须安装可靠的短路保护装置。

8．保持良好的接地。对于采用保护接零的低压系统，（考试．大）变压器低压侧中性点要直接接地当三相负载不平衡时，零线上会出现电流。当这一电流过大而接触电阻又较大时，接地点就会出现高温，引燃周围的可燃物质。

9．防止超温。变压器运行时应监视温度的变化。如果变压器线圈导线是A级绝缘，其绝缘体以纸和棉纱为主，温度的高低对绝缘和使用寿命的影响很大，温度每升高8℃，绝缘寿命要减少50％左右。变压器在正常温度(90 ℃)下运行，（考试－大）寿命约20年；若温度升至105℃，则寿命为7年5温度升至120℃，寿命仅为两年。所以变压器运行时，一定要保持良好的通风和冷却，必要时可采取强制通风，以达到降低变压器温升的目的。

第三篇：网站维护有哪些内容

网站维护有哪些内容

网站建好并不是一劳永逸的，建好网站后还需要企业精心的运营才会越显成效。大致的说，企业网站建好之后，要做几个方面的工作：

1.网站内容的维护和更新

网站的信息内容应该适时的更新，如果现在客户访问企业的网站看到的是企业去年的新闻或者说客户在秋天看到新春快乐的网站祝贺语，那么他们对企业的印象肯定大打折扣。因此注意适时更新内容是相当重要的。在网站栏目设置上，也最好将一些可以定期更新的栏目如企业新闻等放在首页上，使首页的更新频率更高些。

2.网站服务与回馈工作要跟上

企业应设专人或专门的岗位从事网站的服务和回馈处理。客户向企业网站提交的各种回馈表单、购买的商品、发到企业邮箱中的电子邮件、在企业留言板上的留言等等，企业如果没有及时处理和跟进，不但丧失了机会，还造成很坏的影响，以致客户不会再相信你的网站。

3.网上推广与营销不可缺少

要让更多的人知道你的网站，了解你的企业就要在网上进行推广。网上推广的手段很多，大多数是免费的。主要的推广手段包括搜索引擎注册、注册加入行业网站、邮件宣传、论坛留言、新闻组、友情连接、互换广告条、B2B站点发布信息等。除了网上的推广外，还有很多网上与网下结合的渠道。比如将网址和企业的商标一起使用，通过产品、信笺、名片、公司资料等途径可以很快地将企业的网站告知你的客户，也方便他们从网上了解企业的最新动态。

4.不断完善网站系统，提供更好的服务

（本文部分资料来源于九江金丰网站建设公司南昌建站官网http://

|http://|http://|）或网上整合数据，如有侵权，及时告知！

企业初始建网站一般投入较小，功能也不是很强。随着业务的发展，网站的功能也应该不断完善以满足顾客的需要，此时使用集成度高的电子商务应用系统可以更好的实现网上业务的管理和开展，从而将企业的电子商务带向更高的阶段，也将取得更大的收获。

（本文部分资料来源于九江金丰网站建设公司南昌建站官网http://

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第四篇：机房日常维护内容

榆林分公司机房巡检维护内容

针对机房系统制定如下维护方案

1、电气方面

1）对配电柜内电源电压、电流、频率等进行测试；

2）检查三相电流是否均衡（可用钳形电流表），一般各相电流值允许偏差不大于20%； 3）检查正常照明和应急照明是否正常；

4）允许停电的情况下，对配电柜内灰尘进行清理；

2、温湿度方面

机房内温湿度主要依靠机房内空调实现具体应做到： 1）．检查当前温湿度值是否在设定范围内；

2）．检查空调有无报警，如出现要及时判明故障名称及部位，及时排除；

3）．检查供电电压是否正常，各断路器有无异常跳开现象；

4）．检测压缩机工作压力是否正常、电流是否正常，如缺氟则补漏后加注氟利昂；检查压缩机与高、低压截止阀螺纹连接处是否有漏油现象，及时紧固。（冬季每两个月，夏季每两个星期）5）．检查、清洗、更换室内机空气过滤网；

