2、202_年生技部管理评审汇报材料5篇范文

第一篇：2、202_年生技部管理评审汇报材料

生技部管理评审汇报材料

本公司一直坚持以“用专业的心，做专业的产品”为公司的质量方针，秉承“让客户买的放心，用的舒心”的经营理念，注重员工品质意识的培养，强调岗前培训，持证上岗，专岗专人的用人观念，使得公司产品质量稳步上升，保证ISO9001:202_质量管理体系得以在公司地平稳运行。

1、质量目标：今年上半年，通过ISO9001:202_质量管理体系的运行，在生产过程中，生技部全体人员以产品一次装配合格率≥96%，生产配件报废率≤1.5%为质量目标，严格按工艺和图纸要求，遵循作业指导书的操作规范进行生产，上半年的产品一次装配合格率为97.1%，物料报废率为0.19%。

2、员工培训：2月初对新招收的员工进行了岗前培训，通过现场提问和实际操作考核，择优录用，做到持证上岗。3月份至6月份一共进行了6次培训，分别对装配车间、金加工车间、电焊车间的操作工进行了装配工艺要求、加工工艺要求、电焊工艺要求的培训，并通过书面试卷形式的考核。对仓库保管人员进行了一次《仓储管理》的外援培训，通过书面试卷形式进行考核。上半年组织了由生技部门全员参与的安全消防演练一次，开展5S管理的外培培训一次。

3、生产环境：4月初对装配车间的两条流水线、齿轮部装、铝件部装重新进行了布局，区域更加合理和清晰，生产周转比以前更顺畅，工作效率有了很大的提升。电焊车间6月份增添了1台HZJ-B 棒料调直机，由原来搅拌杆主杆手工调直费改为机械调直。手工校直精度在1mm以内，机械校直精度在0.20mm以内；手工校直62根/小时，机械校直125根/小时。不仅提高了搅拌杆主杆校直的精度，校直的工作效率也提高了1倍，产品的合格率达到100%。

4、设备维护：每台设备都建立了一份日常检查记录表，能及时反映设备的状态，便于发生故障能得到及时处理。按维护计划对各种设备定期进行了维护和保养。上半年有4次设备的维修，分别是空压机更换自动空气开关1次、二保焊机更换交流接触器1次、滚丝机更换液压油管和交流接触器各1次维修。设备损坏及时得到维修，保障了生产的继续。

5、工艺改进：①MR-2-1200电钻尾盖内部增加了4条加强筋，增强了尾盖的机械强度，有效地保证了产品的整体质量，达到了标准的要求。②重新编制了包装的工艺卡片，采取图文并茂的方式，使操作员工能一目了然地理解工艺卡片，包装更加规范，有效地避免出错。③MD-1电钻的第一从动齿硬度降低到40°--45°，与转子齿硬度匹配更适宜，并更改了装配工艺，有效地提高了产品的使用寿命，提升了产品的整体品质。在今后的生产管理过程中，我们将以实现公司的质量方针为中心，质量目标为方向，严格按ISO9001的标准以及公司的质量体系程序文件要求进行规范管理，规范生产，发挥全体员工的主人翁精神，群策群力，节能降耗，不断提高产品质量，为提升公司效益做出努力。

生技部:孙学良

202_年7月18日

第二篇：生技部管理评审总结报告

生技部管理评审总结报告

自公司推行ISO9001/TS16949质量管理体系以来，生技部充分利用现有条件展开工作，在基础设施、生产和服务的提供

等方面均取得了一定成绩：

一、生产业绩

1、经过每月的总结一次报告可以看出，我们对客户的交货期为100%。一次送检合格率超过了99%，总体交货还是满意的。

2、对生产现场品质控制较易出现的品质问题进行了全面的分析和解决，产品合格率有了很大的提高。

二、生产现场“5S”自出台5S检查管理规定以来，现场再没有出现较乱现象。设备工具摆放整，整个车间给人整洁、清爽的感觉。针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。

三、从09年11月到10年9月以来，生技部接到市场部下达的订货单或客户均全部按计划完成，完成率达100%%，具体措施为;

1、经生技部月总结分析来看，废品率措施还是能有效的改进。

2、公司现有的生产关键设备，已全部通过验收，并建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备基本未出现重大问题，说明生技部制定的这些措施是有效的。

3、为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良现象的发生，每到工序必须协助质检部做好首、中、末检制度。