6）．清洗室外机翅片；

7）．检查除湿系统能否正常工作；

3、洁净度方面

定时对机房内杂物进行清理，对地板下、吊顶内可用吸尘器将尘土吸除（一般每3月一次）。机房内多余设备或备品备件移出机房放存储间。机房应设专人看管，进入机房应有防护措施。机房四周密闭性要好。

4、防静电方面

机房内湿度过低时容易产生静电（尤其在冬季），这时可以在机房内放置一台加湿器。进入机房穿戴鞋套。

5、接地

为防雷击，对机房内设备壳体四周应做接地，设备接地线与机房接地相连。综合接地电阻不大于1Ω.6、其他

机房内主机区、存贮器区和监控区应分开。具体划分可根据系统配置及管理而定。设备距墙至少600mm以使设备更好散热。

以上几项内容是维护人员必须定期要做的工作，各地用户可根据本地设备实际情况酌情增加其他内容，确保设备运行状态良好。在维护时发现故障不能排除时，可以及时与维修单位联系。

第五篇：铁塔维护工作内容

铁塔类型

铁塔类型主要包括角钢塔、单管塔、三管塔、拉线塔、景观塔、楼面抱杆等等。铁塔维护检测手段

2.1 检测塔体基础平面度

检测塔脚基础轴线支撑面相对标高、基础沉降是否均匀、基础塌陷情况。

质量要求：

检测方法：

用自动安平水准仪及钢板尺测量。

2.2 检测混凝土结构外部缺陷

检测混凝土内部空洞和不密实区的位置和范围、裂缝深度、表面损伤层厚度、不同时间浇筑的混凝土结合面质量、混凝土中缺陷进行检测。

质量要求：

应符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002中要求。

检测方法：

用非金属超声检测仪全数检查。

2.3 检测塔体垂直度偏差

塔体垂直度偏大，引起塔体重心偏移，有倒塔可能。

质量要求：

在小于2级风、无日光照射的天气下，自立式塔架塔身中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/1500；单管塔、桅杆中心垂直倾斜不得大于全塔高度的1/750。

检测方法：

用经纬仪、钢直尺对塔体轴线两个互相垂直方向进行垂直度测量，保证测点距离大于铁塔高度的2～3倍，塔体处放置钢尺现场实测。

电子经纬仪：

经纬仪：铁塔垂直度测量操作步骤

1)架设仪器：

将经纬仪放置在架头上，使架头大致水平，旋紧连接螺旋。

2)对中：

目的是使仪器中心与测站点位于同一铅垂线上。可以移动脚架、旋转脚螺旋使对中标志准确对准测站点的中心。

3)整平：

目的是使仪器竖轴铅垂，水平度盘水平。根据水平角的定义，是两条方向线的夹角在水平面上的投影，所以水平度盘一定要水平。粗平：伸缩脚架腿，使圆水准气泡居中。精平：旋转脚螺旋，使管水准气泡居中。

4)瞄准与读数：

① 目镜对光：目镜调焦使十字丝清晰。

② 瞄准和物镜对光：粗瞄目标，物镜调焦使目标清晰。注意消除视差。精瞄目标。

③ 读数： 调整照明反光镜，使读数窗亮度适中，旋转读数显微镜的目镜使刻划线清晰，然后读数。

▼利用测量角度计算单管塔垂直度的方法

●利用水平度盘测量出角度值垂直度偏差：

如上图，单管塔上下端部四点在经纬仪物镜十字丝竖丝单丝的切线点在水平度盘H对应的角度值A1、A2、B1、B2，Δ1＝【(A2-B2)-(B1-A1)】/2。

●将“角度值垂直度偏差”换算为“长度值垂直度偏差”：

单管塔顶部直径为一定值（常规单管塔顶部直径为600mm）。我们将其定值进行中间环节转换，计算出一单位“角度值垂直度偏差”（1′）所对应的单位“长度值垂直度偏差”（1mm），公式为：

600/【B2-B1】

●计算出实际“长度值垂直度偏差” 用“角度值”垂直度偏差“Δ1”×单位“长度值垂直度偏差”600/【B2-B1】

▼利用塔尺计算单管塔垂直度的方法：

如上图，单管塔上下端部四点在经纬仪物镜十字丝竖丝单丝的切线点在塔尺对应的刻度值A1、A2、B1、B2，从而得出单管塔垂直度为： [ABS(A1-B1)-ABS(A2-B2)]/2。（注：ABS意为绝对值）

2.4 塔体钢板拼接焊缝超声波探伤

塔桅的很多构件需要焊接，但有些小型的厂家，为节省成本，焊接工人不经培训或者简单培训后上岗，焊接产品未经检验，多年服役过程中，可能出现裂纹，很容易发生断裂现象。

质量要求：

塔桅二级焊缝，按二级焊缝数量随机抽检测3%，且不应少于3处，焊缝内部质量应符合GB/T 11345-1989要求。

检测方法：

用数字式超声波探伤仪对焊缝内部进行扫查，确定是否存在裂纹、未熔合等超标缺陷。

2.5 基础钢筋保护层厚度、钢筋分布情况测试

塔基地角螺栓外露，容易被不法分子恶意破坏及长期日晒雨淋而造成地脚螺栓腐蚀，对塔容易造成安全隐患。

质量要求：

混凝土结构设计规范GB50010-2010第8.2.1条及注 规定基础应加设混凝土垫层，保护层不得小于40mm，基础混凝土等级≦C25的应再加5mm。检测方法：

用混凝土钢筋检测仪对基础进行扫查。

2.6 塔体构件防腐涂层检测

使用期长的塔或初期建设时材料质量不达标或后期维护不力，在运行多年之后，出现大面积锈蚀现象。

质量要求：

1、构件尺寸≥5mm时，锌层厚度为86μm；尺寸＜5mm时，锌层厚度为65μm，偏差小于-10µm；

2、热浸镀锌的锌层表面应光滑，并不得有过酸洗或露铁等缺陷;

3、塔体油漆无斑点、翘皮、脱落现象。

检测方法：

先清除表面灰尘及影响检测物质，再用涂层测厚仪检测，每个构件至少检测5处，每处3点，取其算术平均值作为该构件的涂层厚度。

2.7 塔体接地电阻检测

在运行过程中，接地线由于有时遭受外力破坏或化学腐蚀等影响，往往会有损伤或断裂的现象发生，接地体周围的土壤也会由于干旱、冰冻的影响而使接地电阻发生变化。因此为保证接地的可靠，必须对接地装置进行定期的检查。

质量要求：

塔体接地电阻值小于 10 欧姆

检测方法：

将接地电阻测试仪的两个接地探针沿接地体辐射方向分别插入距接地体20m、40m的地下，插人深度为400mm，再测出其接地电阻值。

2.8 螺栓紧固情况检测

塔体螺栓如果松动容易造成受力不均匀，严重破坏了铁塔结构的稳定，极易发生倾斜倒塌的危险。

质量要求：

规格为M12、M16、M20、M24的4.8级螺栓其扭矩值分别为≥40N•m、≥80 N•m、≥100 N•m、≥250 N•m。

检测方法：

用扭矩扳手按全塔连接节点数的10%抽查，且不应少于3个。

2.9 塔脚或塔体焊缝磁粉探伤

由于铁塔受到振动或台风等因数影响，塔体部分受力焊缝有可能会产生疲劳裂纹。

质量要求：

焊缝表面不得有裂纹等缺陷。

检测方法：

用渗透或磁粉探伤仪对主要受力焊按每批构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条，每条检查一处，总抽查数不应少于10处。

2.10 检测混凝土强度碳化深度

混凝土内部环境是呈弱碱性，在自然环境下混凝土碳化（中性化）后，混凝土强度会降低。

质量要求：

混凝土弹度是否符合原设计要求。

检测方法：

1、用混凝土回弹仪在基础每一侧面选一个测区；

2、每一个测区面积为 20×20cm；

3、每一测区记取 16 个回弹值记入表内；

4、对数据进行汇总，除去 3 个最大值及最小值，求回弹平均值；

5、依据《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》推定混凝土强度。

2.11 检查塔体构件锈蚀减薄量情况

铁塔在潮湿、有水，和酸、碱、盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面变薄，承载力下降，因此，钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反映。