4、生技部对员工进行有关专业知识和技能的培养，让每一员工养成良好的品质意识和成本意识。

5、对产品的交货期，生技部做到准时、提前的原则，使合格的产品在交货期前送到客户手中，每次订单下到生技部时，生技部干部及时对其进行周密的策划，使生产能够顺畅的进行。

6、去年生技部对螺旋管产品进行了过程开发设计、生产批准件、产品质量先期策划与控制计划及样品制作管理暂行办法，按TS16949质量体系的要求进行了运作，满足质量体系运作的要求。

7、生技部根据公司目前发展的需要，对现有的工艺文件及数据进行了评审，现有的工艺文件可以满足目前的生产需要及气体用途，对技术文件的有效性给予肯定。

四、建议按公司现有人力和设备的配置，由于订单比较少，产能没有完全发挥，建议市场部加大市场拓展力度，满足公司现有实际产能，以减少因此带来的设备闲置、人员流动频繁等问题。

总之，由于在生产中严格控制产品质量，公司、外部都能没有出现批量性退货，在今后的工作中继续严格控制产品质量，坚决使不良产品不流入客户手中，以提高公司美誉度。

生技部;王敬忠

202_-9-20

第三篇：生技部管理评审总结报告14年

生技部管理评审总结报告

自公司推行ISO9001-202_质量管理体系以来，生技部充分利用现有资源展开工作，在基础设施、生产和服务的提供等方面均取得了一定成绩：

一、生产业绩

1、经过总结报告可以看出，我们对客户的交货期为100%，一次送检合格率超过了95%，客户反馈来看对交期和质量基本满意，初步达到了客户的预期。

2、对生产现场品质控制较易出现的品质问题进行了全面的分析和解决，对重点环节采取了纠正措施与后续监控，使产品合格率有了很大幅度的提高。

二、生产现场“5S”，自出台5S检查管理规定以来，现场未再出现无秩序、不整齐的现象。设备工具摆放整齐，整个车间给人非常整洁的感觉。针对“5S”判定的管理规定措施，有效给予肯定，跟进效果满意。

三、最近一年以来，生技部接到下达的订货单或客户均全部按计划完成，完成率达100%，在此间采取了一系列措施：

1、经生技部月总结分析来看，废品率措施还是能有效的改进。

2、公司现有的生产关键设备已全部建立了相关设备管理卡、保养计划、保养记录和日常点检表等，通过这些措施，公司的所有设备未出现重大问题，说明生技部制定的这些措施是有效的。

3、为确保各工序产品质量的稳定，各道工序均采用质量记录来改善不良和预防不良现象的发生，每道工序必须协助质检部做好首检、过程检（工序检）、入库检、出厂检。

4、生技部对员工进行有关质量知识和专业技能的培养（焊接岗位重点专项培训等），让每一员工养成良好的品质意识，夯实技术技能，提升产品品质。

5、去年生技部对客户提出的新型停车设备产品进行了过程开发设计、生产批准件、产品质量先期策划与控制计划及样品制作管理暂行办法，严格按照ISO9001-202_质量体系的要求进行了运作，满足质量体系运作的要求。

6、生技部根据公司目前发展的需要，对现有的工艺文件及数据进行了评审，现有的工艺文件可以满足目前生产需要及其用途，对技术文件的有效性给予肯定。

7.今未发生一起安全事故。

综上所述，在过去一年中取得了一定成绩，在今后的工作中需要改善的方面：

1.继续严格控制产品质量，坚决使不良产品不流入客户手中，以提高公司美誉度。

2.进一步加强全员质量意识，强化过程质量控制。

报告人：

第四篇：生技部

二○一○年山东浩宇能源有限公司

基层生产安全目标责任书

（生技部）

为严格落实安全生产责任制和岗位责任制，确保202_年安全生产，经安委会研究，决定对202_年的安全生产工作实行目标考核管理，公司与生产部签订安全管理目标责任书，具体内容如下：

一、考核目标

1.本单位无轻伤及以上事故；

2.无重大调度失误事故；

3.公司范围内无泄漏污染方面的重大以上事故； 4.公司范围内无工艺控制方面的重大以上事故。

二、管理办法

1、认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格按照《安全生产法》、《山东省安全生产条例》和公司安全生产管理制度组织安全生产，落实“三不生产”原则，确保公司安全生产。