质量要求：

热轧等边角钢允许偏差

检测方法：

用高精密超声波测厚仪对构件按每种规格抽查。

2.12 法兰贴合率检查

铁塔安装过程中，为了考虑铁塔的垂直度问题。有时在法兰间添加了一些垫片来调整铁塔，使其垂直度符合要求。但是造成的后果随着风吹铁塔摆动幅度会加大，法兰间的垫片容易脱落或者移位，垫片导致接触面变小遭到雷击后导电性能差，从而影响到铁塔的安全质量问题。

质量要求：

采用法兰连接的节点，法兰实际接触面与设计接触面之比（可按法兰外缘长度计）对单管塔不应少于75%，对桅杆不应少于60％。用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，垫入后其边缘应与法兰盘焊接，并有防腐措施。

检测方法：

用0.3mm 塞尺不能插入即认为达到实际接触要求，按节点数抽查10%，如少于10个全数检查。

2.13 焊脚高度、外观缺陷检查

（1）焊缝弧坑缺陷对焊接接头的强度和应力水平有不利的影响。（2）咬边是一种危险性较大的外观缺陷。它不但减少焊缝的承压面积，而且在咬边根部往往形成较尖锐的缺口，造成应力集中，很容易形成应力腐蚀裂纹和应力集中裂纹。因此，对咬边有严格的限制。（3）气孔、夹渣等体积性缺陷的危害性主要表现为降低焊接接头的承载能力。夹渣边缘如果有尖锐形状，还会在该处形成应力集中。

质量要求：

三级焊缝焊脚尺寸要求

检测方法：

观察检查并使用专用焊接检验尺对每批同类构件抽查10%，且不应少于3件，被抽查构件中，每一类型焊缝按条数抽查5%，且不少于1条，每条检查1处，总抽查数不应少于10处。

2.14 材料硬度、强度检测

金属的硬度，是衡量金属材料软硬程度的一种指标。由于硬度能灵敏地反映金属材料在化学成分、金相组织、热处理工艺及冷加工变形等方面的差异。试验时不必破坏工件，很适合在用铁塔材质的检测。

质量要求：

材质为Q345的钢材，厚度小于100mm时，抗拉强度为470-630MPa

检测方法：

用里氏硬度计在打磨抛光过的金属表面测试。

2.15 拉线拉力及拉线与地的夹角检测

拉线是为了平衡铁塔各方面的作用力并抵抗风压，防止铁塔倾倒。

质量要求：

拉线无断股、锈蚀、松弛现象，拉线植筋无异常，拉线有绝缘子。拉线与拉线棒应呈直线、拉线的对地夹角允许偏差应为 1°、拉线水平投影夹角误差值≤±5°。拉线与地的夹角一般为 60°，最大不超过 65°。

检测方法：

用绳索张力仪测量绳索拉力，用坡度检测仪测试拉线与地的夹角。

2.16 塔高测量

铁塔高度的计算以塔脚底板底面至塔顶避雷针安装处的垂直距离为标准，可用全站仪进行测量，也可以用测绳或卷尺由塔顶垂直放下，记录其长度，如是楼顶楼还测量楼高，精度±0.5m。

测量平台底面高度（天线挂高、馈线长度等数据）。检测内容

3.1 基础

处理措施：

1、沉降、塌陷处夯实，混凝土回填；

2、陡坡处修建护坡或挡土墙；

3、稳定性差的基础需重新地质勘察。

支承面

质量要求：

1、支撑面应符合规范要求；

2、塔柱下支承结构需填垫钢板时，每叠不得多于两块。

处理措施：

1、修补支撑平面、螺栓；

2、用厚实钢板开豁口填垫支承面。

情况描述：

塔基地脚螺栓外露，容易被恶意破坏及长期日晒雨淋而造成地脚螺栓腐蚀，对塔容易造成安全隐患。

质量要求：

钢塔柱脚底板（法兰）与基础间隙在安装校正后应用微膨胀细石混凝土浇筑密实并包封。

处理措施：

1、对塔基周围环境进行清理 ；

2、对地脚螺栓进行防锈防腐处理 ；

3、对塔基进行水泥包封。

质量要求：

单管塔塔基内应回填、排水管疏通，防止地脚螺栓锈蚀。

混凝土构件

问题描述：

基础混凝土保护层厚度小、脱落，钢筋外露、锈蚀断裂，混凝土构件强度降低。

处理措施：

1、断裂处钢筋焊接，外露钢筋防腐处理；

2、修复混凝土保护层。

3.2 塔体结构

3.2.1 紧固件

问题描述：

处理措施：

1、对不符要求的螺栓更换及补全，外露丝扣不小于2扣；

2、穿入方向朝向一致，由内向外、由下向上；

3、单帽螺栓进行补全螺帽，对松动螺栓进行紧固处理,并做好防锈处理。

3.2.2 构件

质量要求：

塔体主材、辅材无松动、断裂、缺失现象；构件无受力弯曲、变形。

弯曲变形量≤ L/1500(L为构件长度）。

处理措施：

1、对缺失构件进行补装，消除安全隐患 ；

2、对变形构件校正或更换；

3、不合格贴合面紧固螺栓或修补接触面。

3.2.3 拉线

问题描述：

拉线塔拉线与拉线之间未安装绝缘子，在建筑物地网建设并不是十分规范时，铁塔在遭到雷击后，电流会随着拉线导入建筑物间钢筋从而造成对建筑物或人员的伤害，存在安全隐患。

处理措施：

1、拉线补装夹具、适量张紧，防腐处理；

2、调整拉线夹角，更换更高强度的拉线；

3、建筑物采用化学植筋的方法新增坚固地锚；

4、在地面开挖土方新增地锚;

5、在拉线塔拉线与拉线之间补装绝缘子，在遭到雷击时提高绝缘效果。

3.2.4平台

质量要求：

1、塔楼平面水平度偏差不应大于 1/1000，且不应大于 20mm；

2、塔楼及工作平台梁上表面实际标高与设计标高之偏差不应大于梁长的1/7500，且不应大于 20mm；

3、天线支架应垂直安装，并且稳固结实；

4、支架必须在底部 20cm 处设置防止天线滑落的天线防滑销；

5、记录平台数量、高度以及天线支架数量。

3.2.5 爬梯

质量要求：

高于4米的桅杆需有爬梯或步踏；爬梯上下间距 300mm，上下段之间的护圈只允许平台以上 2 米范围内空缺。所有栏杆、护圈与走梯、爬梯结构及塔身主结构应牢固连接；爬梯踏步杆向前 100mm、向上 150mm 范围内不应有构件阻挡，爬梯不得向内有尖角突出；内爬梯爬钉无缺失、弯折现象。

3.2.6 走线架

质量要求：

走线架应连续，室外所有线缆经走走线架；室外走线架宽度不小于 0.4m，横档间距不大于 0.8m，横档宽度不小于 50mm，横档厚度不小于 5mm。走线架两端要有独立接地。3.2.7 防腐

问题描述：

使用期长的塔或初期建设材料质量不达标、或后期维护不力，在运行多年之后，出现大面积锈蚀现象。

处理措施:

先用铲刀、钢刷去除锈渣，再用砂纸打磨干净；

均匀涂敷防锈漆，待防锈漆风干后，用镀锌修补漆进行修补；

一般问题可涂敷银粉漆。

问题描述：

油漆经过长时间的紫外线照射，使油漆出现泛白、起皮脱落现象；有些单管塔在法兰接头处，由于风吹摆动，使油漆出现脱落现象。

处理措施:

1、先将油漆进行铲白；

2、凹凸不平的处用腻子涂抹，完全干后用砂纸打磨平；

3、涂覆两道底漆，待底漆干后用砂纸拉毛外层；

4、最后涂覆面漆。

3.3 安全要求

1、凡坠落高度基准面2m以上（含2m)的高处作业均称为登高作业 ；

2、需具有塔桅检测上岗证；

3、需具有登高作业证；

4、遇六级以上强风、下雨、雷电时应停止登高作业；

5、登高作业人员必须佩戴好安全帽，系好安全带，安全带高挂低用，还应佩戴好相应的劳保用品；

6、严格按照登高作业规程操作。