2、在编写生产计划时，合理安排生产运行负荷，确保安全、稳定生产。

3、加强对重要工艺参数和环保设施的监控，遇到异常情况及时采取有效措施进行处理。

4、督促各单位做好工艺台账、档案的管理归档工作。

5、定期对本部门员工进行安全教育培训和业务技术学习，努力提高员工安全素质和技术水平。

6、本目标责任书有效期为：202_年1月1日-202_年12月31日。

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三、管理责任及奖罚

1． 单位正职是本单位的安全第一责任者，对本单位的安全工作负全面管理责任；值班管理人员是当班安全的直接责任者，负直接管理责任。

2． 因玩忽职守、失职、渎职造成事故的，根据情节轻重，严格按照公司规章制度给予责任者行政处分，直至移交司法机关追究刑事责任。

3． 每季度进行一次考核，有一次达不到考核目标，取消年终先进单位评比资格。

四、事故报告

基层单位发生安全事故时，根据《事故管理实施细则》相关规定，写出事故报告，隐瞒事故的追究责任，并严格公司管理制度相关条款进行考核。

公 司： 山东浩宇能源有限公司 签字： 基层单位: 生 技 部 签字：

年 月 日.

第五篇：公司生技部工作经验汇报

公司生技部工作经验汇报

总经理、名位代表：

自从公司建立了质量管理体系和进行试运行以来，我们生技部全体员工严格按照GB/TISO9001：XX标准的要求进行生产运作，并在实际的工作当中也作了不少的改进，也取得了一定的成效，现将生技部在贯彻公司的质量管理文件中所做的工作汇报如下：

一、生产作业的规范化

为了贯彻体系文件的要求，为了使员工能熟练操作设备，在企管办统一的合理安排下，我们生技部进行了对关键、特殊工序的员工进行岗位技能培训。由公司发文确认了特殊工序的上机操作人员名单，并经考试考核合格后，由公司发放《特殊工序上岗资格证书》，由本部门作了详细的培训记录与操作工技艺评定表。按照体系的要求生产作业规范化，我们生技部编制了《设备操作规程》、《生产流程图》、《操作指导书》、以及《工艺参数》等受控文件，还严格实行对车间的生产与操作人员作“三按”“三检”要求。三按，即按标准、按图纸、按工艺。三检，即首检、自检、完工检。

二、设备的管理

为了使设备在受控的范围内得到有效的日常维护与保养，本部门通过对生产设备的编号，建立了设施档案。具体 编制了《生产设施一览表》并对各个车间的设施统一编号，并做了完好设备的标识。为了执行设施的日常维护与保养，本部门编制了《月份日常维护与保养》，《设施检修单》、《生产设备大、中修规定》，本部门严格按照ISO9001：XX的标准要求进行了对工装合理的管理，特编制了《工装设备管理》，并在工装上用油漆按各车间的代码统一编号，并在工装的使用上做了工装履历卡，使其工装的合理流转使用作了记录。

三、质量目标的分解与实际操作中存在的问题

根据ISO9001：XX在公司的实际运行中，本部门实行了对质量目标的分解，具体是“成品一次交验合格率大于等于99.5%，产品的出厂合格率达100%，生产设备完好率达95%以上，工艺文件正确性达100%,公司无事故车间达100%，通过统计8月份插接件、插接器的合格率为99.8%，9月份插接件，插接器的合格率为99.72%。但在这次的内审过程中发现本部门存在着问题，那就是由于疏忽部分的外来文件没有发放记录，有一部分的图纸没有签字，还有就是以为公司文件确认了特殊工序的操作工就可以了，所以就没有发放“特殊工序操作工的上岗资格证书”基于此，我们生技部将作进一步的改进与补充，使质量目标的更好完成作努力。

四、记录的完整性

本部门按照ISO9001：XX标准程序文件的记录要求，编 制了《工艺纪律检查表》、《完好设备标准检查表》、《信息联络处理单》、《生产质量计划》、《技术文件发放记录》、《特殊工序能力鉴定记录》以及《外来文件的记录》。

五、标识的控制

各生产车间做好现场物资摆放区域的标识，贯彻ISO9001；XX标准的要求，本部门对各车间的物资、在制品、成品堆放处均作了相应的标识，对车间的通道区域也作了明显的标识，有效防止了未加工和已加工产品的混杂、不良品和合格品的混杂、待检品与已检品的混杂，防止在生产过程中产品的混淆和误用，确保需要时，能对产品的质量形成过程进行追溯。

以上是本部门自公司建立质量管理体系以来所做的工作。但我们的工作仅仅做了这些还是不够的，“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”，为了争做“众志人”我们将一直做不懈的努力。

报告人：小林子哥哥

XX年12 月 8日